KR19990025747U

KR19990025747U - 압연롤 표면 탐상기의 오일분사장치

Info

Publication number: KR19990025747U
Application number: KR2019970038272U
Authority: KR
Inventors: 박순태; 김진구
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1997-12-17
Filing date: 1997-12-17
Publication date: 1999-07-05

Abstract

본 고안은 연삭 완료된 압연롤 표면에 크랙유무를 확인하는 비파괴검사(초음파 탐상)의 오일분사장치에 관한 것으로서, 종래에는 압연롤(13) 표면에 분사된 탐촉 오일량이 많으면 종방향으로 흐르게 되고 종방향으로 흐르는 탐촉 오일은 탐촉자 이동시 초음파 탐상기(15)의 화면에 이상 에코(Echo)를 발생시켜 크랙유무를 혼돈하기 쉬우며, 또 탐상을 실시할 때 작업자의 시선은 탐촉자(16)와 초음파 탐상기(15)의 화면을 2중으로 동시에 주시하여야 하므로 고도의 숙련자만이 탐상작업이 가능한 문제점이 있었다.

이를 해결하기 위하여 본 고안은 탐촉자(16)가 구비된 초음파 탐상기(15)를 이용하여 압연롤 표면의 크랙을 검사하는 초음파 탐상기에 있어서, 상기 초음파 탐상기(15)의 일측에 탐촉 오일을 저장할 수 있도록 형성되어 있는 오일탱크(20)와, 이 오일탱크(20)의 내부에 잔존하는 탐촉 오일을 압축할 수 있도록 승강되는 피스톤(21)과, 상기 오일탱크(20)의 상단에 압연롤 표면에 분사되는 오일량을 조정할 수 있는 유량조절밸브(23)와, 상기 탐촉자(16)와 함께 하나의 유니트를 이루어 일체로 형성되며 상기 유량조절밸브(23)로부터 호스(24)를 통해 연결되고 그 단부에 오일을 분사시키는 스풀타입의 오일분사밸브(25)로 구성됨을 특징으로 하는 압연롤 표면 탐상기의 오일분사장치를 제공하는데 있다.

Description

압연롤 표면 탐상기의 오일분사장치

본 고안은 연삭 완료된 압연롤 표면에 크랙유무를 확인하는 비파괴검사(초음파 탐상)의 오일분사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 초음파 탐상기의 탐촉자에 탐촉 오일이 공급되는 오일분사밸브를 일체화하여 하나의 유니트로 동시에 사용할 수 있도록 한 압연롤 표면 탐상기의 오일분사장치에 관한 것이다.

일반적으로, 압연라인에서는 작업이 완료되면 압연롤의 표면정도를 향상시키기 위하여 롤 연삭기에 압연롤을 안착시켜 연삭작업을 실시한다. 이와같이 연삭작업이 완료되면 압연롤 표면의 이상 유무 및 압연롤 내부의 크랙을 확인하기 위하여 비파괴검사의 하나인 초음파 탐상을 실시한다.

초음파 탐상기를 이용하여 압연롤의 표면에 표면파를 발사하여 압연롤의 크랙발생 유무를 확인하는데, 이때는 초음파 탐상기로부터 공급되는 표면파를 발사하는 탐촉자와 상기 압연롤 표면과의 접촉부위에 롤의 표면보호 및 표면파의 원활한 전진을 위하여 접촉매질로서 오일을 분사해 주고 있다.

종래의 오일분사방법은 도 1에 나타낸 바와같이 롤 연삭기의 주축대(11)와 심압대(12)에 안착된 상태로 연삭 완료된 압연롤(13)의 표면에 오일용기(14)를 이용해 압연롤(13) 전체표면에 횡방향으로 탐촉 오일을 분사해 놓고 초음파 탐상기(15)와 연결된 탐촉자(16)를 이용하여 압연롤의 크랙검사를 실시한다.

그러나 종래의 초음파 탐상으로 크랙을 검사함에 있어서는 압연롤(13) 표면에 분사된 탐촉 오일량이 많으면 종방향으로 흐르게 되고 종방향으로 흐르는 탐촉 오일은 탐촉자 이동시 초음파 탐상기(15)의 화면에 이상 에코(Echo)를 발생시켜 크랙유무를 혼돈하기 쉬우며, 또 탐상을 실시할 때 작업자의 시선은 탐촉자(16)와 초음파 탐상기(15)의 화면을 2중으로 동시에 주시하여야 하므로 고도의 숙련자만이 탐상작업이 가능한 것이었다.

또 초음파 탐상작업시 작업자의 사소한 실수로 압연롤()13의 크랙을 놓치게 되면 압연중 압연롤(13)의 파쇄에 의한 안전사고의 원인이 되는 치명적인 문제로 제기될 수도 있었다.

본 고안의 목적은 상기한 바와같은 종래의 제반 폐단 및 문제점을 해결하기 위하여 연구 개발한 것으로서, 초음파 탐상기의 탐촉자에 탐촉 오일이 공급되는 오일분사밸브를 하나의 유니트로 일체화하였기 때문에 탐촉자 부분에서 직접 탐촉 오일을 분사함으로 인하여 압연롤 표면을 탐촉자와 함께 동시에 이동시 압연롤의 종방향으로 흐름을 방지할 수 있고 탐촉 오일량을 조절하여 압연롤 표면의 보호 및 이상크랙을 사전에 방지할 수 있도록 한 압연롤 표면 탐상기의 오일분사장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 구현할 수 있도록 본 고안은 초음파 탐상기의 일측에 탐촉 오일을 저장할 수 있는 오일탱크와, 이 오일탱크의 내부에 잔존하는 탐촉 오일을 압축할 수 있도록 승강되는 피스톤과, 상기 오일탱크의 상단에 롤 표면에 분사되는 오일량을 조정할 수 있는 유량조절밸브와, 탐촉자와 일체로 형성되며 상기 유량조절밸브로부터 호스를 통해 연결되고 그 단부에 오일을 분사시키는 스풀타입의 오일분사밸브로 구성된 압연롤 표면 탐상기의 오일분사장치에 그 특징이 있다.

이하에서 본 고안을 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명함으로써 본 고안의 구체적인 특징들이 보다 쉽게 이해될 것이다.

도 1은 종래의 압연롤 표면 탐상방법을 개략적으로 나타낸 참고도,

도 2는 본 고안에 따른 압연롤 표면 탐상기의 오일분사장치가 적용된 압연롤 표면 탐상방법을 나타낸 개략도,

도 3a는 본 고안에서 유량조절밸브 부분만을 나타낸 단면도,

도 3b는 본 고안에서 오일분사밸브 부분만을 나타낸 단면도이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

13: 압연롤 15: 초음파 탐상기

16: 탐촉자 20: 오일탱크

21: 피스톤 22: 에어공급라인

23: 유량조절밸브 24: 호스

25: 오일분사밸브 221,222: 에어밸브

223: 크로스밸브 231: 밸브몸체

232,252: 유로 233: 밸브체

251: 분사밸브몸체 253: 분사밸브체

254: 스프링

도 2는 본 고안에 따른 압연롤 표면 탐상기의 오일분사장치가 적용된 압연롤 표면 탐상방법을 나타낸 개략도이고, 도 3a와 도 3b는 본 고안에서 유량조절밸브 와 오일분사밸브를 제각기 나타낸 단면도이다.

도면에 도시한 바와같이, 탐촉자(16)를 갖는 초음파 탐상기(15)의 일측에는 탐촉 오일을 저장할 수 있는 오일탱크(20)가 형성되어 있고 이 오일탱크(20)의 내부에는 내벽면과 기밀이 유지되도록 오일링(21a)이 끼워져 있는 피스톤(21)이 승강가능케 설치되어 있으며 상기 오일탱크(20)의 상하단에는 에어밸브(221,222)가 각각 설치되어 있고 이 에어밸브(221,222)들은 크로스밸브(223)를 갖는 에어공급라인(22)과 연통되어 있다.

상기 오일탱크(20)의 상단에는 유량조절밸브(23)가 설치되어 있으며 이는 유로(232)를 갖는 밸브몸체(231)가 취부되어 있고 이 밸브몸체(231)에는 유로(232)의 단면적을 조절할 수 있도록 밸브체(233)가 나사식으로 결합되어 있다.

상기 유량조절밸브(23)로부터 연장된 호스(24)의 단부에는 스풀타입의 오일분사밸브(25)가 설치되어 있고 이 오일분사밸브(25)는 초음파 탐상기(15)의 탐촉자(16) 전방에 하나의 유니트를 이루도록 일체화되어 있다.

상기 오일분사밸브(25)는 유로(252)를 갖는 분사밸브몸체(251)와 이 분사밸브몸체(251)의 유로(252)를 개폐하는 분사밸브체(253)와 이 분사밸브체(253)를 원위치로 복귀시키는 스프링(254)으로 구성되어 있다.

상기와같이 구성된 본 고안은 오일탱크(20) 내부의 피스톤(21) 상부측에 탐촉 오일을 주입하고 밀폐시킨 상태에서 오일탱크(20) 상부측의 에어밸브(221)를 잠그고 오일탱크(20) 하부측의 에어밸브(222)를 개방한 후 에어공급라인(22)상의 크로스밸브(223)를 개방시킨다.

이때 오일탱크(20) 내의 탐촉 오일은 상기 크로스밸브(223)를 통하여 오일탱크(20)로 공급된 에어압에 의해 피스톤(21)이 상부로 밀어 올려져 일정압력으로 압축된다. 그리고 오일탱크(20)의 내면과 피스톤(21)은 오일링(21a)에 의해 기밀이 유지되므로 피스톤(21)이 상/하부로 이동되더라도 탐촉 오일의 누설이 방지되게 된다.

이러한 상태에서 압연롤의 표면을 검사하고자 할 때는 유량조절밸브(23)를 적당하게 개방시킨 후 오일분사밸브(25)가 전방위치되도록하여 압연롤(13) 표면에 안착시키면서 분사밸브체(253)를 누르면 탐촉 오일이 분사되어 압연롤(13) 표면으로 도포되게 된다.

이때 오일분사밸브(25)로부터 분사되는 오일 분사압력이 높거나 낮으면 유량조절밸브(23)의 밸브체(233)를 회전시켜 적절하게 조절하여 사용한다.

이와같이 탐촉자(16)와 함께 오일분사밸브(25)가 동시에 이동되므로 작업자는 탐촉자(16)를 주시할 필요없이 초음파 탐상기(15)의 화면만을 주시하면서 압연롤(13) 표면의 크랙유무를 간편하게 탐사하면 된다. 상기 오일분사밸브(25)는 분사밸브체(253)를 눌렀을때에만 오일이 분사되며 분사밸브체(253)에 가했던 힘을 제거하면 스프링(254)의 복원력에 의해 분사밸브체(253)가 원위치로 복귀되므로 분사밸브몸체(251)의 유로(252)를 차단시켜 잠그게 된다.

상기 오일탱크(20) 내부에 저장된 탐촉 오일이 완전 소모되었을 때 오일탱크(20) 하부측의 에어밸브(222)를 잠그고 오일탱크(20) 상부측의 에어밸브(221)를 개방시키면 오일탱크(20) 내부의 피스톤(21)이 하단에 이르기까지 내려간다.

이와같이 피스톤(21)이 완전히 내려갔을 때 오일탱크(20)의 주입구를 개방하여 탐촉 오일이 가득 차게되면 상기와 같은 방법으로 다시 탐사 작업을 수행하면 된다.

이상에서 상세하게 설명한 바와같이 본 고안에 따른 압연롤 표면 탐상기의 오일분사장치에 의하면, 초음파 탐상기의 탐촉자에 유니트화된 오일분사밸브를 마련하고 이 오일분사밸브의 분사밸브체를 누르면 탐촉 오일이 자동으로 분사되므로 냉간 압연롤의 이상 크랙유무시 표면파의 장애가 제거되며 이로 인하여 압연롤의 크랙을 쉽게 검출할 수 있는 특유의 효과가 있다.

또 본 고안은 표면 검사시 탐촉자와 탐상기 화면으로 시선이 2중으로 분산되는 종래와는 달리 탐상기 화면만을 주시하면 되므로 압연롤의 표면 검사를 용이하게 수행할 수 있고 이로 인하여 압연라인에 크랙없는 정상적인 압연롤의 공급할 수 있는 특유의 효과가 있다.

Claims

탐촉자(16)가 구비된 초음파 탐상기(15)를 이용하여 압연롤 표면의 크랙을 검사하는 초음파 탐상기에 있어서,

상기 초음파 탐상기(15)의 일측에 탐촉 오일을 저장할 수 있도록 형성되어 있는 오일탱크(20)와,

이 오일탱크(20)의 내부에 잔존하는 탐촉 오일을 압축할 수 있도록 승강되는 피스톤(21)과,

상기 오일탱크(20)의 상단에 압연롤 표면에 분사되는 오일량을 조정할 수 있는 유량조절밸브(23)와,

상기 탐촉자(16)와 함께 하나의 유니트를 이루어 일체로 형성되며 상기 유량조절밸브(23)로부터 호스(24)를 통해 연결되고 그 단부에 오일을 분사시키는 스풀타입의 오일분사밸브(25)로 구성됨을 특징으로 하는 압연롤 표면 탐상기의 오일분사장치.
제1항에 있어서, 상기 유량조절밸브(23)는 유로(232)를 갖는 밸브몸체(231)가 취부되고 이 밸브몸체(231)에는 유로(232)의 단면적을 조절할 수 있도록 밸브체(233)가 나사식으로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 압연롤 표면 탐상기의 오일분사장치.
제1항에 있어서, 상기 오일분사밸브(25)는 유로(252)를 갖는 분사밸브몸체(251)와 이 분사밸브몸체(251)의 유로(252)를 개폐하는 분사밸브체(253)와 이 분사밸브체(253)를 원위치로 복귀시키는 스프링(254)으로 구성됨을 특징으로 하는 압연롤 표면 탐상기의 오일분사장치.