KR19990023005A - 직물 - Google Patents

직물 Download PDF

Info

Publication number
KR19990023005A
KR19990023005A KR1019970709475A KR19970709475A KR19990023005A KR 19990023005 A KR19990023005 A KR 19990023005A KR 1019970709475 A KR1019970709475 A KR 1019970709475A KR 19970709475 A KR19970709475 A KR 19970709475A KR 19990023005 A KR19990023005 A KR 19990023005A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
conductive
pressure
weft
temperature
Prior art date
Application number
KR1019970709475A
Other languages
English (en)
Inventor
잔 피터 메이즈넨
프란시스커스 램버츠 티제르드 고엔
Original Assignee
에이.에이.에이.제이.엠 베르퀴테르
블리덴스테인-윌링크 엔.브이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에이.에이.에이.제이.엠 베르퀴테르, 블리덴스테인-윌링크 엔.브이 filed Critical 에이.에이.에이.제이.엠 베르퀴테르
Publication of KR19990023005A publication Critical patent/KR19990023005A/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/021Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/06Load-responsive characteristics
    • D10B2401/061Load-responsive characteristics elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/16Physical properties antistatic; conductive
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2507/00Sport; Military
    • D10B2507/04Sails

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

본 발명은 경사 또는 위사의 적어도 일부가 부분적으로 배향된 실(POY)로 이루어진 직물에 관한 것이다. 직물은 바람직하기로는, 예를 들면 캘린더링에 의해 압력과 온도에 노출된다. 부분적으로 배향된 실은 바람직하기로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 폴리에스테르(PETP)이다. 직물은 직물상에 또는 직물내에 수우트를 배열함으로써 또는 직물 내에 전도성 실을 함게 제직함으로써 전도성이 될 수 있다. 몇가지 구현예에서 직물은 초흡수성 재료의 층 또는 패턴을 포함할 수 있다. 상기 직물은 범포, 전도체 분리 테이프 등의 케이블에서 외장 재료로서 사용하는데 적합하다.

Description

직물
직물은 대단히 많은 분야에서 사용된다. 케이블 산업에서 직물은, 예를 들면 전도성 코어와 그 주위에 있는 폴리에틸렌(PE) 층 등의 케이블 구성요소의 상호 절연을 위한 외장 재료로 사용된다. PE 층은 전도성 코어 주위에서 용융된다. 이 압출 동안 전도체 내로 PE가 침투하는 것을 방지하기 위해, 통상의 그리고 매우 밀도가 높은 직물이 융해된 압출물을 배제하는 절연 테이프로 사용되고 있다.
이러한 형태의 알려진 직물은 일반적으로 높은 위사 밀도와 비교적 가늘은 실로 이루어져 있다. 표준 수치는, 예를 들면 50 내지 100 dtex의 번수에서 25 내지 40 위사/㎝의 위사 밀도이다. 알려져 있는 직물의 결점은 생산비가 비교적 높다는 것이다.
본 발명은 알려져 있는 직물과 관련하여 향상된 직물을 제공하는 것이 목적이다.
이러한 목적은 경사 또는 위사의 적어도 일부가 부분적으로 배향된 실(POY)로 이루어진 직물의 발명에 의해 달성된다. 이러한 형태의 실은 그 자체로 알려져 있고 매우 높은 신장력과 강한 무정형성을 갖는다. 폴리머 분자의 일부는 이미 동일한 방향으로 놓여 있고, 나머지는 여전히 무정형이어서, 부분적으로 배향된으로 불린다. 예를 들면 캘린더링(calendering)에 의해 실을 가열하고 동시에 압력에 노출시킴으로써, 실이 용융되어 직물이 조밀하게 된다. 상기 재료는 또한 무정형에서 (부분적으로) 결정질 상태로 변환한다. 이에 의해 신장력은 감소하지만 재료는 더 높은 용융점을 얻는다.
미처리 상태에서 부분적으로 배향된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 폴리에스테르(PETP)의 용융점은, 예를 들면 약 130℃이다. 180℃와 40톤의 압력에서 캘린더링한 후, 용융점은 보통의 PETP, 즉, 250℃에 도달한다. 적용에 따라, 다른 POY가 또한 PETP에 첨가되여 사용될 수 있다. 사용된 온도와 압력은 물론 사용되는 POY에 따른다.
본 발명은 신규한 직물과 그 응용에 관한 것이다.
본 발명에 따른 직물에서, 알려져 있는 직물과 비교하여 예를 들면 200 내지 300 dtex의 더 두꺼운 실과 예를 들면 15 내지 20 위사/㎝의 더 낮은 위사 밀도가 사용될 수 있다. 그 장점은 더 높은 생산 속도와 그 결과인 더 낮은 생산비용이다.
선택된 위사 밀도에 따라 직물은 완전히 밀폐하게 되거나 또는 거의 완전하게 밀폐될 수 있다. 본 분야의 숙련자들은 위사 밀도를 원하는 사용에 적용시킬 수 있을 것이다.
거의 완전하게 밀폐된 직물은 특히 고도의 안정성을 갖는 포일과 같은 재료에 적합하다.
완전하게 밀폐된 직물은 예를 들면 범포(sailcloth)로서 사용시 매우 유리하다. 완전하게 밀폐된 직물은 또한 종종 케이블에서 방수특성을 갖는 전도체 분리 테이프로서 사용하는 경우에 필요하다.
케이블에서 이러한 적용을 위해, 예를 들면 미공개된 네덜란드 특허출원번호 제1.000.572호에 기재된 바와 같이, 초흡수성 재료의 층 또는 패턴이 직물에 적용될 수 있다. 초흡수성 재료가 사용될 때, 직물을 통과하여 침투한 수분이 즉시 흡수될 수 있기 때문에, 거의 완전하게 밀폐된 직물은 또한 이 조합에서 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에서 전도성 재료는 직물상 또는 직물내에 배열될 수 있다. 특히 전기와 데이터 통신 케이블에서의 적용에 있어서 이러한 전도성 직물은 매우 유리하다. 알려져 있는 직물은 이 적용에서, 전도체 주위의 PE의 압출 동안 전도체 내로 용융된 PE가 침투하는 것을 방지하기 위해 외장 재료로 사용된다. 그러나, 전도체 주위의 전기장에서의 집속은 교란을 방지하기 위해 바람직하게는 재빨리 방전되어야 한다. 비전도성 재료는 이러한 집속을 분산시키는데에 작용하지 않는다. 본 발명에 따른 직물은, 전도성으로 만들어졌다면, 이것을 할 수 있다.
전도성 직물을 만드는 것은 다른 방법으로 실시될 수 있다. 전도성 실은 함께 제직될 수 있다. 직물은 제조후 또한 수우트(soot) 등의 전도성 재료로 피복되거나 또는 함침될 수 있다.
본 발명에 따른 전도성 직물은 또한 초흡수성 재료의 층 또는 패턴과 결합될 수 있다.
따라서 본 발명은 다른 특성의 조합을 갖는 직물을 제공한다. 직물은 완전하게 또는 거의 완전하게 밀폐될 수 있고, 전도성 또는 비전도성일 수 있고 초흡수성 재료가 제공될 수 있거나 또는 제공되지 않을 수 있다.
본 발명의 특히 유리한 구현예에서, 직물은, 예를 들면 20 내지 40 실/㎝의 밀도와 33 내지 150 dtex의 번수를 갖는 폴리에스테르의 경사와 15 내지 20 위사/㎝의 양에서 200 내지 300 dtex의 번수를 갖는 부분적으로 배향된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 폴리에스테르(PETP)의 위사로 이루어지며, 상기에서, 최종 직물은 180℃와 40톤의 압력에서 캘린더링함으로써 얻어진다. 캘린더링 후 직물의 두께는 약 0.1㎜가 된다.
또한 본 발명은, 적당한 경사를 부분적으로 배향된 폴리머 재료의 위사와 제직하여 직물을 얻고, 이어서 직물을 증가된 온도와 압력에 노출시켜 상기 직물을 조밀하게 만들고, 임의로 직물을 전도성있게 하는 것으로 이루어진 본 발명에 따른 직물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 직물은 제직하는 동안 전도성 실로 함께 제직함으로써 및/또는 압력과 온도 처리 후에 수우트 등의 전도성 재료로 피복하거나 또는 함침시킴으로써 전도성이 될 수 있다.
본 발명은 임의로 전도성있게 되고 및/또는 수분 흡수제가 될 수 있고, 특히 케이블 등에서 외장 재료로서, 범포로 사용하기에 적합한 가늘고 강한 직물을 제공한다.

Claims (19)

  1. 경사 또는 위사의 적어도 일부가 부분적으로 배향된 실로 이루어져 있고, 증가된 온도에 노출되어 있는 직물에 있어서, 상기 직물이 좀더 조밀하게 되도록 추가로 압력에 노출시켜서 된 것을 특징으로 하는 직물.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 직물은 부분적으로 배향된 폴리머 재료의 위사를 적당한 경사와 제직하고, 이어서 증가된 온도와 압력에 노출시켜 보다 조밀하게 하여서된 것을 특징으로 하는 직물.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 압력과 온도에 대한 노출은 캘린더링에 의해 실시하는 것을 특징으로 하는 직물.
  4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 부분적으로 배향된 실은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 폴리에스테르인 것을 특징으로 하는 직물.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 캘린더링은 10 내지 60톤, 바람직하기로는 약 40톤의 압력과, 130 내지 250℃, 바람직하기로는 약 180℃의 온도에서 실시하는 것을 특징으로 하는 직물.
  6. 제 1항 내지 제 5항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 직물 1㎝(북실)에 대한 위사의 수는 10 내지 25, 바람직하기로는 15 내지 20인 것을 특징으로 하는 직물.
  7. 제 1항 내지 제 6항중 어느 하나의 항에 있어서, 실의 번수가 100 내지 500, 바람직하기로는 200 내지 300dtex(g/10,000m)인 것을 특징으로 하는 직물.
  8. 제 1항 내지 제 7항중 어느 하나의 항에 있어서, 수우트가 직물상에 또는 직물내에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 직물.
  9. 제 1항 내지 제 7항중 어느 하나의 항에 있어서, 전도성 실이 직물에 함께 제직된 것을 특징으로 하는 직물.
  10. 제 1항 내지 제 9항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 직물은 추가로 초흡수성 재료의 층 또는 패턴을 갖는 것을 특징으로 하는 직물.
  11. 제 1항 내지 제 10항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 직물은 번수가 33 내지 150 dtex인 20 내지 40 경사/㎝와 15 내지 20 위사/㎝의 양에서 200 내지 300 dtex의 번수를 갖는 부분적으로 배향된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 폴리에스테르의 위사로 이루어지되, 상기 직물은 180℃의 온도와 40톤의 압력에서 캘린더링하여서 제조하는 것을 특징으로 하는 직물.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 직물은 추가로 전도성 수우트 층을 갖는 것을 특징으로 하는 직물.
  13. 제 1항 내지 제 7항 및 제 11항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 직물은 범포로서 사용하는 것을 특징으로 하는 직물.
  14. 제 1항 내지 제 12항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 직물은 케이블의 외장 재료로 사용하는 것을 특징으로 하는 직물.
  15. 제 9항 또는 제 11항에 있어서, 상기 직물은 케이블의 전도체 분리 테이프로 사용하는 것을 특징으로 하는 직물.
  16. 적어도 일부가 제 1항 내지 제 7항 및 제 11항중 어느 하나의 항에 따른 직물로 이루어진 범포.
  17. 적어도 일부가 제 1항 내지 제 12항중 어느 하나의 항에 따른 직물로 이루어진 케이블 산업용 외장 재료.
  18. 적당한 경사와 부분적으로 배향된 폴리머 재료의 위사를 제직한 후, 증가된 온도와 압력하에 노출시켜 조밀하게 만들고, 임의로 전도성을 갖도록 하여서 되는, 제 1항 내지 제 12항중 어느 하나의 항에 청구된 직물의 제조방법.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 직물은 제직시 전도성 실을 함께 제직하여 전도성을 갖도록 하거나 압력과 온도 처리 후에 수우트 등의 전도성 재료로 상기 직물을 피복 또는 함침시켜서 전도성을 갖도록 하여 제조함을 특징으로 하는 방법.
KR1019970709475A 1995-06-19 1996-06-19 직물 KR19990023005A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1000591 1995-06-19
NL1000591A NL1000591C2 (nl) 1995-06-19 1995-06-19 Weefsel.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990023005A true KR19990023005A (ko) 1999-03-25

Family

ID=19761179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970709475A KR19990023005A (ko) 1995-06-19 1996-06-19 직물

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0833967A1 (ko)
JP (1) JP2001507759A (ko)
KR (1) KR19990023005A (ko)
AU (1) AU6018696A (ko)
CA (1) CA2224252A1 (ko)
NL (1) NL1000591C2 (ko)
NO (1) NO975934D0 (ko)
WO (1) WO1997000341A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2852025A1 (fr) * 2003-03-05 2004-09-10 Cera Revetement textile pour l'habitacle d'un vehicule automobile
BR112018009095A2 (pt) 2015-11-06 2019-02-19 Invista Textiles Uk Ltd panos, artigos, airbags e método para formar um pano
CN111304803B (zh) 2017-05-02 2021-09-03 英威达纺织(英国)有限公司 低渗透性和高强度织造织物及其制造方法
MX2020003165A (es) 2017-09-29 2022-04-05 Invista Textiles Uk Ltd Bolsas de aire y metodos para producir bolsas de aire.

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3924663A (en) * 1973-04-04 1975-12-09 Johnson & Johnson Drapery fabrics
JPS58109655A (ja) * 1981-12-22 1983-06-30 ユニチカ株式会社 防汚性ナイロン繊維製品の製造方法
ES524855A0 (es) * 1982-08-12 1985-10-01 Du Pont Un material de soporte para mobiliario en configuracion tejida
DE3507006A1 (de) * 1985-02-27 1986-08-28 Fahnen Koch Bayerische Flaggendruckerei GmbH, 8630 Coburg Gewebe, insbesondere fuer fahnen, flaggen, banner usw.
ATE76123T1 (de) * 1988-01-20 1992-05-15 Schweizerische Viscose Gemustertes, textiles flaechengebilde aus polyesterfaeden.
EP0336507B2 (de) * 1988-04-06 1998-04-15 Rhone-Poulenc Viscosuisse Sa Verfahren zum Verdichten von textilen Flächengebilden, Flächengebilde hergestellt nach dem Verfahren und dessen Anwendung
JPH05247781A (ja) * 1992-03-05 1993-09-24 Asahi Kasei Textile:Kk 交織織物
JPH06116861A (ja) * 1992-06-17 1994-04-26 Nisshinbo Ind Inc 高吸水性織物の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
NL1000591C2 (nl) 1996-12-20
EP0833967A1 (en) 1998-04-08
NO975934L (no) 1997-12-17
WO1997000341A1 (en) 1997-01-03
CA2224252A1 (en) 1997-01-03
NO975934D0 (no) 1997-12-17
JP2001507759A (ja) 2001-06-12
AU6018696A (en) 1997-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101104067B1 (ko) 비정질 열가소성 섬유를 포함한 복합체 물질
US7648758B2 (en) Low dielectric loss composite material
US5635677A (en) Series of parallel electrical conductors held together by interwoven braiding
EP0449959B1 (en) Electrical cable
JP5153632B2 (ja) 高弾性ポリオレフィンファイバーを含む複合材料と、それを製造する方法
US5089329A (en) Expandable tape for cables, the use thereof, and cables
EP0836204B1 (en) High voltage electric appliance
KR19990023005A (ko) 직물
US20080188153A1 (en) Method of Forming a Low Dielectric Loss Composite Material
JP2000509195A (ja) 非線形誘電体/ガラス絶縁電導ケーブル及び製造方法
EP1491668B1 (de) Textiler Faden
JP2607947B2 (ja) 芯鞘構造系およびそれからなる低誘電率基材
RU2108690C1 (ru) Гибкий электронагреватель и способ его изготовления
SK11772001A3 (sk) Izolačný pás na ovíjanie elektrického vodiča
SU1753494A1 (ru) Коаксиальный кабель
GB2265750A (en) Flat cable
JPS6049506A (ja) 電気絶縁材
JP2002042572A (ja) クッションテープ及び同テープを用いたゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル
KR980009585A (ko) 전선피복용 폴리에스테르 장섬유 부직포의 제조방법
MXPA98008511A (en) Insulated glass / non-linear dielectric electric cable and product method

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid