KR19990022757U - 원목가공용회전형칼날체 - Google Patents

Abstract

본 고안은 원목 가공용 회전형 칼날체에 관한 것이다.

원뿔원통형의 회전체 입구의 일측에 칼날(2)을 회전 방향으로 부착하고, 칼날앞에 대패밥의 배출홈(3)을 회전체를 가로질러 형성하고, 그 반대쪽에도 같은 모양의 칼날(2)을 부착하고 대패밥 배출홈(3)을 형성하며,

원뿔원통형 회전체 내부에는 사다리꼴 모양의 직사각형의 홈을 만들어 일측에 칼날(2')의 날끝을 회전축의 방향에서 15。방향으로 부착하고, 대패밥 배출홈(3')을 형성하며, 3Cm 간격으로 같은 모양의 칼날(2')과 대패밥 배출홈(3')을 형성하고

상기 직사각형 홈의 반대측 즉, 180。방향에도 같은 형식의 칼날과 배출홈을 형성하여 회전체 벽면을 따라 도2와 같이 여덟개 즉 제측면1칼날(4), 측면제2칼날(5), 측면제3칼날(6), 측면제4칼날(7), 측면제5칼날(8), 측면제6칼날(9), 측면제7칼날(10)을 형성한다. 마직막 최후의 칼날(11)은 30~45。의 각도로 틀어져 형성된 것을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 원목 가공용 회전형 칼날체로서, 원목을 둥글게 가공 할 수 있고, 원목의 옆면을 가공하기 때문에 가공 표면이 매끈하고, 칼날 및 기계의 부하를 줄여 생산효율을 향상시키고, 저가로 공급하는 원목 가공용 회전형 칼날체.

Description

원목 가공용 회전형 칼날체{Rotation cutter for wood}

본 고안은 원목 가공용 회전형 칼날체에 관한 것이다.

상세히 설명하면, 원통형의 회전체 내부에 칼날을 고정하여, 회전체가 회전하면서 원목의 표면을 매끈하게 가공하는 원목 가공용 회전형 칼날체에 관한 것이다.

최근에 원목을 이용한 가구 및 식탁등이 많이 애용하고 있으며, 원목을 이용한 통나무집이 많이 건축되면서 원목가공에 많은 관심을 갖기 시작하였다.

종래의 기술을 살펴보면, 목재의 섬유방향의 직각방향으로 가공하기 때문에 표면이 거칠고, 기계의 부하가 많이 걸리며, 작업능률이 저하되고, 작업속도가 느리게 진행되는 문제점이 발생하였다.

국내공개실용신안공보 공개번호 93-21337호는 선단부가 대패밥이 깍여 나오는 공간을 거쳐 칼날과는 거의 대칭적인 위치에 있으며, 상기 선단부의 일부가 절삭 작동중의 칼날의 날끝의 진행방향 직전의 목재의 부분 내지는 목재와 대패밥과의 경계부분에 탄성변위 자재로 당접하는 탄성부재를 대패동체에 구비하여 구성한 것이고,

국내실용신안공보 공고번호 93-1024호는 칼날장착홈과 평행 배열의 복수의 칼날 장착홈을 구비하고, 이 칼날 장착홈에 장착되는 복수의 칼날 사이에는 장칼날의 단축폭보다 짧은 길이의 매개금구가 구성된 것이며,

국내실용신안공보 공고번호 93-930호는 목공선반의 왕복대 상부로 다수의 바이트날이 부착된 회전바이트 몸체와 컷터를 모터에 연결시켜 공작물을 가공하되 바이트날 몸체의 절삭각도를 간편하게 조절 할 수 있도록 한 목공선반 장치로,

상기의 고안들은 지름이 비교적 큰 원목을 둥글게 가공할 때 신속하게 가공하기가 어려우며, 목재의 섬유방향으로 가공 할 수 없어 가공 표면이 매끄럽지 못하고, 기계의 부하가 많이 발생하며, 작업능률이 떨어지는 문제점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안은, 원통형의 회전체 입구와 내부에 칼날과 배출홈을 형성하고, 원통형 회전체 내부로 원목을 이송시켜, 가공 표면을 매끈하게 가공하는 원목 가공용 회전형 칼날체에 관한 것이며,

원목을 둥글게 가공 할 수 있고, 원목의 옆면을 가공하기 때문에 가공 표면이 매끈하고, 기계의 부하를 줄여 생산효율을 향상시키고, 저가로 공급하는 것을 목적으로 한다.

제1도 원목 가공용 회전형 칼날체

제2도 원목 가공용 회전형 칼날체의 전개도

제3도(사진) 원목 가공용 회전형 칼날체

A: 사시도 B; 배면도 C; 정면도

제4도(사진) 원목가공용 회전형 칼날체

D;E;F 측면도

도면의 부호

(1) 회전체 (2, 2') 칼날 (3, 3') 배출홈 (4) 측면제1칼날

(5) 측면제2칼날 (6) 측면제3칼날 (7) 측면제4칼날 (8) 측면제5칼날

(9) 측면제6칼날 (10) 측면제7칼날 (11)하부칼날

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안은, 원통형의 회전체 입구의 양단에 칼날을 부착하고 대패밥의 배출홈을 형성하며, 원통형 회전체 내부에도 칼날과 대패밥 배출홈을 형성하고, 원뿔원통형 회전체 내부로 원목을 이송시키면, 회전체가 회전하면서 원목의 표면을 매끈하게 가공하는 원목 가공용 회전형 칼날체에 관한 것으로,

회전체 입구에 설치된 칼날은 나무의 껍질을 벗기기 위한 것이며, 종래의 회전형 칼날은 회전체가 원통형으로 구성된 회전체 입구에 설치된 칼날을 2개 내지 4개 설치하여 원목을 다듬는 기술은 공개되어 있으나, 회전체 입구에 설치된 칼날에 부하가 많이 걸려 칼날의 고장이 잦으며, 시간이 많이 소요되는 것을 방지하고자,

본 고안은 원뿔원통형의 회전체에 칼날을 입구, 측면 및 하부에 여러개 설치하여(최고 12개 까지 설치할수 있으며, 측면에 설치된 칼날은 4개에서 8개가 적당하며 9개가 넘으면 칼날의 간격과 칼날이 적어져 조잡해지고 오히려 깍는데 문제가 야기된다)사용한다.

나선형띠의 형식으로 칼날을 형성하는 것은 가능하나 칼날을 지지하는데 문제가 있으며 긴 칼날의 유격으로 인하여 가공 제품의 질을 저하한다.

양쪽측면에 경사지게 일정 칼날을 전체길이로 즉 입구에서 부터 출구까지 형성할 수 있으나, 칼날에 부하가 많이 걸리고, 칼날을 지지하는데 문제점이 있다.

결합 상태를 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 원목 가공용 회전형 칼날체이고, 도2는 원목 가공용 회전형 칼날체의 전개도이며, 도3은(사진) 원목 가공용 회전형 칼날체로서 (A) 사시도이고, (B) 배면도이며, (C) 정면도이고, 도4는(사진 D, E, F) 원목가공용 회전형 칼날체의 측면을 도시한 것으로서,

도면이 부호는 (1) 회전체, (2, 2') 칼날, (3, 3') 배출홈, (4) 측면제1칼날, (5) 측면제2칼날, (6) 측면제3칼날, (7) 측면제4칼날, (8) 측면제5칼날, (9) 측면제6칼날, (10) 측면제7칼날 (11) 하부칼날임을 알 수 있다.

그 결합은 원뿔원통형의 회전체(1) 입구의 일측에 칼날(2)을 회전 방향으로 부착하고, 칼날(2)앞에 대패밥의 배출홈(3)을 회전체를 가로질러 형성하고, 그 반대쪽에도 같은 모양의 칼날(2)을 부착하고 대패밥 배출홈(3)을 형성하며,

원뿔원통형 회전체 내부에는 사다리꼴 모양의 직사각형의 홈을 만들어 일측에 칼날(2')의 날끝을 회전축의 방향에서 15。방향으로 부착하고, 대패밥 배출홈(3')을 형성하며, 3Cm 간격으로 같은 모양의 칼날(2')과 대패밥 배출홈(3')을 형성하고

상기 직사각형 홈의 반대측 즉, 180。방향에도 같은 형식의 칼날과 배출홈을 형성하여 회전체 벽면을 따라 도2와 같이 여덟개 즉 제측면1칼날(4), 측면제2칼날(5), 측면제3칼날(6), 측면제4칼날(7), 측면제5칼날(8), 측면제6칼날 (9), 측면제7칼날(10)을 형성한다. 마지막 최후의 칼날(11)은 30~45。의 각도로 틀어져 형성시켜 제조한다.

원목을 둥글게 가공 할 수 있고, 원목의 옆면을 가공하기 때문에 가공 표면이 매끈하고, 칼날 및 기계의 부하를 줄여 생산효율을 향상시키고, 저가로 공급하는 것을 목적으로 한다.

Claims (1)

1. 원목 가공용 회전형 칼날체에 있어서,

   원뿔원통형의 회전체 입구의 일측에 칼날(2)을 회전 방향으로 부착하고, 칼날앞에 대패밥의 배출홈(3')을 회전체를 가로질러 형성하고, 그 반대쪽에도 같은 모양의 칼날(2)을 부착하고 대패밥 배출홈(3')을 형성하며,

   원뿔원통형 회전체 내부에는 사다리꼴 모양의 직사각형의 홈을 만들어 일측에 칼날(2')의 날끝을 회전축의 방향에서 15。방향으로 부착하고, 대패밥 배출(3')홈을 형성하며, 3Cm 간격으로 같은 모양의 칼날(2')과 대패밥 배출홈(3')을 형성하고

   상기 직사각형 홈의 반대측 즉, 180。방향에도 같은 형식의 칼날과 배출홈을 형성하여 회전체 벽면을 따라 도2와 같이 여덟개 즉 제측면1칼날(4), 측면제2칼날(5), 측면제3칼날(6), 측면제4칼날(7), 측면제5칼날(8), 측면제6칼날 (9), 측면제7칼날(10)을 형성한다. 마지막 최후의 칼날(11)은 30~45。의 각도로 틀어져 형성된 것을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 원목 가공용 회전형 칼날체