CN2860780Y - 一种木地板加工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木地板加工刀具，包括刀盘和刀片，所述刀盘包含盘体和切削刀基体，切削刀基体呈棘齿状固定均布在盘体的外周，刀片固定在每个切削刀基体头端，其特征在于：还包括挡尘盘，挡尘盘固定在所述盘体一侧的端面，所述盘体上不设挡尘盘一侧的端面，在相邻切削刀基体之间设有排尘沟槽，本实用新型特点及其效果是：结构简单，制造、使用方便，实用性强，能够有效减少木地板生产加工过程中的粉尘飞扬，改善生产环境，实际使用中能够减少刀具的修磨次数，延长刀具的使用寿命，减少设备的磨损，降低生产成本，提高木地板的产品质量，减少了因清理粉尘而停机的时间和次数，使生产效率提高。

Description

一种木地板加工刀具

技术领域

本实用新型涉及木地板加工机械设备，特别涉及木地板及其榫、槽的加工刀具。

背景技术

强化木地板自上世纪九十年代进入中国市场以来，以款式新颖、经济耐用、易于打理等方面的优点迅速“走红”。为此，很多企业从欧洲—主要是德国和意大利—引进自动化程度较高的先进设备和工艺，进行批量生产，产品质量相对比较稳定。前述进口设备几乎所有的刀具构造及工艺配置方案总体上基本相同。强化木地板及其榫、槽的加工，一般经过预切工序、榫槽成型工序、强化表层精修工序和锁扣成型工序。由于现有木地板加工设备及刀具本身以及加工工艺上的原因，使得刀具排尘罩的包容面积受到一定限制，从而导致相当一部分强化木地板的切削粉末不能经排尘管道及时排出，而是散布在设备的内外部、切削刀具上和被加工地板表面。大量的强化木地板碎屑和粉尘，特别是含有高硬度的三氧化二铝地板耐磨层的粉尘，更是加快了加工设备及刀具上刀片(刀头)的磨损。尤为突出的是，在所述预切工序中，刀轴是所有工序中唯一使用倾斜30度布置的，大部分强化层表面是在该工序切除的，因此刀具的切削量最大，故刀具的磨损也最严重。同时，散落在地板加工设备基准面上和地板表面的粉尘，直接影响着地板的加工质量。

发明内容

针对上述木地板加工存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种木地板加工刀具，能够有效减少木地板加工过程中粉尘飞扬，延长刀具的使用寿命，减少设备的磨损，提高木地板的产品质量，降低生产成本，提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案是，一种木地板加工刀具，包括刀盘和刀片，所述刀盘包含盘体和切削刀基体，切削刀基体呈棘齿状固定均布在盘体的外周，刀片固定在每个切削刀基体头端，其特征在于：还包括挡尘盘，挡尘盘固定在所述盘体一侧的端面。

所述盘体上不设挡尘盘一侧的端面，在相邻切削刀基体之间设有排尘沟槽，排尘沟槽从盘体该侧端面沟通到对侧端面挡尘盘的内侧。

本实用新型所述的新型木地板加工刀具特点及其效果是：结构简单，制造、使用方便，实用性强，能够有效减少木地板生产加工过程中的粉尘飞扬，改善生产环境，实际使用中能够减少刀具的修磨次数，延长刀具的使用寿命，减少设备的磨损，降低生产成本，提高木地板的产品质量，减少了因清理粉尘而停机的时间和次数，使生产效率提高。

附图说明

图1为现有木地板加工刀具主视示意图；

图2为现有木地板加工刀具剖视的左视示意图；

图3为本实用新型主视示意图；

图4为本实用新型剖视的左视示意图；

以上附图中，1-刀盘；1a-盘体；1b-切削刀基体；1c-排尘沟槽；1c1排尘沟槽底槽；2-刀片；3-挡尘盘；4-挡尘盘紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型主要是用于木地板及其榫、槽(包括地板锁扣等)的加工。如图1和图2所示，现有木地板加工刀具整体呈棘轮状，在木地板加工切削过程中，其切削排料是同时向两侧排放的。本用新型木地板加工刀具如图3和图4所示，其包括固定成为一体的刀盘1和刀片2，刀盘1包含盘体1a和切削刀基体1b，切削刀基体1b呈棘齿状固定均布在盘体1a的外周，刀片2固定在每个切削刀基体1b头端。在盘体1a的一侧，本实用新型增设一圆环形挡尘盘3，由挡尘盘紧固螺钉4固定在盘体1a该侧的端面，挡尘盘3的外周等于或略小于固定有刀片2的刀盘1的外廓，以遮挡住木地板被切削时往挡尘盘3这一侧散发的碎屑和粉尘，使切削排料为单侧排放。在盘体1a的另一侧，即盘体1a上不设挡尘盘3一侧的端面，相邻切削刀基体1b之间设有排尘沟槽1c，排尘沟槽1c从盘体1a该侧端面沟通到对侧端面挡尘盘3的内侧，使切削的碎屑和粉尘沿排尘沟槽1c的导向，非常顺畅地直接通过吸尘口进入粉尘过滤器。沟通盘体1a两侧端面的排尘沟槽1c其排尘沟槽底槽1c1，与盘体1a的端面成一倾斜夹角α，其α夹角为35～75度，形成排尘沟槽1c在刀盘1上径向的内浅外深的构造，兼顾了切削刀基体1b在盘体1a上的牢度，同时，这一构造也有利于碎屑和粉尘进入吸尘口的导向。本实用新型的安装使用，一般无须对原有其它设备的结构和尺寸进行改变。

上述实施例只作为说明之例，并不是对本实用新型所作的限定。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。例如，挡尘盘3和盘体1a及切削刀基体1b可一体制作，或采用焊接等其他方式固定连接；排尘沟槽底槽1c1表面既可为斜面，也可制成为弧面，等等，在此不一一赘述。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种木地板加工刀具，包括刀盘(1)和刀片(2)，所述刀盘(1)包含盘体(1a)和切削刀基体(1b)，切削刀基体(1b)呈棘齿状固定均布在盘体(1a)的外周，刀片(2)固定在每个切削刀基体(1b)头端，其特征在于：还包括挡尘盘(3)，挡尘盘(3)固定在所述盘体(1a)一侧的端面。

2.根据权利要求1所述的一种木地板加工刀具，其特征在于：挡尘盘(3)的外周等于或略小于固定有刀片(2)的刀盘(1)的外廓。

3.根据权利要求1或2所述的一种木地板加工刀具，其特征在于：盘体(1a)上不设挡尘盘(3)一侧的端面，在相邻切削刀基体(1b)之间设有排尘沟槽(1c)，排尘沟槽(1c)从盘体(1a)该侧端面沟通到对侧端面挡尘盘(3)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种木地板加工刀具，其特征在于：排尘沟槽(1c)的排尘沟槽底槽(1c1)与盘体(1a)端面成一倾斜夹角(α)，形成排尘沟槽(1c)在刀盘(1)上径向内浅外深的构造。

5.根据权利要求4所述的一种木地板加工刀具，其特征在于：排尘沟槽底槽(1c1)与盘体(1a)端面的倾斜夹角(α)为35～75度。