KR19990017169A - 촉감이 우수한 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 아세테이트사를 제조할 때 공기교락전에 수축율(100℃ 물)이 20%이상인 고수축성 플리에스테르사를 진입시켜서 공기교락하여 폴리에스테르/아세테이트 이수축혼섬사를 제조하고, 단사섬도가 0.4데니어인 극세폴리에스테르사를 직접 방사법으로 제조할 때 교락전에 수축율(100℃ 물)이 20%이상인 폴리에스테르사를 집입시켜서 공기교락하여 폴리에스테르 이수축혼섬사를 제조한다음, 상기 2종의 원사로 제직, 후가공하는 폴리에스테르/아세테이트복합직물의 제조방법임.
본 발명으로 제조한 복합직물은 부드러운 촉감과 함께 하리감과 고시감이 공히 우수하다.

Description

촉감이 우수한 폴리에스테르/아세테이트 복합 직물의 제조방법
본 발명은 폴리에스테르/아세테이트의 이수축혼섬사와 폴리에스테르 이수축혼섬사를 사용하는 촉감이 우사한 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 아세테이트는 은은한 광택, 내츄럴한 느낌, 드레이프성이 우수하고, 흡수율, 제전성등의 쾌적 기능까지 보유한 우수한 소재 이지만, 강도, 치수 안정성, 열전 안전성, 내약품성이 취약한 단점을 가지고 있기 때문에 이를 폴리에스테르와 복합화할 경우 이러한 단점을 보완할 수 있으며, 이렇게 하면 안감 이외의 여성 정장 및 바지류, 캐쥬얼 웨어등으로 다양하게 용도를 확대할 수 있다.
종래의 아세테이트와 폴리에스테르의 복합사 및 복합 직물 제조에 관한 기술로는 한국 특허 공보 95-6040, 95-18752 등 다수가 발표된 바 있지만, 이것들은 아세테이트의 장점과 폴리에스테르의 장점을 상호 보완했다는 점과 촉감면에서 고시(KASHI)감과 하리(HARI)감이 뛰어난 직물을 제조할 수 있다는 점에서는 성공했지만, 직물 전반에 거쳐 부드러운 촉감을 발형시키는데는 미흡하였으며, 동시에 아세테이트의 특성을 보다 강하게 발현시킬 수 없다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기에서 언급한 장점들과 더불어서 부드러운 촉감과 함께 보다 아세테이트의 특성이 강하게 발현되도록하는 복합 직물의 제조 방법을 제공하는데 목적이 있는 것이다.
본 발명은 2종의 이수축혼섬사를 각각 제조하여 이를 직물로 제조하는 방법이다.
먼저 공지된 방법으로 아세테이트 플리머를 방사하고 유제 처리한 뒤, 교락, 귄취하여 아세테이트사를 제조함에 있어서, 교락직전에 100℃의 물에 수축율이 20%이상되는 폴리에스테르 고수축사를 일정한 장력으로 진입시켜서 인터레이스 노즐안에서 공기 교락시킨 다음 일정 속도로 권취하여 아세테이트/폴리에스테르 이수축 혼섬사를 제조한다.
이때 아세테이트사의 열수축율은 2%이내로 하여서, 저수축 특성이 강하게 발현되도록 하고, 이것이 열수축율이 20% 이상인 고수축사와 열수축차이를 일으켜서 아세테이트사가 루프를 발현하도록 하였다. 이렇게 제조된 아세테이트/폴리에스테르 이수축혼섬사는 아세테이트의 고유한 부드러운 축감과 특성이 강하게 발현된다.
그러나, 직물로 전개시 상기의 이수축혼섬사만을 사용하면 하리감과 고시감이 있으며 촉감이 우수한 복합 직물을 얻을수는 있지만, 부드러운 촉감면에서 부족하다.
이점을 보완하기 위하여 본발명에서는 폴리에스테르 이수축혼섬사를 아세테이트/폴리에스테르 이수축혼섬사와 함께 사용한다.
폴리에스테르 이수축혼섬사는 다음과 같이 제조한다. 먼저 필라멘트 1본의 섬도가 0.4데니어 이하가 되는 폴리에스테르극세사를 직접 방사법으로 방사, 연신하여 제조한다. 상기 폴리에스테르극세사에 신축성과 유연선을 부여하기 위하여 상기 폴리에스테르극세사를 가연사로 제조 한 뒤, 상기의 아세테이트/폴리에스테르 이수축혼섬사와 같은 방법으로 공기교락시켜서 극세폴리에스테르 가연사가 효과사로 되어있고, 통상의 폴리에스테르사가 심사로 되어 있는 이수축 혼섬사를 제조한다.
이렇게 제조한 2종의 이수축 혼섬사를 사용해서 직물로 전개할 때, 그래도 사용하거나 연사(twisting) 혹은 호부(sizing)하여 사용한다. 호부한 사를 사용하면 부드러운 촉감이 보다 강하게 발현되며, 연사한 사를 사용하면 고시, 하리감이 보다 강하게 발현된다. 연사물로 전개할 때에는 400~1500TPM의 꼬임이 적당하며, 만약 400TPM 미만이면 제직성이 매우 불량하고, 1500TPM을 초과하면 이수축 효과가 꼬임에 의해 크게 저하된다.
상술한 바와같이 제조한 2 종의 이수축 혼섬사를 경, 위사 방향으로 적절히 배열하여 제직한 후 통상의 방법데로 염가공을 행한다.
정련작업시 정련 온도는 90~110℃가 적당하며, 승온 속도는 분당 0.5~1℃가 적당한다.
승온 속도가 0.5℃미만이면 정련작업성이 저하되고 1℃를 초과하면 루프발현을 극대화시키기 어렵다.
정련 온도가 90℃미만일 경우 원하는 만큼의 수축이 이루어 지지 않으며, 110℃를 초과하면 수축이 과도해지고 아세테이트 물성이 손상될 우려가 있다.
염가공 공정중 가장 주의해야할 점은 열셋팅 공정으로서 그중 프리세트의 온도가 직물의 촉감을 발현시키는데 중요하다.
가장 좋은 프리셋트 온도는 160~180℃이면, 만약 프리셋트 온도가 160℃미만이면, 염색시 치수 안정성이 불안정하고 가공후 주름이 발생하기 쉽고, 180℃를 초과하면 직물의 촉감이 딱딱해지는 단점이 있다. 알카리 공정은 아세테이트의 검화 때문에 생략되며, 생략하더라도 충분히 촉감이 좋기 때문에 문제될 것이 없다. 염색 및 마무리 공정은 통상적인 폴리에스테르의 염가공 방법대로 한다.
(실시예 1)
아세테이트를 방사하여 권취할때, 인터레이싱 노즐 직전에 100℃의 물에서 수출율이 20%인 고수축폴리에스테르사를 진입시킨 다음 공기교락시키고 300㎜/분 이하의 속도로 권취한다. 이때 유제부착량을 3%로 하고 인터 레이싱 공기 압력을 3㎏/㎠로 하며, 이때 아세테이트사의 섬도를 120데니어/32필라멘트로 하고, 고수축 폴리에스테르사의 섬도는 40데니어/12필라멘트로 한다.
또, 필라멘트 1본의 섬도가 0.4데니어이며 총섬도가 100데니어/250필라멘트로서 직접 방사법으로 제조한 초극세 폴리에스테르 섬유를 가연 한 뒤 공기교락직전에, 상기와 같은 방식으로 100℃의 물에서 수축율이 20%인 고수축사를 인터레이스 노즐에 함께 진입 시킨뒤 공기 압력을 2.5㎏/㎠로 하여 폴리에스테르 이수축 혼섬사를 제조 한다.
이렇게 제조된 2 종의 이수축 혼섬사중 아세테이트/폴리에스테르 이수축 혼섬사는 Z연으로 900TPM을 주고, 폴리에스테르극세사를 효과사로 100℃의 물에서 수축율이 20%인 고수축 폴리에스테르사를 심사로 사용한 이수축혼섬사는 S연으로 900TPM을 주어 경, 위사에 이들을 2:2로 배열하여서, 직물을 제조 한다. 제직후, 정련 온도는 100℃로 하고, 승온 속도는 0.5℃/분으로 하여 30분간 정련하고, 프리셋트는 170℃에서 30초간 처리한다. 알카리 처리는 생략하였으며, 그 이후의 가공은 일반적인 폴리에스테르의 염가공법과 동일하게 행하였다.
(실시예 2)
염가공시 플리셋트의 온도를 160℃에서 30초간 처리한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.
(실시예 3)
염가공시 프리셋트의 온도를 180℃에서 30초간 처리한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.
(비교예 1)
아세테이트 120데니어/32필라멘트와 일반 폴리에스테르 가연사50데니어/24필라멘트를 이용하여 이수축 혼섬사를 제조한 뒤, 상기 이수축 혼섬사를 단독으로 사용하여 각각 S, Z연 900TPM을 주어 제직한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.
(비교예 2)
폴리에스테르 100데니어/230F와 폴리에스테르 고수축사 40데니어/12F를 이용하여 이수축 혼섬사를 제조한 뒤, 상기 이수축 혼섬사를 단독으로 사용하여 각각 S, Z 연 900TPM을 주어 제직한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.
(비교예 3)
아세테이트 120데니어/32F와 폴리에스테르 고수축사 40데니어/12필라멘트를 이용하여 이수축 혼섬사를 제조한 뒤, 상기 이수축 혼섬사를 단독으로 사용하여 각각 S, Z 연 900TPM을 주어 제직한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.
(비교예 4)
제직시 S,Z 방향으로의 TPM을 각각 2000TPM으로 하여 제직한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.
(비교예 5)
제직시 S,Z 방향으로의 TPM을 각각 300TPM으로 하여 제직한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.
(비교예 6)
염가공시 프리셋트의 온도를 130℃에서 30초간 처리한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.
(비교예 7)
염가공시 프리셋트의 온도를 200℃에서 30초간 처리한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.
실시예 1~3과 비교예 1~7으로 제조한 직물을 평가한 결과는 표 1과 같았다.
[표 1]
* 평가 방법.
1. 촉감 및 고시, 허리감
일본의 가와바타 시스템기기(KES-FB SYSTEM)로 나온 결과를 근거로 해서 평가하였다.
2. 주름성
KS 규격 K 0556에 의거하여 측정하였으며, 판정은 주름성을 5급(주름성이 큼)에서 1급(주름성이 가장 작음)까지의 5단계로 표시한 표준 사진과 비교하였다.
3. 천연감
의복으로 제조한 뒤, 웨어링(Wearing)시험들을 거쳐 평가하였다.
본 발명으로 제조한 복합직물은 폴리에스테르/아세테이드 이수축혼섬사만으로 제조한 직물에 비하여 부드러운 촉감이 극대화되면서 고시감과 하리감도 동시에 우수하다.

Claims (3)

  1. 아세테이트사와 수축율(100℃의 물)이 20%이상인 고수축성 폴리에스테르사를 공기교락시킨 폴리에스테르/아세테이트 이수축혼섬사와, 폴리에스테르극세사와 수축율(100℃의 물)이 20%이상인 통상의 폴리에스테르사를 공기교락시킨 폴리에스테르 이수축혼섬사로 되어있는 2 종의 원사를 사용하여 제직함을 특징으로 하는 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 2 종의 원사에 400~1,500 TPM의 꼬임을 부여함을 특징으로 하는 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 2 종의 원사로 제직한 직물을 후가공할 때 160~180℃의 온도에서 프리셋트함을 특징으로 하는 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법.
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