KR19990012925U - 파이프 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파이프 절단 장치에 관한 것으로서, 특히 척킹된 파이프를 회전시키면서 바이트에 의해 절삭하는 선반과, 상기 선반 내에 장착되어 파이프를 스토퍼측으로 이송시키는 파이프 이송 수단, 그리고 상기 파이프를 회동 가능케 지지하는 복수 개의 파이프 안내 수단을 포함하는 것으로, 파이프를 이송시키는 수단이 선반의 내측에 설치됨에 따라 작업 공간이 종래 보다 훨씬 작게 됨으로써 더욱 공간의 활용을 효율적으로 이용할 수 있으며, 절삭시 파이프를 지지하는 파이프 안내 수단에 의해 절삭에 따른 파이프의 진동이 억제됨과 동시에 더욱 소음의 발생이 최소화된다.

Description

파이프 절단장치

본 고안은 파이프 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 절단되는 파이프의 이동이 모터의 구동에 따라 회동되는 로울러에 의해 이루어지도록 함과 동시에 절단시 회동되는 파이프가 복수 개의 로울러에 의해 지지되도록 하여 회동시 파이프의 진동을 최소화하도록 된 파이프 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 파이프는 균일한 길이로 출하된 후 사용 목적이나 설계 등의 필요에 따라 적정의 길이로 절단된 후 사용되어 진다.

종래에 이와 같은 파이프를 절단하는 장치는 도 1 에 도시한 바와 같이 선반(1)에서 절단되는데, 이는 선반(1)의 척에 파이프(P)의 일단이 고정된 상태에서 파이프(P)의 중간부에 복수 개의 지지대(2)(3)가 위치되어 파이프(P)를 지지하고, 상기 선반(1)의 척이 소정의 속도로 회전되면 도시하지 않은 공구대에 장착된 바이트가 진입하여 회전되는 파이프(P)의 표면을 절삭함으로써 파이프(P)는 원하는 적정의 길이로 절단되는 것이다.

그리고, 상기 선반(1)의 대향 측에서는 파이프 피더(4)가 파이프(P)를 선반(1)측으로 이송시키게 되며, 이송되는 파이프(P)는 선반(1)내에 장착된 스토퍼(5)에 의해 미리 정해진 길이 만큼의 이송이 이루어지게 되고, 상기 스토퍼(5)는 이송된 파이프(P)를 감지하여 척으로 신호를 보내면, 척이 파이프(P)를 척킹하게 되는 것이다.

그러나, 이와 같은 종래의 파이프 절단장치는 파이프를 이송시키는 파이프 피더가 많은 공간을 차지함에 따라 작업장에서의 공간 활용이 비효율적일 뿐만 아니라 절단시 회전되는 파이프의 진동에 의해 소음이 발생되는 등의 여러 가지 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상술한 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 파이프를 이송시키는 수단이 측면에 설치되도록 하여 작업 공간의 활용이 매우 효율적일 뿐만 아니라 회동되는 파이프의 진동을 억제하여 소음의 발생을 최소화할 수 있는 파이프 절단장치를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 이루어진 본 고안에 따른 파이프 절단장치는, 척킹된 파이프를 회전시키면서 바이트에 의해 절삭하는 선반과, 상기 선반 내에 장착되어 파이프를 스토퍼측으로 이송시키는 파이프 이송 수단, 그리고 상기 파이프를 회동 가능케 지지하는 복수 개의 파이프 안내 수단을 포함하는 것으로, 파이프를 이송시키는 수단이 선반의 내측에 설치됨에 따라 작업 공간이 종래 보다 훨씬 작게 됨으로써 더욱 공간의 활용을 효율적으로 이용할 수 있으며, 절삭시 파이프를 지지하는 파이프 안내 수단에 의해 절삭에 따른 파이프의 진동이 억제됨과 동시에 더욱 소음의 발생이 최소화되는 것이다.

도 1 은 종래의 파이프 절단장치를 나타내는 일측면도.

도 2 는 본 고안에 의한 파이프 절단장치를 나타내는 일측면도.

도 3 은 본 고안의 요부를 나타내는 확대 도면.

도 4 는 본 고안의 요부를 나타내는 개략도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 선반 11: 스토퍼

20: 파이프 이송 수단 21,22: 이송 로울러

40: 파이프 안내 수단 41,42: 지지 로울러

43: 스프링 44,45: 탄성 로울러

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명한다.

도 2 는 본 고안에 의한 파이프 절단장치를 나타내는 일측면도로서, 부호 (10)은 선반을 나타내고 있다.

상기 선반(10)의 내측에는 이송된 파이프(P)를 감지하여 그 신호를 척으로 보내어 척킹이 이루어지도록 하는 스토퍼(11)가 장착되어 있고, 그 일측에는 파이프(P)를 이송시키는 파이프 이송수단(20)이 장착되어 있다.

상기 파이프 이송 수단(20)은 도 3 에 도시한 바와 같이 도시하지 않은 구동 모터의 작동에 따라 회전되는 적어도 한 쌍의 이송 로울러(21)(22)의 작동에 의해 파이프(P)를 축방향으로 이송시키게 된다.

그리고, 상기 파이프(P)의 하측에는 복수 개의 지지대(31)(32)가 설치되어 파이프(P)를 지지하게 된다.

한편, 상기 파이프(P)의 상측에는 절삭시 회동되는 파이프(P)를 지지하는 복수 개의 파이프 안내 수단(40)이 설치되어 있다.

상기 파이프 안내 수단(40)은 도 4 에 도시한 바와 같이 파이프(P)의 표면에 회동 가능케 접촉되는 적어도 한 쌍의 지지 로울러(41)(42)와, 상기 지지 로울러(41)(42)의 대향 측에 회동 가능케 설치되며 스프링(43)에 의해 탄발되어 파이프(P)의 진동을 억제하는 한 쌍의 탄성 로울러(44)(45)로 이루어진다.

이와 같이 구성된 본 고안에 의한 파이프 절단장치는 파이프 이송 수단((20)의 작동에 따라 파이프(P)가 선반(10)으로 이송되어 지는데, 이는 구동 모터의 작동에 따라 회동되는 이송 로울러(21)(22)의 회동 작동에 의해 파이프(P)의 이송이 이루어지며, 상기 파이프(P)가 이송되어 선단이 스토퍼(11)에 접촉되면 그 신호가 선반(10)의 척에 전달됨으로써 상기 척은 파이프(P)의 선단을 척킹하게 된다.

그리고, 파이프(P)가 척킹된 상태에서 회전 작동이 이루어지면 선반(10)의 공구대가 전진하여 바이트가 회전되는 파이프(P)에 접촉됨으로써 절삭이 이루어지게 된다.

이때, 회동되는 파이프(P)는 지지대(31)(32)에 의해 지지됨과 동시에 파이프 안내 수단(40)에 의해 지지된다.

즉, 회동되는 파이프(P)의 표면에 한 쌍의 지지 로울러(41)(42) 및 그 상측에 스프링(43)에 의해 탄발 설치된 탄성 로울러(44)(45)가 접촉되어 탄성력을 가함으로써 회동되는 파이프(P)는 진동 없이 회동되는 것이 가능케 되는 것이다.

그리고, 회동되는 파이프(P)가 파이프 안내 수단(40)에 의해 탄성적으로 지지됨으로써 진동 및 소음의 발생이 최소화되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안에 의하면, 파이프를 이송시키는 수단이 선반의 내측에 설치됨에 따라 작업 공간이 종래 보다 훨씬 작게 됨으로써 더욱 공간의 활용을 효율적으로 이용할 수 있으며, 절삭시 파이프를 지지하는 파이프 안내 수단에 의해 절삭에 따른 파이프의 진동이 억제됨과 동시에 더욱 소음의 발생이 최소화되는 등의 효과가 있다.

Claims (3)

1. 척킹된 파이프(P)를 회전시키면서 바이트에 의해 절삭하는 선반(10)과, 상기 선반(10) 내에 장착되어 파이프(P)를 스토퍼(11) 측으로 이송시키는 파이프 이송 수단(20), 그리고 상기 파이프(P)를 회동 가능케 지지하는 복수 개의 파이프 안내 수단(40)을 포함하는 파이프 절단장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 파이프 이송 수단(20)은 모터의 구동에 따라 회동되어 파이프(P)를 축방으로 이송시키는 적어도 한 쌍의 이송 로울러(21)(22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 파이프 안내 수단(40)은 회동되는 파이프(P)를 지지하는 지지 로울러(41)(42)와, 상기 지지 로울러(41)(42)의 대향 측에 스프링(43)에 의해 탄발 설치된 탄성 로울러(44)(45)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.