KR19990008757A - 액체포장기의 포장소재 접착장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 필림상의 포장소재 공급속도가 정지없이 연속적으로 공급되고 있는 상태에서도 접착작업이 가능하도록 하여 포장의 대량생산이 이루어지도록 하는 액체포장기의 포장소재 접착장치에 관한 것이다.
이같은 본 발명에 의하면, 필림상의 포장소재(M)를 공급하는 공급로울러(10)와; 상기 공급로울러(10)를 통해 공급되는 포장소재(M)의 공급로를 안내하는 다수의 가이드로울러(20)와; 상기 가이드로울러(20)를 따라 안내된 포장소재(M)의 양측단면을 마주보도록 접는 접힘부재(30)와; 상기 접힘부재(30)에 의해 접어진 포장소재(M)의 일측개방면을 연속접착시키도록 회전하는 한쌍의 세로접착부재(40, 40b)와; 상기 세로접착부재(40a, 40b)에 의해 일측개방면이 접착된 포장소재(M)의 가로 방향을 일정간격으로 연속해서 접착시키도록 회전하는 한쌍의 가로접착로울러(50a, 50b)와; 상기 가로접착로울러(50a, 50b)에 의해 가로방향이 연속접착된 포장소재(M)의 내면으로 일정량의 포장대상 약액을 연속주입시키는 노즐(60)과; 노즐(60)을 통해 일정량의 포장대상 약액이 주입된 상기 포장소재(M) 하단의 접착부위중심을 연속해서 절단시키는 한쌍의 컷팅로울러(70a, 70b)로 이루어지며; 상기 컷팅로울러(70a, 70b) 및 가로접착로울러(50a, 50b)가, 액체포장기(120)의 정면패널과 평행하게 설치되는 한쌍의 브라켓트(80a, 80b)상에 고정된 상태로 설치되는 것을 특징으로 한다.

Description

액체포장기의 포장소재 접착장치
본 발명은 액체포장기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 필림상의 포장소재 공급속도가 정지없이 연속적으로 진행되고 있는 상태에서도 접착작업이 가능하도록 하여 포장의 대량생산이 이루어지도록 함은 물론 포장소재의 접힘과 포장대상 약액의 충진이 용이하고도 원활하게 이루어지도록 하는 액체포장기의 포장소재 접착장치에 관한 것이다.
일반적으로, 액체포장기는 각종 음용약재 등을 1회용 포장용기에 기밀포장하므로서 위생적으로 보관, 운반하는 것으로, 도 1 및 도 2에 그 대표적인 구성을 예시하였다.
즉, 공급로울러(1)로부터 가이드로울러(2)를 따라 연속공급되는 필름상의 포장소재(M)가 전방부의 지지브라켓트(3a)(3b)으로 지지된 접힘부재(4)에 의해 양측단면이 마주보도록 접어지면서 접착지그(5) 위치로 공급되면, 상기 접착지그(5)에서는 각기 좌우로부터 수평이동토록 설치된 실린더부재(9)의 동작에 의해 연속적으로 공급된 포장소재(M)의 일측 개방면인 횡방향을 연속되게 접착시켜 튜브형의 띠를 이루도록 하고, 그 종방향에는 가로 접착부(Q)를 형성시키게 된다.
이때, 상기 포장소재(M)의 횡방향 및 종방향에 형성된 접착면은, 상기 접착지그(5)에 의해 충분히 가압된 상태를 유지하여야 하므로, 상기 포장소재(M)의 진행은 일시적으로 정지하게 된다.
이와 같이, 상기 접착지그(5)를 통한 접착이 진행되는 동안 접착 가공된 포장소재(M)의 내면에는 공급호퍼(6)에 수용된 포장대상 약액을 노즐(7)을 통해 주입시키게 되며, 일정량의 포장대상 약액이 주입된 포장소재(M)는 상기 노즐(7)를 통한 포장대상 약액의 공급중단과 동시에 서로 대칭된 이송기어(8)의 이송동작에 따라 다시 하부방향으로 진행하게 되고, 그 상단은 상기 접착지그(5)에 의해 다시 새로운 포장소재(M)의 접착이 이루어지는 일련의 동작이 반복적으로 실시되는 것이다.
그리고, 상기 포장대상 약액이 주입된 후 이송된 포장소재(M)의 상단이 다시 접착지그(5)에 의해 접착됨과 동시에 기 작업된 하부 접착면(Q)이 제 1 및 제 2절단기(9a)(9b)에 의해 절단되므로서, 액체포장기를 이용하는 포장소재의 포장이 완료되는 것이다.
다시말해, 상기 접착지그(5)를 통한 접착과 노즐(7)을 통한 포장대상 약액의 주입이 동시에 이루어지고, 상기 접착지그(5)가 포장소재(M)에서 분리시 상기 노즐(7)을 통한 포장대상 약액의 주입이 중단됨과 동시에 이송기어(8)에 의한 포장소재(M)의 이동이 이루어지게 되며, 이어서 새로운 접착위치가 연속적으로 공급되는 포장소재(M)의 상단을 접착시키기 위해 상기 접착지그(5)가 다시 접착작업을 진행할 때 액체포장기의 하부에 위치한 제 1 및 제 2절단기(9a)(9b)가 서로 접촉하면서 상기 포장소재(M)의 종방향 접착면(Q) 중심을 절단함에 따라 완성된 포장이 이루어지는 것이다.
그러나, 상기 선행기술에 의한 액체포장기의 포장소재 접착장치에 있어, 접힘부재(4) 및 접착지그(5)와 이송기어(8)의 배열이 수직방향으로 일직선을 이루고 있음에 따라 공정투입된 포장소재(M)에 주입되는 포장대상 약액이 그 외부로 유출되는 등 포장시의 작업공정이 정밀하게 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
또한, 공정투입된 포장소재(M)에 포장대상 약액을 주입하고 있는 상태에서는 상기 포장소재(M)의 진행이 일시적으로 정지하게 되므로서, 액체포장기를 이용하는 포장소재(M)의 대량생산이 용이하게 이루어지지 못하는 문제점이 초래된다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 공정투입되어 포장대상 약액이 주입되는 포장소재의 접착작업을 정지없이 연속적으로 진행시켜 포장시의 대량생산이 가능하도록 함은 물론 액체포장기의 정면패널상에 소정의 경사각으로 한쌍의 브라켓트를 설치하므로서, 포장소재의 접힘과 포장대상 약액이 충진이 용이하고도 원활하게 이루어지도록 하는데 있다.
다른 목적으로는, 포장대상 약액의 주입시기 조정을 통해 포장소재의 접착면을 기밀하게 접착할 수 있도록 하는데 있다.
도 1은 종래 액체포장기의 포장소재 접착장치의 구조를 보인 사시도.
도 2는 종래 액체포장기의 포장소재 접착장치의 구조를 보인 정면도.
도 3은 본 발명 액체포장기의 포장소재 접착장치의 구조를 보인 사시도.
도 4는 본 발명 액체포장기의 포장소재 접착장치의 구조를 보인 정면도.
도 5는 본 발명 액체포장기의 포장소재 접착장치의 다른 실시예.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
6:공급호퍼10:공급로울러
20:가이드로울러30:접힘부재
40a, 40b:세로접착부재50a, 50b:가로접착로울러
51a, 51b:가로접착부60:노즐
70a, 70b:컷팅로울러71a, 71b:절단칼날
80a, 80b:브라켓트90a, 90b:이송로울러
10a, 10b:세로/가로 접착로울러101a,101b:세로접착부
102a, 102b:가로접착부110:센싱부재
120:액체포장기M:포장소재
P:가로 접착부위R:일측개방면
상기 목적 달성을 위한 본 발명 액체포장기의 포장소재 접착장치는, 필름상의 포장소재를 공급하는 공급로울러와; 상기 공급로울러를 통해 공급되는 포장소재의 공급로를 안내하는 다수의 가이드로울러와; 상기 가이드로울러를 따라 안내되는 포장소재의 양측 단면을 마주보도록 접어주는 접힘부재와; 상기 접힘부재에 의해 접어진 포장소재의 일측 개방면을 연속되게 접착시켜 튜브형의 띠를 이루도록 회전구동하는 한쌍의 세로접착부재와; 상기 세로접착부재에 의해 일측 개방면이 접착된 포장소재의 가로방향을 일정간격으로 연속해서 접착시키도록 회전구동하는 한쌍의 가로접착로울러와; 상기 가로접착로울러에 의해 가로방향이 연속 접착되는 포장소재의 내면으로 공급호퍼에 저장되어 있는 일정량의 포장대상 약액을 연속해서 주입시키는 노즐과; 노즐을 통해 일정량의 포장대상 약액이 주입된 상기 포장소재 하단의 접착부위 중심을 연속해서 절단시키는 한쌍의 컷팅로울러로 이루어지며; 상기 컷팅로울러 및 가로접착로울러가, 액체포장기의 정면패널과 평행하게 설치되는 한쌍의 브라켓트상에 고정된 상태로 설치되는 것을 특징으로 하는 것이다.
다른 일면에 따라, 상기 가로접착로울러는, 포장소재의 가로방향에 가로 접착부위를 일정간격으로 연속해서 형성시키도록 로울러의 외주면 일측에 길이방향으로 돌출된 가로접착부가 서로 마주보도록 좌우 한쌍으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또다른 일면에 따라, 상기 컷팅로울러는, 가로접착로울러에 의해 접착된 포장소재 하단의 접착부위 중심을 연속해서 절단시키도록 로울러의 외주면 일측에 길이방향으로 돌출된 절단칼날이 서로 마주보도록 좌우 한쌍으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또다른 일면에 따라, 상기 브라켓트는, 액체포장기의 정면패널상에 소정의 경사각으로 고정 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의하여, 공급로울러로부터 가이드로울러를 따라 연속적으로 공급된 필름상의 포장소재가 접힘부재에 의해 서로 마주보도록 접어지면, 상기 접어진 포장소재의 일측 개방면이 한쌍의 세로접착부재에 의해 연속적으로 접착되어 튜브형의 띠를 이룬 후 한쌍의 가로접착로울러에 위치하게 되고, 상기 가로접착로울러의 회전범위에 따라 일측 개방면이 연속적으로 접착된 포장소재의 가로방향은 일정간격을 유지하면서 연속적으로 접착됨과 동시에 가로 접착부위가 형성된다.
이때, 가로방향 및 세로방향이 접착됨과 동시에 포장소재에는 공급호퍼에 수용된 포장대상 약액이 노즐을 통해 주입된 후, 한쌍의 컷팅로울러의 회전범위에 따라 상기 포장소재 하단의 접착부위 중심이 연속적으로 절단되므로서, 액체포장기를 이용한 포장소재의 포장은 정지없이 연속적으로 이루어지게 되는 것이다.
이하, 첨부된 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상술한다.
도 3은 본 발명 액체포장기의 포장소재 접착장치의 구조를 보인 사시도이고, 도 4는 본 발명 액체포장기의 포장소재 접착장치의 구조를 보인 정면도이다.
본 발명에 따른, 액체포장기의 포장소재 접착장치는 공급로울러(10), 가이드로울러(20), 접힘부재(30), 세로접착부재(40a)(40b), 가로접착로울러(50a)(50b), 노즐(60), 컷팅로울러(70a)(70b) 및 브라켓트(80a)(80b)를 포함한다.
상기 공급로울러(10)는 필름상의 포장소재(M)를 상기 가이드로울러(20)에 연속적으로 공급시키도록 회전동작을 한다.
상기 가이드로울러(20)는 상기 공급로울러(10)를 통해 연속해서 공급되는 포장소재(M)가 접힘부재(30)로 용이하게 안내될 수 있도록 그 공급로를 안내하며, 다수의 가이드로울러(20)가 다단으로 형성된다.
상기 접힘부재(30)는 상기 가이드로울러(20)를 따라 연속적으로 안내되는 포장소재(M)의 양측 단면을 서로 마주보도록 접은 후 이를 상기 세로접착부재(40a)(40b)에 연속해서 공급한다.
상기 세로접착부재(40a)(40b)는 상기 브라켓트(80a)에 한쌍이 고정된 후 회전구동을 하는 것으로서, 상기 접힘부재(30)에 의해 접어진 포장소재(M)의 일측 개방면(R)을 연속되게 접착시켜 상기 포장소재(M)가 튜브형의 띠를 이루도록 한다.
상기 가로접착로울러(50a)(50b)는 액체포장기(120)의 정면패널과 수평을 이룰 수 있도록 상기 브라켓트(80a)(80b)에 의해 한쌍이 고정되어 있는 것으로서, 상기 세로접착부재(40a)(40b)에 의해 일측 개방면(R)이 연속 접착되어 튜브형의 띠를 이룬 포장소재(M)의 가로방향에 가로 접착부위(P)가 일정간격으로 연속해서 형성될 수 있도록 가로접착부(51a)(51b)를 일체로 구비한다.
상기 가로접착부(51a)(51b)는 상기 가로접착로울러(50a)(50b)의 원주면 일측에 가로방향으로 각각 돌출되어 있는 것으로서, 상기 가로접착로울러(50a)(50b)의 회전범위에 따라 서로 마주보면서 일측 개방면(R)이 연속해서 접착된 상기 포장소재(M)의 가로방향에 가로 접착부위(P)를 일정간격으로 연속해서 형성시킨다.
상기 노즐(60)은 공급호퍼(6)상에 결합되어 있는 것으로서, 상기 공급호퍼(6)에 저장된 일정량의 포장대상 약액을 상기 세로접착부재(40a)(40b) 및 가로접착로울러(50a)(50b)에 의해 그 세로방향 및 가로방향이 연속적으로 접착된 상기 포장소재(M)의 내면으로 연속해서 주입시킨다.
상기 컷팅로울러(70a)(70b)는 액체포장기(120)의 정면패널과 수평을 이룰 수 있도록 상기 가로접착로울러(50a)(50b)와 일정간격을 유지하면서 상기 브라켓트(80a)(80b)에 의해 한쌍이 고정되어 있는 것으로서, 상기 노즐(60)을 통해 일정량의 포장대상 약액이 주입된 상기 포장소재(M) 하단의 접착부위(P) 중심을 연속해서 절단시키도록 절단칼날(71a)(71b)을 구비한다.
상기 절단칼날(71a)(71b)은 상기 컷팅로울러(70a)(70b)의 원주면 일측에 가로방향으로 각각 돌출되어 있는 것으로서, 상기 컷팅로울러(70a)(70b)의 회전에 따라 서로 마주보면서 상기 가로접착로울러(50a)(50b)에 의해 가로방향으로 접착된 포장소재(M) 하단의 접착부위(P) 중심을 연속해서 절단시킨다.
여기서, 상기 가로접착로울러(50a)(50b) 및 컷팅로울러(70a)(70b)의 회전범위는 상기 포장소재(M)의 접착 및 절단이 정지없이 연속적으로 진행됨과 동시에 그 간격이 동일하게 유지될 수 있도록 동일하다.
또한, 상기 포장대상 약액이 주입된 포장소재(M) 하단의 가로방향 접착길이와 절단길이를 임의적으로 조절할 수 있도록 상기 가로접착로울러(50a)(50b) 및 컷팅로울러(70a)(70b)의 원주면 가로방향에 다수의 가로접착부(51a)(51b)와 절단칼날(71a)(71b)을 돌출시켜도 무방하다.
상기 브라켓트(80a)(80b)는 상기 컷팅로울러(70a)(70b) 및 가로접착로울러(50a)(50b)가 액체포장기(120)의 정면패널과 평행하게 유지되도록 상기 액체포장기(120)상에 소정의 경사각으로 고정 설치되는 것으로서, 포장대상 약액의 충진이 용이하게 이루어질 수 있도록 함은 물론 누수를 방지하고, 포장소재(M)의 접힘이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다.
상기와 같은 일실시예의 구조에 따른 본 발명의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 액체포장기(120)의 공급로울러(10)로부터 가이드로울러(20)를 따라 포장소재(M)가 연속적으로 공급되면, 상기 공급된 포장소재(M)의 양측 단면은 접힘부재(30)에 의해 서로 마주보도록 접어진 후 한쌍의 세로접착부재(40a)(40b)로 연속해서 공급된다.
그리고, 상기 한쌍의 세로접착로울러(40a)(40b)에서는 접힘부재(30)에 의해 양측단면이 서로 마주보도록 접어진 상기 포장소재(M)의 일측 개방면(R)을 연속되게 접착시켜 튜브형의 띠를 이루도록 한 후 이를 한쌍의 가로접착로울러(50a)(50B)에 공급시키게 되고, 상기 가로접착로울러(50a)(50b)에서는 세로방향이 연속적으로 접착된 포장소재(M)의 가로방향에 가로 접착부위(P)가 일정간격으로 연속해서 형성될 수 있도록 회전구동을 하게 된다.
즉, 상기 가로접착로울러(50a)(50b)의 원주면 일측에 가로방향으로 각각 돌출된 가로접착부(51a)(51b)에서는 상기 가로접착로울러(50a)(50b)의 회전범위(예:한바퀴)에 따라 서로 마주보면서 그 회전범위와 동일한 길이간격으로 상기 포장소재(M) 하단의 가로방향에 가로 접착부위(P)를 일정간격으로 연속해서 형성시키게 되는 것이다.
이때, 세로방향 및 가로방향이 접착됨과 동시에 상기 포장소재(M)에는 공급호퍼(6)에 수용된 일정량의 포장대상 약액이 노즐(60)을 통해 주입되고, 포장대상 약액이 주입된 상기 포장소재(M) 하단의 접착부위(P) 중심은 한쌍의 컷팅로울러(70a)(70b)의 회전범위에 따라 연속해서 절단되는 것이다.
즉, 상기 컷팅로울러(70a)(70b)가 가로접착로울러(50a)(50b)의 회전범위와 동일한 회전을 하도록 상기 가로접착로울러(50a)(50b)와 동일형상으로 성형되어 있으므로, 상기 컷팅로울러(70a)(70b)의 원주면 일측에 가로방향으로 각각 돌출된 절단칼날(71a)(71b)이 상기 컷팅로울러(70a)(70b)의 회전범위(예:한바퀴)에 따라 서로 마주보면서 그 회전범위와 동일한 길이간격으로 상기 포장소재(M) 하단의 가로방향에 형성된 가로 접착부위(P) 중심을 연속해서 절단시켜 액체포장기(120)를 이용한 포장소재(M)의 포장을 정지없이 연속적으로 진행시키게 되는 것이다.
여기서, 상기 세로접착부재(40a)(40b)는 액체포장기(120)의 정면패널과 서로 평행을 이루면서 소정의 경사각으로 설치된 브라켓트(80a)에 의해 지지되어 있고, 상기 가로접착로울러(50a)(50b) 및 컷팅로울러(70a)(70b)는 액체포장기(120)의 정면패널과 서로 평행을 이루면서 소정의 경사각으로 설치된 한쌍의 브라켓트(80a)(80b)에 의해 지지되어 있으므로서, 상기 접힘부재(30)에 의한 포장소재(M)의 접힘이 원활하게 이루어짐은 물론 노즐(60)을 통해 포장소재(M)로 주입되는 포장 대상 약액의 충진이 용이하게 이루어진다.
한편, 도 5는 상기 액체포장기의 포장소재 접착장치의 다른 실시예를 도시한 것으로서, 상기 접힘부재(30)에 의해 양측단면이 마주보도록 접어진 포장소재(M)의 이송을 용이하게 안내할 수 있도록 상기 접힘부재(30)의 하단부에 한쌍의 이송로울러(90a)(90b)를 설치하고, 상기 이송로울러(90a)(90b)의 하단에는 접어진 포장소재(M)의 세로 및 가로방향이 동시에 접착될 수 있도록 세로 접착부재(40a)(40b)와 가로 접착로울러(50a)(50b)가 하나의 형상으로 성형된 한쌍의 세로/가로 접착로울러(100a)(100b)를 설치하되, 상기 세로/가로 접착로울러(100a)(100b)의 원주방향에는 포장소재(M)가 튜브형의 띠를 이룰 수 있도록 상기 포장소재(M)의 일측 개방면(R)을 연속해서 접착시키는 세로접착부(101a)(101b)를 일체로 형성시키고, 그 외부면 일측의 길이방향에는 포장소재(M)의 가로방향에 가로 접착부위(P)를 일정간격으로 연속해서 형성시키도록 서로 마주보는 좌우 한쌍의 가로접착부(102a)(102b)를 돌출시키며, 상기 접착로울러(100a)(100b) 및 컷팅로울러(70a)(70b) 사이에 센싱부재(110)를 설치하여 포장소재(M) 하단의 가로방향 접착과 절단의 간격이 서로 불일치시 이를 경고/보상하도록 구성한다.
즉, 상기 접힘부재(30)에 의해 양측 단면이 마주보도록 접어진 포장소재(M)가 이송로울러(90a)(90b)에 의해 용이하게 한쌍의 세로/가로 접착로울러(100a)(100b)로 안내되면, 상기 세로/가로 접착로울러(100a)(100b)의 원주방향에 일체로 형성된 한쌍의 세로접착부(101a)(101b)가 상기 세로/가로 접착로울러(100a)(100b)의 회전범위에 따라 포장소재(M)의 일측 개방면(R)을 연속적으로 접착시켜 튜브형의 띠를 이루도록 하고, 이와 동시에 상기 세로/가로 접착로울러(100a)(100b) 외부면 일측의 길이방향에 돌출된 가로접착부(102a)(102b)가 그 회전범위에 따라 서로 마주보면서 튜브형의 띠를 이룬 포장소재(M)의 가로방향에 가로 접착부위(P)를 일정간격으로 연속해서 형성시키게 된다.
이때, 상기 세로/가로 접착로울러(100a)(100b) 및 컷팅로울러(70a)(70b) 사이에 설치된 센싱부재(110)에서는 상기 세로/가로 접착로울러(100a)(100b) 및 컷팅로울러(70a)(70b)에 의한 포장소재(M) 하단의 가로방향 접착과 절단의 간격이 서로 불일치하게 발생할 경우 이를 작업자에게 경고하거나 보상시키도록 작용하게 되는 것이다.
이하, 도 3 및 도 4에서와 동일부분에 대하여는 동일부호로 표시하여 그 중복되는 설명을 생략하였다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 공정투입되어 포장대상 약액이 주입되는 포장소재의 접착작업을 정지없이 연속적으로 진행시켜 포장시의 대량생산이 가능하도록 함은 물론 액체포장기의 정면패널상에 소정의 경사각으로 한쌍의 브라켓트를 설치하므로서, 포장소재의 접힘과 포장대상 약액의 충진이 용이하고도 원활하게 이루어지도록 함은 물론 포장대상 약액의 주입시기 조정을 통해 포장소재의 접착면을 기밀하게 접착시키는 효과가 있는 것이다.
본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.

Claims (8)

  1. 필름상의 포장소재를 공급하는 공급로울러와; 상기 공급로울러를 통해 공급되는 포장소재의 공급로를 안내하는 다수의 가이드로울러와; 상기 가이드로울러를 따라 안내되는 포장소재의 양측 단면을 마주보도록 접어주는 접힘부재와; 상기 접힘부재에 의해 접어진 포장소재의 일측 개방면을 연속되게 접착시켜 튜브형의 띠를 이루도록 회전구동하는 한쌍의 세로접착부재와; 상기 세로접착부재에 의해 일측 개방면이 접착된 포장소재의 가로방향을 일정간격으로 연속해서 접착시키도록 회전구동하는 한쌍의 가로접착로울러와; 상기 가로접착로울러에 의해 가로방향이 연속 접착되는 포장소재의 내면으로 공급호퍼에 저장되어 있는 일정량의 포장대상 약액을 연속해서 주입시키는 노즐과; 노즐을 통해 일정량의 포장대상 약액이 주입된 상기 포장소재 하단의 접착부위 중심을 연속해서 절단시키는 한쌍의 컷팅로울러로 이루어지며; 상기 컷팅로울러 및 가로접착로울러가, 액체포장기의 정면패널과 평행하게 설치되는 한쌍의 브라켓트상에 고정된 상태로 설치되는 것을 특징으로 하는 액체포장기의 포장소재 접착장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 가로접착로울러는, 포장소재의 가로방향에 가로 접착부위를 일정간격으로 연속해서 형성시키도록 로울러의 외주면 일측에 길이방향으로 돌출된 가로접착부가 서로 마주보도록 좌우 한쌍으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 액체포장기의 포장소재 접착장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 컷팅로울러는, 가로접착로울러에 의해 접착된 포장소재 하단의 접착부위 중심을 연속해서 절단시키도록 로울러의 외주면 일측에 길이방향으로 돌출된 절단칼날이 서로 마주보도록 좌우 한쌍으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 액체포장기의 포장소재 접착장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 브라켓트는, 액체포장기의 정면패널상에 소정의 경사각으로 고정 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 액체포장기의 포장소재 접착장치.
  5. 제 1항 내지 제 3항에 있어서, 가로접착로울러 및 컷팅로울러의 외주면을 따라 돌출된 가로접착부 및 절단칼날이 포장소재의 가로방향 접착간격에 상응하는 길이폭으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 액체포장기의 포장소재 접착장치.
  6. 제 1항 내지 제 3항에 있어서, 가로접착부 및 절단칼날을 로울러의 외주면을 따라 배치되는 2개 이상으로 돌출시켜 포장소재 하단의 가로방향 접착길이와 절단길이를 임의의 폭으로 조절시킨 것을 특징으로 하는 액체포장기의 포장소재 접착장치.
  7. 제 1항 도는 제 2항에 있어서, 세로접착부재 및 가로접착로울러가 하나의 형상으로 성형되도록 세로 및 가로접착부가 일체로 형성된 세로/가로 접착로울러를 설치하여 접힘부재에 의해 접어진 포장소재의 일측 개방면인 세로방향을 연속적으로 접착시킴과 동시에 그 가로방향을 일정간격으로 연속해서 접착시키도록 구성함을 특징으로 하는 액체포장기의 포장소재 접착장치.
  8. 제 1항 또는 제 7항에 있어서, 접착로울러 및 컷팅로울러 사이에 센싱부재를 설치하여 포장소재 하단의 가로방향 접착과 절단의 간격이 서로 불일치시 이를 경고/보상하도록 구성함을 특징으로 하는 액체포장기의 포장소재 접착장치.
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