KR101336365B1

KR101336365B1 - 포장기 및 포장기의 포장소재 제조방법

Info

Publication number: KR101336365B1
Application number: KR1020120043746A
Authority: KR
Inventors: 김명환
Original assignee: 김명환
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2012-04-26
Publication date: 2013-12-04
Also published as: KR20130120677A

Abstract

본 발명은, 2 장의 포장소재를 포개어 연속 공급하는 공급부; 히터가 내장된 원통형의 제1 몸체와, 상기 제1 몸체의 외주면에 가로방향으로 돌출 형성된 가로띠형성부와, 상기 가로띠형성부에서 상기 제1 몸체의 외주면에 원주방향으로 측벽미형성을 위한 소정길이의 측벽미형성부를 구비하여 돌출 형성되며 상기 가로띠형성부의 길이방향을 따라 일정간격으로 배치된 복수의 포켓측벽형성부를 포함하며, 상기 포장소재를 포켓 형상으로 접착시키는 1 쌍의 포켓형성롤러; 승하강 가능하게 설치되며, 상기 포장소재의 포켓 내부로 포장대상물을 주입시키는 노즐; 히터가 내장된 원통형의 제2 몸체와, 상기 포켓측벽형성부와 대응되는 위치에서 상기 제2 몸체의 외주면에 원주방향으로 돌출 형성된 세로띠형성부를 포함하며, 상기 포장대상물이 주입된 상기 포장소재의 세로방향 측벽미형성부위를 접착시키는 1 쌍의 세로방향연속접착롤러; 및 상기 포장대상물이 주입된 상기 포장소재를 포장용기별로 절단시키는 절단부; 를 포함하는 포장기를 제공한다.

Description

포장기 및 포장기의 포장소재 제조방법{PACKING DEVICE AND MANUFACTURING METHOD FOR PACKING MATERIAL USING THE SAME}

본 발명은 포장기에 관한 것으로, 특히 포장용기의 모서리부에 발생하는 주름을 방지하기 위해 포장소재를 포켓형상으로 먼저 접착시킨 다음, 그 개방면을 밀봉하도록 한 포장기 및 포장기의 포장소재 제조방법에 관한 것이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 포장기는 한 쌍의 가이드롤러(201)을 통해 연속 공급되는 포장소재(300)의 세로방향을 접착시켜 튜브형의 띠를 이루도록 일정간격으로 이격된 복수의 세로접착부(202a)를 갖는 한 쌍의 세로접착롤러(202)와, 세로접착롤러(202)로부터 공급된 포장소재(300)의 가로방향을 일정간격으로 연속해서 접착시키기 위한 횡방향누름바(203a)를 갖는 한 쌍의 가로접착롤러(203)과, 가로접착롤러(203)에 의해 가로방향이 연속 접착되는 포장소재(300)의 내면으로 일정량의 포장대상물을 공급하는 노즐(204)과, 노즐(204)을 통해 공급된 포장대상물이 수용된 포장소재(300)의 세로접착부위를 절단하기 위해 일정간격으로 이격된 복수의 종방향컷터를 갖는 한 쌍의 세로절단부(205)와, 세로접착부위가 절단된 포장소재(300)의 가로접착부위를 절단하여 완성된 포장용기(400) 별로 분리시키기 위한 횡방향컷터를 갖는 한 쌍의 가로절단부(206)를 포함한다.

그런데, 이러한 포장기는 노즐(204)을 통해 포장대상물을 주입할 때 수용공간으로 삽입되는 상기 포장대상물의 부피로 인해 포장소재(300)가 부풀려 확장되면서 가로접착롤러(203)에 의한 가로방향 접착시 도 3에 도시된 바와 같이 포장용기(400)의 각각의 모서리부에 주름(401)이 생기는 등의 외관불량이 발생하면서 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위한 것으로, 포장소재를 포켓형상으로 먼저 접착시킨 다음, 반복적으로 성형되는 포켓형상 접착부의 좌우 개방면을 길이방향으로 연속하여 밀봉되도록 형성함으로써 포장용기의 모서리부에 주름이 생겨 외관불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 포장기 및 포장기의 포장소재 접착방법을 제공하는데 그 주된 목적이 있다.

본 발명의 일 태양은, 2 장의 포장소재를 포개어 연속 공급하는 공급부; 히터가 내장된 원통형의 제1 몸체와, 상기 제1 몸체의 외주면에 가로방향으로 돌출 형성된 가로띠형성부와, 상기 제1 몸체의 외주면에 원주방향으로 소정길이의 세로측벽미형성부를 유지하며 상기 가로띠형성부의 길이방향을 따라 일정간격으로 돌출 형성되는 복수의 포켓측벽형성부를 포함하여, 상기 포장소재를 포켓 형상으로 접착시키는 1 쌍의 포켓형성롤러; 승하강 가능하게 설치되며, 상기 포장소재의 포켓 내부로 포장대상물을 주입시키는 노즐; 히터가 내장된 원통형의 제2 몸체와, 상기 포켓측벽형성부와 대응되는 위치에서 상기 제2 몸체의 외주면에 원주방향으로 돌출 형성된 세로띠형성부를 포함하며, 상기 포장대상물이 주입된 상기 포장소재의 세로방향 측벽미형성부위를 연속적으로 접착시키는 1 쌍의 세로방향연속접착롤러; 및 상기 포장대상물이 주입된 상기 포장소재를 포장용기별로 절단시키는 절단부; 를 포함하는 포장기를 제공한다.

본 발명의 일면에 따라, 상기 포켓형성롤러는 상기 제1 몸체의 외주면에 서로 마주보게 형성된 2 개의 포켓측벽형성부를 포함할 수 있다.

본 발명의 일면에 따라, 상기 각각의 포켓형성롤러는 상기 가로띠형성부의 길이방향을 따라 상기 포켓측벽형성부와 대응되는 위치에서 상기 제1 몸체의 양단에 구비된 1 쌍의 스페이서를 포함하며, 상기 스페이서의 두께는 상기 포켓측벽형성부의 두께에 비해 두껍게 형성될 수 있다.

본 발명의 일면에 따라, 상기 포장기는 상기 포장소재에 세로방향을 따라 일정간격으로 배치된 마킹부가 상기 포켓형성롤러의 포켓측벽형성부와 세로측벽미형성부 중 어느 곳에 위치하는지를 확인하기 위한 센서를 더 포함하며, 상기 센서에 의해 상기 포장소재의 위치에 따라 상기 포켓형성롤러의 작동을 일시정지시킬 수 있다.

본 발명의 일면에 따라, 상기 절단부는, 상기 포장소재의 세로접착부위를 절단하는 세로방향컷팅부를 갖는 1 쌍의 컷팅롤러; 및 상기 포장소재의 가로접착부위를 포장대상물이 수용된 포장용기별로 절단하는 1 쌍의 가로방향절단커터; 를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 태양은, 2 장의 포장소재를 포개어 연속 공급하는 단계; 상기 연속 공급된 포장소재의 가로방향을 접착하면서 세로방향의 일부를 예비접착하여 포켓을 형성하는 단계; 상기 포켓의 내부에 노즐을 삽입하여 포장대상물을 주입한 후 노즐을 분리하는 단계; 상기 포장대상물이 주입된 포켓으로부터 소정간격 이격된 위치에서 상기 포장소재의 가로방향을 접착하는 단계; 상기 포장소재의 세로방향 측벽미형성부위를 접착시켜 포켓을 밀봉하는 단계; 상기 접착완료된 포장소재의 세로접착부위를 절단하는 단계; 및 상기 세로접착부위가 절단된 포장소재의 가로접착부위를 절단하여 완성된 포장용기를 얻는 단계; 를 포함하는 포장기의 포장소재 제조방법을 제공한다.

본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 포켓형성단계는 상기 포장소재의 세로방향의 일부를 예비접착할 때 상기 포장소재를 포켓측벽형성부로부터 소정간격 이격시켜 상기 포장소재의 과열을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 포장대상물을 주입하고 노즐은 분리하는 단계 이후에, 상기 포켓형성단계를 일시정지한 상태로 상기 포장소재를 계속 공급시켜 완성된 포장용기의 길이를 확장하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 포장소재를 포켓형상으로 먼저 접착시키며, 이후 상기 포켓에 포장대상물을 주입하고 그 개방면을 밀봉하도록 함으로써 포장용기의 모서리부에 주름이 발생하는 것을 효과적으로 방지하여 생산되는 포장소재의 품질을 향상시킬 수 있다.

도 1은 종래의 포장기를 나타낸 개념 구성도.
도 2는 종래의 포장기를 나타낸 사시도.
도 3은 종래의 포장기를 이용하여 완성된 포장용기를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 일 예에 따른 포장기를 나타낸 개념 구성도.
도 5는 본 발명의 일 예에 따른 포장기를 나타낸 사시도.
도 6은 본 발명을 수행하는 포켓형성롤러의 반단면 구성도.
도 7은 본 발명을 수행하는 세로방향연속접착롤러의 반단면 구성도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 예로 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 실시 예는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.

덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.

이하, 본 실시 예에서는 설명의 편의를 위해, 도 4에서 공급롤러가 위치한 방향을 "상부"로, 가로방향절단커터가 위치한 방향을 "하부"로 지칭하여 설명하기로 한다.

도 4 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 포장기(1)는, 공급부, 포켓형성롤러(20), 노즐(30), 세로방향연속접착롤러(40) 및 절단부를 포함한다.

상기 공급부는 예컨대 필름 형태로 된 2 장의 포장소재(100)를 연속적으로 공급하기 위해 회전동작하는 1 쌍의 공급롤러(미도시) 및 상기 공급롤러를 통해 공급된 2 장의 포장소재(100)를 서로 마주보도록 포개어 하측에 위치한 1 쌍의 포켓형성롤러(20)에 연속적으로 공급하기 위해 회전동작하는 1 쌍의 가이드롤러(10) 등을 포함할 수 있다.

포켓형성롤러(20)는 브라켓트(미도시) 등에 1 쌍이 마주보게 고정 설치되는 것으로서, 각각의 포켓형성롤러(20)는 필름을 접착하기 위한 히터가 내장되어 회전 구동하는 원통형의 제1 몸체(21)와, 제1 몸체(21)의 외주면에 가로방향으로 돌출 형성되어 가로띠(111)를 형성하는 가로띠형성부(22)와, 가로띠형성부(22)에서 제1 몸체(21)의 외주면에 한쪽 원주방향을 따라 일정간격으로 배치된 복수의 포켓측벽형성부(24)를 포함한다.

이때, 포켓측벽형성부(24)는 제1 몸체(21)의 원주방향으로 소정길이의 세로측벽미형성부(23)가 구비된다.

또한, 이 포켓측벽형성부(24)는 세로측벽미형성부(23)를 사이에 두고 제1 몸체(21)의 외주면에 형성될 수 있으며, 바람직하게는 2 개의 포켓측벽형성부(24)가 서로 마주보게 제1 몸체(21)의 외주면에 대칭 형상으로 형성될 수 있다.

따라서, 1 쌍의 포켓형성롤러(20)가 회전하게 되면 제1 몸체(21)에 형성된 가로띠형성부(22)가 포장소재(100)의 가로방향을 접착하면서 포켓측벽형성부(24)가 포장소재(100)의 세로방향 중 일부를 예비접착하여 측벽(112)을 형성하여 가이드롤러(10)에서 공급된 2 장의 포장소재(100)를 상부가 개방된 포켓(114) 형상으로 접착시킨다.

노즐(30)은 공급호퍼(미도시) 등과 연결 설치된 것으로서, 상기 공급호퍼에 저장된 일정량의 포장대상물인 약액, 캡슐, 과립제 또는 정제(錠劑) 등을 포켓형성롤러(24)의 세로측벽미형성부(23)를 통해 포장소재(100)의 포켓(114) 내부로 일정한 양만큼 주입시킨다.

이러한 노즐(30)은 승하강 가능하게 설치되어 포장대상물을 포켓(114) 내부로 주입시킨 후 승강하여 포켓(114)으로부터 분리되고, 포켓형성롤러(24)가 회전하여 세로측벽미형성부(23)가 다시 포장소재(100)에 위치하면 하강하여 앞서 포장대상물 주입 작용을 반복하게 된다.

이후, 포켓형성롤러(20)가 더 회전하게 되면, 포켓(114)이 형성된 포장소재(100)가 세로측벽미형성부(23)에 의해 포켓(114) 상부로 세로측벽미형성부(23)의 길이만큼의 세로방향 측벽미형성부위(113)가 형성된 채 연속적으로 공급된다.

이때, 노즐(30)이 하강하여 포켓(114) 내부에 위치한 후 포장대상물을 주입하는 동안, 즉 포장소재(100)가 포켓형성롤러(20)의 세로측벽미형성부(23)에 위치하는 동안에는 세로방향연속접착롤러(40)가 일시정지하여 노즐(30)의 포장대상물 주입을 방해하지 않도록 하며, 노즐(30)이 승강하고 포장소재(100)가 포켓형성롤러(20)의 포켓측벽형성부(24)에 위치하면 세로방향연속접착롤러(40)가 다시 회전하여 포장소재(100)를 아래로 잡아당긴다.

세로방향연속접착롤러(40)는 브라켓트(미도시) 등에 1 쌍이 마주보게 고정 설치되는 것으로서, 각각의 세로방향연속접착롤러(40)는 히터가 내장되어 회전 구동하는 원통형의 제2 몸체(41)와, 제2 몸체(41)의 외주면에 포켓측벽형성부(24)와 대응되는 위치에서 제2 몸체(21)의 외주면에 원주방향으로 연속하여 돌출 형성된 세로띠형성부(42)를 포함한다.

이때, 포장대상물이 주입된 포켓(114)으로부터 소정간격 이격된 위치에서 가로띠형성부(22)에 의해 포장소재(100)의 가로방향이 접착되어 가로띠(111)를 형성하고, 1 쌍의 세로방향연속접착롤러(40)가 회전하면서 상하로 위치한 가로띠(111) 사이의 세로방향 측벽미형성부위(113)을 접착하여 포장용기(400)를 밀봉시키고 하측의 절단부로 연속적으로 공급하게 된다.

또한, 세로방향연속접착롤러(40)는 끊어짐 없이 연속되는 원형롤로 이루어져 있음으로 인하여 세로방향 측벽미형성부위(113)가 없이 세로띠형성부(42)가 연속적으로 포장소재의 세로방향을 접착하므로, 당김로울러의 역할을 수행하여 포장용기의 주름이 발생하는 것을 더 방지할 수 있다.

절단부는 포장소재(100)의 세로접착부위를 절단하기 위해 회전축(51)과 이 회전축(51)에 설치된 세로방향컷팅부(52)를 포함하여 서로 마주보게 설치된 1 쌍의 컷팅롤러(50)와, 포장소재(100)의 가로띠(111)를 포장대상물이 수용된 포장용기별로 절단하기 서로 마주보게 형성된 1 쌍의 가로방향절단커터(60)를 포함한다.

이러한 절단부는 접착완료된 포장소재(100)의 세로접착부위를 세로방향컷팅부(52)가 회전하면서 1차적으로 절단한 다음, 세로접착부위가 절단된 포장소재(100)의 가로띠(111)를 절단하여 완성된 포장용기(400)를 얻게 된다.

한편, 각각의 포켓형성롤러(20)의 제1 몸체(21)는 양단에 1 쌍의 스페이서(25)가 설치될 수 있다.

스페이서(25)는 가로띠형성부(22)의 길이방향을 따라 포켓측벽형성부(24)와 대체로 대응되는 위치에 형성되며, 포켓측벽형성부(24)의 두께에 비해 두꺼운 두께를 갖도록 형성된다.

따라서, 전후 마주보게 형성된 포켓형성롤러(20)가 회전할 때 포켓측벽형성부(24)가 포장소재(100)에 밀접하는 위치에서 포켓측벽형성부(24)로부터 포장소재(100)를 소정간격 이격시킨다. 즉, 포켓형성롤러(20)의 포켓측벽형성부(24)는 포장소재(100)의 접착을 위해 과도한 열을 발생시키는데 이러한 이격 작용에 의해 포장소재(100)의 과열을 방지할 수 있다.

한편, 포장용기의 폭은 같으나 길이를 다르게 하기 위해서는 포켓형성롤러의 직경을 포장용기의 길이에 대응되게 변경할 필요가 있다.

그러나, 본 발명에서는 이러한 번거로운 포켓형성롤러의 교체작업을 생략하기 위해, 포장소재(100)는 바람직하게는 선단부 측에 세로방향을 따라 일정간격으로 복수의 마킹부(80)를 형성하고, 이 마킹부(80)가 포켓형성롤러(20)의 포켓측벽형성부(24)와 세로측벽미형성부(23) 중 어느 곳에 위치하는가를 확인하기 위한 센서(90)를 더 포함할 수 있다. 이때, 마킹부(80)는 바람직하게 포켓(114)의 측벽(112)의 단부마다 위치된다.

따라서, 포장대상물을 포장소재(100)의 포켓(114) 내부에 주입하고 노즐(30)을 승강시켜 분리한 다음, 마킹부(80)를 센서(90)가 감지하여 포켓형성롤러의 세로측벽미형성부(23)가 포장소재(100)에 계속적으로 위치하도록 포켓형성롤러(20)의 작동을 일시정지시켜 포장소재(100)만 계속적으로 공급되도록 함으로써 포장소재(100)의 측벽(112)으로부터 연장되는 세로방향 측벽미형성부위(113)의 길이를 늘려 완성되는 포장용기의 길이를 확장하는 등 폭은 같으나 길이가 다른 다양한 포장용기를 제작할 수 있다.

본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다.

따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.

1 ; 포장기 10 ; 가이드롤러
20 ; 포켓형성롤러 21 ; 제1 몸체
22 ; 가로띠형성부 23 ; 세로측벽미형성부
24 ; 포켓측벽형성부 30 ; 노즐
40 ; 세로방향연속접착롤러 41 ; 제2 몸체
42 ; 세로띠형성부 50 ; 컷팅롤러
51 ; 회전축 52 ; 세로방향컷팅부
60 ; 가로방향절단커터 70 ; 가이드롤러
80 ; 마킹부 90 ; 센서

Claims

2 장의 포장소재를 포개어 연속 공급하는 공급부;
히터가 내장된 원통형의 제1 몸체와, 상기 제1 몸체의 외주면에 가로방향으로 돌출 형성된 가로띠형성부와, 상기 제1 몸체의 외주면에 원주방향으로 소정길이의 세로측벽미형성부를 유지하며 상기 가로띠형성부의 길이방향을 따라 일정간격으로 돌출 형성되는 복수의 포켓측벽형성부를 포함하여, 상기 포장소재를 포켓 형상으로 접착시키는 1 쌍의 포켓형성롤러;
승하강 가능하게 설치되며, 상기 포장소재의 포켓 내부로 포장대상물을 주입시키는 노즐;
히터가 내장된 원통형의 제2 몸체와, 상기 포켓측벽형성부와 대응되는 위치에서 상기 제2 몸체의 외주면에 원주방향으로 돌출 형성된 세로띠형성부를 포함하며, 상기 포장대상물이 주입된 상기 포장소재의 세로방향 측벽미형성부위를 연속적으로 접착시키는 1 쌍의 세로방향연속접착롤러; 및
상기 포장대상물이 주입된 상기 포장소재를 포장용기별로 절단시키는 절단부; 를 포함하는 포장기.
제1항에 있어서,
상기 포켓형성롤러는 상기 제1 몸체의 외주면에 서로 마주보게 형성된 2 개의 포켓측벽형성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장기.
제1항에 있어서,
상기 각각의 포켓형성롤러는 상기 가로띠형성부의 길이방향을 따라 상기 포켓측벽형성부와 대응되는 위치에서 상기 제1 몸체의 양단에 구비된 1 쌍의 스페이서를 포함하며, 상기 스페이서의 두께는 상기 포켓측벽형성부의 두께에 비해 두껍게 형성된 것을 특징으로 하는 포장기.
제1항에 있어서,
상기 포장소재에 세로방향을 따라 일정간격으로 배치된 복수의 마킹부가 상기 포켓형성롤러의 포켓측벽형성부와 측벽미형성부 중 어느 곳에 위치하는지를 확인하기 위한 센서를 더 포함하며, 상기 센서에 의해 상기 포장소재의 위치에 따라 상기 포켓형성롤러의 작동을 일시정지시키는 것을 특징으로 하는 포장기.
제1항에 있어서,
상기 절단부는, 상기 포장소재의 세로접착부위를 절단하는 세로방향컷팅부를 갖는 1 쌍의 컷팅롤러; 및 상기 포장소재의 가로접착부위를 포장대상물이 수용된 포장용기별로 절단하는 1 쌍의 가로방향절단커터; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장기.
2 장의 포장소재를 포개어 연속 공급하는 단계;
상기 연속 공급된 포장소재의 가로방향을 접착하면서 세로방향의 일부를 예비접착하여 포켓을 형성하는 단계;
상기 포켓의 내부에 노즐을 삽입하여 포장대상물을 주입한 후 노즐을 분리하는 단계;
상기 포장대상물이 주입된 포켓으로부터 소정간격 이격된 위치에서 상기 포장소재의 가로방향을 접착하는 단계;
상기 포장소재의 세로방향 측벽미형성부위를 접착시켜 포켓을 밀봉하는 단계;
상기 접착완료된 포장소재의 세로접착부위를 절단하는 단계; 및
상기 세로접착부위가 절단된 포장소재의 가로접착부위를 절단하여 완성된 포장용기를 얻는 단계; 를 포함하는 포장기의 포장소재 접착방법.
제6항에 있어서,
상기 포켓형성단계는 상기 포장소재의 세로방향의 일부를 예비접착할 때 상기 포장소재를 포켓측벽형성부로부터 소정간격 이격시켜 상기 포장소재의 과열을 방지하는 것을 특징으로 하는 포장기의 포장소재 접착방법.
제6항에 있어서,
상기 포장대상물을 주입하고 노즐은 분리하는 단계 이후에, 상기 포켓형성단계를 일시정지한 상태로 상기 포장소재를 계속 공급시켜 완성된 포장용기의 길이를 확장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장기의 포장소재 접착방법.