KR19980703837A - 음식물 용기용 뚜껑 및 그의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 개방부 및 셀(3)의 바닥에 부착된 내부 표시물(11)을 보유하는 PVC가 배제된 시일(8)에 고정될 수 있고 용기 뚜껑(1)을 밀봉할 수 있는 셀(3)을 포함하는 음식물 용기용 뚜껑으로; 상기 시일(8)은 바닥(6) 및 시일(8) 사이에 접착성 페인트(9)를 가하여 뚜껑(1)의 바닥(6)에 부착되고; 상기 페인트는 합성 수지 및 금속성 안료가 첨가된 탄화수소 화합물로 이루어져 있어 바닥(6)에 시일(8)의 부착력을 제어하여 사용할 수 있고; 내부 표시물(11)을 보유한 막(10)이 페인트(9) 상에 부착되고, 잉크를 사용하여 만들어진 상기 내부 표시물은 시일(8)에 사용된 물질과 화학적-물리적 친화력을 갖추어; 내부 표시물(11)이 확실하게 번각되어 뚜껑(1)의 바닥(6)에서 시일(8)이 쉽게 분리된다.
Description
종래 기술 및 상업적 요구를 따라, 세가지 다른 유형의 경품용으로 적합한 뚜껑이 사용된다.
첫 번째 형태의 뚜껑은 금속성 셀(shell) 형태로, 내부에 접착성 페인트로 처리된 후에 불투명 PVC 시일을 붙인 바닥으로 이루어진다. 페인트로 접착성이 주어진, 상기 시일은 쉽게 분리되고, 뚜껑의 바닥에 내부 표시물이 있어 읽을수 있도록 되어 있다.
두 번째 형태의 뚜껑은, 불투명 PVC 시일을 갖춘 것으로, 내부 표시물이 셀에서 시일 자체로 이동되는 방법으로, 첫 번째 형태의 뚜껑과는 차이가 있다 : 그러므로, 이 형태의 뚜껑은 당첨의 증거로 뚜껑이 사용될 경우에, 뚜껑 전체 보다는 시일을 보내기가 쉽기 때문에 바람직하다.
세 번째 형태의 뚜껑은 투명한 시일로(PVC 또는 PVC가 배제된) 뚜껑의 바닥에서 분리할 수 없다. 뚜껑 바닥 자체에 내부 표시물은, 시일을 통해 명확하게 볼 수 있다. 그러나, 이 뚜껑은 당첨의 증거로 뚜껑 전체가 필요하기 때문에, 이미 설명되었듯이, 뚜껑보다 시일을 보내기가 쉬운 두 번째 형태의 뚜껑보다 덜 유용하며 경품 사용에 비실용적이다. 게다가 세 번째 형태의 뚜껑은 병 안쪽에서 내부 표시물을 읽지 못하도록 충분히 불투명한 병이 요구되는 단점이 있다.
종래 기술에 따라 만들어진 PVC를 기초로한 병마개의 이 세가지 형태는 PVC 병마개 사용을 법이 금지하고 있어 이런 상태로는 매매될 수 없다.
그러한 규약 및 요구를 따르기 위해서, 그리고 동시에 쉽게 분리되는 PVC가 배제된 시일을 얻기 위해서, 마개에 PVC가 배제된 물질로 부착력을 조절하도록 설계된 새로운 기술이 요구된다.
본 발명은, 특히 뚜껑의 안쪽에 내부 표시물이 있는 경품에 사용하기 위한 일반적으로 알려진 것과 같은 음식물 용기용 뚜껑에 관한 것이다.
특히, 그러한 뚜껑은, 압력이 가해지거나 또는 그렇지 않은 상태에서, 열처리에 견딜수 있거나 또는 그렇지 않은 액체 음식물을 담을수 있도록 설계된 유리병 밀봉에 사용될 수 있다. 이런 경우에, 상기 뚜껑은 공기와 용기 사이를 밀봉하는 마개이다. 특히, 본 뚜껑은 뚜껑 바닥을 면하는 쪽에 내부 표시물에 대해 제거 가능한 PVC가 배제된 시일(seal)을 구비한다. PVC가 배제된 것은 특히 북유럽 국가에서, 사용을 지속적으로 줄이고 있는 폴리비닐 염화물을 함유하지 않는 물질이라는 것을 의미한다. 상기 설명된 내부 표시물은 특히 경품에서 바람직하게 사용되도록 만들어진다.
도 1은 아래에서 본 뚜껑의 개략적인 평면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도로서, 일부를 절제하여 개략적 나타낸 것이다.
도 3은 도 2에 나타낸 분리된 시일을 가진 병마개의 일부를 확대한 것이다.
도 4는 상기 도면에 나타낸 것과 같은 뚜껑에서, 시일이 부분적으로 분리되고 내부 표시물이 전사된 형상을 나타낸다.
본 발명의 주목적은, 필요시, 뚜껑 셀의 바닥에서 쉽게 분리할 수 있는 PVC가 배제된 시일을 제공하는 공지된 형태의 마개의 상기 단점을 극복하고자 하는데 있다.
본 발명의 또다른 목적은 뚜껑의 셀에 시일의 부착력 조절이 가능한 방법을 사용하여, 뚜껑 바닥에 접착성의 페인트(paint)를 뿌려 시일이 달라붙지 않는, 시일에 내부 표시물을 쉽게 완전히 이동되도록 하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 간단하고, 확실한 실행 방법을 제공하는 것이다.
상기 설명된 목적을 따른, 본 발명의 기술 및 사용된 방법은 청구항에 설명되고, 적절한 실시예를 나타내는 다음 도면을 참조로한 상세 설명으로 본 발명의 장점은 보다 분명해질 것이다.
본 실시예에 나타낸, 뚜껑은 공기와 접촉되지 않아야 하는 액체 음식물을 보관할 수 있도록 설계된 병 마개로 이루어져 있다. 특히, 일반적으로 압력하에 있거나 또는 그렇지 않은 상태로, 물, 와인, 다양한 음료 등과 같은 액체 음식물을 보관하는 유리병 밀봉에 사용되는 병 마개이다.
다음 도면을 참조로, 공지된 뚜껑은 전체 참조부호 1로 나타낸 병 마개로 이루어진다.
기본적으로 상기 마개(1)는 병의 상면(도시되지 않음)에 부착될 수 있는 금속성 셀(3)로 구성되고, 바닥(6)을 한정하는 오목면(5)이 있고, 엣지는 크라운(7)으로 한정된다. 또한, 뚜껑(1)은 바닥(6)과 거의 크기가 동일한 PVC가 배제된 시일(8)(즉, 폴리비닐 염화물을 함유하지 않은 물질로 구성된)로 이루어진다.
페인트(9)는 바닥(6)에 시일(8)을 고정하기 위해 사용된다 (도 2 참조).
보다 상세히, 본 마개(1)의 제조 방법은 금속 시트에서 시작한다. 마개의 바깥쪽에 나타낼 설계(대체로 상표를 나타내는)를 한정하는 리소그라피 인쇄는 이 금속 시트의 한쪽에 만들어지고, 상기 설명된 페인트(9) 층이 다른쪽에 뿌려진다.
그후 상기 시트는 절단 및 성형의 단계를 거쳐 마개(1)가 된다. 마지막으로, 마개(1) 내부는 열처리 상태를 거치고, 여기서 페인트가 용해되어 마개(1) 속으로 부어져 시일(8)을 위한 접착제 역할을 하게 되고, 그후에 가압에 의해 원하는 형태의 뚜껑으로 만들어진다.
본 발명을 위해서, 상기 페인트(9)는 중량이 무겁거나 유독하지 않은 금속성 안료를 첨가한 합성 수지 및 탄화수소 화합물의 혼합물로 이루어진다.
금속성 안료의 첨가는 뚜껑(1)의 바닥(6)에 시일 부착력을 조절할 수 있게 한다 : 탄화수소 화합물에 금속성 안료의 농도보다 큰, 많은 페인트(9)는 금속성 셀(3)의 화학적-물리적 특성을 나타낸다.
그 결과, 셀(3)에서 시일(8)의 부착력은 감소한다.
보다 상세히, 금속성 안료는 시일(8)이 마개(8) 바닥에 고정되어 남도록 하는 방법으로 혼합될 수 있고, 동시에, 예를 들어 손톱으로 쉽게 떼어낼 수 있다.
기본적으로 상술된 페인트(9)는 다음의 다양한 화합물의 중량 퍼센트로 나타낸 양으로 이루어진다.
- 2-부폭시에탄올 15-25%
- 방향족 탄화수소 C9-C11 5-15%
- n-부탄올 1-5%
- 크실롤 1-5%
- 이소부탄올 5-15%
- 2(2-부폭시에폭시) 에탄올 1-5%
- 합성 수지 30-40%
- 메틸 이소부틸 케톤 1-5%
- 메폭시프로판올 10-20%
- 금속성 안료 1-5%
투명 막(10) 또는 착색한 물질은 페인트(9) 및 시일(8) 사이에 위치하고, 내부 표시물(11)을 보유하는 상기 막은 UV 잉크 사용으로 얻어진다. 착색한 물질은 특별한 잉크로 UV 레이 오븐에서 건조되고 굳어질 수 있다. 막(10)은 단지 마개(1) 바닥(6)의 한정된 페인트 처리된 면적에만 놓여지고, 여기에 내부 표시물(11)이 만들어진다.
상기 막(10)은 기본적으로 유기성 안료, 지방족 탄화수소, 폴리에스터-, 아미노- 및 왁스(wax) 수지로 이루어진다. 막(10)의 혼합물로 인해, 상기 막(10)으로 처리된 영역 상에 정확하게 위치된 UV 잉크로 내부 표시물(11)은 상기 막(10)에만 살짝 부착되고, 그 결과, 시일(8)에 보다 많은 접착력으로 내부 표시물(11)과 결합한다.
기본적으로 UV 잉크는: 유기성 안료, 아미노- 및/또는 폴리에스터- 및/또는 에폭시 수지, 아크릴 산, 벤조페논 및/또는 합성 케톤 또는 그들의 유도체로 디- 및 트리-에스터 다관능성 알콜로 이루어진 아크릴 올리고머, 폴리에틸렌 왁스로 이루어진다.
다음은 뚜껑(1) 구조 생성을 위한 방법을 나타낸다.
먼저, 페인트(9)를 금속성 안료가 첨가된 탄화수소 화합물과 합성 수지를 혼합하여 준비한다.
그후, 페인트(9)를 마개(1)의 셀(3)을 얻기에 적합한 기계적 특성으로, 시트의 한쪽에, 정규 금속성 물질상에 뿌린다.
특별 사항에 따라서, 상기 시트는 크롬 도금된 강철, 주석 도금된 강철, 또는 스테인레스 강철 및 알루미늄으로 구성된다.
그후 페인트(9)가 150 내지 250℃ 사이의 다양한 온도에서 일반 오븐에서 건조되고, 이 건조 방법은 5 내지 20분간 지속된다. 온도는 11-13분 동안 180-190℃의 미소한 간격으로 유지되는 것이 바람직하다.
방법의 나중 단계에서, 마개(1)가 상업적 경품을 구성하기 위해서 사용되는 경우에, 막(10)이 페인트(9) 상에 적용된다. 상기 막(10) 층은 내부 표시물(11)이 얻어지는 곳에 페인트 처리된 영역에만 특정 리소그라피 판을 사용하여 적용한다.
그후 막(10)이 페인트(9) 건조를 위해서 사용되는 것과 동일한, 제 2 건조 방법으로 건조된다.
다른 단계에서, 내부 표시물(11)이 막(10)으로 덮힌 페인트 처리된 영역상에 만들어진다. 내부 표시물(11)은 막(10)에 적용하여 사용된 동일판 및 상기된 특성 및 혼합물로 UV 잉크를 사용하여 만들어지는 것이 바람직하다.
따라서, 처리된 시트는 절단 준비가 되고, 따라서, 셀을 얻는다. PVC가 배제된 시일(8)은 각 셀에 부착되어, 마개(1) 및 병 사이가 밀봉된다.
상기 설명은 본 발명의 장점중 하나를 확실하게 나타낸다. 즉, 시일(8)이 마개(1)의 바닥(6)에서 분리될 때, 시일(8)은 내부 표시물(11)만을 보유한다 (도 4에 분명히 나타냄).
시일(8)이 뚜껑(1)에서 분리되는 단계에서 금속성 안료를 함유한 페인트의 사용이 조절되고, 전체적으로 변화되지 않는 기계적 특성의 상태로 남기고 병 마개를 밀봉하고, 이는 그것을 사용하는 제조업자에게 중요한 요인이 된다.
특히, 뚜껑(1)에 밀봉(8)의 접착력의 양측 제어 및 뚜껑(1)의 바닥에서 막(10) 내부 표시물(11)의 접착력 제한은, 특히 본 발명의 장점 손실이 없는, 모순됨이 없는 물질을 얻기 위한 적합한 성분과 PVC가 배제된 물질의 작용이 일치하는 결과이다.
본 발명은 설계 개념에 의해 초래되는 다양한 변조 및 변형에 영향을 받을 수 있다. 그러나, 모든 부분은 기술적 장비로 대체될 수 있다.
Claims (18)
- -용기의 개방부에 꼭맞게 결합될 수 있는 형태의 셀(3)로서, 용기의 입구에 대응하는 형태이고, 뚜껑(1)이 폐쇄될 때, 용기의 안쪽으로 면하게 되는 바닥(6)을 가지고 있는 셀(6)과;-PVC가 배제된 타입의 시일(8)로서, 바닥(6)에 부착되고 용기위에 뚜껑(1)을 밀봉하는 시일(8)과;-바닥(6)에 시일(8)을 결합하기 위해 상기 바닥(6)의 표면 상에 도포되는 접착성 페인트(9)를 포함하는 음식물 용기용 뚜껑에 있어서, 상기 페인트(9)는 적어도 한가지 금속성 안료와 탄화수소 화합물을 포함하여, 시일(8)이 필요시 셀(3)의 바닥(6)에서 쉽게 분리될 수 있게 된것을 특징으로 하는 음식물 용기용 뚜껑.
- 제 1 항에 있어서, 상기 페인트(9)는 기본적으로 다음 성분들 즉, 2-부폭시에탄올, 방향족 탄화수소 C9-C11, n-부탄올, 크실롤, 이소부탄올, 2(2-부폭시에폭시) 에탄올, 합성 수지, 메틸 이소부틸 케톤, 메타폭시프로판올 및 금속성 안료 성분으로 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 용기용 뚜껑.
- 제 2 항에 있어서, 상기 페인트(9)의 성분들 각각은, 2-부폭시에탄올 15-25%, 방향족 탄화수소 C9-C11 5-15%, n-부탄올 1-5%, 크실롤 1-5%, 이소부탄올 5-15%, 2(2-부폭시에폭시) 에탄올 1-5%, 합성 수지 30-40%, 메틸 이소부틸 케톤 1-5%, 메폭시프로판올 10-20% 및 금속성 안료 1-5%의 중량 퍼센트 범위로 존재하는 것을 특징으로 하는 음식물 용기용 뚜껑.
- 제 1 항에 있어서, 시일(8)이 셀(3)의 바닥(6)에서 손으로 쉽게 분리되는 것을 특징으로 하는 음식물 용기용 뚜껑.
- 제 1 항에 있어서, 셀(3) 상의 페인트(9)에 부착하는 상기 시일(8)상에 내부 표시물(11)이 제공되어 있고, 상기 내부 표시물(11)에서, 비점착성 막(10)이 페인트(9)와 내부 표시물(11) 사이에 배치되어 페인트(9)에 내부 표시물(11)의 접착을 감소시키고, 시일(8) 쪽에의 내부 표시물(11)의 접착을 크게 하는 것을 특징으로 하는 음식물 용기용 뚜껑.
- 제 5 항에 있어서, 상기 막(10)이 유기 안료, 지방족 탄화수소, 폴리에스터-, 아미노- 및 왁스 수지로 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 용기용 뚜껑.
- 제 5 항에 있어서, 상기 막(10)이 투명 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 용기용 뚜껑.
- 제 5 항에 있어서, 상기 막(10)이 착색한 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 용기용 뚜껑.
- 제 5 항에 있어서, 상기 내부 표시물(11)이 UV 선 오븐에서 건조될 수 있는 UV 잉크를 사용하여 만들어지는 것을 특징으로 하는 음식물 용기용 뚜껑.
- 제 9 항에 있어서, 상기 UV 잉크가 유기 안료, 아미노- 및/또는 폴리에스터- 및/또는 에폭시 수지, 아크릴 산, 벤조페논 및/또는 합성 케톤 또는 그들의 유도체와 다관능성 알콜의 디- 및 트리-에스터로 이루어진 아크릴 올리고머, 폴리에틸렌 왁스로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 용기용 뚜껑.
- 제 1 항에 있어서, 상기 뚜껑(1)은, 바람직하게는 크라운(7)의 형태로 형성된 금속 셀(3)과 폴리비닐 염화물을 함유하지 않은 시일(8)을 포함하는 병 뚜껑으로 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 용기용 뚜껑.
- 제 1 항에 있어서, 상기 금속성 안료는 무겁거나 유독하지 않은 금속으로 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 용기용 뚜껑.
- 제 1 항 내지 제 12 항에 따른 뚜껑을 제조하는 방법에 있어서,-페인트(9)를 얻기 위해서 적어도 한가지 금속성 안료가 첨가된 탄화수소 화합물과 합성 수지를 혼합하는 단계;-셀을 만드는데 적합한 금속의 시트 한쪽에 페인트(9)를 뿌리는 단계;-페인트(9)를 건조시키는 단계;-내부 표시물(11)이 위치될 곳에서 페인트(9) 위에 막(10)을 적용하는 단계;-막(10)을 건조시키는 단계;-막이 적용된 곳에, 시일(8)에 접촉하는 것보다 페인트(9) 상에 위치된 막(10)에 약하게 접착력을 약하게 하는 내부 표시물(11)을 형성하는 단계 ;-원하는 형태로 셀(3)을 절단 및 성형하는 단계;-셀(3)의 바닥(6) 상에 페인트(9)와 내부 표시물(11) 위에 시일(8)을 적용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 뚜껑 제조 방법.
- 제 13 항에 있어서, 상기 막(10)이 제 1 판을 사용하여 적용되는 것을 특징으로 하는 뚜껑 제조 방법.
- 제 13 항에 있어서, 상기 건조 단계들이 5-20분의 건조 시간 및 150 내지 250℃ 사이의 다양한 온도에서 실행되는 것을 특징으로 하는 뚜껑 제조 방법.
- 제 13 항에 있어서, 상기 내부 표시물(11)이 제 2 판을 사용하여 적용되는 것을 특징으로 하는 뚜껑 제조 방법.
- 제 13 항에 있어서, 상기 막(10) 및 내부 표시물(11)이 동일판을 사용하여 적용되는 것을 특징으로 하는 뚜껑 제조 방법.
- 제 13 항에 있어서, 상기 내부 표시물(11)이 UV 잉크로 페인트로 인쇄되는 것을 특징으로 하는 뚜껑 제조 방법.
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