KR19980087571A - 사출 전사방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사출 전사방법 및 그 장치에 관한 것으로, 본 발명의 사출 전사장치는 상,하부금형의 캐비티에 용융 수지를 주입하여 제품을 성형하는 사출금형에 있어서, 하부금형의 하부에 전사필름을 붙여 유지하기 위한 부착수단을 구비하여 하부금형의 성형돌부로 상기 전사필름을 상기 제품에 밀착시키도록 구성되어 사출과 전사를 함께 행하도록 구성되어 있다. 그리고, 사출 및 전사방법은 상,하부금형의 캐비티에 용융 수지를 주입하여 제품을 사출하는 사출단계와; 상기 상,하부금형을 형분리하는 1차 형분리단계와; 상기 상부금형에 전사필름을 부착하는 전사필름 부착단계와; 상기 상,하부금형을 결합하여 하부금형의 성형돌부로 상기 전사필름을 상기 제품에 밀착시켜 전사시키는 전사단계와; 상기 상,하부금형을 형분리하는 2차 형분리단계와; 제품 취출단계를 행하는 것으로 되어 있다.

이러한 본 발명은 제품의 사출 성형과 열 전사를 함께 행할 수 있으므로 작업능률이 배가 되고, 생산성이 대폭 증가되는 이점이 있으며, 전사가 찌그러짐이나 울지않게 되어 깨끗하고 선명한 제품을 제공하게 되어 가치가 증대되는 이점이 있다.

Description

사출 전사방법 및 그 장치

본 발명은 사출 전사방법 및 그 장치(MATHOD AND APPARATUS FOR TRANSCRIBING AND MOLDING)에 관한 것으로, 특히 사출과 전사를 한 사출 금형에서 함께 행하도록 한 사출 전사방법 및 그 장치에 관한 것이다.

종래에는 플라스틱 사출 금형으로 제품을 사출 성형한 후, 성형된 제품을 금형으로 부터 취출시켜 냉각시킨 후, 열 전사기에 장착시켜 다시 가열하고 열 전사하고 있다.

따라서, 종래에는 무늬가 전사된 플라스틱 제품을 생산하기가 복잡하여 작업능률 및 생산성이 떨어지고, 생산 인원 및 시간이 증가될 뿐아니라 생산원가가 증가되어 경제적으로도 매우 불리한 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 결함 및 문제점을 해소하기 위하여 창안한 것으로, 사출과 전사를 한 사출 금형에서 함께 행할 수 있게 되는 사출 전사방법 및 그 장치를 제공하기 위한 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 사출 및 전사방법은 용융 수지를 주입하여 제품을 사출하는 사출단계와, 1차 형분리단계와, 상부금형에 전사필름을 부착하는 전사필름 부착단계와, 상,하부금형을 결합하여 하부금형의 성형돌부로 전사필름을 제품에 밀착시켜 전사시키는 전사단계와, 2차 형분리단계와, 제품을 취출단계를 행함으로써 사출 및 전사를 한 사출금형에서 함께 행하는 방법으로 되어 있다.

본 발명의 사출 전사장치는 상,하부금형의 캐비티에 용융 수지를 주입하여 제품을 성형하는 사출금형에 있어서, 하부금형의 하부에 전사필름을 붙여 유지하기 위한 부착수단을 구비하여 하부금형의 성형돌부로 상기 전사필름을 상기 제품에 밀착시키도록 구성되어 사출과 전사를 함께 행하도록 되어 있다.

그리고, 상기 부착수단은 상기 상부금형의 하면 일측부에 걸림핀이 고정되고, 상기 고정블록의 상면에는 홈이 형성되어 완충부재가 삽입 고정됨과 아울러 하부금형에는 탄지핀과 스프링에 의해 탄지되는 탄지판이 결합되어 구성된다.

상기 부착수단은 상부금형에 공기 흡입로가 형성되고, 이 공기 흡입로에 공기를 흡입하기 위한 공기 흡입관이 결합되어, 상기 전사필름을 공기 흡입력으로 부착하도록 구성된다.

도 1은 본 발명에 의한 사출 전사장치의 종단면도.

도 2는 본 발명에 의한 사출 전사장치의 요부 사시도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 하부금형 2a : 성형돌부

3 : 고정블록 3a : 홈

4 : 상부금형 4a : 공기 흡입로

6 : 캐비티 9 : 걸림핀

10 : 제품 11 : 전사필름

12 : 완충부재 13 : 탄지핀

14 : 스프링 15 : 탄지판

16 : 공기 흡입관

본 발명에 의한 사출 및 전사방법은 상,하부금형의 캐비티에 용융 수지를 주입하여 제품을 사출하는 사출단계와; 상기 상,하부금형을 형분리하는 1차 형분리단계와; 상기 상부금형에 전사필름을 부착하는 전사필름 부착단계와; 상기 상,하부금형을 결합하여 하부금형의 성형돌부로 상기 전사필름을 상기 제품에 밀착시켜 전사시키는 전사단계와; 상기 상,하부금형을 형분리하는 2차 형분리단계와; 제품 취출단계를 행하는 것으로 되어 있다.

도 1에는 이와 같은 사출 및 전사방법을 구현하기 위한 장치의 종단면도가 도시되고, 도 2에는 요부 사시도가 도시되어 있다. 이에 도시한 바와 같이, 금형 베이스(1) 위에 하부금형(2)이 고정블록(3)에 의지하여 고정되고, 하부금형(2)의 상부에 상부금형(4)이 안내핀(5)에 의지하여 형분리 가능하게 결합되어 있다.

상,하부금형(4),(2)에는 제품(10)을 성형하기 위한 캐비티(6)가 형성됨과 아울러 주입로(7)와 주입구(8)가 상부금형(4)의 중간부에 형성되고상부금형(4)의 하면 일측에는 걸림핀(9)이 고정되어 있다.

상,하부금형(4),(2) 사이의 캐비티(6)에는 수지가 주입되어 제품(10)이 형성되고, 상,하부금형(4),(2)의 사이에 삽입된 전사필름(11)은 하부금형(2)의 성형돌부(2a)에 의해 제품(10)에 밀착되어 전사된다.

고정블록(3)의 상면에는 홈(3a)이 형성되어 오링과 같은 완충부재(12)가 삽입 고정됨과 아울러 하부금형(2)에는 탄지핀(13)과 스프링(14)에 의해 탄지되는 탄지판(15)이 결합되어 있다.

이와 같은 본 발명의 장치는 도 1과 같이 상부금형(4)과 하부금형(2)이 결합된 후, 주입구(8)와 주입로(7)를 통하여 용융 수지가 주입되고, 캐비티(6)의 내부에 채워져 제품(10)이 성형된다.

이어서, 상부금형(4)을 상부로 이동시켜 상,하부금형(4),(2)을 일정 간격으로 분리한 후, 상부금형(4)의 하면에 형성된 걸림핀(9)에 전사필름(11)의 일측부에 형성된 구멍을 끼워 걸고, 상부금형(4)을 다시 하측으로 이동시켜 결합하면 전사필름(11)이 하부금형(2)의 성형돌부(2a)에 의해 가열되어 있는 제품(10)의 내측면에 밀착되어 전사필름(11)에 형성된 무늬가 제품(10)에 전사되며, 이때 전사필름(11)은 탄지핀(13)과 스프링(14)에 의해 상측으로 탄지되는 탄지판(15)과 완충부재(12)에 의해 안정하게 유지되어 전사 무늬가 찌그러지거나 울지 않으며 이로인해 제품이 선명하고 깨끗하게 형성된다.

이어서, 상,하부금형(4),(2)을 형분리시켜 제품(10)을 취출 및 냉각시킨 후 다음 공정을 행한다.

상기한 바와 같은 본 발명 장치의 일 실시예에서는 하부금형(2)의 하부에 전사필름(11)을 붙여 유지하기 위한 부착수단이 걸림핀(9), 완충부재(12) 및 탄지핀(13) 등으로 구성되어 있으나, 부착수단의 다른 실시예는 상부금형(4)에 공기 흡입로(4a)가 형성되고, 이 공기 흡입로(4a)에 공기를 흡입하기 위한 공기 흡입관(16)이 결합되어, 상기 전사필름(11)을 공기 흡입력으로 부착하도록 구성될 수 있다.

이 다른 실시예가 채용된 경우에는 통상의 에어 이젝터와 같은 진공펌프로 공기 흡입관(16) 및 공기 흡입로(4a)를 통하여 공기를 흡입하면 흡입력이 발생하므로 이 흡입력으로 전사필름(11)을 부착할 수 있게 된다.

따라서, 제품(10)을 사출 성형하고, 형분리한 후, 상부금형(4)에 전사필름(11)을 공기 흡입력으로 부착시킨 후 상기한 일 실시예와 같은 과정으로 전사를 행할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 제품의 사출 성형과 열 전사를 함께 행할 수 있으므로 작업능률이 배가 되고, 생산성이 대폭 증가되는 이점이 있으며, 전사시 전사무늬가 울거나 찌그러 지는 등의 폐단이 방지되어 깨끗하고 선명하게 한 제품을 제공할 수 있게 됨으로서 제품의 가치가 증대되는 이점이 있다.

지금까지 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며, 명세서에 기재되고 청구된 원리의 진정한 정신 및 범위 안에서 수정 및 변경할 수 있는 여러가지 실시형태는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것임을 이해하여야 할 것이다.

Claims (4)

1. 상,하부금형의 캐비티에 용융 수지를 주입하여 제품을 사출하는 사출단계와; 상기 상,하부금형을 형분리하는 1차 형분리단계와; 상기 상부금형에 전사필름을 부착하는 전사필름 부착단계와; 상기 상,하부금형을 결합하여 하부금형의 성형돌부로 상기 전사필름을 상기 제품에 밀착시켜 전사시키는 전사단계와; 상기 상,하부금형을 형분리하는 2차 형분리단계와; 제품 취출단계를 행함을 특징으로 하는 사출 및 전사방법.
2. 상,하부금형의 캐비티에 용융 수지를 주입하여 제품을 성형하는 사출금형에 있어서, 하부금형의 하부에 전사필름을 붙여 유지하기 위한 부착수단을 구비하여 하부금형의 성형돌부로 상기 전사필름을 상기 제품에 밀착시키도록 구성되어 사출과 전사를 함께 행하도록 된 것을 특징으로 하는 사출 전사장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 부착수단은 상기 상부금형의 하면 일측부에 걸림핀이 고정되고, 상기 고정블록의 상면에는 홈이 형성되어 완충부재가 삽입 고정됨과 아울러 하부금형에는 탄지핀과 스프링에 의해 탄지되는 탄지판이 결합되어 구성된 것을 특징으로 하는 사출 전사장치.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 부착수단은 상부금형에 공기 흡입로가 형성되고, 이 공기 흡입로에 공기를 흡입하기 위한 공기 흡입관이 결합되어, 상기 전사필름을 공기 흡입력으로 부착하도록 구성된 것을 특징으로 하는 사출 전사장치.