KR19980081900A - 신발창의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 반발포시킨 하이파론스폰지(DU PONT사제품명)을 임의의 밑창(OUT SOLE)형으로 재단하여 금형의 내에 놓고, 이 위에 EVA(ETHYLENE VINYL ACETATE COPOLYMER) 등의 중창(MIDDLE SOLE)을 접촉시키고, 고열 고압으로 발포시켜 밑창과 중창을 하나의 금형에 의한 단일공정에 의하여 서로 일체로 접착하여 신발창을 제조할 수 있도록 함으로서 제조능률을 향상시켜 생산원가를 대폭 절감시킬 수 있도록 한 신발창의 제조방법에 관한 것이다.

종래에는 밑창은 밑창제조금형에 의하여 중창은 중창제조금형에 의하여 따로 제조하여 상기의 제조된 밑창과 중창에 직접 인력에 의하여 접착제를 도포한 다음 밑창과 중창을 접착시켜 신발창을 제조하게 됨으로 능률적인 작업이 못되어 많은 인력과 시간의 소요로 생산원가가 상승하게 되었으며,

또한 밑창은 DU PONT사의 하이파론스폰지(HAYPALON SPONGE)를 접착하여 신발창을 제조시에는 상기의 하이파론스폰지는 더 이상 발포가 어려운 완전발포된 것이기 때문에 금형내에 중창과 같이 넣고 고압고열로 발포시 하이파론스폰지는 금형의 요철무늬대로 전혀 성형되지않아 하이파론스폰지와 중창을 하나의 금형내에 넣어 동시에 발포접착하여 신발창을 제조할 수 없는 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 반발포시킨 두께가 두꺼운 반발포하이파론스폰지(완전 발포되어 더 이상 발포되지않는 완전발포하이파론스폰지에 대하여 한 번 더 발포될 수 있는 상태의 하이파론스폰지)를 일정한 두께의 판상으로 도2와 같이 절단(SKIVING)하여 암금형의 요철무늬홈과 동일형의 밑창으로 재단하여 상기의 재단된 밑창을 암금형의 요철무늬홈에 놓고 이 위에 EVA제의 안창을 놓은 다음 수금형을 닫아 고압 고열에 의하여 밑창과 안창을 발포시켜 밑창에 요철무늬홈의 요철무늬를 형성시킴과 동시에 서로 일체로 접착시켜 하나의 금형에 의하여 신발창을 제조할 수 있도록 함으로서 제조공정의 간단화로 생산비를 대폭 절감시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

신발창의 제조방법

본 발명은 반발포시킨 하이파론스폰지(DU PONT사제품명)을 임의의 밑창(OUT SOLE)형으로 재단하여 금형의 내에 놓고, 이 위에 EVA(ETHYLENE VINYL ACETATE COPOLYMER) 등의 중창(MIDDLE SOLE)을 접촉시키고, 고열 고압으로 발포시켜 밑창과 중창을 하나의 금형에 의한 단일공정에 의하여 서로 일체로 접착하여 신발창을 제조할 수 있도록 함으로서 제조능률을 향상시켜 생산원가를 대폭 절감시킬 수 있도록 한 신발창의 제조방법에 관한 것이다.

종래에는 밑창은 밑창제조금형에 의하여 중창은 중창제조금형에 의하여 따로 제조하여 상기의 제조된 밑창과 중창에 직접 인력에 의하여 접착제를 도포한 다음 밑창과 중창을 접착시켜 신발창을 제조하게 됨으로 능률적인 작업이 못되어 많은 인력과 시간의 소요로 생산원가가 상승하게 되었으며,

또한 밑창은 DU PONT사의 하이파론스폰지(HAYPALON SPONGE)를 접착하여 신발창을 제조시에는 상기의 하이파론스폰지는 더 이상 발포가 어려운 완전발포된 것이기 때문에 금형내에 중창과 같이 넣고 고압고열로 발포시 하이파론스폰지는 금형의 요철무늬대로 전혀 성형되지않아 하이파론스폰지와 중창을 하나의 금형내에 넣어 동시에 발포접착하여 신발창을 제조할 수 없는 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 반발포시킨 두께가 두꺼운 반발포하이파론스폰지(완전 발포되어 더 이상 발포되지않는 완전발포하이파론스폰지에 대하여 한 번 더 발포될 수 있는 상태의 하이파론스폰지)를 일정한 두께의 판상으로 도2와 같이 절단(SKIVING)하여 암금형의 요철무늬홈과 동일형의 밑창으로 재단하여 상기의 재단된 밑창을 암금형의 요철무늬홈에 놓고 이 위에 EVA제의 안창을 놓은 다음 수금형을 닫아 고압 고열에 의하여 밑창과 안창을 발포시켜 밑창에 요철무늬홈의 요철무늬를 형성시킴과 동시에 서로 일체로 접착시켜 하나의 금형에 의하여 신발창을 제조할 수 있도록 함으로서 제조공정의 간단화로 생산비를 대폭 절감시킬 수 있도록 한 것이다.

도1은 본 발명의 발포소재사시도

도2는 일정두께로 절단한 소재시트사시도

도3은 밑창의 재단사시도

도4는 본 발명의 금형의 사시도

도5는 금형에 의하여 신발창을 성형시키는 단면도

도6은 본 발명에 의하여 제조된 신발창의 완제품의 사시도

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 신발창

2 : 반발포하이파론스폰지

3 : 밑창지

4 : 밑창

5 : 중창

6 : 암금형

6' : 요철무늬홈

7 : 수금형

도1 내지 도6에 도시된 공정도에 따라 본 발명제조공정을 설명하면 다음과 같다.

제1공정 :

두꺼운 두께(약22mm)로 반발포시킨 도1과 같은 반발포하이파론스폰지(2)를 도2와 같이 얇은 두께(약7mm)의 밑창지(3)로 절단하여 외부에 접착제를 도포 건조한다.

제2공정 :

제1공정의 밑창지(3)를 암금형(6)에 형성한 요철무늬홈(6')과 동일한 형의 밑창(4)으로 도3과 같이 재단한다.

제3공정 :

재단한 밑창(4)을 도4와 같이 암금형(6)의 각 요철무늬홈(6')에 놓고 이 위에 중창(5)을 놓아 수금형(7)을 닫고 히팅프레스(HEATING PRESS)에 의하여 밑창(4)과 중창(5)을 동시에 발포시켜 밑창(4)에는 요철무늬홈(6')의 요철무늬(601)가 형성되도록함과 동시에 서로 일체로 접착하여 도6과 같은 완제품의 신발창(1)으로 한다.

미설명부호 4'는 요철무늬홈(6')의 요철무늬(601)에 의하여

형성된 요철무늬이다.

본 발명의 반발포하이파론스폰지(PRE FOAM)와 반발포하이파론스폰지를 완전 발포시킨 상태의 물성은 다음과 같다.

이와 같이 된 본 발명은 반발포시킨 하이파론스폰지(2)를 얇은 두께의 밑창지(3)로 절단하고 밑창(4)으로 재단하여 암금형(6)에 넣어 다시 완전발포시킬 수 있기 때문에 밑창(4)에 암금형(6)의 요철무늬홈(6')의 요철무늬(601)를 밑창(4)에 형성시킬 수 있음과 아울러 이에 따라 하나의 금형에 밑창(4)과 중창(5)을 넣어 신발창을 제조할 수 있게 됨으로 공정의 간략화로 생산비를 대폭 절감시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 반발포시킨 두꺼운 두께의 반발포하이파론스폰지(2)를 얇은 두께로 절단하여 외부에 접착제를 도포,건조한 밑창지(3)를 밑창(4)으로 재단하여 상기의 밑창(4)을 암금형(6)의 요철무늬홈(6')에 놓고 이 위에 중창(5)을 놓아 수금형(7)을 닫고 히팅프레스에 의하여 밑창(4)과 중창(5)을 동시에 발포시켜 밑창(4)에는 요철무늬홈(6')의 요철무늬(601)를 형성시킴과 동시에 서로 견고히 접착하여됨을 특징으로하는 신발창의 제조방법.