KR19980080655A - 제지기계 실린더 등의 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 방법 및 장치 - Google Patents

제지기계 실린더 등의 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 실린더가 제지기계에서 작동위치에 있는 동안 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 방법에 관한 것으로서, 드릴비트가 제공되고 각 드릴가공 사이클 후에 다음 드릴가공 위치로 이동되는 장치(20)에 의해 실린더(11) 맨틀에 구멍이 드릴가공된다. 구멍을 드릴가공하는 장치(20)는 기계가공될 실린더(11) 위에 인접하게 배치된 실린더(10)들에 지지되고, 기계가공될 실린더(11)는 상기 실린더(10)와 상호 록킹되도록 배치되며, 및/또는 장치(20)는 장치(20)의 고정지지구(21A…22B)에 의해 기계가공될 실린더에 지지된다. 드릴가공을 시작하기 전에, 장치(20)는 액츄에이터로 가공 위치에서 고정지지구(21A…22B)를 록킹시키므로서 드릴가공 위치에서 록킹되고, 장치(20)의 드릴비트(32)에 의해 구멍은 상부에서 하부를 향해 하부에 위치된 실린더(11)에 드릴가공된다. 본 발명은 또한 실린더가 제지기계에서 작동위치의 정위치에 있는 동안 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 장치에 관한 것으로서, 장치(20)는 다수의 드릴비트와, 프레임 구조물(30)과, 드릴가공하는 동안 드릴비트를 이동시키고 회전시키는 구동기어를 포함한다. 장치(20)는 고정지지구(21A…22B)를 포함하고, 고정지지구에 의해 장치(20)는 실린더(10)들과 상호록킹되도록 위치되는 기계가공될 실린더(11)에 인접하게 위에 배치된 실린더(10)를 향해 및/또는 기계가공될 실린더(12)를 향해 드릴가공 위치에서 정위치에 지지될 수 있고, 장치는 드릴가공 위치에서 장치(20)를 록킹하는 액츄에이터를 포함한다.

Description

제지기계 실린더 등의 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 방법 및 장치
본 발명은 실린더가 제지기계에서 드릴가공 작동위치에 있는 동안 제지기계의 실린더 맨틀내로 구멍을 드릴가공하는 방법에 관한 것으로서, 이 방법으로 구멍은 드릴 비트가 제공되고 각각의 드릴 가공 사이클 후 다음 드릴가공 위치로 이동되는 장치에 의해 실린더 맨틀에 드릴가공된다.
또한, 본 발명은 실린더가 제지기계에서 드릴가공 작동위치에 있는 동안 제지기계의 실린더 맨틀이 구멍을 드릴가공하는 장치에 관한 것으로서, 장치는 다수의 드릴비트와, 프레임 구조물과, 드릴가공하는 동안 드릴비트를 이동시키고 회전시키는 구동기어를 포함한다.
종래의 제지기계 건조기 그룹의 실린더 개수(modification) 작업에 있어서, 건조 실린더는 건조위치에서 벗어나 각각이 기계가공되도록 이동된다. 종래의 기술에서, 건조기 그룹에서 통상 구멍이 없는 실린더의 실린더 맨틀에 구멍을 만듦으로서 소위 유노 백(Uno Vac) 실린더로 일컬어지는 유노 백 실린더로 변환하는 것으로 알려져 있다. 출원인의 핀랜드 특허 제 91,135호에 기술된 방법 및 장치에 의해 실린더를 분리하지 않고, 제지공장의 현장에서 작업이 실행될 수 있다. 이런 장치에 있어서, 드릴기계는 롤의 축방향으로 개개의 지지 가이드를 따라 이동한다. 기계가공 공정에 있어서, 드릴가공 유니트는 인접한 실린더의 맨틀면과 기계가공될 실린더의 맨틀면 둘 모두를 지지하도록 고정되어 있다. 장치는 동시에 인접한 드릴 비트 모두로 회전을 전달하기 위한 파워 트랜스미션 수단에 연결되고 드릴 비트의 회전을 위한 유니트를 포함하는 이와같은 많은 주축 드릴가공 기계의 주축을 포함한다. 장치는 드릴비트의 지그 즉 드릴 가이드에 의해 기계가공될 면과 접촉하도록 제어되는 실린더를 더 포함하고, 이런 경우, 장치가 기계가공될 실린더와 인접한 제 2실린더 사이에 놓여지므로서, 가이드를 위한 지지 베이스를 구성하고, 계속해서, 튼튼한 구조물은 드릴가공에 방해되지 않도록 기계가공 시간동안 형성된다. 장치는 메인 프레임 각각의 주축 박스 가동부(spindle box mobile)와 상기 박스에서 드릴을 갖는 주축박스를 이동시키기 위한 개개의 모터를 포함한다. 더욱이, 장치는 드릴비트를 회전시키기 위한 모터를 포함한다.
출원인의 핀랜드 특허 제 91,135호에 따른 해결책에 있어서, 드릴비트는 서로에 대하여 고정된 위치에서 위치된다. 이와같은 경우에 있어서, 롤에 형성된 홈의 간격은 고정되어야 한다. 왜냐하면 구멍들이 홈의 바닥에서 표식으로 식별되는 것이 바람직하기 때문이다. 종래기술에 대해서, 출원인의 핀랜드 특허 제 91,934호를 참조할 수 있고, 여기서 장치는 상술한 특허에 따른 방법 및 장치를 개선하기 위해 설명되고, 드릴장치에서 인접한 드릴 비트의 개선된 간격 배열은 소정의 방식으로 조정될 수 있다.
드릴 가이드를 고정하기 위해 필요한 가이드 설치가 시간을 소비하게 하고, 만약 밀집한 간격의 실린더를 갖는 기계 구조물과 연관된다면 드릴가공될 실린더에 인접한 실린더에 가이드를 고정하기 위한 충분한 공간이 없다는 것이 종래 장치의 결점이다.
몇몇 경우에 있어서, 실린더의 변부에서 우측 드릴가이드에 의해 홀의 드릴가공을 실행하는 것이 불가능하고 변부영역에 위치될 구멍들이 수동으로 드릴가공되어야 한다는 것이 종래 해결책의 다른 결점이다.
드릴가공이 측부 또는 하부에서 수행될 때 칩 등이 드릴가이드내로 들어갈 수 있고 이로인해 문제가 발생하고 또한 칩의 제거가 문제된다는 것이 종래 실시예의 다른 결점이 될 수 있다.
본 발명의 목적은 고정장치를 더 단순화하여 종래의 장치보다 더 빨리 작동하도록 상술한 종래의 방법 및 장치를 더욱 개발하는데 있고, 드릴칩이 진공에 의해 장치의 작동을 방해하지 않고, 실린더의 변부영역을 드릴가공할 수 있는 장치를 제공하는 것이 본 발명의 다른 목적이다.
상술한 목적과 후에 나타날 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 방법은 구멍을 드릴가공하는 장치가 실린더들과 서로 록킹되도록 위치되는 기계가공될 실린더 위에 인접하게 배치된 실린더들에 지지되며 및/또는 장치는 장치의 고정지지구에 의해 기계가공될 실린더에 지지되고, 드릴가공을 시작하기 전에, 액츄에이터에 의해 하부에 배치된 실린더에서 구멍이 상부에서 하부로 드릴가공되는 것을 주요 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 따른 장치는 고정지지구를 포함하고, 고정지지구에 의해실린더들과 서로 록킹하도록 배치되는 기계가공될 실린더에 인접하고 기계가공될 실린더 위에 배치된 실린더들을 향해 및/또는 기계가공될 실린더를 향해 드릴가공 위치에서 정위치에 지지될 수 있고, 드릴가공 위치에서 정위치에 장치를 록킹하는 액츄에이터를 포함한다.
본 발명에 따른 장치에 의해, 고정하는 시간이 더 짧아지므로서, 드릴가공될 실린더마다 몇시간의 경제적 효과를 얻고, 더욱이 드릴가공하는 동안 예컨대 단부를 교체하거나 다른 유지작동을 실행하여 인접한 실린더에서 작업을 하는 것이 가능하다. 본 발명에 따른 장치에 있어서, 드릴가공이 하부로 수행되므로 드릴칩등이 문제를 발생시키지 않는다.
본 발명에 따른 장치는 드릴가공될 실린더에 인접하게 위에 배치된 실린더들의 지지구에, 즉 상부열에서 실린더의 지지구에 안착되거나 또는 별도의 가이드없이 실린더들에 인접한 상부 및 드릴가공된 실린더의 지지구에 안착되고, 이런 경우 실린더의 변부영역은 장치가 실질적으로 실린더 전체길이를 이동할 수 있으므로 드릴가공될 수 있다. 장치는 홀을 상부에서 하부로 드릴가공하고, 드릴은 단단하게 조이는 부싱에 의해 드릴가이드에 부착된다. 장치가 이동하는 동안, 장치는 고정지지구 단부에 고정된 휠의 지지구에 안착되고, 휠은 바람직하게 스프링으로 탄발되고 드릴가공될 실린더에 또는 인접한 상부 실린더들에 안착된다. 장치는 액츄에이터 바람직하게는 공압실린더에 의해 드릴가공 위치에서 조여지고 록킹된다.
장치의 고정지지구가 신축특성을 갖고 있어 신장될 수 있기 때문에, 폭이 다른 실린더 간극에 장치가 장착되는 것이 가능하다. 만약 필요하다면, 특정위치에 별도의 고정수단이 장치를 연결하여 장착될 수 있다. 더욱이, 필요하다면, 장치는 널리 사용하고 있는 이전의 출원인의 특허에 따른 가이드에 부착될 수 있다.
장치의 드릴가이드판에는 가이드핀 또는 휠이 제공되고, 드릴가이드판은 드릴장치를 홈과 관련된 정확한 위치로 안내하고, 더욱이 드릴가이드판에는 드릴비트의 윤활을 위해 윤활유 덕트가 제공된다. 바람직하게 각 주축 박스는 15개의 드릴을 포함하나, 필요하다면, 드릴의 수가 증가될 수 있다. 드릴사이의 거리는 출원인의 상기 특허에서 설명된 방식으로 조정할 수 있거나 고정된다. 드릴은 죔척에 의해 가이드판에 바람직하게 장착된다.
본 발명에 따른 방법 및 장치의 가장 중요한 장점은 드릴가공 공정속도 및 설치속도의 형태로 달성된다. 장치는 쉽게 설치되고, 롤 사이의 많은 다른 간극에 적합하다.
아래에서, 본 발명은 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명될 것이지만, 본 발명은 상세한 설명에 한정되지 않는다.
도 1은 실린더들 사이에 기계가공 상태로 장착된 본 발명에 따른 장치의 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 장치를 보다 상세하게 도시한 개략도.
도 3은 드릴이 제공된 본 발명에 따른 장치의 개략도.
도 1에 도시된 바와같이, 드릴가이드(20)는 상부열(RY)에서 인접한 실린더(10)사이에 장착되고, 드릴가공될 실린더(11)가 상기 실린더 사이에 간극을 마주보는 하부에 즉 하부열(RA)에 있고, 상기 상부열 실린더들과 상호록킹된다. 드릴가이드(20)는 고정지지구(21A, 21B, 22A, 22B)에 의해 상부열(RY)의 실린더(10) 지지구에 안착된다. 고정지지구(21A, 21B, 22A, 22B)에는 신축재 구조물(27)이 있어, 고정지지구가 다른 폭의 실린더 간극에 고정될 수 있다. 드릴가공에 필요한 장치를 갖는 드릴 가이드(20)의 프레임 구조물은 도면번호 30으로 표시되고, 가이드핀은 도면번호 31로 표시된다. 드릴가이드(20)의 고정지지구(21A…22B)는 수직으로 프레임 구조물(30)의 각 단부에 부착되고, 수평방향으로 인접한 실린더(10)로 연장된다.
도 2는 본 발명에 따른 장치(20)의 보다 상세한 도면이고, 상기 도면에서 돌출되는 바와같이, 휠(23A, 23B, 24A, 24B)은 각 고정지지구(21A…22B)의 단부에 부착되어 있고, 휠은 스프링에 의해 탄발된다. 휠(23A…24B)의 스프링은 도면번호 26으로 표시된다. 장치는 휠(23A…24B)의 지지구에서 드릴가공 위치로 이동되고, 그 후 장치(20)는 액츄에이터, 바람직하게는 공압 실린더(25)에 의해 드릴가공 위치에서 정위치에 조여져 록킹된다.
드릴 비트(32)에 의해, 구멍은 실린더(11)의 맨틀에 제공된 홈의 바닥으로 드릴가공되고, 드릴가공하기 위한 윤활유는 가이드(20)의 가이드판(33)을 통해 구멍으로 통과된다. 드릴장치(20)는 실린더(10) 사이의 드릴가공 위치로 이동된 후, 소정의 드릴가공 위치에서 고정되고, 드릴가공 위치에서 조여져 록킹된다. 실린더 1회전에 대응하는 구멍이 천공될 실린더(11)에서 드릴가공된 후, 공압 실린더(25)는 개방되고, 장치(20)는 실린더(10,11)의 세로방향으로 다음 드릴가공 위치로 이동된다.
도 3에 도시된 바와같이, 드릴비트(32)는 죔척(34)에 의해 가이드(20)에 부착되고, 이와같은 경우 드릴(32)의 교체가 또한 빨라진다. 가장 적절하게, 긴 구멍을 위한 드릴이 사용되고, 이와같은 경우 양호한 신축이 달성된다. 장치는 예컨대 소정의 드릴가공 우수성을 얻기 위해서 될 수 있는 한 드릴가공될 실린더(11)에 근접하도록 휠(42)에 의해 수동으로 수직방향으로 조정될 수 있다. 가이드(20)의 가이드판(33)에는 드릴비트(32)의 윤활을 위해 윤활유 덕트(63)가 제공된다.
장치(20)는 드릴비트(32)를 회전시키기 위한 모터(58)가 부착되는 주축박스(56)를 포함한다. 회전모터(58)는 동시에 드릴비트(32)들을 회전시키도록 장착된다. 주축박스(56)는 주축박스에 부착된 모터를 더 포함하고, 모터에 의해 주축박스(56) 및 드릴비트(32)는, 드릴비트(32)에 이송운동을 제공하기 위해 그리고 드릴가공 후 드릴가공될 롤 맨틀에서 분리되는 드릴비트를 이동시키기 위해서, 교체된다. 지금 논의되고 있는 장치와, 연관된 장치를 갖는 드릴가공 작동이 출원인의 특허 제91,135호와 제91,834호에서 설명된 원리에 따라 또는 관련분야에 기술을 가진 사람에게 그 자체가 알려진 다른 방식으로 달성될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 나타나는 바와같이, 장치(20)는 다수의 드릴(32)을 포함하고, 다수의 드릴(32)은 예컨대 15개이나 그 수는 원하는 대로 선택될 수 있다. 도 1 내지 도 3에 도시된 실시예에서, 드릴비트(32)의 간격은 고정된다. 그 배열은 또한 출원인의 특허출원 제91,834호에 따라 조정될 수 있다.
본 발명에 따른 방법 및 장치의 가장 중요한 장점은 드릴가공 공정속도 및 설치속도의 형태로 달성된다. 장치는 쉽게 설치되고, 롤 사이의 많은 다른 간극에 적합하다.
위에서, 본 발명은 오직 상술한 실시예만을 참조하여 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시예의 상세한 설명에만 한정되지 않는다. 많은 변형이 다음의 청구의 범위에서 창착 사상에 한정된 범위내에서 가능하다.

Claims (10)

  1. 드릴비트(32)가 제공되고 각 드릴가공 사이클 후에 다음 드릴가공 위치로 이동되는 장치(20)에 의해 실린더(11) 맨틀에 홀이 드릴가공되고, 실린더가 제지기계에서 드릴가공 작동위치에 있는 동안, 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 방법에 있어서,
    홀을 드릴가공하기 위한 장치(20)는 기계가공될 실린더(11) 위에 인접하게 배치된 실린더(10)들에 지지되고 기계가공될 실린더(11)는 상기 실린더(10)들과 상호 록킹되도록 배치되며, 그리고/또는 장치(20)는 장치(20)의 고정지지구(21A…22B)에 의해 기계가공될 실린더에 지지되고, 드릴가공을 시작하기 전에, 장치(20)는 드릴가공 위치에서 고정지지구(21A…22B)를 록킹하므로서 액츄에이터(25)에 의해 드릴가공 위치에서 록킹되고, 장치(20)의 드릴비트(32)에 의해, 구멍이 상부에서 하부를 향해 하부에 배치된 실린더(11)에 드릴가공되는 것을 특징으로 하는 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 장치(20)는 고정지지구(21A…22B)에 부착된 스프링으로 탄발된 휠(23A…24B)의 지지구에서 이동되는 것을 특징으로 하는 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 구멍을 드릴가공하는 장치(20)는 각 드릴가공 사이클 후에 다음 드릴가공 위치로 기계가공될 실린더(11)의 세로축 방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서, 각 드릴가공 사이클 동안, 기계가공될 실린더(11)는 실린더(11) 맨틀에 소정 개수의 구멍을 드릴가공하도록 일정각거리로 회전되는 것을 특징으로 하는 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 방법.
  5. 다수의 드릴비트(32)와, 프레임 구조물(30)과, 드릴가공하는 동안 드릴비트(32)를 이동시키고 회전시키는 구동기어(58,60)를 포함하며, 실린더가 제지기계에서 드릴가공 작동위치에 있는 동안 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 장치에 있어서,
    장치(20)는 고정지지구(21A…22B)를 포함하고, 고정지지구에 의해 장치(20)는 실린더(10)들과 상호 록킹되도록 위치되는 기계가공될 실린더(11)에 인접하게 위에 배치된 실린더(10)들을 향해 그리고/또는 기계가공될 실린더를 향해 기계가공위치에서 정위치에 지지될 수 있고, 장치는 드릴가공 위치에서 정위치에 장치(20)를 록킹시키는 액츄에이터(25)를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 장치.
  6. 제 5항에 있어서, 장치는 한 드릴가공 위치에서 다음 드릴가공 위치로 실린더(11)의 세로방향으로 장치(20)를 이동시키기 위해 고정지지구(21A…22B)에 부착된 스프링으로 탄발된 휠(23A…24B)을 포함하는 것을 특징으로 하는 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 장치.
  7. 제 5항 또는 제 6항에 있어서, 장치(20)의 고정지지구(21A…22B)는 신축재인 것을 특징으로 하는 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 장치.
  8. 제 5항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 액츄에이터(25)는 공압 실린더인 것을 특징으로 하는 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 장치.
  9. 제 5항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 장치(20)는 4개의 고정지지구(21A…22B)를 포함하고, 고정지지구는 장치(20)의 각 측부에 쌍으로 배치되어 두 개의 고정지지구(21A, 22A; 21B ,22B)가 상부의 인접 실린더(10)들 각각에 안착되고 서로 수직인 거리에 배치되는 것을 특징으로 하는 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 장치.
  10. 제 5항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 장치(20)의 가이드판(33)은 윤활유 덕트(63)를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지기계의 실린더 맨틀에 구멍을 드릴가공하는 장치.
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