KR19980078072A - 봉지차의 자동생산 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 상기한 본 출원인의 1996년 실용신안등록출원 제 14916호에 개시한바 있는 봉지차를 완전 자동 생산하기 위한 방법과, 이 방법을 실현하기 위한 장치를 제공하려는데에 그 목적이 있다.

Description

봉지차의 자동생산 방법 및 장치

본 발명은 봉지차의 자동 생산 방법 및 이를 수행하기 위한 기계장치에 관한 것이다.

특히, 녹차, 우롱차, 홍차, 두충엽차, 어성초잎차, 및 원두커피와 같이 차 재료를 뜨거운 물에 담가 차의 성분을 우려내어 마시는 각종 침출차의 일반적인 형태인 봉지차를 본 출원인의 1996년도 실용실안등록출원 제 14916호의 구조의 형태로 자동 생산하기 위한 방법 및 이 방법을 수행하기 위한 기계 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 녹차, 홍차, 또는 엽차는 소위 티백 종이라고 불리우는 여과지를 봉지 형태로 접거나, 또는 접합하여 만든 차 주머니내에 포장하여, 이를 뜨거운 물에 담그어 차 성분을 우려내어 먹는다. 이러한, 차의 형태를 일반적으로 봉지차라고 한다.

최근에, 미국과 일본을 중심으로 하여 원두 커피를 봉지차의 형태로 제조하는 업체들이 늘고 있으며, 중요한 커피 소비형태의 한 부분을 이루고 있다.

봉지차는 휴대, 보관 및 사용의 편리성으로 인하여, 그 소비량이 점차로 늘고 있다.

봉지차의 형태를 보면, 소위 티백 종이라고 불리우는 여과지를 봉지 형태로 접거나, 또는 집합하여 만든 차 주머니내에 차 내용물을 충진한 다음, 주머니의 터진 부분을 마감한후, 경우에 따라서는 주머니의 한 부분에 실을 단 구조로 이루어 진다.

실을 달지 않은 형태는 제조 공정이 간단하여 비교적 간단하고 저렴한 기계장치로 생산 할수 있다는 장점이 있지만, 봉지차를 우려낸후의 봉지 제거가 위생적이지 못하고 불편한 단점이 있어 상품성이 높지 않은 단점이 있다.

반면, 실을 단 형태는 봉지의 제거가 용이한 장점이 있지만, 봉지에 실을 다는 메카니즘이 복잡하여, 고가의 기계 장비가 필요한 문제점이 있다

이에, 본 출원인은 봉지차의 제조에 있어서 보다 저렴하고 간단한 기계 장치가 필요하면서도 위생적으로 안전한 새로운 구조의 봉지차 형태를 1996년 실용신안등록출원 제 14916호에 개시한 바 있다.

본 발명은, 상기한 본 출원인의 1996년 실용신안등록출원 제 14916호에 개시한바 있는 봉지차를 완전 자동 생산하기 위한 방법과, 이 방법을 실현하기 위한 장치를 제공하려는데에 그 목적이 있다.

제 1도는 본 발명의 방법을 개략적으로 나타낸 공정도이다.

제 2도는 본 발명의 일 실시예의 기계적 장치 구성을 개략적으로 나타낸 것이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 수직형 로터리 삼년 자동포장기, 11 : 부직포, 12 : 접합쌍, 13 : 배송롤, 14 : 침출차로 충진된 봉지차, 2 : 봉지차 이송대, 3 : 열융착 가능 막대와 부착 장치, 31 : 열융착 가능 소재의 시트 필름 공급롤, 32 : 금형, 33 : 열융착 가능 소재 시트 필름 수취롤, 34 : 막대 부착 금형, 35 : 절단 칼, 36 : 막대가 형성되지 않은 열융착 가능 소재 필름, 37 : 막대가 성형된 열융착 가능 소재 필름, 38 : 막대가 따진 폐 필름, 39 : 막대가 부착된 봉지차 띠, 4 : 수평형 3면 자동 포장기, 41 : 필름 절단 칼, 42 : 필름 접합부, 43 : 가스 차폐성 필름, 44 : 가스차폐성 필름내에 떨어진 막대가 부착된 봉지차11

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 천연펄프와 열가소성 수지의 혼합부직포 또는 열가소성 수지의 부직포로 이루어진 소위 티백 페이퍼의 차주머니내에 커피분, 녹차, 감잎차, 둥굴레차 등으로 대표되는 침출차를 충진한 봉지차를 제조하고; 이 봉자차를 일렬로 배열한 후 봉지차의 상부 표면에 열융착 소재의 스틱의 끝부위를 열융착 또는 초음파 융착하여 부착하여 스틱의 한 끝부위가 봉지차의 봉지 한 표면에 부착된 형태를 제조하고; 이를 가스 차폐성 필름의 주머니내에 봉입하는; 단계로 이루어지는 공정으로 행하여지는 방법을 제공한다.

상기한 본 발명에 있어서, 천연펄프와 열가소성 수지의 혼합 부직포 또는 열가소성 수지의 부직포로 이루어진 소위 티백 페이퍼의 차주머니내에 커피분, 녹차, 감잎차, 둥굴레차 등으로 대표되는 침출차를 충진한 봉지차를 제조하는 공정은 예를 들어, 삼면 자동 포장기를 통하여 용이하게 실시될 수 있다. 삼면 자동 포장기를 이용하여 천연펄프와 열가소성 수지의 혼합 부직포 또는 열가소성 수지의 부직포로 이루어진 소위 티백 페이퍼의 차주머니내에 커피분, 녹차, 감잎차, 등굴레차 등으로 대표되는 침출차를 충진한 봉지차를 제조하는 공정은 롤에 감기어 있는 티백 페이퍼 V자 홈에 넣어 진행 방향으로 반을 접어 200내지 300℃의 고온으로 유지되는 ㄴ자 형태의 가열 접합 주형과 이 주형의 짝지어진 ㄴ자 받침대로 이루어진 접합쌍으로 진행 방향에 대하여 반대 방향이 터진 봉투를 만들고, 이 봉투에 분쇄된 원두 커피분, 녹차, 홍차, 또는 두충엽차등으로 이루어지는 군에서 선택되는 침출차를 넣고; 접합쌍의 세로 길이 만큼 티백 페이퍼 봉투를 배출하고, 접합쌍내에 들어온 접합되지 않은 반이 접혀진 티백 페이퍼를 다시 접합하여 차가 들어간 티백페이퍼 봉투의 상부 터진 부위를 봉하고 그 윗 부위에 다시 상부 한면이 터진 봉투를 형성하는 방법으로 행하여 진다. 본 발명에 있어서, 삼면 자동 포장기를 통하여 제조되어지는 침출차를 담은 티백 페이퍼 봉투(이하, 봉지차라함)의 형태를 봉지차가 하나씩 절단된 형태 또는 절단되지 않고 띠의 모양으로 연속인 형태 모두가 가능하다. 보다 바람직한 형태는 띠모양의 연속적 형태가 좋다.

상기한 공정에서 제조되어진 봉지차는 일렬 배열되어 열융착 가능 소재의 막대부착 장치내로 이송되어 표면의 한 부위에 열융착 가능 소재로 된 막대를 부착하게 된다. 이 막대의 부착은 열융착 또는 초음파 융착으로 용이하게 실시되어질 수 있다. 이 공정에 있어서 봉지차의 공급은 낱개로 절단되어진 형태 또는 절단되지 않은 띠모양의 연속적인 형태로 이루어 질 수 있으나, 보다 바람직하게는 띠모양의 연속적인 형태가 기계장치의 구조적 간단성을 위하여 좋다. 또한, 봉지차에 부착될 열융착 가능 소재 막대의 공급은 열융착 가능 소재 막대를 미리 성형 가공한 후, 이를 정렬기를 통하여 하나씩 열융착 가능 소재의 막대 부착 장치내의 봉지차 위에 공급하거나 또는 열융착 가능 소재를 소정의 두께로 가공한 시트를 롤에 걸고 이를 특정한 모양의 금형을 통하여 막대가 일정한 간격으로 형성된 띠를 제조한후, 이 띠를 열융착 가능 소재의 막대 부착 장치내의 봉지차 위로 이송하는 방법으로 행할 수 있다.

이 띠의 이송은 몇 개의 롤 장치에 의하여 용이하게 수행될 수 있고 공급의 콘트롤이 롤 구동 장치로 쉽게 행하여 질수 있으므로 후자의 방법이 보다 바람직할 수 있다.

상기에서 제조된어진 접합면의 한 부위에 열융착 가능 막대가 손잡이 같이 부착된 봉지차는 낱개로 절단되어진 후, 통상의 삼면 자동 포장기 또는 사면 포장기내로 이송되어 가스차폐성 필름내에 낱개로 포장되어 완제품으로 완성된다.

상기한 방법에 있어서, 접합면의 한 부위에 열융착 가능 막대가 손잡이 같이 부착된 봉지차는 낱개로 절단되어진 후, 통산의 삼면 자동 포장기 또는 사면 포장기내로 이송되어 가스차폐성 필름내에 낱개로 포장하는 방법은 예를 들어 다음과 같은 방법으로 용이하게 실시되어 질수 있다.

즉, 이 봉지차를 V자형의 홈에 공급되어 형성된 가스차단성 열가소성 필름의 V자 홈에 투입한후, 200내지 300℃의 고온으로 유지되는 ㄱ자 형태의 가열접합 주형과 이 주형의 짝지어진 ㄱ자 받침대로 이루어진 접합쌍으로 접합한후, 접합면의 한 부위에 압인을 하여 제조 날짜를 기록하고, 칼흠을 내는 단계들로 행하여 지는 방법을 본 발명은 또한 제공한다.

상기한 본 발명의 방법을 요약하여 보면 본 발명의 명세서상에 부착하는 제 1도와 같다.

본 발명은 또한, 상기한 방법을 수행하기 위한 장치를 제공하기 위한 제 2의 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 하나의 회전축상에 위로부터 내용물을 담고 회전하면서 뚫려진 구멍을 통하여 내용물을 필름 봉투내로 공급하는 디스크, 필름공급 장치에서 공급된 필름을 V자 홈에 넣어 진행 방향으로 반을 접어 진행 방향에 대하여 반대 방향이 터진 봉투를 만드는 ㄴ자 형태의 가열 접합 주형과 이 주형의 짝지어진 ㄴ자 받침대로 이루어져 있으며 회전축의 회전에 의하여 가위 운동을 하는 접합쌍, 접합쌍의 세로 길이 만큼 티백 페이퍼 봉투를 배출하는 배출롤, 접합쌍과 같은 동기의 위상과 속도로 가위 운동을 하며, 봉지차를 하나씩 절단하는 가위가 결합되어 이루어진 수직형 로타리 삼면포장기;

수직형 삼면 포장기로 부터 배출되는 봉지차를 일렬으로 정렬하여 이송하는 장치상에 봉지차에 부착될 열융착 가능 소재 막대 공급 장치와 봉지차에 막대를 융착하는 장치가 순차적으로 결합된 막대 부착 장치; 및 가스 차폐성 필름을 V자혼에 공급하여 가스차폐성 필름을 V자 형태로 접는 장치, 막대가 수착된 봉지차를 상기 V자 형태의 가스차폐성 필름내로 낱개로 투입하기 위한 장치, 봉지차가 낱개로 담겨진 V자형 가스차폐성 필름을 접합하기 위한 장치, 접합 필름을 낱개로 절단하기 위한 장치가 순차적으로 결합되어 있는 수평형 삼면 자동 포장기;로 구성되어 있는 구조의 봉지차 자동 생산 장치를 제공한다.

본 발명에 있어서, 상기한 수직형 로터리 삼면 포장기(1)의 배출롤(13)은, 봉지차와 봉지차 사이의 한 핏치간의 이동 진행이 포장지의 표면에 표시되어 있는 아이마크를 광센서가 인식하여 발생되는 신호로 제어되는 전자크러치에 의하여 진행되는 통상적인 수직형 로터리 삼면 포장기와는 달리, 포장대와 포장대의 사이의 한 핏치간의 이동 진행을 제어 하는 전자크러치의 동작을 필름공급 장치에서 공급된 필름(11)을 V자 홈에 넣어 진행 방향으로 반을 접어 진행 방향에 대하여 반대 방향이 터진 봉투를 만드는 ㄴ자 형태의 가열 접합 주형과 이 주형의 짝지어진 ㄴ자 받침대로 이루어져 있으며 회전축의 회전에 의하여 가위 운동을 하는 접합쌍(12) 구동축상에 접합쌍의 접합 위상에 캠을 설치하고 캠의 접촉에 의하여 작동되는 스위치 및 이 스위치의 접점시간으로 부터 일정시간 전자클러치의 전기적 접속을 단속하는 타이머스위치로 이루어진 장치로 제어한다. 이에 의하여 내용물을 담을 티백 페이퍼상에 소위 아이마크를 형성할 필요성이 없어지게 된다.

본 발명에 있어서, 수직형 삼면 포장기로 부터 배출되는 봉지차를 일렬으로 정렬하여 이송하는 장치상(2)에 봉지차에 부착될 열융착 가능 소재 막대 공급 장치(31,32,33)와 봉지차에 막대를 융착하는 장치(34)가 순차적으로 결합된 막대 부착 장치(3)는 본 발명의 과제를 수행하기 위한 가장 중요한 기계적 수단으로서 이를 보다 상세히 살명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 막대 부착 장치(3)는 기본적으로 1)수직형 삼면 포장기(1)로 부터 배출되는 봉지차(14)를 일렬으로 정렬하여 이송하는 장치(2), 2)이 장치상에 봉지차에 부착될 열융착 가능 소재 막대 공급 장치(31,32,33)와 봉지차에 막대를 융착하는 장치(34)가 순차적으로 결합된 구조로 이루어 진다. 봉지차를 정렬 이송하는 장치(2)는 하나의 구동 롤과 다수의 지지롤로 구성되는 구동부와 이 구동부에 의하여 순환되는 벨트 또는 콘베이어로 구성된다 .구동롤은 전동 모터의 회전을 벨트 또는 기어를 통하여 차동되어 진다. 이 장치상에 열융착 가능 소재 막대 공급장치(31,32,33)와 봉지차에 막대를 융착하는 장치(34)가 순차적으로 배열되어 진다. 열융착 가능 막대 공급 장치(31,32,33)는 막대를 낱개로 공급하는 경우에 있어서는 정렬기에 의하여 구성되어 진다. 정렬기의 한 예를 들면, 자동소총의 탄알집과 같은 내부에 탄성스프링이 배열되어 있는 케이스내에 막대를 수직으로 쌓아 봉지차의 이송 장치상의 적절한 곳의 상부에 배열한후 하부에 롤러를 밀착시켜 롤러의 구동에 의하여 막대가 봉지차 상부에 적재되도록 하는 구조로 되어 진다.

또 다른 정렬기의 한 예는, 열융착 가능 소재를 소정의 두께로 가공한 시트(36)를 롤(31)에 걸고 이를 특정한 모양의 금형(32)을 통하여 막대가 일정한 간격으로 형성된 띠 (37)를 제조한후, 이 띠를 열융착 가능 소재의 막대 부착 장치(34)내의 봉지차대(2)위로 이송하는 방법에 적용 할 수 있는 것으로서, 봉지차 이송장치(2)위에 열융착 가능 소재의 시트 롤을 지지하는 고급롤(31), 이 롤에서 공급되어 시트를 천공하여 일정한 형상의 막대가 일정한 간격으로 형성된 띠를 생산하는 금형(32), 이 금형에서 배출되어 띠를 하나씩 따서 각개의 봉지차에 배열 부착하는 따게(34), 및 막대가 따진 잉여의 띠를 감아 처리하는 수치롤(33)으로 구성되어 진다. 이때, 봉지차를 이송하는 장치에서 따게의 작동위치의 한 부분에는 가열기 또는 초음파 혼을 설치하여 따게가 작동하여 띠로 부터 막개를 따서 봉지차위에 막대를 배열할시 막대와 봉지차의 소정부분이 융착이 일어날 수 있도록 하여 준다.

상기에 있어서, 금형의 동작은 공압 또는 유압의 압력 구동 또는 크랭크와 같은 기계적 구동에 의하여 이루어 질수 있지만 보다 좋게는 압력 구동 방식이 좋다.

따게의 동작 역시 압력 구동에 의하여 이루어지도록 하여 준다.

막대가 부착된 봉지차(39)는 필요에 의하여 압력 구동에 의하여 작동되는 칼(35)에 의하여 낱개로 절단되어, 다음에 배열되어 있는 가스 차폐성 필름(43)을 V자 혼에 공급하여 가스차폐성 필름을 V자 형태로 접는 장치(45), 막대가 수착된 봉지차(44)를 상기 V자 형태의 가스차폐성 필름대로 낱개로 투입하기 위한 장치(46), 낱개로 담겨진 V자형 가스차폐성 필름을 접합하기 위한 장치(42), 접합 필름을 낱개로 절단 하기 위한 장치(41)가 순차적으로 결합되어 있는 수평형 삼면 자동 포장기내로 투입되어 완제품으로 자동 생산되어 진다.

본 발명에 의하여 간단한 구조의 장치로서 막대가 손잡이 같이 봉지차의 표면에 붙은 봉지차를 경제적이고 위생적으로 생산할 수있다.

Claims (13)

1. 천연펄프와 열가소성 수지의 혼합 부직포 또는 열가소성 수지의 부직포로 이루어진 수위 티백 페이퍼의 차주머니내에 커피분, 녹차, 감잎차, 동굴레차 등으로 대표되는 침출차를 충진한 주머니차를 제조하고; 이 주머니 차를 일렬로 배열한 후 주머니차의 상부 표면에 열융착 소재의 스틱의 끝부위를 열융착 또는 초음파 융착하여 부착하여 스틱의 한 끝부위가 주머니 차의 봉지 한 표면에 부착된 형태를 제조하고; 이를 가스 차폐성 필름의 주머니내에 봉입하는; 단계로 이루어지는 공정으로 행하여지는 방법.
2. 제 1항에 있어서, 삼면 자동 포장기를 통하여 제조되어지는 침출차를 담은 티백 페이퍼 봉투(이하, 봉지차대라함)의 형태는 봉지차대가 절단되지 않고 띠의 모양으로 연속인 형태인 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제 1항에 있어서, 봉지차대는 일렬 배열되어 열융착 가능 소재의 막대 부착 장치내로 이송되어 표면의 한 부위에 열융착 가능 소재로 된 막대를 부착하게 되며, 이 부착 공정은 열융착 또는 초음파 융착으로 행하여 지는 것임을 특징으로 하는 방법.
4. 제 1항에 있어서, 봉지차대 상에 부착될 열융착 가능 소재 막대의 공급은 열융착 가능 소재 막대를 미리 성형 가공한 후, 이를 정렬기를 통하여 하나씩 열융착 가능 소재의 막대 부착 장치내의 열융착 가봉지차대 위에 공급하거나 또는 열융착 가능 소재를 소정의 두께로 가공한 시트를 롤에 걸고 이를 특정한 모양의 금형을 통하여 막대가 일정한 간격으로 형성된 띠를 제조한후, 이 띠를 열융착 가능 소재의 막대 부착 장치내의 봉지차대위로 이송하는 것으로 행하여 짐을 특징으로 하는 방법.
5. 제 1항에 있어서, 스특의 한 끝부위가 주머니 차의 봉지 한 표면에 부착된 형태를 가스 차폐성 필름의 주머니내에 봉입하는 공정은 이 봉지차를 V자형의 홈에 공급되어 형성된 가스차단성 열가소성 필름의 V자 홈에 투입한후, 200 내지 300℃의 고온으로 유지되는 ㄱ자 형태의 가열 접합 주형과 이 주형의 짝지어진 ㄱ자 받침대로 이루어진 접합쌍으로 접합한후, 접합면의 한 부위에 압인을 하여 제조 날짜를 기록하고, 칼흠을 내는 단계들로 행하여 지는 것임을 특징으로 하는 방법.
6. 하나의 회전축상에 위로부터 내용물을 담고 회전하면서 뚫려진 구멍을 통하여 내용물을 필름 봉투내로 공급하는 디스크, 필름공급 장치에서 공급된 필름을 V자 홈에 넣어 진행 방향으로 반을 접어 진행 방향에 대하여 반대 방향이 터진 봉투를 만드는 ㄴ자 형태의 가열 접합 주형과 이 주형의 짝지어진 ㄴ자 받침대로 이루어져 있으며 회전축의 회전에 의하여 가위 운동을 하는 접합쌍, 접합쌍의 세로 길이 만큼 티백 페이퍼 봉투를 배출하는 배출롤, 접합쌍과 같은 동기의 위상과 속도로 가위 운동을 하며, 봉지차를 하나씩 절단하는 가위가 결합되어 이루어진 수직형 로타리 삼면 포장기;

   수직형 삼면 포장기로 부터 배출되는 봉지차를 일렬으로 정렬하여 이송하는 장치상에 봉지차에 부착될 열융착 가능 소재 막대 공급 장치와 봉지차에 막대를 융착하는 장치가 순차적으로 결합된 막대 부착 장치; 및 가스 차폐성 필름을 V자 혼에 공급하여 가스차폐성 필름을 V자 형태로 접는 장치, 막대가 수착된 봉지차를 상기 V자 형태의 가스차폐성 필름내로 낱개로 투입하기 위한 장치, 낱개로 담겨진 V자형 가스차폐성 필름을 접합하기 위한 장치, 접합 필름을 낱개로 절단하기 위한 장치가 순차적으로 결합되어 있는 수평형 삼면 자동 포장기;로 구성되어 있는 구조의 봉지차 자동 생산 장치.
7. 제 5항에 있어서, 수직형 로터리 삼면 포장기의 배출롤은, 포장대와 포장대의 사이의 한 핏치간의 이동 진행이 포장지의 표면에 표시되어 있는 아이마크를 광센서가 인식하여 발생되는 신호로 제어되는 전자크러치에 의하여 진행되는 통상적인 수직형 로터리 삼면 포장기와는 달리, 포장대와 포장대의 사이의 한 핏치간의 이동 진행을 제어 하는 전자크러치의 동작을 필름공급 장치에서 공급된 필름을 V자 홈에 넣어 진행 방향으로 반을 접어 진행 방향에 대하여 반대 방향이 터진 봉투를 만드는 ㄴ자 형태의 가열 접합 주형과 이 주형의 짝지어진 ㄴ자 받침대로 이루어져 있으며 회전축의 회전에 의하여 가위 운동을 하는 접합쌍 구동축상에 접합쌍의 접합 위상에 캠을 설치하고 캠의 접촉에 의하여 작동되는 스위치 및 이 스위치의 접점시간으로 부터 일정시간 전자클러치의 전기적 접속을 단속하는 타이머스위치로 이루어진 장치로 제어되는 것임을 특징으로 하는 장치.
8. 제 5항에 있어서, 봉지차를 정렬 이송하는 장치는 하나의 구동 롤과 다수의 지지롤로 구성되는 구동부와 이 구동부에 의하여 순환되는 벨트 또는 콘베이어로 구성되어 지며, 구동롤은 전동 모터의 회전을 벨트 또는 기어를 통하여 차동되어지고, 이 장치상에 열융착 가능 소재 막대 공급장치와 봉지차에 막대를 융착하는 장치가 순차적으로 배열되어 지는 것임을 특징으로 하는 장치.
9. 제 5항 또는 제 7항중 어느 하나의 항에 있어서, 봉지차를 이송하는 장치에서 따게의 작동위치의 한 부분에는 가열기 또는 초음파 혼이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제 5항에 있어서, 열융착 가능 막대 공급 장치는 막대를 낱개로 공급하는 경우, 자동 소총의 탄알집과 같은 내부에 탄성스프링이 배열되어 있는 케이스내에 막대를 수직으로 쌓아 봉지차의 이송 장치상의 적절한 곳의 상부에 배열한후 하부에 롤러를 밀착시켜 롤러의 구동에 의하여 막대가 봉지차 상부에 적재되도록 하는 구조로 형성되어 있음을 특징으로 하는 장치.
11. 제 5항에 있어서, 열융착 가능 막대 공급 장치는 봉지차 이송 장치위에 열융착 가능 소재의 시트 롤을 지지하는 공급롤, 이 롤에서 공급되어 시트를 천공하여 일정한 형상의 막대가 일정한 간격으로 형성된 띠를 생산 하는 금형, 이 금형에서 배출되어 띠를 하나씩 따서 각개의 봉지차에 배열 부착하는 따게, 및 막대가 따진 잉여의 띠를 감아 처리하는 수취롤으로 구성되어 짐을 특징으로 하는장치.
12. 제 10항에 있어서, 금형의 동작은 공압 또는 유압의 압력 구동에 의하여 이루어지는 것임을 특징으로 하는 장치.
13. 제 10항에 있어서, 따게의 동작은 압력 구동에 의하여 이루어지는 것임을 특징으로 하는 장치.