KR19980076071A - Manufacturing method of fertilizer using fly ash as moisture control material and fertilizer for reducing labor efficiency of water - Google Patents
Manufacturing method of fertilizer using fly ash as moisture control material and fertilizer for reducing labor efficiency of water Download PDFInfo
- Publication number
- KR19980076071A KR19980076071A KR1019970012590A KR19970012590A KR19980076071A KR 19980076071 A KR19980076071 A KR 19980076071A KR 1019970012590 A KR1019970012590 A KR 1019970012590A KR 19970012590 A KR19970012590 A KR 19970012590A KR 19980076071 A KR19980076071 A KR 19980076071A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fertilizer
- rice
- soil
- fertilizers
- development
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
- C05F11/02—Other organic fertilisers from peat, brown coal, and similar vegetable deposits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D9/00—Other inorganic fertilisers
- C05D9/02—Other inorganic fertilisers containing trace elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G1/00—Mixtures of fertilisers belonging individually to different subclasses of C05
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
1. 본 발명이 속한 기술분야1. Field of the Invention
(1) 화력발전소 연간 300만톤의 Fly ash의 비료화로 재활용기술 개발(1) Development of recycling technology by fertilizing 3 million tons of fly ash per year in thermal power plants
(2) 제지, 펄프공장 연간 100만톤의 슬러지의 재활용기술 개발(2) Development of recycling technology of 1 million tons of sludge in paper and pulp mills annually
(3) 연간 3600만톤의 축산 페기물의 비료화로 재활용기술 개발(3) Development of recycling technology by fertilizing 36 million tons of livestock waste annually
(4) 환경 친화적인 재활용사업으로 값이 싸고 양질의 부산물비료 생산(4) Production of cheap and high quality by-product fertilizers with environmentally friendly recycling business
(5) WTO협정에 의거 국제 식량무기화 추세에 따른 쌀 증산 자급기반 조성에 필요한 토양 개량제의 개발 공급(5) Development and supply of soil improvers necessary for the establishment of self-sufficiency base for rice production under the international food weaponization trend under the WTO Agreement.
(6) 농촌 노동력 부족에 따른 완효성, 노동력 절감형 벼 농사 생력화를 위한 비료의 개발공급(6) Development and supply of fertilizers for the stabilization of labor force and the labor force-saving rice farming
2. 본 발명이 해결 하려고 하는 기술적 과제2. Technical problem to be solved by the present invention
본 발명에서 비료제조에 이용하는 산업 페기물인 Fly ash, 슬러지, 축산폐기물은 해당 산업 분야에서 오랜기간 재활용 기술을 연구 개발하여 왔으나, 일반적인 개발 기술로는 경제적으로 활용할 만한 방법이 없어 Fly ash는 18%, 제지 슬러지는 8%가 재활용되는 것으로 알려지고, 대부분 매립으로 처리되며 매립지 확보와 2차 공해문제로 배출 업계에 가장 큰 과제가 되고 있다. 본 발명은 이 문제를 해결하고 폐기물의 성분상의 특성을 살려 종합 토양개량제인 부산물 비료를 제조하는 기술을 제공하므로서 자원의 재활용과 2차 공해를 주리고, 이들 폐기물을 매립하는데 소요되는 토지와 비용을 절감하여 산업계에 기술적인 과제를 해결하는 유익한 발명이다.Fly ash, sludge, and livestock waste, which are industrial wastes used in the manufacture of fertilizers in the present invention, have been researched and developed for a long time in the relevant industrial fields, but as a general development technology, there is no economically available method. Paper sludge is said to be 8% recycled, mostly treated as landfill, and is the biggest challenge for the emission industry due to landfill and secondary pollution. The present invention solves this problem and provides the technology to manufacture by-product fertilizer, a comprehensive soil improving agent by utilizing the characteristics of the components of the waste, to give resources recycling and secondary pollution, and to reduce land and costs for landfilling these wastes It is an advantageous invention to solve technical problems in the industry.
3. 본 발명의 해결방법 요지 및 중요한 용도3. Solution summary of the present invention and important uses
본 발명은 화력발전소를 비롯한 고로에서 발생하는 Fly ash와 제지, 펄프공장 슬러지와 축산분뇨를 동시에 호기성 미생물에 의해 발효처리로 유기질과 비료성분(NPK)규산질, 석회, 고토등 미량원소와 Talc, Clay, 토양미생물이 고르게 안정화되어 논 토양의 개량에 필요한 모든 성분을 함유한 종합 토양개량제인 부산물 비료를 제조하여 토양에 환원하므로서 WTO협정에 따른 무한 경쟁시대에 값이 싼 외국산 농산물에 대비한 고품질 양질미를 생산하고, 식량 안보 차원에서 쌀 증산을 위한 자급 기반조성에 필요한 수도작의 완효성 노동력 절감형 비료를 제조하는 기술을 제공하는 유익한 발명이다.The present invention is a fermentation treatment of fly ash and paper, pulp mill sludge and livestock manure generated from blast furnaces including thermal power plants by fermenting aerobic microorganisms with organic and fertilizers (NPK) siliceous, lime, goto and other trace elements such as Talc, Clay Soil microorganisms are stabilized evenly, producing by-product fertilizer, a comprehensive soil improver containing all the ingredients necessary for the improvement of paddy soil, and reducing it to the soil. It is a beneficial invention to provide a technique for producing a low-efficiency labor-efficient fertilizer of rice crops necessary for the production of rice, and for the self-sufficiency of rice production in terms of food security.
Description
제1도는 발전소별 Fly ash 발생수량 추이Figure 1 shows the amount of fly ash generated by power plant
제2도는 발생지별 Fly ash 성분표FIG. 2 shows Fly ash ingredient list by place of origin
제3도는 우리나라 논 토양의 특성3 is the characteristics of paddy soils in Korea
제4도는 규산질비료 경작 실례4 is an example of siliceous fertilizer cultivation
제5도는 유기성 폐자원의 비료성분 함량표5 is a table of fertilizer content of organic waste resources.
제6도는 본 발명의 공정도6 is a process diagram of the present invention
제7도는 본 발명 부산물 비료 성분 시험성적서7 is the by-product fertilizer component test report of the present invention
제8도는 본 발명 부산물 비료 수도작 경작 시험성적서8 is the by-product fertilizer tap water cultivation test report of the present invention
석탄재, 제지슬러지, 축산분뇨를 동시에 처리 비료화 하는 본 발명의 제조 공정을 개략은 아래와 같다.The outline of the production process of the present invention for simultaneously treating fertilizers of coal ash, paper sludge, and livestock manure is as follows.
이하 첨부된 제6도 공정도에 의거하여 본 발명 완효성 노동력절감형 비료제조 공정을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail the process of manufacturing the slow-acting fertilizer of the present invention based on the process chart of FIG.
Ash와 유기물의 발효에 적합한 탄질율(C/N비)을 30전후로 조절하고, 비료성분의 균형을 이루기 위해 제지슬러지와 축산분뇨를 1차로 혼합 해리하고, 통기성과 함수율을 조절하기 위해 Ash와 목분을 혼합한 수분 조절재를 투입하며, 호기성 발효에 적합한 수분 50∼70%로 혼합한 후에 발효기간을 단축하고자 나선형 스크류 2단 교반기가 장착되어 있는 발효조에서 공기를 주입하면서 축산분뇨에 함유되어 있는 호기성 미생물에 의하여 70∼85℃의 고온으로 콤포스팅 발효기간을 2∼3주간으로 단축하여 비료화하는 방법을 특징으로 한다.Ash and wood flour are adjusted to adjust the carbon ratio (C / N ratio) suitable for fermentation of ash and organic matter to 30, and the first mixture of paper sludge and livestock manure to balance fertilizer components, and to control breathability and moisture content. To adjust the moisture control material mixed with water, and mix with 50 to 70% of moisture suitable for aerobic fermentation.In order to shorten the fermentation period, the aerobic composition contained in livestock manure while injecting air from the fermenter equipped with a spiral screw two-stage stirrer It characterized by a method of fertilizing by shortening the composting fermentation period to 2-3 weeks at a high temperature of 70 ~ 85 ℃ by microorganisms.
고온 발효기간중 병원균이나 기생충란, 잡초씨가 살멸되며 유해성 유기물이 호기성 미생물에 의해 산화와 합성등 생화학적인 반응을 통하여 유해물질을 CO2, H2O 등으로 분해 증발시키며, 고분자의 유기물을 식물이 이용하기에 적합한 양분으로 합성하여 유기물과 무기물이 안정화된 종합 비료를 제조하는 방법을 특징으로 한다.During high temperature fermentation, pathogens, parasites, and weed seeds are killed. Hazardous organic substances are decomposed and evaporated into CO 2 , H 2 O through biochemical reactions such as oxidation and synthesis by aerobic microorganisms. It is characterized by a method for producing a synthetic fertilizer stabilized organic and inorganic by synthesizing into a nutrient suitable for use.
제1공정 ; 수분 조절재의 혼합공정First process; Mixing process of moisture control material
축산분뇨와 제지슬러지를 혼합한 유기물을 발효에 적합한 탄질율, 통기성, 함수율을 조절하기 위한 수분조절제(Bulking agent)로 목분(톱밥, 대패밥, 수피분, Wood chip, 왕겨) 5∼20중량%와 석탄재(Fly ash) 80∼95중량%로 혼합기로 혼합하여 싸일로에 보관한다.5 ~ 20% by weight of wood flour (sawdust, rice flour, bark flour, wood chip, rice husk) as a bulking agent to control the carbon content, breathability, and moisture content of organic matter mixed with livestock manure and paper sludge Fly ash 80-95% by weight, mixed in a mixer and stored in a silo.
제2공정 ; 축산분뇨와 슬러지의 혼합 해리공정2nd process; Mixed Dissociation Process of Livestock Manure and Sludge
발효조 전 처리장에 제지슬러지 40∼60중량%, 액상분뇨 40∼60중량%를 투입하고, 슬러지가 완전히 분뇨를 흡착하도록 12∼24시간 침적한 후에 덩어리가 분해되도록 나선형 스크류식 2단교반기로 해리분해 과정을 거침과 동시에 발효에 적합한 탄질율(C/N비)을 조절 질소원을 공급하고자, 슬러지와 분뇨를 반죽과 같이 혼합한다.40 to 60% by weight of paper sludge and 40 to 60% by weight of liquid manure are added to the treatment plant before the fermentation tank, and it is dissociated with a spiral screw type stirrer to decompose the mass after 12 to 24 hours soaking the sludge completely to adsorb the manure. At the same time, the sludge and manure are mixed together with the dough to provide a nitrogen source to control the carbon ratio (C / N ratio) suitable for fermentation.
제3공정 ; 교반식 발효조 투입 및 발효공정Third process; Agitated fermenter input and fermentation process
상기와 같이 제2공정을 통하여 축산분뇨와 제지슬러지가 혼합 해리하여 반죽이된 후에 상기 제1공정으로 조제된 수분 조절재를 발효조에 스크류 콘베어 또는 장비로 투입하여 초기 함수율을 50∼70%가 되도록 조절 혼합한다. 전처리 혼합 해리공정에 연결된 발효조는 발효기간을 단축하기 위하여 발효 시스템으로 교반식 발효조(Pit)를 이용한다. 처리 용량에 따라 Pit 길이는 60∼120m, 넓이 4∼8m 깊이 1, 5∼2,0m, 크기의 터널식 발효조 바닥에 공기를 강제로 주입할 수 있는 파이프라인에 연결한 발효조 바닥에 공기를 강제로 주입할 수 있는 파이프라인에 연결한 발효조 측면부에 설치한 강력한 송풍기를 이용하여 발효 건조에 필요한 공기를 24시간 공기를 강제공급하면서 혼합 교반 발효 작업을 동시에 실시한다.As described above, after the livestock manure and paper sludge are mixed and dissociated through the second process, the moisture control material prepared in the first process is introduced into the fermenter as a screw conveyor or equipment so that the initial moisture content is 50 to 70%. Adjust mix. The fermenter connected to the pretreatment mixed dissociation process uses a stirred fermenter (Pit) as the fermentation system to shorten the fermentation period. Pit length is 60 ~ 120m, 4 ~ 8m wide, 1, 5 ~ 2,0m depth, and the air is forced to the bottom of the fermentation tank connected to the pipeline which can inject air into the bottom of tunnel type fermentation tank. The powerful blower installed in the fermentation tank side connected to the injectable pipeline is used to carry out mixed stirring fermentation at the same time while forcibly supplying air for fermentation drying for 24 hours.
상기 발효가정에서 130∼180cm 깊이로 쌓여있는 혼합물에 균일한 공기 투입과 수분 증발이 되도록 로타리 교반 발효시스템을 도입하여 발효조 하부의 물질을 상부로 끌어 올려주며, 라선형 스크류 2단 교반기 장착으로 상부로 끌어 올려 뒤집고 사방으로 흩으러 고르게 교반, 통기성과 산소공급이 증대되며 수분의 증발을 도와서 발효기간을 단축시키며 앞 부분에 혼합물질을 뒷 부분으로 서서히 옮겨가면서 호기성 발효가 진행된다.Introducing a rotary stirred fermentation system to bring uniform air input and water evaporation to the mixture stacked at a depth of 130 ~ 180cm in the fermentation home to draw up the material of the lower fermentation tank to the top, equipped with a two-screw stirrer with a razor screw Agitation, air permeability and oxygen supply are increased to pull upside down and scattered in all directions, help to evaporate moisture, shorten fermentation period, and aerobic fermentation proceeds by gradually moving the mixture to the rear part.
발효조에 투입된 후 24∼48시간(하절기∼동절기) 이내에 발효가 개시되면 수증기가 발생하며 2∼4일 이후 부터는 40∼60℃ 이상 상승하며 발효가 진행되며 발효조의 1/3 부분에서 부터 60∼70℃의 온도 분포를 나타내며 호기성 미생물의 활성화로 염기성 미생물은 감소한다. 온도 상승이 늦어질 때에는 미생물제재를 뿌려준다.When fermentation starts within 24 to 48 hours (summer to winter) after being put into the fermenter, steam is generated. After 2 to 4 days, the steam rises above 40 ~ 60 ℃ and fermentation proceeds. It exhibits a temperature distribution in ° C. and decreases basic microorganisms with the activation of aerobic microorganisms. If the temperature rises late, apply microbial agents.
자동적인 기계작동에 의한 발효, 건조, 증발이 되면서 발효조의 1/2부터 내부는 70∼85℃의 온도로 상승하여 서서히 수분이 감소되면서 발효조 2/3부분 이후에는 40∼50℃ 이하로 낮아지면서 함수율을 40%이하로 되며 2주간 이후에는 발효가 정지된다.As fermentation, drying, and evaporation are performed by automatic mechanical operation, the inside of the fermentation tank rises to a temperature of 70-85 ° C and gradually decreases the water, and then decreases below 40-50 ° C after two-thirds of the fermenter. The water content is less than 40% and fermentation is stopped after two weeks.
이상과 같은 고온 발효과정에서 함수율이 낮아 질때에는 액상 분뇨를 발효상 위에 스프레이하여 교반하므로 발효분해를 촉진하며 비료성분을 높여 유기물과 무기물이 고르게 안정화되어 제7도 부산물 비료성분 시험성적서와 같다.When the water content is low during the high temperature fermentation process as above, liquid manure is sprayed and stirred on the fermentation bed to promote fermentation decomposition, increase fertilizer components, and stabilize organic and inorganic substances evenly.
제4공정 ; 첨가제 혼합 및 포장4th process; Additive Mixing and Packaging
이상에서와 같이 본 발명에 의해 제조된 부산물비료는 수도작에 사용시에 질소성분이 부족한 점을 감안하여 요소비료 1∼2중량%에 갈탄, 활성탄 또는 지오라이트와 2∼3중량%로 혼합 조제한 첨가제를 전중량의 3∼5%를 혼합하여 사용하거나 다루기에 편리 하도록 입상으로 완제품을 제조한다.As described above, the by-product fertilizer prepared according to the present invention is prepared by mixing additives prepared by mixing 1 to 2% by weight of urea fertilizer with 2 to 3% by weight of lignite, activated carbon or zeolite in consideration of the lack of nitrogen in the use of tap water. 3-5% of the total weight is mixed to prepare the finished product in granular form for convenient use or handling.
제7도 ; 본 발명 부산물비료 성분 시험성적서7; By-product fertilizer component test report of the present invention
상술한 수치는 본 고안의 실험을 위한 수치이므로 본 고안은 상기 수치에 한정되지 않는다.The above-described numerical values are for the experiment of the present invention, so the present invention is not limited to the above numerical values.
상술한 바와 같이 본 발명의 비료제조 방법은 천연 미생물의 호기성 유기물 분해를 이용한 여러가지 폐기물을 동시에 처리하는 방법으로서 처리비용이 절감되며 농민에게 저렴한 가격으로 생산 공급이 가능하다며 생육에 필요한 모든 성분이 고르게 안정화된 완효성, 노동력절감형 비료로서 경운시 1회의 기비로 농약을 사용하지 않고, 고품질 양질미를 생산하며 벼 농사에 생력화로 국제 경쟁력을 키울수 있는 발명이며, 수도작 경작 시험결과는 다음과 같다.As described above, the fertilizer manufacturing method of the present invention is a method of simultaneously treating various wastes using aerobic organic matter decomposition of natural microorganisms, which reduces processing costs and enables production and supply at low prices to farmers. It is a slow-finished, labor-saving fertilizer that does not use pesticides at the time of tillage, produces high-quality, high-quality rice, and enhances international competitiveness by vibrating rice in agriculture.
제8도 ; 본 발명 비료의 수도작 경작 시험성적서8; Rice cultivation test report of fertilizer of the present invention
(1) Fly ash, 제지슬러지의 재 활용 현황(1) Fly ash, Recycled Paper Sludge
석탄을 사용하는 화력발전소에서 발생하는 Fly-ash는 96년도 1년간 312만톤에 달하며 금후 석탄사용 발전소의 증설과 발전량의 증가에 따라 2005년에는 570만톤에 달할 것으로 추정되고 있다.Fly-ash generated from coal-fired power plants is estimated to reach 3.12 million tons per year in 1996 and to reach 5.7 million tons in 2005 due to the expansion of coal-fired power plants and the increase in power generation.
석탄재는 사용원료에 따라 유연탄재와 무연탄재 2종류로 구분할 수 있다. 유연탄재는 곱고 구형으로 시멘트 혼화제로 무연탄제는 입도가 굵고 모난 성질을 갖고 있어 벽돌등 골재로 주로 사용되고 있다.Coal ash can be classified into two types of coal and anthracite based on raw materials used. Bituminous coal is fine, spherical, cement admixture, and anthracite is mainly used as aggregates such as bricks because of its large particle size and angular properties.
95년도의 석탄회 재활용율은 18% 정도를 시멘트원료, 레미콘 혼화재, 건축 토목분야에 재활용되고 나머지는 대부분을 회처리장(ash pond)에 매립하고 있다.The coal ash recycling rate in 1995 is about 18% recycled to cement raw materials, ready mixed concrete, and civil engineering, with the rest being buried in ash ponds.
제1표, 발전소별 Fly ash 발생수량 추이단위 ; 천톤Table 1, Fly ash generation volume by power plant; 1000 tons
석탄은 수입 에너지자원으로서 저렴하고 전세계적으로 고루 분포되어 발전용 석탄 사용량은 증가 일로에 있어 2010년경에 약 5000만톤으로 발생되는 석탄회의 양도 약 600만톤에 이를 것으로 예상된다. 이런 엄청난 양의 석탄회는 부존자원이 빈약한 우리나라에서는 선진 외국과 같이 많은 양을 유용하게 재활용하여 자원의 절약과 폐기물의 처리 환경정화 차원에서도 중요한 국가적인 과제이다.Coal is inexpensive as an imported energy resource and is distributed evenly around the world, so the amount of coal used for power generation is on the rise, and the amount of coal ash generated by 50 million tons by 2010 is expected to reach 6 million tons. This huge amount of coal ash is an important national task in terms of saving resources and purifying the waste disposal environment in Korea, where advanced resources are poorly recycled.
제지, 펄프공장 120여 개소에서 폐기물로 발생하는 제지 슬러지는 한국제지공업연합회 '94년도 통계에 의하면 연간 약 100만톤에 달하며 자체소각이 61%, 해양투기 28%, 자체매립 3%, 재활용 8%에 불과하며, 소각처리된 Ash는 아래 표 1과 같이 석탄재와 비슷한 무기물 성분으로 발생되는 폐기물은 대부분 매립처리하고 있으나 매립장의 확보의 곤란과 2차 공해로 업계에 문제가 되고 있다.Paper sludge produced as waste at more than 120 paper and pulp mills reaches about 1 million tons per year, according to the Korea Paper Industry Association '94 statistics, with 61% self-incineration, 28% offshore dumping, 3% self-reclamation, and 8% recycling. Ash is incinerated, but most of the wastes generated from minerals similar to coal ash are landfilled, as shown in Table 1 below, but it is a problem for the industry due to the difficulty of securing landfills and secondary pollution.
제2도, Fly ash 성분(범위 및 평균치)한국전력, 한솔제지 자료참조2, Fly ash component (range and average value) Refer to KEPCO, Hansol Paper
유해물질이 거의 검출되지 않는 폐기물이지만 안정화 되지 않으채 토양에 뿌리면 비료성분의 불균형으로 작물에 치명적인 피해가 유발되며, 토양 환경 파괘의 문제점이 있다.Wastes that are rarely detected, but unstabilized when sprayed on the soil causes a fatal damage to the crop due to the imbalance of fertilizer components, there is a problem of ruining the soil environment.
(2) 우리나라 논토양의 특성과 경작실례(2) Characteristics and cultivation examples of Korean paddy soil
우리나라 논토양의 특성은 유기물, 토양개량제(SiO2, CaO2, MgO)의 저 투입으로 지력이 아래표와 같이 적정 기준에 미달하며 지속적 환경농업에 위협을 받고 있다.The characteristics of the paddy soils in Korea are low inputs of organic matter and soil improving agents (SiO 2 , CaO 2 , MgO).
본 발명의 조성물은 유기물과 비료성분이 많은 축산분뇨와 제지슬러지를 토양개량 무기물이 많은 Ash와 동시 처리 안정화 하여 유기물 25∼35%, 비료성분(NPK 3∼5%) 토양개량제(규산질, 석회, 고토) 15∼25%를 함유한 종합 토양개량제로 재활용하여 문제를 해결하여 주며, 환경오염의 방지와, 고품질 양질미를 증산하는데 기여 하게된다.The composition of the present invention is a simultaneous treatment and stabilization of livestock manure and paper sludge with a lot of organic matter and fertilizer components with ash with a lot of soil-improving minerals, 25-35% organic matter, fertilizer (NPK 3-5%) soil improver (silicate, lime, Goto) solves the problem by recycling with a total soil improver containing 15-25%, and contributes to the prevention of environmental pollution and the production of high quality rice.
국내 농경지 면적 195만ha의 60%를 점유하고 있는 논(수도작) 110만ha에 필요한 토양개량제는 연간 4∼5백만톤에 이른다.The soil reforming agent required for 1.1 million ha of paddy fields, which account for 60% of the land area of 1.95 million ha, is 4-5 million tons per year.
제3도 우리나라 논 토양의 특성3 Characteristics of Paddy Soil in Korea
참조 ; 농협중앙회 흙살리기운동 비료사업방향 p18Reference ; National Agricultural Cooperative Federation (FDA)
특히 규산질비료의 함량이 크게 미달되어 적정함량 130∼180 ppm에 1980년도에 88ppm에서 95년도에는 72ppm으로 감소되고 우리나라 전체논의 97.2%가 규산이 부족하여 규산질비료를 주어야 한다. 석탄재에 평균 50%이상 함유한 규산질을 논토양에 환원 할 때 벼의 생육에 흡수된 규산질은 세포에 들어가 규산세포를 형성하여 도열병 등의 병해나 해충의 충해에 대한 저항성을 높여 농약사용량이 줄어지며, 또 세포를 강화하므로써 내 도복성을 강화하고 경엽의 수광 상태를 좋게하여 등숙 보합을 높이는 효과가 있어 쌀 11∼15%의 증수와 고품질 양질미 생산에 기여한다.In particular, the content of siliceous fertilizer is significantly lower, and the appropriate content is reduced from 88ppm in 1980 to 72ppm in 1995, and 97.2% of all rice fields in Korea have to be fed siliceous fertilizer due to lack of silicic acid. When reducing siliceous material containing more than 50% of coal ash to paddy soil, siliceous absorbed by growing rice enters cells and forms siliceous cells, which increases resistance to diseases such as blasts and insect pests, and reduces the amount of pesticide use. In addition, by strengthening the cells, it is effective to enhance the coat resistance and improve the light-receiving state of the foliage to increase ripening, contributing to the increase of 11-15% of rice and the production of high quality rice.
규산질비료의 경잘실례 (1)Examples of Silica Fertilizers (1)
규산함량이 60ppm인 논에다 규산질비료를 10a당 300kg을 주었을 때 쌀이 평균 11%나 증수된다. 특히 질소의 효율성을 높여 증수가 가능하여 도열병지는 51%, 신간고냉지 20%가 증산되었다.When rice is 60 ppm silicic acid and 300 kg of siliceous fertilizer is given per 10a, rice is increased by 11% on average. In particular, the efficiency of nitrogen could be increased, allowing 51% of thermal diseases and 20% of new high-temperature paper.
(농협중앙회 흙살리기운동과 토양개량 p35, 96, 12)(National Agricultural Cooperative Federation's Soil Rehabilitation Movement and Soil Improvement p35, 96, 12)
비료의 삼요소 중에서 수량이나 품질에 가장 많은 영양을 주는 것은 질소의 사용량이다. 벼 100kg을 생산할 때 흡수하는 규산량은 질소 1,8kg인 경우 규산은 14, 8kg나 된다. 다량의 규산을 흡수해서 튼튼해진 벼는 잎이 직립하기 때문에 과다 질소비에 의한 수광태세의 악화나 병충해, 도복 등이 경감되어 쌀 수확이 52% 증수 되었다.Of the three components of fertilizers, the amount of nitrogen that gives the most nutrition to quantity and quality is the amount of nitrogen used. The amount of silicic acid absorbed when producing 100 kg of rice is 14 and 8 kg of silicic acid when 1,8 kg of nitrogen is absorbed. The rice, which has been absorbed by a large amount of silicic acid and made upright, leaves upright, and the deterioration of light receiving posture due to excessive nitrogen ratio, pests, and robbery are alleviated, resulting in a 52% increase in rice harvest.
제4도 규산질비료 경작실례 (2)자료 ; 일본 후쿠이 농시 '76(4) Example of siliceous fertilizer cultivation; Japan Fukui Nongsi '76
(3) 재활용 유기물의 성분(3) ingredients of recycled organics
본 발명에서 이용하는 유기성 폐자원인 축산분뇨와, 목분, 제지슬러지의 유기물과 비료 성분의 함량은 아래와 같다.The organic waste and livestock manure, wood flour, and paper sludge, which are organic waste resources used in the present invention, are contained in the contents of fertilizer and fertilizer.
제5도, 유기성 폐자원의 비료성분 함량표5, Table of Fertilizer Components of Organic Waste Resources
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970012590A KR100220210B1 (en) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Method for producing fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970012590A KR100220210B1 (en) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Method for producing fertilizer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980076071A true KR19980076071A (en) | 1998-11-16 |
| KR100220210B1 KR100220210B1 (en) | 1999-09-01 |
Family
ID=19502036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019970012590A KR100220210B1 (en) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Method for producing fertilizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100220210B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100348637B1 (en) * | 1999-07-21 | 2002-08-13 | 김재인 | Witout Discharging Treatment System and Paddy Rice Fertilizer by The Composting Method of Livestock Sewage. |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100347711B1 (en) * | 2000-04-28 | 2002-08-09 | 최도문 | Method of making porous for control of soil water using high polymer |
| KR20000072420A (en) * | 2000-09-02 | 2000-12-05 | 김재인 | Treatment method for livestock sewage and method of paddy rice fertilizer |
| KR101188062B1 (en) | 2012-05-09 | 2012-10-08 | 화이젠 주식회사 | Controlled releasing fertilizer complex and preparation method thereof |
| KR20170136812A (en) * | 2016-06-02 | 2017-12-12 | 심연숙 | Fertilizer and fuel and method of manufacturing thereof |
-
1997
- 1997-04-04 KR KR1019970012590A patent/KR100220210B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100348637B1 (en) * | 1999-07-21 | 2002-08-13 | 김재인 | Witout Discharging Treatment System and Paddy Rice Fertilizer by The Composting Method of Livestock Sewage. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100220210B1 (en) | 1999-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5393317A (en) | Method and apparatus for producing organic based fertilizer in continuous process | |
| CN101486613B (en) | Method for preparing organic fertilizer by mixed fermentation of water hyacinth and dewatered sludge | |
| CN101838090B (en) | Method for treating sludge of urban sewage treatment plants in controllable composting mode | |
| CN101665312B (en) | Livestock and poultry manure treating method | |
| CN103242069A (en) | Sludge resource utilization method | |
| CN109279934A (en) | A kind of high fertilizing top soil of bio-waste and preparation method thereof | |
| EP2931680B1 (en) | Organic fertilizer and method of its production | |
| CN104446723A (en) | Method for producing organic fertilizers by mixing vinasse with pig manure | |
| CN105948866A (en) | Method for preparing humus organic fertilizer from pond silt and sewage treatment plant sludge | |
| CN1537830A (en) | Method of producing fertilizer from black liquid generated during paper making by potassium hydroxide alkali method | |
| CN100387553C (en) | Technology for producing granular organic commercial fertilizer by using waste residue of gibberella culture medium | |
| CN108516876A (en) | A method of producing organic fertilizer using pig manure and vegetables straw | |
| CN103641593A (en) | Method for preparing garden media from biogas slurry | |
| CN101016215A (en) | Method for efficiently composting livestock and poultry breeding waste by using bamboo charcoal | |
| KR100222637B1 (en) | Fertilizer using water waste sludge and fly-ash and the process thereof | |
| Chadar et al. | Composting as an eco-friendly method to recycle organic waste | |
| KR19980076071A (en) | Manufacturing method of fertilizer using fly ash as moisture control material and fertilizer for reducing labor efficiency of water | |
| KR20070001333A (en) | Organic fertilizer by trash of organic matter | |
| RU2410337C2 (en) | Method for wastewater silt and slurring briquetting | |
| KR100348637B1 (en) | Witout Discharging Treatment System and Paddy Rice Fertilizer by The Composting Method of Livestock Sewage. | |
| CN1537831A (en) | Method of producing ferfilizer from plant materia treated by KOH aqueous solution | |
| RU2286321C1 (en) | Method for production of fertilizing/meliorating composition based on carbonate sapropel | |
| KR19990006257A (en) | Fertilizer Manufacturing Method Using Food Waste and Fly Ash as Moisture Control Material | |
| KR100240297B1 (en) | A method for calcium ferilizer | |
| KR0169065B1 (en) | A fertilizing device of organic matter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G15R | Request for early opening | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20020718 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |