KR19980071902A - 콩국수 콩물의 연속제조방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 콩국수 콩물을 연속적으로 제조하는 방법 및 장치에 관한 것으로, 날콩을 세척한 다음 물에 불리며, 불린 콩을 끓는 물에 투입하여 알맞게 삶아내어 분쇄기로 갈아서 콩국수 콩물을 제조해낸 후 일정량씩 포장하는 것에 있어서, 세척공정에서 세척된 날콩을 저장하여 불림하는 불림탱크와 불린 콩을 이송스크류로 자동으로 이송시키는 이송통로로 구성되는 불림공정과, 상기 불림공정에서 이송되어 타공원통체내로 투입되면서 삶음탱크의 물에 잠긴 스크류의 저부측에 낮게 적층되면서 연속적으로 이송되는 불린콩이 스팀분사기에서 분출되는 스팀열에 의해 100℃로 끓는 물에서 12∼15분간 삶아주는 삶음공정과, 상기 삶음공정에서 삶아진 콩을 펌프로부터 공급받아 물은 상기 삶음탱크로 되돌려보내고 삶아진 콩만을 분쇄기로 갈아서 즙통에 저장하는 분쇄공정과, 상기 분쇄공정의 즙통에서 펌핑되는 분쇄콩물을 여과하여 찌꺼기(비지)는 제거되고 순수한 여과콩물을 공급하는 여과공정 및 상기 여과공정에서 공급된 여과콩물을 받아서 스팀분사기로서 90∼100℃로 가열살균하는 살균공정으로 이루어져 상기 살균공정에서 가열살균된 콩국수 콩물을 포장공정에서 포장할 수 있도록 하는 제조방법 및 장치를 특징으로 하는 발명이다.

Description

콩국수 콩물의 연속제조방법 및 장치

본 발명은 콩국수 콩물을 연속적으로 제조하는 방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 콩국수는 삶은 국수와 삶은 콩을 갈아만든 콩물을 함께 그릇에 담고 소금으로 간을 맞추어 먹는 음식으로서, 특히 콩국수는 여름철 기호식품으로 즐겨 먹고 있다.

종래 콩국수 콩물을 제조하는 과정을 설명하면, 먼저 날콩을 세척하여 불림통에서 적당히 불린 다음 불림통에서 불린 콩을 일정량씩 용기에 퍼담아 끓임솥으로 운반하여 삶는데, 이때 불린 콩을 덜 삶게 되면 비린내가 나게 되며, 과다하게 삶게 되면 된장콩의 냄새와 같은 구린내가 나기 때문에 알맞게 삶아야 하며, 콩이 알맞게 삶아지게 되면 끓임솥에서 삶은 콩을 꺼내어 식힌 후 이를 분쇄기 또는 믹서기를 이용하여 갈아주게 되면 콩국수 콩물이 제조되는 것이다.

상기와 같은 종래 기술은 콩국수 콩물을 제조하는 전 과정이 작업자의 수작업에 의존하기 때문에 작업이 더디고 시간과 인력이 많이 드는 문제점이 있으며, 최근에 와서는 콩을 세척하는 세척장치와 날콩 및 불린 콩을 운반하는 운반장치가 개발되어 콩국수 콩물의 제조과정의 일부를 기계화할 수 있게 되므로 콩물의 제조작업에 인력소모를 어느 정도 줄일 수 있었으나, 불린 콩을 끓임솥으로 삶는 작업공정에서 다량의 콩을 삶게 될 경우에는 콩을 알맞게 삶아 줄 수 없는 문제점이 있었을 뿐 아니라 설령 다량의 콩을 끓임솥으로 알맞게 삶았다 하더라도 단시간내에 삶은 콩을 전부를 일시에 꺼낼 수 없는 문제점이 있어 늦게 꺼낸 콩은 과다하게 삶아지게 되는 폐단이 발생될 수 밖에 없다. 때문에 종래에는 끓임솥으로 불린 콩을 삶을 때 적은 량씩 나누어서 삶아야 하는 것이 생산성을 저하시키는 문제점으로 지적되고 있었다.

특히 종래 기술에서는 끓임솥으로 삶은 콩을 분쇄기로 갈아서 만든 콩물을 살균공정을 거치지 않고 그대로 포장하고 있기 때문에 대장균과 같은 세균이 침투하게 되는 문제점이 있다. 왜냐하면 콩을 끓임솥으로 삶는 공정에서는 콩에 붙어 있던 세균을 살균시킬 수 있지만 삶아진 콩을 식힌 상태에서 분쇄기로 갈아낼 때 세균이 침투하기 때문에 종래 기술로 제조된 콩국수 콩물은 위생적이지 못하였다.

본 발명은 종래 기술에서 지적되고 있는 제반 문제점을 해결하고자 창출한 것으로, 세척공정에서 세척된 날콩을 물에 불리는 불림공정에서부터 불린 콩을 삶아내는 삶음공정, 분쇄공정, 여과공정 및 살균공정 그리고 포장공정까지의 전 공정이 자동으로 이루어지는 자동화시스템으로 설치되어 콩국수 콩물을 연속해서 제조할 수 있도록 하는데 목적을 두고 발명한 것이며, 본 발명의 다른 목적은 불린 콩을 삶아내는 삶음공정에서 설정된 시간동안 소량씩 연속적으로 이송되게 하므로서 콩을 알맞게 삶아낼 수 있는 삶음장치를 제공하는데 있으며, 본 발명의 또다른 목적은 여과공정에서 여과된 것을 90℃ 이상의 온도로 살균하는 살균장치를 제공하는 것인데, 이와 같은 본 발명은 분쇄공정을 거친 콩국수 콩물을 살균한 상태에서 포장하도록 하므로서 위생적인 콩국수 콩물을 제조할 수 있도록 하는데 특징이 있다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 날콩을 세척한 다음 물에 불리며, 불린 콩을 끓는 물에 투입하여 알맞게 삶아내어 분쇄기로 갈아서 콩국수 콩물을 제조해낸 후 일정량씩 포장하는 것에 있어서, 세척공정에서 세척된 날콩을 저장하여 불림하는 불림탱크와 불린 콩을 이송스크류로 자동으로 이송시키는 이송통로로 구성되는 불림공정과, 상기 불림공정에서 이송되어 타공원통체내로 투입되면서 삶음탱크의 물에 잠긴 스크류의 저부측에 낮게 적층되면서 연속적으로 이송되는 불린 콩이 스팀분사기에서 분출되는 스팀열에 의해 100℃로 끓는 물에서 12∼15분간 삶아주는 삶음공정과, 상기 삶음공정에서 삶아진 콩을 펌프로부터 공급받아 물은 상기 삶음탱크로 되돌려보내고 삶아진 콩만을 분쇄기로 갈아서 즙통에 저장하는 분쇄공정과, 상기 분쇄공정의 즙통에서 펌핑되는 분쇄콩물을 여과하여 찌꺼기(비지)는 제거되고 순수한 여과콩물을 공급하는 여과공정과, 상기 여과공정에서 공급된 여과콩물을 받아서 스팀분사기로서 90∼100℃로 가열살균하는 살균공정으로 이루어져 상기 살균공정에서 가열살균된 콩국수 콩물을 포장공정에서 포장할 수 있도록 하는 제조방법을 특징으로 하는 것이며, 상기와 같은 제조방법을 달성하기 위한 본 발명의 제조장치의 기술수단은, 세척된 날콩을 물에 불리는 불림탱크와, 상기 불림탱크의 하부 배출구와 연통하도록 수평상으로 설치된 이송원통의 내부에 회전작동 가능하게 장착되어 불린 콩을 연속해서 이송시키는 이송스크류와, 상기 이송원통의 배출단을 수용하는 원통부와 그 반대측의 지지축이 삶음탱크의 양측에 회전가능하게 설치되며, 내면에 나선형으로 부착된 스크류의 저부측이 끓는 물에 잠긴상태에서 불린 콩을 이송시키면서 삶아주는 타공원통체와, 상기 삶음탱크의 배출부와 연결되어 삶아진 콩을 펌핑하는 펌프와, 상기 펌프의 공급관으로부터 공급받은 삶은 콩은 이송스크류로 이송하여 분쇄기로 투입시키며, 삶은 콩과 함께 펌핑된 물은 삶음탱크로 되돌려 보내는 이송장치와, 상기 분쇄기의 즙통으로부터 공급받은 분쇄콩물을 여과망체에서 원심분리하여 분쇄콩물에서 찌꺼기는 제거하고 여과콩물을 제1 및 제2 살균탱크로 교대로 공급하는 여과장치와 및 상기 여과장치에서 공급받은 여과콩물을 90℃ 이상으로 가열살균하는 제1 및 제2 살균장치를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.

도 1은 본 발명의 제조공정도.

도 2는 본 발명의 제조공정에 따른 제조장치의 설치상태도.

도 3은 본 발명의 제조장치 중 콩을 삶아주는 타공원통체의 상세단면도.

도 4는 본 발명의 제조장치 중 여과장치의 개략단면도.

도 5는 본 발명의 스팀분사기의 일부 분해 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 불림탱크 2 : 삶음탱크

3 : 타공원통체 4 : 이송장치

5 : 여과장치 6a,6b : 제1 및 제2 살균탱크

11 : 배출구 12 : 이송원통

13 : 모터 14 : 이송스크류

21a,21b : 베어링 하우징 22 : 격판

23 : 수집실 24 : 펌프

31 : 원통부 32 : 링형기어

33 : 감속모터 34 : 구동기어

41 : 이송통 42 : 이송스크류

44 : 분쇄기 46 : 배출구

47 : 즙통 48 : 펌프

51 : 여과망체 52 : 콩물 수집실

54 : 찌꺼기 수집실 55a,55b : 전자밸브

100 : 스팀분사기 101 : 공급관

102 : 본체 103 : 노즐

105 : 굽은분사관 106 : 절개부

본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 제조공정도이며, 도 2는 본 발명의 제조공정에 따른 제조장치의 설치상태도이고, 도 3은 본 발명의 제조장치 중 삶아주는 타공원통체의 상세단면도이며, 도 4는 본 발명의 제조장치 중 여과장치의 개략단면도이고, 도 5는 본 발명의 스팀분사기의 일부 분해 사시도를 도시한 것으로, 도면부호 1은 세척공정에서 세척된 날콩을 물에 불려주는 불림공정의 불림탱크를 나타내는 것으로, 상기 불림탱크(1) 저부의 배출구(11)에는 도시하지 않은 개폐장치와 드레인관이 설치되어 날콩을 물에 불릴 때 물이 누설되지 않도록 함과 동시 날콩을 알맞게 불린 상태가 되면 물을 빼낼 수 있도록 하였으며, 상기 불림탱크(1)의 배출구(11)에는 이송원통(12)이 연통된 상태로 설치되어 있다.

상기 이송원통(12) 내부에는 모터(13)에 의해 회전하는 이송스크류(14)가 장착되어 상기 배출구(11)로부터 배출되는 불린 콩을 배출단(12a)으로 이송하여 삶은공정으로 보내도록 구성되어 있다.

상기 삶은공정의 삶음탱크(2)와 타공원통체(3)로 구성되며, 상기 삶음탱크(2)에는 타공이 무수히 형성된 타공원통체(3)의 양단이 회전가능하게 지지된 채 그 저부측이 물에 잠기도록 설치되어 있다.

상기 타공원통체(3)의 일단에 돌출된 원통부(31) 속으로는 상기 이송원통(12)의 배출단(12a)이 삽입되어 이송스크류(14)에 의해 이송되는 불린 콩이 타공원통체(3) 내부로 투입될 수 있게 하였으며, 상기 원통부(31)의 끝단에 형성된 링형기어(32)가 감속모터(33)의 구동기어(34)와 치합되어 있다.

상기 타공원통체(3)의 타단은 수개의 지지간(35)이 형성된 축수부(36)에 지지축(37)이 설치되어 있다.

상기한 타공원통체(3)의 원통부(31)와 지지축(37)은 삶음탱크(2)의 양단에 설치된 베어링 하우징(21a)(21b)에 지지되어 있어 회전작동이 가능하게 된다.

상기와 같이 삶음탱크(2)에 설치된 타공원통체(3)는 그 저부측 부분만 물에 잠기도록 설치되는데, 이는 상기 타공원통체(3) 내면에 나선상으로 착설된 스크류(38)의 저부측이 물에 잠긴 상태가 되게하여 상기 스크류(38)에 의해 이송되는 불린 콩이 끓는 물에 잠긴 채 가열되면서 삶아지게 하는 것인데, 이때 상기 이송원통(12)의 배출단(12a)에서 배출된 불린 콩이 타공원통체(3)의 유입구측에서부터 반대측 배출구측으로 이송되는 시간은 12∼15분 정도가 걸리도록 하며, 이같이 상기 타공원통체(3)에 투입되어 배출구측으로 이송되는 시간을 12∼15분 정도로 한정한 이유는 불린 콩이 알맞게 삶아지는 최적의 시간이며, 콩의 생산지와 크기 또는 불림 정도의 차이에 따라 삶는 시간을 다소 변경하여 실시할 수도 있다.

상기 삶음탱크(2)의 내부에는 고온고압의 스팀을 분출시켜 물을 100℃로 가열하는 스팀분사기(100)가 설치되어 있으며, 상기한 스팀분사기의 상세한 구성과 작용에 대하여서는 후술하기로 한다.

그리고 상기 삶음탱크(2)의 일측 즉, 타공원통체(3)의 배출구측에 밑에는 격판(22)을 설치하여 타공원통체(3)에서 배출되는 삶은 콩을 받아주는 수집부(23)를 형성하고, 상기 수집부(23)에는 펌프(24)의 흡입관(25)을 연결시켜 삶은 콩을 펌핑하여 공급관(26)을 통해 분쇄공정으로 펌핑하도록 구성되어 있다.

상기 분쇄공정은 이송장치와 분쇄기 및 즙통으로 구성되는데, 상기 이송장치(4)는 상부가 개방된 이송통(41)과 그 내부에 장착되는 이송스크류(42) 및 상기 이송스크류를 회전시키기 위한 모터(43)로 구성되며, 또한 상기 이송스크류(42)로 이송된 삶은 콩은 분쇄기(44)의 호퍼(45)로 투입되어 분쇄되도록 구성되어 있으며, 삶은 콩과 함께 펌핑된 끓는 물은 회수관(41a)을 통해 삶음탱크(2)로 회수되는 한편, 상기 분쇄기(44)에 의해 분쇄된 분쇄콩물은 배출구(46)로 배출되어 즙통(47)에 저장된다.

상기 즙통(47)에 저장된 분쇄콩물은 펌프(48)에 의해 펌핑되어 공급관(49)을 통해 여과공정으로 공급된다.

상기 여과공정의 여과장치(5)는 분쇄콩물을 원심분리작동으로 찌꺼기(비지)는 걸러내어 제거하고 콩국수 콩물로 사용할 수 있는 삶은콩물만을 여과하는 것으로, 상기 여과장치(5) 내부에는 모터의 동력으로 고속회전하는 나팔모양의 여과망체(51)가 장착되어 있으며, 상기 여과망체(51)에서 여과된 삶은콩물은 콩물수집실(52)에 수집된 후 배출관(53)으로 배출되며, 걸러진 찌꺼기는 찌꺼기 수집실(54)에 수집되어 별도의 수거통에 수거처리된다.

상기 나팔모양의 타공망체(51)는 작은 구멍이 무수히 천공된 타공망(51a)과 그물망(51b)으로 구성되어 있으며, 또한 상기 배출관(53)은 전자밸브(55a)(55b)가 각각 설치된 공급관(53a)(53b)이 연결되어 있다.

상기 여과장치(5)의 공급관(53a)과(53b)는 삶은콩물을 살균공정으로 보내도록 구성되어 있다.

상기 살균공정은 제1 살균탱크(6a)와 제2 살균탱크(6b)로 구성되며, 상기 제1 및 제2 살균내부 각각에는 삶음공정에서 언급한 바 있는 스팀분사기(100)가 장착되는데, 상기 스팀공급관(101)에 연결되는 본체(102)와, 상기 본체의 양측에 복수개로 부착되어 스팀을 분출시키는 원추형 노즐(103)과, 상기 원추형 노즐(103) 외주에 각도조정이 가능하도록 고정볼트(104)로서 장착되는 굽은분사관(105) 및 상기 굽은분사관(105)에는 원추형 노즐(103)에서 스팀이 분출될 때 주위의 물 또는 콩물 등의 액체가 유입되도록 절개된 절개부(106)를 형성하여 스팀분출시 소음작용을 함과 동시 액체가 소용돌이치도록 하므로서 스팀열에 의해 액체가 빠른 시간내에 가열될 수 있게 하는 것이다.

따라서 상기 스팀분사기(100)는 삶음공정에서의 삶음탱크(2)에 저장된 물을 100℃로 가열하는 작용과, 상기 살균공정의 제1 및 제2 살균탱크(6a)(6b)에 저장된 콩물을 90℃ 이상으로 가열살균하는 것이다.

상기 제1 및 제2 살균탱크(6a)(6b)에는 여과장치(5)로부터 공급된 여과콩물이 설정된 량만큼 저장되었는지를 감지하는 수위레벨센서(도시 생략)와 스팀분사기에 의해 가열된 온도(바람직한 온도는 95℃이다)를 감지하는 온도센서(도시 생략)가 설치되어 있으며, 상기한 레벨센서와 온도센서는 여과장치(5)의 배출관(53)에 연결된 두 개의 공급관(53a)(53b)에 설치된 전자밸브(55a)(55b)를 교대로 제어하도록 구성되어 있다.

그리고 상기 제1 및 제2살균탱크(6a)(6b)는 콩물을 90℃(바람직하게는 95℃) 이상으로 13∼17분 정도 가열살균한 다음 그 저부 각각에 설치된 배출관(61a)(61b)을 통해 포장공정으로 보내져 내열용기에 일정량씩 포장한 후 냉각시키는 것으로서 콩국수 콩물의 제조공정을 완료하는 것이다.

이와 같은 구성원리로 된 본 발명의 실시예에 따른 작용을 설명한다.

먼저 세척공정에서는 세척장치를 이용하여 세척하여 이물질이 제거되고 깨끗하게 세척된 날콩을 불림공정의 불림탱크(1)로 보내어 날콩을 콩국수 콩물을 제조하기에 알맞도록 적당히 불려준다.

상기 불림탱크(1)에서 불림공정이 완료되면 물을 빼낸 후 배출구(11)를 개방시켜 주면 불린 콩은 이송원통(12)으로 투입되면서 이송스크류(14)에 의해 이송되어 삶음공정의 삶음탱크(2)에 회전작동되는 타공원통체(3)로 투입되어 나선형 스크류(38)에 의해 이송되는 것인데, 상기 삶음탱크(2)에 저장된 물은 스팀분사기(100)에서 분출되는 고온고압의 스팀에 의해 100℃로 끓는 상태이고 또 타공원통체(3)의 저부와 그 내면에 형성된 나선형 스크류(38)의 저부측도 물에 완전히 잠긴 상태이다. 따라서 타공원통체(3)로 투입되어 나선형 스크류(38)에 의해 이송되는 불린 콩도 끓는 물에 잠긴 상태에서 이송되면서 삶아지게 되는데, 이때 타공원통체(3)의 유입측으로 투입된 불린 콩을 스크류(38)가 이송하여 배출구측으로 배출시키는데 소요되는 시간은 12∼15분 정도이며, 이같은 시간은 불린 콩이 100℃의 끓는 물에서 알맞게 삶아지는데 필요한 시간이다.

상기와 같이 삶음공정의 타공원통체(3)에 투입된 후 12∼15분 동안 가열되어 삶아진 삶은 콩은 삶음탱크(2)의 일측에 형성된 수집부(23)에 낙하, 수집되면서 펌프(24)에 의해 펌핑되어 분쇄공정의 이송장치(4)로 공급되는데, 상기 펌프(24)는 삶은 콩을 펌핑하는 과정에서 끓는 물도 함께 펌핑하여 이송장치(4)의 이송통(4)에 공급하게 되므로서 상기 이송통(41)에는 삶은 콩과 함께 펌핑된 끓는 물은 회수관(41a)을 통해 삶음탱크(2)로 되돌려 보내므로서 물을 끓이는데 다른 열손실을 줄일 수 있도록 하며, 상기 이송통(41)의 이송스크류(42)는 삶은 콩만을 이송하여 분쇄기(44)의 호퍼(45)로 이송하게 된다.

상기 분쇄기(44)는 삶은 콩을 분쇄하여 배출구(46)를 통해 즙통(47)에 저장된 후 펌프(48)에 의해 여과공정의 여과장치(5)로 보내진다.

상기 여과장치(5)의 내부에는 모터에 의하여 고속으로 회전하면서 원심분리하는 여과망체(51)가 설치되어 있는데, 상기 여과망체(51)는 나팔모양의 타공망(51a)과 그 내부에 삽입, 설치된 그물망(51b)으로 구성되어 분쇄된 콩물에서 거칠게 갈려진 찌거기 즉, 비지는 걸러내어 찌꺼기 수집실(54)로 배출시키고 여과망체(51)를 통과한 분쇄콩물은 콩물수집실(52)로 수집된 다음 배출관(53)을 통해 살균공정으로 보내지는데, 상기 배출관(53)에 연결된 두 개의 공급관(53a)(53b) 각각은 살균공정을 구성하고 있는 제1 살균탱크(6a)와 제2 살균탱크(6b)에 교대로 공급하게 된다.

상기 여과장치(5)의 배출관(53)에 연결된 두 개의 공급관에 장설되어 있는 전자밸브(55a)(55b) 중 어느 하나 예를 들어, 제1 살균탱크(6a)에 먼저 콩물을 공급하는 경우에는 제2 살균탱크(6b)측의 공급관(53b)에 장설된 전자밸브(55b)는 폐쇄된 상태가 되고, 공급관(53a)에 장설된 전자밸브(55a)만 개방된 상태이므로 콩물은 공급관(53a)을 통해 제1 살균탱크(6a)에만 공급, 저장되는 것이며, 이와 같이 제1 살균탱크(6a)에 콩물이 설정된 수위로 저장되면 이를 감지한 수위레벨센서는 콘트롤박스(도시 생략)에 신호를 보내게 되며, 신호를 받은 콘트롤박스는 정해진 제어프로그램에 의거하여 앞서 개방되었던 전자밸브(55a)는 폐쇄작동되게 하고 다른 전자밸브(55b)는 개방시키게 되므로 여과장치(5)에서 여과된 콩물은 공급관(53b)으로 흐르게 되어 제2 살균탱크(6b)에 콩물이 공급되기 시작한다.

한편, 상기와 같이 여과장치(5)의 콩물이 제1 살균탱크(6a)에 설정된 수위로 저장된 상태를 감지한 수위레벨센서의 신호를 받은 콘트롤박스는 두 개의 공급관(53a)(53b)에 장착된 전자밸브(55a)(55b)를 폐쇄 및 개방작동시킴과 동시 설정된 량의 콩물이 저장된 제1 살균탱크(6a) 내부에 설치된 스팀분사기(100)에서 고온고압의 스팀이 분출되게 하므로서 제1 살균탱크(6a)에 저장된 콩물은 스팀분사기에서 분출되는 스팀열에 의해 가열되는 것인데, 상기 스팀분사기(100) 양측의 노즐(103)에 부착된 굽은분사관(105)들은 서로 반대방향을 향해 대칭상으로 굽은 상태에서 스팀을 분사하게 되므로 분사되는 스팀은 소용돌이를 일으키게 되며, 이에 따라 제1 살균탱크(6a)에 저장된 콩물이 소용돌이치면서 스팀과 열교환을 하게 되어 콩물의 가열작용이 활발해져 가열시간을 단축시킬 수 있게 되므로서 제2 살균탱크(6b)에 콩물을 저장하는 동안 제1 살균탱크(6a)에 저장된 콩물을 13∼17분 동안 가열하여 90℃ 이상(바람직하게는 95℃)으로 가열살균한 다음 가열살균된 뜨거운 콩물을 포장공정으로 보내어 일정량씩 포장하게 되는 것이다.

상기와 같이 제1 살균탱크(6a)에 저장된 콩물을 가열살균한 후 포장공정으로 다 보내어 제1 살균탱크(6a)가 비게 되면 여과장치(5)에서 여과된 콩물을 제1 살균탱크(6a)로 공급함과 동시 제2 살균탱크(6b)에 저장된 콩물은 스팀분사기(100)에서 분사되는 스팀열로 가열살균한 다음 포장공정으로 보내는 작동을 반복하므로서 가열살균처리된 콩국수 콩물을 연속해서 생산할 수 있게 되는 것이다.

상기와 같은 본 발명에 의하면 세척된 날콩을 물에 불리는 불림공정에서부터 100℃로 삶아주는 삶음공정과, 삶아진 콩을 분쇄하는 분쇄공정과, 분쇄된 콩물을 여과하여 찌꺼기(비지)는 제거하고 여과된 콩물만을 제1 및 제2 살균탱크에서 교대로 90℃ 이상으로 가열살균하는 살균공정 등 콩국수 콩물을 제조하는 전 공정을 자동화시킬 수 있게 하므로서 생산성향상에 기여하는 효과와 함께 여과공정을 거친 콩국수 콩물을 살균공정에서 가열살균한 다음 가열살균된 뜨거운 상태의 콩물을 포장공정으로 보내어 일정량씩 포장케 하므로서 콩국수 콩물을 보다 위생적으로 제조할 수 있는 효과가 있으므로 수요자는 구수하고 단백한 풍미를 지닌 위생적인 콩국수 콩물을 제공받을 수 있게 하는 특징이 있는 발명인 것이다.

Claims (3)

1. 날콩을 세척한 다음 물에 불리며, 불린 콩을 끓는 물에 투입하여 알맞게 삶아내어 분쇄기로 갈아서 콩국수 콩물을 제조해낸 후 일정량씩 포장하는 것에 있어서, 세척공정에서 세척된 날콩을 저장하여 불림하는 불림탱크와 불린 콩을 이송스크류로 자동으로 이송시키는 이송통로로 구성되는 불림공정과, 상기 불림공정에서 이송되어 타공원통체내로 투입되면서 삶음탱크의 물에 잠긴 스크류의 저부측에 낮게 적층되면서 연속적으로 이송되는 불린 콩이 스팀분사기에서 분출되는 스팀열에 의해 100℃로 끓는 물에서 12∼15분간 삶아주는 삶음공정과, 상기 삶음공정에서 삶아진 콩을 펌프로부터 공급받아 물은 상기 삶음탱크로 되돌려보내고 삶아진 콩만을 분쇄기로 갈아서 즙통에 저장하는 분쇄공정과, 상기 분쇄공정의 즙통에서 펌핑되는 분쇄콩물을 여과하여 찌꺼기(비지)는 제거되고 순수한 여과콩물을 공급하는 여과공정과, 상기 여과공정에서 공급된 여과콩물을 받아서 스팀분사기로서 90∼100℃로 가열살균하는 살균공정으로 이루어져 상기 살균공정에서 가열살균된 콩국수 콩물을 포장공정에서 포장할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 콩국수 콩물의 연속제조방법.
2. 세척된 날콩을 물에 불리는 불림탱크와, 불린 콩을 삶아주는 삶음탱크 그리고 삶은 콩을 분쇄하는 분쇄기가 각기 개별적으로 구성된 것에 있어서, 상기 불림탱크(1)의 하부 배출구(11)와 연통하도록 수평상으로 설치된 이송원통(12)의 내부에 회전작동 가능하게 장착되어 불린 콩을 연속해서 이송시키는 이송스크류(14)와, 상기 이송원통(12)의 배출단을 수용하는 원통부(31)와 그 반대측의 지지축(37)이 삶음탱크(2)의 양측에 회전가능하게 설치되며, 내면에 나선형으로 부착된 스크류(38)의 저부측이 끓는 물에 잠긴 상태에서 불린 콩을 이송시키면서 삶아주는 타공원통체(3)와, 상기 삶음탱크(2)의 수집부(23)와 연결되어 삶아진 콩을 펌핑하는 펌프(24)와, 상기 펌프(24)의 공급관(26)으로부터 공급받은 삶은 콩은 이송스크류(42)로 이송하여 분쇄기(44)로 투입시키며, 삶은 콩과 함께 펌핑된 물은 삶음탱크(2)로 되돌려 보내는 이송장치(4)와, 상기 분쇄기(44)의 즙통(47)으로부터 공급받은 분쇄콩물을 여과망체(51)에서 원심분리하여 분쇄콩물에서 찌꺼기는 제거하고 여과콩물을 제1 및 제2 살균탱크(6a)(6b)로 교대로 공급하는 여과장치(5) 및 상기 여과장치(5)에서 공급받은 여과콩물을 90℃ 이상으로 가열살균하는 제1 및 제2 살균장치(6a)(6b)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 콩국수 콩물의 연속제조장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 타공원통체(3)는 그 양측의 원통부(31)와 지지축(37)이 삶음탱크(2) 양측의 베어링 하우징(21a)(21b)에 회전가능하게 지지되고, 상기 원통부의 끝단 주연부에 형성된 링형기어(32)는 감속모터(33)의 구동기어(34)에 치합되어 회전동력을 전달 받을 수 있도록 하여 상기 타공원통체에 투입된 불린 콩이 스팀분사기(100)에 의해 끓는 물에 잠긴 상태에서 스크류(38)에 의해 이송되는 동안 삶아질 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 콩국수 콩물의 연속제조장치.