KR19980069735A - 전도(轉倒)가스차단밸브 - Google Patents

전도(轉倒)가스차단밸브 Download PDF

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KR19980069735A KR1019970012504A KR19970012504A KR19980069735A KR 19980069735 A KR19980069735 A KR 19980069735A KR 1019970012504 A KR1019970012504 A KR 1019970012504A KR 19970012504 A KR19970012504 A KR 19970012504A KR 19980069735 A KR19980069735 A KR 19980069735A
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Abstract

(과제) 가스유입실(33)과 가스유출실(34)과 이 양 가스유입/유출실(33,34)을 연통하는 밸브구멍(35a)이 형성된 밸브시트(35)를 가지는 밸브케이싱(30)의 가스유입실(33)에, 밸브시트(35)에 대향하는 밸브체(31)와 밸브케이싱(30)이 기울어졌을 때에 작동하는 가동자(32)를 수납하고, 이 가동자(32)의 동작에 의해서 밸브체(31)를 밸브시트(35)에 누름접촉시키도록 한 전도가스차단밸브에 있어서, 밸브체(31)의 편심을 방지하고 또한 밸브구멍(35a)의 유효개구면적을 넓게 확보할 수 있게 한다.
(해결수단) 가스유출실(34)에 상기 밸브구멍(35a)의 동일 축선상에 위치하는 가이드관(37)을 형성하고, 밸브체(31)에 상기 밸브구멍(35a)을 통하여 가이드관(37)에 슬라이딩이 자유롭도록 끼워맞춰지는 가이드축(31a)을 돌출설치한다.

Description

전도(轉倒)가스차단밸브
본 발명은 가스기구의 전도(轉倒)시에 버너로의 가스공급을 차단하기 위하여 가스기구에 설치되는 전도가스차단밸브에 관한 것이다.
종래에는, 이러한 종류의 차단밸브로서 도 5에 나타낸 바와 같이 가스유입실(a)과 가스유출실(b)과 이 양 가스유입/유출실(a,b)을 연통하는 밸브구멍(c)이 형성된 밸브시트(d)를 가지는 밸브케이싱(e)의 가스유입실(a)에, 밸브시트(d)에 대향하는 밸브체(f)와 밸브케이싱(e)이 기울어졌을 때에 동작하는 가동자(g)를 수납하고, 이 가동자(g)의 동작에 의해서 밸브체(f)를 밸브시트(d)에 누름접촉시켜서 밸브구멍(c)을 닫도록 한 것이 알려져 있다.
그리고, 이 차단밸브에서는 밸브체(f)가 밸브구멍(c)에 대하여 크게 편심되지 않도록 밸브체(f)에 밸브구멍(c)에 유동가능하게 끼워지는 보스(h)를 돌출설치하고 있다.
상기 종래예의 차단밸브에 있어서는, 밸브체(f)의 편심을 방지하기 위해서는 밸브구멍(c)과 보스(h) 사이의 간격이 가능한 작은 것이 바람직하나, 이 간격을 작게 하면 밸브구멍(c)의 유효개구면적이 좁아져서 가스의 유량이 제한되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점에 감안하여, 밸브체의 편심을 방지하고 또한 밸브구멍의 유효개구면적을 넓게 확보할 수 있도록 한 전도가스차단밸브를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.
도 1은 본 발명의 차단밸브를 설치한 가스기구의 개략구성도
도 2는 본 발명의 차단밸브의 일실시형태를 나타낸 것으로서, (A)는 비경사상태의 단면도, (B)는 경사상태의 단면도
도 3은 도 2(A)의 Ⅲ-Ⅲ선 확대단면도
도 4는 도 2(A)의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도
도 5는 종래예의 단면도
도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 - 가스기구 3 - 전도가스차단밸브
30 - 밸브케이싱 31 - 밸브체
31a - 가이드축 32 - 가동자
33 - 가스유입실 34 - 가스유출실
35 - 밸브시트 35a - 밸브구멍
37 - 가이드관
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 가스기구에 설치되는 전도가스차단밸브로서, 가스유입실과 가스유출실과 이 양 가스유입/유출실을 연통하는 밸브구멍이 형성된 밸브시트를 가지는 밸브케이싱의 가스유입실에, 밸브시트에 대향하는 밸브체와 밸브케이싱이 기울어졌을 때에 작동하는 가동자를 수납하고, 이 가동자의 동작에 의해서 밸브체를 밸브시트에 누름접촉시켜서 밸브구멍을 닫도록 한 것에 있어서, 가스유출실에 상기 밸브구멍의 동일 축선상에 위치하는 가이드관을 형성하고, 밸브체에 상기 밸브구멍을 통하여 가이드관에 슬라이딩이 자유롭도록 끼워맞춰지는 가이드축을 돌출설치한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 가이드관에 대한 가이드축의 끼워맞춤에 의해서 밸브체가 확실하게 중심결정되며, 또한 가이드축은 밸브구멍에 비해 훨씬 작은 지름으로 형성할 수 있기 때문에, 밸브구멍의 유효개구면적을 넓게 확보할 수 있어 가스의 유량을 종래예의 것에 비해 대폭으로 증가시킬 수 있다.
그런데, 가이드관의 내주면의 단면형상과 가이드축의 단면형상을 동일형상으로 형성하여 가이드관의 내주면에 가이드축의 외주면을 전둘레에 걸쳐서 접촉시키면, 슬라이딩 마찰력이 커짐과 아울러 이물질의 끼워짐에 의하여 가이드축의 슬라이딩성이 쉽게 나빠지게 되어 매인티넌스가 번잡하게 된다.
이것에 대하여, 가이드관의 내주면의 단면형상과 가이드축의 단면형상을 서로 다른 형상으로 형성하되 가이드관의 내주면에 가이드축의 외주면이 둘레방향의 복수개소에서 접촉하는 형상으로 형성하면, 슬라이딩 마찰력이 적어지게 됨과 아울러, 가이드관의 내주면과 가이드축의 외주면과의 접촉부사이에 틈이 형성되어 이물질이 끼기 어렵게 됨으로써 가이드축의 슬라이딩성이 장기간 양호하게 유지되어 매인티넌스가 용이하게 된다.
또, 가이드관에 있어서의 상기 가이드축이 삽입되는 삽입방향 내측을 가스유출실에 대하여 연통시켜두면, 가이드관 내주면의 기계가공시에 발생하는 절삭분을 쉽게 제거할 수 있어 유익하다.
이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.
도 1에 있어서, 1은 팬히터나 가스곤로 등의 가스기구를 나타내며, 이 가스기구(1)에 내장된 버너(2)로의 가스공급로에는 전도가스차단밸브(3)와 안전밸브(4)와 점화·소화조작에 의하여 개폐되는 메인밸브(5)와 유량조절밸브(6)가 설치되어 있다. 버너(2)의 측부에는 상화(常火)파일럿버너(7)가 설치되어 있으며, 이 파일럿버너(7)에 대향되게 설치된 열전대나 플레임로드 등의 불꽃검지센서(8)에서의 신호를 컨트롤러(9)에 입력하고, 실화(失火)시에 컨트롤러(9)에 의해서 안전밸브(4)를 폐쇄하도록 하고 있다.
또한, 상화파일럿버너(7) 대신에 점화조작시에만 가스를 공급하는 순시(瞬時)파일럿버너를 설치하거나 또는 점화전극에서의 불꽃방전에 의하여 버너(2)에 직접 점화하도록 하여도 되고, 이 경우에는 불꽃검지센서(8)를 버너(2)에 대향되게 설치한다.
전도가스차단밸브(3)는 도 2 에 나타낸 바와 같이 밸브케이싱(30)과 밸브체(31)와 가동자(32)로 구성되는 것으로, 이 밸브케이싱(30)에는 유입포트(33a)에 연이어 지는 하측의 가스유입실(33)과 유출포트(34a)에 연이어 지는 상측의 가스유출실(34)과 가스유입실(33)과 가스유출실(34)을 연결하는 밸브구멍(35a)을 형성한 밸브시트(35)가 형성되고, 가스유입실(33)에는 밸브시트(35)에 대향하도록 밸브체(31)를 수납하고 또한 밸브체(31) 하측에 위치시킨 강구(steel ball)로 된 가동자(32)를 수납하고 있다.
가스유입실(33)의 하면은 밸브케이싱(30)에 패킹(36a)을 사이에 두고 장착한 덮개판(36)에 의하여 폐쇄되어 있으며, 이 덮개판(36)의 중앙에 오목부(36b)를 형성하여, 밸브케이싱(30)이 경사지지 않은상태{도 2의 (A)상태}에서는 가동자(32)가 오목부(36b)의 주연부에 끼워진 상태로 안정하게 지지되도록 하고 있다. 이 상태에서는 밸브체(31)가 밸브시트(35)에서 떨어지게 되므로 전도가스차단밸브(3)는 개방상태로 유지된다.
가스기구(1)의 전도에 의하여 밸브케이싱(30)이 소정각도 이상 기울어지면, 도 2의 (B)에 나타낸 바와 같이 가동자(32)가 오목부(36)에서 벗어나 밸브체(31)를 밀어올림으로써 이 밸브체(31)가 밸브시트(35)에 맞닿게 되어 밸브구멍(35a)이 닫혀진다. 따라서, 버너(2) 및 상화파일럿버너(7)로의 가스공급이 차단된다.
이와 같이 가스공급이 차단되면, 버너(2) 및 상화파일럿버너(7)가 소화되고, 불꽃검지센서(8)가 실화를 검출하여 안전밸브(4)를 차단한다. 그리고, 밸브케이싱(30)이 비경사상태로 되돌아와 전도가스차단밸브(3)가 개방상태로 복귀하더라도 점화조작을 하지않는 한 가스공급은 차단된 상태로 있게 된다.
밸브케이싱(30)에는 가스유출실(34)내의 밸브구멍(35a)과 동일 축선상에 위치하는 가이드관(37)을 형성하고, 밸브체(31)에는 상기 밸브구멍(35a)을 통하여 가이드관(37)에 슬라이딩이 자유롭도록 끼워맞춰지는 가이드축(31a)을 돌출설치하여, 밸브체(31)가 밸브구멍(35a)에 대하여 편심되지 않도록 하고 있다. 여기서 가이드축(31a)은 밸브구멍(35a)에 비해 매우 작은 지름으로 형성할 수 있기 때문에, 밸브구멍(35a)의 유효개구면적을 넓게 확보하여 가스의 유량을 증대시킬 수 있다.
또, 본 실시형태에서는 도 3에 나타낸 바와 같이 가이드관(37)의 내주면의 단면형상을 원형으로 형성하고 가이드축(31a)의 단면형상을 육각형으로 형성하여, 가이드관(37)의 내주면에 가이드축(31a)의 외주면이 둘레방향 6개소에서 접촉하도록 하고 있다. 이것에 의하면, 슬라이딩 마찰이 적어지게 됨과 아울러, 가이드관(37)의 내주면과 가이드축(31a)의 외주면과의 접촉부사이에 틈이 형성되기 때문에, 이 틈이 가이드관(37)내로 침입한 이물질의 도피장소가 되어 접촉부에 이물질이 끼기 어렵게 됨으로써 가이드축(31a)의 슬라이딩성이 장기간 양호하게 유지된다.
또한, 가이드축(31a)의 단면형상을 육각형 이외의 각형(예, 사각형)이나 꽃모양 형상의 밸브로 형성하여도 되고, 반대로 가이드관(37)의 내주면의 단면형상을 각형으로 형성하고 가이드축(31a)의 단면형상을 상기 각형에 접촉하는 원형으로 형성하여도 된다.
그런데, 밸브체(31)가 밸브시트(35)에 누름접촉되었을 때에 가스공급이 완전히 차단되면, 가스유입실(33)내의 가스압에 의해서 밸브체(31)가 밸브시트(35)에 계속 누름접촉됨으로써 전도된 가스기구(1)를 세워 밸브케이싱(30)을 비경사상태로 하더라도 전도가스차단밸브(3)가 개방상태로 복귀되지 않게 된다.
여기서, 본 실시형태에서는 밸브체(31)에 작은 구멍(31b)을 형성하여, 밸브체(31)가 밸브시트(35)에 누름접촉된 상태에서도 이 작은 구멍(31b)을 통하여 가스유입실(33)에서 가스유출실(34)로 상화파일럿버너(7)가 소화될 수 있는 정도의 소량의 가스를 흐르게 함으로써, 안전밸브(4)가 닫힌 후에 가스유출실(34)의 내압이 상승하여 가스유입실(33)의 내압에 의한 밀어올리는 힘이 가스유출실(34)의 내압에 의한 밀어내리는 힘으로 상쇄되게 하여, 밸브케이싱(30)을 비경사상상태로 하였을 때에 밸브체(31)가 자체의 무게에 의해서 밸브시트(35)에서 떨어지도록 하고 있다.
또, 밸브케이싱(30)에는 도 4에 나타낸 바와 같이 유입포트(33a)의 개구단 및 유출포트(34a)의 개구단에 위치하는 플랜지(33b,34b)가 형성되어 있으며, 플랜지(33b)에는 플러그(38)를 부착한 후 이 플러그(38)에 도시하지 않은 가스호스를 접속하고, 또 플랜지(34b)에는 안전밸브(4)와의 사이에 접속관(39)을 부착하고 있다.
도면에 있어서, 부호 33c는 유입포트(33a)에 장착한 필터, 부호 33d는 필터(33c)의 압압을 겸한 패킹이다.
또, 가이드관(37)의 내측에 연통구멍(37)을 형성하여 가이드관(37)을 가스유출실(34)에 연통시켰는데, 이 연통구멍(37a)은 가이드관(37) 내주면의 기계가공시에 발생하는 절삭분을 제거하기 쉽게 하기 위한 것이다.
본 발명에 의하면, 가이드관에 대한 가이드축의 끼워맞춤에 의해서 밸브체가 확실하게 중심결정되며, 또한 가이드축은 밸브구멍에 비해 훨씬 작은 지름으로 형성할 수 있기 때문에, 밸브구멍의 유효개구면적을 넓게 확보할 수 있어 가스의 유량을 종래예의 것에 비해 대폭으로 증가시킬 수 있다.
또, 가이드관의 내주면의 단면형상과 가이드축의 단면형상을 서로 다른 형상으로 형성하되 가이드관의 내주면에 가이드축의 외주면이 둘레방향의 복수개소에서 접촉하는 형상으로 형성하면, 슬라이딩 마찰력이 적어지게 됨과 아울러, 가이드관의 내주면과 가이드축의 외주면과의 접촉부사이에 틈이 형성되어 이물질이 끼기 어렵게 됨으로써 가이드축의 슬라이딩성이 장기간 양호하게 유지되어 매인티넌스가 용이하게 된다.
또, 가이드관에 있어서의 상기 가이드축이 삽입되는 삽입방향 내측을 가스유출실에 대하여 연통시켜두면, 가이드관 내주면의 기계가공시에 발생하는 절삭분을 쉽게 제거할 수 있어 유익하다.

Claims (3)

  1. 가스기구에 설치되는 전도가스차단밸브로서, 가스유입실과 가스유출실과 이 양 가스유입/유출실을 연통하는 밸브구멍이 형성된 밸브시트를 가지는 밸브케이싱의 가스유입실에, 밸브시트에 대향하는 밸브체와 밸브케이싱이 기울어졌을 때에 작동하는 가동자를 수납하고, 이 가동자의 동작에 의해서 밸브체를 밸브시트에 누름접촉시켜서 밸브구멍을 닫도록 한 것에 있어서,
    가스유출실에 상기 밸브구멍의 동일 축선상에 위치하는 가이드관을 형성하고,
    밸브체에 상기 밸브구멍을 통하여 가이드관에 슬라이딩이 자유롭도록 끼워맞춰지는 가이드축을 돌출설치한 것을 특징으로 하는 전도가스차단밸브.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 가이드관의 내주면의 단면형상과 상기 가이드축의 단면형상을 서로 다른 형상으로 형성하되 가이드관의 내주면에 가이드축의 외주면이 둘레방향의 복수개소에서 접촉하는 형상으로 형성한 것을 특징으로 하는 전도가스차단밸브.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 가이드관에 있어서의 상기 가이드축이 삽입되는 삽입방향 내측을 가스유출실에 대하여 연통시킨 것을 특징으로 하는 전도가스차단밸브.
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