KR19980065911A - 다단 플리의 냉간성형방법과 그 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 벨트가 2개 이상 걸리는 다단플리의 냉간성형방법과 그 장치에 관한 것으로 철판을 소재로 하여 이를 상온에서 소재의 단면을 회동에 의해 절개, 압연하여 관체를 성형하는 제 1공정과 상기공정에서 성형된 광체표면에 예비벨트홈을 예비성형하는 제 2공정과, 관체측단부를 가압하여 플리를 완성하는 제 4공정 결합에 의하여 중량이 가볍고, 견고한 다단플리를 성형하는 방법과 장치이다.
Description
본 발명은 벨트가 2개이상 걸리는 다단플리의 냉간성형방법과 그 장치에 관한 것으로 특히 철판을 소재로 하여 이를 냉간압연 방법으로 중량이 가볍고 견고한 다단플리를 성형함을 목적으로 한다.
일반적으로 벨트홈이 2개이상인 다단플리는 그 구조상 외형이 복잡하므로 괘상소재를 절삭가공하거나, 다단플리형상으로 주조성형한 플리소재 표면을 절삭가공하여 만들었다. 이때, 괘상소재의 절삭가공은 단위 가공시간이 길어서 량산이 어렵고, 불필요하게 큰 괴상소재를 절삭가공하는 과정에서 원자재 손실이 많아 생산원가가 높아지는 문제점이 있었고, 주로 성형의 경우는 주조 조건에 따라 금속조직이 변하기 때문에 견고성과 내구성에 차이가 있어 균일제품의 생산이 어렵고 중량이 무거운 문제점이 있다.
본 발명에서는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 철판을 소재로 하여 이를 상온에서 소재의 단면을 회동에 의해 절개, 압연하여 관체를 성형하는 제 1공정과 상기공정에서 성형된 관체표면에 예비벨트홈을 예비성형하는 제 2공정과, 관제측단부를 가압하여 예비벨트홈을 생산하고자하는 규격홈으로 수축시키는 제 3공정과, 이를 규격품으로 정리하여 플리를 완성하는 제 4공정 결합에 의하여 중량이 가볍고, 견고한 다단플리를 성형하고자 한다.
도 1은 본 발명 실시중 소재의 단면을 절개하여 관체성형공정 예시도
도 2는 본 발명 실시중 성형된 관체표면에 예비벨트홈의 성형공정 예시도
도 3은 본 발명 실시중 예비벨트홈의 수축공정 예시도
도 4는 본 발명 실시중 플리를 규격품으로 완성하는 공정예시도
도 5는 본 발명 장치의 예시도
도 6은 본 발명 장치의 다른 실시예시도
도 7은 본 발명에 의해 성형되는 플리의 예시측단면도
도면의 주요부분에 대한 부호설명
10 : 플리소재 11 : 축공 12 : 허브 13A : 예비벨트홈
20A,B : 회동장착대 30A,B,C,D : 실린더 31A,B,C,D : 피스턴축
32A,B,C : 공구홀더 33A,B,C : 축지편 40 : 관체성형공구
41 : 절개돌조 42 : 안내면 50 : 예비벨트홈성형공구
51 : 예비벨트홈성형돌조 60 : 벨트홈성형공구 61 : 벨트홈성형돌조
70 : 압축대
본 발명은 판상철판을 원형으로 재단하고 그 중심에 축공을 뚫어 마련한 플리소재를 회전될수있게한 상태에서 상기 플리소재의 외주단면 중앙을 가압절개하는 절개돌조와 그 절개편이 양쪽으로 벌어지도록 안내하는 안내면이 형성된 관체성형공구로 소재단면을 절개 가압회동시켜 관체를 성형하는 제 1공정과,
상기공정에서 성형된 관체표면을 가압하는 예비홈성형돌조가 구비된 예비벨트홈성형공구로 관체표면을 가압회동시켜 예비벨트홈을 형성하는 제2공정과, 상기공정에서 성형된 예비벨트홈이 형성된 관체의 측단부를 가압하여 예비벨트홈을 생산하고자하는 벨트홈규격과 근사치로 수축시키는 제 3공정과,
상기공정에서 수축된 예비벨트홈에 끼워지는 홈성형돌조가 구비된 벨트홈성형공구를 가압, 회동시켜 플리를 완성하는 제 4공정결합으로 이루어진다.
이상과 같은 본 발명실리에 필요한 장치를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 철판을 재단하며 축공(11)과 허브(12)가 구비된 플리소재(10)중심부를 양쪽에서 잡어주면서 회동시키는 회동장착대(20A,20B)와, 상기 회동장착대(20A,B)외주에서 플리소재(10)를 향해 진퇴되는 실린더(30A)의 피스턴축(31A)선단의 공구홀더(32A)에 회동되게 축지핀(33A)으로 결착되어 플리소재(10)단면 중앙을 가압시 그 소재단면을 절개하는 절개돌조(41)와 그 절개편을 양쪽으로 벌어지게 안내하여 관체(10A)를 성형하는 안내면(42)이 구비된 롤러형 관체성형공구(50)와,
상기 회동장착대(20A,20B)외주에서 실린더(30e)의 피스턴축(31C)의 이동에 따라, 상기관체 (10B)의 측부를 가압하여 예비벨트홈(13)이 생산하고자하는 벨트홈규격과 근사치로 수축시켜주는 압축대(70)와,
상기 회동장착대(20A,20B)외주에서 실린더(30e)의 피스턴축(31C)선단의 공구홀더(32C)에 회동되게 축지핀으로 결착되어 상기에서 수축된 예비벨트홈(13B)에 끼워져 규격벨트홈을 형성하는 벨트홈성형돌조(61)가 구비된 롤러형 벨트홈성형공구(60)로 구성된 것이다.
본 발명실시에 있어서 관체성형장치와 예비벨트홈성형장치, 예비벨트홈 수축장치, 플리완성장치들은 도 5의 예시와 같이 회동장착대 둘레에 방사형으로 실시할수 있고, 또다른 실시는 회동장착대에 순차적으로 배설하여 실시할수도 있다.
이상과 같은 본 발명 장치에 플리소재(10)의 허브(12)와 축공(11)부문을 양쪽에서 물어 협지하는 회동장착대(20A,20B)에 장착하여 회동시킨 상태에서 플리소재(10)단면에 관체성형공구(40)를 도 1의 (가)와 같이 가압하여 공회전되게 한다.
이때 관체성형공구(40)의 절개돌조(41)는 플리소재(10)의 단면중앙을 가압하여 양쪽으로 벌어지게 절개하고, 그 절개된 절개편을 안내면(42)에 각각 안내되어 도 2의 (나)와 같이 양쪽으로 관체부가 이어진 관체를 형성하는 제 1공정을 수행한다.
제 1공정에서 관체(10A) 를 회동시키면서 관체(10A)표면에 예비벨트홈성형공구(50)를 도 2의 (나)와 같이 가압하여 광회전시켜준다.
이때, 예비벨트홈성형공구(50)의 예비벨트홈(13)이 형성된 관체(10B)의 측부를 도 3과 같은 상태에서 압축대(70)로 가압하여 도 4와 같이 예비벨트홈(13A)을 생산하고자하는 벨트홈 규격과 근사치로 수축시키는 제 3공정을 수행한다.
제 3공정에서 예비벨트홈(13A)이 수축된 관체(10B)를 회동시킨상태에서 수축예비벨트홈(13B)에 도 4와 같이 벨트홈성형공구(60)의 벨트성형돌조(61)를 삽입시킨 상태로 가압공회전 시켜 도 6의 (가)와 같이 벨트홈(101)이 2개이상인 다단플리(100)를 완성하는 제 4공정을 수행한다.
이상과 같은 성형작업에서 각종 성형공구의 안내면(41)과 예비벨트홈성형돌조(51)(61)의 높이설계를 달리하면 도 7의 (나)와 같이 벨트홈의 지름이 다른 2단계 다단플리를 성형할 수도 있다.
본 발명에 의해 성형된 다단플리는 철판의 단면을 절개하고 이를 가압하여 성형되는 것이어서 벨트홈과 이를 구성하는 관체부분은 성형과정에서 조직이 조밀하게 압축되어 매우 견고하게 될 뿐 아니라 철판만으로 성형되므로, 중량이 가볍게 되고, 철판을 냉간압연 방법으로 생산하는 것이어서 종래의 절삭가공에 비하여 원자재의 손실이 없이 동질의 규격제품을 염가로 량산할수 있는 효과가 있다.
Claims (2)
- 판상철판을 원형으로 재단하고 그 중심에 축공을 뚫어 마련한 플리소재를 회전될수있게 한 상태에서 상기 플리소재의 외주단면 중앙을 가압절개하는 절개돌조와 그 절개편이 양쪽으로 벌어지도록 안내하는 안내면이 형성된 관체성형공구로 소재단면을 절개가압회동시켜 관체를 성형하는 제 1 공정과,상기공정에서 성형된 관체표면을 가압하는 예비벨트홈성형돌조가 구비된 예비벨트홈성형공구로 관체표면을 가압회동시켜 예비벨트홈을 형성하는 제 2공정과,상기공정에서 성형된 예비벨트홈이 형성된 관체의 측단부를 가압하여 예비벨트홈을 생산하고자하는 벨트홈규격과 근사치로 수축시키는 제 3공정과,상기공정에서 수축된 예비벨트홈에 끼워지는 홈성형돌조가 구비된 벨트홈성형공구를 가압, 회동시켜 플리를 완성하는 제 4공정결합으로 이루어지는 다단플리의 냉간성형방법.
- 축공(11)과 허브(12)가 구비된 플리소재 (10) 중심부를 양쪽에서 잡어주면서 회동시키는 회동장착대(20A,20B)와, 상기 회동장착대(20A,B)외주에서 플리소재(10)를 향해 진퇴되는 실린더(30A)의 피스턴축(31A)선단의 공구홀더(32A)에 회동되게 축지핀(33A)으로 결착되어 플리소재(10)단면 중앙을 가압시 그 소재단면을 절재하는 절개돌조(41)와 그 절개편을 양쪽으로 벌어지게 안내하여 관체(10A)를 성형하는 안내면(42)이 구비된 롤러형 관체성형공구(40)와, 상기 회동장착대(20A,20B)외주에서 실린더 (30B)의 피스턴축(31B)선단의 공구홀더(32B)에 회동되게 예비벨트홈(13A)을 형성하는 예비홈성형돌조(51)가 구비된 롤러형 예비벨트홈성형공구(50)와,상기 회동장착대(20A,20B)양측에서 실린더 (30e)의 피스턴축(31C)의 이동에 따라, 상기관체(10B)의 측부를 가압하여 예비벨트홈(13)이 생산하고자하는 벨트홈규격과 근사치로 수축시켜주는 압축대(70)와,상기 회동장착대(20A,20B)외주에서 실린더(30e)의 피스턴축(31C)선단의 공구홀더(32C)에 회동되게 축지핀으로 결착되어 상기에서 수축된 예비벨트홈(13B)에 끼워져 규격벨트홈을 형성하는 벨트홈성형돌조(61)가 구비된 롤러형 벨트홈성형공구(60)로 구성되는 다단플리의 냉간성형장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970001130A KR100231189B1 (ko) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | 다단 플리의 냉간성형방법과 그 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970001130A KR100231189B1 (ko) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | 다단 플리의 냉간성형방법과 그 장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980065911A true KR19980065911A (ko) | 1998-10-15 |
| KR100231189B1 KR100231189B1 (ko) | 1999-11-15 |
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ID=19494832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1019970001130A KR100231189B1 (ko) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | 다단 플리의 냉간성형방법과 그 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100231189B1 (ko) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61162234A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-22 | Fuji Kiko Co Ltd | Ｖ溝プ−リ−の製造方法 |
-
1997
- 1997-01-16 KR KR1019970001130A patent/KR100231189B1/ko not_active IP Right Cessation
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| KR100231189B1 (ko) | 1999-11-15 |
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