CN217169507U - 一种透明旋钮注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透明旋钮注塑模具，包括模座和模芯，模座包括动模座和定模座，模芯包括动模芯和定模芯，动模芯和定模芯分别设置在动模座的底部和定模座的上部，动模芯和动模座之间与定模芯和定模座之间均通过固定构件连接，固定构件包括离心辊和固定卡柱，动模座底部的两侧和定模座上部的两侧均倾斜开设有定位柱槽孔，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该透明旋钮注塑模具，通过电推杆通过连接杆推动齿杆，使齿杆与齿轮啮合并带动离心辊转动，固定卡柱贯穿至固定卡孔的内侧，固定卡柱使得动模芯和定模芯固定，可实现不同的模芯共同使用公用模架并且快速固定，拆装方便快捷，提高更换效率，降低制作成本和制作时间。

Description

一种透明旋钮注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种透明旋钮注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种成型塑胶件的装置，使用时将熔融状态的胶料注射到模芯型腔内，胶料稍冷却后成模芯型腔的形状与结构，注塑模具打开后此塑胶件被顶出。重复上面动作就可以生产出多件相同形状与结构的塑胶件。

现有的注塑模具主要由模座与模芯两大部分组成。模芯部分主要是根据塑胶件形状特征来设计确定的。模座是辅助与支撑模芯的作用，并主要用于锁紧在注塑机台上。

现有技术中，当按新产品塑胶件要做模具时，模芯要按照产品塑胶件新做，在绝大多数的情况下，只要模芯件不同，整体模架也是不同的，因此一套模座与模芯只能用于生产一种塑胶件，当这种塑胶件不生产时，整套模具都会废弃不用，需要生产另一种塑胶件时，则需要重新设计和制造新的模座和模芯，花费的金钱成本与时间成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种透明旋钮注塑模具，解决了现有的一套模座与模芯只能用于生产一种塑胶件，当这种塑胶件不生产时，整套模具都会废弃不用，需要生产另一种塑胶件时，则需要重新设计和制造新的模座和模芯，花费的金钱成本与时间成本较高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种透明旋钮注塑模具，包括模座和模芯，所述模座包括动模座和定模座，所述模芯包括动模芯和定模芯，所述动模芯和定模芯分别设置在动模座的底部和定模座的上部，且动模芯和动模座之间与定模芯和定模座之间均通过固定构件连接，所述固定构件包括离心辊和固定卡柱，所述动模座底部的两侧和定模座上部的两侧均倾斜开设有定位柱槽孔，且动模座和定模座两侧的定位柱槽孔位置对称，所述定位柱槽孔的中部开设有限位槽道，所述固定卡柱贯穿于定位柱槽孔处，且固定卡柱位于限位槽道的内侧固定连接有限位滑块，且限位滑块与限位槽道滑动连接，所述限位槽道与限位滑块之间夹设有弹簧，所述动模芯底部的两侧和定模芯上部的两侧均倾斜开设有固定卡孔，且动模芯和定模芯两侧的固定卡孔位置对称，所述固定卡孔的开口处与定位柱槽孔的开口处位置对应，且固定卡孔和定位柱槽孔的倾斜角度一致，所述固定卡柱的一端贯穿于固定卡柱处。

优选的，所述动模座上部和定模座的下部均开设有驱动腔，所述离心辊与动模座和定模座处驱动腔的内侧转动连接，且固定卡柱的另一端与离心辊的表面压接。

优选的，所述固定构件的内部设有驱动组件，所述驱动组件包括电推杆和齿杆。

优选的，所述齿杆通过滑动组件与驱动腔内部的前侧滑动连接，所述离心辊的前端固定连接有齿轮，且齿轮与齿杆啮合传动。

优选的，所述电推杆与驱动腔的内部固定连接，且电推杆的输出端通过连接杆与齿杆的一端固定连接。

优选的，所述动模座底表面的外围和定模座上表面的外围均固定连接有定位卡环，所述动模芯上部的外侧和定模芯底部的外侧均开设有定位环槽，且定位环槽与定位卡环处卡接。

有益效果

本实用新型提供了一种透明旋钮注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该透明旋钮注塑模具，通过电推杆通过连接杆推动齿杆，使齿杆与齿轮啮合并带动离心辊转动，固定卡柱贯穿至固定卡孔的内侧，从而固定卡柱使得动模芯和定模芯固定，可以实现不同的模芯共同使用公用模架并且快速固定，拆装方便快捷，提高更换效率，降低制作成本和制作时间。

(2)、该透明旋钮注塑模具，通过定位环槽与定位卡环处对准卡接，将动模芯和定模芯分别安装在动模座和定模座处，结构简单，使用方便，提高模座和模芯之间连接的快捷性和准确性。

附图说明

图1为本实用新型分离状态的结构剖视图；

图2为本实用新型动模芯的结构俯视图；

图3为本实用新型的结构剖视图。

图中：1、模座；11、动模座；12、定模座；13、定位柱槽孔；131、限位槽道；14、定位卡环；2、模芯；21、动模芯；22、定模芯；23、固定卡孔；24、定位环槽；3、固定构件；31、离心辊；32、固定卡柱；33、限位滑块；34、弹簧；4、驱动腔；5、驱动组件；51、电推杆；52、齿杆；53、滑动组件；54、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种透明旋钮注塑模具，包括模座1和模芯2，模座1包括动模座11和定模座12，模芯2包括动模芯21和定模芯22，动模芯21和定模芯22分别设置在动模座11的底部和定模座12的上部，动模座11底表面的外围和定模座12上表面的外围均固定连接有定位卡环14，动模芯21上部的外侧和定模芯22底部的外侧均开设有定位环槽24，且定位环槽24与定位卡环14处卡接，通过定位环槽24与定位卡环14处对准卡接，将动模芯21和定模芯22分别安装在动模座11和定模座12处，结构简单，使用方便，提高模座1和模芯2之间连接的快捷性和准确性，动模芯21和动模座11之间与定模芯22和定模座12之间均通过固定构件3连接，固定构件3包括离心辊31和固定卡柱32，动模座11底部的两侧和定模座12上部的两侧均倾斜开设有定位柱槽孔13，且动模座11和定模座12两侧的定位柱槽孔13位置对称，定位柱槽孔13的中部开设有限位槽道131，固定卡柱32贯穿于定位柱槽孔13处，且固定卡柱32位于限位槽道131的内侧固定连接有限位滑块33，且限位滑块33与限位槽道131滑动连接，限位槽道131与限位滑块33之间夹设有弹簧34，动模芯21底部的两侧和定模芯22上部的两侧均倾斜开设有固定卡孔23，且动模芯21和定模芯22两侧的固定卡孔23位置对称，固定卡孔23的开口处与定位柱槽孔13的开口处位置对应，且固定卡孔23和定位柱槽孔13的倾斜角度一致，固定卡柱32的一端贯穿于固定卡柱32处，动模座11上部和定模座12的下部均开设有驱动腔4，离心辊31与动模座11和定模座12处驱动腔4的内侧转动连接，且固定卡柱32的另一端与离心辊31的表面压接，固定构件3的内部设有驱动组件5，驱动组件5包括电推杆51和齿杆52，齿杆52通过滑动组件53与驱动腔4内部的前侧滑动连接，离心辊31的前端固定连接有齿轮54，且齿轮54与齿杆52啮合传动，电推杆51与驱动腔4的内部固定连接，且电推杆51的输出端通过连接杆与齿杆52的一端固定连接，通过电推杆51通过连接杆推动齿杆52，使齿杆52与齿轮54啮合并带动离心辊31转动，固定卡柱32贯穿至固定卡孔23的内侧，从而固定卡柱32使得动模芯21和定模芯22固定，可以实现不同的模芯共同使用公用模架并且快速固定，拆装方便快捷，提高更换效率，降低制作成本和制作时间。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

安装时，定位环槽24与定位卡环14处对准卡接，将动模芯21和定模芯22分别安装在动模座11和定模座12处，然后通过启动电推杆51，使电推杆51通过连接杆推动齿杆52，使齿杆52与齿轮54啮合传动，齿轮54带动离心辊31转动，从而离心辊31的离心端抵压固定卡柱32，使得固定卡柱32在定位柱槽孔13滑动并贯穿至固定卡孔23的内侧，由于动模座11和定模座12两侧的定位柱槽孔13位置对称，且动模芯21和定模芯22两侧的固定卡孔23位置对称，从而固定卡柱32使得动模芯21和定模芯22固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种透明旋钮注塑模具，包括模座(1)和模芯(2)，其特征在于：所述模座(1)包括动模座(11)和定模座(12)，所述模芯(2)包括动模芯(21)和定模芯(22)，所述动模芯(21)和定模芯(22)分别设置在动模座(11)的底部和定模座(12)的上部，且动模芯(21)和动模座(11)之间与定模芯(22)和定模座(12)之间均通过固定构件(3)连接，所述固定构件(3)包括离心辊(31)和固定卡柱(32)，所述动模座(11)底部的两侧和定模座(12)上部的两侧均倾斜开设有定位柱槽孔(13)，且动模座(11)和定模座(12)两侧的定位柱槽孔(13)位置对称，所述定位柱槽孔(13)的中部开设有限位槽道(131)，所述固定卡柱(32)贯穿于定位柱槽孔(13)处，且固定卡柱(32)位于限位槽道(131)的内侧固定连接有限位滑块(33)，且限位滑块(33)与限位槽道(131)滑动连接，所述限位槽道(131)与限位滑块(33)之间夹设有弹簧(34)，所述动模芯(21)底部的两侧和定模芯(22)上部的两侧均倾斜开设有固定卡孔(23)，且动模芯(21)和定模芯(22)两侧的固定卡孔(23)位置对称，所述固定卡孔(23)的开口处与定位柱槽孔(13)的开口处位置对应，且固定卡孔(23)和定位柱槽孔(13)的倾斜角度一致，所述固定卡柱(32)的一端贯穿于固定卡柱(32)处。

2.根据权利要求1所述的一种透明旋钮注塑模具，其特征在于：所述动模座(11)上部和定模座(12)的下部均开设有驱动腔(4)，所述离心辊(31)与动模座(11)和定模座(12)处驱动腔(4)的内侧转动连接，且固定卡柱(32)的另一端与离心辊(31)的表面压接。

3.根据权利要求2所述的一种透明旋钮注塑模具，其特征在于：所述固定构件(3)的内部设有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包括电推杆(51)和齿杆(52)。

4.根据权利要求3所述的一种透明旋钮注塑模具，其特征在于：所述齿杆(52)通过滑动组件(53)与驱动腔(4)内部的前侧滑动连接，所述离心辊(31)的前端固定连接有齿轮(54)，且齿轮(54)与齿杆(52)啮合传动。

5.根据权利要求3所述的一种透明旋钮注塑模具，其特征在于：所述电推杆(51)与驱动腔(4)的内部固定连接，且电推杆(51)的输出端通过连接杆与齿杆(52)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种透明旋钮注塑模具，其特征在于：所述动模座(11)底表面的外围和定模座(12)上表面的外围均固定连接有定位卡环(14)，所述动模芯(21)上部的外侧和定模芯(22)底部的外侧均开设有定位环槽(24)，且定位环槽(24)与定位卡环(14)处卡接。

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