KR19980064998U

KR19980064998U - 스테인레스파이프제조기의 연마 및 광택장치

Info

Publication number: KR19980064998U
Application number: KR2019970009958U
Authority: KR
Inventors: 전이수
Original assignee: 전이수
Priority date: 1997-04-29
Filing date: 1997-04-29
Publication date: 1998-11-25

Abstract

본 고안은 스테인레스파이프제조기의 배출부의 진원다이스의 일측에다 연마판에 의하여 연마함과 동시에 광택포지판에 의하여 자동으로 연마 및 광택작업을 행할 수 있도록 한 스테인레스파이프제조기의 연마 및 광택장치에 관한 것이다.

일반적으로 스테인레스제조기에 의하여 제조되어 외부로 길게 연속적으로 압출되는 스테인레스파이프는 진원기에 의하여 진원으로 형성한 후 연마기 및 광택기에 의하여 표면을 매끈하게 연마하고 광택을 내게 되는 바,

종래의 연마기 및 광택기는 복잡한 구조로되어 제조원가를 많이 소요하게 되는 가격이 고가이고, 구조가 복잡한만큼 잦은 고장으로 사용수명을 단축시키게 되었을 뿐만 아니라, 연마 및 광택효율이 양호하게 이루어지지 못하게 되는 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 스테인레스파이프(16)를 진원으로 형성시키는 기존의 진원 다이스(3)의 일측에 한쌍의 기체(4)(5)를 설치하여 상기의 기체(4)(5)의 구멍에는 체인기어(6A)(7A) 및 수개의 브라켓트(6B)(7B)를 형성한 회전링(6)(7)을 유착하여 브라켓트(6B)(7B)에는 모우터(12)(13)를 고정하여 모우터(12)의 축(12')에는 연마석(14)을, 모우터(13)의 축(13')에는 광택포지판(15)을 고정하여 회전링(6)(7)을 모우터(8)(9)와 체인(10)(11)으로 연결하여 회전링(6)(7)을 회전시킴과 동시에 각 연마석(14) 및 광택포지판(15)을 독립적으로 회전시킬 수 있도록하여 연마 및 광택효율을 향상시킬 수 있도록함과 아울러 비교적 간단한 구조로 구성하여 고장이 쉽게 발생되지않고 제조비를 대폭 절감시킬 수 있도록 한 스테인레스파이프제조기의 연마 및 광택장치를 제공할 수 있도록 함에 있음.

Description

스테인레스파이프제조기의 연마 및 광택장치

일반적으로 스테인레스제조기에 의하여 제조되어 외부로 길게 연속적으로 압출되는 스테인레스파이프는 진원기에 의하여 진원으로 형성한 후 연마기 및 광택기에 의하여 표면을 매끈하게 연마하고 광택을 내게 되는 바, 종래의 연마기 및 광택기는 복잡한 구조로되어 제조원가를 많이 소요하게 되어 가격이 고가이고, 구조가 복잡한 만큼 잦은 고장으로 사용수명을 단축시키게 되었을 뿐만 아니라, 연마 및 광택효율이 양호하게 이루어지지 못하게 되는 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 스테인레스파이프(16)를 진원으로 형성시키는 기존의 진원 다이스(3)의 일측에 한쌍의 기체(4)(5)를 설치하여 상기의 기체(4)(5)의 구멍에는 체인기어(6A)(7A) 및 수개의 브라켓트(6B)(7B)를 형성한 회전링(6)(7)을 유착하여 브라켓트(6B)(7B)에는 모우터(12)(13)를 고정하여 모우터(12)의 축(12')에는 연마석(14)을, 모우터(13)의 축(13')에는 광택포지판(15)을 고정하여 회전링(6)(7)을 모우터(8)(9)와 체인(10)(11)으로 연결하여 회전링(6)(7)을 회전시킴과 동시에 각 연마석(14) 및 광택포지판(15)을 독립적으로 회전시킬 수 있도록하여 연마 및 광택효율을 향상시킬 수 있도록함과 아울러 비교적 간단한 구조로 구성하여 고장이 쉽게 발생되지않고 제조비를 대폭 절감시킬 수 있도록 한 스테인레스파이프제조기의 연마 및 광택장치를 제공할 수 있도록 함에 그 목적이 있다.

도1은 본 고안의 사시도,

도2는 본 고안의 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 기대2 : 실린더

2' : 피스톤로드3 : 진원다이스

4,5 : 기체6,7 : 회전링

6A,7A : 체인기어6B,7B : 브라켓트

8,9 : 모우터8',9' : 체인기어

10,11 : 체인12,13 : 모우터

12',13' : 축14 : 연마석

15 : 광택포지판16 : 스테인레스파이프

기대(1)에 설치한 한쌍의 실린더(2)의 피스톤로드(2')에는 원형의 진원다이스(3)를 고정하여 스테인레스파이프제조기에서 압출되는 스테인레스파이프(16)를 통과시키면서 진원다이스(3)를 좌우로 이동시켜 진원으로 형성시킬 수 있도록 한 것에 있어서, 기대(1)의 일측에는 한쌍의 기체(4)(5)를 설치하여 상기의 기체(4)(5)에는 체인기어(6A)(7A) 및 내면에 수개의 브라켓트(6B)(7B)를 형성한 회전링(6)(7)을 유착하여 체인기어(6A)(7A)에는 모우터(8)(9)의 체인기어(8')(9')와 체인(10)(11)으로 연결하여 회전시킬 수 있도록 하고, 회전링(6)(7)의 브라켓트(6B)(7B)에는 모우터(12)(13)를 고정하여 모우터(12)의 축(12')에는 연마석(14)을, 모우터(13)의 축(13')에는 광택포지판(15)을 고정하여서 된 것이다.

미설명부호 17은 원형접점링이고, 18은 전류공급점이며, 19는 전선지지관이다.

이와 같이 된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

스테인레스파이프제조기(도면에서는 생략됨)에서 제조되어 길게 연속적으로 배출되는 스테인레스파이프(16)를 진원다이스(3)에 끼워 통과시키면서 실린더(2)를 작동하여 진원다이스(3)를 도1의 화살표방향인 좌우로 반복이동시켜 스테인레스파이프(16)를 진원으로 형성시킨 다음 스테인레스파이프(16)의 표면을 연마하고 광택작업을 행하여 광택을 내게 됨은 공지와 동일한 바, 상기의 작동에 있어서 본 고안은 기체(4)(5)에다 회전링(6)(7)을 유착하여 회전링(6)(7)의 체인기어(6A)(7A)의 모우터(8)(9)의 체인기어(8')(9')와 체인(10)(11)으로 연결하고, 회전링(6)(7)의 브라켓트(6B)(7B)에는 모우터(12)(13)를 고정하는 한편, 상기의 모우터(12)(13)의 축(12')(13')에다 연마석(14)과 광택포지판(15)을 고정하여 회전링(6)(7)를 모우터(8)(9)에 의하여 회전시킴과 동시에 모우터(12)(13)에 의하여 연마석(14)과 광택포지판(15)을 독립적으로 회전시켜 연마 및 광택작업을 행하게 됨으로 각 연마석(14) 및 광택포지판(15)은 한 곳에 고정되어 있지 않고, 회전링(6)(7)의 회전에 따라 스테인레스파이프(16)의 표면을 돌면서 자체 회전되면서 연마 및 광택을 내게되어 스테인레스파이프(16)의 표면은 균일하게 연마됨과 동시에 광택작업이 양호하게 이루어지게 되는 것이다.

이와 같은 본 고안은 회전링(6)(7)에 수개의 연마석(14) 및 광택포지판(15)을 모우터(12)(13)로 고정하여 회전링(6)(7)을 회전시킴과 동시에 연마석(14) 및 광택포지판(15)을 자체 회전되게하여 연마작업과 광택작업을 행하게 됨으로 연마 및 광택작업의 효율이 매우 양호하게 이루어지게 될 뿐만 아니라, 구조가 비교적 간단하여 제조비를 대폭 절감시킬 수 있으면서 고장이 쉽게 발생되지않아 사용수명을 연장시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims

기대(1)에 설치한 한쌍의 실린더(2)의 피스톤로드(2')에는 원형의 진원다이스(3)를 고정하여 스테인레스파이프제조기에서 압출되는 스테인레스파이프(16)를 통과시키면서 진원다이스(3)를 좌우로 이동시켜 진원으로 형성시킬 수 있도록 한 것에 있어서,

기대(1)의 일측에는 한쌍의 기체(4)(5)를 설치하여 상기의 기체(4)(5)에는 체인기어(6A)(7A) 및 내면에 수개의 브라켓트(6B)(7B)를 형성한 회전링(6)(7)을 유착하여 체인기어(6A)(7A)에는 모우터(8)(9)의 체인기어(8')(9')와 체인(10)(11)으로 연결하여 회전시킬 수 있도록 하고,

회전링(6)(7)의 브라켓트(6B)(7B)에는 모우터(12)(13)를 고정하여 모우터(12)의 축(12')에는 연마석(14)을, 모우터(13)의 축(13')에는 광택포지판(15)을 고정하여서 된 스테인레스파이프제조기의 연마 및 광택장치.