KR19980064279U - 액정표시패널 테스트용 지그장치 - Google Patents

Abstract

본 고안에에 의한 액정표시패널(LCD panel) 테스트용 지그(JIG)장치는, 핀 홀딩부와 패널 로딩부가 상/하측에서 서로 소정간격 이격된 상태로 배치된 구조를 갖는 지그장치에 있어서, 상기 핀 홀딩부는 일측이 개방된 중공홀이 구비된 사각 형상의 메인 프레임에 전/후 및 좌/우 이동이 가능하도록 설계된 핀 지지바가 끼워지도록 구성되고, 상기 패널 로딩부는 서로 소정 간격 이격되도록 배치된 제 1 및 제 2 지지대에 대하여 수직방향으로 서로 소정 간격 이격되도록 배치된 제 3 및 제 4 지지대가 상기 제 1 및 제 2 지지대에 구비된 홈을 따라 전/후 이동이 가능하도록 배치되고, 상기 제 3 및 제 4 지지대에 구비된 홈에는 상기 홈의 양 에지부에 좌/우 이동이 가능하도록 설계된 이동나사가 조립되도록 구성되어, 1) 핀 홀딩부의 핀 위치와 패널 로딩부의 사이즈를 용이하게 변경할 수 있게 되므로, 새로운 사이즈의 LCD 패널 설계시에도 이를 테스트하기 위한 별도의 지그장치를 제작할 필요가 없어 제작비용 절감 및 시간 로스를 피할 수 있게 되고, 2) 설계 변경시, 핀 홀딩부의 핀과 테스트 패드의 위치 얼라인 작업에 의해 받던 제약을 감소시킬 수 있게 되어 설계 변경 작업을 보다 용이하게 실시할 수 있게 된다.

Description

액정표시패널 테스트용 지그장치

본 고안은 액정표시패널(이하, LCD 패널이라 한다) 테스트용 지그장치(JIG device)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 테스트하고자 하는 LCD 패널의 사이즈에 관계없이 적용 가능하도록 이루어진 LCD 패널 테스트용 지그장치에 관한 것이다.

근래에 고품위 TV(high definition TV:이하, HDTV라 한다) 등의 새로운 첨단 영상기기가 개발됨에 따라 평판표시기에 대한 요구가 대두되고 있다. 이러한 평판표시기는 기존의 표시소자인 브라운관(CRT)에 비하여 박형, 고정세, 경량화 등의 잇점을 지닐뿐 아니라 기존의 표시소자가 해결하지 못한 칼라화, 저전력화, 그리고 고속화등의 문제를 가지지 않는다는 장점을 보유하고 있다.

특히, 평판표시기의 대표적인 소자로서, 액정 기술과 반도체 기술을 융합한 액티브 매트릭스형 LCD는 브라운관을 능가할 디스플레이로 인식되어 현재, 이에 대한 왕성한 연구가 진행되고 있다.

이러한 액티브 매트릭스형 LCD는 매트릭스 형태로 배열된 수십만개의 각각의 화소에 스위칭 소자인 TFT를 부가하고, 이 TFT는 화소 선택용 어드레스(address) 배선과 함께 유리기판 상에 집적화되어 매트릭스 회로를 구성하도록 이루어져, 지그장치를 사용하여 이들 LCD 패널의 정·오동작 유/무를 판단하도록 하고 있다.

LCD 패널 테스트시 통상적으로 이용되는 지그장치는 크게, 핀 홀딩부와 패널 로딩부로 구성되는데, 도 1 및 도 2에는 이와 관련된 구체적인 도면이 제시되어 있다. 이중, 도 1a는 상기 지그장치의 핀 홀딩부 구조를 도시한 평면도를 나타내고, 도 2a는 상기 지그장치의 패널 로딩부 구조를 도시한 평면도를 나타낸다.

이때, 상기 핀 홀딩부는 도 1a에 제시된 평면도에서 알 수 있듯이 사각 형상을 갖는 플라스틱 재질의 프레임(10)으로 구성되어, 상기 프레임(10)의 하측면으로는 LCD 패널 상의 패드에 대응되는 위치에 복수의 핀(12)이 고정되도록 이루어져 있다. 도 1b에는 이해를 돕기 위하여, 상기 도 1a에 제시된 핀 홀딩부의 Ⅰ 부분의 측면 구조를 도시한 도면이 제시되어 있다.

반면, 상기 패널 로딩부는 도 2a에 제시된 평면도에서 알 수 있듯이 제 1 및 제 2 지지대(14a),(14b)가 소정 간격 이격된 상태로 서로 대향되는 위치에 배열된 형상을 갖는 플라스틱 재질의 프레임(14)으로 구성되어, 상기 제 1 및 제 2 지지대(14a),(14b)의 양 에지부에는 그 하측부에 고정대(21)를 두고 고정나사(20)가 고정되어 있다. 이때, 패널 고정용으로 사용되는 상기 패널 로딩부는 공기압이나 모터를 이용하여 상/하 이동이 가능하도록 설계된다. 도 2b에는 이해를 돕기 위하여, 상기 도 2a에 제시된 패널 로딩부의 전체적인 구조를 도시한 사시도가 제시되어 있다.

따라서, 상기 지그장치는 다음의 방법으로 LCD 패널 테스트 작업을 실시하게 된다. 패널 로딩부에 LCD 패널을 로딩한 상태에서, 도 1a의 핀 홀더부를 아래로 이동시키거나 또는 도 2a의 패널 로딩부를 위로 이동시켜 주어, 상기 핀(12)을 LCD 패널(16)의 테스트 패드(미 도시)에 맞추어 얼라인(align)시켜 준다. 이어, 상기 핀(12)을 통하여 신호기의 신호(게이트 신호, 데이터 신호 및 공통전극 신호)를 상기 LCD 패널(16)의 테스트 패드에 인가해 준다. 이와 같이, 상기 LCD 패널(16)에 각각의 신호가 인가되면, LCD 패널(16) 상에 화상이 디스플레이되는 상태를 확인할 수 있게 되며, 이를 통해 상기 LCD 패널(16)의 결함(deffect) 여부를 검사해 주게 된다.

그러나, 이러한 동작 특성을 갖는 상기 지그장치는 상기 핀 홀딩부의 핀(12) 위치와, 상기 패널 로딩부의 제 1 및 제 2 지지대(14a),(14b)가 고정되도록 설계된 관계로 인하여, 설계 마진(margine)이 줄어드는 현시점에서는 설계상의 변경이 불가능하거나 또는 제약이 따르는 단점이 발생하게 된다.

또한, 새로운 사이즈의 LCD 패널을 설계할시에는 새로이 테스트를 위한 지그장치를 설계해 주어야 하므로 시간이나 비용면에서 막대한 손실을 초래하게 된다.

이에 본 고안은 상기와 같은 단점을 개선하기 위하여 창안된 것으로, 핀 홀딩부의 핀과 패널 로딩부가 이동이 가능하도록 지그장치를 설계해주므로써, 설계변경의 제약성 및 새로운 디바이스의 적용 불능 문제를 해결할 수 있도록 한 LCD 패널 테스트용 지그장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 의한 LCD 패널 테스트용 지그장치의 핀 홀딩부 구조를 도시한 것으로,

도 1a는 그 평면도를,

도 1b는 상기 도 1a의 Ⅰ부분의 측면도를,

도 2a 및 도 2b는 종래 기술에 의한 LCD 패널 테스트용 지그장치의 패널 로딩부 구조를 도시한 것으로,

도 2a는 그 평면도를,

도 2b는 도 2a의 사시도를,

도 3은 본 고안에 의한 LCD 패널 테스트용 지그장치의 핀 홀딩부 구조를 도시한 평면도,

도 4a 및 도 4b는 도 3에 제시된 핀 고정부 구조를 확대 도시한 것으로,

도 4a는 도 3의 Ⅱ 부분을 확대 도시한 개략도,

도 4b는 도 3의 Ⅲ 부분을 확대 도시한 개략도,

도 5는 본 고안에 의한 LCD 패널 테스트용 지그장치의 패널 로딩부 구조를 도시한 평면도,

도 6은 도 5의 Ⅳ 부분을 확대 도시한 개략도.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안에서는, 일측이 개방된 중공홀이 구비된 사각 형상의 메인 프레임과, 상기 메인 프레임의 임의의 위치에 배치되며, 일측부는 상기 메인 프레임의 중공홀에 끼워지고, 그 타측부에는 중공홀이 구비되도록 이루어져, 상기 메인 프레임에 구비된 중공홀을 따라 전/후 이동이 가능하도록 설계된 서브 프레임 및, 상기 서브 프레임의 중공홀에 끼워지며, 좌/우 이동이 가능하도록 설계된 하나 이상의 핀이 구비된 핀 지지바로 이루어진 핀 홀딩부와,

소정 간격을 유지한 상태로 서로 대향되는 위치에 배치되며, 중앙부에 소정 폭의 홈이 구비된 제 1 및 제 2 지지대와, 소정 간격을 유지한 상태로 상기 제 1 및 제 2 지지대에 대하여 수직방향으로 서로 대향되는 위치에 배치되며, 상기 제 1 및 제 2 지지대에 구비된 홈을 따라 전/후 이동이 가능하도록 설계된 중앙부에 소정 폭의 홈이 구비된 제 3 및 제 4 지지대 및, 상기 제 3 및 제 4 지지대에 구비된 홈의 양 에지부에 조립되며, 상기 홈을 따라 좌/우 이동이 가능하도록 설계된 이동나사로 이루어진 패널 로딩부로 구성된 LCD 패널 테스트용 지그장치가 제공된다.

상기 구조를 가지도록 지그장치를 설계한 결과, 핀 홀딩부의 서브 프레임과 상기 서브 프레임에 끼워진 지지바를 이용하여, 상기 핀을 전/후 및 좌/우 방향으로 용이하게 이동시킬 수 있게 된다. 이로 인해, LCD 패널의 테스트 패드와 정확하게 얼라인되는 위치에 핀을 형성시켜 주지 않더라도 테스트 패드의 위치에 맞추어 상기 핀을 얼라인할 수 있게 된다.

또한, 패널 로딩부는 제 1 및 제 2 지지대에 형성된 홈을 따라 제 3 및 제 4 지지대를 전/후 방향으로 이동시켜 주거나 또는 제 3 및 제 4 지지대의 홈 모서리부에 조립된 고정 나사를 좌/우 방향으로 이동시켜 주는 작업에 의해, 상기 패널 로딩부에 탑재되는 LCD 패널의 사이즈에 따라 상기 패널 로딩부의 사이즈를 자유롭게 조절할 수 있게 된다. 이로 인해, 새로운 사이즈를 갖는 LCD 패널의 테스트 작업을 실시할 경우에도 지그장치를 따로 설계해줄 필요가 없게 되므로 비용 절감을 실현할 수 있게 된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다.

본 고안은 기존의 지그장치가 갖는 단점 즉, 설계변경의 제약성과 새로운 사이즈를 갖는 LCD 패널에의 적용 불능 문제를 해결하기 위하여, 지그장치를 구성하는 핀 홀딩부의 핀과 패널 로딩부를 이동이 가능하도록 설계해 주는데 주안점을 둔 기술이다.

LCD 패널 테스트시 통상적으로 이용되는 지그장치는 크게, 핀 홀딩부와 패널 로딩부가 서로 소정간격 이격된 상태로 상/하측에서 서로 대향되는 위치에 놓이도록 배치된 구조를 갖는다. 도 3 내지 도 6에는 이와 관련된 구체적인 도면이 제시되어 있다. 이중, 도 3은 본 고안에 의해 제조된 LCD 패널 테스트용 지그장치의 핀 홀딩부 구조를 도시한 평면도를 나타내고, 도 4a 및 도 4b는 도 3에 제시된 핀 고정부의 Ⅱ 부분과 Ⅲ 부분을 확대 도시한 개략도를 나타낸다. 그리고, 도 5는 본 고안에 의해 제조된 LCD 패널 테스트용 지그장치의 패널 로딩부 구조를 도시한 평면도를 나타내고, 도 6은 도 5의 Ⅳ 부분을 확대 도시한 개략도를 나타낸다.

먼저, 도 3 및 도 4에 제시된 평면도와 개략도를 참조하여 상기 지그장치의 핀 홀딩부 구조에 대하여 살펴본다.

상기 핀 홀딩부는, 일측이 개방된 중공홀(100a)이 구비된 사각 형상의 메인 프레임(100)의 임의의 위치에, 일측부는 상기 메인 프레임(100)의 중공홀(100a)에 끼워지고 그 타측부에는 또 다른 중공홀(106b)이 구비되도록 이루어진 서브 프레임(106)이 상기 메인 프레임(100)에 대하여 일체로 연결되어져 있으며, 상기 서브 프레임(106)의 중공홀(106a)에는 하나 이상의 핀(110)이 구비된 핀 지지바(108)가 끼워지는 구조로 이루어져 있다. 도 3에서 참조번호 102는 중공홀(100a)이 구비된 사각 형상의 메인 프레임(100)을 고정하기 위한 고정 나사를 나타낸다.

이때, 상기 서브 프레임(106)은 도 4a의 개략도에서 알 수 있듯이 메인 프레임(100)에 구비된 중공홀(100b)을 따라 화살표 방향으로의 전/후 이동이 가능하도록 설계되고, 상기 핀 지지바(108)는 도 4b의 개략도에서 알 수 있듯이 상기 서브 프레임(106)의 중공홀(106b)을 따라 화살표 방향으로의 좌/우 이동이 가능하도록 설계된다. 그리고, 상기 핀(110)과 핀(110) 사이의 간격(d)은 1 내지 5mm의 간격을 유지하도록 설계되고, 상기 핀 홀딩부를 구성하는 메인 프레임(100)과 서브 프레임(106) 및 핀 지지바(108)는 모두 프라스틱 재질로 구성된다.

이로 인해, 상기 핀 홀딩부의 서브 프레임(106)과 상기 서브 프레임(106)에 끼워진 핀 지지바(108)의 이동에 의해, 상기 핀(110)을 전/후 및 좌/우 방향으로 용이하게 이동시킬 수 있게 된다.

그 결과, 지그장치 설계시 LCD 패널의 테스트 패드와 정확하게 얼라인되는 위치의 핀 홀딩부 하면에 핀(110)을 형성시켜 주지 않더라도 테스트 패드의 위치에 맞추어 상기 핀(110)을 얼라인할 수 있게 된다.

다음으로, 도 5 및 도 6에 제시된 평면도와 개략도를 참조하여 상기 지그장치의 패널 로딩부 구조에 대하여 살펴본다.

상기 패널 로딩부는, 중앙부에 소정 폭(a)(예컨대, 4.8 내지 5.2cm)의 홈이 구비된 제 1 및 제 2 지지대(112),(114)가 서로 소정 간격 이격된 상태로 서로 대향되는 위치에 배치되고, 상기 제 1 및 제 2 지지대(112),(114) 상에는 중앙부에 소정 폭(b)(예컨대, 4.8 내지 5.2cm)의 홈이 구비된 제 3 및 제 4 지지대(116),(118)가 상기 제 1 및 제 2 지지대(112),(114)에 대하여 수직방향으로 소정 간격 이격된 상태로 서로 대향되는 위치에 배치되며, 상기 제 3 및 제 4 지지대(116),(118)에 구비된 상기 홈(b)의 양 에지부에는 좌/우 이동이 가능하도록 설계된 이동나사(120)가 조립된 구조로 이루어져 있다.

이때, 상기 제 3 및 제 4 지지대(116),(118)의 하면에는 상기 제 1 및 제 2 지지대(112),(114)의 홈(a)과 조립이 체결되는 위치에, 상기 홈(a)보다 다소 작은 폭(c)(예컨대, 4.7 내지 5.1cm)을 갖는 돌기부(미 도시)가 상기 지지대(116),(118)와 일체로 연결되도록 구비되어, 화살표 방향으로 상기 제 3 및 제 4 지지대(116),(118)를 이동시킬 수 있도록 설계되고, 상기 제 3 및 제 4 지지대(116),(118)에 구비된 홈(b)의 양 에지부에 조립된 상기 이동나사(116)는 상기 홈(b)을 따라 화살표 방향으로의 좌/우 이동이 가능하도록 설계된다. 도 6에는 이해를 돕기 위하여, 상기 이동나사(120)가 상기 제 3 및 제 4 지지대(116),(118)의 홈(b)에 체결된 상태를 보다 구체적으로 나타낸 개략도가 제시되어 있다. 그리고, 상기 패널 로딩부의 제 1 및 제 2 지지대(112),(114) 뒷면으로는 백 라이트(back light)(또는 복수의 형광등)를 배치하여, 대형 사이즈의 LCD 패널에도 적용가능하도록 하고 있다. 이 경우, 상기 백 라이트의 사이즈는 상기 패널 로딩부가 최대 사이즈를 가질 때의 사이즈와 동일하게 제작해 주면 된다. 여기서, 상기 패널 로딩부를 구성하는 상기 제 1 내지 제 4 지지대(112),(114),(116),(118)와 상기 제 3 및 제 4 지지대(116),(118)의 하면에 형성된 돌기부는 프라스틱 재질로 구성되며, 상기 이동나사(120)는 ┑자 형상을 가지도록 설계된다. 이 경우 역시 도 6에서 알 수 있듯이, 상기 이동나사(120) 하면에는 상기 제 3 및 제 4 지지대(116),(118)의 홈(b)과 조립이 체결되는 위치에, 상기 홈(b)보다 다소 작은 폭(예컨대, 4.7 내지 5.1cm)을 갖는 돌기부(122)가 상기 이동나사(120)와 일체로 연결되도록 형성되어 있다. 이때, 상기 이동나사(120)와 돌기부(122)는 플라스틱 재질로 구성된다.

이로 인해, 패널 로딩부의 제 3 및 제 4 지지대(116),(118)와 이동나사(120)를 전/후 및 좌/우 방향으로 이동시켜 주는 방식으로, 지그장치의 패널 로딩부 사이즈를 자유롭게 조절할 수 있게 된다.

그 결과, 새로운 사이즈의 LCD 패널 설계시에도 이를 테스트하기 위한 별도의 지그장치를 제작할 필요가 없게 되어 제작비용을 절감할 수 있게 된다.

따라서, 상기 지그장치는 다음의 방법으로 LCD 패널 테스트 작업을 실시하게 된다. 먼저, 테스트하고자 하는 LCD 패널(124) 사이즈에 맞도록 패널 로딩부의 사이즈를 얼라인해준 다음, 상기 패널 로딩부에 LCD 패널(124)을 로딩시킨다. 이어, 상기 핀 홀딩부의 핀(110)을 상기 패널 로딩부상에 올려진 LCD 패널(124)의 테스트 패드의 위치에 맞추어 얼라인시켜 준다. 그후, 모터나 공기압을 이용하여 도 5의 패널 로딩부를 상측으로 이동시켜 상기 LCD 패널(124)의 테스트 패드와 핀(110)을 접촉시켜 준다. 상기 핀(110)을 통하여 신호기의 신호(게이트 신호, 데이터 신호 및 공통전극 신호)를 상기 LCD 패널(124)의 테스트 패드에 인가해 준다. 이때, LCD 패널(124) 상에 화상이 디스플레이되는 상태를 확인하여 상기 LCD 패널(124)의 결함 여부를 측정해 준다.

한편, 본 고안에서는 핀 홀딩부와 패널 로딩부로 이루어진 상기 지그장치의 핀 홀딩부만을 도 3 및 도 4에 제시된 구조를 가지도록 설계해주고, 패널 로딩부는 기존과 동일한 구조를 가지도록 설계해 주는 방식으로 지그장치를 제작해 줄 수도 있다.

이와 같이 지그장치를 설계할 경우에는, 테스트하고자 하는 패널의 사이즈 변화에 따라 지그장치를 새로이 제작해 주어야 하는 불편함이 따르기는 하나, LCD 패널의 테스트 패드와 정확하게 얼라인되는 위치에 핀을 형성시켜 주지 않더라도 테스트 패드의 위치에 맞추어 상기 핀을 얼라인할 수 있다는 잇점을 갖는다.

상술한 바와 같이 본 고안에 의하면, 지그장치를 구성하는 핀 홀딩부의 핀 위치와 패널 로딩부의 사이즈를 가변 가능하도록 설계해주므로써, 1) 새로운 사이즈의 LCD 패널 설계시에도 이를 테스트하기 위한 별도의 지그장치를 제작하지 않아도 되므로 제작비용을 절감할 수 있게 되고, 2) 설계와 제작에 소요되는 시간을 줄일 수 있게 되어 보다 신속하게 새로운 시장에 대응할 수 있게 되며, 3) 설계 변경시, 핀 홀딩부의 핀과 테스트 패드의 위치 얼라인 작업에 의해 받던 제약을 감소시킬 수 있게 되므로 설계 변경을 보다 용이하게 실시할 수 있게 된다.

Claims (16)

1. 핀 홀딩부와 패널 로딩부가 상/하측에서 서로 소정간격 이격된 상태로 배치된 구조를 갖는 지그장치에 있어서,

   상기 핀 홀딩부는 일측이 개방된 중공홀이 구비된 사각 형상의 메인 프레임과, 상기 메인 프레임의 임의의 위치에 배치되며, 일측부는 상기 메인 프레임의 중공홀에 끼워지고, 그 타측부에는 중공홀이 구비되도록 이루어져, 상기 메인 프레임에 구비된 중공홀을 따라 전/후 이동이 가능하도록 설계된 서브 프레임 및, 상기 서브 프레임의 중공홀에 끼워지며, 좌/우 이동이 가능하도록 설계된 하나 이상의 핀이 구비된 핀 지지바로 이루어지고,

   상기 패널 로딩부는 소정 간격을 유지한 상태로 서로 대향되는 위치에 배치되며, 중앙부에 소정 폭의 홈이 구비된 제 1 및 제 2 지지대와, 소정 간격을 유지한 상태로 상기 제 1 및 제 2 지지대에 대하여 수직방향으로 서로 대향되는 위치에 배치되며, 상기 제 1 및 제 2 지지대에 구비된 홈을 따라 전/후 이동이 가능하도록 설계된 중앙부에 소정 폭의 홈이 구비된 제 3 및 제 4 지지대 및, 상기 제 3 및 제 4 지지대에 구비된 홈의 양 에지부에 조립되며, 상기 홈을 따라 좌/우 이동이 가능하도록 설계된 이동나사로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 핀 지지바에 구비된 하나 이상의 핀은 핀 간의 간격이 1 내지 5mm인 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 핀 홀딩부를 이루는 메인 프레임과 서브 프레임 및 핀 지지바는 프라스틱 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 지지대에 구비된 홈은 4.8 내지 5.2cm 폭을 가지도록 설계된 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
5. 제 1항에 있어서, 상기 제 3 및 제 4 지지대에 구비된 홈은 4.8 내지 5.2cm 폭을 가지도록 설계된 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
6. 제 1항에 있어서, 상기 제 3 및 제 4 지지대 하면에는 상기 제 1 및 제 2 지지대에 구비된 홈과 조립이 체결되는 위치에 소정 폭의 돌기부가 구비된 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
7. 제 6항에 있어서, 상기 돌기부는 4.7 내지 5.1cm의 폭을 가지도록 설계된 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
8. 제 1항에 있어서, 상기 이동나사는 ┑자 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
9. 제 1항에 있어서, 상기 이동나사 하면에는 상기 제 3 및 제 4 지지대에 구비된 홈과 조립이 체결되는 위치에 소정 폭의 돌기부가 구비된 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
10. 제 9항에 있어서, 상기 돌기부는 4.7 내지 5.1cm의 폭을 가지도록 설계된 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
11. 제 6항에 있어서, 상기 패널 로딩부를 이루는 상기 제 1 내지 제 4 지지대와 돌기부는 프라스틱 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
12. 제 1항에 있어서, 상기 패널 로딩부의 제 1 및 제 2 지지대 뒷면으로는 백 라이트가 배치된 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
13. 제 1항에 있어서, 상기 패널 로딩부의 제 1 및 제 2 지지대 뒷면으로는 복수의 형광등이 배치된 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
14. 핀 홀딩부와 패널 로딩부가 상/하측에서 서로 소정간격 이격된 상태로 배치되어, 상기 패널 로딩부에 로딩된 LCD 패널의 정·오 동작 여부를 검출해 주는 지그장치에 있어서, 상기 핀 홀딩부가 일측이 개방된 중공홀이 구비된 사각 형상의 메인 프레임과, 상기 메인 프레임의 임의의 위치에 배치되며, 일측부는 상기 메인 프레임의 중공홀에 끼워지고 그 타측부에는 중공홀이 구비되도록 이루어져, 상기 메인 프레임에 구비된 중공홀을 따라 전/후 이동이 가능하도록 설계된 서브 프레임 및, 상기 서브 프레임의 중공홀에 끼워지며, 좌/우 이동이 가능하도록 설계된 하나 이상의 핀이 구비된 핀 지지바로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
15. 제 14항에 있어서, 상기 핀 지지바에 구비된 하나 이상의 핀은 핀 간의 간격이 1 내지 5mm인 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.
16. 제 14항에 있어서, 상기 핀 홀딩부를 이루는 메인 프레임과 서브 프레임 및 핀 지지바는 프라스틱 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시패널 테스트용 지그장치.