KR19980048914A

KR19980048914A - 고청정강용 래들슬래그 개질재

Info

Publication number: KR19980048914A
Application number: KR1019960067564A
Authority: KR
Inventors: 박상득
Original assignee: 김종진; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1996-12-18
Filing date: 1996-12-18
Publication date: 1998-09-15
Also published as: KR100264995B1

Abstract

본 발명은 극저탄소 알루미늄 탈산강(Al-killed steel) 제조시 사용되는 래들슬래그 개질재에 관한 것이며; 그 목적은 고청정 용강중의 개재물 흡수능이 우수하고 래들의 내화물 용손이 없는 래들슬래그 개질재를 제공함에 있다.

상기 목적달성을 위한 본 발명은 중량%로, CaO: 30-40%, SiO₂: 7-13%, Al₂O₃: 6-13%, MnO: 16-22%, MgO: 15-20%, 전철분(T.Fe): 3-7%, 및 기타 불가피한 불순물로 조성되고, 그 염기도가 3.3-6 범위인 고청정강용 래들슬래그 개질재에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.

Description

고청정강용 래들슬래그 개질재

본 발명은 연질 딥드로잉(deep drawing)재 또는 타이어 코드(tire cord)등의 극저탄소 알루미늄 탈산강(Al-killed steel) 제조시 사용되는 래들슬래그 개질재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고청정 용강중의 개재물 흡수능이 우수하고 래들의 내화물 용손이 없는 래들슬래그 개질재에 관한 것이다.

통상 복합정련정로(Linz-Donawitz Stirring Converter; 이하, 단지 'LDS전로')는 상취방식의 LD전로와는 달리, 저부에서 불활성가스가 취입되어 취련조업이 이루어지며, 이에 따라 LD전로에 비하여 정련시간이 단축됨은 물론 용강의 처리능력면에서도 월등하다는 잇점이 있다.

이러한 LDS전로에서의 정련후 래들에 출강되는 극저탄소 Al 탈산용강은 고청정성이 요구되는데, 보통 래들에 출강된 용강은 연속주조완료까지 노외정련, 탈가스처리 등과 같은 조업을 위해 래들내에서 장시간 체류하며, 이때 슬래그중의 Al₂O₃과 같은 개재물들이 다시 용강중으로 복원되는 현상이 발생한다.

이와 같은 슬래그 개재물의 용강으로의 혼입을 방지하여 극저탄소 용강의 청정성을 확보하기 위한 방법중 하나는 래들슬래그에 적절한 슬래그 탈산개질재를 투입하는 것이다. 슬래그 개질재는 슬래그에 투입되어 슬래그중의 개재물이 용강중으로 혼입되기 어렵도록 슬래그의 조성 및 성질 등을 변화시키는 한편 슬래그를 탈산하는 역할을 한다.

상기 슬래그 개질제는 기본적으로 용강의 온도를 저하시키지 않으면서도 슬래그 중에서 개재물에 대한 포집능이 우수해야 하고, 바람직하게는 래들의 연와내화물을 용손하지 않는 특성을 유지해야 한다.

보통 제철소에서 사용되는 종래의 대표적인 슬래그 개질재를 예로들면 하기 표 1과 같은 것들이 있다.

[표 1]

상기 표 1에서 CaCO₃계 슬래그 재질재는 CaCO₃가 분해되면서 일어나는 반응이 흡열 반응이기 때문에 용강의 온도를 저하시키는 문제가 있다.

또한, Al₂O₃계 슬래그 개재재는 보통 알루미늄을 제련할 때 부산물로 발생되는 드로스(dross)를 사용한 것으로 고온에서 백색연기를 다량으로 발생하여 작업성을 열악하게 하는 등 환경을 오염시키는 문제가 있다.

또한, 합성슬래그 개질재는 슬래그 개질효과 및 탈산작용은 우수하나 Al₂O₃함량이 높아 오히려 극저탄소용강의 정련에는 바람직하지 못한 단점이 있다.

이에 본 발명은 상기한 종래의 개질재와는 달리 극저탄소 고청정 용강을 복합전로에서 정련조업시 슬래그의 특성을 변화시켜 용강중의 개재물흡수능이 뛰어날 뿐만 아니라 마그네시아질로 이루어진 래들 내화물의 용손을 감소시킬 수 있는 슬래그 개질재를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적달성을 위한 본 발명은 고청정강용 래들슬래그 개질재에 있어서, 중량%로, CaO: 30-40%, SiO₂: 7-13%, Al₂O₃: 6-13%, MnO: 16-22%, MgO: 15-20%, 전철분(T.Fe): 3-7%, 및 기타 불가피한 불순물로 조성되고, 그 염기도가 3.3-6 범위인 고청정강용 래들슬래그 개질재에 관한 것이다.

이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.

본 발명의 개질재는 용강 표면과 접촉하게 될 때 슬래그의 성분을 변화시켜 슬래그의 융점을 낮게 재화시킬 뿐만 아니라 개재물 흡수능이 크게 개선되는데, 이를 위해서는 개질재의 투입전후 슬래그의 조성중 CaO, P₂O₅성분은 하향조정하고, Al₂O3, 및 MgO, MnO 성분은 상향조정되도록 개질재의 조성을 상기한 범위대로 함이 바람직하다. 기타 SiO₂,S, 전철(T.Fe), 및 염기도 등은 거의 변화가 없다.

특히, 본 발명의 개질재는 MgO계 개질재로서 슬래그중의 개재물 포집능이 우수하고, 마그네시아질의 래들 내화물의 침식을 감소시킨다.

이하, 본 발명을 실시예를 통하여 구체적으로 설명한다.

[실시예]

극저탄소용강 275톤을 복합전로에서 정련한 후 상기 용강을 래들에 출강하면서 하기 표 2와 같은 슬래그 개질재를 약 1200Kg정도로 하여 투입하고, 래들상부에 부상하는 슬래그를 개질하였다. 이때 여러회 반복되는 동안 전로 출강전의 슬래그 조성은 하기 표 3과 같았으며, 개질재 투입후의 슬래그 조성은 하기 표 4에 나타내었다.

[표 2]

[표 3]

[표 4]

상기 표 3,4에 나타난 바와 같이, 본 발명의 개질재를 사용한 경우에는 종래의 개질재 또는 비교재를 투입한 경우와는 달리 슬래그의 조성이 개질재의 조성과 유사하게 되었다. 구체적으로 CaO성분은 약 7-8%, 그리고 PO성분은 약 8-9%정도 낮아 졌으며, Al₂O₃성분은 3-4%, MgO성분은 5-6%정도, 그리고 MnO는 6-7% 정도 높아졌고, 또한 SiO₂,S, 전철(T.Fe), 및 염기도 등은 거의 유사하였다. 특히, 본 발명의 슬래그 개질재를 사용한 발명예(1-5)의 경우 용강중의 개재물 흡수능이 우수한 것으로 나타났으며, 또한 용강의 온도저하가 크지 않음을 알 수 있었다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 슬래그 개질재는 종래의 개질재와는 달리, 극저탄소강을 복합전로에서 정련조업시 래드내의 용강중의 개재물 흡수가 용이하고 용강의 온도저하를 억제하는 한편 특히 마그네시아질인 래들 내화물의 침식을 감소시켜 래들 내화물 보호에도 큰 효과가 있다.

Claims

고청정강용 래들슬래그 개질재에 있어서,

중량%로, CaO: 30-40%, SiO₂: 7-13%, Al₂O₃: 6-13%, MnO: 16-22%, MgO: 15-20%, 전철분(T.Fe): 3-7%, 및 기타 불가피한 불순물로 조성되고, 그 염기도가 3.3-6 범위임을 특정으로 하는 고청정강용 래들슬래그 개질재.