KR19980044230A - 황토 및 규사를 이용한 벽지의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 황토 및 규사를 이용하여 벽지를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 황토 및 규사를 고온에서 소성하고, 소성한 황토 및 규사와 접착제를 포함하는 도포액을 제조하여, 벽지를 제조하기 위한 원지에 도포하므로써 벽지를 제조한다. 본 발명의 방법에 의해 제조된 벽지는 종래의 벽지와 같이 다양한 색상 변화가 가능하고, 간편하게 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 종래 벽지에 비해 발수성, 내마성, 유연성 및 통기성이 뛰어나다.

Description

황토 및 규사를 이용한 벽지의 제조방법

본 발명은 황토 및 규사를 이용하여 벽지를 제조하는 방법에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 벽지에 발수성, 내마성, 유연성, 통기성을 부여하기 위하여, 황토 및 규사를 포함하는 도포액을 이용하여 벽지를 제조하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 벽지는 펄프의 셀룰로오스를 원료로 하여 소재의 해리 및 초지공정을 포함하는 방법에 의해 제조되어 왔다. 그러나, 종래의 전술한 벽지는 셀룰로오스를 원료로 사용하기 때문에, 수분을 흡수하여 강도가 약해지고, 쉽게 마모되며, 분자간 결합력이 강한 고분자 물질이 갖는 결점인 취약성과 비통기성 등의 문제점이 있어다.

한편, 황토 및 규사는 예전에는 가장 기본적인 건축자재로서, 황토 및 규사에 볏짚을 섞어 물에 반죽하여 건물 외벽 및 내벽에 사용되어 왔다. 이 때, 황토는 인체에 유익한 원적외선을 다량 방출하며 열 보존 효과 및 공기 정화의 기능이 있지만, 건축 내장재로 사용할 시에 오염을 야기시키며, 수분 흡수율이 크기 때문에 건조시 균열 현상이 발생하고, 색상이 단색이라는 등의 문제점이 있었다. 한편, 규사는 내마모성과 발수성 등의 뛰어난 건축 자재이지만, 접착력이 약해 단독으로는 사용하기 어렵고 취약한 문제점이 있었다.

이에, 본 발명자는 상기한 종래의 벽지의 문제점을 극복하고자 예의 연구 노력한 결과, 벽지를 제조하기 위한 원지에 황토 및 규사를 접착제와 함께 도포하므로써, 벽지에 발수성, 내마성, 유연성 및 통기성을 부여하면서도, 오염 방지 및 수분흡수율을 개선하고, 종래의 벽지와 마찬가지로 다양한 색상을 구사할 수 있으며, 간편하게 사용할 수 있는 벽지를 제조할 수 있음을 알아내고, 본 발명을 완성하게 되었다.

결국, 본 발명의 목적은 황토 및 규사와 접착제를 포함하는 도포액을 벽지를 제조하기 위한 원지에 도포하는 단계를 포함하는 벽지의 제조방법을 제공하는 것이다.

이하, 본 발명에 의한 벽지의 제조방법을 공정에 따라 보다 구체적으로 설명하고자 한다.

제1공정: 황토 및 규사의 소성

황토 및 규사를 채취하여 미분상태로 열풍건조시킨 후, 10 내지 50메쉬, 바람직하게는 20 내지 40메쉬, 가장 바람직하게는, 30메쉬의 입자를 선별한다. 전기 선별된 황토 및 규사를 전기로 또는 가스로 등의 도자기 가마에 넣고, 400 내지 1,400℃정도, 바람직하게는 600 내지 1200℃에서 4 내지 8시간 정도 소성시킨다.

제2공정: 도포액의 제조

전기 공정에서 소성된 황토 및 규사와 접착제, 물, 소포제, 분산제 및 맥반석을 하기 표 1과 같이 배합하여 도포액을 제조한다. 이때, 바람직하게는 접착제로서 폴리아크릴산, 폴릴아크릴산 메틸, 우레탄 수지, 에폭시 수지를 기재로 한 접착제를 사용하나, 이들에 한정되는 것은 아니다. 또한, 소포제 및 분산제는 전기 접착제의 종류에 따라서 선택되며, 당업계에서 상업적으로 입수가능한 재료를 사용한다.

[표1]

도포액의 성분 및 성분비

제3공정: 도포액의 도포

전기 공정에서 제조된 도포액을 벽지를 제조하기 위한 원지에 약 0.3㎜ 내지 0.7㎜의 일정 두께로 도포한다. 이 때, 제품 특성에 따라 도포량을 조정할 수 있으며, 당업계의 통상적인 방법, 예를 들면, 롤 코팅 등의 방법에 따라 도포하고, 건조 및 캘린더링하여 벽지를 제조한다.

이하, 실시예에 의하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 한다.

이들 실시예는 오로지 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따른 본 발명의 범위가 이들 실시예에 국한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.

[실시예 1]

황토를 채취하여 미분상태로 열풍건조시킨 후, 30메쉬의 입자를 선별하였다. 전기 선별된 황토를 전기로에 넣고, 800 내지 1100℃에서 6시간 정도 소성시켰다. 그리고, 규사를 채취하여 상기와 동일한 공정을 실시하여 소성하고, 중량비로 상기 공정에서 소성된 황토 30%, 소성된 규사 20%, 에폭시 수지 32%, 물 7%, 에폭시 수지용 소포제 0.7%, 에폭시 수지용 분산제 0.3%, 맥반석 10%를 배합하여 도포액을 제조하였다. 상기 도포액을 벽지를 제조하기 위한 원지에 약 0.5㎜의 일정 두께로 롤 코팅하고, 건조 및 캘린더링하여 벽지를 제조하였다.

[실시예 2]

도포액의 조성을 황토 20%, 규사 25%, 우레탄 수지 37%, 물 9%, 우레탄 수지용 소포제 0.9%, 우레탄 수지용 분산제 0.3% 및 맥반석 7.8%로 하는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 벽지를 제조하였다.

[실시예 3]

도포액의 조성을 황토 15%, 규사 30%, 폴리아크릴산 38%, 물 10%, 폴리아크릴산용 소포제 0.8%, 폴리아크릴산용 분산제 0.1% 및 맥반석 6.1%로 하는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 벽지를 제조하였다.

[실시예 4]

황토 및 규사의 소성 온도를 400 내지 800℃로 하는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 벽지를 제조하였다.

[실시예 5]

황토 및 규사의 소성 온도를 1000 내지 1400℃로 하는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 벽지를 제조하였다.

이상에서 상세히 설명하였듯이, 본 발명은 황토 및 규사와 접착제를 포함하는 도포액을 벽지를 제조하기 위한 원지에 도포하므로써 벽지를 제조하는 방법을 제공하는 것이다. 본 방법의 방법으로 제조된 벽지는 종래의 벽지와 같이 다양한 색상 변화가 가능하고, 간편하게 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 종래 벽지에 비해 발수성, 내마성, 유연성 및 통기성이 뛰어나다.

Claims (3)

1. i) 황토 및 규사를 400 내지 1400℃에서 소성하는 공정;

   ii) 소성한 황토 10 내지 30%, 소성한 규사 20 내지 30%, 접착제 30 내지 40%, 물 6 내지 10%, 소포제 0.1 내지 1%, 분산제 0.05 내지 1%, 맥반석 5 내지 10%의 조성을 갖는 도포액을 제조하는 공정; 및,

   iii) 상기에서 수득한 도포액을 벽지를 제조하기 위한 원지에 도포하는 공정을 포함하는 벽지의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,

   접착제로 폴리아크릴산, 폴리아크릴산 메틸, 우레탄 수지 또는 에폭시 수지를 사용하는 것을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법.
3. 제1항에 있어서,

   도포액을 벽지를 제조하기 위한 이면지에 롤 코팅하는 것을 특징으로 하는 벽지의 제조방법.