SU1423548A1

SU1423548A1 - Ангоб

Info

Publication number: SU1423548A1
Application number: SU863999607A
Authority: SU
Inventors: Софья Серафимовна Брель; Марк Израилевич Шубин
Original assignee: Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority date: 1986-01-02
Filing date: 1986-01-02
Publication date: 1988-09-15

Abstract

Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве цветного декоративного керамического кирпича. Целью изобретени вл етс повышение морозостойкости и прочности . Дл этого ангоб включает стеклобой следующего состава, мас.%: SiO,j 70,92-74,60; TiOj 0,75-0,90; CaO 6,26-8,40; ,20-16,28; 2,33-2,50; CeO 0,80-1,00 и бентонит обогащенный при следующем соот- ношении компонентов, стекло- бой 85,5-90,0; бентонит обогащенный 10,0-14,5.Морозостойкость ангоба сЪс- тавл ет 170 циклов,прочность 2,6- 3,2 МПа, водопоглощение 0-0,1%. Зтабл.

Description

кэ

00

ел

4 00

Изобретение относитс : к производст фу строительных материалов, преиму- фественно керамических, и может быть 1 спользовано, например, при производ- (тве цветного декоративного керамичес koro кирпича, примен емого дл наружной облицовки зданий, сооружений и с оздани внутренних интерьеров.

Цель изобретени - повьшение морс- остойкости и прочности.

Состав ангоба представлен в табл.1

Дп приготовлени ангоба использую стеклобой следующего состава, приведенного в табл.. 2.

Бентонит имеет следзпещий состав, йас.%: SiOj 67,55; 12,37; 1,53; TiO 0,15; CaO 4,12; 2, SOj 0,25; 0,62; K,,0 . ,09; ППП 9,95.

Указанные составы ангобов обладаrj

ют свойствами, представленными в ч|абл. 3.

Ангоб готов т следующим образом.

Стеклобой измельчают в шаровой йельнице сухим помолом до полного грохождени через сито с размером сто оны чейки 0,1 мм.

С целью обогащени .бентонит, дроб- хеный до размеров кусков менее 10 см, распускают в воде в пропеллерной ме- вгалке. Содержание воды в ёуспензии 67%. Суспензию процеживают через сито с размером стороны чейки 0,25 мм, удал ют каменистые включени . В суспензию обогащенного бентонита ввод т молотьй стеклобой, добавп ют воду до получени влажности 47% и перемешива- ит в пропеллерной мешалке в течение IJ5 мин. Полученную суспензию нанос т Методом распылени из краскопульта п|од давлением 2-4 ат на поверхность глин ного бруса, выход щего из мунд- ц(тука ленточного вакуум-пресса, затем Зарезают кирпич нужного формата,

o

5

0 5

0

5

Изготавливают кирпич из глиномас- сы следукщего состава; глина месторождени Гайдуковка 86%, отвальные формовочные смеси Минского завода отопительного оборудовани 14%.

Дл изготовлени образцов ангоба , суспензию подсушивают до состо ни пластичного теста и на ручной пресс- форме формуют образцы-плиточки размером 60x30x15 мм.

Сушку изделий и образцов ангоба осуществл ют в туннельной сушилке в течение 48 ч при макси1 нльной температуре теплоносител 80°С, обжиг - в газовом горне периодического действи при максимальной температуре

. Вьщержка при максимальной температуре 1020°С составл ет 2ч. После обжига на кирпиче образуетс белого цвета спекшеес покрытие толщиной 50-500 мкм.

Claims

Формула изобретени

Ангоб, включающий стеклобой и глинистый компонент, отличающийс тем, что, с целью noBbmje- НИН морозостойкости и прочности, он содержит стеклобой следующего состава , мае.%;

SiOj

TiOj

CaO

К, О

CeO,

70,92-74,60 0,75-0,90 6,26-8,40

15,20-16,28 2,33-2,50 0,80-1,00,

30 45

40

а в качестве глинистого компонента - бентонит, обогащенный при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Стеклобой 85,5-90,0

Бентонит

обогащенный 10,0-14,5

Таблица 1

Состав ангоба

Бентонит обогащенньй

10

10

10

12

12

12

14,5

14,5

14,5.

170,92 0,90 8,40 16,28 2,50 1,00

272,66 0,75 7,24 15,64 2,33 1,38

374,60 0,80 6,26 15,20 2,34 0,80

1469 1463

5,71 5,58

Компоненты, мас,%

Стеклобой

90

90

90

88

88

88

85,5

85,5

85,5

Таблица 2

Таблица 3

3,1 3,3

170

170

Продолжение табл.3