KR19980037346A - 멤브레인 프레스장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 멤브레인 프레스장치에 관한 것으로, 코팅필름재가 열전사될 성형대상물이 재치되는 하부프레임(12)과, 그 하부프레임(12)과 기밀적으로 당접되어 열전사챔버를 형성하는 상부프레임(14)을 갖추어 구성된 코팅필름재 프레스장치에서 상기 상부프레임(14)이 일정한 위치로 유지되는 상태에서 상기 하부프레임(12)을 승강운동시키기 위한 절첩식 승강유니트(16)와, 상기 하부프레임(12)에 대해 출입되면서 상기 성형대상물(10)을 교체적으로 인입/인출하는 펠릿이송유니트(30), 상기 교체적으로 인입되는 성형대상물(10)에 상기 코팅필름재를 열전사하기 위한 고온의 기류를 공급하는 히터수단(40)을 포함하여 구성되어, 상기 일정한 위치의 상부프레임(14)에 대해 상기 하부프레임(12)이 승강되면서 상기 성형대상물(1)에 코팅필름재를 열전사하도록 된 것이다.
Description
본 발명은 멤브레인 프레스장치(Membrane press)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코팅필름재가 전사되는 성형대상물을 중심으로 하방이 토글방식으로 절첩됨과 더불어 코팅필름재의 열전사를 위한 가열구조가 개량된 멤브레인 프레스장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 불균일한 표면과 곡면을 갖는 목재 등의 가공대상물에 다양한 색상의 패턴을 가지는 코팅필름재를 열전사방식으로 코팅하여 예컨대 장식물이라던지 기념품의 제작 또는 식기류 등의 가정용품이나 전자제품의 외장케이스에 특정한 패턴의 필름코팅재를 전사하여 외관의 미려함을 얻기 위한 수단이 소위 '멤브레인 프레스(Membrane press)'로서 알려진 코팅필름재 프레스장치가 제안되어 실용에 적용되는 상태이다.
그러한 멤브레인 프레스에 따르면, 상시 일정한 위치로 유지되면서 그 상부에 코팅필름재가 열전사될 성형대상물이 재치되는 하부프레임과, 다수의 실린더블럭에 의해 상하가동되면서 상기 하부프레임상에 재치된 성형대상물에 대한 코팅필름재의 열전사의 경우에 그 하부프레임의 주변에 갖추어지는 예컨대 경성의 러버(Rubber)재로 형성되는 기밀부재(氣密部材)에 의해 기밀성이 유지되도록 가압하는 상부프레임 및, 그 상부프레임의 하측에 제공되어 상기 상부프레임이 하강해서 상기 하부프레임에 기밀적으로 가압되는 상태에서 고온의 기류를 토출하는 히터수단을 갖추어 구성된다.
따라서, 그러한 멤브레인 프레스에서는 일정한 위치로 고정유지되는 하부프레임상에 성형대상물이 재치된 상태에서 그 성형대상물상에 열전사를 위한 코팅필름재를 공급하고나서 상부프레임에 유압을 가압하게 되면 그 상부프레임이 하강되어 하부프레임과의 사이에서 기밀상태가 유지되도록 작용하게 된다. 그 상태에서 히터수단으로부터 고온의 기류가 급기되어지면 성형대상물상의 코팅필름재가 유연화되게 되고, 그 상태에서 기류를 하부프레임의 하측을 통해 급속하게 진공배기시키게 되면 유연화된 코팅필름재가 성형대상물상에 열전사코팅되게 된다.
그런데, 상부프레임이 유압방식으로 승강하는 방식의 멤브레인 프레스장치에서는 대체로 2 - 7Kg/Cm2의 기압에 의해 성형작업을 수행하게 되는 바, 그 경우 상부프레임을 승강시키는 유압실린더는 대략 60톤정도의 과도한 압력을 지탱해야만 되고, 또한 그 상부프레임의 하측에 위치하는 히터수단의 열팽창에 의해 유압실린더의 실린더로드가 수직편심되는 일이 발생되어 마모가 일어나게 되며, 그에 따라 상부프레임과 하부프레임과의 사이에서 기밀적인 밀착력이 열화되게 되어 진공압력이 누유되는 현상이 야기되게 된다.
또한, 그러한 멤브레인 프레스에 채용되는 히터수단에 따르면, 코팅필름재의 열전사를 위해 가열된 고온의 기류가 토출되고나면 후속의 열전사에 적용되어질 외기를 흡기해서 열전사에 적당한 온도로 가열해야만 되므로, 후속의 열전사가 수행되기까지의 대기시간이 연장된다는 불리함도 초래된다.
본 발명은 상기한 종래기술의 상황을 고려하여 이루어진 것으로, 그 주목적은 상부프레임에 대해 성형대상물이 재치되는 하부프레임이 승강작용을 하도록 하여 비교적 적은 압력에 의해서도 기밀성이 확보되도록 한 코팅필름재 프레스장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 코팅필름재의 열전사에 적용되는 고온의 기류를 생성하는 히터수단에 고온의 기류를 지연시키기 위한 다수의 챔버를 갖추고서 각 챔버에 체류되는 고온기류에 의해 연속적인 열전사가 실행될 수 있도록 된 멤브레인 프레스장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 코팅필름재가 열전사될 성형대상물이 재치되는 하부프레임과, 그 하부프레임과 기밀적으로 당접되어 열전사챔버를 형성하는 상부프레임을 갖추어 구성된 코팅필름재 프레스장치에 있어서, 상기 상부프레임이 일정한 위치로 유지되는 상태에서 상기 하부프레임을 승강운동시키기 위한 절첩식 승강유니트와, 상기 하부프레임에 대해 출입되면서 상기 성형대상물을 교체적으로 인입/인출하는 펠릿이송유니트, 상기 교체적으로 인입되는 성형대상물에 상기 코팅필름재를 열전사하기 위한 고온의 기류를 공급하는 히터수단을 포함하여 구성된 멤브레인 프레스장치가 제공된다.
바람직하게, 상기 승강유니트는 상기 하부프레임의 하부 양단에 절첩가능하게 결합되어 상기 하부프레임을 승강시키는 제 1 - 제 4승강레그부재와, 상기 제 1 및 제 2승강레그부재의 사이에서 연장되는 제 1횡바(Horizontal bar)와, 상기 제 3 및 제 4승강레그부재의 사이에서 연장되는 제 2횡바, 상기 제 1 및 제 3승강레그부재의 사이와 상기 제 2 및 제 4승강레그부재의 사이에 신축가능하도록 설치되어 상기 하부프레임의 수평적인 승강을 지지하는 제 1 및 제 2수평지지부재, 일단이 상기 제 1횡바의 대체로 중앙위치에 회동가능하게 결합됨됨과 더불어 타단이 상기 제 2횡바의 대체로 중앙위치에 회동가능하게 결합되어 상기 제 1 - 제 4승강레그부재의 승강량을 조정하는 승강조정부재 및 , 상기 하부프레임의 중앙위치에 설치되어 상기 하부프레임을 가이드하는 승강가이드부재를 포함하여 구성된다.
바람직하게, 상기 제 1 - 제 4승강레그부재는 각기 상호 일정한 간격으로 이격되면서 고정구조물에 관통된 상기 제 1횡바에 대해 회동가능하게 설치된 제 1 및 제 2하부레그부재와, 그 제 1 및 제 2하부레그부재의 사이에 체결된 체결부재에 하단이 회동가능하게 결착된 상부레그부재로 이루어지게 된다.
바람직하게, 상기 승강조정부재는 상기 제 1 및 제 2승강레그부재의 사이에 연장된 상기 제 1횡바의 중앙부위에 체결된 제 1고정캠의 상방향 돌설된 캠스커트부와 상기 제 3 및 제 4승강레그부재의 사이에 연장된 상기 제 2횡바의 중앙부위에 체결된 제 2고정캠의 하방향으로 돌설된 캠스커트부에 체결된다.
또, 상기 펠릿이송유니트는 전동모터에 의해 무한궤도로 형성된 이송체인에 체결되어 상호 교체적으로 상기 성형대상물을 이송하는 제 1 및 제 2펠릿을 포함하여 구성되고, 상기 제 1 및 제 2펠릿은 상기 하부프레임의 측방으로 연설된 가이드레일상에 슬라이드이동가능하도록 설치된 다수의 로울러부재를 갖추어 구성된다.
또, 바람직하게, 상기 제 1 및 제 2펠릿은 제 1펠릿이 제 2펠릿에 비해 그 폭이 작게 형성되어 상기 제 1 및 제 2펠릿이 2층구조로 배치된다.
그리고, 본 발명에 따르면 상기 히터수단은 상기 상부프레임의 저단에 설치되어 다수의 챔버로 구획된 가열실과, 그 가열실의 저면에 설치된 히터 및, 상기 다수의 챔버마다 연통되도록 배설된 배관으로 구성된다.
상기한 구성의 본 발명에 따른 멤브레인 프레스장치에 의하면, 펠릿이송유니트의 제 1 또는 제 2펠릿상에 재치된 성형대상물이 코팅필름재와 더불어 상기 하부프레임상에 이송된 상태에서 승강유니트에 유압이 가해지게 되면 일정한 위치로 유지되는 상부프레임에 대해 하부프레임이 상승동작하면서 상기 펠릿상에 재치된 성형대상물을 상부프레임과의 사이에 형성되는 열전사챔버내로 수용되도록 하게 되고, 그 상태에서 다수의 챔버에서 가열된 고온의 기류를 그 열전사챔버내로 유입되도록 함으로써 성형대상물에 대한 코팅필름재의 열전사가 이루어지게 된다.
그리고, 제 1펠릿상에 재치된 성형대상물의 열전사가 완료되는 시점에서 제 2펠릿상에 재치된 성형대상물이 하부프레임상에 재치되면 승강유니트에 의해 그 제 2펠릿상에 재치된 성형대상물이 열전사챔버내로 수용되고, 히터수단에 의해 가열된 고온의 기류가 그 열전사챔버내로 유입되어짐에 따라 연속적인 성형대상물의 가공이 가능하게 된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 멤브레인 프레스장치의 개요를 설명하는 측면도,
도 2는 도 1에 도시된 절첩식 승강유니트의 구성을 나타낸 도면,
도 3은 도 1에 도시된 승강유니트와 펠릿이송유니트의 구조를 설명하기 위한 측면도,
도 4는 도 1에 도시된 히터수단의 구조를 설명하는 도면,
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10: 성형대상물, 12: 하부프레임,
14: 상부프레임, 16: 승강유니트,
18a,18b: 제 1 및 제 2횡바, 20: 승강조정부재,
20a,20b: 제 1 및 제 2수평지지부재,
30: 펠릿이송유니트, 32,34: 제 1 및 제 2펠릿,
42: 히터수단, 44: 가열실,
44a: 챔버, 46: 히터,
48: 배관.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 멤브레인 프레스장치의 측면도를 나타내고, 도 2는 도 1에 도시된 승강유니트의 구조를 설명하기 위해 도 1에 도시된 하부프레임의 길이방향을 따라 절단한 단면을 나타낸 측면도, 도 3은 도 1에 도시된 승강유니트와 펠릿이송유니트의 구성을 설명하는 도면이다.
그 첨부도면에서, 참조부호 10은 코팅필름재가 열전사되는 성형대상물을 나타내고, 12는 그 열전사대상의 성형대상물(10)이 상부에 재치된 상태에서 승강작용하는 하부프레임을 나타내며, 14는 일정한 위치로 유지되면서 상기 하부유니트가 상승되어 기밀적으로 당접되는 경우 그 내부에 열전사챔버가 형성되는 상부프레임을 나타낸다.
또, 도 1에서 참조부호 16은 상기 하부프레임(12)의 하방에 제공되어 그 하부프레임(12)을 유압구동하여 승강작용시키는 승강유니트를 나타내는 바, 그 승강유니트(16)는 상기 하부프레임(12)의 하부 양단에서 4개소에 절첩가능하게 결합되어 상기 하부프레임(12)을 승강시키는 제 1 - 제 4승강레그부재(16a - 16d)를 갖추게 된다. 바람직하게, 상기 하부프레임(12)의 하측 중앙부분에는 상기 제 1 - 제 4승강레그부재(16a - 16d)에 의해 그 하부프레임(12)의 승강을 가이드하기 위한 승강가이드부재(17)가 제공된다.
또한, 상기 승강유니트(14)에는 상기 제 1 및 제 2승강레그부재(16a, 16b)의 사이에서 연장되는 제 1횡바(Horizontal bar; 18a)와, 상기 제 3 및 제 4승강레그부재(16c, 16d)의 사이에서 연장되는 제 2횡바(18b)를 갖추게 됨과 더불어, 상기 제 1 및 제 3승강레그부재(16a, 16c)의 사이와 상기 제 2 및 제 4승강레그부재(16b, 16d)의 사이에 신축가능하도록 설치되어 상기 하부프레임(12)의 수평적인 승강을 지지하는 제 1 및 제 2수평지지부재(20a,20b)를 갖추어 구성된다.
또한, 상기 승강유니트(14)에 따르면 일단(20a)이 상기 제 1횡바(18a)의 대체로 중앙위치에 회동가능하게 결합됨과 더불어 타단(20b)이 상기 제 2횡바(18b)의 대체로 중앙위치에 회동가능하게 결합되어 상기 제 1 - 제 4승강레그부재(16a - 16d)의 승강량을 조정하는 일정한 길이의 승강조정부재(20)를 포함하여 구성된다.
바람직하게, 상기 제 1 - 제 4승강레그부재(16a - 16d)는 각기 상호 일정한 간격으로 이격되면서 바닥면상의 고정구조물(22)에 관통된 상기 제 1횡바(18a, 18b)에 대해 회동가능하게 설치된 제 1 및 제 2하부레그부재(24a, 24b)와, 그 제 1 및 제 2하부레그부재(24a, 24b)의 사이에 체결된 체결부재(26)에 하단이 회동가능하게 결착된 상부레그부재(28)로 구성된다.
또한, 바람직하게 상기 승강조정부재(20)는 상기 제 1 및 제 2승강레그부재(16a, 16B)의 사이에 연장된 상기 제 1횡바(18a)의 중앙부위에 체결된 제 1고정캠(30a)의 상방향 돌설된 캠스커트부(32a; 도 2참조)와 상기 제 3 및 제 4승강레그부재(16c,16d)의 사이에 연장된 상기 제 2횡바(18b)의 중앙부위에 체결된 제 2고정캠(30b; 도 4참조)의 하방향으로 돌설된 캠스커트부(32b; 도 2참조)에 체결된다.
여기서, 상기 제 1수평지지부재(20a)는 상기 제 1 및 제 3승강레그부재(16a,16c)를 이루는 제 1 및 제 2하부레그부재(24a,24b)와 상부레그부재(28)를 회동가능하게 체결하는 상기 체결부재(26)의 사이에 신축가능하게 설치됨과 더불어 상기 제 2수평지지부재(20b)는 상기 제 2 및 제 4승강레그부재(16b,16d)를 이루는 제 1 및 제 2하부레그부재(24a,24b)와 상부레그부재(28)를 회동가능하게 체결하는 상기 체결부재(26)의 사이에 신축가능하게 설치되고, 그 제 1 및 제 2수평지지부재(20a,20b)에 유압력이 작용하게 되면 그 제 1 및 제 2수평지지부재(20a,20b)가 신장하게 되면서 그 신장력이 상기 체결부재(26)를 통해 상기 제 1 - 제 4승강레그부재(16a - 16d)에 전달되며, 그에 따라 제 1 - 제 4승강레그부재(16a - 16d)의 제 1 및 제 2하부레그부재(24a,24b)와 상부레그부재(28)이 수직방향으로 직립되도록 작용하게 되면서 상기 하부프레임(12)을 상승시키게 된다.
또, 도면에서 참조부호 30은 상기 하부프레임(12)에 대해 전동방식으로 출입되면서 성형대상물(10)을 인입하거나 인출하기 위한 펠릿이송유니트를 나타내는 바, 그 펠릿이송유니트(30)는 전동모터(도시 생략)에 의해 무한궤도로 형성된 이송체인(도시 생략)에 체결되어 상호 교체적으로 상기 성형대상물(10)을 이송하는 제 1 및 제 2펠릿(32,34)을 포함하여 구성되고, 상기 제 1 및 제 2펠릿(32,34)은 상기 하부프레임(12)의 측방으로 연설된 대응하는 가이드레일(36,38)상에서 슬라이드이동가능하도록 설치된 다수의 로울러부재(40)를 갖추어 구성된다. 여기서, 상기 제 1펠릿(32)은 제 2펠릿(34)에 비해 그 폭이 작게 형성되어 2층구조로 배치되어 상기 성형대상물(10)의 인입/인출시 상호 영향을 주지 않도록 설계된다.
또, 도면에서 참조부호 42는 상기 상부프레임(14)의 하측에 위치되어 상기 열전사프레임내에 고온의 기류를 급기하기 위한 히터수단을 나타내는 바, 그 히터수단(42)은 도 4를 참조하면 다수의 챔버(44a)로 구획된 가열실(44)과 그 가열실(44)의 저면에 설치된 히터(46) 및, 상기 다수의 챔버(44a)마다 연통되도록 배설된 배관(48)으로 구성된다.
또, 참조부호 50은 해당하는 멤브레인 프레스를 작동시키기 위한 제어패널을 나타낸다.
이어, 상기한 구성의 본 발명에 따름 멤브레인 프레스의 작용에 대해 설명한다.
먼저, 제어패널(50)로부터 전원ON상태가 확보되면 상기 히터수단(42)에 구비된 가열실(44)의 챔버(44a)중 특정한 챔버에 외기가 유입되면서 히터(46)에 의해 가열이 이루어지게 되고, 그 가열된 고온의 기류는 배관(48)을 통해 전체의 챔버(44a)를 충전하면서 기류의 토출을 위한 챔버까지 이동하게 된다.
그 상태에서, 상기 펠릿이송유니트(30)의 예컨대 제 1펠릿(32)상에 성형대상물(10)이 재치된 상태에서 코팅필름(F)을 그 상측에 공급한 상태에서 이송이 이루어지게 되면 그 제 1펠릿(32)의 로울러(40)가 전동모터의 작용에 의해 회전하는 이송체인에 의해 가이드레일(36)상에서 슬라이드이동되면서 상기 하부프레임(12)상으로 인입된다. 그리고, 그러한 제 1펠릿(32)이 상기 하부프레임(12)상으로 이송되는 상태에서 상기 제 2펠릿(34)상에는 후속의 열전사작업이 행해질 성형대상물이 재치되어 작업대기상태로 된다.
그리고, 상기 하부프레임(12)상에 상기 제 1펠릿(32)이 이송완료되면 유압원(도시 생략)으로부터 유압이 인가되어 상기 제 1 및 제 3승강레그부재(16a,16c)의 사이에 연장된 제 1수평지지부재(20a)와 상기 제 2 및 제 4승강레그부재(16b,16d)의 사이에 연장된 제 2수평지지부재(20a,20b)가 유압구동되면서 신장되게 되고, 그 제 1 및 제 2수평지지부재(20a,20b)의 신장력이 상기 제 1 - 제 4승강레그부재(16a - 16d)를 구성하는 제 1 및 제 2하부레그부재(24a, 24b)와 상부레그부재(28)를 회동가능하게 체결하는 체결부재(26)에 가해지게 된다.
따라서, 상기 제 1 - 제 4승강레그부재(16a - 16d)의 제 1 및 제 2하부레그부재(24a, 24b)와 상부레그부재(28)가 그 체결부재(26)를 중심으로 수직방향으로 직립되는 형태로 작용하게 되고, 그에 따라 상기 하부프레임(12)이 상기 상부프레임(14)과 당접되도록 상승운동하게 된다. 여기서, 상기 하부프레임(12)의 상승운동은 그 하측 중앙부분에 위치한 승강가이드부재(17)에 의해 지지되면서 행해지게 되고, 상기 제 1 - 제 4승강레그부재(16a - 16d)의 상승작용시 상기 제 1 및 제 2승강레그부재(16a,16b)의 사이에 연장된 제 1횡바(18a)와 상기 제 3 및 제 4승강레그부재(16c,16d)의 사이에 연장된 제 2횡바(18b)에 대각선적으로 설치된 승강조정부재(20)에 의해 각 승강레그부재(16a - 16d)의 승강이 수평면적으로 일정하게 유지되게 된다.
따라서, 상기 제 1 - 제 4승강레그부재(16a - 16d)에 의해 상승운동되는 상기 하부프레임(12)은 상기 제 1펠릿(32)상에 재치되어 인입된 성형대상물(10)을 상향이동시키면서 상기 상부프레임(14)의 저면(정확하게는 기밀부재)과 당접되어 열전사챔버를 형성하게 된다.
그 상태에서, 상기 열전사챔버내로 상기 히터수단(40)에 의해 가열된 공온의 기류가 급기되어지면 상기 성형대상물(10)상에 공급된 열전사 코팅필름재가 유연화되고, 그 상태에서 그 열전사챔버내의 기류를 진공배기하게 되면 그 코팅필름재가 상기 성형대상물(10)상에 열전사되어 완전하게 밀착되게 된다.
그러한 열전사가 완료되면 상기 승강유니트(16)의 제 1 및 제 2수평지지부재(20a,20b)에 대한 유압력이 해제되게 되고, 그에 따라 상기 제 1 - 제 4승강레그부재(16a - 16d)는 상기 승강조정부재(20)의 지원하에 수평면적으로 일정하게 하강작용하게 되며, 그러한 하강작용에 의해 상기 하부프레임(12)은 상기 승강라이드부재(17)이 지원하에 원래의 위치로 복귀하게 된다.
그리고, 상기한 하부프레임(12)의 원위치 복귀가 행해지는 도중에 상기 히터수단(42)의 가열실(44)에는 외기의 흡기가 행해지게 되는 바, 통상적으로 본 발명에서는 그 가열실(44)에 구획된 다수의 챔버(44a)에 충전된 고온의 기류가 대략 1/3정도만이 열전사를 위해 열전사챔버에 공급되도록 조절되어지고, 그 잔여의 고온의 기류가 후속의 열전사를 위해 공급되는 동안 유입되는 외기는 각 챔버(44a)를 이동하면서 상기 히터(46)에 의해 가열이 행해지게 됨에 따라 연속적인 열전사가 가능하게 된다.
그리고, 상기 하부프레임(12)의 원위치 복귀가 완료되면 상기 펠릿이송유니트(30)의 전동모터가 작동해서 상기 제 1펠릿(32)은 상기 하부프레임(12)으로부터 인출되도록 하면서 대기중인 상기 제 2펠릿(34)이 그 하부프레임(12)상에 인입되도록 하게 되며, 그에 따라 상기 하부프레임(12)상에 인입된 상기 제 2펠릿(34)상의 성형대상물(10)에 대해 상기한 과정을 통해 코팅필름재의 열전사가 행해지게 되고, 그 경우 상기 제 1펠릿(32)상에는 후속의 열전사대상으로되는 성형대상물(10)의 작업준비가 행해지게 된다.
한편, 상기한 실시예에서 펠릿이송유니트(30)의 제 1 및 제 2펠릿(32,34)은 상기 하부프레임에 대해 일측방향에서 인입/인출되는 방식으로 한정되는 않게 되는 바, 필요한 경우에는 상기 하부프레임에 대해 일측방향에서 인입되도록 하고 그 하부프레임의 다른측 방향으로 인출되도록 하는 방식도 적용될 수 있게 된다. 또한, 본 발명은 상기한 실시예로 한정되지는 않게 되고, 발명의 기술적 요지와 사상을 일탈함없이 다양한 변경 및 변형이 가능함은 물론이다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 코팅필름재 프레스장치에 의하면, 하부프레임을 승강작용시키면서 성형대상물에 코팅필름재를 열전사하도록 함과 더불어 히터수단으로부터는 지속적으로 고온의 기류가 공급되면서 펠릿교환방식으로 연속적인 열전사작업이 가능하게 되므로, 기존의 멤브레인 프레스장치에 비해 비교적 낮은 유압력을 사용해서도 작업이 가능하게 될 뿐만 아니라 작업능률도 현저하게 향상될 수 있게 된다.
Claims (6)
- 코팅필름재가 열전사될 성형대상물이 재치되는 하부프레임과, 그 하부프레임과 기밀적으로 당접되어 열전사챔버를 형성하는 상부프레임을 갖추어 구성된 코팅필름재 프레스장치에 있어서,상기 상부프레임이 일정한 위치로 유지되는 상태에서 상기 하부프레임을 승강운동시키기 위한 절첩식 승강유니트와,상기 하부프레임에 대해 출입되면서 상기 성형대상물을 교체적으로 인입/인출하는 펠릿이송유니트,상기 교체적으로 인입되는 성형대상물에 상기 코팅필름재를 열전사하기 위한 고온의 기류를 공급하는 히터수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 멤브레인 프레스장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 승강유니트는 상기 하부프레임의 하부 양단에 절첩가능하게 결합되어 상기 하부프레임을 승강시키는 제 1 - 제 4승강레그부재와, 상기 제 1 및 제 2승강레그부재의 사이에서 연장되는 제 1횡바(Horizontal bar)와, 상기 제 3 및 제 4승강레그부재의 사이에서 연장되는 제 2횡바, 상기 제 1 및 제 3승강레그부재의 사이와 상기 제 2 및 제 4승강레그부재의 사이에 신축가능하도록 설치되어 상기 하부프레임의 수평적인 승강을 지지하는 제 1 및 제 2수평지지부재, 일단이 상기 제 1횡바의 대체로 중앙위치에 회동가능하게 결합됨됨과 더불어 타단이 상기 제 2횡바의 대체로 중앙위치에 회동가능하게 결합되어 상기 제 1 - 제 4승강레그부재의 승강량을 조정하는 승강조정부재 및 , 상기 하부프레임의 중앙위치에 설치되어 상기 하부프레임을 가이드하는 승강가이드부재를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 멤브레인 프레스장치.
- 제 2항에 있어서, 상기 제 1 - 제 4승강레그부재는 각기 상호 일정한 간격으로 이격되면서 고정구조물에 관통된 상기 제 1횡바에 대해 회동가능하게 설치된 제 1 및 제 2하부레그부재와, 그 제 1 및 제 2하부레그부재의 사이에 체결된 체결부재에 하단이 회동가능하게 결착된 상부레그부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 멤브레인 프레스장치.
- 제 2항에 있어서, 상기 승강조정부재는 상기 제 1 및 제 2승강레그부재의 사이에 연장된 상기 제 1횡바의 중앙부위에 체결된 제 1고정캠의 상방향 돌설된 캠스커트부와 상기 제 3 및 제 4승강레그부재의 사이에 연장된 상기 제 2횡바의 중앙부위에 체결된 제 2고정캠의 하방향으로 돌설된 캠스커트부에 체결된 것을 특징으로 하는 멤브레인 프레스장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 펠릿이송유니트는 전동모터에 의해 무한궤도로 형성된 이송체인에 체결되어 상호 교체적으로 상기 성형대상물을 이송하는 제 1 및 제 2펠릿을 포함하여 구성되고, 상기 제 1 및 제 2펠릿은 상기 하부프레임의 측방으로 연설된 가이드레일상에 슬라이드이동가능하도록 설치된 다수의 로울러부재를 갖추어 구성된 것을 특징으로 하는 멤브레인 프레스장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 히터수단은 상기 상부프레임의 저단에 설치되어 다수의 챔버로 구획된 가열실과, 그 가열실의 저면에 설치된 히터 및, 상기 다수의 챔버마다 연통되도록 배설된 배관으로 구성된 것을 특징으로 하는 멤브레인 프레스장치.
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