KR19980027380A - 투명합성수지 제품과 불투명 합성수지 제품의 융착방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라스틱 사출물을 접합시킬때 반사판에 의해 간접열로서 접합시키는 열 용착기에 관한 것으로, 투명 플라스틱 제품(4)의 내부에 불투명 플라스틱 제품(5)을 삽입한 램프(1)의 높낮이를 조절하여 초점이 투명 플라스틱 제품(4)과 불투명 플라스틱 제품(5)의 맞닿은 지점에 위치하게 한 다음 융착기를 작동시켜서 된 것으로서, 제품을 조립한 상태에서 융착 고정하므로서 작업고정을 줄일 수가 있으며 이로 인하여 작업시간을 단축시키므로서 불필요한 인건비의 낭비를 절감하고 제품을 단시간내에 대량 생산할 수가 있는 유용한 발명인 것이다.

Description

투명합성수지 제품과 불투명 합성수지 제품의 융착방법

제 1 도는 본 발명 융착기의 개략 단면도

제 2 도는 본 발명 램프의 발췌 사시도

제 3 도는 본 발명의 작동상태를 보인 요부 확대 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 … 램프2 … 할로겐 램프3 … 반사판

4 … 투명 플라스틱제품5 … 불투명 플라스틱제품

본 발명은 플라스틱 사출물을 접합시킬때 반사판에 의해 간접열로서 접합시키는 열 용착기에 관한 것으로, 특히 투명 합성수지 제품과 불투명 합성수지 제품을 융착할 경우 적외선이 투명 합성수지 제품을 투과하여 일정한 깊이에서 초점이 모아져 투명 합성수지 제품과 불투명 합성수지 제품을 용이하게 융착 고정할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

일반적으로 열 용착기는 두 개로 분리된 플라스틱 사출물을 상, 하의 고정지그에 고정시킨 후 상,하 고정지그에 고정된 사출물의 결합면 사이에 히터가 내장된 가열판이 실린더에 의하여 왕복되도록 구비하며 플라스틱 사출물의 결합면을 가열판이 맞닿아 결합면에 열을 가하여 결합면이 용융되게하고, 결합면이 용융된 상,하의 사출물을 승,하강시켜 하나의 완성품으로 접합하여 왔었다.

그러나, 상기와 같은 종래의 방법은 가열판이 플라스틱 사출물의 결합면과 맞닿아 가열판의 열을 직접적으로 결합면에 전달하여 접합하므로 상,하의 고정지그에 고정된 사출물이 가열판으로 부터 분리될때 용융된 플라스틱이 가열판에 붙어 있어 가열판 표면이 늘어지는 현상이 발생되고 가열히터에 붙어 있는 플라스틱을 떼어내기 위하여 기계의 작동을 멈추어야 하며 압착하여 결합시 사출물의 접합부가 미려하지 못한 결함과 용융점이 높은 재질 및 보강재(유리섬유)가 함유된 용착작업이 불가능한 결함을 가지고 있었다.

한편 본 출원인은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 간접열을 이용한 플라스틱 용착기를 출원(1998년 특허 출원 제 12314호)하였는 바, 상기의 발명은 가열판의 히터 하부에 반사판이 구비되어 있어 히터의 열을 반사시켜 하나의 초점으로 모으고 그 초점에 사출물의 결합면이 위치하도록 하여 결합면을 접합시키는 것이므로 가열판에 용융된 플라스틱이 달라붙지 않고 접합시킬 수 있도록 한 구성이다.

그러나 상기 선 발명은 플라스틱 제품의 접합부를 가열한 다음 제품을 결합한 상태에서 압착하여 접합부를 융착하는 방식으로 제품을 일일이 가열한 다음 압착하여 접착하기 때문에 작업시간이 오래 걸리는 단점이 있으며, 이로 인하여 불필요한 인건비의 낭비를 초래하게 되는 문제점이 있었다.

즉 일직선상의 램프가 가열되고 이 가열된 열기를 반사판에 의하여 반사시킴으로서 플라스틱 제품의 접합부를 가열 용융시킨 상태에서 결합하여 접합하는 방식이기 때문에 플라스틱 제품이 원통형일 경우 융착 고정할 수가 없는 문제점이 있었다.

또한 본 출원인은 간접열을 이용한 플라스틱 열용착기의 돌기제품 융착방법 및 그 장치(1996년 특허 출원 제 24178 호)를 발명하였는 바, 상기의 발명은 중앙부에 돌출부가 있는 플라스틱 제품을 위한 방법과 그 장치에 관한 것으로서 제품을 상,하로 분리한 다음 그 중앙부에 히터를 설치하여 용융시킨 상태에서 제품을 압착하여 융착시키는 방법으로 2개의 부품이 결합되어 있는 상태에서는 융착할 수는 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하는 한편 본 출원인의 선 출원을 개량 발명한 것으로서, 반사판에 의하여 할로겐 램프의 빛이 반사되도록 한 융착기의 램프 상단에 투명제품의 내부에 불투명 제품을 삽입한 후 램프의 높낮이를 조절하여 램프의 반사 초점이 투명제품과 불투명 제품이 접하는 부분으로 고정한 후 램프를 ON 시키면 램프에서 발산되는 빛이 반사판에 반사되면서 투명제품을 통과하여 초점이 되는 부분에서 가열되도록 한 것으로서, 이하 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

할로겐 램프(2)와 반사판(3)이 설치되어 있는 램프(1)를 이용하여 플라스틱 제품을 가열하여 융착하는 플라스틱 융착기에 있어서, 투명 플라스틱 제품(4)의 내부에 불투명 플라스틱 제품(5)을 삽입한 후 램프(1)의 높낮이를 조절하여 초점이 투명 플라스틱 제품(4)과 불투명 플라스틱 제품(5)의 맞닿은 지점에 위치하게 한 다음 융착기를 작동시켜서 된 것으로서, 미설명부호 6은 가이드봉, 7은 작동용 실린더를 보인 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 효과를 설명하면 다음과 같다.

투명 플라스틱 제품(4)의 내부에 불투명 플라스틱 제품(5)을 삽입한 후 이 제품을 융착기의 다이에 고정시킨다.

상기와 같은 상태에서 반사판(3)과 할로겐 램프(2)가 설치되어 있는 램프(1)의 높낮이를 조절하여 램프의 빛이 모아지는 초점을 투명 플라스틱 제품(4)과 불투명 플라스틱 제품(5)이 결합된 맞닿은 지점에 위치하게 하고 이 상태에서 융착기를 작동시킨다.

상기와 같이 램프(1)가 작동되면 할로겐 램프(2)의 빛이 반사판(3)을 통하여 반하게 되며 이때 빛은 외부에 있는 투명 플라스틱 제품(4)을 통과하여 내부에서 초점이 모아지므로서 투명 플라스틱 제품(4)과 불투명 플라스틱 제품(5)의 맞닿은 지점이 용융되면서 양 제품이 융착하게 되는 것이다.

한편 투명 플라스틱 제품(4) 또한 빛의 열기에 의하여 용융이 되나 이는 빛의 초점이 맞지가 않으므로서 극히 미약하게 가열되는 정도이고 초점이 모이는 부분이 주 열을 받게 되므로서 빛이 투과되는 투명 플라스틱 제품(4)의 외부보다는 빛의 초점이 모아지는 내부가 급속도로 고온으로 되면서 용융되면서 융착하게 되는 것이다.

이상과 같이 본 발명은 반사판에 의하여 할로겐 램프의 빛이 반사되도록 한 융착기의 램프 하단에 불투명 플라스틱 제품이 삽입된 투명 플라스틱 제품을 회동되도록 고정하여 램프에서 발산되는 빛이 반사판에 반사되면서 투명제품을 통과하여 초점이 되는 부분에서 가열되도록 한 것으로서, 제품을 조립한 상태에서 융착 고정하므로서 작업고정을 줄일 수가 있으며 이로 인하여 작업시간을 단축시키므로서 불필요한 인건비의 낭비를 절감하고 제품을 단시간내에 대량 생산할 수가 있는 유용한 발명인 것이다.

Claims (1)

1. 할로겐 램프(2)와 반사판(3)이 설치되어 있는 램프(1)를 이용하여 플라스틱 제품을 가열하여 융착하는 플라스틱 융착기에 있어서, 투명 플라스틱 제품(4)의 내부에 불투명 플라스틱 제품(5)을 삽입한 후 램프(1)의 높낮이를 조절하여 초점이 투명 플라스틱 제품(4)과 불투명 플라스틱 제품(5)의 맞닿은 지점에 위치하게 한 다음 융착기를 작동시켜서 된 것을 특징으로 하는 투명합성수지 제품과 불투명 합성수지 제품의 융착방법.