KR19980012902U - 전자사진 프로세서의 현상 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 토너적재부에 충진된 토너를 교반시키는 교반기가 토너의 부하로 인해 가변되는 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상장치에 관한 것이다. 토너적재부에서 토너가 거의 다 소모되었을 때 잔류토너를 완전히 공급롤러 측으로 반송시킬 수 있는 교반기를 제공하고, 토너가 완전히 충진되어 있을 때에는 교반기의 부하를 줄여서 원활한 구동을 제공한다. 토너적재부에 충진된 토너의 고화를 방지하고 상기 토너를 균일하게 교반시키는 교반기에는 샤프트의 구동력을 전달받는 몸체부와, 상기 토너적재부에 충진된 토너의 량에 따라서 상기 교반기의 회전 운동에 따라 변형되어 상기 토너를 반송시키는 날개부가 형성된 것이다.

Description

전자사진 프로세서의 현상 장치.

본 고안은 레이져 빔 프린터, 복사기, 일반용지 팩시밀리, 복합기등의 전자사진 프로세서의 화상형성장치에 관한 것으로서, 특히 토너적재부에 충진된 토너를 교반시키는 교반기가 토너의 부하로 인해 가변되는 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상장치에 관한 것이다.

통상적으로 사용되는 전자사진 프로세서의 현상 장치를 도 1을 참조하여 일반적인 인쇄공정을 설명하면 다음과 같다.

현상기(20)의 일측 하단부에 형성된 토너적재부(18)에 토너(16)가 공급되어지면, 상기 토너(16)는 교반기(40)에 의해 교반되어져 마찰에 의한 정전기를 발생하게 되어 일정 전하를 가지게 된다. 그후, 상기 교반된 토너(16)는 상기 교반기(40)의 일측 끝에 설치된 필름(44)에 의해 공급롤러(30) 측으로 반송되어진다.

그후, 상기 토너(16)는 공급롤러(30)의 회전에 의해 현상롤러(28) 측으로 공급되어지며, 상기 현상롤러(28) 표면에 형성된 토너(16)는 닥터-블레이드(29)에 의해 일정한 높이로 균일하게 규제되어 진다.

그후, 대전기(26)의 전기적 작용에 의해 감광드럼(24)의 표면을 전기적으로 균일하게 (-)극성으로 대전시키고, 상기 감광드럼(24)의 회전에 의해 대전된 부분은 도시되지 않은 노광부를 통해 화상을 형성하기 위한 전기적 신호를 받아 노광되어진다. 이때, 초기 대전된 상태에서 빛을 받은 부분이 정전잠상을 형성하게 된다.

그후, 상기 감광드럼(24) 표면에 형성된 정전잠상은 현상롤러(28)를 지나는 동안 토너(16) 현상되어 가시상으로 변하게 된다.

그후, 카세트에 장착된 기록용지가 픽업롤러에 의해 전사롤러(22) 측으로 급지되며, 그후 상기 기록용지에는 전사롤러(22)의 고압 작용으로 상기 감광드럼(24) 표면의 토너 화상이 전사된다.

그후, 상기 기록용지에는 도시하지 않은 정착부의 히팅롤러와 압축롤러 사이를 통과하면서 열과 압력에 의해 상(image)이 정착되어져 받침대 측으로 이송되어 원하는 인쇄가 이루어진다.

상기와 같이 동작하는 전자사진 프로세서의 현상장치에서 토너적재부(18)에 충진된 토너(16)의 고화를 방지하고, 동시에 전기적으로 균일하게 교반시키는 종래의 교반기(40)에는 구동모터의 구동력으로 상기 교반기(40)를 회전시키는 샤프트(42)가 중심축에 설치된다.

또한, 상기 교반기(40)의 일측 끝에는 상기 교반기(40)에 의해 교반된 토너(16)를 공급롤러(30)측으로 반송시키고, 상기 토너적재부(18)의 토너(16)가 거의 다 소모되었을때 잔류토너를 상기 공급롤러(30) 측으로 반송시키는 필름(44)이 설치된다.

상기와 같이 구성된 종래의 교반기는 상기 토너적재부(18)에 토너(16)가 완전히 충진되어 있을 경우에는 상기 토너(16)로 인하여 교반기(40)에 생기는 분포하중이 커지기 때문에 상기 교반기(40)에 걸리는 부하가 증가하여 상기 토너(16)를 불균일하게 교반시키며, 또한 상기 교반기(40)의 일측 끝에 설치된 필름(44)이 수회 반복적으로 회전하므로서 상기 필름(44)이 쉽게 변형되어 파손되며, 이로인해 상기 토너적재부(18)에서 토너(16)가 거의 다 소모되었을때 잔류토너를 완전히 공급롤러(30) 측으로 반송시키지 못하는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 토너적재부에서 토너가 거의 다 소모되었을 때 잔류토너를 완전히 공급롤러 측으로 반송시킬 수 있는 교반기를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 교반기가 토너의 부하와 연동하여 가변되므로 구동력의 차이를 줄이는 전자사진 프로세서의 현상 장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 토너적재부에 충진된 토너를 균일하게 교반시킬 수 있는 교반기를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 교반기의 구동 토크(torque)를 줄임으로서 작은 구동력으로도 교반기를 구동시킬 수 있는 전자사진 프로세서의 현상 장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 교반기에 설치된 필름을 제거하므로서 조립 공수의 감소 및 제품의 원가를 감소시킬 수 있는 전자사진 프로세서의 현상 장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 토너적재부에 충진된 토너의 고화를 방지하고 상기 토너를 균일하게 교반시키는 교반기에는 샤프트의 구동력을 전달받는 몸체부와, 상기 토너적재부에 충진된 토너의 량에 관계없이 상기 교반기의 회전 운동에 따라 변형되어 상기 토너를 반송시키는 날개부가 형성된 것을 특징으로 한다.

도 1은 통상적인 전자사진 프로세서의 현상장치의 구성을 나타낸 개략도.

도 2는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 교반기의 구성을 나타낸 사시도.

도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 많은 량의 토너가 토너적재부에 충진된 상태에서 교반기의 동작 상태를 나타낸 개략도.

도 4는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 소량의 토너가 토너적재부에 충진된 상태에서 교반기의 동작 상태를 나타낸 개략도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10: 교반기 12: 날개부

13: 몸체부 14: 샤프트

16: 토너 18: 토너적재부

20: 현상기 22: 전사롤러

24: 감광드럼 26: 대전기

28: 현상롤러 30: 공급롤러

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 토너적재부에 충진된 토너의 고화 방지 및 균일하게 교반시키는 교반기의 구성을 나타낸 사시도이다. 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 많은량의 토너가 토너적재부에 충진된 상태에서 교반기의 동작 상태를 나타낸 개략도이다. 도 4는 본 고안의 실시예에 따른 소량의 토너가 토너적재부에 충진된 상태에서 교반기의 동작 상태를 나타낸 개략도이다.

도 1,2에 도시된 바와 같이, 토너(16)를 저장하는 토너적재부(18)의 중심부에는 상기 토너(16)의 고화를 방지하고, 동시에 상기 토너(16)를 전기적으로 균일하게 교반시키는 교반기(10)가 설치된다. 상기 교반기(10)의 중심부에는 구동모터의 구동력으로 상기 교반기(10)를 시계 방향으로 회전시키는 샤프트(14)가 설치된다.

또한, 상기 교반기(10)에는 상기 샤프트(14)의 구동력을 전달받는 몸체부(13)가 형성된다. 상기 몸체부(13)의 양측 끝에는 상기 토너적재부(18)에 충진된 토너(16)의 량에 관계없이 상기 교반기(10)의 회전 운동에 따라 변형되어져 상기 토너(16)를 공급롤러(30) 측으로 반송시키기 위해 일정한 탄성력을 구비한 탄성부재인 날개부(12)가 각각 반대 방향으로 형성된다.

이때, 상기 교반기(10)의 몸체부(130와 날개부(12)는 일체형인 몰드물로 형성되어지며, 또한 상기 날개부(12)가 교반기(10)의 회전 운동에 따라 변형되어질때 상기 몸체부(13)는 변형되지 않고 항상 최초의 형상으로 존재하게 된다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.

도 1에서 설명한 바와 같이 전자사진 프로세서의 기능이 수행되어진면, 토너적재부(18)에 설치된 교반기(10)는 시계 방향으로 회전을 하면서 토너(16)을 전기적으로 균일하게 교반시킨다.

그후, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 토너적재부(18)에 많은 량의 토너(16)가 충진되어 있을 경우, 상기 교반기(10)의 몸체부(13) 양측 끝에 형성된 각각의 날개부(12)는 토너(16)의 압력에 의해 내측 방향으로 휘어지게 된다.

그후, 상기 교반기(10)는 상기 날개부(12)의 휘어짐으로 인해 상기 토너(16)와의 접촉면적이 감소되어져 상기 교반기(10)에 발생하는 분포하중이 감소되어진다. 그후, 상기 교반기(10)의 날개부(12)의 회전에 의해 토너(16)는 원활히 공급롤러(30) 측으로 반송되어진다.

그후, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 토너적재부(18)에 충진된 토너(16)가 거의 다 소모되어지면, 상기 교반기(10)의 몸체부(13) 양측 끝에 형성된 날개부(12)는 탄성력에 의해 외측 방향으로 펴짐으로서 상기 날개부(12)의 끝이 토너적재부(18)의 내측면에 접촉하게 된다.

그후, 상기 교반기(10)의 각각의 날개부(12)는 상기 토너적재부(18)의 바닥면을 긁으면서 시계 방향으로 회전한다. 그후, 상기 토너적재부(18)에 남아 있는 잔류토너(16)는 상기 교반기(10)의 날개부(12)의 회전에 의해 공급롤러(30) 측으로 반송되어진다.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 전자사진 프로세서의 현상 장치는 교반기의 양측 끝에 날개부를 형성하여 토너와의 접촉면적을 감소시키므로서 상기 교반기에서 발생하는 분포하중을 감소시킬 수 있으며, 이로인해 상기 교반기의 원활한 회전 운동이 이루어지며, 또한 전기적으로 균일하게 토너를 교반시킬 수 있으며, 탄성부재로 형성된 날개부를 상기 교반기에 형성하므로서 토너적재부의 바닥면에 남은 잔류토너도 완전히 공급롤러 측으로 반송시킬 수 있으며, 상기 교반기의 구동 토크(torque)를 줄임으로서 작은 구동력으로 상기 교반기를 구동시킬 수 있기 때문에 구동 효율을 높일 수 있으며, 또한 상기 교반기에 설치된 필름을 제거하므로서 조립 공수의 감소로 생산성을 향상시킬 수 있고, 제품의 원가를 감소시킬 수 있으며, 상기 토너적재부에 잔류토너가 존재하지 않기 때문에 사용자로 하여금 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 토너를 저장하는 토너적재부와, 토너의 고화 방지 및 교반시키는 교반기와, 구동모터의 구동력으로 상기 교반기를 회전시키는 샤프트와, 교반된 토너를 현상롤러 측으로 공급하는 공급롤러와, 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너를 현상시키는 현상롤러를 구비하는 현상 장치에 있어서,

   상기 교반기(10)는 상기 샤프트(14)의 구동력을 전달받는 몸체부(13)와, 상기 토너적재부(18)에 충진된 토너(16)의 량에 관계없이 상기 교반기(10)의 회전 운동에 따라 변형되어 상기 토너(16)를 반송시키는 날개부(12)로 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 교반기(10)의 몸체부(13)와 날개부(12)는 일체형인 몰드물로 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 날개부(12)는 상기 교반기(10)의 회전 운동에 따라 변형되어지고, 상기 몸체부(13)는 상기 교반기(10)의 회전 운동에 따라 변형되어지지 않는 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 날개부(12)는 상기 몸체부(13)의 양측 끝에 각각 설치되며, 상기 각각의 날개부(12)는 서로 반대 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상 장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 날개부(12)는 상기 교반기(10)의 회전 운동에 따라 변형되도록 일정한 탄성력을 구비한 탄성부재로 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상 장치.