KR102701481B1 - 다기능 시트 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 다기능 시트 - Google Patents

다기능 시트 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 다기능 시트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 얇은 시트의 한쪽면은 개끗한 박리가 되고 다른쪽 면은 합판과 용이하게 접착되어 강도를 유지하면서도 수명이 현저히 연장되는 다기능 시트 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 다기능 시트에 관한 것으로, 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출하는 단계와, 압출되는 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재를 공급하는 단계와, 압출되는 박판 시트부의 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름을 공급하는 단계와, 롤링 장치를 이용하여 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재, 다른 쪽면에 올레핀 수지 필름을 열융착으로 롤링 합지시켜 시트지를 제조하는 단계를 포함할 수 있다.
상기한 방법을 통해 제조되는 본 발명에 따른 다기능 시트는 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출 성형되는 박판 시트부와, 상기 박판 시트부의 한쪽 면에 시트지가 합판에 용이하게 부착될 수 있도록 열융착으로 합지시키는 접착보조재와, 박판 시트부의 다른쪽 면에 타설된 콘크리트가 원활하게 박리될 수 있도록 열융착으로 합지되는 올레핀 수지 필름을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

다기능 시트 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 다기능 시트{MANUFACTURING METHOD FOR MULTIFUNCTIONAL SHEET AND MULTIFUNCTIONAL SHEET MANUFACTURE USING THE SAME}
본 발명은 다기능 시트 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 다기능 시트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 얇은 시트의 한쪽 면은 깨끗한 박리가 되고 다른쪽 면은 합판과 용이하게 접착되어 강도를 유지하면서도 수명이 현저히 연장되는 다기능 시트 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 다기능 시트에 관한 것이다.
일반적으로 각종 건축물이나 구축물의 공사시 벽체, 기둥 등과 같은 콘크리트 구축물은 내부 공간이 콘크리트 구축물의 형상을 하는 주형과 같은 틀, 즉 거푸집을 먼저 만든 후 거푸집 내부에 콘크리트를 채우고 양생시키는 방법으로 형성된다.
콘크리트 구축물의 형성은 콘크리트 양생용 주형인 거푸집을 만드는 것으로부터 시작된다.
상기와 같은 거푸집을 만들기 위하여 사용되는 단위 거푸집 판넬은 콘크리트 표면과 밀착되는 합판과 합판의 후면에 부착되어 합판을 보강하여 주는 프레임으로 구성된다.
종래에는 합판 외에 프레임까지도 각목과 같은 목재로 이루어진 목재 거푸집 판넬이 주로 사용되어 왔으나, 목재 거푸집 판넬은 콘크리트 양생 후 거푸집을 해체할 때 손상되는 경우가 많아 반복 사용할 수 있는 수명이 짧기 때문에 근래에는 상기 목재 프레임을 철재 또는 알루미늄으로 대체한 금속 거푸집 판넬이 많이 사용되고 있다.
그러나, 상기 거푸집 판넬을 구성하는 합판, 철재 또는 알루미늄으로 대체할 경우에는 그 중량이 과다하게 되어 사람이 다루기 매우 어렵기 때문에, 특별한 경우를 제외하고는 거푸집 판넬의 판재로는 여전히 상기 합판이 주로 사용되고 있다.
상기와 같이 합판과 프레임으로 구성되는 거푸집 판넬은 반복해서 재사용이 가능하여야 하고, 양생된 콘크리트 구축물로부터 쉽게 분리되어야 할 뿐만 아니라 콘크리트 표면을 손상시키지 않으면서 가능한 한 매끄럽게 양생시킬 수 있어야만 한다.
그러나, 목재인 합판은 그 특성상 수분을 잘 흡수하기 때문에 콘크리트 양생 과정 중에서 콘크리트 내부의 수분을 흡수하여 양생된 콘크리트 표면을 거칠게 만들게 되고, 양생 중인 콘크리트가 매끄럽지 못한 합판 표면에 결합되어 콘크리트 양생 후 거푸집 판넬의 분리 시 합판 표면에 결합된 콘크리트가 합판과 함께 콘크리트 구축물로부터 분리된다.
거푸집은 콘크리트가 어느 정도 양생될 때까지의 짧은 기간동안 필요하며 콘크리트의 양생이 진행된 이후에 제거하는 가설재로서, 거푸집의 설치 및 해체 작업은 전체 콘크리트 공사에 소요되는 비용과 시간 중에서 큰부분을 차지한다.
종래의 거푸집은 강성이 크고 무거운 소재를 사용하기 때문에, 무거운 거푸집을 공사현장에서 조립하고 해체하는 작업은 위험이 수반된다. 이에 따라, 경량 소재로 중량이 가볍게 하고, 박리제를 적용하여 콘크리트의 박리를 용이하게 하고 있다.
중량이 가벼운 목재를 사용하고, 용제형 경화성 아크릴수지, 수성 에멀션 조성물의 눈먹임 도막, 습기 경화형 우레탄수지 조성의 도막, 경화성 아크릴수지의 상도막으로 이루어진 다층의 도막을 제시하고 있다.
그런데 목재는 변형이 일어나고, 타르가 분출되며, 습기를 흡수하는 등의 문제가 있어서, 이를 방지하기 위하여 다층의 도막이 필요하다. 다층의 도막은 형성하는 공정이 복잡하고 비용이 증가된다.
이에 따라, 거푸집으로 경량 소재인 알루미늄이 제안되고 있고, 이에 부합하는 박리도막이 요구되고 있다.
종래의 박리제는 유기계 아크릴수지, 유기계 스티렌수지와 같은 유기계 수지 및 상기 유기계 수지와 상용성이 좋은 고휘발성의 유기용제를 사용한다. 유기계 수지는 박리도막의 도막강도, 도막경도 및 부착력이 약하여 박리도막의 탈리가 쉽게 일어나고, 유기용제는 휘발성이 강하고 인화성이 높으며 휘발성유기화합물(VOC) 등이 발생하여 친환경적이지 않다.
또한, 종래의 박리도막은 부착력 및 박리력을 확보하기 위하여, 하도막 및 상도막의 최소한 2회 코팅방식을 적용하여 공정이 복잡하고 비용이 증가한다. 나아가, 종래의 박리제는 상온경화형이므로, 콘크리트 공사현장에서 직접 도장을 해야 하고, 이로 인한 인력, 비용, 시간의 투입이 필요하다.
공사현장에서 하도막을 도포하고 건조한 후에 다시 상도막을 도장하기 때문에 박리도막의 두께 균일성을 확보하기 어렵다.
일 예로, 하기 특허문헌 1에는 '콘크리트로부터 분리가 용이한 거푸집'이 개시되어 있다.
하기 특허문헌 1에 따른 콘크리트로부터 분리가 용이한 거푸집은 복수개의 구멍이 형성된 제1패널 및 상기 구멍에 대응하는 위치에 복수개의 돌출부가 형성된 제2패널을 포함하고, 상기 제2패널의 상기 복수개의 돌출부는 변형 후 복원이 가능한 탄성체로 형성되며, 상기 복수개의 돌출부의 상단은 상기 제2패널에 연결부를 통해 연결되고 하단은 상기 제1패널의 구멍의 하단에 일체로 연결된다.
상기 제1패널은 케이스에 일체로 형성되고, 상기 제2패널은 상기 케이스의 내부에 형성되며, 상기 제2패널과 상기 케이스의 사이에는 스프링이 구비되고, 상기 제2패널을 상기 케이스의 후방으로 당겨주면 상기 제2패널이 상기 스프링을 압축하면서 후퇴하는 과정에서 상기 제2패널의 상기 복수개의 돌출부가 점진적으로 뒤로 휘어지면서 콘크리트로부터 분리되고, 이후 상기 제2패널을 계속해서 상기 케이스의 후방으로 당겨주면 상기 스프링이 압축된 상태에서 상기 제2패널이 상기 케이스를 후방으로 밀어서 상기 케이스가 후퇴되면서 상기 제1패널이 콘크리트로부터 분리된다.
따라서, 양생된 콘크리트 구축물의 표면은 더욱 거칠게 될 뿐 아니라, 해체된 거푸집 판넬을 재사용하기 위해서는 합판 표면에 부착된 콘크리트를 제거해야 하는 번거로움이 초래되고, 콘크리트를 제거하는 과정에서 콘크리트 표면이 손상되어 거푸집을 재사용하는 것이 힘든 문제점이 있었다.
대한민국 공개특허공보 제10-2018-0100845호
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 그 목적은 목분과 합성수지를 혼합한 얇은 시트의 한쪽 면에 접착이 용이한 부직포나 면 등의 접착보조재를 합지시키게 됨으로써 접착보조재가 합지된 면은 합판과 용이하게 접착되고 다른쪽 면은 콘크리트가 용이하게 박리될 수 있어 내구성을 높이고 콘크리트의 박리를 위한 후 처리가 필요하지 않아 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 다기능 시트 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 다기능 시트를 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 다기능 시트 제조 방법은 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출하는 단계와, 압출되는 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재를 공급하는 단계와, 압출되는 박판 시트부의 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름을 공급하는 단계와, 롤링 장치를 이용하여 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재, 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름을 열융착으로 롤링 합지시켜 시트를 제조하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 롤링 장치를 통해 한쪽 면에 접착보조재, 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름이 합지된 시트가 제조되면 냉각기로 냉각시키고 인출기를 통해 인출 후 필요한 크기에 맞게 절단기로 절단하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출하는 단계에 있어, 올레핀 수지는 폴리에틸렌(PE)이나 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나를 사용할 수 있다.
상기 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출하는 단계에 있어, 기타 첨가제는 계면 결합제, 활제, 안료, 노화방지제, 자외선 흡수제 중 어느 하나 이상으로 혼합하여 이루어질 수 있다.
상기 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출하는 단계에 있어, 올레핀 수지 30중량%, 목분 35중량%, 무기물 충진제 30중량%, 기타 첨가제 5중량%가 첨가될 수 있다.
상기 압출되는 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재를 공급하는 단계에 있어, 접착보조재는 접착이 용이한 비스코스 레이온계 부직포나 면, 마의 섬유질 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
상기 압출되는 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재, 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름을 공급하는 단계에 있어, 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재, 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름을 공급 시 에어브레이크를 작동시켜 박판 시트부에 접착보조재와 올레핀 수지 필름을 팽팽하게 부착시킬 수 있다.
상기 롤링 장치를 이용하여 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재, 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름을 합지시켜 시트를 제조하는 단계에 있어, 롤링 장치는 접착보조재와 올레핀 수지 필름의 접착 효율을 높일 수 있도록 3단 롤러를 사용할 수 있다.
상기한 방법을 통해 제조되는 본 발명에 따른 다기능 시트는 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출 성형되는 박판 시트부와, 상기 박판 시트부의 한쪽 면에 시트가 합판이나 태고합판에 용이하게 부착될 수 있도록 열융착으로 합지시키는 접착보조재와, 박판 시트부의 다른쪽 면에 타설된 콘크리트가 원활하게 박리될 수 있도록 열융착으로 합지되는 올레핀 수지 필름을 포함할 수 있다.
상기 박판 시트부는 폴리에틸렌(PE)이나 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나로 이루어진 올레핀 수지 30중량%, 목분 35중량%, 무기물 충진제 30중량%, 계면 결합제, 활제, 안료, 노화방지제, 자외선 흡수제 중 어느 하나 이상으로 혼합된 기타 첨가제 5중량%가 혼합되어 압출 성형될 수 있다.
상기 접착보조재는 접착이 용이한 비스코스 레이온계 부직포나 면, 마의 섬유질 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 다기능 시트 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 다기능 시트에 의하면, 올레핀 수지와 목분 및 기타 첨가제를 혼합하여 압출 성형 제조시 한쪽 면에 접착이 용이한 부직포나 면 등의 접착보조재를 열융착으로 합지시키고 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름을 합지시켜 제조함으로써 접착보조재가 부착되지 않는 면은 올레핀 수지 필름에 의해 콘크리트 타설이 깨끗하게 박리되고 접착보조재에 의해 시트가 합판이나 태고합판에 용이하게 접착되어 강도를 유지하면서도 수명이 현저히 연장되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 다기능 시트 제조방법을 도시한 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 다기능 시트의 제조공정도이다.
도 3은 본 발명에 따른 다기능 시트를 도시한 절단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 다기능 시트가 합판에 부착된 상태를 도시한 절단면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도면들에 있어서, 본 발명의 실시 예는 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니며 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다. 본 명세서에서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이며, 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 발명의 권리 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다.
본 명세서에서 '및/또는'이란 표현은 전후에 나열된 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용된다. 또한, '연결되는/결합되는'이란 표현은 다른 구성요소와 직접적으로 연결되거나 다른 구성요소를 통해 간접적으로 연결되는 것을 포함하는 의미로 사용된다. 본 명세서에서 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, 명세서에서 사용되는 '포함한다' 또는 '포함하는'으로 언급된 구성요소, 단계, 동작 및 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및 소자의 존재 또는 추가를 의미한다.
또한, '제1, 제2' 등과 같은 표현은, 복수의 구성들을 구분하기 위한 용도로만 사용된 표현으로써, 구성들 사이의 순서나 기타 특징들을 한정하지 않는다.
실시 예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 측(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "상/위(on)"에 또는 "하/아래(under)"에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 다기능 시트 제조방법을 도시한 블록도이며, 도 2는 본 발명에 따른 다기능 시트의 제조공정도이고, 도 3은 본 발명에 따른 다기능 시트를 도시한 절단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 다기능 시트가 합판에 부착된 상태를 도시한 절단면도이다.
본 발명에 따른 다기능 시트는 콘크리트 타설 시 거푸집으로 사용되는 합판이나 태고합판 등에 부착되어 한쪽 면은 합판이나 태고합판(1)에 견고하게 부착되고 다른쪽 면은 타설된 콘크리트가 용이하게 박리될 수 있도록 한다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 다기능 시트 제조방법은 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출기(10)로 압출 성형할 수 있다.(S100)
상기 올레핀 수지는 폴리에틸렌(PE)이나 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나를 사용할 수 있다.
상기 기타 첨가제는 계면 활성제, 활제, 안료, 노화방지제, 자외선 흡수제 중 어느 하나 이상으로 혼합하여 이루어질 수 있다.
이때, 시트 제조에 사용되는 혼합물은 올레핀 수지 30중량%, 목분 35중량%, 무기물 충진제 30중량%, 기타 첨가제 5중량%로 혼합할 수 있다.
상기한 혼합물로 압출 성형되는 박판 시트부(110)의 한쪽 면에 콘크리트 타설을 위한 합판이나 태고합판(1)이 접착제(140)로 부착될 수 있도록 접착보조재(120)를 공급할 수 있다.(S200)
상기 박판 시트부(110)의 한쪽 면에 공급되는 접착보조재(120)는 접착이 용이한 비스코스 레이온계 부직포나 면, 마, 섬유질 중 어느 하나를 사용할 수 있다. 이때, 압출되는 박판 시트부(110)에 접착보조재(120)를 공급할 때 에어브레이크(11)를 작동시켜 박판 시트부(110)에 접착보조재(120)가 팽팽하게 부착될 수 있도록 한다.
상기 박판 시트부의 다른쪽 면에 타설된 콘크리트를 용이하게 박리시키기 위한 올레핀 수지 필름(130)을 공급할 수 있다.(S300)
그리고, 상기 박판 시트부(110)의 한쪽 면에 접착보조재(120)가 공급되고 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름(130)이 공급되면서 롤링 장치(20)를 이용하여 박판 시트부(110)의 한쪽 면에 접착보조재(120), 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름(130)을 열융착으로 롤링 합지시켜 시트(100)를 제조할 수 있다.(S400)
이때, 상기 박판 시트부(110)에 접착보조재(120)를 합지시킬 때 사용되는 롤링 장치(20)는 롤러에 접촉이 많은 한쪽 면은 반짝이고 다른쪽 면은 덜 반짝이게 되어 접착 효율을 높일 수 있도록 3단 롤러를 사용할 수 있다.
상기 롤링 장치(20)를 통해 박판 시트부(110)의 한쪽 면에 접착보조재(120), 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름(130)이 합지되어 제조되는 시트(100)를 냉각기(30)로 냉각시키는 단계(S500)와, 인출기(40)를 통해 인출하는 단계(S600), 및 필요한 크기에 맞게 절단기(50)로 절단하는 단계(S700)를 거치게 된다.
이와 같이, 올레핀 수지와 목분 및 기타 첨가제를 혼합하여 박판 시트부(110)를 성형하게 되어 열 수축팽창을 줄이고 표면 강도는 높여 콘크리트 타설 시 표면 스크래치를 줄여줄 수 있다.
상기한 방법으로 제조된 다기능 시트는 도 3 및 도 4에서와 같이, 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출 성형되는 박판 시트부(110)와, 상기 박판 시트부(110)의 한쪽 면에 시트(100)가 콘크리트 타설 시 사용되는 합판이나 태고합판(1)에 접착제(140)로 용이하게 부착될 수 있도록 열융착으로 합지되는 접착보조재(120)와, 박판 시트부(110)의 다른쪽 면에 타설된 콘크리트가 원활하게 박리될 수 있도록 열융착으로 합지되는 올레핀 수지 필름(130)을 포함할 수 있다.
상기 박판 시트부(110)는 올레핀 수지 30중량%, 목분 35중량%, 무기물 충진제 30중량%, 기타 첨가제 5중량%가 혼합될 수 있다. 이때, 상기 올레핀 수지는 폴리에틸렌(PE)이나 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나로 사용되며, 또한 기타 첨가제는 계면 결합제, 활제, 안료, 노화방지제, 자외선 흡수제가 혼합될 수 있다.
상기 접착보조재(120)는 박판 시트부(110)를 압출 시 한쪽 면에 열융착으로 합지시켜 콘크리트 타설용으로 사용되는 합판이나 태고합판(1)에 원활하게 부착될 수 있도록 한다. 상기 접착보조재(120)는 접착이 용이한 비스코스 레이온계 부직포나 면, 마의 섬유질 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
상기와 같은 제조로 이루어진 본 발명의 다기능 시트에 따른 작용상태를 살펴보면 아래와 같다.
상기 압출기(10)를 이용하여 압출되는 박판 시트부(110)를 올레핀 수지와 함께 목분 및 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 얇은 박판으로 성형함으로써 콘크리트 타설 시 콘크리트의 박리가 원활하게 이루어져 콘크리트가 깔끔하게 타설됨과 함께 시트(100)는 물론 합판이나 태고합판(1)의 수명이 길어 경제성을 높일 수 있다.
그리고, 상기 박판 시트부(110)의 한쪽 면에 접착이 용이한 비스코스 레이온계 부직포나 면, 마 등의 섬유질 중 어느 하나로 이루어진 접착보조재(120)를 열융착으로 합지시킴으로써 콘크리트 타설용으로 사용되는 합판이나 태고합판(1)에 접착보조재(120)가 합지된 면을 접착제(140)로 부착하게 되어 시트(100)가 합판이나 태고합판(1)에 견고하게 부착되어 열수축 팽창에 의한 약화를 방지할 수 있다.
또한, 상기 박판 시트부(110)의 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름(130)을 열융착으로 합지시킴으로써 타설된 콘크리트가 올레핀 수지 필름(130)에 의해 깨끗하게 박리될 수 있다.
따라서, 올레핀 수지에 목분과 기타 첨가제를 혼합하여 박판 시트부(110)를 압출시 상기 박판 시트부(110)의 한쪽 면에 접착보조재(120), 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름(130)을 3단 롤러의 롤링 장치(20)를 사용하여 열융착으로 롤링 합지시켜 접착보조재(120)가 부착된 한쪽 면은 합판이나 태고합판(1)에 견고하게 부착되고 다른쪽 면은 접착보조재(120)가 부착되지 않고 올레핀 수지 필름(130)에 의해 타설된 콘크리트가 원활하게 박리될 수 있어 작업 효율 및 강도를 유지하면서도 시트(100)는 물론 합판이나 태고합판(1)의 수명이 현저히 연장될 수 있다.
이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
즉, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.
10 : 압출기
20 : 롤링 장치
30 : 냉각기
40 : 인출기
50 : 절단기
100 : 시트
110 : 박판 시트부
120 : 접착보조재
130 : 올레핀 수지 필름

Claims (11)

  1. 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출하는 단계;
    압출되는 박판 시트부의 한쪽 면에 시트가 콘크리트 타설시 사용되는 합판이나 태고합판에 접착제를 용이하게 부착하기 위한 접착보조재를 공급하는 단계;
    압출되는 박판 시트부의 다른쪽 면에 타설된 콘크리트를 용이하게 박리시키기 위한 올레핀 수지 필름을 공급하는 단계; 및
    롤링 장치를 이용하여 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재, 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름을 열융착으로 롤링 합지시켜 시트를 제조하는 단계;를 포함하며,
    상기 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출하는 단계에 있어, 올레핀 수지는 폴리에틸렌(PE)이나 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나를 사용하고,
    상기 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출하는 단계에 있어, 기타 첨가제는 계면 결합제, 활제, 안료, 노화방지제, 자외선 흡수제 중 어느 하나 이상으로 혼합하여 이루어지며,
    상기 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출하는 단계에 있어, 올레핀 수지 30중량%, 목분 35중량%, 무기물 충진제 30중량%, 기타 첨가제 5중량%가 첨가되고,
    상기 압출되는 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재를 공급하는 단계에 있어, 접착보조재는 접착이 용이한 비스코스 레이온계 부직포나 면, 마의 섬유질 중 어느 하나로 이루어지며,
    상기 압출되는 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재, 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름을 공급하는 단계에 있어, 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재, 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름을 공급 시 에어브레이크를 작동시켜 박판 시트부에 접착보조재와 올레핀 수지 필름을 팽팽하게 부착시키고,
    상기 롤링 장치를 이용하여 박판 시트부의 한쪽 면에 접착보조재, 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름을 합지시켜 시트를 제조하는 단계에 있어, 롤링 장치는 접착보조재와 올레핀 수지 필름의 접착 효율을 높일 수 있도록 3단 롤러를 사용하는 것을 특징으로 하는 다기능 시트 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 롤링 장치를 통해 한쪽 면에 접착보조재, 다른쪽 면에 올레핀 수지 필름이 합지된 시트가 제조되면 냉각기로 냉각시키고 인출기를 통해 인출 후 필요한 크기에 맞게 절단기로 절단하는 단계를 더 포함하는 다기능 시트 제조 방법.
  3. 삭제
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  9. 올레핀 수지와 목분, 무기물 충진제, 기타 첨가제를 혼합하여 압출 성형되는 박판 시트부;
    상기 박판 시트부의 한쪽 면에 시트가 합판이나 태고합판에 용이하게 부착될 수 있도록 열융착으로 합지시키는 접착보조재; 및
    박판 시트부의 다른쪽 면에 타설된 콘크리트가 원활하게 박리될 수 있도록 열융착으로 합지되는 올레핀 수지 필름;을 포함하며,
    상기 박판 시트부는, 폴리에틸렌(PE)이나 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나로 이루어진 올레핀 수지 30중량%, 목분 35중량%, 무기물 충진제 30중량%, 계면 결합제, 활제, 안료, 노화방지제, 자외선 흡수제 중 어느 하나 이상으로 혼합된 기타 첨가제 5중량%가 혼합되어 압출 성형되고,
    상기 접착보조재는 접착이 용이한 비스코스 레이온계 부직포나 면, 마의 섬유질 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다기능 시트.
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