KR102656240B1 - 컬러 필터들 및 차광 부재를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 봉지 기판을 향한 소자 기판의 표면 상에 컬러 필터들 및 차광 부재가 위치하는 디스플레이 장치에 관한 것이다. 상기 소자 기판의 표시 영역 상에 위치하는 상기 컬러 필터들은 염료(dye)를 포함할 수 있다. 상기 소자 기판의 베젤 영역 상에 차광 부재는 제 1 차광 필터층과 제 2 차광 필터층의 적층 구조일 수 있다. 상기 제 1 차광 필터층 및 상기 제 2 차광 필터층은 서로 다른 염료를 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 기술적 사상에 따른 디스플레이 장치에서는 공정 효율이 향상되고, 전체적인 두께가 감소될 수 있다.
Description
본 발명은 소자 기판의 표시 영역 상에 위치하는 컬러 필터들 및 상기 소자 기판의 베젤 영역 상에 위치하는 차광 부재를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로 모니터, TV, 노트북, 디지털 카메라와 같은 전자 기기는 영상을 구현하기 위한 디스플레이 장치를 포함한다. 예를 들어, 상기 디스플레이 장치는 발광 소자들을 포함할 수 있다. 각 발광 소자는 특정한 색을 나타내는 빛을 방출할 수 있다. 예를 들어, 각 발광 소자는 하부 전극과 상부 전극 사이에 위치하는 발광층을 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 장치는 표시 영역 및 베젤 영역을 포함할 수 있다. 상기 발광 소자들은 상기 표시 영역 내에 위치할 수 있다. 상기 베젤 영역은 상기 표시 영역의 외측에 위치할 수 있다. 상기 베젤 영역 내에는 상기 발광 소자들의 구동/제어를 위한 다양한 신호를 제공하는 회로부 및 배선들이 위치할 수 있다.
그러나, 상기 디스플레이 장치에서는 상기 베젤 영역 내에 위치하는 금속 전극 및 배선에 의해 외광이 반사될 수 있다. 이에 따라, 상기 디스플레이 장치에서는 상기 베젤 영역에서 반사된 외광에 의해 상기 표시 영역에서 구현하는 이미지의 품질이 저하될 수 있다. 또한, 상기 디스플레이 장치에서는 별도의 차광 부재를 이용하여 상기 베젤 영역의 외광 반사를 방지할 수 있으나, 상기 차광 부재의 형성 공정을 위한 공정이 추가됨에 따라 공정 효율이 저하될 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 공정 효율의 저하 없이, 베젤 영역의 외광 반사를 방지할 수 있는 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 앞서 언급한 과제들로 한정되지 않는다. 여기서 언급되지 않은 과제는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 것이다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상에 따른 디스플레이 장치는 소자 기판을 포함한다. 소자 기판은 표시 영역 및 베젤 영역을 포함한다. 베젤 영역은 표시 영역의 외측에 위치한다. 소자 기판의 표시 영역 상에는 컬러 필터들이 위치한다. 컬러 필터들은 염료(dye)로 이루어진다. 각 컬러 필터 상에는 발광 소자가 위치한다. 각 발광 소자는 해당 컬러 필터와 접촉하는 하부 전극을 포함한다. 소자 기판의 베젤 영역 상에는 차광 부재가 위치한다. 차광 부재는 서로 다른 염료를 포함하는 차광 필터층들의 적층 구조이다.
차광 부재는 제 1 차광 필터층과 제 2 차광 필터층의 적층 구조일 수 있다. 제 1 차광 필터층은 적색 염료를 포함할 수 있다. 제 2 차광 필터층은 청색 염료를 포함할 수 있다.
차광 부재는 녹색 염료를 포함하는 제 3 차광 필터층을 더 포함할 수 있다.
차광 부재 내는 차광 흡습 입자들이 분산될 수 있다.
발광 소자들 상에는 봉지층이 위치할 수 있다. 봉지층은 소자 기판의 베젤 영역 상으로 연장할 수 있다. 봉지층 상에는 봉지 기판이 위치할 수 있다. 봉지층의 측면은 소자 기판의 측면과 차광 부재 사이에 위치할 수 있다.
차광 부재와 봉지층 사이에는 차광 보호층이 위치할 수 있다. 차광 보호층의 투습율은 차광 부재의 투습율보다 낮을 수 있다.
상기 해결하고자 하는 다른 과제를 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상에 따른 디스플레이 장치는 소자 기판을 포함한다. 소자 기판의 제 1 화소 영역 상에는 제 1 컬러 필터가 위치한다. 제 1 컬러 필터는 제 1 염료(dye)를 포함한다. 제 1 컬러 필터 상에는 제 1 발광 소자가 위치한다. 제 1 발광 소자는 제 1 컬러 필터와 접촉하는 제 1 하부 전극을 포함한다. 소자 기판의 제 2 화소 영역 상에는 제 2 컬러 필터가 위치한다. 제 2 컬러 필터는 제 1 염료와 다른 제 2 염료를 포함한다. 제 2 컬러 필터 상에는 제 2 발광 소자가 위치한다. 제 2 발광 소자는 제 2 컬러 필터와 접촉하는 제 2 하부 전극을 포함한다. 소자 기판의 베젤 영역 상에는 차광 부재가 위치한다. 베젤 영역은 제 1 화소 영역 및 제 2 화소 영역을 포함하는 표시 영역의 외측에 위치한다. 차광 부재는 제 1 차광 필터층과 제 2 차광 필터층의 적층 구조이다. 제 1 차광 필터층은 제 1 염료를 포함한다. 제 2 차광 필터층은 제 2 염료를 포함한다.
제 1 차광 필터층의 두께는 제 1 컬러 필터의 두께와 동일할 수 있다. 제 2 차광 필터층의 두께는 제 2 컬러 필터의 두께와 동일할 수 있다.
제 1 발광 소자 및 제 2 발광 소자는 봉지층에 의해 덮일 수 있다. 봉지층은 소자 기판의 베젤 영역 상으로 연장할 수 있다. 봉지층 상에는 봉지 기판이 위치할 수 있다. 소자 기판의 측면을 향하는 차광 부재의 제 1 측면은 봉지층의 외측에 위치할 수 있다.
봉지층은 봉지 흡습 물질을 포함할 수 있다.
차광 부재의 제 1 측면 상에는 차광 보호층이 위치할 수 있다. 차광 보호층은 차광 부재와 봉지층 사이로 연장할 수 있다.
차광 보호층은 차광 부재보다 큰 경도(hardness)를 가질 수 있다.
차광 부재는 제 1 측면과 대향하는 제 2 측면을 포함할 수 있다. 차광 부재의 제 2 측면은 소자 기판의 베젤 영역 상에 위치할 수 있다.
차광 부재의 제 2 측면은 차광 보호층의 외측에 위치할 수 있다. 봉지층은 차광 부재의 제 2 측면과 접촉할 수 있다.
제 2 컬러 필터는 상기 제 1 컬러 필터와 이격될 수 있다. 제 1 컬러 필터와 제 2 컬러 필터 사이의 공간은 뱅크 절연막에 의해 채워질 수 있다. 뱅크 절연막은 제 1 하부 전극의 단부 및 제 2 하부 전극의 단부를 덮을 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 따른 디스플레이 장치에서는 소자 기판의 표시 영역 상에 염료를 포함하는 컬러 필터들 및 해당 컬러 필터와 접촉하는 하부 전극을 갖는 발광 소자들이 적층되고, 상기 소자 기판의 베젤 영역 상에 서로 다른 염료를 포함하는 차광 필터층들의 적층 구조인 차광 부재가 위치할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 기술적 사상에 따른 디스플레이 장치에서는 베젤 영역의 외광 반사를 방지하기 위한 차광 부재의 형성 공정이 간소화될 수 있다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상에 따른 디스플레이 장치에서는 표시 영역에 의해 구현되는 이미지의 품질이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서 컬러 필터의 표면을 나타낸 도면이다
도 3 내지 8은 각각 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치를 나타낸 도면들이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서 컬러 필터의 표면을 나타낸 도면이다
도 3 내지 8은 각각 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치를 나타낸 도면들이다.
본 발명의 상기 목적과 기술적 구성 및 이에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 실시 예를 도시하고 있는 도면을 참조한 이하 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해될 것이다. 여기서, 본 발명의 실시 예들은 당업자에게 본 발명의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위하여 제공되는 것이므로, 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않도록 다른 형태로 구체화될 수 있다.
또한, 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호로 표시된 부분들은 동일한 구성 요소들을 의미하며, 도면들에 있어서 층 또는 영역의 길이와 두께는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 덧붙여, 제 1 구성 요소가 제 2 구성 요소 "상"에 있다고 기재되는 경우, 상기 제 1 구성 요소가 상기 제 2 구성 요소와 직접 접촉하는 상측에 위치하는 것뿐만 아니라, 상기 제 1 구성 요소와 상기 제 2 구성 요소 사이에 제 3 구성 요소가 위치하는 경우도 포함한다.
여기서, 상기 제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성 요소를 설명하기 위한 것으로, 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 다만, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서는 제 1 구성 요소와 제 2 구성 요소는 당업자의 편의에 따라 임의로 명명될 수 있다.
본 발명의 명세서에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용되는 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 예를 들어, 단수로 표현된 구성 요소는 문맥상 명백하게 단수만을 의미하지 않는다면 복수의 구성 요소를 포함한다. 또한, 본 발명의 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
덧붙여, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
(실시 예)
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서 컬러 필터의 표면을 나타낸 도면이다.
도 1 및 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 소자 기판(100)을 포함할 수 있다. 상기 소자 기판(100)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 상기 소자 기판(100)은 투명한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 소자 기판(100)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다.
상기 소자 기판(100)은 표시 영역(AA) 및 베젤 영역(BA)을 포함할 수 있다. 상기 표시 영역(AA)은 사용자에게 제공될 이미지를 생성할 수 있다. 상기 표시 영역(AA)은 화소 영역들(RP, BP, GP)을 포함할 수 있다. 각 화소 영역(RP, BP, GP)은 인접한 화소 영역(RP, BP, GP)와 다른 색을 구현할 수 있다. 예를 들어, 상기 화소 영역들(RP, BP, GP)은 적색을 구현하는 적색 화소 영역(RP), 청색을 구현하는 청색 화소 영역(BP) 및 녹색을 구현하는 녹색 화소 영역(GP)을 포함할 수 있다.
상기 소자 기판(100)의 각 화소 영역(RP, BP, GP) 상에는 해당 색을 나타내는 빛을 방출하기 위한 구성 요소가 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 소자 기판(100)의 각 화소 영역(RP, BP, GP) 상에는 발광 소자(300R, 300B, 300G) 및 컬러 필터(400R, 400B, 400G)가 적층될 수 있다.
각 발광 소자(300R, 300B, 300G)는 순서대로 적층된 하부 전극(310R, 310B, 310G), 발광층(320) 및 상부 전극(330)을 포함할 수 있다.
상기 하부 전극(310R, 310B, 310G)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 상기 하부 전극(310R, 310B, 310G)은 투명한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 하부 전극(310R, 310B, 310G)은 ITO 및 IZO와 같은 투명 도전성 물질로 형성된 투명 전극일 수 있다.
상기 발광층(320)은 상기 하부 전극(310R, 310B, 310G)과 상기 상부 전극(330) 사이의 전압 차에 대응하는 휘도의 빛을 생성할 수 있다. 예를 들어, 상기 발광층(320)은 발광 물질을 포함하는 발광 물질층(Emission Material Layer; EML)을 포함할 수 있다. 상기 발광 물질은 유기 물질일 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 유기 발광 물질을 포함하는 유기 발광 표시 장치일 수 있다.
상기 발광층(320)은 발광 효율을 높이기 위하여 다중층 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 발광층(320)은 정공 주입층(HIL), 정공 수소층(HTL), 전자 수송층(ETL) 및 전자 주입층(EIL) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
상기 상부 전극(330)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 상기 상부 전극(330)은 상기 하부 전극(310R, 310B, 310G)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 상부 전극(330)은 알루미늄(Al)과 같은 반사율이 높은 금속을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 발광층(320)에 의해 생성된 빛이 상기 소자 기판(100)을 통해 외부로 방출될 수 있다.
상기 소자 기판(100)의 각 화소 영역(RP, BP, GP) 내에는 해당 발광 소자(300R, 300B, 300G)를 제어하기 위한 구동 회로가 위치할 수 있다. 상기 구동 회로는 게이트 라인을 통해 인가되는 게이트 신호에 따라 데이터 라인을 통해 전달되는 데이터 신호에 대응하는 구동 전류를 해당 발광 소자(300R, 300B, 300G)에 공급할 수 있다. 상기 구동 회로는 적어도 하나의 박막 트랜지스터(200) 및 스토리지 커패시터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 하부 전극(310R, 310B, 310G)은 해당 구동 회로의 박막 트랜지스터(200)와 전기적으로 연결될 수 있다.
각 화소 영역(RP, BP, GP) 내에 위치하는 구동 회로의 박막 트랜지스터(200)는 반도체 패턴(210), 게이트 절연막(220), 게이트 전극(230), 층간 절연막(240), 소스 전극(250) 및 드레인 전극(260)을 포함할 수 있다.
상기 반도체 패턴(210)은 상기 소자 기판(100)에 가까이 위치할 수 있다. 상기 반도체 패턴(210)은 반도체 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 반도체 패턴(210)은 비정질 실리콘 또는 다결정 실리콘을 포함할 수 있다. 상기 반도체 패턴(210)은 산화물 반도체일 수 있다. 예를 들어, 상기 반도체 패턴(210)은 IGZO를 포함할 수 있다.
상기 반도체 패턴(210)은 소스 영역, 드레인 영역 및 채널 영역을 포함할 수 있다. 상기 채널 영역은 상기 소스 영역과 상기 드레인 영역 사이에 위치할 수 있다. 상기 채널 영역은 상기 소스 영역 및 상기 드레인 영역보다 낮은 전도율을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 소스 영역 및 상기 드레인 영역은 상기 채널 영역보다 불순물의 농도가 높을 수 있다.
상기 게이트 절연막(220)은 상기 반도체 패턴(210)의 일부 영역 상에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 반도체 패턴(210)의 상기 채널 영역은 상기 소자 기판(100)과 상기 게이트 절연막(220) 사이에 위치할 수 있다. 상기 반도체 패턴(210)의 상기 소스 영역 및 상기 드레인 영역은 상기 게이트 절연막(220)에 의해 노출될 수 있다.
상기 게이트 절연막(220)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 절연막(220)은 실리콘 산화물(SiO) 및/또는 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있다. 상기 게이트 절연막(220)은 다중층 구조일 수 있다. 상기 게이트 절연막(220)은 High-K 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 절연막(220)은 하프늄 산화물(HfO) 또는 티타늄 산화물(TiO)을 포함할 수 있다.
상기 게이트 전극(230)은 상기 게이트 절연막(220) 상에 위치할 수 있다. 상기 게이트 전극(230)은 상기 게이트 절연막(220)에 의해 상기 반도체 패턴(210)과 절연될 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 전극(230)은 상기 반도체 패턴(210)의 상기 채널 영역과 중첩할 수 있다.
상기 게이트 전극(230)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 전극(230)은 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 텅스텐(W)과 같은 금속을 포함할 수 있다.
상기 층간 절연막(240)은 상기 반도체 패턴(210) 및 상기 게이트 전극(230) 상에 위치할 수 있다. 상기 층간 절연막(240)은 상기 반도체 패턴(210)의 외측으로 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 반도체 패턴(210)의 측면 및 상기 게이트 전극(230)의 측면은 상기 층간 절연막(240)에 의해 덮일 수 있다.
상기 층간 절연막(240)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 층간 절연막(240)은 실리콘 산화물(SiO)을 포함할 수 있다.
상기 소스 전극(250) 및 상기 드레인 전극(260)은 상기 층간 절연막(240) 상에 위치할 수 있다. 상기 소스 전극(250)은 상기 반도체 패턴(210)의 소스 영역과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 드레인 전극(260)은 상기 반도체 패턴(210)의 드레인 영역과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 드레인 전극(260)은 상기 소스 전극(250)과 이격될 수 있다. 예를 들어, 상기 층간 절연막(240)은 상기 반도체 패턴(210)의 상기 소스 영역을 노출하는 콘택홀 및 상기 반도체 패턴(210)의 상기 드레인 영역을 노출하는 콘택홀을 포함할 수 있다.
상기 소스 전극(250) 및 상기 드레인 전극(260)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 소스 전극(250) 및 상기 드레인 전극(260)은 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 텅스텐(W)과 같은 금속을 포함할 수 있다. 상기 드레인 전극(260)은 상기 소스 전극(250)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 상기 게이트 전극(230)은 상기 소스 전극(250) 및 상기 드레인 전극(260)과 다른 물질을 포함할 수 있다.
상기 소자 기판(100)과 각 화소 영역(RP, BP, GP)의 구동 회로 사이에는 버퍼층(110)이 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 버퍼층(110)은 상기 소자 기판(100)과 각 화소 영역(RP, BP, GP)의 박막 트랜지스터(200) 사이로 연장할 수 있다.
상기 버퍼층(110)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 버퍼층(110)은 실리콘 산화물(SiO) 및/또는 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있다. 상기 버퍼층(110)은 다중층 구조일 수 있다.
각 화소 영역(RP, BP, GP)의 구동 회로 상에는 하부 보호막(120)이 위치할 수 있다. 상기 하부 보호막(120)은 외부 수분 및 충격에 의한 각 구동 회로의 손상을 방지할 수 있다. 각 화소 영역(RP, BP, GP)의 구동 회로는 상기 하부 보호막(120)에 의해 완전히 덮일 수 있다. 예를 들어, 상기 하부 보호막(120)은 상기 소자 기판(100)과 대향하는 각 박막 트랜지스터(200)의 상부면을 따라 연장할 수 있다. 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)는 해당 박막 트랜지스터(200)의 드레인 전극(260)과 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 상기 하부 보호막(120)은 각 화소 영역(RP, BP, GP)의 박막 트랜지스터(200)의 드레인 전극(260)을 노출하는 콘택홀들(120h)을 포함할 수 있다.
상기 하부 보호막(120)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 상기 하부 보호막(120)은 무기 물질을 포함할 수 있다. 상기 하부 보호막(120)은 상기 층간 절연막(240)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 하부 보호막(120)은 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있다.
각 발광 소자(300R, 300B, 300G)는 독립적으로 구동할 수 있다. 예를 들어, 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 하부 전극(310R, 310B, 310G)은 인접한 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 하부 전극(310R, 310B, 310G)와 절연될 수 있다. 인접한 하부 전극들(310R, 310B, 310R) 사이의 공간은 뱅크 절연막(130)에 의해 채워질 수 있다. 예를 들어, 상기 뱅크 절연막(130)은 각 하부 전극(310R, 310B, 310G)의 단부를 덮을 수 있다. 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 발광층(320) 및 상부 전극(330)은 상기 뱅크 절연막(130)에 의해 노출된 해당 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 하부 전극(310R, 310B, 310G)의 일부 영역 상에 적층될 수 있다.
각 발광 소자(300R, 300B, 300G)는 동일한 색을 나타내는 빛을 방출할 수 있다. 예를 들어, 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 발광층(320)은 백색을 나타내는 빛을 생성할 수 있다. 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 발광층(320)은 인접한 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 발광층(320)과 연결될 수 있다. 예를 들어, 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 발광층(320)은 상기 뱅크 절연막(130) 상으로 연장할 수 있다. 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 상부 전극(330)은 해당 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 발광층(320)을 따라 연장할 수 있다. 예를 들어, 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 상부 전극(330)은 인접한 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 상부 전극(330)과 연결될 수 있다.
각 발광 소자(300R, 300B, 300G)로부터 방출된 빛은 해당 컬러 필터(400R, 400B, 400G)를 통과하여 방출될 수 있다. 각 컬러 필터(400R, 400B, 400G)는 해당 발광 소자(300R, 300B, 300G)로부터 방출된 빛을 이용하여 해당 화소 영역(RP, BP, GP)의 특정한 색을 구현할 수 있다. 예를 들어, 상기 컬러 필터들(400R, 400B, 400G)은 상기 적색 화소 영역(RP) 내에 위치하는 적색 컬러 필터(400R), 상기 청색 화소 영역(BP) 내에 위치하는 청색 컬러 필터(400B) 및 상기 녹색 화소 영역(GP) 내에 위치하는 녹색 컬러 필터(400G)를 포함할 수 있다.
각 컬러 필터(400R, 400B, 400G)는 상기 소자 기판(100)과 해당 발광 소자(300R, 300B, 300G) 사이에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 컬러 필터들(400R, 400B, 400G)은 상기 하부 보호막(120)과 해당 발광 소자(300R, 300B, 300G) 사이에 위치할 수 있다. 각 컬러 필터(400R, 400B, 400G)는 인접한 컬러 필터(400R, 400B, 400G)와 이격될 수 있다. 예를 들어, 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 하부 전극(310R, 310B, 310G)은 해당 컬러 필터(400R, 400B, 400G)의 외측에서 해당 박막 트랜지스터(200)의 드레인 전극(260)과 연결될 수 있다.
각 컬러 필터(400R, 400B, 400G)는 상기 뱅크 절연막(130)에 의해 노출된 해당 하부 전극(310R, 310B, 310G)의 일부 영역과 중첩할 수 있다. 각 컬러 필터(400R, 400B, 400G)의 수평 폭은 상기 뱅크 절연막(130)에 의해 노출된 해당 하부 전극(310R, 310B, 310G)의 일부 영역의 수평 폭보다 클 수 있다. 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 하부 전극(310R, 310B, 310G)은 해당 컬러 필터(400R, 400B, 400G)와 직접 접촉할 수 있다. 예를 들어, 상기 소자 기판(100)과 대향하는 각 컬러 필터(400R, 400B, 400G)의 상부면은 해당 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 하부 전극(310R, 310B, 310G)에 의해 완전히 덮일 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 발광 소자(300R, 300B, 300G)로부터 방출된 빛이 반드시 해당 컬러 필터(400R, 400B, 400G)를 통과할 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 컬러 필터(400R, 400B, 400G)를 통과하지 않고 인접한 화소 영역(RP, BP, GP)으로 진행하는 빛에 의한 빛샘이 방지될 수 있다.
상기 뱅크 절연막(130)에 의해 노출된 각 하부 전극(310R, 310B, 310G)의 일부 영역은 해당 화소 영역(RP, BP, GP)의 박막 트랜지스터(200)와 중첩하지 않을 수 있다. 예를 들어, 각 화소 영역(RP, BP, GP)의 박막 트랜지스터(200)는 상기 뱅크 절연막(130)과 중첩할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 화소 영역(RP, BP, GP)의 구동 회로에 의한 빛의 손실이 방지될 수 있다. 상기 뱅크 절연막(130)은 상기 컬러 필터들(400R, 400B, 400G) 사이로 연장할 수 있다. 예를 들어, 인접한 컬러 필터들(400R, 400B, 400G) 사이의 공간은 상기 뱅크 절연막(130)에 의해 채워질 수 있다.
각 하부 전극(310R, 310B, 310G)은 해당 컬러 필터(400R, 400B, 400G)의 측면 상으로 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 적색 컬러 필터(400R)는 상기 소자 기판(100)의 상기 적색 화소 영역(RP) 상에 위치하는 적색 발광 소자(300R)의 적색 하부 전극(310R)에 의해 완전히 덮이고, 상기 청색 컬러 필터(400B)는 상기 소자 기판(100)의 상기 청색 화소 영역(BP) 상에 위치하는 청색 발광 소자(300B)의 청색 하부 전극(310B)에 의해 완전히 덮이며, 상기 녹색 컬러 필터(400G)는 상기 소자 기판(100)의 상기 녹색 화소 영역(GP) 상에 위치하는 녹색 발광 소자(300G)의 녹색 하부 전극(310G)에 의해 완전히 덮일 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 외부 수분에 의한 컬러 필터들(400R, 400B, 400G)의 손상이 방지될 수 있다.
각 컬러 필터(400R, 400B, 400G)는 염료(dye)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 적색 컬러 필터(400R)는 적색 염료만으로 형성되고, 상기 청색 컬러 필터(400B)는 청색 염료만으로 형성되며, 상기 녹색 컬러 필터(400G)는 녹색 염료만으로 형성될 수 있다. 상기 염료(dye)는 안료(pigment)와 비교하여 상대적으로 작은 입자 크기를 가질 수 있다. 안료는 입자 크기로 인하여 용매에 용해될 수 없으나, 염료는 입자가 상대적으로 작은 크기를 가지므로, 용매에 용해될 수 있다. 즉, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 컬러 필터(400R, 400B, 400G)가 해당 염료가 용해된 용매를 도포하여 염료층을 형성하는 공정 및 상기 염료층에서 상기 용매를 증발하는 공정에 의해 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 컬러 필터들(400R, 400B, 400G)의 형성 공정에서 이물이 발생하지 않으며, 용매 내에 분산된 입자의 손실이 방지될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 컬러 필터(400R, 400B, 400G)의 표면이 도 2에 도시된 바와 같이, 이물 또는 입자의 박리에 의한 함몰 영역을 포함하지 않을 수 있다.
컬러 필터(400R, 400B, 400G)에 형성된 함몰 영역은 해당 컬러 필터(400R, 400B, 400G) 상에 적층되는 층의 변형을 유발할 수 있다. 예를 들어, 함몰 영역이 형성된 컬러 필터(400R, 400B, 400G)가 해당 발광 소자(300R, 300B, 300G)와 접촉하면, 상기 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 하부 전극(310R, 310B, 310G), 발광층(320) 및 상부 전극(330)은 상기 컬러 필터(400R, 400B, 400G)의 함몰 영역에 의한 굴곡 영역을 가질 수 있다. 상기 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 발광층(320)은 상대적으로 낮은 스텝 커버리지(step coverage)를 가지므로, 상기 함몰 영역에 의한 굴곡 영역에서 상기 상부 전극(330)이 해당 하부 전극(310R, 310B, 310G)과 접촉할 수 있다. 즉, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 상기 컬러 필터들(400R, 400B, 400G)이 이물에 의한 함몰 영역이 형성되지 않은 표면을 가짐으로써, 각 컬러 필터(400R, 400B, 400G)의 직접 접촉하는 해당 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 하부 전극(310R, 310B, 310G)이 해당 발광 소자(300R, 300B, 300G)의 상부 전극(320)과 쇼트(short)되지 않을 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 오버 코트층(over-coat layer)과 같이 상기 컬러 필터들(400R, 400B, 400G)을 덮어 평탄화시키는 절연막의 형성 공정이 생략될 수 있다.
상기 발광 소자들(300R, 300B, 300G) 상에는 상부 보호막(140)이 위치할 수 있다. 상기 상부 보호막(140)은 외부 수분 및 충격에 의한 상기 발광 소자들(300R, 300B, 300G)의 손상을 방지할 수 있다. 상기 상부 보호막(140)은 상기 상부 전극(330)을 따라 연장할 수 있다.
상기 상부 보호막(140)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 상부 보호막은 실리콘 산화물(SiO) 및/또는 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있다. 상기 상부 보호막(140)은 다중층 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 상부 보호막(140)은 유기 절연 물질로 형성된 유기막이 무기 절연 물질로 형성된 무기막들 사이에 위치하는 구조일 수 있다.
상기 상부 보호막(140) 상에는 봉지층(500)이 위치할 수 있다. 상기 봉지층(500)은 외부 수분 및 충격에 의한 상기 발광 소자들(300R, 300B, 300G)의 손상을 방지할 수 있다. 상기 봉지층(500)은 다중층 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지층(500)은 하부 봉지층(510) 및 상부 봉지층(520)의 적층 구조일 수 있다. 상기 하부 봉지층(510)은 상기 상부 보호막(140)과 상기 상부 봉지층(520) 사이에 위치할 수 있다.
상기 봉지층(500)은 외부 수분 흡수를 위한 봉지 흡습 입자들(500p)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지 흡습 입자들(500p)은 상기 상부 봉지층(520) 내에 분산될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 봉지 흡습 입자들(500p)의 팽창에 의해 상기 발광 소자들(300R, 300B, 300G)에 가해지는 압력이 상기 하부 봉지층(510)에 의해 완화될 수 있다.
상기 봉지층(500)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 상기 봉지층(500)은 경화 공정이 필요하지 않은 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지층(500)은 올레핀(olefin)계 물질을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 봉지층(500)의 형성 공정에 의한 발광 소자들(300R, 300B, 300G)의 열화가 방지될 수 있다. 상기 하부 봉지층(510)은 상기 상부 봉지층(520)과 다른 물질을 포함할 수 있다.
상기 봉지층(500) 상에는 봉지 기판(600)이 위치할 수 있다. 상기 봉지 기판(600)은 상기 소자 기판(100)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 상기 봉지 기판(600)은 상기 발광 소자들(300R, 300B, 300G)의 동작 및/또는 상기 구동 회로의 동작에 의해 발생된 열을 방출할 수 있다. 상기 봉지 기판(600)은 상기 소자 기판(100)보다 높은 열전도도를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지 기판(600)은 알루미늄(Al)과 같이 금속을 포함할 수 있다.
상기 소자 기판(100)의 상기 베젤 영역(BA)은 상기 소자 기판(100)의 상기 표시 영역(AA)의 외측에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 베젤 영역(BA)은 상기 소자 기판(100)의 측면(100s)을 포함할 수 있다. 상기 베젤 영역(BA) 내에는 상기 표시 영역(AA)으로 다양한 신호를 제공하는 회로부 및 배선들이 위치할 수 있다.
상기 봉지층(500) 및 상기 봉지 기판(600)은 상기 소자 기판(100)의 상기 베젤 영역(BA) 상으로 연장할 수 있다. 상기 봉지층(500)은 상기 소자 기판(100)보다 작은 크기를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 소자 기판(100)의 측면(100s)은 상기 봉지층(500)의 측면(500s)의 외측에 위치할 수 있다. 상기 봉지 기판(600)의 크기는 상기 봉지층(500)의 크기보다 클 수 있다. 상기 봉지 기판(600)은 상기 소자 기판(100)보다 작은 크기를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지 기판(600)의 측면(600s)은 상기 봉지층(500)의 측면(500s)과 상기 소자 기판(100)의 측면(100s) 사이에 위치할 수 있다.
상기 소자 기판(100)의 상기 베젤 영역(BA) 상에는 차광 부재(700)가 위치할 수 있다. 상기 차광 부재(700)는 상기 베젤 영역(BA)을 통해 유입되는 빛을 차단할 수 있다. 상기 차광 부재(700)는 상기 봉지층(500)의 외측에 위치하는 측면(701s)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지층(500)의 외측에 위치하는 상기 소자 기판(100)의 표면은 상기 차광 부재(700)에 의해 덮일 수 있다.
상기 차광 부재(700)는 제 1 차광 필터층(710) 및 제 2 차광 필터층(720)의 적층 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 차광 필터층(710)은 상기 소자 기판(100)과 상기 제 2 차광 필터층(720) 사이에 위치할 수 있다.
상기 제 1 차광 필터층(710)은 상기 컬러 필터들(400R, 400B, 400G) 중 하나와 동일한 염료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 차광 필터층(710)은 상기 적색 컬러 필터(400R)와 동일한 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 1 차광 필터층(710)은 상기 컬러 필터들(400R, 400B, 400G)의 형성 공정을 통해 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 차광 필터층(710)은 상기 적색 컬러 필터(400R)와 동시에 형성될 수 있다. 상기 제 1 차광 필터층(710)의 두께는 상기 적색 컬러 필터(400R)의 두께와 동일할 수 있다.
상기 제 2 차광 필터층(720)은 상기 제 1 차광 필터층(710)을 통과한 빛을 흡수할 수 있다. 상기 제 2 차광 필터층(720)은 상기 제 1 차광 필터층(720)과 다른 염료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 차광 필터층(720)은 상기 청색 컬러 필터(400B)와 동일한 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 2 차광 필터층(720)은 상기 컬러 필터들(400R, 400B, 400G)의 형성 공정을 통해 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 차광 필터층(720)은 상기 청색 컬러 필터(400B)와 동시에 형성될 수 있다. 상기 제 2 차광 필터층(720)는 상기 청색 컬러 필터(400B)와 동일한 두께를 가질 수 있다.
상기 차광 부재(700)는 상기 봉지층(500)과 직접 접촉하는 영역을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 차광 부재(700)를 통해 침투하는 외부 수분이 상기 봉지층(500)에 의해 포집될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 컬러 필터들(400R, 400B, 400G)과 동일한 물질로 이루어진 차광 필터층들(710, 720)의 적층 구조인 차광 부재(700)를 통한 외부 수분의 침투가 방지될 수 있다.
결과적으로 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 염료로 이루어진 컬러 필터들(400R, 400B, 400G) 및 서로 다른 염료를 포함하는 차광 필터층들(710, 720)의 적층 구조인 차광 부재(700)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 차광 부재(700)의 형성 공정이 간소화되고, 오버 코트층(over-coat layer)과 같이 상기 컬러 필터들(400R, 400B, 400G)을 덮는 절연막의 형성 공정이 생략될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 베젤 영역의 외광 반사가 방지되며, 공정 효율이 향상될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 상기 소자 기판(100)의 측면(100s)을 향한 상기 차광 부재(700)의 제 1 측면(701s)이 상기 봉지층(500)의 외측에 위치하는 것으로 설명된다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 도 3에 도시된 바와 같이, 봉지층(500)의 측면(500s)이 소자 기판(100)의 측면(100s)과 차광 부재(700) 사이에 위치할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 소자 기판(100)의 측면(100s)을 향한 상기 차광 부재(700)의 제 1 측면(701s)이 상기 봉지층(500)에 의해 덮일 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 차광 부재(700)를 통한 외부 수분의 침투가 효과적으로 방지될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 상기 차광 부재(700)가 상기 표시 영역(AA) 방향으로 연장하는 것으로 설명된다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 도 4에 도시된 바와 같이, 소자 기판(100)의 측면(100s)을 향한 차광 부재(700)의 제 1 측면(701s) 및 상기 차광 부재(700)의 상기 제 1 측면(701s)과 대향하는 제 2 측면(702s)이 상기 소자 기판(100)의 베젤 영역(BA) 내에 위치할 수 있다. 즉, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 차광 부재(700)가 상기 소자 기판(100)의 표시 영역(AA) 상에 위치하는 구성 요소들, 예를 들어 뱅크 절연막(130)과 이격될 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 차광 부재(700)를 통한 외부 수분의 침투에 의한 발광 소자들(300R, 300B, 300G)의 손상이 효과적으로 방지될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 상기 차광 부재(700)의 상기 제 1 차광 필터층(710)이 적색 염료를 포함하고, 상기 차광 부재(700)의 상기 제 2 차광 필터층(720)이 청색 염료를 포함하는 것으로 설명된다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 차광 부재(700)가 청색 컬러 필터(400B)와 동일한 청색 염료를 포함하는 제 1 차광 필터층(710)과 녹색 컬러 필터(400G)와 동일한 녹색 염료를 포함하는 제 2 차광 필터층(720)의 적층 구조일 수 있다. 또는, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 도 5에 도시된 바와 같이, 적색 컬러 필터(400R)와 동일한 염료를 포함하는 제 1 차광 필터층(710), 청색 컬러 필터(400B)와 동일한 청색 염료를 포함하는 제 2 차광 필터층(720) 및 녹색 컬러 필터(400G)와 동일한 녹색 염료를 포함하는 제 3 차광 필터층(730)의 적층 구조인 차광 부재(700)를 포함할 수 있다. 상기 제 3 차광 필터층(730)의 두께는 상기 녹색 컬러 필터(400G)의 두께와 동일할 수 있다. 즉, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 다양한 적층 구조의 차광 부재(700)가 사용될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 공정 효율의 저하 없이, 베젤 영역(BA)의 외광 반사가 상기 차광 부재(700)에 의해 효과적으로 방지될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 상기 차광 부재(700)를 통해 침투하는 외부 수분이 상기 봉지층(500)에 의해 포집되는 것으로 설명된다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 도 6에 도시된 바와 같이, 수분 흡수를 위해 차광 부재(700) 내에 분산된 차광 흡습 입자들(700p)을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 형성 방법은 하부 보호막(120)이 형성된 소자 기판(100) 상에 염료가 용해된 용매를 도포하여 염료층을 형성하는 공정, 상기 소자 기판(100)의 베젤 영역(BA) 상에 위치하는 염료층의 일부 영역에 차광 흡습 입자들(700p)를 도핑하는 공정, 상기 염료층에서 용매를 제거하여 필터층을 형성하는 공정 및 상기 필터층을 패터닝하여 해당 컬러 필터(400R, 400B, 400G) 및 해당 차광 필터층(710, 720)을 형성하는 공정을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 외부 수분의 침투에 의한 구동 회로 및 발광 소자들(300R, 300B, 300G)의 손상이 효과적으로 방지될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 상기 소자 기판(100)의 측면(100s)을 향한 상기 차광 부재(700)의 제 1 측면(701s)이 외부에 노출되는 것으로 설명된다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 도 7에 도시된 바와 같이, 봉지층(500)의 외측에 위치하는 차광 부재(700)의 일부 영역을 덮는 차광 보호층(800)을 포함할 수 있다. 소자 기판(100)의 측면(100s)을 향한 상기 차광 부재(700)의 제 1 측면(701s)은 상기 차광 보호층(800)에 의해 덮일 수 있다. 상기 차광 보호층(800)의 경도(hardness)는 상기 차광 부재(700)의 경도보다 클 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 봉지층(500)의 외측에 위치하는 상기 차광 부재(700)의 일부 영역이 상기 봉지 기판(600) 또는 외부 충격에 의해 손상되지 않을 수 있다.
상기 차광 보호층(800)은 상기 발광 소자들(300R, 300B, 300G)의 형성 공정을 통해 형성될 수 있다. 상기 차광 보호층(800)은 상기 하부 전극들(310R, 310B, 310G)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 차광 보호층(800)은 ITO 및 IZO와 같은 투명 도전성 물질을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 차광 보호층(800)의 형성을 위한 추가 공정이 필요하지 않을 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 공정 효율의 저하 없이, 베젤 영역(BA)의 외광 반사를 위한 상기 차광 부재(700)의 손상이 방지될 수 있다.
상기 차광 보호층(800)의 단부는 봉지 기판(600)을 향한 상기 차광 부재(700)의 표면과 상기 봉지층(500) 사이에 위치할 수 있다. 상기 차광 부재(700)의 상기 제 1 측면(701s)와 대향하는 제 2 측면(702s)은 상기 소자 기판(100)의 상기 베젤 영역(BA) 내에 위치할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 차광 부재(700)의 상기 제 2 측면(702s)이 상기 봉지층(500)에 의해 덮일 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 차광 부재(700)의 상기 제 2 측면(702s)이 상기 봉지층(500)과 직접 접촉할 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 외부 충격 또는 상기 봉지 기판(600)에 의한 상기 차광 부재(700)의 손상 및 상기 차광 부재(700)를 통한 외부 수분의 침투가 효과적으로 방지될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 차광 부재(700)의 적어도 일부 영역이 상기 봉지층(500)과 직접 접촉하는 것으로 설명된다. 그러나, 본 발명의 또다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 차광 보호층(800)에 의해 상기 차광 부재(700)이 완전히 덮일 수 있다. 상기 차광 보호층(800)은 상기 차광 부재(700)보다 낮은 투습율(Water Vapor Transmission Rate; WVTR)을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 차광 부재(700)는 소자 기판(100)의 베젤 영역(BA) 내에 위치하는 제 1 측면(701s) 및 제 2 측면(702s)을 포함하고, 상기 봉지층(500)의 측면(500s)은 상기 차광 부재(700)보다 소자 기판(100)의 측면(100s)에 가까이 위치할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 상기 차광 부재(700)가 외부 수분의 침투 경로로 기능하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
100: 소자 기판 200: 박막 트랜지스터
300R, 300B, 300G: 발광 소자 400R, 400B, 400G: 컬러 필터
500: 봉지층 600: 봉지 기판
700: 차광 부재
300R, 300B, 300G: 발광 소자 400R, 400B, 400G: 컬러 필터
500: 봉지층 600: 봉지 기판
700: 차광 부재
Claims (15)
- 표시 영역 및 상기 표시 영역의 외측에 위치하는 베젤 영역을 포함하는 소자 기판;
상기 소자 기판의 상기 표시 영역 상에 위치하고, 염료(dye)로 이루어진 컬러 필터들;
각 컬러 필터 상에 위치하고, 해당 컬러 필터와 접촉하는 하부 전극을 포함하는 발광 소자들;
상기 소자 기판의 상기 베젤 영역 상에 위치하고, 서로 다른 염료를 포함하는 차광 필터층들의 적층 구조인 차광 부재;
상기 발광 소자들 상에 위치하고, 상기 소자 기판의 상기 베젤 영역 상으로 연장하여 상기 차광 부재의 적어도 일부를 덮는 봉지층;
상기 차광 부재와 상기 봉지층 사이에 위치하는 차광 보호층; 및
상기 봉지층 상에 위치하는 봉지 기판을 포함하되,
상기 차광 보호층의 투습율은 상기 차광 부재의 투습율보다 낮은 디스플레이 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 차광 부재는 적색 염료를 포함하는 제 1 차광 필터층과 청색 염료를 포함하는 제 2 차광 필터층의 적층 구조인 디스플레이 장치. - 제 2 항에 있어서,
상기 차광 부재는 녹색 염료를 포함하는 제 3 차광 필터층을 더 포함하는 디스플레이 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 차광 부재 내에 분산된 차광 흡습 입자들을 더 포함하는 디스플레이 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 차광 보호층은 상기 차광 부재를 완전히 덮는 디스플레이 장치. - 제 5 항에 있어서,
상기 봉지층의 측면은 상기 차광 부재보다 상기 소자 기판의 측면에 가까이 위치하는 디스플레이 장치. - 소자 기판의 제 1 화소 영역 상에 위치하고, 제 1 염료(dye)를 포함하는 제 1 컬러 필터;
상기 제 1 컬러 필터 상에 위치하고, 상기 제 1 컬러 필터와 접촉하는 제 1 하부 전극을 포함하는 제 1 발광 소자;
상기 소자 기판의 제 2 화소 영역 상에 위치하고, 상기 제 1 염료와 다른 제 2 염료를 포함하는 제 2 컬러 필터;
상기 제 2 컬러 필터 상에 위치하고, 상기 제 2 컬러 필터와 접촉하는 제 2 하부 전극을 포함하는 제 2 발광 소자;
상기 소자 기판의 베젤 영역 상에 위치하고, 상기 제 1 염료를 포함하는 제 1 차광 필터층과 상기 제 2 염료를 포함하는 제 2 차광 필터층의 적층 구조인 차광 부재;
상기 소자 기판의 측면을 향하는 상기 차광 부재의 제 1 측면 상에 위치하는 차광 보호층;
상기 제 1 발광 소자 및 상기 제 2 발광 소자를 덮으며, 상기 소자 기판의 상기 베젤 영역 상으로 연장하는 봉지층; 및
상기 봉지층 상에 위치하는 봉지 기판을 포함하되,
상기 베젤 영역은 상기 제 1 화소 영역 및 상기 제 2 화소 영역을 포함하는 표시 영역의 외측에 위치하고,
상기 차광 부재의 상기 제 1 측면은 상기 봉지층의 외측에 위치하며,
상기 차광 보호층은 상기 차광 부재와 상기 봉지층 사이로 연장하는 디스플레이 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 제 1 차광 필터층의 두께는 상기 제 1 컬러 필터의 두께와 동일하고,
상기 제 2 차광 필터층의 두께는 상기 제 2 컬러 필터의 두께와 동일한 디스플레이 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 차광 보호층은 상기 차광 부재보다 낮은 투습율을 갖는 디스플레이 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 봉지층은 봉지 흡습 물질을 포함하는 디스플레이 장치. - 삭제
- 제 7 항에 있어서,
상기 차광 보호층은 상기 차광 부재보다 큰 경도(hardness)를 갖는 디스플레이 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 차광 부재의 상기 제 1 측면과 대향하는 제 2 측면은 상기 소자 기판의 상기 베젤 영역 상에 위치하는 디스플레이 장치. - 제 13 항에 있어서,
상기 차광 부재의 상기 제 2 측면은 상기 차광 보호층의 외측에 위치하되,
상기 봉지층은 상기 차광 부재의 상기 제 2 측면과 접촉하는 디스플레이 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 제 2 컬러 필터는 상기 제 1 컬러 필터와 이격되되,
상기 제 1 컬러 필터와 상기 제 2 컬러 필터 사이의 공간은 상기 제 1 하부 전극의 단부 및 상기 제 2 하부 전극의 단부를 덮는 뱅크 절연막에 의해 채워지는 디스플레이 장치.
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