KR102654320B1 - 기포 발생이 방지되는 pcb 코팅 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기포 발생이 방지되는 PCB 코팅 시스템에 관한 것으로써, 내부에 코팅 용액이 일정 수위로 저장되는 서지탱크(100); 내부에 담긴 코팅 용액을 서지탱크(100) 또는 펌프로 직접 공급하는 코팅캔(110); 서지탱크(100) 또는 코팅캔(110)과 제1공급라인(210)으로 연결되고, 코팅머신(300)과 제2공급라인(220)으로 연결되어 서지탱크(100) 또는 코팅캔(110)의 코팅 용액을 펌핑하여 공급하는 펌프(200); 펌프(200)에서 공급받는 코팅 용액을 노즐(310)로 분사하여 PCB에 코팅을 하는 코팅머신(300); 펌프(200)와 코팅머신(300)을 연결하는 제2공급라인(220) 상에 구비되는 기포 제거부(230);로 구성되며,
상기 코팅캔(110)은 순차적으로 코팅 용액을 중력식 급유방식으로 공급하도록 복수로 구비하고, 제2공급라인(220) 상에 펌프의 맥동을 완충 저감하는 댐퍼(240)와, 댐퍼(240)로 코팅 용액이 도달하도록 역압을 제공하는 역압밸브(250)를 구비하여 코팅 용액에 함유된 용존 산소가 제거된 상태로 코팅머신(300)에 공급되어 최대한 기포 없이 코팅되게 한 것을 특징으로 한다.
상기 코팅캔(110)은 순차적으로 코팅 용액을 중력식 급유방식으로 공급하도록 복수로 구비하고, 제2공급라인(220) 상에 펌프의 맥동을 완충 저감하는 댐퍼(240)와, 댐퍼(240)로 코팅 용액이 도달하도록 역압을 제공하는 역압밸브(250)를 구비하여 코팅 용액에 함유된 용존 산소가 제거된 상태로 코팅머신(300)에 공급되어 최대한 기포 없이 코팅되게 한 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 기포 발생이 방지되는 PCB 코팅 시스템에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 PCB(인쇄회로기판; 이하 'PCB'라 칭함)를 습기, 먼지, 화학 물질 및 극한의 온도로 부터 보호하기 위해 PCB의 표면에 코팅제를 도포할 때 코팅 균열로 인한 부식이나 코팅면 유실 등을 유발하는 기포 발생이 최대한 방지되는 PCB 코팅 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 PCB(인쇄회로기판)는 습기, 먼지, 화학물질에 의한 각종 소자들의 오염 방지를 위해 또는 극한의 온도로 부터 소자를 보호하기 위해 PCB의 표면에 코팅제를 도포하고 있다.
이러한 PCB 코팅 시에 기포가 형성되면 기포가 전도성 경로에 위치한 경우 부식 또는 전도 경로 차단이 발생하고, 노출된 영역의 부식, 온도변화, 충격 또는 진동으로 인한 코팅 균열 발생과 일부 코팅면의 유실이 발생하여 장기적으로 볼 때 제품의 신뢰성을 잃게 되는 문제점이 유발된다.
그리고 이러한 코팅을 위해 종래에는 실린지 타입을 주로 사용하고 있으며, 이러한 실린지를 이용한 코팅과정을 살펴보면 다음과 같다.
즉, 실린지 재사용을 위한 약품 세척 1차 과정, 코팅 용액이 대량 담겨있는 원자재를 통에서 정해진 양 만큼의 코팅 용액을 세척 1차 과정 완료된 실린지에 충전하는 2차 과정, 코팅액이 충전된 실린지를 진공펌프에서 탈포하는 3차 과정을 거쳐 코팅머신에서 코팅액을 토출 분사하여 코팅하는 4차 과정으로 행하여진다.
그런데, 상기 실린지 교체 타입의 코팅 방식은 약 3분에 달하는 세척시간과 약 25분에 달하는 장시간의 탈포시간이 소요되므로 작업성이 상당히 떨어지며, 실린지의 용액 교체 주기가 인-라인 코팅기 6대 기준으로 볼 때 1일 32~36회를 교체해 주어야 하므로 교체 주기로 인한 과부하가 상당히 걸리는 문제점이 있다.
그리고 작업자의 숙련 정도에 따라 실린지의 관리조건(탈포시간, 충전방법)에 따른 변동 발생으로 작업량이 일정하지 못하며, 장시간의 탈포 과정을 거침에도 불구하고 코팅면에 불규칙적인 기포 발생으로 간헐적으로 설비 가동을 중지해야 하는 문제점이 발생된다.
또한 기존의 압송 탱크와 같이 공기압력을 사용하는 용액 공급방식을 이용하는 것은 압송탱크를 장기간 사용 시 탱크 내부에 있는 코팅액으로 산소가 침투하는 용존 산소가 발생하므로 코팅머신에서 코팅액 토출 시 PCB에 기포가 발생하는 현상이 자주 일어난다.
이와 같이 PCB 코팅 시에 기포가 발생됨은 아래 선행기술문헌의 특허문헌 1에 개시된 대한민국 공개특허공보 공개번호 10-2021-0071806호(2021. 06. 16.공개)의 '컨포멀 코팅된 PCB에서 기포를 검출하는 방법 및 장치와 이를 위한 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체'를 통해서 확인될 수 있다.
즉, 위 특허문헌 1은 이미지 전처리를 통해 최종 후보영역을 추출하고 인공지능 분류기를 이용하여 기포 여부를 최종적으로 판단하는 기포 검출 방법 및 장치로서, 이에 의하면 특허문헌 1은 PCB 코팅 시에 기포가 발생되므로 그 기포를 검출하기 위한 기술로 개발된 것이다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 개선하기 위해 개발된 것으로서, 본 발명의 목적은 코탱액을 펌핑하여 코팅머신에 공급할 때 코팅액의 기포가 최대한 제거된 상태로 공급되게 함으로써 코팅 시에 현저하게 기포 발생이 방지되는 PCB 코팅 시스템을 제공하는데 있다.
그리고 코팅 용액의 원자재 통을 사용하여 별도의 코팅액 공급용 실린지 없이도 코팅 설비에 공급이 가능하도록 이용함으로써 코팅액 교체 주기로 인한 과부하가 없고 설비 가동의 중단 우려가 없도록 기포 발생이 방지되는 PCB 코팅 시스템 제공을 목적으로 한다.
이러한 본 발명의 상기 목적은, 내부에 코팅 용액이 일정 수위로 저장되는 서지탱크; 내부에 담긴 코팅 용액을 서지탱크 또는 펌프로 직접 공급하는 코팅캔; 서지탱크 또는 코팅캔과 제1공급라인으로 연결되고, 코팅머신과 제2공급라인으로 연결되어 서지탱크 또는 코팅캔의 코팅 용액을 펌핑하여 공급하는 펌프; 펌프에서 공급된 코팅 용액을 노즐로 분사하여 PCB에 코팅을 하는 코팅머신; 펌프와 코팅머신을 연결하는 제2공급라인 상에 구비되는 기포 제거부;로 구성함으로써 달성될 수 있다.
그리고 상기 서지탱크는 저장되는 코팅 용액의 수위 감지를 위해 하이 및 로우 레벨용 수위센서를 구비하고, 수위센서와 연계되어 개폐되는 자동 제어밸브를 통해 코팅 용액을 공급하는 코팅캔은 복수로 구비함이 바람직하며, 상기 코팅캔에서 서지탱크로 공급되는 코팅 용액은 중력식 급유 방식으로 공급되게 하면 상기 목적이 효과적으로 달성될 수 있다.
또한 펌프와 기포 제거부를 연결하는 제2공급라인 상에 맥동 완충 저감용 댐퍼와 역압을 제공하는 역압밸브를 구비하고, 상기 기포 제거부를 복수로 구비하면 코팅 용액에 함유된 용존 산소가 최대한 제거된 상태로 공급되므로 상기 목적이 효과적으로 달성될 수 있다.
이러한 본 발명은 코팅 용액을 코팅머신에 공급하는 공급과정에서 코팅 용액을 내부의 용존산소(기포)를 최대한 분리하여 용존산소가 없는 상태의 코팅 용액으로 토출될 수 있도록 한 시스템으로서,
기포가 최대한 제거된 코팅 용액으로 공급되므로 PCB 코팅 시에 기포 발생이 없는 코팅이 가능하여 부식 및 온도변화에 강하고 충격 또는 진동으로 인한 균열 발생이 없어 코팅 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
그리고 복수로 구비된 대용량의 코팅캔을 통해 서지탱크 또는 펌프에 순차적으로 코팅 용액이 공급되므로 코팅캔 교체로 인해 설비 가동을 중지할 우려가 없으며, 교체 주기로 인한 과부하가 없는 효과가 있다.
도 1은 본 발명이 실시된 일 실시예의 PCB 코팅 시스템 구조를 보인 도면
도 2는 본 발명의 코팅 시스템 주요 구성 부위를 좀 더 자세히 도시한 도면
도 3은 본 발명이 실시된 다른 실시예의 PCB 코팅 시스템 구조를 보인 도면
도 2는 본 발명의 코팅 시스템 주요 구성 부위를 좀 더 자세히 도시한 도면
도 3은 본 발명이 실시된 다른 실시예의 PCB 코팅 시스템 구조를 보인 도면
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 기포 발생이 방지되는 PCB 코팅 시스템을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
이하에서 설명되는 본 발명에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명이 실시된 일 실시예의 PCB 코팅 시스템 구조를 보인 도면, 도 2는 본 발명의 코팅 시스템 주요 구성 부위를 좀 더 자세히 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명이 실시된 다른 실시예의 PCB 코팅 시스템 구조를 보인 도면이다.
이에 도시된 바와 같이 본 발명은 서지탱크(100), 코팅캔(110), 펌프(200), 코팅머신(300), 기포 제거부(230)로 이루어진 PCB 코팅 시스템을 특징으로 하며, 이들 구성에 댐퍼(240) 및 백업밸브(250)가 더 구비된 PCB 코팅 시스템을 특징으로 한다.
이러한 본 발명은 코팅 용액이 채워지는 서지탱크(100)에서 제1공급라인(210)을 통해 코팅 용액을 펌프(200)에 공급하는 타입으로 형성하거나 또는 코팅캔(110)에서 제1공급라인(210)을 통해 코팅 용액을 직접 펌프(200)에 공급하는 타입으로 형성할 수 있다.
즉, 도 1 및 도 2 는 서지탱크(100)를 통해 코팅 용액을 펌프(200)에 공급하는 타입을 도시한 것이다. 이에 도시된 서지탱크(100)는 저장된 코팅 용액의 수위 감지를 위해 내부에 하이 및 로우 레벨용 수위센서가 구비되어 서지탱크(100)에서 펌프(200)로 코팅 용액을 공급하다가 코팅 용액의 수위가 일정 레벨로 낮아지면 서지탱크(100)에 코팅 용액을 더 채워주어야 한다.
이를 위해 도 1 및 도 2 와 같이 상기 서지탱크(100)에 코팅 용액을 공급하는 코팅캔(110)을 서지탱크(100)의 일측에 구비함이 바람직하다. 이때 코팅캔(110)은 서지탱크(100) 보다 높게 설치되어 서지탱크(100) 내의 코팅 용액 수위가 로우 레벨에 도달 시 코팅 용액이 중력 급유 방식으로 자동 공급되도록 함이 바람직하다.
그리고 상기 코팅캔(110)은 복수로 구비하여 수위센서와 연계되어 동작되는 자동 제어밸브를 통해 순차적으로 코팅 용액이 서지탱크(100)에 공급되도록 하면 더 바람직하다고 할 수 있다.
도 3 은 코팅캔(110)에서 코팅 용액이 펌프(200)로 직접 공급되는 타입을 도시한 것이다. 이때 코팅캔(110)은 내부에 채워진 코팅 용액의 하이 및 로우레벨 수위 감지를 위한 수위센서가 내부에 설치되며, 펌프(200)는 상기 코팅캔(110) 내부의 수위센서와 연동되어 동작된다.
여기서 상기 펌프(200)는 유입구(201)가 코팅캔(110)의 입출구 또는 서지탱크(100)의 출구(101)와 제1공급라인(210)으로 연결되고, 유출구(202)는 코팅머신(300)과 제2공급라인(220)으로 연결되어 코팅머신(300)으로 코팅 용액을 펌핑 공급한다.
상기 코팅캔(110)에서 펌프(200)나 서지탱크(100)로 또는 서지탱크(100)에서 펌프(200)로의 코팅 용액 공급을 위해 후렉시블 파이프나 호스로 연결되며, 수위센서와 연계되어 동작되는 자동 제어밸브가 열릴 때만 코팅캔(110)의 코팅 용액이 공급된다.
여기서 상기 코팅캔(110)은 입출구가 아래쪽에 놓이도록 설치하여 코팅 용액을 서지탱크(100)에 공급할 때 서지탱크(100)의 수위에 따라 중력식 급유 방식으로 공급되게 함이 바람직하다.
즉, 서지탱크(100) 내부에 저장되는 코팅 용액이 로우레벨 이하로 수위가 떨어지면 자동 제어밸브가 열려서 코팅캔(110)의 코팅 용액이 중력식 급유 방식으로 유입되고, 하이레벨에 수위가 도달하면 자동 제어밸브가 닫혀서 코팅캔(110)의 코팅 용액은 더 들어가지 않게 된다.
상기 펌프(200)는 유입구(201)가 서지탱크(100)의 유출구(101) 또는 코팅캔(110)의 입출구와 제1공급라인(210)으로 연결되고, 유출구(202)는 코팅머신(300)과 제2공급라인(220)으로 연결되어 코팅 용액을 펌핑 공급한다.
여기서 상기 펌프(200)는 경막(203)의 1회 전,후진 동작 시마다 일정 량의 코팅 용액을 제2공급라인(220)으로 펌핑 공급하는 다이어프램 펌프로 설치함이 바람직하다.
즉, 펌프(200)를 다이어프램 펌프로 하면 경막(203)으로 펌핑되는 코팅 용액의 스트레스가 적고, 기포를 최대한 유발하지 않으며, 구동 시 경막(203)의 전,후 운동에 의해 일정 량의 용액을 이송시키는 것이므로 기구부 갈림에 의한 이물질 발생의 우려가 적다고 할 수 있다.
상기 코팅머신(300)은 펌프(200)에서 공급받는 코팅 용액을 노즐(310)로 분사하여 PCB에 코팅을 하는 기계장치이다.
상기 기포 제거부(230)는 펌프(200)와 코팅머신(300) 사이를 연결하는 제2공급라인(220) 상에 구비되며, 다공성의 미세홀이 있는 여과막 내부가 진공라인으로 유지되는 중공사막 필터로 이루어진다,
즉, 이송되는 코팅 용액이 중공사막 필터의 여과막 내부를 통과할 때 여과막 내부의 진공력에 의해 코팅 용액에서 분리된 용존 산소는 다공성 미세홀을 통해 흡입된 후 진공 이젝터로 배출되어 제거되고, 용존 산소가 제거된 코팅 용액만을 코팅머신(300)으로 보내게 된다.
이러한 기포 제거부(230)는 중공사막 필터의 막 내부를 진공라인으로 유지시킬 때 소음이 발생되므로 도 1 과 같이 소음 저감 보관함(Silence Box)을 구비하면 진공 이젝터내의 소음을 감소시켜 줄 수 있으므로 바람직하다고 할 수 있다.
여기서 상기 코팅캔(110)은 위에서 언급한 바와 같이 각각의 자동 제어밸브를 통해 서지탱크(100)에 코팅 용액을 순차적으로 공급하도록 복수로 구비함이 바람직하다.
즉, 하나의 코팅캔(110)에 채워진 코팅 용액이 다 주입되면 그 코팅캔(110)의 자동 제어밸브는 닫히고, 예비로 구비된 제2 또는 제3의 코팅캔(110)과 연결된 자동 제어밸브가 열리면서 코팅 용액이 순차적으로 공급되도록 함이 바람직하다.
그리고 상기와 같이 제2 또는 제3 코팅캔의 코팅 용액이 공급되는 동안 비어있는 코팅캔을 교체할 수 있으므로 코팅캔(110) 교체로 인한 설비 가동 중지의 우려가 없고, 이러한 코팅캔(110)은 하나의 용량이 종래의 실린지에 비해 대용량이므로 코팅 라인이 많더라도 교체 주기로 인한 과부하가 거의 없다고 할 수 있다.
상기 서지탱크(100)로 공급된 코팅 용액은 펌프(200)가 서지탱크(100)와 연결된 제1공급라인(210)을 통해 빨아들이게 되며, 그러면 서지탱크(100) 내부의 코팅 용액은 급유될 때 산소와의 접촉이 최소화된 상태로 급유될 수 있다.
그리고 상기 펌프(200)가 다이어프램 펌프로 설치될 시에는 기포 제거부(230) 사이의 제2공급라인(220) 상에 맥동을 완충시키는 댐퍼(240)와 역압밸브(250)를 구비함이 바람직하다.
상기 댐퍼(240)는 경막(241) 내부에 질소가 채워진 것으로서, 펌프(200)가 동작될 때 발생되는 맥동을 현저하게 완충 저감시켜 준다.
상기 역압밸브(250)는 코팅 용액이 댐퍼(240)에 원활하게 도달하도록 하는 역압을 제공하여 주며, 최종 토출부(코팅머신(300)의 노즐(310))로 토출 분사되는 코팅 용액의 압력을 조절하는 기능을 발휘한다.
그러므로 펌프(200)에서 기포 제거부(230)까지 코팅 용액이 펌핑 공급될 때 발생하는 맥동의 저감 효과가 증대되고, 토출부에서 토출되는 코팅 용액의 압력 조절이 용이하여 PCB의 코팅을 보다 양호하게 할 수 있다.
또한 본 발명은 상기 제2공급라인(220) 상에 구비되는 기포 제거부(230)의 중공사막 필터를 다단으로 구비하여 코팅 용액에 함유된 용존 산소가 1차, 2차, 3차에 걸쳐 진공압으로 흡수 배출되어 제거된 상태로 코팅머신(300)에 공급되는 것이므로 PCB에 코팅 시 최대한 기포 없이 코팅될 수 있다.
그리고 제1공급라인(210)에는 코팅 용액 공급 전에 이물질을 여과하는 여과필터(130)를 구비하고, 제2공급라인(220)에는 코팅 용액 이송 관로의 압력이 일정 압력 이상으로 상승 시 코팅 용액을 빼내주는 이젝트 역할의 릴리프밸브(260)를 구비하고, 이젝트 되는 코팅 용액은 별도의 이젝트용 통체(120)에 수거되도록 한다.
이때 펌프(200)를 다이어프램 펌프로 구성하면 코팅 용액 펌핑 시 타 펌프에 비해 기포 발생이 덜 되고, 이물질은 여과필터(130)에 의해 최대한 걸러지게 되며, 릴리프밸브(260)에 의해 이젝트되는 코팅 용액을 수거하는 상기 통체(120)가 비어있는 코팅캔일 경우 코팅 용액이 다 채워지면 교체용 코팅캔으로 사용할 수 있다.
상기와 같이 본 발명의 상기 구성을 적용하면 코팅 용액의 기포가 매우 양호하게 제거되며, 유체 이송 방식을 개선하여 높은 용량의 코팅 용액을 공급할 수 있어 기포 없는 양질의 코팅이 가능한 것이다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다 할 것이다.
100 : 서지탱크 101 : 유출구
110 : 코팅캔 120 : 이젝트용 통체
130 : 여과필터 200 : 펌프
201 : 유입구 202 : 유출구
203 : 경막 210 : 제1공급라인
220 : 제2공급라인 230 : 기포 제거부
240 : 댐퍼 241 : 경막
250 : 역압밸브 260 : 릴리프밸브
300 : 코팅머신 310 : 노즐
110 : 코팅캔 120 : 이젝트용 통체
130 : 여과필터 200 : 펌프
201 : 유입구 202 : 유출구
203 : 경막 210 : 제1공급라인
220 : 제2공급라인 230 : 기포 제거부
240 : 댐퍼 241 : 경막
250 : 역압밸브 260 : 릴리프밸브
300 : 코팅머신 310 : 노즐
Claims (8)
- PCB 코팅 시스템을 구성함에 있어서,
내부에 저장된 코팅 용액을 유출구(101)로 공급하는 서지탱크(100);
유입구(201)는 서지탱크(100)의 유출구(101)와 제1공급라인(210)으로 연결되고, 유출구(202)는 코팅머신(300)과 제2공급라인(220)으로 연결되어 코팅 용액을 펌핑 공급하는 펌프(200);
상기 펌프(200)에서 공급받는 코팅 용액을 노즐(310)로 분사하여 PCB에 코팅을 하는 코팅머신(300);
상기 제2공급라인(220) 상에 구비되며, 코팅 용액이 중공사막 필터의 진공을 유지하는 여과막 내부 통과 시 분리된 용존 산소는 진공 이젝터로 배출하고 용존 산소 제거된 코팅 용액만을 코팅머신(300)으로 보내는 기포 제거부(230);
상기 펌프(200)와 상기 기포 제거부(230) 사이의 제2공급라인(220) 상에는,
내부에 질소가 채워진 경막(241)으로 펌프의 맥동을 완충 저감하는 댐퍼(240)와, 댐퍼(240)로 코팅 용액이 도달하도록 역압을 제공하는 역압밸브(250)를 구비하여 용존 산소가 제거된 코팅 용액의 토출로 기포 없이 코팅되게 한 것을 특징으로 하는 기포 발생이 방지되는 PCB 코팅 시스템.
- PCB 코팅 시스템을 구성함에 있어서,
입출구를 통해 일정 량의 코팅 용액이 채워지며, 코팅 용액의 하이 및 로우 레벨 수위를 감지하는 수위센서가 내부에 구비된 코팅캔(110);
유입구(201)는 코팅캔(110)의 입출구와 제1공급라인(210)으로 연결되고, 유출구(202)는 코팅머신(300)과 제2공급라인(220)으로 연결되며, 상기 코팅캔(110) 내부의 수위센서와 연동되어 코팅 용액을 펌핑 공급하는 펌프(200);
상기 펌프(200)에서 공급받는 코팅 용액을 노즐(310)로 분사하여 PCB에 코팅을 하는 코팅머신(300);
상기 제2공급라인(220) 상에 구비되며, 코팅 용액이 중공사막 필터의 진공을 유지하는 여과막 내부 통과 시 분리된 용존 산소는 진공 이젝터로 배출하고 용존 산소 제거된 코팅 용액만을 코팅머신(300)으로 보내는 기포 제거부(230);
상기 펌프(200)와 상기 기포 제거부(230) 사이의 제2공급라인(220) 상에는,
내부에 질소가 채워진 경막(241)으로 펌프의 맥동을 완충 저감하는 댐퍼(240)와, 댐퍼(240)로 코팅 용액이 도달하도록 역압을 제공하는 역압밸브(250)를 구비하여 용존 산소가 제거된 코팅 용액의 토출로 기포 없이 코팅되게 한 것을 특징으로 하는 기포 발생이 방지되는 PCB 코팅 시스템. - 제 1 항에 있어서,
서지탱크(100)는 저장되는 코팅 용액의 수위 감지를 위해 하이 및 로우 레벨용 수위센서를 구비하고,
상기 서지탱크(100)의 일측에는 수위센서와 연계되어 개폐되는 자동 제어밸브를 통해 코팅 용액을 순차적으로 공급하도록 복수의 코팅캔(110)을 서지탱크(100) 보다 높은 위치에 구비한 것을 특징으로 하는 기포 발생이 방지되는 PCB 코팅 시스템.
- 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 코팅캔(110)은 입출구가 아래쪽에 놓이도록 설치하여 코팅 용액을 서지탱크(100)에 공급할 때 중력식 급유 방식으로 공급되게 하고,
상기 펌프(200)는 코팅 용액을 경막(203) 1회 왕복시마다 펌핑 공급하는 다이어프램 펌프인 것을 특징으로 하는 기포 발생이 방지되는 PCB 코팅 시스템.
- 삭제
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 제2공급라인(220) 상에 구비되는 상기 기포 제거부(230)의 중공사막 필터를 다단으로 구비하여
코팅 용액에 함유된 용존 산소가 최대한 제거된 상태로 상기 코팅머신(300)에 공급되게 한 것을 특징으로 하는 기포 발생이 방지되는 PCB 코팅 시스템.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 제1공급라인(210)에는 코팅 용액 공급 전에 이물질을 여과하는 여과필터(130)를 구비하고,
상기 제2공급라인(220)에는 이송되는 코팅 용액이 일정 압력 이상으로 상승 시 이젝트 역할을 하는 릴리프밸브(260)를 구비한 것을 특징으로 하는 기포 발생이 방지되는 PCB 코팅 시스템.
- 제 2 항에 있어서,
상기 코팅캔(110)은 복수로 구비하고,
제1공급라인(210)에는 코팅캔(110)의 수위센서와 연계되어 개폐되는 자동 제어밸브를 구비하여 복수의 코팅캔(110)에서 코팅 용액이 순차적으로 공급되도록 한 것을 특징으로 하는 기포 발생이 방지되는 PCB 코팅 시스템.
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|---|---|---|---|
| KR1020220056614A KR102654320B1 (ko) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 기포 발생이 방지되는 pcb 코팅 시스템 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220056614A KR102654320B1 (ko) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 기포 발생이 방지되는 pcb 코팅 시스템 |
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| KR1020220056614A KR102654320B1 (ko) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 기포 발생이 방지되는 pcb 코팅 시스템 |
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| KR101261217B1 (ko) * | 2011-06-10 | 2013-05-10 | 주식회사 프로텍 | 디스펜서용 레진 공급 장치 |
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-
2022
- 2022-05-09 KR KR1020220056614A patent/KR102654320B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3143502B2 (ja) * | 1991-10-25 | 2001-03-07 | キヤノン株式会社 | 領域判別装置及び方法 |
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|---|---|
| KR20230157076A (ko) | 2023-11-16 |
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