KR102645738B1 - 복합 안전 유리 패널 분리 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 적어도 하나의 사전 설정 가능한 분할 라인을 따라 복합 안전 유리 패널을 분리하기 위한 장치에 관련된 발명으로, 특히 복합 안전 유리 시트를 분리하기 위한 것이다. 복합 안전 유리 패널은 적어도 하나의 복합 필름과 적어도 두 개의 유리 패널을 구비하고, 상기 복합 필름은 유리 패널들 사이에 위치하며, 복합 필름은 유리 패널을 서로 결합한다. 본 장치는 또한 적어도 하나의 분할 라인을 따라 유리 패널을 분리하는, 바람직하게 스코어링(scoring)한 다음에 파단하는, 적어도 하나의 분리 수단을 구비한다. 본 장치는 또한 적어도 분할 라인을 따라 복합 필름을 가열하는데 사용되는 적어도 하나의 가열 수단을 구비한다.
본 발명은 또한 복합 안전 유리 패널을 분리하는 방법에 관한 발명으로, 이 방법은 적어도 다음의 단계를 구비한다:
- 적어도 하나의 사전 설정 가능한 분할 라인을 따라 2개의 유리패널을 분리하는, 특히 기계적인 스코어링 및 파단하는, 단계,
- 분할 라인을 따라 복합 필름을, 특히 가열 수단으로, 가열하는 단계,
- 분할 라인, 특히 분할 라인에 실질적으로 직교하는 분할 라인을 따라 유리패널을 당겨서 이격하는 단계.

Description

복합 안전 유리 패널 분리 방법 및 장치
본 발명은 복합 안전 유리 패널을 분리하기 위한 장치 및 방법에 관한 발명으로, 특히 복합 안전 유리 시트를 분리하기 위한 것이다.
복합 안전 유리 패인은 일반적으로 동일하거나 상이한 두께의 둘 이상의 패널로 형성된 유리 시트인 것으로 이해되고, 이 유리 패널은 플리스틱으로 만들어진 중간 층에 의해 서로 결합된다. 특별한 복합 안전 유리 패널은, 예를 들어 일반적으로 코팅되지 않은 제조된 제1 유리패널과 외부표면이 특히 온도 보호 층으로 코팅된 제2 유리 패널을 포함하고 있다. 두 개의 유리 패널은 복합 필름으로 서로 접착된다.
복합 안전 유리에서 개별 유리 패널을 결합하기 위한 중간 층은, 일반적으로 탄성과 인열 저항성을 갖는 고분자 필름으로 만들어져 유리 패널이 파손될 때 파편이 복합 필름에 부착된다. 이는 베이거나 찔리는 형태의 부상 위험을 줄여준다. 복합 안전 유리 패널은 파손 후에도 역시 하중 지지 능력을 여전히 나타낸다.
복합 필름은 일반적으로 두께가 0.38mm, 또는 그 배수, 예를 들어 0.76mm 등 이다. 폴리비닐부티랄(Polyvinyl butyral; PVB)로 만든 복합 필름 이외에, 에틸렌비닐아세테이트(ethylene-vinyl acetate; EVA) 코폴리머로 만든 복합 필름도 보다 적은 규모로 사용된다.
복합 안전 유리 시트는 일반적인 생산 변형을 통하여 원하는 포맷으로 개별적으로 생산되지 않고, 대신에 대형 포맷 복합 안전 유리 패널로부터, 특히 절단함으로써, 분리되며, 여기에서, 복합 안전 유리 패널은 적어도 하나의 분할 라인을 따라 분리된다.
복합 안전 유리 시트는 유리 패널의 별개의 분리를 통해 분리되며, 종종 유리패널을 분할 라인을 따라 스코어링된 다음에 파단하여 분리된다. 예를 들어, 복합 필름은 분리를 위해 가열되어 연질 상태 동안, 예를 들어 칼로 잘려져, 분리된다. 다른 방법으로, 복합 필름은 레이저 수단으로 미리 완전히 기화된다. 바람직한 방법은 EP 2 550 129 B1에 개시되어 있다.
종래 기술에 공지된 방법 및 장치는, 특히 소성 변형을 위해 복합 필름을 가열한 그 뒤에 칼로 절단하기 위한 가열 시간이 매우 길어서, 전체적으로 분리 공정이 지연되는 단점이 있었다.
따라서 본 발명의 근본적인 목적은, 분리하기 위한 사이클 타임을 단축하여 복합 안전 유리 패널을 분리하기 위한 방법 및 장치를 생성하는 것이다.
이러한 목적은, 가열 수단이 인접하는 다수개의 레이저 빔 공급원을 구비하는 적어도 하나의 레이저 장치 포함한다는 점에서, 청구항 1항의 특징부에 따른 이러한 유형의 장치로 달성된다. 인접한 다수개의 개별 강도 프로파일은 적어도 분할 라인의 한 세그먼트를 따라 복합 필름을 가열하는 레이저 장치로 생성될 수 있다. “개별 강도 프로파일”은 복합 안전 유리 패널의 표면을, 특히 위로부터 표면을 수직으로 보았을 때, 쏘는 레이저 빔의 윤곽을 설명한다. 예를 들어 레이저 빔 공급원은 다수개의 개별 강도 프로파일, 예를 들어 레이저 다이오드 당 하나의 개별 강도 프로파일을 생성하거나, 또는 각각의 레이저 빔 공급원은 하나의 개별 강도 프로파일, 예를 들어 레이저 빔 공급원의 모든 레이저 다이오드로 구성된 개별 강도 프로파일을 생성한다.
개별 강도 프로파일은 실질적으로, 특히 위에서 볼 때, 예를 들어 점, 계란형, 타원 또는 라인-개별 레이저 라인-의 형태이다. 개별 레이저 라인은 분할 라인을 따라 실질적으로 평행, 비스듬하거나 또는 직교한다. 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인은 가상 축에 서로 인접하게 배열되고, 상기 가상 축은 실질적으로 분할 라인을 따른다. “서로 인접하게 배열되는” 것은 개별 강도 프로파일이 실질적으로 균일한 간격으로, 바람직하게 분할 라인을 따라, 서로 따르도록 배열되는 것을 의미한다.
개별 레이저 라인은 좌우방향보다 길이방향으로 더 길게 연장된다. 만약 개별 강도 프로파일이 개별 레이저 라인을 형성하는 경우, 이들은 바람직하게 서로 길이방향으로 따르도록 배열된다. 개별 강도 프로파일의 “길이”와 "너비”는 항상 복합 안전 유리 패널의 표면 또는 표면을 통과하는 개별 강도 프로파일의 길이 또는 너비를 나타낸다. 바람직하게, 포괄 출력(Power Inclusion)의 길이 및/또는 너비, 또는 직경은 출력의 대략 86.5%와 관련 있다. 특히 “중첩”이 있는 경우, 출력의 86.5%의 포괄 출력 영역은 바람직하게 적어도 부분적으로 중첩된다.
개별 레이저 라인이 좌우방향으로 연속적으로 배열되는 것도 역시 제공된다. 이러한 변형에서는 길이가 너비, 특히 대략 1mm인 바람직한 너비의 대략 2배 또는 3배에 대응하는 것이 바람직하다. 점상 개별 강도 프로파일의 직경은 예를 들어 1mm에서 4mm사이의 범위이며, 바람직하게 3mm이다. 계란형 또는 타원 개별 강도 프로파일의 경우 너비는 가장 넓은 지점의 너비에 대응된다. 예를 들면, 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인은 서로 거리를 두고 배열된다.
개별 레이저 라인의 길이는 바람직하게 개별 레이저 라인의 너비의 대략 3배에서 20배에 대응된다. 이것은 특히 개별 레이저 라인이 분할 라인과 평행한 경우이다. 개별 레이저 라인의 너비는 바람직하게 대략 3mm이다. 특히, 개별 레이저 라인의 길이는 6mm와 60mm의 사이, 특히 대략 30mm이다.
첫 번째 유리한 실시예에 따르면, 인접한 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인은 레이저 라인, 바람직하게 연속적인 레이저 라인을 형성한다. 레이저 라인은 적어도 분할 라인의 세그먼트를 따라 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인에 의해 형성된다. 레이저 라인의 길이는 개별 강도 프로파일, 즉 개별 레이저 라인, 또는 레이저 빔 공급원의 수에 따라 임의적으로 조정될 수 있다.
특히 레이저 라인의 코스에서 빔 강도를 균일화하기 위해, 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인이 엣지에서 적어도 부분적으로 중첩되는 경우 유리한 것으로 입증되었다. 레이저 빔 공급원으로부터 빔의 강도 분포로 인해, 빔 강도는 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인의 엣지에서 감소한다. 또한 복합 필름 안에 에너지의 균일한 적용을 보장하기 위해 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인이 적어도 부분적으로 중첩된다. 개별 레이저 라인은 각각의 개별 레이저 라인의 쌍의 경계 엣지에서 길이 방향으로 중첩된다. 그렇지 않으면, 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인은 서로 직접적으로 또한 인접할 수 있다.
레이저 장치는 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인이 적어도 분할 라인의 세그먼트를 따라, 바람직하게 적어도 분할 라인 전체 길이를 따라 생성될 수 있도록 지지된다. 예를 들어, 적어도 레이저 장치는 움직일 수 있도록 지지되어 레이저 빔 공급원은 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인이 분할 라인을 따라, 즉 분할 라인과 실질적으로 동축으로 연장되도록 위치할 수 있다.
레이저 장치는 바람직하게 조정 가능한 방식으로 지지되고, 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인이 복합 안전 유리 패널 상에서, 바람직하게 분할 라인에 직교하는 방향으로 안내될 수 있도록 한다.
다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인은 바람직하게 약간 오프셋되어 있는데, 분할 라인에 대해, 특히 0.1mm 과 0.7mm 사이, 바람직하게 0.5mm만큼 되어있다. 이 오프셋은 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인이 유리판의 분리 동안 유리 패널의 적어도 하나의 엣지에서 유지되도록 보장한다. 바람직하게 복합 안전 유리 패널의 일부는 분리하는 동안 제자리에 고정되고, 다른 부분은 멀리 이동한다. 오프셋은 일반적으로 분리하는 동안 복합 안전 유리 패널의 섹션이 멀리 이동하는 방향이다. 이것은 복합 안전 유리 패널의 섹션 사이에 얻은 간격으로 최대 레이저 출력이 들어갈 수 있는 것을 보장한다.
다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인의 위치는 분할 라인의 수직으로 조정될 수 있어, 유리 패널 엣지의 끝부분이 움직일 때, 다수개의 개별 강도 프로파일이 최적의 위치에, 특히 유리 패널의 적어도 하나의 엣지에 유지되는 것이 특히 바람직하다.
장치의 다른 실시예에서, 레이저 장치는 레이저 라인을 형성하기 위한 적어도 하나의 빔 성형 어셈블리를 구비한다. “레이저 빔 공급원”은, 빔 성형 어셈블리를 포함하지 않고, 대신에 빔 성형 어셈블리가 배치될 수 있는 본 발명에서 설명되는 레이저 빔 공급원을 의미하는 것으로 이해된다. 빔 성형 어셈블리는 개별 레이저 빔 공급원 그 자체, 또는 다수개의 레이저 빔 공급원으로부터 레이저 빔을 형성하는 단일 빔 성형 어셈블리가 제공된다.
레이저 빔 공급원에서 방출한 레이저 빔은 복합 필름을 가열하기 위한 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인을 형성한다. 예를 들어, 빔 성형 어셈블리는 방출된 레이저 빔을 형성하고 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인을 성형한다. 빔 성형 어셈블리는 예를 들어 적어도 하나의 축, 바람직하게 두 개의 축을 따라 빔을 성형하는 시준기 렌즈를 포함한다.
레이저 빔은 적어도 하나의 축을 따라 성형되고, 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인을 형성하기 위해 적어도 하나의 축에 실질적으로 평행하게 지향된다. 대략 6°까지의 매우 적은 발산 역시 실질적으로 평행한 것으로 간주되는데, 레이저 장치, 특히 빔 성형 어셈블리까지의 거리가 대략 100mm 에서 150mm의 복합 유리 패널의 표면까지의 거리를 초과하지 않기 때문이다. 빔 성형 어셈블리에서 복합 안전 유리 패널의 표면까지의 거리 30mm와 50mm사이에서 6°까지의 최대 발산과, 빔 성형 어셈블리까지의 거리 100mm와 150mm사이에서 2°까지의 최대 발산이 바람직하다.
이 특허 출원에 설명된 “개별 레이저 라인” 또는 “레이저 라인”은 라인 형상의, 특히 균일한, 빔 프로파일로 이해되는데, 표면, 예를 들어 복합 안전 유리 패널의 표면에 투사될 때 라인을 형성한다. 라인은 실질적으로 좌우방향보다 길이방향으로 연장되는 임의의 빔 프로파일로 이해된다. 레이저 장치는 다수개의 개별 레이저 라인에 의해 형성된 레이저 빔 라인을 방출하는데, 그것은 적어도 분할 라인의 세그먼트를 따라 연장되고, 특히 레이저 라인을 형성한다. 개별 레이저 라인이 형성되며, 예를 들어 레이저 빔 공급원으로부터 방출된 레이저 빔이 팬 앵글(fan angle)에서 라인으로 형성된다. 다수개의 개별 레이저 라인, 특히 레이저 라인은 전술한 바와 같이 바람직하게 분할 라인과 나란하거나 그에 약간 오프셋된 가상 축을 따라 연장된다.
다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인은 실질적으로 1mm 와 5mm 사이의 너비, 바람직하게 대략 3mm이고, 상기 너비는 바람직하게 복합 안전 유리 패널의 표면에 들어가는 곳에서 측정된다. 레이저 장치로부터 복합 안전 유리 패널 표면까지의 거리, 특히 빔 성형 어셈블리, 특히 렌즈 어셈블리 또는 렌즈로부터 복합 안전 유리 패널의 표면까지의 거리는 작동 시 25mm에서 150mm사이, 특히 대략 70mm이다.
레이저 빔 공급원은 바람직하게 가상의 축을 따라 인접하게 배열된다. 2개의 레이저 빔 공급원의 중심선 사이의 거리는 바람직하게 20mm와 100mm 사이, 특히 30mm와 40mm사이, 바람직하게 대략 50mm이다. 예를 들어, 개별 레이저 빔 공급원, 특히 빔 성형 어셈블리는 제자리에 고정된다. 적어도 5개, 바람직하게 5개에서 150개의 레이저 빔 공급원은 서로 인접하게 배열되는 것이 유리하다. 결과적으로, 5개 또는 5개에서 150개의 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인이 형성된다.
다수개의 레이저 빔 공급원에 의해 형성되는 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인, 또는 레이저 라인은 복합 필름이 열가소성 변형될 수 있는 온도로 복합필름을 가열하는데 사용되고, 특히 복합 안전 유리 패널을 형성하는 유리 패널은 분할 라인을 따라 적어도 서로 분리될 수 있다. 복합 필름의 가열은 복합 필름이 열가소성으로 가열되어 부드러워지는 온도에 도달할 때까지 발생하는 것으로, 바람직하게 복합 필름이 비가역적 손상이 발생하지 않는 온도이다.
이러한 가열은 복합 필름에 대하여 유리하게 가역적이다. 특히, 가열은 복합 필름에서 휘발성 물질, 예를 들면 연화제가 증발하지 않도록 이루어 진다. 복합 안전 유리 패널 반쪽 사이의 필름이 열가소성 변형 동안 2개의 복합 안전 유리 패널 반쪽이 당겨져 이격된 후, 유리 패널 사이의 분할 라인을 따라 복합 필름이 칼로 분리될 수 있도록 분리가 유리하게 이루어 진다.
다수의 개별 강도 프로파일, 특히 다수의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인의 형상은 바람직하게 추가적으로 형성되며, 여기에서 빔 성형 어셈블리는 렌즈 어셈블리를 포함한다. 대안적으로 또는 추가적으로 빔 성형 어셈블리는 빔 성형을 위한 다른 광학수단, 특히 적어도 하나의 반 투과성 거울을 포함할 수 있다.
예를 들어, 빔 성형 어셈블리는 적어도 다수의 레이저 빔 공급원을 위해 적어도 하나의 렌즈, 특히 원통형 렌즈, 바람직하게 비구면 원통형 렌즈를 포함한다. 예를 들어 렌즈는 2개에서 5개의 레이저 빔 공급원 그룹에 제공된다.
대안적으로, 적어도 하나의 렌즈, 특히 원통형 렌즈, 바람직하게 비구면 원통형 렌즈가 각각의 개별 레이저 빔 공급원에 제공될 수 있다. 예를 들어, 렌즈의 길이는 10mm와 15mm 사이다. 적어도 하나의 렌즈는 레이저 빔 공급원에 직접 배치되는데, 특히 이는 접착되거나 납땜된다.
렌즈의 디자인과 형상에 따라 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인이 렌즈 또는 복수개의 렌즈에 의해 형성되도록 부착된다. 렌즈 또는 복수개의 렌즈는 바람직하게 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인을 형성하기 위해 레이저 빔 공급원, 또는 다수개의 레이저 빔 공급원으로부터의 빔을 축 상에 포커싱한다. 두 번째 축은 전체적으로 발산하며, 즉 레이저 빔 공급원으로부터 레이저 빔이 방출되는 방식이 예를 들어 10°에서 20°의 각 또는 이와 유사하게 형성된다.
레이저 장치와 복합 안전 유리 패널 사이의 거리 변동의 영향을 줄이기 위해, 빔 성형 어셈블리는 하나의 축 방향으로 실질적으로 평행한 적어도 하나의 빔으로부터 다수개의 개별강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인을 형성한다. 렌즈 어셈블리는 바람직하게 시준기로서 기능하고, 방출된 방사를 정렬하여 하나의 축을 따라 실질적으로 일정한 폭을 갖는 레이저 빔을 형성하며, 이는 복합 안전 유리 패널 상에 다수개의 개별 강도 프로파일, 바람직하게 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인을 형성한다. 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인은 결과적으로 실질적으로 일정한 폭으로 복합 안전 유리를 통과한다.
레이저 라인의 일정한 폭은 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인이 중첩될 때 특히 보장된다. 폭의 약간의 변화는 아래에 설명되는 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인의 실질적으로 선형, 타원형 형상으로 인해 발생할 수 있다. 빔 성형 어셈블리에서 시작하는 약간 발산하는 빔은 역시 실질적으로 평행한 것으로 간주되는데, 예를 들어 대략 70mm의 거리, 즉 빔 성형 어셈블리에서 복합 안전 유리 패널 표면까지의 거리를 따라 레이저 라인 너비가 대략1.5mm 넓어지는 경우이다.
다수의 개별 강도 프로파일, 특히 다수의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인은 결과적으로 복합 필름에 초점을 맞추지 않고, 대신에 실질적으로 평행한 레이저 빔에 의해 얻어지는 일정한 폭을 갖는다. 특히 다수의 개별 강도 프로파일, 특히 다수의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인은 적어도 하나의 축을 따라 완전히 평행한 빔에 의해 형성된다.
이러한 바람직한 실시예는 레이저 빔이 복합 필름을 통과한 후 다시 부분적으로 반사되고, 차례대로 복합필름에서 적어도 부분적으로 흡수된다는 이점을 갖는다. 이러한 장점은 특히 기존 유리 코팅에 의해 강화된다. 본 장치는 바람직하게 거울을 구비하고, 거울은 레이저 빔 공급원으로부터 멀어지는 쪽을 향하는 복합 안전 유리 패널의 측면에 배치된다. 거울은 투과된 빔을 반사하여 이들이 복합 안전 유리 패널을 다시 통과하고 분할 라인을 따라 복합 필름에 적어도 부분적으로 흡수될 수 있도록 한다.
본 장치의 다른 실시예는 다수개의 개별 강도 프로파일의 결합 길이, 특히 다수개의 개별 레이저 라인의 결합 길이 또는 레이저 라인의 길이가 적어도 개별 강도 프로파일의 직경, 또는 개별 강도 프로파일의 너비, 또는 개별 레이저 라인의 너비, 특히 레이저 라인의 너비의 적어도 30배임을 제공한다. 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인 또는 개별 레이저 라인의 결합 길이는, 개별 강도 프로파일, 또는 개별 레이저 라인이 서로 직접 인접할 때의 결합 길이 또는 직경에 대응하고, 개별 강도 프로파일이 떨어져 있는 경우 개별 강도 프로파일 사이의 거리와 개별 강도 프로파일, 또는 개별 레이저 라인의 결합된 길이 또는 직경의 합에 대응되며, 만약 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인이 중첩된다면, 첫 번째 개별 강도 프로파일, 특히 첫 번째 개별 레이저 라인의 시작으로부터 마지막 개별 강도 프로파일, 특히 마지막 개별 레이저 라인의 끝 부분까지의 길이에 대응된다. 이 또한 레이저 라인의 길이에 대응된다.
그러므로 개별 강도 프로파일의 너비 또는 직경, 특히 개별 레이저 라인의 너비가 대략 3mm인 경우, 다수의 개별 강도 프로파일, 특히 다수의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인의 결합 길이는 33의 비율로 적어도 대략 100mm 이다. 유리하게는 다수개의 개별 강도 프로파일의 결합 길이, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인의 결합 길이는, 개별 강도 프로 파일의 너비 또는 직경, 특히 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인의 너비의 30배에서 1700배의 사이, 바람직하게 30배에서 333배의 사이, 특히 100배에 대응되도록 제공된다. 너비 또는 직경이 대략 3mm인 경우, 길이는 대략 90mm에서 5100mm, 또는 대략 300mm에 이른다.
또한 레이저 장치는 다수개의 개별 강도 프로파일의 결합 길이, 특히 다수개의 개별 레이저 라인의 결합 길이 또는 레이저 라인의 길이가 적어도 분할 라인의 전체 연장한 길이와 대응되도록 설계되고 배열되어 제공된다. 예를 들어 길이는, 바람직하게 분할 라인의 길이의 1.5배에 대응된다. 일반적인 유리 너비에 있어 분할 라인의 길이는 일반적으로 100mm에서 5000mm, 특히 3200mm에서 4700mm이다.
본 장치의 다른 실시예는 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인이 완전히 직선이거나, 또는 적어도 하나의 개별 강도 프로파일, 특히 하나의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인이 적어도 부분적으로 만곡된 것을 제공한다. 예를 들어, 빔 성형 어셈블리는 적어도 부분적으로 곡선형 개별 강도 프로파일, 특히 곡선형 개별 레이저 라인 또는 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인이 반경을 얻을 수 있도록 설계되고 구성된다. 이러한 방식으로, 곡선 또는 반경을 나타내는 분할 라인도 본 발명에 따라 역시 가열될 수 있다. 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인은 특히 엣지 영역에서 만곡되어 있다. 예를 들어 이것은 가장자리 영역에서 분할 라인을 얻을 수 있다는 이점이 있다. 예를 들어 다수개의 개별 강도 프로파일이 곡선 경로 상에서 서로 인접하게 배열될 수 있는 것이 제공된다.
레이저 다이오드는 설계의 다른 실시예에서 유리한 레이저 빔 공급원으로 입증되었다. 각각의 레이저 빔 공급원은 적어도 하나의 레이저 다이오드를 포함하는 것으로 공급된다. 시준기가 있는 레이저 다이오드, 이 경우 빔 성형 어셈블리, 특히 렌즈 어셈블리 또는 렌즈는 다이오드 레이저를 형성한다. 각각의 레이저 빔 공급원은 바람직하게 다수개의 레이저 다이오드 또는 레이저 다이오드 스택으로 구성된 어셈블리를 구비한다. 특히 빔 성형 어셈블리가 있는 각각의 레이저 빔 공급원은 다이오드 레이저를 형성한다.
레이저 다이오드, 특히 바 형태의 레이저 다이오드는 일반적으로 타원형 빔 프로파일을 방출한다. 그 다음, 이 빔 프로파일은 빔 성형 어셈블리, 특히 레이저 다이오드 제공 렌즈에 의해 매우 긴 타원형, 실질적으로 라인을 형성하도록 성형된다. 레이저 라인 또는 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인은 바람직하게 이러한 방식으로 형성된다. 예를 들어 개별 레이저 라인의 프로파일은 매우 긴 - 선형 - 타원형 형상을 가진다.
일 실시예에 따르면, 레이저 빔 공급원은 5와트 에서 50와트의 출력을 가지며, 방출된 레이저 빔의 파장은 1200nm 에서 2200nm이다. 이 범위에서 복합 필름은 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인에 의해 필름의 유리한 가소화를 보장하는 흡수 특성을 나타낸다. 파장은 바람직하게 1300nm 에서 2100nm이다.
예를 들어 분할 라인을 따라 빔 강도를 균일화하기 위해, 레이저 장치, 특히 레이저 빔 공급원 및/또는 빔 성형 어셈블리가 특히 분할 라인의 연장선과 평행한 방향으로 진동 및/또는 이동될 수 있도록 지지되는 장치가 다른 실시예에 따라 제공된다. 레이저 장치는 바람직하게 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인의 길이 방향으로 진동 및/또는 이동될 수 있도록 지지된다. 개별 강도 프로파일 특히 개별 레이저 라인이 서로 떨어져 있는 경우, 2개의 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인 사이의 영역에서 진동에 의해서 유리한 가열이 보장된다.
진폭은 수 밀리미터에서 수 센티미터 범위이다. 또한 진폭은 2개의 레이저 빔 공급원으로부터 2개의 중심선 사이 거리의 절반에 대응하며, 예를 들어, 대략 25mm의 진폭으로 제공된다. 또한, 진폭은 2개의 레이저 빔 공급원을 통한 2개의 중심선 사이의 거리의 절반의 배수에 대응하는 것으로 제공된다. 예를 들어, 진폭은 2개의 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인 사이의 거리의 절반, 전체 거리 또는 거리의 1.5배에 대응한다.
분할 라인을 따라 개별 레이저 빔 공급원에서 레이저 빔- 개별 강도 프로파일 또는 개별 레이저 라인 -에 의해 생성된 열은 진동으로 인해서 분할 라인 전체를 덮고, 복합 필름 안으로 도입된 열은 다수의 진동 또는 통과 과정에서 균일화 된다.
또한, 진폭은 2개의 레이저 빔 공급원을 통한 2개의 중심선 사이의 거리 절반의 미만, 특히 거리 절반의 일부에 대응하도록 제공된다. 진동 경로는 바람직하게 2개의 레이저 빔 공급원을 통한 중심선 사이의 거리보다 작다. 특히, 진동 경로는 2개의 레이저 빔 공급원을 통한 2개의 중심선 사이 거리의 70%에서 98%이거나, 진폭은 2개의 레이저 빔 공급원을 통한 2개의 중심선 사이의 거리의 35%에서 49%사이이다.
다수개의 레이저 빔 공급원을 갖는 레이저 장치가 분할 라인을 따라 진동 및/또는 이동되는 것이 역시 제공된다. 예를 들어, 가상의 축 상에 약 5개의 레이저 빔 공급원이 인접하게 배열된다. 레이저 장치는 분할 라인을 따라 진동하거나 이동할 수 있도록 지지되고, 복합 필름이 분할 라인의 전체 연장선을 따라 가열될 수 있다. 레이저 장치의 적어도 일부는 복합 필름을 가열하기 위해 분할 라인의 전체 연장선을 따라 적어도 한번, 바람직하게 여러 번 이동된다.
이 바람직한 실시예는, 다른 실시예들 중에서 단일 레이저 다이오드에 의해 야기된 불균일성이 보상될 수 있다는 이점을 가진다. 이는 일반적으로 개별 레이저 다이오드, 특히 서로 다른 개별 강도 프로파일에 의해 야기되는 불균일성이다. 만약 개별 레이저 다이오드가 오작동하거나 품질에 차이가 있는 경우, 역시 보상이 된다. 따라서 레이저 다이오드를 선택할 필요가 없다.
대안적인 실시예에 따르면, 레이저 빔 공급원은 점 형태의 레이저 공급원이거나, 빔 성형 어셈블리에 의해 결합하여 도트를 형성하며, 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인을 생성하기 위해 고주파, 예를 들어 대략 2mm에서10mm사이의 주파수에서 진동하는 것이 또한 제공된다. 각각의 레이저 빔 공급원은 개별적으로 진동할 수 있어서 전체적으로 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 레이저 라인이 레이저 빔 공급원의 고주파 진동을 통해 분할 라인을 따라 얻어진다. 빔 성형 어셈블리는 이를 위해 고정되어 있거나 또는 마찬가지로 진동할 수 있다.
특히, 결합된 다수개의 개별 강도 프로파일의 길이, 특히 다수개의 개별 레이저 라인의 결합된 길이 또는 레이저 라인의 길이를, 분리될 복합 안전 유리 패널의 너비 또는 길이로 조정하기 위해, 레이저 빔 공급원이 개별적으로 제어될 수 있는 구성이 다른 실시예에 따라 제공된다. 개별 레이저 빔 공급원은 분할 라인을 따라 결합된 다수의 개별 강도 프로파일의 길이, 특히 다수개의 개별 레이저 라인의 결합 길이 또는 레이저 라인의 길이를 늘이거나 줄이기 위해 켜거나 끌 수 있다.
또한 레이저 빔 공급원은 분할 라인을 따라 정렬하기 위해 회전할 수 있는데, 특히 최대 90°까지 회전할 수 있도록 제공된다. 이것은 짧은 개별 레이저 라인, 예를 들어 대략 1mm의 폭과 대략3mm의 길이를 갖는 개별 레이저 라인에 특히 유리하다.
또한, 결합된 다수개의 개별 강도 프로파일 길이, 특히 다수개의 개별 레이저 라인의 결합 길이 또는 레이저 라인의 길이를 설정하기 위해 레이저 빔 공급원이 그룹으로 제어될 수 있는 구성이 제공된다. 예를 들어, 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 레이저 라인은 미터 단위로 켜거나 끌 수 있다.
이 장치는 특히 아래에 설명된 방법을 실행하도록 설계 및 구성된다.
본 발명의 전술한 목적은 또한 복합 안전 유리 패널의 분리 방법에 의해 달성되는 것으로, 아래의 단계를 포함한다.
- 적어도 하나의 사전 설정 가능한 분할 라인을 따라 2개의 유리패널을 분리하는, 특히 기계적인 스코어링 및 파단하는, 단계,
- 분할 라인을 따라 복합 필름 가열하는 단계,
- 분할 라인을 따라 유리 패널을 당겨서 이격하는 단계,
- 복합 필름을 분리하는 단계.
개별 단계는 적어도 부분적으로 동시에 실행될 수 있도록 제공된다. 복합 필름의 가열은 인접하여 배열되는 다수개의 레이저 빔 공급원을 구비하는 레이저 장치를 이용하여 적어도 분할 라인의 세그먼트를 따라 인접하여 배열되는 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인, 또는 레이저 라인으로 본 발명에 따라 이루어진다. 본 방법은 바람직하게 위에서 설명된 본 장치로 실행된다. 레이저 장치는 바람직하게 적어도 하나의 빔 성형 어셈블리를 포함한다.
2개의 유리 패널은 먼저 스코어링되고, 특히 기계적으로 스코어링되고 그 뒤에 파단되는 점에서 유리하게 분리된다. 스코어링 및 파단은 적어도 하나의 분할 라인을 따라 이루어진다. 복합 필름은 유리패널의 분리에 의해 영향을 받지 않는다. 복합 필름은 분리, 특히 파단 후 또는 그 동안 유리하게 가열된다. 예를 들어, 하나 또는 모두의 패널이 파단과 동시에, 또는 파단 과정의 시작 시에 이러한 가열이 발행할 수 있다. 복합 필름의 가열은 복합 필름을 비가역적인 손상 없이 복합 필름이 부드러워지는 온도에서 발생한다. 복합 필름의 가열은 유리하게 순서가 바뀔 수 있다.
복합 필름이 충분한 온도로 가열되었을 때, 예를 들어 150°C와 230°C사이, 특히 대략 170°C, 180°C, 190°C에서 유리 패널은 분할 라인을 따라, 특히 분할 라인과 직교하는 방향으로 당겨서 이격될 수 있다. 예를 들어, 복합필름을 분리하기 위해 절단 도구가 유리 패널 사이에 삽입될 수 있다. 이 절단 도구는 바람직하게 칼 또는 블레이드이다.
본 발명에 따르면, 복합 필름을 가열하기 위해, 인접하여 배열되는 다수개의 레이저 빔 공급원을 구비하고, 바람직하게 적어도 하나의 빔 성형 어셈블리, 특히 시준기 렌즈를 구비하는 레이저 장치로, 분할 라인을 따라 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 강도 레이저 라인 또는 레이저 라인이 생성되도록 제공된다. 다수개의 개별 강도 프로파일의 결합 길이, 특히 다수개의 개별 레이저 라인의 결합 길이 또는 레이저 라인의 길이가 분할 라인의 전체 연장선에 대응하지 않아서 복합필름이 레이저 빔 공급원으로부터 레이저 빔에 의해 분할 라인을 따라 가열될 때, 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인은 위에서 설명한 대로 적어도 분할 라인의 세그먼트를 따라 투영되거나 또는 분할 라인을 따라 이동된다.
다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인은 바람직하게 개별 강도 프로파일이 서로 바로 옆에 인접하도록 배열되거나, 개별 강도 프로파일이 분할 라인의 길이방향으로 부분적으로 중첩되는 점에서 집합적으로 레이저 라인을 형성한다. 레이저 라인은 복합필름을 가열하는데 유리하게 사용된다.
방법의 일 실시예에 따르면, 유리 패널을 당겨서 이격하기 전에 복합 필름의 가열이 발생하도록 제공된다. 일 실시예에 따르면, 복합 필름의 분리는 가열 후에 당겨서 이격함으로써 발생하도록 역시 제공된다. 필름은 유리하게 가열에 의해 부드러워지게 되고 당겨서 이격됨으로써 분리된다.
분할 라인을 따라 복합 필름의 가열은 다수개의 레이저 빔 공급원으로부터 레이저 빔에 의해 발생하고, 빔 형성 어셈블리는 분할 라인에 수직으로 이어지는 평면과 실질적으로 평행한 복사로부터 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 다수개의 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인을 형성한다. 따라서 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인 또는 레이저 라인의 빔 경로는 다수개의 개별 강도 프로파일의 결합 너비와 길이, 특히 다수개의 개별 레이저 라인의 결합 길이 또는 레이저 라인의 길이의 프레임워크에서 복합 안전 유리를 통해 실질적으로 평행하다.
방법의 일 실시예는 또한 유리 패널의 분리가 기계적인 스코어링과 복합 필름의 가열을 통해 발생하는 것을 제공한다. 결과적으로 2개의 유리 패널을 첫 번째로 기계적으로 스코어링한다. 압축 응력이 필름에 생성되고, 복합 필름을 분리하기 위해 복합 필름의 빠른 가열에 의해 유리패널에 인장 응력이 생성된다. 유리의 압축 응력은, 특히 얇은 유리의 경우 유리 패널이 스코어링 라인을 따라 자동으로 파단될 정도로 충분히 커진다.
유리 패널의 분리는, 적어도 하나의 레이저에 의해 특히 필라멘트화를 통하여 스코어링함으로써, 그리고, 복합 필름을 가열함으로써 이루어지는 구성이 일 실시예에 따라 또한 제공된다. 결과적으로 유리 패널은 레이저에 의해 적어도 하나의 분할 라인을 따라 먼저 기계적으로 약해진다. 이러한 기계적 약화는 바람직하게 필라멘트화를 통해 발생한다.
예를 들어 필라멘트화는 1 μm 또는 그 이하의 레이저 파장을 갖는 레이저로 발생한다. 초단파 펄스 레이저는 필라멘트화에 사용되는데, 레이저 초점에서 임계 강도를 초과하기 위해서이다. 비록 유리 패널이 실제로 이러한 파장을 흡수하지 않지만, 이는 레이저 방사의 흡수를 야기한다. 필라멘트화는 유리 패널에 소위 비선형 광학 효과를 이용한다. 흡수될 때 분할 라인을 따라 일종의 응력 커튼이 형성되고, 유리 패널이 파단된다. 열적으로 유도된 레이저 분리와 마찬가지로, 필라멘트화는 더 큰 크기의 유리 패널에서 가장 잘 작용하며, 그 이유는 내부에 도입된 국부 응력으로 인해 표적 파단이 더 빨리 발생하기 때문이다. 복합 필름의 가열 프레임워크에 도입된 응력에 의한 유리 패널의 최종 파단은 그 뒤에 발생한다.
본 방법의 프레임워크에서 다수개의 개별 강도 프로파일, 특히 개별 레이저 라인, 또는 레이저 라인은 본 장치를 참조하여 위에서 설명된 바와 같이, 분할 라인의 전체 길이를 따라, 또는 분할 라인의 세그먼트를 따라 유리하게 연장된다.
목적은 또한 적어도 하나의 사전 설정 가능한 프로세싱 라인을 따라, 특히 복합 안전 유리 패널을 처리하기 위한 장치로 달성된다. 프로세싱 라인은 분할 라인, 또는 예를 들어, 복합 안전 유리 패널의 적어도 2개 섹션이 이를 따라 연결되는 라인, 또는 가열되는 다른 재료이다. 본 장치는 프로세싱 라인의 적어도 하나의 세그먼트를 따라 가열하기 위한 적어도 하나의 가열 수단을 포함하고, 인접하여 배열되는 적어도 다수개의 레이저 빔 공급원을 갖는 적어도 하나의 레이저 장치를 포함한다.
인접하여 배열되는 다수개의 개별 강도 프로파일은 프로세싱 라인의 적어도 하나의 세그먼트를 가열하기 위한 레이저 장치로 생성될 수 있다. 본 장치는 또한 분리 장치에 대해 위에서 설명한 특징 및 실시예를 포함한다. 이것은 레이저 장치의 유형, 설계 및 배열뿐만 아니라, 특히 진동 및 이동에 적용된다. 구분선에 관한 설명은 프로세싱 라인에 적용될 수 있다. 게다가, 복합 필름의 가열은 프로세싱 라인을 따라 가열되는 어떠한 임의의 재료에 적용될 수 있고, 이는 레이저 방사를 흡수한다.
특히, 복합 안전 유리의 적어도 2개의 섹션을 합치기 위해, 위에서 설명된 장치의 사용은, 특히 결합 목적을 위해 복합 필름을 가열하는데 유리한 것으로 입증되었다.
게다가, 본 장치는 특히 프로세싱 라인, 특히 분할 라인을 따라 복합 필름을 예열하는데 사용될 수 있다. 예를 들어 에너지는 다른 수단, 예를 들어 초점이 맞춰진 레이저에 의해 예열된 후 프로세싱 라인을 따라 흡수된다.
이 장치는 특히 직선 분리 절단에 적합하고, 종래 기술로부터 알려진 가열수단, 예를 들면 반사경이 있는 적외선 프로젝터와 비교하여 본 장치는, 목표한 방식대로 좁은 경로를 따라 가열할 수 있으므로 복합 필름은 분리 영역 외부에서 영향을 받지 않거나 약간 영향을 받는 점에서 이점을 가지고 있다. 특히 엣지 영역에서 유리 패널로부터 복합 필름이 의도치 않게 박리되지 않는다. 결과적으로, 환경으로부터 액체와 기체의 침입을 허용하는 채널이 형성되지 않고, 유리 패널의 엣지 영역에서 장력이 생성되지 않는다. 그러므로 본 장치는 매우 얇은 복합 안전 유리 패널, 예를 들면 자동차 산업 또는 엔터테인먼트 전자 제품, 특히 평면 스크린을 분리하는 데 특히 적합하다.
더욱이, 분할 라인을 따른 가열은 종래 기술로부터 공지된 가열수단보다 본 장치를 사용하여 훨씬 더 빠르게 발생할 수 있어, 분할 라인을 따라 완전한 분리 공정을 위한 사이클 시간이 적어도 30%에서 70%까지 감소할 수 있다.
다른 장점은 기존 시설을 레이저 장치로 개조할 수 있다는 것인데, 예를 들어 기존의 적외선 프로젝터를 교체하여 시설의 효율성을 높일 수 있다.
도1은 장치의 바람직한 실시예를 부분적으로 절단된 측면도로 도시한다.
도2는 장치의 측면도의 바람직한 실시예를 도시한다.
도3은 방법의 개략적인 순서를 도시한다.
도4는 장치의 측면도의 바람직한 실시예를 도시한다.
세부적으로, 본 발명에 따른 장치 및 방법에 대한 다수개의 설계 및 개발 가능성이 있다. 이와 관련하여 청구항 제1항 과 제11항에 따른 청구항과 도면과 함께 바람직한 실시예의 다음 설명을 참조한다.
도1은 적어도 하나의 사전 설정 가능한 분할 라인(3)을 따라 복합 안전 유리 패널(2)을 분리하기 위한 장치(1)의 일부의 바람직한 실시예를 도시한다. 장치(1)는 분할 라인에 수직인 평면에서 적어도 부분적으로 절단된 측면도로 도시되어 있다. 복합 안전 유리 패널(2)은 적어도 하나의 복합 필름(4)과 적어도 유리 패널(5)을 포함한다. 복합 필름(4)은 유리 패널(5) 사이에 위치하여 이들을 서로 결합시킨다.
복합 필름(4)이 분할 라인(3)을 따라 충분히 부드러워지는 온도로 적어도 분할 라인(3)을 따라 복합 필름(4)을 가열하여 변형할 수 있도록 하기 위하여 장치(1)는 가열 수단(6)을 포함하며, 바람직한 실시예에서 레이저 장치(7)이다. 레이저 장치(7)는 레이저 다이오드 형태로 인접하여 배열하는 다수개의 레이저 빔 공급원(8)과 빔 성형 어셈블리(9)를 포함한다. 레이저 장치(7)는 - 특히 도2에서 역시 보여주듯 - 이 바람직한 실시예에서 개별 레이저 라인을 형성하고, 복합 필름(4)을 가열하기 위한 분할 라인(3)을 따라 적어도 하나의 레이저 라인(10)을 형성하는 다수개의 개별 강도 프로파일(11)을 생성한다.
도1은 레이저 라인(10) 또는 개별 강도 프로파일(11)의 측면 투사 투시도를 나타내고, 이로부터 빔 성형 어셈블리(9)가 시준기 역할을 하고 레이저 방사를 정렬하여 분할 라인(3)을 따라 적어도 연장하는 방향으로 - 약간의 발산을 가지고 - 실질적으로 평행하고 개별 강도 프로파일(11), 또는 여기에서 레이저 라인(10)이 일정한 너비를 가지는 것을 개략적으로 알 수 있다. 개별 강도 프로파일(11) 또는 레이저 라인(10)의 너비는 분할 라인(3)에 직교하는 방향으로의 연장을 의미한다. 도 1에 따르면, 개별 강도 프로파일(11) 또는 레이저 라인(10)의 너비는 유리 패널(5) 사이의 분리의 위와 아래에서 개략적으로 알 수 있다. 너비는 복합 안전 유리 패널(2)의 표면에서 측정된다. 유리 패널(5) 중 하나는 복합 안전 유리 패널(2)을 통과한 레이저 빔이 적어도 부분적으로 반사되는 외부 코팅(14)을 구비한다.
도2는 장치(1) 일부의 바람직한 실시예를 측면도로 도시한다. 레이저 장치(7) 형태의 가열 수단(6)은 레이저 다이오드 형태의 다수개의 레이저 빔 공급원(8)을 포함한다. 빔 성형 어셈블리(9)는 이 바람직한 실시예에서 각각의 레이저 빔 공급원(8)에 대해 별도의 렌즈(12)를 구비한다. 도2는 레이저 라인(10)이 다수개의 개별 강도 프로파일(11)로 구성되는 것을 도시하며, 상기 각각의 개별 강도 프로파일(11)은 각각의 렌즈(12)와 함께 레이저 빔 공급원(8)에 의해 형성된다. 예를 들어, 각각의 개별 강도 프로파일(11)은 레이저 빔 공급원(8)으로부터 시작하는 다수개의 화살표로 나타난다. 개별 강도 프로파일(11)은 개별 레이저 라인을 형성한다. 분할 라인(3)을 따라 엣지 영역에서 개별 강도 프로파일(11) 또는 개별 레이저 라인을 중첩함으로써, 실질적으로 균일한 빔의 강도가 레이저 라인(10)의 코스를 통해 보장된다. 레이저 라인(10)은 바람직하게 대략 3mm의 너비를 가진다.
레이저 장치(7)는 이중 화살표 방향으로 그룹별로 진동 및/또는 이동될 수 있도록 지지된다. 레이저 장치(7)는 진동되어 레이저 라인(10)의 빔 강도를 균일화 하거나, 레이저 장치(7)가 분할 라인(3)의 연장을 따라 이동되어 분할 라인(3)을 따라 복합 필름(4)을 가열한다.
렌즈(12)는 원통형 렌즈, 특히 비구면 원통형 렌즈를 형성한다. 렌즈(12)는 시준기 역할을 하고, 레이저 빔 공급원(8)에서 방출된 빔이 실질적으로 일정한 너비로- 약간의 발산을 가지고 - 분할 라인에 수직인 평면에 실질적으로 평행한 방사 형태로 복합 안전 유리 패널(2)의 표면에 충돌하도록 하여 레이저 라인(10)이 분할 라인(3)을 따라 복합 필름(4)을 가열하도록 작용한다. 레이저 장치(7)는 렌즈(12)와 복합 필름(4)사이의 거리가, 작동 시 대략 70mm가 되도록 지지된다. 레이저 라인(10)은 적어도 레이저 라인(10)의 폭을 제한하기 위해 평행 방사에 의해 형성되기 때문에, 작동 중 거리의 약간의 변화는 가열에 중요하지 않을 것이다.
도3은 적어도 하나의 분할 라인(3)을 따라 복합 안전 유리 패널(2)을 분리하기 위한 방법(100)의 순서를 개략적으로 도시한다. 이 바람직한 실시예에서, 방법(100)에 따르면 유리 패널(5)은 먼저 기계적인 스코어링(101a)되고 그 뒤에 파단(101b)되어 각각의 유리 패널이 분리(101)된다. 파단(101b) 이후 또는 파단하는 동안, 복합 필름(4)은 개별 강도 프로파일(11)에 의해 형성된 레이저 라인(10)에 의해 분할 라인(3)을 따라 가열(102)되며, 이는 인접하게 배열되는 다수개의 레이저 빔 공급원(8)과 적어도 하나의 빔 형성 어셈블리(9)로 구비된 레이저 장치(7)로 생성된다. 복합 필름(4)이 필요한 온도, 예를 들어 대략 170°C로 가열되자마자, 유리 패널(5)에 분리하는 힘을 가하거나 복합 안전 유리 패널(2) 제자리에서 한 부분을 잡고 복합 안전 유리 패널(2)의 다른 부분을 힘을 가하여, 유리 패널(5)을 당겨서 이격(103)한다. 이 바람직한 실시예에서 복합 필름(4)은 블레이드(13)로 절단함으로써 순차적으로 분리(104)되고, 이에 의해 복합 안전 유리 패널(2)은 분할 라인(3)을 따라 그 뒤에 분할된다. 대안적으로, 패널이 당겨서 이격(103)됨으로써 복합 필름(4)의 분리(104)가 가열(102)후에 이루어지는 것 또한 제공된다. 그러므로 가열되어 쉽게 변형되는 복합 필름(4)은 결과적으로 분할 라인(3)을 따라 찢어진다.
도4는 장치(1) 일부의 측면도의 바람직한 실시예를 도시한다. 레이저 장치(7) 형태의 가열 수단(6)은 다수개의 레이저 빔 공급원(8)을 포함한다. 이 바람직한 실시예에서, 빔 성형 어셈블리(9)는 각각의 레이저 빔 공급원(8)을 위한 별도의 렌즈(12)를 포함한다. 이 바람직한 실시예에서 각각의 레이저 빔 공급원(8)은 서로 떨어져 있는 3개의 개별 강도 프로파일(11)을 방출하고, 이는 예로서 도4에 3개의 분리된 화살표로 표시되어 있다. 2개의 인접한 레이저 장치(7) - 레이저 빔 공급원(8)과 빔 성형 어셈블리(9), 특히 렌즈(12) - 로부터 개별 강도 프로파일(11) 은 마찬가지로 서로 떨어져 있다. 이 간격은 또한 하나의 레이저 장치(7)로부터의 2개의 개별 강도 프로파일(11) 사이의 거리에 대응하도록 선택될 수 있어, 모든 개별 강도 프로파일(11)이 분할 라인(3)을 따라 동일한 간격을 갖도록 구비될 수 있다. 개별 강도 프로파일(11)은 바람직하게 분할 라인(3)에 수직으로, 대략 3mm의 너비다.
레이저 장치(7)는 도면에서 이중 화살표의 방향으로 진동할 수 있도록 지지된다. 레이저 장치(7)는 2개의 인접하는 레이저 장치(7)로부터 인접하는 2개의 개별 강도 프로파일(11)부터의 에너지의 입력이 서로 경계를 이루거나 중첩되도록 진동하여, 분할 라인(3)의 코스를 따라 복합 필름(4)을 가열하기 위해 실질적으로 균일한 에너지의 입력이 보장된다.
렌즈(12)는 원통형 렌즈, 특히 비구면 렌즈를 형성한다. 렌즈(12)는 시준기 역할을 하고 레이저 빔 공급원(8)에 의해 방출된 방사가 실질적으로 일정한 너비로- 약간의 발산을 가지고 - 분할 라인에 수직인 평면에 실질적으로 평행한 방사로 복합 안전 유리 패널(2)의 표면에 충돌하도록 하고, 개별 강도 프로파일(11)이 분할 라인(3)을 따라 복합 필름(4)을 가열하도록 작용한다. 레이저 장치(7)는 렌즈(12)와 복합 필름(4) 사이의 거리가, 작동 시 대략 70mm가 되도록 지지된다.
1 장치
2 복합 안전 유리 패널
3 분할 라인
4 복합 필름
5 유리 패널
6 가열 수단
7 레이저 장치
8 레이저 빔 공급원
9 빔 성형 어셈블리
10 레이저 라인
11 개별 강도 프로파일
12 렌즈
13 블레이드
14 코팅
100 방법
101 유리 패널(5) 분리
101a 스코어링
101b 파단
102 가열
103 당겨서 이격
104 복합 필름(4) 분리

Claims (20)

  1. 적어도 하나의 복합 필름(4)과 적어도 두 개의 유리 패널(5)을 구비하고 상기 복합 필름(4)이 상기 유리 패널(5) 사이에 위치하여 상기 유리 패널(5)을 서로 결합시키는 복합 안전 유리 패널(2)을 적어도 하나의 사전 설정 가능한 분할 라인(3)을 따라 분리하는 장치(1)로서,
    적어도 하나의 상기 분할 라인(3)을 따라 상기 유리 패널(5)을 분리하는 적어도 하나의 분리 수단과, 적어도 상기 분할 라인(3)을 따라 상기 복합 필름(4)을 가열하는 적어도 하나의 가열 수단(6)을 구비하며,
    상기 가열 수단(6)은 인접하여 배열되는 적어도 다수개의 레이저 빔 공급원(8)을 구비하는 적어도 하나의 레이저 장치(7)를 포함하고,
    적어도 상기 분할 라인(3)의 세그먼트를 따라 상기 복합 필름(4)을 가열하기 위하여 인접하여 배열되는 다수개의 개별 강도 프로파일(11)이 상기 레이저 장치(7)로 생성될 수 있는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 장치(1).
  2. 제1항에 있어서,
    인접하여 배열되는 다수개의 상기 개별 강도 프로파일(11)은 레이저 라인(10)을 형성하는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 장치(1).
  3. 제2항에 있어서,
    상기 레이저 장치(7)는 상기 개별 강도 프로파일(11)을 형성하기 위한 적어도 하나의 빔 성형 어셈블리(9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 장치(1).
  4. 제3항에 있어서,
    상기 빔 성형 어셈블리(9)는, 적어도 하나의 축 방향에 실질적으로 평행한 레이저 방사로부터 상기 개별 강도 프로파일(11)을 형성하는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 장치(1).
  5. 제1항에 있어서,
    다수개의 상기 개별 강도 프로파일(11)의 결합 길이는 개별 강도 프로파일(11)의 너비의 30배와 1700배 사이에 대응하거나,
    또는 다수개의 상기 개별 강도 프로파일(11)의 결합 길이는 적어도 상기 분할 라인(3)의 길이에 대응하는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 장치(1).
  6. 제1항에 있어서,
    상기 개별 강도 프로파일(11)은 직선이거나,
    적어도 하나의 개별 강도 프로파일(11)은 적어도 부분적으로 곡선인 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 장치(1).
  7. 제1항에 있어서,
    각각의 레이저 빔 공급원(8)은 적어도 하나의 레이저 다이오드를 포함하거나,
    각각의 레이저 빔 공급원(8)은 다수개의 레이저 다이오드의 배열을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 장치(1).
  8. 제1항에 있어서,
    상기 레이저 빔 공급원(8)의 출력은 5W와 10W 사이 및,
    상기 레이저 빔 공급원(8)으로부터 방출되는 레이저 방사의 파장은 1200nm 와 2200nm 사이 중, 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 장치(1).
  9. 제1항에 있어서,
    상기 레이저 장치(7)의 적어도 일부는 진동 및 이동 중 적어도 어느 하나를 할 수 있도록 지지되는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 장치(1).
  10. 제1항에 있어서,
    상기 레이저 빔 공급원(8)은 개별적으로 제어될 수 있거나, 상기 레이저 빔 공급원(8)은 그룹으로 제어될 수 있어 개별 강도 프로파일(11)의 수를 설정하는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 장치(1).
  11. 적어도 하나의 복합 필름(4)과 적어도 두 개의 유리 패널(5)을 포함하고 상기 복합 필름(4)이 상기 유리 패널(5) 사이에 위치하여 상기 유리 패널(5)을 서로 결합시키는 복합 안전 유리 패널(2)을 분리하는 방법(100)으로서,
    적어도 하나의 사전 설정 가능한 분할 라인(3)을 따라 2개의 상기 유리 패널(5)을 분리(101)하고;
    상기 분할 라인(3)을 따라 상기 복합 필름(4)을 가열(102)하며;
    상기 분할 라인(3)을 따라 상기 유리 패널(5)을 당겨서 이격(103)하고;
    상기 복합 필름(4)을 분리(104)하는; 단계를 포함하고,
    상기 복합 필름(4)은 인접하여 배열되는 적어도 다수개의 레이저 빔 공급원(8)을 구비하는 레이저 장치(7)로 상기 분할 라인(3)의 적어도 하나의 세그먼트를 따라 인접하여 배열되는 다수개의 개별 강도 프로파일(11)로 가열되는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 방법(100).
  12. 제11항에 있어서,
    다수개의 상기 개별 강도 프로파일 (11)은 집합적으로 레이저 라인(10)을 형성하는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 방법(100).
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 유리 패널(5)을 당겨서 이격(103)하기 이전에 상기 복합 필름(4)이 가열되는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 방법(100).
  14. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 복합 필름(4)을 가열(102)한 후에 당겨서 이격(103)함으로써 상기 복합 필름(4)이 분리(104)되는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 방법(100).
  15. 제11항에 있어서,
    두 개의 상기 유리 패널(5)을 분리(101)하는 동안 적어도 부분적으로 상기 복합 필름(4)이 가열(102)되는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 방법(100).
  16. 제11항에 있어서,
    상기 유리 패널(5)은 기계적인 스코어링(101a)과 상기 복합 필름(4)의 가열(102)에 의해 분리되거나,
    또는 상기 유리 패널(5)은 적어도 하나의 레이저에 의한 스코어링과 상기 복합 필름(4)의 가열에 의해 분리(101)되는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 방법(100).
  17. 제11항에 있어서,
    적어도 가열(102)하는 동안, 상기 레이저 장치(7)의 적어도 일부가 진동하거나 이동하는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 방법(100).
  18. 제11항에 있어서,
    다수개의 상기 개별 강도 프로파일(11)의 결합 길이는,
    상기 개별 강도 프로파일(11)의 너비의 30배와 1700배의 사이에 대응하거나,
    또는 다수개의 상기 개별 강도 프로파일(11)의 결합 길이는 적어도 상기 분할 라인(3)의 길이에 대응하는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 방법(100).
  19. 적어도 하나의 사전 설정 가능한 프로세싱 라인을 따라 복합 안전 유리 패널(2)을 처리하기 위한 장치(1)로서,
    상기 프로세싱 라인의 적어도 하나의 세그먼트를 따라, 상기 프로세싱 라인을 가열하기 위한 적어도 하나의 가열 수단(6)을 포함하고,
    상기 가열 수단(6)은 인접하여 배열되는 적어도 다수개의 레이저 빔 공급원(8)을 구비하는 적어도 하나의 레이저 장치(7)를 포함하고,
    적어도 상기 프로세싱 라인의 세그먼트를 따라 상기 프로세싱 라인을 가열하기 위하여 인접하여 배열되는 다수개의 개별 강도 프로파일(11)이 상기 레이저 장치(7)로 생성될 수 있는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 처리 장치(1).
  20. 제11항에 있어서,
    복합 안전 유리의 적어도 두 개의 섹션은 청구항 제1항 또는 청구항 제19항에 따른 장치(1)에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 복합 안전 유리 패널 분리 방법(100).
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