KR102643888B1 - 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치 - Google Patents

스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102643888B1
KR102643888B1 KR1020220048753A KR20220048753A KR102643888B1 KR 102643888 B1 KR102643888 B1 KR 102643888B1 KR 1020220048753 A KR1020220048753 A KR 1020220048753A KR 20220048753 A KR20220048753 A KR 20220048753A KR 102643888 B1 KR102643888 B1 KR 102643888B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stator core
jig
frequency induction
induction coil
electromagnetic field
Prior art date
Application number
KR1020220048753A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20230149486A (ko
Inventor
백승현
권병수
Original Assignee
대영전기 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대영전기 주식회사 filed Critical 대영전기 주식회사
Priority to KR1020220048753A priority Critical patent/KR102643888B1/ko
Publication of KR20230149486A publication Critical patent/KR20230149486A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102643888B1 publication Critical patent/KR102643888B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/36—Coil arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
    • H05B2206/02—Induction heating
    • H05B2206/022—Special supports for the induction coils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치는 상부 지그(31) 및 하부 지그(32)를 포함하는 스테이터 코어 지그(30); 상기 상부 지그(32)와 상기 하부 지그(32) 사이에 안착된 스테이터 코어(200); 상기 스테이터 코어(200)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 전자기장 감쇄 수단(70); 및 상기 스테이터 코어(200) 및 상기 전자기장 감쇄 수단(70)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 고주파 유도 코일(40)을 포함하고, 상기 전자기장 감쇄 수단(70)은 상기 스테이터 코어(200)의 외측으로 돌출되어 형성된 체결편(230)의 외측에 위치하는 것을 특징으로 한다.

Description

스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치{INDUCTION HEATING APPARATUS FOR MANUFACTURING STATOR CORE}
본 발명은 모터의 적층 코어 제조 공정에서 사용되는 스테이터 코어의 유도 가열 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 적층 방식으로 생산되는 스테이터 코어의 유도 가열의 효율을 높여 로터 코어의 생산성과 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치에 관한 것이다.
일반적으로 모터의 로터나 스테이터는 적층 코어 형태로 제조된다. 적층 코어는 전기 강판을 프레스 장치에 의해 연속적으로 성형한 라미나 부재를 다수 개로 적층하여 제조한다. 적층되는 하나의 라미나 부재는 그 아래 및 그 위에 적층되는 라미나 부재와 서로 결합되어야 하는데 이들을 결합시키는 방식은 대한민국 등록특허 제10-1811266호에서 개시되어 있다.
상기 선행기술에서는 전기 강판에 접착층이 코팅된 일명 셀프 본딩(self-bonding) 전기 강판을 이용하여 프레스 금형 내에서 코어 낱장을 성형하여 적층하는 동시에 적층 코어를 가열하여 코어 낱장을 서로 접착시키는 방식을 제시하고 있다.
이와 같이 프레스 금형 내에서 가열에 의해 코어 낱장 사이의 접착층을 열경화시켜 코어 낱장이 서로 접착된 적층 코어를 얻고, 제조된 적층 코어를 냉각 공정을 통하여 냉각시켜 제품을 출하한다.
대한민국 공개특허 제10-2021-0154779호에서는 적층 코어를 프레스 금형에서 적층한 다음 적층 코어를 하부 지그에 위치시킨 상태에서 상부 지그를 하부 지그와 결합하고, 이들 지그를 컨베이어를 통해 이송시켜 고주파 유도 가열 시키는 기술에 대하여 개시하고 있다. 이 선행기술에서, 적층 코어에 대한 유도 가열 방식은 로터 코어의 상부 및 하부 측에 설치한 가열판을 유도 코일에 의하여 유도 가열시켜 로터 코어를 가열하는 방식을 채택하고 있다.
그러나, 상기 선행기술은 적층 코어의 상부 및 하부에 설치한 가열판에 의해 유도 가열시키는 것이어서 적층된 로터 코어 내부 전체로 전달되는 열전달 시간이 상당히 소요되어 생산성이 저하된다.
이에 본 발명자들은 상부 지그 및 하부 지그 사이에 안착된 스테이터 코어의 내부 및 외측 둘레 전체에 이르기까지 신속하게 유도 가열시킬 수 있도록 함으로써 적층 코어의 생산성과 품질을 향상시킬 수 있는 스테이터 코어 유도 가열 장치를 제안하고자 한다.
본 발명의 목적은 적층 코어 형태로 제조되는 스테이터 코어의 내측 및 외측 둘레 전체에 이르기까지 신속하게 유도 가열시킬 수 있는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적 및 기타 내재 되어 있는 목적들은 아래 설명하는 본 발명에 의하여 모두 용이하게 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치는
상부 지그(31) 및 하부 지그(32)를 포함하는 스테이터 코어 지그(30);
상기 상부 지그(31)와 상기 하부 지그(32) 사이에 안착된 스테이터 코어(200);
상기 스테이터 코어(200)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 전자기장 감쇄 수단(70); 및
상기 스테이터 코어(200) 및 상기 전자기장 감쇄 수단(70)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 고주파 유도 코일(40);
을 포함하고, 상기 전자기장 감쇄 수단(70)은 상기 스테이터 코어(200)의 외측으로 돌출되어 형성된 체결편(230)의 외측에 위치하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 스테이터 코어(200)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 고주파 유도 코일 지지 부재(80)를 더 포함하고, 상기 고주파 코일(40)이 상기 전자기장 감쇄 수단(70)의 외측 둘레를 따라 위치하고 상기 고주파 유도 코일 지지 부재(80)의 내측으로 권취되어, 상기 체결편(230)을 포함한 상기 스테이터 코어(200)의 외측을 가열시키는 것이 좋다.
본 발명에서, 상기 전자기장 감쇄 수단(70)은 상기 상부 지그(31)를 이루는 상부 단열 플레이트(31-1)에 돌출된 제1 상부 돌출편(31-1')과 상기 하부 지그(32)를 이루는 하부 단열 플레이트(32-1)에 돌출된 제1 하부 돌출편(32-1') 사이에 연직 방향으로 설치되어도 좋다.
본 발명에서, 상기 전자기장 감쇄 수단(70)은 금속재질의 외측 커버(71)와, 상기 외측 커버(71) 내측에 삽입시킨 전자기장 감쇄용 금속판(72)을 포함하여도 좋다.
본 발명에서, 상기 전자기장 감쇄용 금속판(72)은 동 또는 알루미늄 재질의 금속인 것이 바람직하다.
본 발명에서, 상기 고주파 유도 코일 지지 부재(80)는 상기 상부 단열 플레이트(31-1)에 돌출되어 형성된 복수의 제2 상부 돌출편(31-1")과 상기 하부 단열 플레이트(32-1)에 돌출되어 형성된 복수의 제2 하부 돌출편(32-1") 사이에 연직 방향으로 설치되는 것이 좋다.
본 발명에서, 상기 고주파 유도 코일 지지 부재(80)의 내측에 일정간격을 두고 형성된 끼움 안내홈(81)에 상기 고주파 유도 코일(40)이 안내되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치는
상부 지그(31) 및 하부 지그(32)를 포함하는 스테이터 코어 지그(30);
상기 상부 지그(31)와 상기 하부 지그(32) 사이에 안착된 스테이터 코어(200);
상기 스테이터 코어(200)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 전자기장 감쇄 수단(70);
상기 스테이터 코어(200) 및 상기 전자기장 감쇄 수단(70)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 고주파 유도 코일(40); 및
상기 상부 지그(31)에 형성된 복수의 제1 상부 지그 홀(31A)과 상기 스테이터 코어(200)의 내측에 형성된 공간(210)에 삽입되는 내측 고주파 유도 코일(90);
을 포함하고, 상기 전자기장 감쇄 수단(70)은 상기 스테이터 코어(200)의 외측으로 돌출되어 형성된 체결편(230)의 외측에 위치하되,
상기 고주파 유도 코일(40) 및 상기 내측 고주파 유도 코일(90)에 의해 상기 스테이터의 내측 및 외측이 동시에 가열되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 새로운 구조의 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치를 통하여 스테이터 코어 지그에 적층된 스테이터 코어 외측 및 내측 전체를 신속하게 가열시켜 적층 코어의 유도 가열 시간을 단축시킴으로써 스테이터 코어의 생산성을 향상시키는 효과를 가진다.
또한, 본 발명은 유도 가열에 의해 스테이터 코어의 체결편과 같은 돌출된 구조물이 타거나 변색되는 것을 방지하여 제품의 변형을 방지함으로써 불량률을 줄여 스테이터 코어의 품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치를 설명하기 위해 스테이터 코어 제조 장치의 전체 레이아웃을 나타낸 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치에서 스테이터 코어 지그의 외측 둘레에 고주파 유도 코일을 설치한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치에서 스테이터 코어 지그의 외측 둘레에 고주파 유도 코일을 설치한 상태를 나타낸 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치에서 스테이터 코어 지그의 외측 둘레에 고주파 유도 코일을 설치한 상태를 나타낸 횡방향 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치에서 스테이터 코어 지그의 외측 둘레에 고주파 유도 코일을 설치한 상태를 나타낸 종방향 단면도이다.
도 1은 본 발명에 따른 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치를 설명하기 위해 스테이터 코어 제조 장치의 전체 레이아웃을 나타낸 평면도이다. 본 발명에 사용되는 모재(100)는 전기 강판(101)의 표면 및 이면에 접착 코팅층(102)이 형성된 것으로 일명 셀프본딩(self-bonding) 강판이라고도 한다.
본 발명의 모재(100)는 연속적으로 적층 코어 제조 장치로 공급되며, 프로그레시브 프레스 장치인 적층 유닛(1)에서 순차적으로 성형되어 낱장 형태인 라미나 부재(201)로 성형된다. 성형된 라미나 부재(201)는 다수 개가 적층되어 스테이터 코어(200)를 이루게 된다.
상기 스테이터 코어(200)의 중앙부에는 로터가 위치하기 위한 공간(210)이 형성되고, 스테이터 코어(200)의 내측에는 내측으로 돌출된 형상의 복수의 슬롯(220)이 형성된다. 스테이터 코어(200)의 외측 둘레에는 볼트 결합 홀(230')이 형성된 체결편(230)이 외측으로 복수개가 돌출되어 형성될 수 있다. 볼트 결합 홀(230')에는 끼움 안내봉(230A)이 도 4에서와 같이 끼워져 스테이터 코어(200)를 유도 가열할 때 스테이터 코어(200)가 유동됨이 없이 안정적으로 제자리에 위치할 수 있다.
스테이터 코어(200)의 외측면을 강한 자기장으로 직접 유도 가열하는 경우 외측으로 돌출된 체결편(230)이 타거나 변색되어 변형이 발생될 수 있다. 따라서, 체결편(230)이 집중적으로 가열되어 타는 현상을 방지할 필요가 있다.
본 발명이 적용되는 모터의 적층 코어 제조장치는 모재(100)를 라미나 부재(201)로 성형하여 적층 코어를 제조하기 위한 적층 유닛(1), 모재(100)에 활성화제 등을 도포하기 위한 전처리 유닛(2), 공급되는 모재를 연속적으로 연결하기 위한 웰딩 유닛(3), 모재를 감은 릴(reel)로부터 모재를 공급하는 언코일 유닛(4), 적층 이후의 공정을 수행하는 후공정 유닛(5), 제품의 최종 검사를 위한 검사 유닛(6)을 포함하여 이루어진다.
적층 유닛(1)에서 모재(100)를 성형하여 제조된 라미나 부재(201)가 적층되어 제조되는 스테이터 코어(200)는 적층 유닛(1)의 일측에 설치된 배출 컨베이어(10) 위에 놓이게 된다. 배출 컨베이어(10)를 통해 스테이터 코어(200)는 배출 컨베이어(10)의 일측에 설치된 후공정 유닛(5)의 일측으로 이송된다. 상기 배출 컨베이어(10)는 롤러 방식의 컨베이어로 제공하거나 벨트식 컨베이어로 제공하는 것이 좋다. 이송된 스테이터 코어(200)는 후공정 유닛(5)의 스테이터 코어 지그(30) 위로 이송되어 안착된다.
후공정 유닛(5)은 적층 유닛(1)에서 제조된 스테이터 코어(200)의 제품 신뢰성을 높이기 위해서 스테이터 코어(200)에 부수적인 가공을 수행하기 위한 장치로, 프로세스 라인(51), 리턴 라인(52), 유도 가열 유닛(53) 및 냉각 유닛(54)을 포함하여 이루어진다. 스테이터 코어(200)를 안착하고 있는 스테이터 코어 지그(30)에 프로세스 라인(51)을 따라 이동하면서 가열 및 냉각 공정을 거친다. 스테이터 코어(200)를 검사 유닛(6)으로 이송한 다음 비어 있는 스테이터 코어 지그(30)는 리턴 라인(52)을 따라 원래의 위치로 이동한다.
냉각 유닛(54)은 유도 가열 유닛(53)의 일측에 설치되어, 가열된 스테이터 코어(200)를 냉각시키기 위한 냉각 장치이다. 로딩부(61)는 프로세스 라인(51)에서 후가공을 마친 스테이터 코어(200)를 검사 유닛(6)으로 이송하기 위한 장치이다. 검사 유닛(6)에서는 스테이터 코어(200)를 검사하여 출하부(62)에서 양품과 불량품이 구분되어 출하된다.
도 2는 본 발명에 따른 스테이터 코어(200)의 제조를 위한 유도 가열 장치에서 스테이터 코어(200)가 안착된 스테이터 코어 지그(30)의 외측 둘레에 고주파 유도 코일(40)을 설치한 상태를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 평면도이며, 도 4는 도 2의 횡방향 단면도이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 스테이터 코어(200)는 스테이터 코어 지그(30)를 이루는 상부 지그(31)와 하부 지그(32) 사이에 안착된 상태를 유지하면서 고주파 유도 가열에 의해 가열된다.
상부 지그(31)는 하나 또는 복수의 플레이트를 결합시킨 구조로서, 내부에 고주파 유도 코일이 삽입되거나 냉기가 통과하기 위한 복수의 제1 상부 지그 홀(31A)과, 냉기가 통과하기 위한 제2 상부 지그 홀(31B)이 연직방향으로 관통하여 형성된다. 제1 상부 지그 홀(31A)은 스테이터 코어(200)의 공간(210)과 연직 방향으로 연통하도록 형성되며, 제2 상부 지그 홀(31B)은 슬롯(220) 사이의 틈과 연직 방향으로 연통하도록 형성된다.
하부 지그(32)는 하나 또는 복수의 플레이트를 상호 결합시킨 구조로서, 내부에 냉기가 통과하는 제1 하부 지그 홀(32A) 및 제2 하부 지그 홀(32B)을 연직 방향으로 형성하여 스테이터 코어(200)의 공간(210)과 슬롯(220) 사이의 틈새로 각각 연통되는 구조를 갖는다. 또한, 하부 지그(32)의 하부에 결합되는 베이스 플레이트(33)에는 제1 하부 지그 홀(32A)와 대응하는 위치에 제1 베이스 플레이트 홀(33A)을, 제2 하부 지그 홀(32B)와 대응하는 위치에 제2 베이스 플레이트 홀(33B)을 형성할 수 있다.
이러한 구조에 의해, 유도 가열 유닛(53)에서 스테이터 코어(200)를 유도 가열하여 고온의 상태가 된 이후에, 냉각 유닛(54)에서 이 연통되는 통로를 통해 냉기를 주입하면 스테이터 코어(200)의 내측 및 외측, 스테이터 코어 지그(30) 및 베이스 플레이트(33)를 효율적으로 냉각시킬 수 있다.
스테이터 코어 지그(30)는 상부 지그(31)와 하부 지그(32)를 포함한다. 스테이터 코어(200)는 상부 지그(31)와 하부 지그(32)의 사이에 안착된다. 하부 지그(31) 상부에 스테이터 코어(200)를 안착시킨 상태에서 상부 지그(31)를 스테이터 코어(200) 상부에 위치시킨 다음, 유도 가열 유닛(53)에서 고주파 유도 가열 방식에 의하여 스테이터 코어(200)를 유도 가열시킨다.
본 발명은 스테이터 코어 지그(30)의 상부 지그(31) 및 하부 지그(32) 사이에 안착된 스테이터 코어(200)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치한 복수의 전자기장 감쇄 수단(70)과, 복수의 고주파 유도 코일 지지 부재(80)를 포함한다. 고주파 유도 코일(40)을 전자기장 감쇄 수단(70)의 외측 둘레와 고주파 유도 코일 지지 부재(80)의 내측으로 권취시켜 전자기장 감쇄 수단(70)의 외측 둘레의 고주파 코일(40)에 의하여 스테이터 코어(200)의 체결편(230)을 가열시킨다. 고주파 유도 코일 지지 부재(80)의 내측으로 권취시킨 고주파 유도 코일(40)에 의하여 스테이터 코어(200)의 외측을 가열시킨다.
전자기장 감쇄 수단(70)은 상부 지그(31)의 상부 단열 플레이트(31-1)에 돌출된 제1 상부 돌출편(31-1')과 하부 지그(32)의 하부 단열 플레이트(32-1)에 돌출된 제1 하부 돌출편(32-1') 사이에 연직 방향으로 배치된다.
전자기장 감쇄 수단(70)은 금속재질의 외측 커버(71)와, 외측 커버(71) 내측에 삽입시킨 전자기장 감쇄용 금속판(72)을 포함하여 구성하고, 상기 외측 커버(71) 하부의 외측 고정편(71A)은 하부 지그(32)의 하부 플레이트(32-2)에 볼트 등으로 고정 시킨다.
전자기장 감쇄용 금속판(72)의 재질은 동 또는 알루미늄 재질의 금속으로 제공하여 외측 커버(71) 외측에 일정 간격을 두고 권취 시킨 고주파 유도 코일(40)에 의해 상부 지그(31)와 하부 지그(32) 사이에 안착된 스테이터 코어(200)의 체결편(230)을 상대적으로 작은 크기의 전자기장에 의해 가열시킨다.
전자기장 감쇄용 금속판(72)은 강판보다 저항률 및 비투자율이 상대적으로 매우 적어 전자기장 감쇄용 금속판(72)을 통과하는 전자기장에 의한 전력은 미약하게 되므로 스테이터 코어(200)의 체결편(230)을 미약한 전자기장으로 유도 가열시킬 수 있어 열에 취약한 체결편(230)이 타는 등의 변형을 방지할 수 있다.
고주파 유도 코일 지지 부재(80)는 절연 재질로써 상부 지그(31)의 상부 단열 플레이트(31-1)에 돌출된 제2 상부 돌출편(31-1")과 하부 지그(32)의 하부 단열 플레이트(32-1)에 돌출된 제2 하부 돌출편(32-1") 사이에 연직 방향으로 설치된다. 고주파 유도 코일 지지 부재(80)의 상, 하부는 제2 상부 돌출편(31-1")과 제2 하부 돌출편(32-1")에 볼트(B) 등으로 결합시킬 수 있다.
고주파 유도 코일(40)은 고주파 유도 코일 지지 부재(80)의 내측에 면접시켜 상하 방향으로 일정간격을 두고 권취시키되, 고주파 유도 코일 지지 부재(80)의 내측에 일정간격을 두고 형성한 끼움 안내홈(81)에 고주파 유도 코일(40)이 안정적으로 가이드될 수 있다. 따라서, 고주파 유도 코일(40)은 스테이터 코어(200)의 스테이터 코어(200)의 외측 둘레 주변을 일정간격을 두고 배치되어 직접적으로 스테이터 코어(200)의 외측을 가열시킬 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치에서 스테이터 코어 지그의 외측 둘레에 고주파 유도 코일을 설치한 상태를 나타낸 종방향 단면도이다.
도 5를 참조하면, 상부 지그(31)에 형성한 고주파 유도 코일 삽입을 위한 복수의 제1 상부 지그 홀(31A)과 이 제1 상부 지그 홀(31A)과 연직 방향으로 연통하는 스테이터 코어(200)의 공간(210)에는 내측 고주파 유도 코일(90)이 삽입될 수 있다. 이러한 구조를 통해, 고주파 유도 코일(40)과 내측 고주파 유도 코일(90) 각각에 고주파 전류를 공급하여 스테이터 코어(200)의 내측과, 체결편(230)을 포함한 외측을 동시에 가열시킬 수 있다.
따라서, 본 발명은 적층된 스테이터 코어(200) 전체에 대하여 신속한 유도 가열 공정을 수행할 수 있음과 동시에 열에 취약한 체결편(230)을 상대적으로 약한 유도 가열을 통하여 타거나 하는 등의 변형을 방지함으로써 신속한 공정을 통해 생산량을 증대시키면서 제조원가를 절감하고, 스테이터 코어(200)의 품질을 크게 향상시킬 수 있다.
이상에서 기술한 발명의 설명은 본 발명의 이해를 위하여 예를 들어 설명한 것에 불과할 뿐 본 발명의 범위를 정하고자 하는 것이 아님을 유의하여야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 정하여지며, 이 범위 내에서 본 발명의 단순한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.
1 : 적층 유닛 2 : 전처리 유닛
3 : 웰딩 유닛 4 : 언코일 유닛
5 : 후공정 유닛 6 : 검사 유닛
10 : 배출 컨베이어 30 : 스테이터 코어 지그
31 : 상부 지그 31A : 제1 상부 지그 홀
31B : 제2 상부 지그 홀 32 : 하부 지그
32A : 제1 하부 지그 홀 32B : 제2 하부 지그 홀
33 : 베이스 플레이트 33A : 제1 베이스 플레이트 홀
33B : 제2 베이스 플레이트 홀 31-1 : 상부 단열 플레이트
32-1 : 상부 단열 플레이트 31-1' : 제1 상부 돌출편
31-1" : 제2 상부 돌출편 32-1' : 제1 하부 돌출편
32-1" : 제2 하부 돌출편 40 : 고주파 유도 코일
51 : 프로세스 라인 52 : 리턴 라인
53 : 유도 가열 유닛 54 : 냉각 유닛
61 : 로딩부 62 : 출하부
70 : 전자기장 감쇄 수단 71 : 외측 커버
71A : 고정편 72 : 전자기장 감쇄용 금속판
80 : 고주파 유도 코일 지지 부재 81 : 끼움 안내홈
90 : 내측 고주파 유도 코일 100 : 모재
101 : 전기 강판 102 : 접착 코팅층
200 : 스테이터 코어 201 : 라미나 부재
210 : 공간 220 : 슬롯
230 : 체결편 230' : 볼트 결합 홀
230A : 끼움 안내봉 B : 볼트

Claims (12)

  1. 상부 지그(31) 및 하부 지그(32)를 포함하는 스테이터 코어 지그(30);
    상기 상부 지그(31)와 상기 하부 지그(32) 사이에 안착된 스테이터 코어(200);
    상기 스테이터 코어(200)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 전자기장 감쇄 수단(70); 및
    상기 스테이터 코어(200) 및 상기 전자기장 감쇄 수단(70)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 고주파 유도 코일(40);
    을 포함하고, 상기 전자기장 감쇄 수단(70)은 상기 스테이터 코어(200)의 외측으로 돌출되어 형성된 체결편(230)의 외측에 위치하는 것을 특징으로 하는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 스테이터 코어(200)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 고주파 유도 코일 지지 부재(80)를 더 포함하고,
    상기 고주파 유도 코일(40)이 상기 전자기장 감쇄 수단(70)의 외측 둘레를 따라 위치하고 상기 고주파 유도 코일 지지 부재(80)의 내측으로 권취되어, 상기 체결편(230)을 포함한 상기 스테이터 코어(200)의 외측을 가열시키는 것을 특징으로 하는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 전자기장 감쇄 수단(70)은 상기 상부 지그(31)를 이루는 상부 단열 플레이트(31-1)에 돌출된 제1 상부 돌출편(31-1')과 상기 하부 지그(32)를 이루는 하부 단열 플레이트(32-1)에 돌출된 제1 하부 돌출편(32-1') 사이에 연직 방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전자기장 감쇄 수단(70)은 금속재질의 외측 커버(71)와; 상기 외측 커버(71) 내측에 삽입시킨 전자기장 감쇄용 금속판(72)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 전자기장 감쇄용 금속판(72)은 동 또는 알루미늄 재질의 금속인 것을 특징으로 하는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  6. 제3항에 있어서, 상기 고주파 유도 코일 지지 부재(80)는 상기 상부 단열 플레이트(31-1)에 돌출되어 형성된 복수의 제2 상부 돌출편(31-1")과 상기 하부 단열 플레이트(32-1)에 돌출되어 형성된 복수의 제2 하부 돌출편(32-1") 사이에 연직 방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 고주파 유도 코일 지지 부재(80)의 내측에 일정간격을 두고 형성된 끼움 안내홈(81)에 상기 고주파 유도 코일(40)이 안내되는 것을 특징으로 하는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  8. 상부 지그(31) 및 하부 지그(32)를 포함하는 스테이터 코어 지그(30);
    상기 상부 지그(31)와 상기 하부 지그(32) 사이에 안착된 스테이터 코어(200);
    상기 스테이터 코어(200)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 전자기장 감쇄 수단(70);
    상기 스테이터 코어(200) 및 상기 전자기장 감쇄 수단(70)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 고주파 유도 코일(40); 및
    상기 상부 지그(31)에 형성된 복수의 제1 상부 지그 홀(31A)과 상기 스테이터 코어(200)의 내측에 형성된 공간(210)에 삽입되는 내측 고주파 유도 코일(90);
    을 포함하고, 상기 전자기장 감쇄 수단(70)은 상기 스테이터 코어(200)의 외측으로 돌출되어 형성된 체결편(230)의 외측에 위치하되,
    상기 고주파 유도 코일(40) 및 상기 내측 고주파 유도 코일(90)에 의해 상기 스테이터의 내측 및 외측이 동시에 가열되는 것을 특징으로 하는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 스테이터 코어(200)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 고주파 유도 코일 지지 부재(80)를 더 포함하고,
    상기 고주파 유도 코일(40)이 상기 전자기장 감쇄 수단(70)의 외측 둘레를 따라 위치하고 상기 고주파 유도 코일 지지 부재(80)의 내측으로 권취되어, 상기 체결편(230)을 포함한 상기 스테이터 코어(200)의 외측을 가열시키는 것을 특징으로 하는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 고주파 유도 코일 지지 부재(80)의 내측에 일정간격을 두고 형성된 끼움 안내홈(81)에 상기 고주파 유도 코일(40)이 안내되는 것을 특징으로 하는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  11. 제8항에 있어서, 상기 전자기장 감쇄 수단(70)은 상기 상부 지그(31)를 이루는 상부 단열 플레이트(31-1)에 돌출된 제1 상부 돌출편(31-1')과 상기 하부 지그(32)를 이루는 하부 단열 플레이트(32-1)에 돌출된 제1 하부 돌출편(32-1') 사이에 연직 방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 전자기장 감쇄 수단(70)은 금속재질의 외측 커버(71)와; 상기 외측 커버(71) 내측에 삽입시킨 전자기장 감쇄용 금속판(72)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
KR1020220048753A 2022-04-20 2022-04-20 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치 KR102643888B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220048753A KR102643888B1 (ko) 2022-04-20 2022-04-20 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220048753A KR102643888B1 (ko) 2022-04-20 2022-04-20 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230149486A KR20230149486A (ko) 2023-10-27
KR102643888B1 true KR102643888B1 (ko) 2024-03-07

Family

ID=88514254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220048753A KR102643888B1 (ko) 2022-04-20 2022-04-20 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102643888B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101638294B1 (ko) 2015-10-27 2016-07-08 (주)항남 가열 접착식 적층 코어 제조장치
JP2017050169A (ja) 2015-09-02 2017-03-09 トヨタ自動車株式会社 ロータコアの焼き嵌め方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017050169A (ja) 2015-09-02 2017-03-09 トヨタ自動車株式会社 ロータコアの焼き嵌め方法
KR101638294B1 (ko) 2015-10-27 2016-07-08 (주)항남 가열 접착식 적층 코어 제조장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230149486A (ko) 2023-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7960890B2 (en) Laminated core, method and apparatus for manufacturing laminated core, and stator
US7675395B2 (en) Electromagnet having spacer for facilitating cooling and associated cooling method
US20170352466A1 (en) Laminated Iron Core Structure and Transformer Including the Same
JP4727552B2 (ja) ステータコイル及びコアの加熱装置および加熱方法
KR20150100732A (ko) 금형 또는 툴을 가열하기 위한 장치 및 방법
KR102643888B1 (ko) 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치
KR20230149489A (ko) 스테이터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치
KR102672604B1 (ko) 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치
KR20230147298A (ko) 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치
CN112769304A (zh) 一种步进电机转子铁芯高力矩分隔工艺
US6109903A (en) Apparatus for manufacturing a rubber-metal plate composite
US11846001B2 (en) Split multiple coil electric induction heat treatment systems for simultaneous heating of multiple features of a bearing component
KR20230149490A (ko) 스테이터 코어 제조를 위한 이송용 지그
KR20230149487A (ko) 스테이터 코어 제조를 위한 이송용 지그
KR20230149488A (ko) 로터 코어 제조를 위한 이송용 지그
JP2001185432A (ja) 鉄芯の製造方法とその方法に適した装置
KR102585293B1 (ko) 고주파 유도가열을 이용한 접착식 적층 코어 접착장치
KR20230155199A (ko) 고주파 유도 가열 모듈
KR20230145719A (ko) 모터의 적층 코어 제조용 냉각 장치
KR20230155200A (ko) 고주파 유도 가열 모듈
KR20240041024A (ko) 냉각 효율이 개선된 구조를 갖는 모터의 적층 코어 제조를 위한 지그
CN114421655B (zh) 一种角位移传感器的定子铁芯及其制作方法
JP3243741B2 (ja) 積層体の電磁誘導加熱方法とその装置
KR20240025841A (ko) 예비 냉각 장치를 갖는 모터의 적층 코어 제조 장치
KR20230154572A (ko) 모터의 적층 코어 제조용 냉각 장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right