KR102672604B1 - 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치 - Google Patents

로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치는 로터 코어 지그(30)의 상부 지그(31) 및 하부 지그(32) 사이에 안착된 로터 코어(200)의 외측 둘레에 설치한 전자기장 유도용 원형 밴드(70); 및 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)의 외측면에 고정 설치한 고주파 유도 코일(40)을 포함하고, 상기 고주파 유도 코일(40)에 공급되는 고주파 전류에 의하여 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)를 통해 상기 로터 코어(200)의 외측 둘레를 유도 가열시키는 것을 특징으로 한다.

Description

로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치{INDUCTION HEATING APPARATUS FOR MANUFACTURING ROTOR CORE}
본 발명은 모터의 적층 코어 제조 공정에서 사용되는 로터 코어의 유도 가열 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 적층 방식으로 생산되는 로터 코어의 유도가열 효율을 높여 로터 코어의 생산성과 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치에 관한 것이다.
일반적으로 모터의 로터나 스테이터는 적층 코어 형태로 제조된다. 적층 코어는 전기 강판을 프레스 장치에 의해 연속적으로 성형한 라미나 부재를 다수 개로 적층하여 제조한다. 적층되는 하나의 라미나 부재는 그 아래 및 그 위에 적층되는 라미나 부재와 서로 결합되어야 하는데 이들을 결합시키는 방식은 대한민국 등록특허 제10-1811266호에서 개시되어 있다.
상기 선행기술에서는 전기 강판에 접착층이 코팅된 일명 셀프 본딩(self-bonding) 전기 강판을 이용하여 프레스 금형 내에서 코어 낱장을 성형하여 적층하는 동시에 적층 코어를 가열하여 코어 낱장을 서로 접착시키는 방식을 제시하고 있다.
이와 같이 프레스 금형 내에서 가열에 의해 코어 낱장 사이의 접착층을 열경화시켜 코어 낱장이 서로 접착된 적층 코어를 얻고, 제조된 적층 코어를 냉각 공정을 통하여 냉각시켜 제품을 출하한다.
대한민국 공개특허 제10-2021-0154779호에서는 적층 코어를 프레스 금형에서 적층한 다음 적층 코어를 하부 지그에 위치시킨 상태에서 상부 지그를 하부 지그와 결합하고, 이들 지그를 컨베이어를 통해 이송시켜 고주파 유도가열 시키는 기술에 대하여 개시하고 있다. 이 선행기술에서, 적층 코어에 대한 유도가열 방식은 로터 코어의 상부 및 하부 측에 설치한 가열판을 유도 코일에 의하여 유도 가열시켜 로터 코어를 가열하는 방식을 채택하고 있다.
그러나, 상기 선행기술은 적층 코어의 상부 및 하부에 설치한 가열판에 의해 유도 가열시키는 것이어서 적층된 로터 코어 내부 전체로 전달되는 열전달 시간이 상당히 소요되어 생산성이 저하된다.
또한, 로터 코어를 구성하는 라미나 부재 각각에 형성되는 마그네트 설치를 위한 다수의 홀을 갖기 때문에 라미나 부재는 내측 둘레와 외측 둘레의 공간 면적이 달라진 형상으로 가공되어 제공된다. 이와 같이, 로터의 내측 둘레의 브릿지부의 면적보다 로터의 외측 둘레의 브릿지부가 강판 공간 면적을 적게 형성하고 있는 상태에서 가열판을 동일한 온도로 가열시킬 경우 높은 온도의 가열로 인하여 로터의 외측 둘레가 타거나 변색될 수 있어 로터 코어의 변형에 따른 품질 저하를 가져오는 문제점이 있다.
이에 본 발명자들은 상부 지그 및 하부 지그 사이에 안착된 로터 코어의 내부 및 외측 둘레 전체에 이르기까지 신속하게 유도 가열시킴으로써 적층 코어의 생산성과 품질을 향상시킬 수 있는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치를 제안하고자 한다.
본 발명의 목적은 적층 코어 형태로 제조되는 로터 코어의 내측 및 외측 둘레 전체에 이르기까지 신속하게 유도 가열시킬 수 있는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적 및 기타 내재 되어 있는 목적들은 아래 설명하는 본 발명에 의하여 모두 용이하게 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치는 로터 코어 지그(30)의 상부 지그(31) 및 하부 지그(32) 사이에 안착된 로터 코어(200)의 외측 둘레에 설치한 전자기장 유도용 원형 밴드(70); 및
상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)의 외측면에 고정 설치한 고주파 유도 코일(40);
을 포함하고, 상기 고주파 유도 코일(40)에 공급되는 고주파 전류에 의하여 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)를 통해 상기 로터 코어(200)의 외측 둘레를 유도 가열시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치는 로터 코어 지그(30)의 상부 지그(31) 및 하부 지그(32) 사이에 안착된 로터 코어(200)의 외측 둘레에 설치한 전자기장 유도용 원형 밴드(70);
상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)의 외측면에 고정 설치한 고주파 유도 코일(40);
상기 상부 지그(31)에 연직방향으로 관통하여 형성된 제1 상부 지그 홀(31A);
상기 로터 코어(200)에 상기 제1 상부 지그 홀(31A)의 위치와 대응하여 연직방향으로 관통하여 형성된 제1 로터 코어 홀(220); 및
상기 제1 상부 지그 홀(31A) 및 상기 제1 로터 코어 홀(220)에 삽입되는 내측 유도 가열용 고주파 유도 코일(90);
을 포함하고,
상기 내측 유도 가열용 고주파 유도 코일(90)은 상기 로터 코어(200)의 내측 부위를 유도가열하며, 상기 고주파 유도 코일(40)에 공급되는 고주파 전류에 의하여 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)를 통해 상기 로터 코어(200)의 외측 둘레를 유도 가열하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 내측 유도 가열용 고주파 유도 코일(90)에 의한 유도 가열과 고주파 유도 코일(40)에 의한 유도 가열의 상대적인 세기는 7:3 내지 9:1의 비율로 하는 것이 바람직하다.
본 발명에서, 상기 고주파 유도 코일(40)은 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)의 외측 하부에 접하여 고정되어도 좋다.
본 발명에서, 상기 하부 지그(32)가 설치된 하부 플레이트(320)의 상부에 설치되어 상기 고주파 유도 코일(40) 및 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)가 안착되기 위한 복수의 받침 부재(80)를 더 포함하여도 좋다.
본 발명에서, 상기 받침 부재(80)는 상부 요입홈(81)이 형성되고, 상기 상부 요입홈(81)에 상기 고주파 유도 코일(40) 및 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)의 하부가 안착되는 것이 좋다.
본 발명에서, 상기 받침 부재(80)의 상기 상부 요입홈(81)의 외측에 고주파 유도 코일 거치용 안내 홈(82)이 형성되어도 좋다.
본 발명에서, 상기 제1 로터 코어 홀(220)의 위치와 대응하여 상기 하부 지그(32)에 연직방향으로 제1 하부 지그 홀(32A)이 형성되어도 좋다.
본 발명에서, 상기 하부 지그(32)는 하부 플레이트(320)의 상부에 설치되고, 상기 하부 플레이트(320)에는 상기 제1 하부 지그 홀(32A)과 대응하는 위치에 연직방향으로 제1 하부 홀(320A)이 형성되어도 좋다.
본 발명은 새로운 구조의 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치를 통하여 적층 코어 형태의 로터 코어의 외측과 내측 전체를 신속하게 가열시킴으로써 적층 코어의 유도 가열 시간을 단축시키는 동시에 로터 코어의 생산성을 향상시키고, 로터 코어 외측 둘레의 별도 가열 구조를 간단하게 하여 생산 비용을 절감하는 효과를 가진다.
또한, 본 발명은 유도 가열에 의해 적층 코어 외측 둘레가 타거나 변색되는 것을 방지하여 적층 코어의 변형을 방지함으로써 적층 코어 제품의 불량률을 줄여 로터 코어의 품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치를 설명하기 위해 로터 코어 제조 장치의 전체 레이아웃을 나타낸 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치에서 로터 코어가 안착된 로터 코어 지그와 고주파 유도 코일을 포함한 전자기장 유도용 원형 밴드를 분해한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치에서 전자기장 유도용 원형 밴드가 로터 코어 지그의 외측 둘레에 설치된 상태의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치에서 전자기장 유도용 원형 밴드와 로터 코어 내측 둘레 유도 가열을 위한 고주파 유도 코일이 삽입된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 1은 본 발명에 따른 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치를 설명하기 위해 도시한 로터 코어 제조 장치의 전체 레이아웃을 나타낸 평면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 모재(100)는 언코일 유닛(4), 웰딩 유닛(3), 전처리 유닛(2)을 통해 연속적으로 공급되어 프레스 장치인 적층 유닛(1)에서 순차적으로 성형되며, 낱장 형태인 라미나 부재(201)로 성형된다.
성형된 라미나 부재(201)는 다수 개가 연속적으로 적층되어 로터 코어(200)를 이루게 된다. 본 발명에 사용되는 모재(100)는 전기 강판(101)의 표면 및 이면에 접착 코팅층(102)이 형성된 것으로 일명 셀프본딩(self-bonding) 강판이라고도 한다.
본 발명이 적용되는 모터의 적층 코어 제조장치는 모재(100)를 라미나 부재(201)로 성형하여 적층 코어를 제조하기 위한 적층 유닛(1), 모재(100)에 활성화제 등을 도포하기 위한 전처리 유닛(2), 공급되는 모재를 연속적으로 연결하기 위한 웰딩 유닛(3), 모재를 감은 릴(reel)로부터 모재를 공급하는 언코일 유닛(4), 적층 이후의 공정을 수행하는 후공정 유닛(5), 제품의 최종 검사를 위한 검사 유닛(6)을 포함하여 이루어진다.
적층 유닛(1)에서 모재(100)를 성형하여 제조된 라미나 부재(201)가 적층되어 제조되는 로터 코어(200)는 적층 유닛(1)의 일측에 설치된 배출 컨베이어(10) 위에 놓이게 된다. 배출 컨베이어(10)를 통해 로터 코어(200)는 배출 컨베이어(10)의 일측에 설치된 후공정 유닛(5)의 일측으로 이송된다. 상기 배출 컨베이어(10)는 롤러 방식의 컨베이어로 제공하거나 벨트식 컨베이어로 제공하는 것이 좋다. 이송된 로터 코어(200)는 후공정 유닛(5)의 로터 코어 지그(30) 위로 이송되어 안착된다.
후공정 유닛(5)은 적층 유닛(1)에서 제조된 로터 코어(200)의 제품 신뢰성을 높이기 위해서 로터 코어(200)에 부수적인 가공을 수행하기 위한 장치로, 프로세스 라인(51), 리턴 라인(52), 유도 가열 유닛(53) 및 냉각 유닛(54)을 포함하여 이루어진다. 로터 코어(200)를 안착하고 있는 로터 코어 지그(30)에 프로세스 라인(51)을 따라 이동하면서 가열 및 냉각 공정을 거친다. 로터 코어(200)를 검사 유닛(6)으로 이송한 다음 비어 있는 로터 코어 지그(30)는 리턴 라인(52)을 따라 원래의 위치로 이동한다.
냉각 유닛(54)은 유도 가열 유닛(53)의 일측에 설치되어, 가열된 로터 코어(200)를 냉각시키기 위한 냉각 장치이다. 로딩부(61)는 프로세스 라인(51)에서 후가공을 마친 로터 코어(200)를 검사 유닛(6)으로 이송하기 위한 장치이다. 검사 유닛(6)에서는 로터 코어(200)를 검사하여 출하부(62)에서 양품과 불량품이 구분되어 출하된다.
라미나 부재(201)에는 중앙에 회전축 삽입홀(210)이 형성되고, 회전축 삽입홀(210) 외측방향 주위에 형성된 복수의 제1 로터 코어 홀(220), 제2 로터 코어홀(230) 등이 형성될 수 있다. 이러한 다양한 홀의 형상은 로터 코어의 종류에 따라 변형될 수 있음은 물론이다.
라미나 부재(201)에 제1 및 제2 로터 코어 홀(220)(230)을 형성함에 있어 라미나 부재(201) 외측 둘레 내측의 제1 브릿지부(201')의 가열 면적은 제2 로터 코어 홀(230)의 형태에 의해 좁고, 제1 로터 코어 홀(220)의 주변의 제2 브릿지부(201")의 가열 면적은 제1 로터 코어 홀(220)의 형태에 따라 넓게 형성될 수 있다. 이 경우, 좁은 면적을 가지는 제1 브릿지부(201')는 상대적으로 넓은 면적을 가지는 제2 브릿지부(201") 보다 고온의 열에 취약하다. 따라서, 유도 가열 유닛(53)에서 로터 코어(200)를 고온으로 가열하는 경우 제1 브릿지부(201') 부분이 파손될 수 있는데, 본 발명에 따른 유도 가열 장치는 이를 방지하면서도 생산성을 높일 수 있는 구조를 갖는다.
도 2는 본 발명에 따른 로터 코어의 유도 가열 장치에서 로터 코어가 안착된 로터 코어 지그(30)와 고주파 유도 코일(40)을 포함한 전자기장 유도용 원형 밴드(70)를 분해한 상태의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 로터 코어의 유도 가열 장치에서 본 발명의 전자기장 유도용 원형 밴드(70)를 로터 코어 지그(30)의 외측 둘레에 설치한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 로터 코어의 유도 가열 장치에서 로터 코어 지그(30)는 상부 지그(31)와 하부 지그(32)로 이루어진다. 로터 코어(200)는 로터 코어 지그(30)의 상부 지그(31)와 하부 지그(32) 사이에 안착된 상태를 유지한다.
상부 지그(31)는 하나 또는 복수의 플레이트를 상호 결합시킨 구조를 갖는다. 상부 지그(31)의 내부에는 고주파 유도 코일 삽입을 위한 복수의 제1 상부 지그 홀(31A)과, 냉기 공급용 제2 상부 지그 홀(31B)을 연직방향으로 복수로 형성한다. 제1 상부 지그 홀(31A)은 로터 코어(200)의 고주파 유도 코일 삽입을 위한 복수의 제1 로터 코어 홀(220)과, 제2 상부 지그 홀(31B)은 마그네트 설치를 위한 제2 로터 코어 홀(230)과 각각 서로 연직방향으로 연통되도록 한다.
하부 지그(32)는 하나 또는 복수의 플레이트를 상호 결합시킨 구조를 갖는다. 하부 지그(32)의 내부에는 제1 하부 지그 홀(32A) 및 제2 하부 지그 홀(32B)을 연직방향으로 복수로 형성한다. 제1 하부 지그 홀(32A)은 로터 코어(200)의 고주파 유도 코일 삽입을 위한 제1 로터 코어 홀(220)과 서로 연직방향으로 연통하도록 형성되고, 제2 하부 지그 홀(32B)은 로터 코어(200)의 마그네트 설치용 제2 로터 코어 홀(230)과 서로 연직방향으로 연통하도록 형성된다.
하부 지그(32)의 상부에 로터 코어(200)를 안착시킨 상태에서 상부 지그(31)를 로터 코어(200) 상부에 위치시켜 로터 코어(200)가 상부 지그(31)와 하부 지그(32) 사이에 안착되어 유도 가열 유닛(53)에서 고주파 유도 가열 방식에 의하여 로터 코어(200)를 가열시킨다.
본 발명에 따른 로터 코어의 유도 가열 장치는 로터 코어 지그(30)의 상부 지그(31) 및 하부 지그(32) 사이에 안착된 로터 코어(200)의 외측 둘레 하부에 일정간격을 두고 설치한 고주파 유도 코일(40)과, 고주파 유도 코일(40)의 내측에 접촉하여 설치된 전자기장 유도용 원형 밴드(70)를 포함한다. 고주파 유도 코일(40)에 공급되는 고주파 전류에 의하여 유도되는 전자기장을 전자기장 유도용 원형 밴드(70)를 통하여 로터 코어(200)의 외측 둘레면을 유도 가열한다.
전자기장 유도용 원형 밴드(70)의 외측 둘레 하부면에 고정 설치되는 고주파 유도 코일(40)은 용접 등에 의해 고정설치 하는 것이 좋고, 전자기장 유도용 원형 밴드(70)는 알루미늄이나 동판, 전기 강판 등의 금속재질로 제공하여 고주파 유도 코일(40)에서 발생되는 전자기장이 전자기장 유도용 원형 밴드(70)를 통하여 상대적으로 약한 전자기장이 로터 코어(200)의 외측 둘레를 유도 가열한다.
따라서, 본 발명은 전자기장 유도용 원형 밴드(70)에 의하여 발생되는 상대적으로 약한 전자기장이 로터 코어(200)의 외측 둘레를 유도 가열시키게 되므로 로터 코어(200)의 외측 둘레 부분에 면적이 좁게 형성된 제1 브릿지부(201')가 타거나 변색되는 것을 방지하여 로터 코어(200)의 변형을 방지할 수 있다.
즉, 전자기장 유도용 원형 밴드(70) 없이 고주파 유도 코일(40)을 수회 권회한 상태로 일정간격을 두고 로터 코어(200)의 외측 둘레에 배치시켜 로터 코어(200)의 외측 둘레를 유도 가열시키는 경우에는 로터 코어(200)를 구성하는 라미나 부재(201)의 제1 브릿지부(201')의 면적이 매우 좁으므로 강한 전자기장이 유도되어 가열될 경우 제1 브릿지부(201')가 타거나 변색되어 로터 코어(200)의 외측 둘레가 변형되게 되어 제품의 품질을 크게 저하시킬 수 있다.
상기 고주파 유도 코일(40)을 포함한 전자기장 유도용 원형 밴드(70)는 복수의 받침 부재(80)의 상부 요입홈(81)에 설치된다. 일정간격을 두고 하부 플레이트(320)에 설치되는 복수의 받침 부재(80)에 의해 전자기장 유도용 원형 밴드(70)가 로터 코어(200)의 외측 둘레에 안정적으로 설치된다. 받침 부재(80)는 절연 재질로 형성하며, 결합볼트(B) 등에 의하여 하부 플레이트(320)에 설치된다.
받침 부재(80)의 상부 요입홈(81)의 외측에 고주파 유도 코일 거치용 안내 홈(82)을 형성하여 고주파 유도 코일(40)이 안내 홈(82)에 안착되어 안정적으로 설치될 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치에서 전자기장 유도용 원형 밴드(70)와 로터 코어의 내측 가열을 위한 내측 유도 가열용 고주파 유도 코일(90)이 삽입된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치는 상부 지그(31)에 형성한 고주파 유도 코일 삽입을 위한 복수의 제1 상부 지그 홀(31A)과 로터 코어(200)의 고주파 유도 코일 삽입을 위한 제1 로터 코어 홀(220)을 관통하도록 내측 유도 가열용 고주파 유도 코일(90)을 삽입한 상태로 로터 코어(200)의 내측 부위를 가열한다. 이와 동시에, 로터 코어(200)의 외측 둘레에 일정 간격을 두고 설치한 전자기장 유도용 원형 밴드(70)와 고주파 유도 코일(40)에 고주파 전류를 공급하여 로터 코어(200)의 외측 둘레를 가열한다.
내측 유도 가열용 고주파 유도 코일(90)은 상하로 이동하는 지지 원판(91)에 일정 간격을 두고 복수 개로 하향 설치되며, 고주파 전류가 내측 유도 가열용 고주파 유도 코일(90)에 공급되도록 구성된다.
본 발명은 로터 코어(200)의 고주파 유도 코일 삽입을 위한 제1 로터 코어 홀(220)에 삽입된 내측 유도 가열용 고주파 유도 코일(90)에 의하여 강한 전자기장이 발생되어 로터 코어(200)의 내측 부분이 고주파 유도 가열에 의해 직접적으로 가열되어 로터 코어(200)를 신속하게 가열한다. 로터 코어(200)의 외측 둘레에는 전자기장 유도용 원형 밴드(70)에 의하여 로터 코어(200)의 내측에 비해 상대적으로 약한 전자기장을 발생시켜 로터 코어(200)의 외측 둘레 주변을 고주파 유도 가열에 의해 가열한다.
이와 같이, 로터 코어(200) 내측과 외측 둘레 부분을 동시에 유도 가열시킴으로써 로터 코어(200)의 전체 면적에 대하여 신속한 유도 가열 공정을 수행할 수도 있다.
이때, 외측 둘레 부분을 가열할 때 내측 보다는 상대적으로 약한 세기의 고주파 가열을 하여 로터 코어(200)의 외측 둘레 부분의 제1 브릿지부(201')가 유도 가열에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있다. 상기 내측 유도 가열용 고주파 유도 코일(90)에 의한 유도 가열과 고주파 유도 코일(40)에 의한 유도 가열의 상대적인 세기는 7:3 내지 9:1의 비율로 하는 것이 바람직하다. 이를 통해, 로터 코어(200)의 열에 취약한 제1 브릿지부(201')가 고열에 의하여 타거나 변색되는 것을 효율적으로 방지할 수 있어 제품의 품질이 향상되는 효과를 가질 수 있다.
본 발명에 따른 로터 코어의 유도 가열 장치에 의해 로터 코어(200)가 가열되면 로터 코어(200)를 안착하고 있는 상부 지그(31), 하부 지그(32) 및 하부 플레이트(320)도 유도 가열이나 열전도 등에 의해 어느 정도 함께 가열이 된다. 냉각 유닛(54)에서는 로터 코어(200)를 냉각시키기 위한 공정이 수행된다.
이 때, 상부 지그(31)의 제1 상부 지그 홀(31A), 로터 코어(200)의 제1 로터 코어 홀(220), 하부 지그(32)의 제1 하부 지그 홀(32A) 및 하부 플레이트(320)의 제1 하부 홀(320A)은 서로 대응하는 위치에 연직방향으로 관통되어 형성되어 있는데, 관통된 부분으로 냉기를 주입시키는 방식으로 냉각시킬 수 있다.
마찬가지로, 상부 지그(31)의 제2 상부 지그 홀(31B), 로터 코어(200)의 제2 로터 코어 홀(230), 하부 지그(32)의 제2 하부 지그 홀(32B) 및 하부 플레이트(320)의 제2 하부 홀(320B)은 서로 대응하는 위치에 연직방향으로 관통되어 형성되어 있으므로, 이 관통된 부분으로 냉기를 주입시키는 방식으로 냉각시킬 수 있다.
이상에서 기술한 발명의 설명은 본 발명의 이해를 위하여 예를 들어 설명한 것에 불과할 뿐 본 발명의 범위를 정하고자 하는 것이 아님을 유의하여야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 정하여지며, 이 범위 내에서 본 발명의 단순한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.
1 : 적층 유닛 2 : 전처리 유닛
3 : 웰딩 유닛 4 : 언코일 유닛
5 : 후공정 유닛 6 : 검사 유닛
10 : 배출 컨베이어 30 : 로터 코어 지그
31 : 상부 지그 31A : 제1 상부 지그 홀
31B : 제2 상부 지그 홀 32 : 하부 지그
32A : 제1 하부 지그 홀 32B : 제2 하부 지그 홀
40 : 고주파 유도 코일 51 : 프로세스 라인
52 : 리턴 라인 53 : 유도 가열 유닛
54 : 냉각 유닛
61 : 로딩부 62 : 출하부
70 : 전자기장 유도용 원형 밴드 80 : 받침 부재
81 : 요입홈 B : 결합볼트
90 : 내측 유도 가열용 고주파 유도 코일
100 : 모재 101 : 전기 강판
102 : 접착 코팅층 200 : 로터 코어
201 : 라미나 부재 201' : 제1 브릿지부
201" ; 제2 브릿지부 210 : 회전축 삽입홀
220 : 제1 로터 코어 홀 230 : 제2 로터 코어 홀
320 : 하부 플레이트 320A : 제1 하부 홀
320B : 제2 하부 홀

Claims (13)

  1. 삭제
  2. 로터 코어 지그(30)의 상부 지그(31) 및 하부 지그(32) 사이에 안착된 로터 코어(200)의 외측 둘레에 설치한 전자기장 유도용 원형 밴드(70); 및
    상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)의 외측면에 고정 설치한 고주파 유도 코일(40);
    을 포함하고, 상기 고주파 유도 코일(40)에 공급되는 고주파 전류에 의하여 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)를 통해 상기 로터 코어(200)의 외측 둘레를 유도 가열시키되,
    상기 고주파 유도 코일(40)은 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)의 외측 하부에 접하여 고정되는 것을 특징으로 하는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 하부 지그(32)가 설치된 하부 플레이트(320)의 상부에 설치되어 상기 고주파 유도 코일(40) 및 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)가 안착되기 위한 복수의 받침 부재(80)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 받침 부재(80)는 상부 요입홈(81)이 형성되고, 상기 상부 요입홈(81)에 상기 고주파 유도 코일(40) 및 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)의 하부가 안착되는 것을 특징으로 하는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 받침 부재(80)의 상기 상부 요입홈(81)의 외측에 고주파 유도 코일 거치용 안내 홈(82)이 형성되는 것을 특징으로 하는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  6. 로터 코어 지그(30)의 상부 지그(31) 및 하부 지그(32) 사이에 안착된 로터 코어(200)의 외측 둘레에 설치한 전자기장 유도용 원형 밴드(70);
    상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)의 외측면에 고정 설치한 고주파 유도 코일(40);
    상기 상부 지그(31)에 연직방향으로 관통하여 형성된 제1 상부 지그 홀(31A);
    상기 로터 코어(200)에 상기 제1 상부 지그 홀(31A)의 위치와 대응하여 연직방향으로 관통하여 형성된 제1 로터 코어 홀(220); 및
    상기 제1 상부 지그 홀(31A) 및 상기 제1 로터 코어 홀(220)에 삽입되는 내측 유도 가열용 고주파 유도 코일(90);
    을 포함하고,
    상기 내측 유도 가열용 고주파 유도 코일(90)은 상기 로터 코어(200)의 내측 부위를 유도가열하며, 상기 고주파 유도 코일(40)에 공급되는 고주파 전류에 의하여 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)를 통해 상기 로터 코어(200)의 외측 둘레를 유도 가열하는 것을 특징으로 하는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 내측 유도 가열용 고주파 유도 코일(90)에 의한 유도 가열과 고주파 유도 코일(40)에 의한 유도 가열의 상대적인 세기는 7:3 내지 9:1의 비율로 하는 것을 특징으로 하는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  8. 제6항에 있어서, 상기 고주파 유도 코일(40)은 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)의 외측 하부에 접하여 고정되는 것을 특징으로 하는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 하부 지그(32)가 설치된 하부 플레이트(320)의 상부에 설치되어 상기 고주파 유도 코일(40) 및 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)가 안착되기 위한 복수의 받침 부재(80)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 받침 부재(80)는 상부 요입홈(81)이 형성되고, 상기 상부 요입홈(81)에 상기 고주파 유도 코일(40) 및 상기 전자기장 유도용 원형 밴드(70)의 하부가 안착되는 것을 특징으로 하는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 받침 부재(80)의 상기 상부 요입홈(81)의 외측에 고주파 유도 코일 거치용 안내 홈(82)이 형성되는 것을 특징으로 하는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  12. 제6항에 있어서, 상기 제1 로터 코어 홀(220)의 위치와 대응하여 상기 하부 지그(32)에 연직방향으로 제1 하부 지그 홀(32A)이 형성되는 것을 특징으로 하는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 하부 지그(32)는 하부 플레이트(320)의 상부에 설치되고, 상기 하부 플레이트(320)에는 상기 제1 하부 지그 홀(32A)과 대응하는 위치에 연직방향으로 제1 하부 홀(320A)이 형성되는 것을 특징으로 하는 로터 코어의 제조를 위한 유도 가열 장치.
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KR101638294B1 (ko) * 2015-10-27 2016-07-08 (주)항남 가열 접착식 적층 코어 제조장치

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