KR102637940B1

KR102637940B1 - 현수막 제조방법

Info

Publication number: KR102637940B1
Application number: KR1020230160082A
Authority: KR
Inventors: 김진수
Original assignee: (주)동산기획
Priority date: 2023-11-20
Filing date: 2023-11-20
Publication date: 2024-02-19

Abstract

본 발명은 현수막 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 양단에 지지봉(R)이 끼워진 복수의 현수막 원단(B)이 안치되는 고정 테이블(10)과; 상기 고정 테이블(10)의 좌우 측에 전후방향으로 설치된 레일(20,20')과; 상기 레일(20,20')을 따라 전후로 진퇴작동이 가능하게 설치되는 슬라이딩 프레임(30,30')과; 상기 슬라이딩 프레임(30,30')의 내측 하부에 설치되어 현수막 원단(B)의 양단에 끼워진 지지봉(R)이 안치되는 고정블록(40,40')과; 상기 슬라이딩 프레임(30,30')의 내측 상부에 설치되어 공압실린더(52,52')에 의해 승강동작하면서 상기 고정블록(40,40')에 안치된 지지봉(R)에 스테이플 심(S)을 박아 지지봉(R)을 현수막 원단(B)에 고정하는 스테이플러(60,60')과; 상기 슬라이딩 프레임(30,30')의 내측 상부에 설치되어 스테이플러(60,60')와 함께 승강되면서 현수막 원단(B)에 로프 구멍(H)을 형성하는 커터날(70,70');을 포함하며, 절단과 접기 및 재봉이 완료된 현수막에 지지봉을 끼운 상태에서 다수 개의 현수막을 고정 테이블 위에 안치하고 순차적으로 스테이플링과 로프 구멍을 동시에 천공할 수 있게 됨으로써 현수막 제작의 효율성을 극대화할 수 있다.

Description

현수막 제조장치 및 제조방법{Apparatus and method for manufacturing of banner}

본 발명은 현수막 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 상세히는 인쇄된 현수막 원단의 양단에 지지봉을 끼운 후, 스테이플 심을 박아 지지봉을 현수막 원단에 고정함과 동시에 로프 결속을 위한 로프 구멍을 천공하는 작업을 동시에 효율적으로 할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 현수막을 대량으로 제작하는 과정은 롤 상태로 권취된 원단을 풀어서 플로터(인쇄기)에 투입하여 일정 간격으로 연속으로 대량 인쇄를 한 후, 이를 다시 롤 상태로 권취하여 후속하는 공정인 인쇄된 단위길이별로 절단하는 공정, 절단된 현수막 양단을 재봉하고 지지봉(막대)를 끼우는 공정, 지지봉의 상,하에 로프를 결속하는 공정을 거쳐 출고된다.

이러한 현수막은 구조가 단순하지만 많은 수량을 짧은 시간 내에 제조하여 수요자에게 적기에 공급할 수 있어야만 경쟁력이 있는바, 인쇄와 절단 및 재봉작업은 자동화할 수 있지만, 아직까지 지지봉을 삽입하는 공정과, 스테이플 심을 박는 공정, 그리고 로프 구멍을 천공하는 공정 및 로프를 결속하는 공정은 여전히 수작업에 의존하고 있다.

한편, 지지봉을 현수막 원단 양단의 터널부에 삽입하고 재봉하는 작업도 자동화하려는 시도가 일부 있지만 자동화 설비의 제작에 소요되는 비용에 비해 효율성이 낮다는 문제점 및 지지봉의 불규칙한 굽은 형태로 인해 자동화가 불가능하거나 작업공정 중 에러가 발생할 우려가 많았고, 지지봉을 현수막에 고정하고 로프 구멍을 천공하는 장치도 특허문헌 1에서와 같은 장치가 개발되어 있지만 이는 테이블 위의 한 지점에 고정된 상태로 설치되어 있어서 현수막 한장을 올리고 작업한 후 다시 다른 현수막을 올려서 작업하여야 함으로써 다수의 현수막을 스테이플링하고 로프 구멍을 천공하는 데에는 여전히 적합하지 않고 효율성이 낮다는 문제점이 있었다.

한편, 본 출원인은 현수막의 인쇄 후, 단위 길이별로 절단과 접기작업을 자동화하고, 접기가 이루어진 현수막의 양단에 지지봉을 끼우기 위한 터널을 형성하는 재봉기도 자동화를 이루었으며, 본 발명은 이러한 터널이 형성된 현수막에 지지봉을 끼우는 작업은 수작업으로 하되 지지봉이 끼워진 다수의 현수막을 테이블 위에 한꺼번에 올려 효율적으로 스테이플링과 로프 구멍 천공작업을 실시할 수 있는 장치와 방법에 대하여 다년간 연구를 해왔으며, 이러한 노력끝에 본 발명을 완성하게 되었다.

한국등록특허 제10-1955192호(2019.02.28.)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 인쇄된 현수막 원단의 양단의 터널부에 봉을 끼운 후, 이를 가지런하게 여러개를 포개서 고정 테이블에 안치시킨 후, 스테이플 심을 박아 지지봉을 원단에 고정함과 동시에 로프 결속을 위한 로프 구멍을 천공하는 작업을 동시에 효율적으로 신속하게 할 수 있는 개선된 구조의 현수막 제조장치를 제공하는데 있다.

본 발명은 또, 상술한 현수막 제조장치를 사용하여 현수막을 제조하는 방법을 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 양단에 지지봉이 끼워진 복수의 현수막 원단이 안치되는 고정 테이블과; 상기 고정 테이블의 좌우 측에 전후방향으로 설치된 레일과; 상기 레일을 따라 전후로 진퇴작동이 가능하게 설치되는 슬라이딩 프레임과; 상기 슬라이딩 프레임의 내측 하부에 설치되어 현수막 원단의 양단에 끼워진 지지봉이 안치되는 고정블록과; 상기 슬라이딩 프레임의 내측 상부에 설치되어 공압실린더에 의해 승강 동작하면서 상기 고정블록에 안치된 지지봉에 스테이플 심을 박아 지지봉을 현수막 원단에 고정하는 스테이플러와; 상기 슬라이딩 프레임의 내측 상부에 설치되어 스테이플러와 함께 승강 되면서 현수막 원단에 로프 구멍을 형성하는 커터날;을 포함하는 현수막 제조장치를 제공한다.

본 발명은 또, 현수막 제조장치를 사용하여 현수막을 제조하는 방법으로, 고정 테이블 위에 지지봉이 끼워진 복수의 현수막 원단을 가지런히 포개서 안치시킨 후, 슬라이딩 프레임을 고정 테이블의 전후방향을 따라 순차적으로 슬라이딩시키면서 지지봉을 고정블록에 안치시킨 상태에서 슬라이딩 프레임의 상부에 설치된 공압실린더로 스테이플러와 커터날을 동시에 하강시켜 고정블록에 안치된 지지봉에 스테이플 심을 박아 지지봉을 현수막 원단에 고정함과 동시에 현수막 원단에 로프 구멍을 형성하는 현수막 제조방법을 제공한다.

상술한 본 발명에 의하면 절단과 접기 및 재봉이 완료된 현수막에 지지봉을 끼운 상태에서 다수 개의 현수막을 고정 테이블 위에 가지런하게 포개서 안치하고 순차적으로 스테이플링과 로프 구멍을 동시에 천공할 수 있게 됨으로써 완전 자동화에 이르지는 못하더라도 최적의 효율성을 만족시킬 수 있어 현수막 제작의 효율성을 극대화할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 현수막 제조장치의 사시도,
도 2는 본 발명에 의한 현수막 제조장치의 배면사시도,
도 3은 본 발명에 의한 현수막 제조장치의 측면도,
도 4는 슬라이딩 프레임의 슬라이딩 상태를 도시한 측단면도,
도 5는 본 발명에 의한 현수막 제조장치의 평면도,
도 6은 고정 테이블 위에 지지봉이 끼워진 현수막 원단이 안치된 상태도,
도 7은 본 발명에 의한 제조장치를 사용하여 스테이플링 및 로프 구멍을 타공하는 상태를 순차적으로 도시한 것이고,
도 8은 도 7의 (b) 상태를 표현한 사시도이다.

이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 8에는 본 발명의 일 실시 예에 의한 현수막 제조장치가 도시되어 있는데, 이는 양단에 지지봉(R)이 끼워진 복수의 현수막 원단(B)이 안치되는 고정 테이블(10)과;

상기 고정 테이블(10)의 좌우 측에 전후방향으로 설치된 레일(20,20')과;

상기 레일(20,20')을 따라 전후로 진퇴작동이 가능하게 설치되는 슬라이딩 프레임(30,30')과;

상기 슬라이딩 프레임(30,30')의 내측 하부에 설치되어 현수막 원단(B)의 양단에 끼워진 지지봉(R)이 안치되는 고정블록(40,40')과;

상기 슬라이딩 프레임(30,30')의 내측 상부에 설치되어 공압실린더(52,52')에 의해 승강 동작하면서 상기 고정블록(40,40')에 안치된 지지봉(R)에 스테이플 심(S; 도 6 및 도 7 참조)을 박아 지지봉(R)을 현수막 원단(B)에 고정하는 스테이플러(60,60')와;

상기 슬라이딩 프레임(30,30')의 내측 상부에 설치되어 스테이플러(60,60')와 함께 승강 되면서 현수막 원단(B)에 로프 구멍(H)을 형성하는 커터날(70,70');을 포함하여 이루어져 있다.

본 실시 예에서, 상기 좌,우 양측의 슬라이딩 프레임(30,30')은 상,하부 크로스바(32,34)로 연결되고, 상부 크로스바(32)의 전방에는 작업자가 슬라이딩 프레임(30,30')을 전후로 움직이기 위한 핸들(36)이 구비되어 있다.

이에 의해 작업자가 상기 핸들(36)을 손으로 잡고 밀거나 당기게 되면 고정 테이블(10) 위에서 좌우측의 슬라이딩 프레임(30,30')이 동시에 일체가 되어 평행하게 슬라이딩 되면서 위치가 이동되게 되어 고정 테이블(10) 위에 가지런하게 안치된 다수 개의 현수막에 대한 스테이플링 작업 및 로프 구멍의 천공작업을 신속하게 수행할 수 있는 것이다.

또, 상기 고정블록(40,40')은 V블록 형태 즉, 상부 좌우 방향으로 V자 형태의 홈(42,42')이 형성되어 있고, 고정블록(40,40')의 후방에는 지지봉(R)이 후방으로 밀리는 것을 방지하기 위한 스토퍼 브라켓(44,44')이 수직 상방을 향하여 돌출되도록 설치되어 있으며, 고정블록(40,40')의 전방에는 커터날(70,70')이 관통되는 슬릿(46,46')이 형성되어 있다.

상기 스테이플러(60,60')와 커터날(70,70')은 승강 블록(50,50')에 부착되어 있고, 상기 승강 블록(50,50')은 승강 레일(80,80')을 따라 수직으로 승강동작이 이루어지도록 되어 있으며, 상기 승강 블록(50,50')의 상부에는 공압실린더(52,52')의 피스톤이 연결되어 있어 작업자가 고정 테이블(10)의 하부 바닥에 위치한 페달스위치(90)를 밟게 되면 공압실린더(52,52')에 압축공기가 공급되면 피스톤이 하강하여 승강블록(50,50')을 하강시키고, 페달스위치(90)에서 발을 떼게 되면 공압실린더(52,52')의 피스톤이 수축하여 다시 원래의 위치로 상승하도록 되어 있다.

본 실시 예에서, 상기 스테이플러(60,60')는 일반적인 스테이플러와 흡사한 구조로 이루어져 있는데, 이는 스테이플 심을 카트리지에 채우면 스프링에 의해 스테이플 심이 전방으로 밀린 상태를 유지하게 되고, 공압실린더(52,52')의 신장 즉, 하강에 의해 카트리지의 선단이 현수막 원단에 끼워진 지지봉(B) 위에 닿은 상태에서 눌리게 되면 선단의 스테이플 심(S)이 현수막을 뚫고 지지봉(B)에 박히도록 되어 있는바, 이와 같은 스테이플러의 구조는 본 발명이 속한 기술분야에서 주지하는 바이므로 이에 대한 세부적인 도시와 설명은 생략하기로 한다.

도면 중 부호 38은 일측 슬라이딩 프레임(30')에 전방으로 부착된 보조 손잡이로, 슬라이딩 프레임(30,30')을 고정 테이블(10)의 전방으로 이동시킬 때 사용하게 된다.

또, 도면 중 부호 62는 스테이플러의 카트리지이고, 부호 64는 카트리지 내부의 스테이플 심을 눌러서 지지봉(B)에 박아주기 위한 푸시핀이다.

본 실시 예에서, 상기 커터날(70,70')은 마모나 파손시 교체가 용이하도록 고정볼트로 고정되어 있으며, 현수막 원단(B)을 사선방향으로 커팅하여 로프(도시 생략됨)을 끼워 지지봉(B)에 결속하도록 되어 있으나, 커터날은 직선형이 아닌 원형으로 된 것을 적용할 수도 있음은 물론이다.

본 실시 예에 의한 현수막 제조장치(1)는 스테이플러(60,60')와 커터날(70,70')이 동시에 상하로 승강 동작하면서 지지봉(R)을 현수막 원단(B)에 고정하는 작업 및 지지봉(R)의 내측 상,하부의 현수막 원단(B)에 로프 구멍(H)을 형성하게 되는데, 작업과정에서 스테이플러와 커터날이 부착된 슬라이딩 프레임(30,30')을 고정 테이블(10)의 전후로 위치이동시키면서 고정 테이블(10) 위에 가지런하게 안치된 현수막 원단의 좌우 측단을 하나씩 순차적으로 고정 블록(40,40') 위에 올리고 현수막 원단에 지지봉을 스테이플 심으로 고정하고 로프 구멍을 천공하는 작업을 수행하게 됨으로써 작업의 효율성을 극대화할 수 있게 되는 것이다.

이하에서는 이와 같이 구성된 본 실시 예의 현수막 제조장치를 사용하여 현수막을 제작하는 과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 7의 (a) 및 도 8에 도시된 바와 같이 슬라이딩 프레임(30,30')을 고정 프레임(10)의 후방으로 위치 이동시킨 상태에서 고정 테이블(10) 위에 지지봉(R)이 끼워진 복수의 현수막 원단(B)을 가지런히 포개서 안치시킨 후, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이 슬라이딩 프레임(30,30')을 고정 테이블(10)의 전방으로 이동시킨 상태에서 가지런히 포개진 현수막 원단(B)의 지지봉(R)을 고정블록(40,40')에 안치시키고, 페달스위치(90)를 밟아주면 슬라이딩 프레임(30,30')의 상부에 설치된 공압실린더(52,52')의 피스톤이 신장되면서 승강블록(50,50')을 하방으로 하강시키면 승강블록(50,50')에 구비된 스테이플러(60,60')와 커터날(70,70')이 동시에 하강되면서 고정블록(40,40')에 안치된 지지봉(R)에 스테이플 심(S)을 박아 지지봉(R)을 현수막 원단(B)에 고정함과 동시에 현수막 원단(B)에 로프 구멍(H)을 형성하게 된다.

위와 같은 작업을 도 7의 (c)에서와 같이 순차적으로 반복하게 되면 고정 테이블(10) 위에 가지런하게 안치된 모든 현수막 원단(B)에 지지봉(R)의 스테이플 심에 의한 고정 및 로프 구멍(H)의 천공작업을 짧은 시간 안에 완료할 수 있으며, 작업이 완료된 현수막 원단다발을 한꺼번에 들어 다음 공정인 로프 결속공정으로 이동시키고, 다시 고정 테이블(10) 위에 지지봉이 끼워진 현수막 원단을 가지런히 안치시켜 작업을 속행하면 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시 예에 의한 현수막 제조장치는 절단과 접기 및 양단의 지지봉 삽입을 위한 터널부의 재봉이 완료된 현수막에 지지봉을 끼운 상태에서 다수 개의 현수막을 가지런히 포갠 상태에서 고정 테이블 위에 안치하고 슬라이딩 프레임을 고정테이블의 전방에서 후방으로 이동시키면서 순차적으로 각각의 현수막에 스테이플링과 로프 구멍을 동시에 천공할 수 있게 됨으로써 완전 자동화에 이르지는 못하더라도 기존의 작업방식에 비해 작업속도의 비약적인 향상이 가능하게 되므로 최적의 효율성을 얻을 수 있는 이점이 있다.

1 : 현수막 제조장치
10 : 고정 테이블
20,20' : 레일
30,30' : 슬라이딩 프레임
32 : 상부 크로스바
34 : 하부 크로스바
36 : 핸들
40,40' : 고정 블록
42,42' : V자 홈
44,44' : 스토퍼 브라켓
46,46' : 슬릿
50,50' : 승강 블록
52,52' : 공압실린더
60,60' : 스테이플러
70,70': 커터날
80,80' : 승강 레일
90 : 페달스위치
B : 현수막 원단
H : 로프 구멍
R : 지지봉
S : 스테이플 심

Claims

양단에 지지봉(R)이 끼워진 복수의 현수막 원단(B)이 안치되는 고정 테이블(10)과; 상기 고정 테이블(10)의 좌우 측에 전후방향으로 설치된 레일(20,20')과; 상기 레일(20,20')을 따라 전후로 진퇴작동이 가능하게 설치되는 슬라이딩 프레임(30,30')과; 상기 슬라이딩 프레임(30,30')의 내측 하부에 설치되어 현수막 원단(B)의 양단에 끼워진 지지봉(R)이 안치되는 고정블록(40,40')과; 상기 슬라이딩 프레임(30,30')의 내측 상부에 설치되어 공압실린더(52,52')에 의해 승강동작하면서 상기 고정블록(40,40')에 안치된 지지봉(R)에 스테이플 심(S)을 박아 지지봉(R)을 현수막 원단(B)에 고정하는 스테이플러(60,60')과; 상기 슬라이딩 프레임(30,30')의 내측 상부에 설치되어 스테이플러(60,60')와 함께 승강되면서 현수막 원단(B)에 로프 구멍(H)을 형성하는 커터날(70,70');을 포함하는 현수막 제조장치를 사용하여 현수막을 제조하는 방법으로,
상기 고정 테이블(10) 위에 지지봉(R)이 끼워진 복수의 현수막 원단(B)을 가지런히 포개서 안치시킨 후, 슬라이딩 프레임(30,30')을 고정 테이블(10)의 전후방향을 따라 순차적으로 슬라이딩시키면서 지지봉(R)을 고정블록(40,40')에 안치시킨 상태에서 슬라이딩 프레임(30,40')의 상부에 설치된 공압실린더(52,52')로 스테이플러(60,60')와 커터날(70,70')을 동시에 하강시켜 고정블록(40,40')에 안치된 지지봉(R)에 스테이플 심(S)을 박아 지지봉(R)을 현수막 원단(B)에 고정함과 동시에 현수막 원단(B)에 로프 구멍(H)을 형성하는 것을 특징으로 하는 현수막 제조방법.
청구항 1에 있어서,
상기 고정블록(40,40')은 V블록 형태로 이루어지고, 후방에 스토퍼 브라켓(44,44')이 설치되며, 전방에는 상기 커터날(70,70')이 관통되는 슬릿(46,46')이 형성된 것을 특징으로 하는 현수막 제조방법.
청구항 1에 있어서,
상기 좌,우 양측의 슬라이딩 프레임(30,30')은 상,하부 크로스바(32,34)로 연결되고, 상부 크로스바(32)의 전방에는 작업자가 슬라이딩 프레임(30,30')을 움직이기 위한 핸들(36)이 구비된 것을 특징으로 하는 현수막 제조방법.
청구항 1에 있어서,
상기 공압실린더(52,52')는 고정 테이블(10) 하부에 구비된 페달 스위치(90)에 의해 승강동작이 이루어지는 것을 특징으로 하는 현수막 제조방법.
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