CN105421015A - 一种半自动切割布料的装置 - Google Patents
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- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
Abstract
本发明公开了一种半自动切割布料的装置,包括机架、立杆、第一圆杆、横杆、第二圆杆、第二圆锥体、电机、滑块杆、裁刀和输气管,所述机架前部安装有转轴,转轴横向设置,转轴上安装有滚筒,滚筒与转轴之间有旋转副;所述机架上部固连有横杆,横杆内设有凹槽,滑块杆与横杆底部相连接;所述机架侧面固连若干根立杆,第一圆杆和第二圆杆分别穿过立杆;所述电机安装在立杆上,电机轴与第二圆锥体连接;所述滑块杆与第一套筒固连,第一套筒与第二套筒相连接。本发明通过滚筒进行平整布料,裁刀切割,布杆收集布料,人工辅助上料,机器快速切割布料;主要由程序控制,能切割出整齐的布匹,使用安全,工作稳定,切割效率高。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种切割设备的技术领域,特别是半自动化切割布料装置的技术领域。
【背景技术】
生产完成后的布匹都是成卷的,布匹在生产后需要分段切割,布料在加工中需要根据后续工段和客户要求进行分切,切割布料主要依靠裁床,手工切割。工人在使用裁刀裁切布料,操作过程既费时又繁琐,这种切割方式所获得的布料切口不平整,需要进行缝纫。裁切的布料宽度不平整,直线度差,难以直接用于后续环节。人工裁切需要占据加工周期的大部分时间,生产效率低,劳动强度大,难以实现大批量的生产。
现有的布料切割设备,为实现全自动化切割,整个装置复杂,效率低,对布料的初始尺寸要求严格,通用性差。布料切割装置机械故障多,影响工作效率,工作不稳定,容易产生误操作,造成工伤事故。现有的全自动切割装置也有部分使用激光切割装置,具有优点,布料不会有焦边,平整,收边好,切割精确、速度快,操作简捷,具备加工过程和精度个性化、激光头运行轨迹仿真显示、多种路径优化功能。但是,生产成本较高,而且切割过程中也存在着切割危险和危险排放物质,有机物切割时,存在着火的危险,木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割,切割边缘会烧焦。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种半自动切割布料的装置,人工辅助上料,机器快速切割布料,实现了将大段布料快速裁成小段形式;能切割出整齐的布匹,使用安全,工作稳定,切割效率高。
为实现上述目的,本发明提出了一种半自动切割布料的装置,包括机架、立杆、第一圆杆、横杆、第二圆杆、第二圆锥体、电机、滑块杆、裁刀和输气管,所述机架前部安装有转轴,转轴横向设置,转轴上安装有滚筒,滚筒与转轴之间有旋转副;所述机架上部固连有横杆,横杆内设有凹槽,滑块杆与横杆底部相连接;所述机架侧面固连若干根立杆,第一圆杆和第二圆杆分别穿过立杆,第一圆杆和第二圆杆横向设置;所述电机位于机架一侧,电机安装在立杆上,电机轴与第二圆锥体连接;所述滑块杆与第一套筒固连,第一套筒与第二套筒相连接。
作为优选,所述第一圆杆穿过立杆上的通孔,第一圆杆的一端固连滑块杆,第一圆杆上套入第一弹簧,第一弹簧的两端分别顶住立杆和滑块杆。
作为优选,所述第二圆杆穿过立杆上的通孔,第二圆杆的一端固连第一圆锥体,第二圆杆上套入第二弹簧;第二弹簧的两端分别顶住立杆和第一圆锥体。
作为优选,所述滑块杆上端设有方形块,方形块安装在横杆凹槽内,滑块杆下端固连裁刀,裁刀刀刃方向与滚筒平行。
作为优选,所述第一套筒内嵌于第二套筒内部,第二套筒通过输气管与气压泵连接。
作为优选,所述第一圆锥体和第二圆锥体之间放置有布杆;布杆为圆柱形,布杆中间开有方形通孔。
本发明的有益效果:本发明将裁床改造为半自动式,通过滚筒进行平整布料,裁刀切割,布杆收集布料,人工辅助上料,机器快速切割布料,实现了将大段布料快速裁成小段形式;整个过程主要由程序控制,人工辅助,能切割出整齐的布匹,使用安全,工作稳定,切割效率高。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种半自动切割布料的装置的立体示意图;
图2是本发明一种半自动切割布料的装置的局部传动结构图;
图3是本发明一种半自动切割布料的装置的气管结构示意图。
图中:1-机架、2-转轴、3-滚筒、4-立杆、5-第一圆杆、6-第一弹簧、7-横杆、8-第二圆杆、9-第二弹簧、10-第一圆锥体、11-布杆、12-第二圆锥体、13-电机、14-滑块杆、15-裁刀、16-第一套筒、17-第二套筒、18-输气管。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本发明一种半自动切割布料的装置,包括机架1、立杆4、第一圆杆5、横杆7、第二圆杆8、第二圆锥体12、电机13、滑块杆14、裁刀15和输气管18,所述机架1前部安装有转轴2,转轴2横向设置,转轴2上安装有滚筒3,滚筒3与转轴2之间有旋转副;所述机架1上部固连有横杆7,横杆7内设有凹槽,滑块杆14与横杆7底部相连接;所述机架1侧面固连若干根立杆4,第一圆杆5和第二圆杆8分别穿过立杆4,第一圆杆5和第二圆杆8横向设置;所述电机13位于机架1一侧,电机13安装在立杆4上,电机13轴与第二圆锥体12连接;所述滑块杆14与第一套筒16固连,第一套筒16与第二套筒17相连接。所述第一圆杆5穿过立杆4上的通孔,第一圆杆5的一端固连滑块杆14,第一圆杆5上套入第一弹簧6,第一弹簧6的两端分别顶住立杆4和滑块杆14。所述第二圆杆8穿过立杆4上的通孔,第二圆杆8的一端固连第一圆锥体10,第二圆杆8上套入第二弹簧9;第二弹簧9的两端分别顶住立杆4和第一圆锥体10。所述滑块杆14上端设有方形块,方形块安装在横杆7凹槽内,滑块杆14下端固连裁刀15,裁刀15刀刃方向与滚筒3平行。所述第一套筒16内嵌于第二套筒17内部,第二套筒17通过输气管18与气压泵连接。所述第一圆锥体10和第二圆锥体12之间放置有布杆11;布杆11为圆柱形,布杆11中间开有方形通孔。
本发明工作过程:
本发明一种半自动切割布料的装置在工作过程中,在第一次操作时,操作人员将大段布料的一段送入两个滚筒3之间,穿过后,拉到第一圆锥体10附近。操作人员取得一个布杆11,将布杆11安装在第一圆锥体10和第二圆锥体12之间。第一圆锥体10上有第二弹簧9,受弹簧弹力影响,圆锥体尖端将紧紧顶住布杆11。操作人员将布料穿过布杆11的通孔,绕半圈,启动设备。电机13带动布杆11旋转,布料不断被卷入布杆11上,达到合适长度后,气压泵启动,气体进入套筒,套筒伸长,推动裁刀15移动,完成一次切割。气压泵停止,第一弹簧6将裁刀15回推。
本发明,将裁床改造为半自动式,通过滚筒进行平整布料,裁刀切割,布杆收集布料,人工辅助上料,机器快速切割布料,实现了将大段布料快速裁成小段形式;整个过程主要由程序控制,人工辅助,能切割出整齐的布匹,使用安全,工作稳定,切割效率高。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种半自动切割布料的装置,其特征在于:包括机架(1)、立杆(4)、第一圆杆(5)、横杆(7)、第二圆杆(8)、第二圆锥体(12)、电机(13)、滑块杆(14)、裁刀(15)和输气管(18),所述机架(1)前部安装有转轴(2),转轴(2)横向设置,转轴(2)上安装有滚筒(3),滚筒(3)与转轴(2)之间有旋转副;所述机架(1)上部固连有横杆(7),横杆(7)内设有凹槽,滑块杆(14)与横杆(7)底部相连接;所述机架(1)侧面固连若干根立杆(4),第一圆杆(5)和第二圆杆(8)分别穿过立杆(4),第一圆杆(5)和第二圆杆(8)横向设置;所述电机(13)位于机架(1)一侧,电机(13)安装在立杆(4)上,电机(13)轴与第二圆锥体(12)连接;所述滑块杆(14)与第一套筒(16)固连,第一套筒(16)与第二套筒(17)相连接。
2.如权利要求1所述的一种半自动切割布料的装置,其特征在于:所述第一圆杆(5)穿过立杆(4)上的通孔,第一圆杆(5)的一端固连滑块杆(14),第一圆杆(5)上套入第一弹簧(6),第一弹簧(6)的两端分别顶住立杆(4)和滑块杆(14)。
3.如权利要求1所述的一种半自动切割布料的装置,其特征在于:所述第二圆杆(8)穿过立杆(4)上的通孔,第二圆杆(8)的一端固连第一圆锥体(10),第二圆杆(8)上套入第二弹簧(9);第二弹簧(9)的两端分别顶住立杆(4)和第一圆锥体(10)。
4.如权利要求1所述的一种半自动切割布料的装置,其特征在于:所述滑块杆(14)上端设有方形块,方形块安装在横杆(7)凹槽内,滑块杆(14)下端固连裁刀(15),裁刀(15)刀刃方向与滚筒(3)平行。
5.如权利要求1所述的一种半自动切割布料的装置,其特征在于:所述第一套筒(16)内嵌于第二套筒(17)内部,第二套筒(17)通过输气管(18)与气压泵连接。
6.如权利要求1所述的一种半自动切割布料的装置,其特征在于:所述第一圆锥体(10)和第二圆锥体(12)之间放置有布杆(11);布杆(11)为圆柱形,布杆(11)中间开有方形通孔。
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