CN204414173U - 一种薄膜分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜分切机，包括薄膜分切机本体，由切割刀片、横梁、转轴，动力装置和支架组成，所述动力装置和转轴固定在支架上，所述切割刀片连接在横梁上且刀背正对横梁，所述薄膜分切机设有切割刀片一和切割刀片二，所述液压缸与滑轨平行且液压缸的活塞杆与其相对应的滑块连接，该薄膜分切机，通过切割刀片与滑轨的滑动连接，燃油通过液压缸的纵向推动，进行了滑块式的切割，然后利用切割刀片的转动，以面代点从而加强薄膜分割机刀片的使用寿命和使用效果，而设有的两个切割刀片在同时使用时可以加强机器的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种薄膜分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带薄膜的分切，分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工，但是传统的薄膜分切机在使用的时候一般运用气缸来推动横梁，但是由于一般加工的材料比较柔软会发生切割不断的，这样就造成了材料的浪费，而且传统的分切机只有一个刀头，不利于使用的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜分切机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种薄膜分切机，包括薄膜分切机本体，由切割刀片、横梁、转轴，动力装置和支架组成，所述动力装置和转轴固定在支架上，所述切割刀片连接在横梁上且刀背正对横梁，所述薄膜分切机设有切割刀片一和切割刀片二，所述切割刀片与横梁都为滑动连接，所述滑动连接设有滑块一、滑块二和滑轨，所述切割刀片一与滑块一连接，切割刀片二与滑块二连接，所述横梁上设有滑轨，所述滑轨两端分别设有液压缸一和液压缸二，所述液压缸与滑轨平行且液压缸的活塞杆与其相对应的滑块连接。
优选的，所述动力装置为三相异步电动机且与转轴通过传动链相连。
优选的，所述切割刀片为半弓形，所述圆弧形为刀口，所述长直边与滑块连接。
优选的，所述切割刀片与滑块为铰链连接。
优选的，所述滑轨上设有刻度，所述刻度分别从滑轨两端起使到中间结束。
本实用新型的优点在于：该一种薄膜分切机，通过切割刀片与滑轨的滑动连接，燃油通过液压缸的纵向推动，进行了滑块式的切割，然后利用切割刀片的转动，以面代点从而加强薄膜分割机刀片的使用寿命和使用效果，而设有的两个切割刀片在同时使用时可以加强机器的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种薄膜分切机结构示意图；
图2为切割刀片局部示意图。
其中：1—薄膜分切机，2—切割刀片，4—转轴，5—动力装置，6—切割刀片一, 7—切割刀片二，8—滑轨，9—滑块一，10—滑块二，11—液压缸一，12—液压缸二，14—传动链，15—刻度区，16—活塞杆。
具体实施方式
如图1和图2 所示的是一种薄膜分切机1，包括薄膜分切机本体1，由切割刀片2、横梁、转轴4，动力装置5和支架组成，所述动力装置5和转轴4固定在支架上，所述切割刀片2连接在横梁上且刀背正对横梁，所述薄膜分切机1设有切割刀片一6和切割刀片二7，所述切割刀片2与横梁都为滑动连接，所述滑动连接设有滑块一9、滑块二10和滑轨，所述切割刀片一6与滑块一9连接，切割刀片二7与滑块二10连接，所述横梁上设有滑轨8，所述滑轨9两端分别设有液压缸一11和液压缸二12，所述液压缸11与滑轨9平行且液压缸11的活塞杆16与其相对应的滑块连接，在传统的薄膜分切机1使用的时候一般运用气缸来推动横梁，但是由于一般加工的材料比较柔软会发生切割不断的，这样就造成了材料的浪费，而且传统的分切机只有一个刀头，不利于使用的效率，在本实施例中，该薄膜分切机1通过切割刀片一6和切割刀片二7与横梁的滑动连接，很好的解决了这个问题，在使用时因为切割刀片2与滑轨9的滑动连接，燃油通过液压缸的纵向推动，使切割刀片与所述薄膜进行了滑块式的切割，而这样切割的好处时可以根据工业的需要而设定刀片切割的位置，这样可以更加的方便了使用，而设有的两个切割刀片2在同时使用时可以加强机器的工作效率，达到事半功倍的效果。
此外，所述动力装置5为三相异步电动机且与转轴4通过传动链14相连，三相异步电动机的机械性能比较适合该机器的运行特性，而且可以通过双闭环转速与电流反馈调节使得调速变得更加的方便，通过传动链14相连与转轴4相连进而使薄膜和刀头有了相对运动进行切割。
值得注意的是，根据图2所示，所述切割刀片2为半弓形，所述圆弧形为刀口，所述长直边与滑块9连接，当切割刀片2在切割的时候，可以通过切割刀片2与滑块为铰链连接来转动切割刀片，改变切割刀片2相对于横梁的相对位置，然后利用切割刀片的转动，以面代点从而加强薄膜分割机刀片的使用寿命和使用效果，
基上所述，所述滑轨9上设有刻度区15，所述刻度区分别从滑轨两端起使到中间结束。所述刻度区15是为了在切割刀头2在滑动的时候可以很直观的观察到切割刀片2相对于液压缸的位置，也能更加的方便使用。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种薄膜分切机，包括薄膜分切机本体，由切割刀片、横梁、转轴，动力装置和支架组成，所述动力装置和转轴固定在支架上，所述切割刀片连接在横梁上且刀背正对横梁，其特征在于：所述薄膜分切机设有切割刀片一和切割刀片二，所述切割刀片与横梁都为滑动连接，所述滑动连接设有滑块一、滑块二和滑轨，所述切割刀片一与滑块一连接，切割刀片二与滑块二连接，所述横梁上设有滑轨，所述滑轨两端分别设有液压缸一和液压缸二，所述液压缸与滑轨平行且液压缸的活塞杆与其相对应的滑块连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机，其特征在于，所述动力装置为三相异步电动机且与转轴通过传动链相连。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机，其特征在于，所述切割刀片一及切割刀片二为半弓形，所述切割刀片一及切割刀片二的刀口为圆弧形，所述切割刀片一的长直边及切割刀片二的长直边分别与滑块一及滑块二对应连接。
4.据权利要求3所述的一种薄膜分切机，其特征在于，所述切割刀片一及切割刀片二分别与滑块一及滑块二铰链连接。
5.据权利要求1所述的一种薄膜分切机，其特征在于，所述滑轨上设有刻度，所述刻度分别从滑轨两端起使到中间结束。
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