KR102632989B1 - 냉각 담배 필터 및 담배 - Google Patents

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Abstract

냉각 담배 필터 및 담배. 냉각 담배 필터는 냉각 섹션(2)을 포함하고; 상기 냉각 섹션(2)은 종이(5)로 형성된 냉각 스틱(201)을 포함하고; 상기 냉각 스틱의 양쪽 단부들을 관통하는 복수의 홀들이 상기 냉각 스틱(201)에 형성되고; 상기 종이(5)의 표면은 냉각 재료로 코팅된다. 냉각 담배 필터는 연기의 양을 보장하고, 입에 들어가는 연기의 온도를 감소시키는 등의 이점들을 갖는다. 냉각 스틱의 구조와 냉각 재료의 유형 및 양의 조합 설계를 통해 연기가 연기 발생 섹션으로부터 용이하게, 빠르게, 원활하게 유동할 수 있고, 연기가 입에 들어가기 전의 고온 연기의 온도가 상당히 감소될 수 있으며, 이로써 흡연의 편안감 및 만족감이 개선된다. 추가로, 통상의 가열-비연소 담배가 가열된 후 흡연을 시작할 때의 과도한 수증기, 소량의 연기 및 나쁜 맛의 문제들이 해결되고, 비용 상의 이점들이 야기된다.

Description

냉각 담배 필터 및 담배
본 발명은 냉각 담배 필터 및 담배에 관한 것으로, 담배 제조 분야에 속한다.
가열-비연소 담배는 외부 가열 요소를 통해 토바코 물질들을 가열하며, 토바코 조각들 또는 절편들이 연소 없이 단지 가열되는데, 담배 내 무화 매질, 토바코 내 향미 성분들 및 추가적인 향미 물질들이 가열되어 연기를 생성하며, 이로써 연기 내 유해한 화학 성분들의 방출이 상당히 감소된다. 현재, 시중에 나와 있는 주류의 가열-비연소 담배들은 필립 모리스(Philip Morris)로부터의 iQOS 및 브리티시 아메리칸 토바코(British American Tobacco)로부터의 글로(glo)를 포함한다. 이들 2가지 종류의 담배들이 250-350℃에서의 가열 조건 하에 무화 온도에 도달한 후에, 필터 섹션을 통해 입에 들어가는 고온 무화된 연기의 온도는 보통의 담배들의 연소 온도보다 더 높을 것이며, 이로써 입에 들어가는 연기가 너무 뜨겁고, 흡연 경험, 흡연 느낌 등의 관점에서 전통적인 담배들과 큰 차이들이 있다.
기존의 기술들은 주로 상 변화 냉각 재료들을 통해 종방향으로 유동하는 고온 연기를 냉각시키고, 예를 들어, iQOS의 냉각 섹션들을 위한 재료들은 주로 주름가공되고 플리츠가공되고 결집되고 접힌 폴리락트산 (PLA) 시트들이다. 담배 필터들의 길이들 및 상 변화 냉각 재료들이 제한되고, 연기가 비교적 빠르게 유동하기 때문에, 재료들을 냉각시키는 것이 어렵다. 담배 필터를 통과하는 과열된 연기의 측방향 열 전달로 인해 흡연 시 소비자가 뜨겁게 느끼게 된다. 추가로, 상 변화 냉각 재료들의 PLA 시트들은 고온 연기와의 접촉 후에 용융될 것이며, 이로써 연기 채널들이 차단되고, 이는 재료들의 냉각 효과에 영향을 미치며 심지어 연기의 양을 상당히 감소시킨다.
따라서, 가열-비연소 담배의 연기의 온도를 효과적으로 감소시키고 연기의 관능 품질을 개선시킬 수 있는 냉각 및 저-필터링 담배 필터, 및 가열-비연소 담배가 시급히 요구되고 있다. 본 발명은 이러한 문제들을 해결한다.
기존의 기술들의 단점들을 고려하여, 본 발명은 입에 들어가는 고온 연기의 온도를 상당히 감소시키며 흡연 경험을 추가로 개선시키고 촉진하기 위한 냉각 담배 필터 및 담배를 제공한다.
상기 기술적 문제를 해결하기 위한 본 발명의 기술적 해결책은 하기와 같다:
냉각 담배 필터는 냉각 섹션을 포함하며, 상기 냉각 섹션은 종이로 형성된 냉각 스틱을 포함하고, 상기 냉각 스틱은 냉각 스틱의 양쪽 단부들을 연통하는 1개 이상의 홀들을 갖고, 상기 홀들은 원통형 공간에서 반복적으로 굽혀지거나 또는 접히는 종이에 의해 형성되고; 상기 종이의 표면은 냉각 재료로 코팅되고, 상기 냉각 재료의 코팅 양은 상기 종이의 총 중량의 적어도 15%, 일반적으로 15% 내지 80%, 추가로 20% 내지 70%, 바람직하게는 30% 내지 60%이다.
이러한 구조 설계에 의해, 냉각되어야 할 연기가 냉각 스틱에 들어가고, 이어서 코팅된 냉각 재료와 충분히 접촉하여 열을 교환하고, 연기의 열이 냉각 재료로 전달되며, 이로써 연기의 온도가 낮아진다. 추가로, 냉각 스틱은 그의 양쪽 단부들을 연통하는 홀들을 가지며, 이로써 흡인 저항이 작고, 연기가 용이하게 통과할 수 있으며, 냉각 스틱에 의한 연기의 흡수가 상당히 감소된다. 냉각 재료의 코팅 양은 필요한 냉각에 따라 선택될 수 있다. 냉각 효과, 연기 흡착의 효과 및 비용을 포괄적으로 고려하여, 본 출원인은 반복된 시험들 후에, 냉각 효과를 달성하고 적은 연기를 포집하기 위해서는 냉각 재료의 코팅 양이 특정 양에 도달해야 하고, 냉각 재료의 코팅 양이 15% 미만이면 우수한 냉각 효과들이 달성될 수 없고 보다 많은 연기가 포집될 것임을 밝혀내었다.
기존의 냉각 담배 필터들과 비교하여, 첫번째로, 본 발명의 냉각 스틱은 종이로 주로 만들어지는데, 종이의 불량한 열 전도성으로 인해, 냉각 재료에 의해 흡수된 열이 흡인 단부로 용이하게 빠르게 전달되지 않아, 이는 흡연자에게 작열감을 방지할 수 있고; 두번째로, 가열-비연소 담배의 경우에는, 중앙 가열인지 또는 주위 가열인지에 상관없이, 많은 양의 수증기가 처음 3회의 퍼프들 동안 발생될 것이고, 입에 들어가는 고온 수증기가 응축되면서 많은 열을 방출할 것이기 때문에, 입 (특히 혀)의 뜨거운 느낌이 명백히 증대되는 반면, 본 발명의 종이 냉각 스틱은 우수한 수증기 흡착 용량을 갖고 수증기를 효과적으로 흡착할 수 있으며, 처음 3회의 퍼프들의 맛을 향상시키며, 흡연 경험을 개선시키고; 세번째로, 냉각 재료가 종이 상에 코팅된 후에, 종이의 상응하는 부분에 의한 타르와 같은 미립자 물질들의 흡착이 감소될 수 있으며, 이로써 본 발명의 냉각 담배 필터는 연기 내 미립자 물질들을 매우 소량 흡착하며, 이는 흡연 경험을 개선시키는데 유익하고; 추가로, 본 발명의 냉각 담배 필터는 또한 비용 상의 이점을 갖는데; 냉각 스틱의 비용을 예로 들면, 배치 제조 동안, 각각의 PLA 벌집형 냉각 스틱의 제조 비용은 RMB 7 내지 8 센트이고, 각각의 PLA 플레이크형 냉각 스틱의 제조 비용은 RMB 2 내지 3 센트인 반면, 본 출원의 각각의 냉각 스틱의 제조 비용은 단지 RMB 0.4 센트이다.
본 발명의 일부 실시예들에서, 냉각 스틱은 종이를 특정 방향으로 반복적으로 굽힘으로써 형성된다.
본 발명의 일부 실시예들에서, 냉각 스틱은 종이를 불규칙적으로 반복적으로 굽힘으로써 형성되며, 종이의 굽힘 방향은 단면에서 볼 때 불규칙적이다.
바람직하게는, 다수의 홀들이 존재한다.
추가로, 홀의 단면은 불규칙적이다.
추가로, 종이의 한쪽 또는 양쪽 표면들은 다수의 오목-볼록 라인들, 바람직하게는 접힌 라인들을 갖는다. 이러한 방식으로, 각각의 홀의 양쪽 단부들이 항상 연통되고 연기가 각각의 홀을 통해 유동하도록 보장될 수 있어, 이는 흡인 저항을 감소시키고, 냉각 재료의 냉각 효과를 충분히 발휘하며, 종이 스틱에 의한 연기 내 미립자 물질들의 흡착을 감소시킬 수 있다.
추가로, 라인들의 깊이는 0.1 내지 3 mm이고, 바람직하게는 인접한 라인들 사이의 간격은 0.5 내지 15 mm이다.
추가로, 종이는 셀룰로스지, 코팅지 및 랩핑지 중 1종이고, 바람직하게는 종이의 평량은 40 내지 100 g/m2이다. 이들 유형들의 종이는 낮은 연기 흡착 용량을 가지며, 연기 손실을 감소시킬 수 있고, 흡연 경험을 개선시키며, 특히 가열-비연소 담배들에 적합하다.
추가로, 1개 이상의 홀들의 총 비표면적은 종이의 표면적의 10% 내지 50%, 일반적으로 15% 내지 40%, 바람직하게는 20% 내지 35%이다.
추가로, 종이의 표면 상의 냉각 재료의 코팅 면적은 종이의 표면적의 50% 내지 100%이다. 냉각 재료는 종이의 한쪽 면 또는 양쪽 면들에 코팅될 수 있다.
추가로, 종이의 한쪽 또는 양쪽 면들이 냉각 재료로 코팅된다.
본 발명의 일부 실시예들에서, 종이의 표면은 냉각 재료로 코팅된 코팅 영역 및 냉각 재료로 코팅되지 않은 블랭크 영역을 가지며, 블랭크 영역 및 코팅 영역은 냉각 스틱의 길이를 따라 분포된다.
본 발명의 일부 실시예들에서, 냉각 재료는 종이의 표면 상의 적어도 2개의 코팅 영역들에서 코팅되고, 코팅 영역들은 냉각 스틱의 길이를 따라 분포된다. 따라서, 코팅 영역들은 상대적으로 독립적으로 냉각 효과를 발휘하여 연기를 점진적으로 냉각시키며, 그에 의해 냉각 효과를 개선시킬 수 있다. 추가로, 상이한 코팅 영역들은 상이한 유형들의 냉각 재료들로 코팅될 수 있다.
추가로, 냉각 재료는 상 변화 냉각 재료이며, 이는 바람직하게는 PEG (폴리에틸렌 글리콜), 폴리덱스트로스, 및 락티톨 중 1종 이상이다. 상 변화 냉각 재료는 냉각 능력을 갖는다. 연기가 냉각 섹션을 통과할 때, 이는 냉각 재료와 충분히 접촉하여, 냉각 효과를 추가로 개선시킬 수 있다.
추가로, PEG는 PEG-200, PEG-400, PEG-600, PEG-800, PEG-1000, PEG-1500, PEG-2000, PEG-4000, PEG-6000, PEG-8000, PEG-10000, 및 PEG-20000 중 적어도 1종을 포함한다.
추가로, 냉각 재료는 저분자량 PEG, 중분자량 PEG 및 고분자량 PEG 중 적어도 2종을 포함한다. 저분자량 PEG는 PEG-200, PEG-400, PEG-600, 및 PEG-800 중 1종 이상을 포함하고; 중분자량 PEG는 PEG-1000, PEG-1500, PEG-2000, 및 PEG-4000을 포함하며; 고분자량 PEG는 PEG-6000, PEG-8000, PEG-10000, 및 PEG-20000 중 1종 이상을 포함한다. 본 출원인은 반복된 시험들 후에, 냉각 재료가 저분자량 PEG, 중분자량 PEG 및 고분자량 PEG 중 2 또는 3종을 혼합함으로써 형성될 때, 우수한 냉각 효과가 종종 달성될 수 있고, 입에 들어가는 연기의 양이 많으며, 흡연 경험이 좋지만; 특정 분자량 유형의 PEG가 단독으로 사용될 때는, 목적하는 냉각 효과가 종종 달성될 수 없고, 입에 들어가는 연기의 양이 적으며, 흡연 경험이 좋지 않다는 것을 밝혀내었다. 바람직하게는, 냉각 재료는, 질량부의 단위로, 0-10부의 저분자량 PEG, 0-10부의 중분자량 PEG 및 0-10부의 고분자량 PEG를 포함하며, 여기서 저분자량 PEG, 중분자량 PEG 및 고분자량 PEG 중 최대 1종의 함량은 0이다.
추가로, 냉각 스틱은 랩핑지로 랩핑된다.
추가로, 종이는 펼쳐졌을 때 직사각형이며, 이는 성형을 용이하게 하고, 또한 냉각 스틱의 길이 방향으로 관통 홀들의 단면적들이 성형 후에 실질적으로 동일하도록 보장할 수 있다.
추가로, 필터 섹션이 냉각 섹션의 한쪽 단부에 연결되거나, 또는 2개의 필터 섹션들이 냉각 섹션의 양쪽 단부들에 각각 연결되고, 필터 섹션은 바람직하게는 셀룰로스 아세테이트 필터 스틱, 추가로 바람직하게는 적은 연기를 포집하는 특수 셀룰로스 아세테이트 필터 스틱이다.
추가로, 필터 섹션은 5 내지 9 mm, 바람직하게는 6 내지 8 mm의 길이를 갖고; 냉각 섹션은 10 내지 50 mm, 바람직하게는 16 내지 35 mm의 길이를 갖는다.
추가로, 냉각 담배 필터는 원형 스틱이며, 추가로 17 내지 24.2 mm의 둘레를 갖는다.
본 발명의 냉각 담배 필터는 가열-비연소 담배들에 특히 적합하다. 일반적으로, 중앙 가열 유형의 가열-비연소 담배들 및 주위 가열 유형의 가열-비연소 담배들의 경우에, 처음 3회의 퍼프들의 연기 온도가 상대적으로 높아서, 60℃ 또는 심지어 65℃ 초과에 이른다. 본 발명의 냉각 담배 필터는 필요한 냉각을 잘 충족시킬 수 있으며, 입에 들어가는 연기의 온도를 약 46℃로 낮춰 흡연 경험을 개선시킬 수 있다.
상기 언급된 냉각 담배 필터의 제조 방법에 따르면, 먼저 냉각 재료를 종이 상에 코팅할 수 있고, 이어서 종이를 성형 기계에 공급하여 냉각 스틱을 수득하고, 냉각 스틱을 추가로 가공하여 냉각 담배 필터를 수득한다.
바람직하게는, 종이의 인장 강도는 성형 공정 동안 응력 요건들을 충족시키기 위해 50 N/m 초과이다.
추가로, 냉각 재료로 코팅된 종이를 먼저 4 내지 20 cm의 폭들로 절단하고, 절단된 종이를 1 내지 10 mm의 폭들만큼 이격되고 0.1 내지 1.0 mm의 깊이들을 갖는 라인들로 사전-프레싱하고, 이어서 프레싱된 종이를 성형 기계에 공급하여 냉각 스틱을 성형하고, 냉각 스틱을 추가로 가공하여 냉각 담배 필터를 수득한다. 추가로, 성형 기계는 ZL-23 성형 기계일 수 있다.
담배는 연기 발생 섹션 및 상기 언급된 냉각 담배 필터를 포함한다. 추가로, 담배는 가열-비연소 담배이다.
추가로, 연기 발생 섹션은 10 내지 70 mm, 일반적으로 10 내지 50 mm, 바람직하게는 10 내지 15 mm, 추가로 바람직하게는 11 내지 13 mm의 길이를 갖는다.
추가로, 연기 발생 섹션은 가공된 토바코 조각들 또는 절편들이 무질서하게 배열되어 구성된 토바코 스트립이다.
본 발명의 냉각 섹션은 내고온성 (300-320℃)의 특징을 가져, 담배가 설계될 때 냉각 섹션이 연기 발생 섹션에 직접 연결될 수 있고, 흡연 동안 냉각 섹션의 용융 및 연소가 발생하지 않을 것이며, 냉각 섹션이 그의 원래 형상을 여전히 유지하기 때문에, 담배가 3-섹션 구조로 단순화될 수 있고; 기존의 iQOS 담배는 4-섹션 구조로 설계되는데, 그의 폴리락트산 냉각 섹션이 불량한 내고온성 (155-185℃의 융점)을 갖고, 연기 발생 섹션에 직접 연결될 때 완전히 용융되기 쉽고, 냉각 효과를 달성할 수 없기 때문에, 연기 발생 섹션과 냉각 섹션 사이에 내고온성 전환 섹션이 배치되어야 하며, 여기서 연기 발생 섹션과 전환 섹션 사이의 접촉부에서의 온도가 약 220℃에 이를 수 있다.
본 발명의 냉각 담배 필터는 연기의 양을 보장하며 입에 들어가는 연기의 온도를 낮추는 이점들을 가지며, 특히 냉각 섹션에서, 냉각 스틱의 구조와 냉각 재료의 유형 및 양의 조합 설계를 통해, 연기가 연기 발생 섹션으로부터 빠르고 원활하게 유동할 수 있으며, 입에 들어가기 전의 고온 연기의 온도가 상당히 낮아질 수 있어, 연기의 양이 충분하고 온도가 적절하며, 그에 의해 흡연의 편안감 및 만족감을 개선시키고, 기존의 가열-비연소 담배들의 처음 3회의 퍼프들 동안의 과도한 수증기, 소량의 연기 및 나쁜 맛의 문제들을 해결하며; 냉각 담배 필터는 명백한 비용 상의 이점을 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 담배 구조의 개략적 다이어그램이다.
도 2는 본 발명에 따른 담배의 3차원 단면도 (분해도)이다.
도 3은 도 1에서의 냉각 스틱 구조의 개략적 다이어그램이다.
도 4는 본 발명에 따른 냉각 스틱의 (길이를 따라 본) 물리적 다이어그램이다.
도 5는 실시예 34에서의 종이 상에 냉각 재료를 코팅하는 방식의 개략적 다이어그램이다.
도 6은 실시예 35에서의 종이 상에 냉각 재료를 코팅하는 방식의 개략적 다이어그램이다.
도 7은 실시예 36에서의 종이 상에 냉각 재료를 코팅하는 방식의 개략적 다이어그램이다.
도 8은 실시예 37에서의 종이 상에 냉각 재료를 코팅하는 방식의 개략적 다이어그램이다.
도 9는 실시예 38 및 iQOS에서의 연기의 순차적 퍼프들의 온도 다이어그램이다.
도 10은 본 발명에 따른 냉각 스틱의 성형 공정의 개략적 다이어그램이다.
본 발명이 실시예들과 관련하여 하기에서 상세히 기재될 것이다. 본 발명의 실시예들 및 실시예들의 특색들은 상충되지 않으면서 서로 조합될 수 있다는 것을 유념해야 한다. 설명의 편의를 위해, 하기 기재된 용어들 "상", "하", "좌" 및 "우"는 단지 도면들의 상, 하, 좌 및 우 방향들과 일치하는 것이며, 구조를 제한하지는 않는다.
실시예 1
도 1에 제시된 바와 같이, 가열-비연소 담배는 순차적으로 연결된 필터 섹션(1), 냉각 섹션(2) 및 연기 발생 섹션(3)을 포함한다. 필터 섹션은 냉각 기능을 가지며 적은 연기를 포집하는 특수 셀룰로스 아세테이트 필터 스틱으로 구성되고, 냉각 섹션은 냉각 스틱을 랩핑지(4)로 랩핑함으로써 형성되며, 상기 냉각 스틱(201)은 상 변화 냉각 재료로 코팅된 종이(5)에 의해 주로 형성된다. 냉각 스틱의 성형 공정이 도 10에 제시되어 있다: 냉각 재료로 코팅된 종이를 먼저 목표 크기가 되도록 절단하고, 절단된 종이(5)를 라인들로 사전-프레싱한 다음, 프레싱된 종이를 ZL-23 성형 기계에 공급하여 냉각 스틱을 성형한다. 성형을 위해 몰드(6)가 사용된다. 몰드(6)는 벨 마우스(601) 및 냉각 스틱(201)과 형상이 일치하는 캐비티(602)를 포함하며, 벨 마우스(601)는 캐비티(602)와 맞닿아 있고, 종이가 벨 마우스(601)의 큰 개방 단부로부터 몰드에 들어간다. 벨 마우스에는 그 안에 함몰 및 돌출 홈들이 제공될 수 있으며, 이로써 종이가 벨 마우스를 통과할 때 거의 파상 형상이 되고, 이어서 종이가 편리하게 캐비티(602)에 들어가 반복적으로 굽혀지고 성형되어 냉각 스틱을 수득할 수 있다.
냉각 스틱은 냉각 스틱의 양쪽 단부들을 연통하는 복수의 홀(202)들을 가지며, 복수의 홀들의 총 비표면적은 냉각 종이의 표면적의 20% 내지 30%이다.
종이는 약한 흡착 용량을 갖는 셀룰로스지이다. 종이의 평량은 60-80g/m2이다.
냉각 재료는 저분자량 PEG200이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다.
연기가 냉각 섹션에 들어간 후에, 이는 상 변화 냉각 재료와 충분히 접촉하여, 연기의 냉각 효과를 개선시키고, 또한 담배에서 발생된 연기의 빠르고 원활한 통과를 용이하게 한다.
필터 섹션은 7 mm의 길이를 갖고, 냉각 섹션(2)은 26 mm의 길이를 갖고, 연기 발생 섹션은 12 mm의 길이를 갖는다.
비교 연구들을 통해, 흡연 테스트들에서 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용되고, 열전쌍이 온도를 모니터링하는데 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 5℃ 더 높은 67℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.0 mg/cig 더 낮은 5.2 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각이 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌으며, 결과들은 표 1에 제시되어 있다.
실시예 2
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG400으로 변경된다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 4℃ 더 높은 66℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.2 mg/cig 더 낮은 5.0 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 3
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG600으로 변경된다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 6℃ 더 높은 68℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.4 mg/cig 더 낮은 4.8 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 4
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG800으로 변경된다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 3℃ 더 높은 65℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.5 mg/cig 더 낮은 4.7 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 5
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG200 및 PEG400의 혼합물로 변경되고, 이들 2종의 중량비는 1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 6℃ 더 높은 68℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.6 mg/cig 더 낮은 4.6 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 6
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG600 및 PEG800의 혼합물로 변경되고, 이들 2종의 중량비는 1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 4℃ 더 높은 66℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 11.0 mg/cig 더 낮은 4.2 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 7
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG200, PEG600 및 PEG800의 혼합물로 변경되고, 이들 3종의 중량비는 1:1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 3℃ 더 높은 65℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.7 mg/cig 더 낮은 4.5 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 8
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG200, PEG400 및 PEG600의 혼합물로 변경되고, 이들 3종의 중량비는 1:1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 4℃ 더 높은 66℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.5 mg/cig 더 낮은 4.7 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 9
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG200, PEG400, PEG600 및 PEG800의 혼합물로 변경되고, 이들 4종의 중량비는 1:1:1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 3℃ 더 높은 65℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.2 mg/cig 더 낮은 5.0 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 10
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 중분자량 PEG1000으로 변경된다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 5℃ 더 높은 67℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.0 mg/cig 더 낮은 5.2 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 11
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 중분자량 PEG1500으로 변경된다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 3℃ 더 높은 65℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.6 mg/cig 더 낮은 4.6 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 12
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 중분자량 PEG2000으로 변경된다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 6℃ 더 높은 68℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.7 mg/cig 더 낮은 4.5 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 13
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 중분자량 PEG4000으로 변경된다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 4℃ 더 높은 66℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.9 mg/cig 더 낮은 4.3 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 14
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 중분자량 PEG1000 및 PEG2000의 혼합물로 변경되고, 이들 2종의 중량비는 1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 6℃ 더 높은 68℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.6 mg/cig 더 낮은 4.6 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 15
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 중분자량 PEG1500 및 PEG4000의 혼합물로 변경되고, 이들 2종의 중량비는 1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 3℃ 더 높은 65℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.3 mg/cig 더 낮은 4.9 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 16
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 중분자량 PEG1000, PEG1500 및 PEG2000의 혼합물로 변경되고, 이들 3종의 중량비는 1:1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 4℃ 더 높은 66℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.1 mg/cig 더 낮은 5.1 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 17
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 중분자량 PEG1500, PEG2000 및 PEG4000의 혼합물로 변경되고, 이들 3종의 중량비는 1:1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 3℃ 더 높은 65℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 9.8 mg/cig 더 낮은 5.4 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 18
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 중분자량 PEG1000, PEG1500, PEG2000 및 PEG4000의 혼합물로 변경되고, 이들 4종의 중량비는 1:1:1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 5℃ 더 높은 67℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.5 mg/cig 더 낮은 4.7 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 19
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 고분자량 PEG6000으로 변경된다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 6℃ 더 높은 68℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 9.7 mg/cig 더 낮은 5.5 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 20
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 고분자량 PEG8000으로 변경된다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 5℃ 더 높은 67℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 9.6 mg/cig 더 낮은 5.6 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 21
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 고분자량 PEG10000으로 변경된다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 7℃ 더 높은 69℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 9.8 mg/cig 더 낮은 5.4 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 22
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 고분자량 PEG20000으로 변경된다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 6℃ 더 높은 68℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 9.5 mg/cig 더 낮은 5.7 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 23
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 고분자량 PEG6000 및 PEG10000의 혼합물로 변경되고, 이들 2종의 중량비는 1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 5℃ 더 높은 67℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 9.8 mg/cig 더 낮은 5.4 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 24
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 고분자량 PEG8000 및 PEG20000의 혼합물로 변경되고, 이들 2종의 중량비는 1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 6℃ 더 높은 68℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 9.7 mg/cig 더 낮은 5.5 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 25
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 고분자량 PEG6000, PEG8000 및 PEG10000의 혼합물로 변경되고, 이들 3종의 중량비는 2:3:9이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 5℃ 더 높은 67℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 9.8 mg/cig 더 낮은 5.4 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 26
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 고분자량 PEG8000, PEG10000 및 PEG20000의 혼합물로 변경되고, 이들 3종의 중량비는 9:3:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 7℃ 더 높은 69℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 9.6 mg/cig 더 낮은 5.6 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 27
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 고분자량 PEG6000, PEG8000, PEG10000 및 PEG20000의 혼합물로 변경되고, 이들 4종의 중량비는 7:5:8:2이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 5℃ 더 높은 67℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 9.9 mg/cig 더 낮은 5.3 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
실시예 28
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG400, 중분자량 PEG4000 및 고분자량 PEG10000의 혼합물로 변경되고, 이들 3종의 중량비는 1:1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 15%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 1℃ 더 낮은 61℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 단지 3.5 mg/cig 더 낮은 11.7 mg/cig이며; 냉각 및 저 필터링 효과들이 실질적으로 달성되는 것으로 밝혀졌다. 연기의 관능 품질이 어느 정도 개선된다 (표 1 참조).
실시예 29
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG400, 중분자량 PEG4000 및 고분자량 PEG10000의 혼합물로 변경되고, 이들 3종의 중량비는 1:1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 25%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 9℃ 더 낮은 53℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 단지 0.3 mg/cig 더 낮은 14.9 mg/cig이며; 냉각 및 저 필터링 효과들이 달성되는 것으로 밝혀졌다. 연기의 흡연 관능 품질이 상당히 개선된다 (표 1 참조).
실시예 30
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG600, 중분자량 PEG6000 및 고분자량 PEG20000의 혼합물로 변경되고, 이들 3종의 중량비는 5:7:9이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 35%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 11℃ 더 낮은 51℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 0.3 mg/cig 더 높은 15.5 mg/cig이며; 냉각 및 저 필터링 효과들이 달성되는 것으로 밝혀졌다. 연기의 흡연 관능 품질이 상당히 개선된다 (표 1 참조).
실시예 31
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG600 및 중분자량 PEG4000의 혼합물로 변경되고, 이들 2종의 중량비는 1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 30%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 10℃ 더 낮은 52℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 0.5 mg/cig 더 높은 15.7 mg/cig이며; 냉각 및 저 필터링 효과들이 달성되는 것으로 밝혀졌다. 연기의 흡연 관능 품질이 상당히 개선된다 (표 1 참조).
실시예 32
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG400 및 고분자량 PEG20000의 혼합물로 변경되고, 이들 2종의 중량비는 5:2이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 50%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 13℃ 더 낮은 45℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것과 동일한 15.2 mg/cig이며; 냉각 및 저 필터링 효과들이 달성되는 것으로 밝혀졌다. 연기의 흡연 관능 품질이 상당히 개선된다 (표 1 참조).
실시예 33
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG400, 중분자량 PEG4000 및 고분자량 PEG8000의 혼합물로 변경되고, 이들 3종의 중량비는 9:2:9이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 80%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 14℃ 더 낮은 48℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 0.3 mg/cig 더 높은 15.5 mg/cig이며; 냉각 및 저 필터링 효과들이 달성되는 것으로 밝혀졌다. 연기의 흡연 관능 품질이 상당히 개선된다 (표 1 참조).
실시예 34
실시예 1이 반복되는데, 종이 상에 냉각 재료를 코팅하는 방식이 도 5에 제시된 바와 같이 변경되어, 연기 발생 섹션으로부터 0 내지 4 mm의 종이(5)의 부분 (블랭크 영역(501))은 냉각 재료로 코팅되지 않고, 나머지 부분 (코팅 영역(502))은 저분자량 PEG600, 중분자량 PEG4000, 고분자량 PEG8000 및 락티톨의 혼합물로 코팅되며, 이들 4종의 중량비는 6:2:3:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 40%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 11℃ 더 낮은 51℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 단지 0.2 mg/cig 더 낮은 15.0 mg/cig이며; 냉각 및 저 필터링 효과들이 달성되는 것으로 밝혀졌다. 연기의 흡연 관능 품질이 상당히 개선된다 (표 1 참조).
실시예 35
실시예 1이 반복되는데, 종이 상에 냉각 재료를 코팅하는 방식이 도 6에 제시된 바와 같이 변경되어, 흡인 단부로부터 0 내지 4 mm의 종이의 부분 (블랭크 영역(501))은 냉각 재료로 코팅되지 않고, 나머지 부분 (코팅 영역(502))은 저분자량 PEG800, 중분자량 PEG6000 및 폴리덱스트로스의 혼합물로 코팅되며, 이들 3종의 중량비는 2:1:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 45%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 11℃ 더 낮은 52℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 단지 0.1 mg/cig 더 낮은 15.1 mg/cig이며; 냉각 및 저 필터링 효과들이 달성되는 것으로 밝혀졌다. 연기의 흡연 관능 품질이 상당히 개선된다 (표 1 참조).
실시예 36
실시예 1이 반복되는데, 종이 상에 냉각 재료를 코팅하는 방식이 도 7에 제시된 바와 같이 변경되어, 연기 발생 섹션으로부터 0 내지 4 mm의 종이의 부분 (제1 코팅 영역(5021))은 폴리덱스트로스 냉각 재료로 코팅되고, 나머지 부분 (제2 코팅 영역(5022))은 저분자량 PEG800, 중분자량 PEG4000 및 고분자량 PEG20000으로 코팅되며, 이들 3종의 중량비는 2:2:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 35%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 15℃ 더 낮은 47℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 0.2 mg/cig 더 높은 15.4 mg/cig이며; 냉각 및 저 필터링 효과들이 달성되는 것으로 밝혀졌다. 연기의 흡연 관능 품질이 상당히 개선된다 (표 1 참조).
실시예 37
실시예 1이 반복되는데, 종이 상에 냉각 재료를 코팅하는 방식이 도 8에 제시된 바와 같이 변경되어, 흡인 단부로부터 0 내지 4 mm의 종이의 부분 (제2 코팅 영역(5022))은 락티톨 냉각 재료로 코팅되고, 나머지 부분 (제1 코팅 영역(5021))은 저분자량 PEG400, 중분자량 PEG1500 및 고분자량 PEG10000의 혼합물로 코팅되며, 이들 3종의 중량비는 1:2:2이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 30%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 14℃ 더 낮은 48℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 0.4 mg/cig 더 높은 15.6 mg/cig이며; 냉각 및 저 필터링 효과들이 달성되는 것으로 밝혀졌다. 연기의 흡연 관능 품질이 상당히 개선된다 (표 1 참조).
실시예 38
실시예 1이 반복되며, 냉각 재료만이 저분자량 PEG400, 중분자량 PEG4000, 고분자량 PEG8000 및 폴리덱스트로스의 혼합물로 변경되고, 이들 4종의 중량비는 2:7:4:1이다. 냉각 재료의 코팅 양은 종이의 총 중량의 55%이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용되는 것으로 밝혀졌고, 연기의 퍼프 온도가 도 9에 제시되어 있다. 도 9로부터, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 16℃ 더 낮은 46℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 0.6 mg/cig 더 높은 15.8 mg/cig이며; 냉각 및 저 필터링 효과들이 달성된다. 연기의 흡연 관능 품질이 상당히 개선된다 (표 1 참조).
비교예 1
실시예 28이 반복되며, 유일한 차이는 냉각 재료의 코팅 양이 종이의 총 중량의 12%라는 것이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 4℃ 더 높은 66℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 9.7 mg/cig 더 낮은 5.5 mg/cig이고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
비교예 2
실시예 28이 반복되며, 유일한 차이는 냉각 재료의 코팅 양이 종이의 총 중량의 8%라는 것이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 7℃ 더 높은 69℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 10.9 mg/cig 더 낮은 4.3 mg/cig이고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
비교예 3
실시예 1이 반복되며, 유일한 차이는 냉각 재료의 코팅 양이 0이라는 것이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 10℃ 더 높은 72℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 12.6 mg/cig 더 낮은 2.6 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
비교예 4
실시예 1이 반복되며, 유일한 차이는 셀룰로스지가 코팅지로 변경되고, 냉각 재료의 코팅 양이 0이라는 것이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 11℃ 더 높은 73℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 12.1 mg/cig 더 낮은 3.1 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
비교예 5
실시예 1이 반복되며, 유일한 차이는 셀룰로스지가 성형지로 변경되고, 냉각 재료의 코팅 양이 0이라는 것이다. 비교 연구들을 통해, 본 발명에서 설계된 냉각 섹션이 iQOS 담배의 주름가공된 PLA 필름 냉각 섹션을 대체하여 사용될 때, 입에 들어가는 연기의 최대 온도가, 입에 들어가는 iQOS 연기의 온도보다 12℃ 더 높은 74℃이고; 한편, 연기 내 총 미립자 물질은, iQOS 연기의 것보다 11.7 mg/cig 더 낮은 3.5 mg/cig로 감소되고; 입에 들어가는 연기의 양이 명백하게 감소되어, 냉각 효과가 달성될 수 없으며 보다 많은 연기가 포집될 것이라고 밝혀졌다 (표 1 참조).
표 1 가열-비연소 담배들의 입에 들어가는 연기의 최대 온도, 총 미립자 물질 및 연기의 양
Figure 112021031872323-pct00001
Figure 112021031872323-pct00002
상기 실시예들에 의해 예시된 내용들은 이들 실시예들이 본 발명의 범주를 제한하는 것이 아니라, 단지 본 발명을 보다 명확하게 예시하기 위해 사용되는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 정독한 후 관련 기술분야의 통상의 기술자들에 의해 본 발명에 대해 이루어진 다양한 등가의 변형예들은 모두가 본 출원의 첨부된 청구범위에 의해 정의된 범주 내에 포함된다.

Claims (19)

  1. 냉각 섹션(2)을 포함하는 냉각 담배 필터로서,
    여기서 상기 냉각 섹션(2)은 종이(5)로 형성된 냉각 스틱(201)을 포함하고, 상기 냉각 스틱(201)은 냉각 스틱의 양쪽 단부들을 연통하는 1개 이상의 홀(202)들을 갖고, 상기 홀(202)들은 원통형 공간에서 반복적으로 굽혀지거나 또는 접히는 종이에 의해 형성되고;
    상기 종이(5)의 표면은 냉각 재료로 코팅되고, 상기 냉각 재료의 코팅 양은 상기 종이의 총 중량의 적어도 25%이고;
    상기 냉각 재료는 저분자량 PEG, 중분자량 PEG 및 고분자량 PEG 중 적어도 2종을 포함하고;
    상기 저분자량 PEG는 PEG-200, PEG-400, PEG-600, 및 PEG-800 중 1종 이상을 포함하고; 상기 중분자량 PEG는 PEG-1000, PEG-1500, PEG-2000, 및 PEG-4000 중 1종 이상을 포함하며; 상기 고분자량 PEG는 PEG-6000, PEG-8000, PEG-10000, 및 PEG-20000 중 1종 이상을 포함하는, 냉각 담배 필터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 종이(5)의 한쪽 또는 양쪽 표면들이 다수의 오목-볼록 라인들을 갖는 것인, 냉각 담배 필터.
  3. 제2항에 있어서, 상기 라인의 깊이가 0.1 내지 3 mm이고, 상기 인접한 라인들 사이의 간격이 0.5 내지 15 mm인, 냉각 담배 필터.
  4. 제1항에 있어서, 상기 홀(202)의 단면이 불규칙적인, 냉각 담배 필터.
  5. 제1항에 있어서, 상기 종이(5)가 셀룰로스지, 코팅지 및 랩핑지 중 1종이고, 상기 종이의 평량이 40 내지 100 g/m2인, 냉각 담배 필터.
  6. 제1항에 있어서, 상기 1개 이상의 홀들의 총 비표면적이 상기 종이(5)의 표면적의 10% 내지 50%인, 냉각 담배 필터.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 종이(5)의 표면 상의 상기 냉각 재료의 코팅 면적이 상기 종이의 표면적의 50% 내지 100%인, 냉각 담배 필터.
  8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 종이(5)의 한쪽 또는 양쪽 면들이 상기 냉각 재료로 코팅되는 것인, 냉각 담배 필터.
  9. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 종이(5)의 표면이 상기 냉각 재료로 코팅된 코팅 영역 및 상기 냉각 재료로 코팅되지 않은 블랭크 영역을 가지며, 상기 블랭크 영역 및 상기 코팅 영역이 상기 냉각 스틱(201)의 길이를 따라 분포되는 것인, 냉각 담배 필터.
  10. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 종이(5)가 펼쳐졌을 때 직사각형인, 냉각 담배 필터.
  11. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 재료가 상기 종이의 표면 상의 적어도 2개의 코팅 영역들에서 코팅되고, 상기 코팅 영역들이 상기 냉각 스틱의 길이를 따라 분포되고, 상기 코팅 영역들이 상이한 냉각 재료들로 코팅되는 것인, 냉각 담배 필터.
  12. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 재료가 폴리덱스트로스 및 락티톨 중 1종 이상을 추가로 포함하는 것인, 냉각 담배 필터.
  13. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 재료가, 질량부의 단위로, 0-10부의 저분자량 PEG, 0-10부의 중분자량 PEG 및 0-10부의 고분자량 PEG를 포함하며, 여기서 상기 저분자량 PEG, 상기 중분자량 PEG 및 상기 고분자량 PEG 중 최대 1종의 함량은 0인, 냉각 담배 필터.
  14. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 스틱이 랩핑지(4)로 랩핑되는 것인, 냉각 담배 필터.
  15. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 필터 섹션(1)이 상기 냉각 섹션(2)의 한쪽 단부에 연결되거나, 또는 2개의 필터 섹션(1)들이 상기 냉각 섹션(2)의 양쪽 단부들에 각각 연결되는 것인, 냉각 담배 필터.
  16. 제15항에 있어서, 상기 필터 섹션이 5 내지 9 mm의 길이를 갖고, 상기 냉각 섹션이 10 내지 50 mm의 길이를 갖는 것인, 냉각 담배 필터.
  17. 제1항에 있어서, 상기 냉각 재료의 코팅 양은 상기 종이의 총 중량의 25% 내지 80%인, 냉각 담배 필터.
  18. 연기 발생 섹션(3) 및 제1항 내지 제6항 및 제17항 중 어느 한 항에 따른 상기 냉각 담배 필터를 포함하는 담배.
  19. 제18항에 있어서, 상기 연기 발생 섹션이 10 내지 70 mm의 길이를 갖는 것인, 담배.
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