CN106490679A - 一种瓦楞片材制成的纸质滤棒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种瓦楞片制成的纸质滤棒，属于卷烟技术领域。所述瓦楞片材由瓦楞层和平张层组成，所述瓦楞片材卷绕形成所述纸质滤棒。本发明的瓦楞片材由瓦楞层和平张层组成，瓦楞层具有优异的支撑作用，使得瓦楞片材经卷取后得到的滤棒在使用时，不易产生吸湿、吸热后塌陷的问题，实际使用效果佳；另外，瓦楞结构产生的气流通道相对较大，降低了滤棒的吸阻，使用者的满足感更佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓦楞片制成的纸质滤棒，属于卷烟技术领域。
背景技术
烟用滤棒是重要的卷烟辅料。纸质滤棒是使用最早的一种烟用滤棒，其所用滤材主要是经由两种不同工艺制备的性能不同的两种纸：一种是由干法膨化工艺抄造的膨化纸；另一种是由湿法成形后起皱的皱纹纸，这两种材料所用主要材料为木浆纤维，相对于醋酸纤维滤棒而言，纸质滤棒突出的优点是具有更强的可生物降解性、成本较低、过滤压降相同时对烟气中焦油和烟碱的截留率更高。
但纸质滤棒自身存在着制约其发展的原因，例如：抽吸过程中容易发生热塌陷，滤棒压缩变形，吸阻增大，使吸烟者吸食困难；制备纸质滤棒原纸的木浆纤维亲水性显著高于醋酸纤维，烟气通过纸质滤棒时，会吸收更多的水分，致使卷烟干燥；因材料本身的特征和吸附性，致使卷烟抽吸中带有不愉悦的气息，酚类物质过滤效果差等；同时纸质滤棒截面不规则的孔洞较多，影响其实际使用效果。
为了使纸质滤棒能更大程度的融入卷烟市场，卷烟工作者在不断的探索和研究纸质滤棒。如专利CN104172472 A提供了一种蔗渣纤维纸质滤棒，在烟支抽吸过程中带给烟气甘蔗的甜韵，减少纸味和杂气，赋予卷烟香甜特征。
又如，专利CN 204217887 U公开了一种两层式烟用原纸纸质滤棒。滤棒由两层具有相同定量和幅宽的原纸经皱折压成U型纸制成纸质滤棒。该实用新型通过两层原纸压纹复合，结构交错，使烟气与原纸的接触面积增大，增强过滤效果。
上述两个专利虽然改善了纸质滤棒的杂气和过滤效果等问题，但热塌陷、截面效果稳定性等问题并没有得到解决。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中纸质滤棒存在的抽吸过程中容易发生塌陷，滤棒压缩变形的问题，提供一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，可以很好地改善滤棒塌陷和外观品质，并增强过滤效率。
为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，其特征在于：所述瓦楞片材由瓦楞层和平张层组成，所述瓦楞片材卷绕形成所述纸质滤棒。
进一步地，所述瓦楞层瓦楞的形状为弧形、V形、U形、梯形中的一种或几种。
所述瓦楞深1～3mm，瓦楞宽1～3mm。需要说明的是，瓦楞深是指瓦楞最高点到最低点的垂直距离；瓦楞宽是指两个相邻最低点或最高点之间的距离。
所述瓦楞的长度是96mm、100mm、108mm、112mm、120mm、132mm、136mm或者144mm中的一种。
所述瓦楞层是将克重50～140g/m2，厚度70～220μm，挺度2～15mN的原纸进行瓦楞加工而成。
所述平张层为克重40～100g/m2，厚度50～100μm，挺度1～8mN的原纸。
在所述瓦楞层和平张层上涂覆烟草提取物、植物多糖、多元醇中的一种或几种，使其更具功能化。
所述瓦楞层和平张层通过粘接剂进行粘合；所述粘接剂为VAE乳液、PVAC乳液、聚丙烯酯乳液、过氯乙烯、聚异丁烯中的一种或几种。
所述粘接剂的施加量为2～10g/m2。
所述滤棒的吸阻为10～20Pa/mm。
本发明的有益效果：
（1）本发明的瓦楞片材由瓦楞层和平张层组成，瓦楞层具有优异的支撑作用，使得得到的滤棒在使用时，吸湿、吸热后不易产生塌陷的问题，实际使用效果佳；另外，瓦楞结构产生的气流通道相对较大，降低了滤棒的吸阻，使用者的满足感更佳；在同等吸阻条件下，由于采用瓦楞结构，烟气中的粒相物与瓦楞接触面积增大，易于被瓦楞吸附，因此烟气中的粒相物具有更佳的过滤效果。
（2）本发明瓦楞片材卷绕后形成的圆柱形滤棒具有独特的端面效果，端面呈旋涡状由内向外延展，在旋涡方向上具有规则排列的孔洞，根据需要，可对瓦楞层和平张层分别进行染色，具有不同颜色时，端面效果更具特征化，滤棒产品更加差异化、个性化。
（3）根据需求，将本发明中的瓦楞层和平张层进行涂覆处理，可使滤棒更具功能化，实现滤棒增香、保润、提升卷烟吸食品质等目的。
（4）本发明中，瓦楞的宽度和深度可以根据实际使用调整，以获得最佳的截留效果和应用效果。
附图说明
图1 为实施例1弧形瓦楞片材的截面示意图；
图2 为实施例1的滤棒端面结构示意图；
图3 为实施例2 U形瓦楞片材的截面示意图；
图4 为实施例3 V形瓦楞片材的截面示意图；
图5 为实施例3的滤棒端面结构示意图；
图6 为实施例4梯形瓦楞片材的截面示意图；
图7 为实施例5弧形与梯形相间瓦楞片材的截面示意图；
图8 为实施例5的滤棒端面结构示意图；
图9 为实施例6V形与梯形相间瓦楞片材的截面示意图；
其中，1为瓦楞层，2为平张层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，所述瓦楞片材由瓦楞层1和平张层2组成，所述瓦楞片材卷绕形成圆柱形的所述纸质滤棒。
本实施例的纸质滤棒的制备方法如下：
A. 瓦楞层的制备
采用湿法造纸工艺将植物纤维制得克重50g/m2、厚度70μm、挺度2mN的原纸，将原纸再进行瓦楞加工，制成瓦楞深1mm、宽1mm的弧形瓦楞层；
B. 平张层的制备
采用湿法造纸工艺将植物纤维制得克重40g/m2、厚度50μm、挺度1mN的原纸作为平张层；
C.粘合
在瓦楞层的凸峰上施加粘结剂，粘结剂为VAE乳液，施加量为2g/ m2；将经过上述工序处理的瓦楞层和平张层进行粘接复合，并以与瓦楞垂直的方向分切，得瓦楞片材，如图1所示，分切后片材沿瓦楞平行方向的幅宽为96mm；
D.卷取
将上述所得的瓦楞片材以瓦楞方向为轴进行卷取（瓦楞向内），卷制成端面呈漩涡状，由内而外延伸具有规则排列的孔洞的短支卷烟瓦楞纸质滤棒，滤棒端面如图2所示，得到的滤棒长度为96mm，吸阻为10Pa/mm。
实施例2
一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，所述瓦楞片材由瓦楞层1和平张层2组成，所述瓦楞片材卷绕形成所述纸质滤棒。
本实施例的纸质滤棒的制备方法如下：
A. 瓦楞层的制备
采用湿法造纸工艺将植物纤维制得克重70g/m2、厚度100μm、挺度5mN的原纸，将原纸再进行瓦楞加工，制成瓦楞深2mm、宽1mm的U形瓦楞层；
B. 平张层的制备
采用湿法造纸工艺将植物纤维制得克重60g/m2、厚度60μm、挺度3mN的原纸，作为平张层；
C.粘合
在瓦楞层的凸峰上施加粘结剂，粘结剂为PVAC乳液，施加量为4g/m2；将经过上述工序处理的瓦楞层和平张层进行粘接复合，并以与瓦楞垂直的方向分切，得瓦楞片材，如图3所示，分切后片材沿瓦楞平行方向的幅宽为100mm；
D.卷取
将上述所得的瓦楞片材以瓦楞方向为轴进行卷取（瓦楞向内），卷制成端面呈漩涡状，由内而外延伸具有规则排列的孔洞的细支卷烟瓦楞纸质滤棒，得到的滤棒长度为100mm，吸阻为12Pa/mm。
实施例3
一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，所述瓦楞片材由瓦楞层1和平张层2组成，所述瓦楞片材卷绕形成所述纸质滤棒。
本实施例的纸质滤棒的制备方法如下：
A. 瓦楞层的制备
采用湿法造纸工艺将植物纤维制得克重80g/m2、厚度110μm、挺度6mN的原纸，将原纸再进行瓦楞加工，制成瓦楞深3mm、宽1mm的V形瓦楞层；
B. 平张层的制备
采用湿法造纸工艺将植物纤维制得克重70g/m2、厚度70μm、挺度4mN的原纸，作为平张层；
C.粘合
在所得瓦楞层和平张层上涂覆烟草提取物，涂覆量为3g/ m2，然后在瓦楞层的凸峰上施加粘结剂，粘结剂为聚丙烯酯乳液，施加量为6g/ m2；将经过上述工序处理的瓦楞层和平张层进行粘接复合，并以与瓦楞垂直的方向分切，得瓦楞片材，如图4所示，分切后片材沿瓦楞平行方向的幅宽为120mm；
D.卷取
将上述所得的瓦楞片材以瓦楞方向为轴进行卷制（瓦楞向内），卷制成端面呈漩涡状，由内而外延伸具有规则排列的孔洞的短支卷烟瓦楞纸质滤棒，如图5所示；得到的滤棒长度为120mm，吸阻为13Pa/mm。
实施例4
一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，所述瓦楞片材由瓦楞层1和平张层2组成，所述瓦楞片材卷绕形成所述纸质滤棒。
本实施例的纸质滤棒的制备方法如下：
A. 瓦楞层的制备
采用湿法造纸工艺将植物纤维制得克重100g/m2、厚度140μm、挺度8mN的原纸，将原纸再进行瓦楞加工，制成瓦楞深1mm、宽2mm的梯形瓦楞层；
B. 平张层制备
采用湿法造纸工艺将植物纤维制得克重70g/m2、厚度70μm、挺度4mN的原纸，作为平张层；
C.粘合
在所得瓦楞层平张层上涂覆多元醇，涂覆量为8g/m2，然后在瓦楞纸的凸峰上施加粘结剂，粘结剂为聚丙烯酯乳液，施加量为8g/m2；将经过上述工序处理的瓦楞层和平张层粘接复合，并以与瓦楞垂直的方向分切，得瓦楞片材，如图6所示，分切后片材沿瓦楞平行方向的幅宽为132mm；
D.卷取
将上述所得的瓦楞片材以瓦楞方向为轴进行卷取（瓦楞向内），卷制成端面呈漩涡状，由内而外延伸具有规则排列的孔洞的常规卷烟瓦楞纸质滤棒，得到的滤棒吸阻为16Pa/mm。将所得的纸质滤棒与醋酸纤维棒进行复合，得到二元复合滤棒。
实施例5
一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，所述瓦楞片材由瓦楞层1和平张层2组成，所述瓦楞片材卷绕形成所述纸质滤棒。
本实施例的纸质滤棒的制备方法如下：
A. 瓦楞层的制备
采用湿法造纸工艺将植物纤维制得克重120g/m2、厚度180μm、挺度12mN的原纸，将原纸再进行瓦楞加工，制成瓦楞深1mm、宽3mm的弧形与梯形相间形的瓦楞层。
B. 平张层制备
采用湿法造纸工艺将植物纤维制得克重100g/m2、厚度90μm、挺度7mN的原纸，作为平张层；
C.粘合
在所得瓦楞层和平张层上涂覆植物多糖，涂覆量为12g/m2，然后在瓦楞层的凸峰上施加粘结剂，粘结剂为聚异丁烯，施加量为10g/m2；将经过上述工序处理的瓦楞层和平张层进行粘接复合，并以与瓦楞垂直的方向分切，得瓦楞片材，如图7所示，分切后片材沿瓦楞平行方向的幅宽为112mm；
D.卷取
将上述所得的瓦楞片材以瓦楞方向为轴进行卷取（瓦楞向内），卷制成端面呈漩涡状，由内而外延伸具有规则排列的孔洞的常规卷烟瓦楞纸质滤棒，如图8所示，得到的滤棒吸阻为18Pa/mm。将所得的纸质滤棒与醋酸纤维棒进行复合，得到三元复合滤棒。
实施例6
一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，所述瓦楞片材由瓦楞层1和平张层2组成，所述瓦楞片材卷绕形成所述纸质滤棒。
本实施例的纸质滤棒的制备方法如下：
A. 瓦楞层的制备
采用湿法造纸工艺将植物纤维制得克重140g/m2、厚度220μm、挺度15mN的原纸，将原纸再进行瓦楞加工，制成瓦楞深2mm、宽2mm的V形与梯形相间形的瓦楞层。
B. 平张层制备
采用湿法造纸工艺将植物纤维制得克重120g/m2、厚度100μm、挺度10mN，颜色与瓦楞纸颜色不同的原纸，作为平张层；
C.粘合
在所得瓦楞层和平张层上涂覆多元醇和植物多糖混合物（混合比例为1:1），涂覆量为3g/m2，然后在瓦楞层的凸峰上施加粘结剂，粘结剂为过氯乙烯和聚异丁烯混合液，施加量为6g/m2；将经过上述工序处理的瓦楞层和平张层进行粘接复合，并以与瓦楞垂直的方向分切，得瓦楞片材，如图9所示，分切后片材沿瓦楞平行方向的幅宽为144mm；
D.卷取
将上述所得的瓦楞片材以瓦楞方向为轴进行卷取(瓦楞向内)，卷制成端面呈漩涡状，由内而外延伸具有规则排列的孔洞的常规卷烟瓦楞纸质滤棒，滤棒长度为144mm，吸阻为20Pa/mm。
实施例7
将实施例1的瓦楞片材制成的滤棒与现有技术中醋纤铝棒、普通纸质铝棒进行对比实验，抽吸6口后滤棒塌陷值如下表：
从上表可以看出，本发明的纸质滤棒在离烟丝端10mm处和离烟丝端20mm处，塌陷值明显低于纸质滤棒，在离烟丝端20mm处的塌陷值也是高于醋纤滤棒，且本新型瓦楞结构产生的气流通道相对较大，降低了滤棒的吸阻，使用者的满足感更佳；在同等吸阻条件下，由于采用瓦楞结构，烟气中的粒相物与瓦楞接触面积增大，易于被瓦楞吸附，因此烟气中的粒相物具有更佳的过滤效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，其特征在于：所述瓦楞片材由瓦楞层和平张层组成，所述瓦楞片材卷绕形成所述纸质滤棒。
2.如权利要求1所述的一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，其特征在于：所述瓦楞层瓦楞的形状为弧形、U形、V型、梯形中的一种或几种。
3.如权利要求2所述的一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，其特征在于：所述瓦楞深1～3mm，瓦楞宽1～3mm。
4.如权利要求3所述的一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，其特征在于：所述瓦楞的幅宽是96mm、100mm、108mm、112mm、120mm、132mm、136mm或者144mm中的一种。
5.如权利要求1所述的一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，其特征在于：所述瓦楞层由克重50～140g/m2，厚度70～220μm，挺度2～15mN的原纸进行瓦楞加工而成。
6.如权利要求5所述的一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，其特征在于：所述平张层为克重40～100g/m2，厚度50～100μm，挺度1～8mN的原纸。
7.如权利要求6所述的一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，其特征在于：在所述瓦楞层和平张层上涂覆烟草提取物、植物多糖、多元醇中的一种或几种。
8.如权利要求1所述的一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，其特征在于：所述瓦楞层和平张层通过粘接剂进行粘合；所述粘接剂为VAE乳液、PVAC乳液、聚丙烯酯乳液、过氯乙烯、聚异丁烯中的一种或几种。
9.如权利要求8所述的一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，其特征在于：所述粘接剂的施加量为2～10g/m2。
10.如权利要求1所述的一种瓦楞片材制成的纸质滤棒，其特征在于：所述滤棒的吸阻为10～20Pa/mm。
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