KR102632517B1 - 건축용 커튼월의 트러스 연결장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축용 커튼월의 트러스 연결장치에 관한 것으로, 티볼트(40)가 통과하도록 위치결정블록(50)에 형성되는 볼트안내구멍(51); 위치결정블록(50)를 사이에 두고 티헤드(41)와 마주하고, 티볼트(40)에 결합되는 캡너트(60); 위치결정블록(50)과 캡너트(60)의 사이에서 반발하여 티헤드(41)와 위치결정블록(50)에 의해 수직채널(20)과 수평채널(30)을 밀착시키는 채널 밀착스프링(62); 볼트안내구멍(51)의 일측단에 형성되고, 채널 밀착스프링(62)을 수용하는 스프링 수납구멍(52); 티헤드(41)와 마주하는 위치결정블록(50)의 대향면에 형성되는 핀구멍(53); 티볼트(40)를 중심으로 하여 핀구멍(53)과 직각을 이루고, 티헤드(41)와 마주하는 위치결정블록(50)의 대향면에 형성되는 릴리즈홈(54); 티헤드(41)에서 위치결정블록(50)을 향해 돌출되고, 핀구멍(53)에 삽입되었을 때 위치결정블록(50)과 티헤드(41)의 교차 결합을 유지하고, 릴리즈홈(54)에 걸릴 때 위치결정블록(50)과 티헤드(41) 사이의 간격을 벌려 해제하는 록핀(42)을 포함한다.

Description

건축용 커튼월의 트러스 연결장치{Curtain Wall Truss Coupling Device}

본 발명은 건축용 커튼월의 트러스 연결장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수직채널과 수평채널의 교차 결합을 편리하게 할 수 있도록 한 건축용 커튼월의 트러스 연결장치에 관한 것이다.

커튼월은 주로 공장에서 생산된 부재를 이용하여 현장 조립식으로 설치하는 비내력 외벽으로서, 수직력은 받지 않고 횡력(풍력, 지진력 등)만 받는다. 특히, 외부로부터의 비나 바람을 막고 소음이나 열을 차단하는 구실을 하며 기둥과 보가 외부에 노출되지 않고 유리 등을 사용한 근대적인 벽면을 만들 수 있다.

이러한 커튼월의 뼈대에 해당하는 조립식 트러스에 관한 종래기술이 국내 등록특허 제10-0375443호에 게시되어 있다. 이와 같은 종래기술은 첨부도면 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이 십자모양으로 교차하는 수직파이프(10)와 수평채널(12)의 교차부위를 체결볼트(14)와 사각너트(16)에 의해 연결하도록 구성된 것이다.

체결볼트(14)를 수직파이프(10)에 형성된 체결구멍(11)과 보강판(18)에 형성된 관통구멍(19)으로 통과시킨 다음 수평채널(12)의 내부에 위치된 사각너트(16)에 형성된 나사구멍(17)에 체결볼트(14)를 결합하면 수직파이프(10)와 수평채널(12)이 연결된다.

상하단이 동일한 방향으로 절곡된 보강판(18)을 수직파이프(10)와 수평채널(12) 사이에 위치시키고, 보강판(18)에 형성된 절곡부를 수평채널(12)에 형성된 립(13)의 외측 모서리에 밀착하여 수평채널(12)의 벌어짐을 방지하도록 되어 있다.

그러나, 이와 같은 종래기술은 체결볼트(14)와 사각너트(16)를 조립하기 전 수직파이프(10)와 수평채널(12)이 아무런 구속력을 갖추고 있지 않으므로, 여러 작업자가 수평채널(12)을 손으로 잡고 있거나 클램프를 이용하여 임시로 고정해야 하는 불편함이 있다.

또, 종래기술은 체결볼트(14)에 작용하는 인장력이 수직파이프(10)에 압축력으로 작용하므로, 체결볼트(14)와 사각너트(16)를 강하게 조일수록 속이 빈 수직파이프(10)가 압력에 의해 변형되는 문제점이 있다.

국내 등록특허 제10-0375443호(2003.03.19. 공고) 국내 등록특허 제10-1563966호(2015.10.28. 공고) 국내 등록특허 제10-1695190호(2017.01.11. 공고) 국내 등록특허 제10-1805770호(2017.12.07. 공고) 국내 등록특허 제10-1891092호(2018.08.23. 공고)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 볼트 조립전 수직채널과 수평채널이 가결합 상태를 유지할 수 있고, 수직채널의 변형을 방지할 수 있는 건축용 커튼월의 트러스 연결장치를 제공함에 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 건축용 커튼월의 트러스 연결장치는, 티헤드를 갖는 티볼트와 위치결정블록에 의해 수직채널과 수평채널의 교차부위를 연결하도록 구성된 건축용 커튼월의 트러스 연결장치에 있어서,

상기 티볼트가 통과하도록 위치결정블록에 형성되는 볼트안내구멍; 위치결정블록를 사이에 두고 티헤드와 마주하고, 티볼트에 결합되는 캡너트; 위치결정블록과 캡너트의 사이에서 반발하여 티헤드와 위치결정블록에 의해 수직채널과 수평채널을 밀착시키는 채널 밀착스프링; 볼트안내구멍의 일측단에 형성되고, 채널 밀착스프링을 수용하는 스프링 수납구멍; 티헤드와 마주하는 위치결정블록의 대향면에 형성되는 핀구멍; 티볼트를 중심으로 하여 핀구멍과 직각을 이루고, 티헤드와 마주하는 위치결정블록의 대향면에 형성되는 릴리즈홈; 티헤드에서 위치결정블록을 향해 돌출되고, 핀구멍에 삽입되었을 때 위치결정블록과 티헤드의 교차 결합을 유지하고, 릴리즈홈에 걸릴 때 위치결정블록과 티헤드 사이의 간격을 벌려 해제하는 록핀을 포함하는 특징이 있다.

본 발명은 티볼트의 중심에 형성되는 렌치안내구멍; 캡너트의 중심에 형성되고, 렌치안내구멍과 중심이 일치되는 렌치결합구멍; 렌치안내구멍과 동심을 이루도록 수직채널에 형성되는 렌치삽입구멍을 포함하는 특징이 있다.

본 발명은 티헤드와 위치결정블록의 사이에 위치되고, 티볼트가 통과하는 관통구멍을 갖는 링 형태의 키링; 록핀이 통과하도록 키링에 형성되는 핀걸림구멍; 키링의 일측에 형성되는 레버; 티볼트와 평행하도록 레버의 단부에 설치되는 손잡이를 포함하는 특징이 있다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 록핀(42)이 릴리즈홈(54)에 걸리도록 하면 티헤드(41)의 수직위치를 지속적으로 유지할 수 있으므로, 티헤드(41)를 수직리브(22)의 사이로 삽입하여 조립하는 작업을 편리하게 할 수 있는 효과가 있다.

레버(73)의 끝부분에 설치된 손잡이(74)를 이용하여 키링(70)을 회전시켜 록핀(42)을 핀구멍(53)에 위치시키면, 채널 밀착스프링(62)의 탄성복원력에 의해 티헤드(41)와 위치결정블록(50)이 서로 가까워지는 방향으로 이동하도록 구성되어 있으므로, 채널 밀착스프링(62)에 의해 수직채널(20)와 수평채널(30)이 밀착된 상태를 지속적으로 유지할 수 있는 효과가 있고, 수직채널(20)과 수평채널(30)의 가결합 상태를 유지할 수 있으므로 조립작업을 편리하게 할 수 있는 효과가 있다.

록핀(42)이 핀구멍(53)에 삽입되면 티헤드(41)와 위치결정블록(50)이 직교상태를 유지하도록 구성되어 있으므로, 수직채널(20)과 수평채널(30)의 직교상태를 지속적으로 유지할 수 있는 효과가 있다.

키링(70)을 회전시킬 수 있는 손잡이(74)와 레버(73)가 구비되어 있으므로, 별도의 공구를 이용하지 않아도 키링(70)를 회전하여 록핀(42)의 위치를 변경할 수 있는 효과가 있다.

채널 밀착스프링(62)을 수납할 수 있는 스프링 수납구멍(52)이 위치결정블록(50)에 형성되어 있으므로, 압축된 채널 밀착스프링(62)을 스프링 수납구멍(52)으로 도피시킬 수 있고, 캡너트(60)를 위치결정블록(50)에 밀착시켜서 힘을 가할 수 있는 효과가 있다.

수직채널(20)에 형성된 렌치삽입구멍(21)과 티볼트(40)에 형성된 렌치안내구멍(43)을 통해 육각드라이버(80)와 같은 체결공구를 삽입하여 캡너트(60)에 형성된 렌치결합구멍(61)에 결합하면 체결공구에 의해 캡너트(60)를 체결방향 또는 풀림방향으로 자유롭게 회전시킬 수 있는 효과가 있다.

티볼트(40)와 캡너트(60)에 의해 티헤드(41)와 위치결정블록(50)에 작용되는 힘이 수직리브(22)와 수평리브(32)로 직접 전달되도록 구성되어 있으므로, 수직채널(20)의 변형을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 커튼월의 트러스 연결장치를 보인 단면사시도
도 2는 종래 커튼월의 트러스 연결장치를 보인 단면도
도 3은 종래 커튼월의 트러스 연결장치를 보인 분해사시도
도 4는 본 발명을 보인 분리사시도
도 5는 도 4를 반대편에서 본 분리사시도
도 6은 본 발명에 의한 수직채널과 수평채널의 조립을 보인 분리사시도
도 7은 본 발명에 의해 수직채널과 수평채널이 교차하여 밀착된 것을 보인 사시도
도 8은 본 발명에 따른 티헤드가 90도 회전하여 수직채널과 수평채널이 가결된 것을 보인 사시도
도 9는 도 7의 평단면도
도 10은 도 7의 측단면도
도 11은 도 8의 측단면도
도 12는 도 8의 평단면도
도 13은 본 발명에 따른 캡너트를 육각드라이버를 이용하여 회전하여 조이는 것을 보인 평단면도
도 14의 (가)(나)는 본 발명에 따른 키링에 의한 티헤드의 90도 회전을 보인 도면

이하 본 발명에 따른 실시예를 첨부도면 도 4 내지 도 14를 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명은 티헤드(41)를 갖는 티볼트(40)와 위치결정블록(50)에 의해 수직채널(20)과 수평채널(30)의 교차부위를 연결하도록 구성된 것으로, 티볼트(40)가 통과하도록 위치결정블록(50)에 형성되는 볼트안내구멍(51); 위치결정블록(50)를 사이에 두고 티헤드(41)와 마주하고, 티볼트(40)에 결합되는 캡너트(60)를 포함한다.

티볼트(40)와 티헤드(41)는 금속을 소재로 하여 일체로 성형할 수 있다. 위치결정블록(50)은 금속을 소재로 하여 장방형의 모양으로 성형할 수 있다.

볼트안내구멍(51)의 내경은 티볼트(40)의 외경보다 크게 형성할 수 있다. 캡너트(60)의 중심에는 티볼트(40)와 나사결합되는 나사구멍(63)을 형성한다.

수직채널(20)에는 서로 일정한 거리를 두고 대칭을 이루는 L자 단면의 수직리브(22)가 수직채널(20)의 길이방향을 따라 연속하도록 형성된다. 수평채널(30)에는 서로 일정한 거리를 두고 대칭을 이루는 L자 단면의 수평리브(32)가 수평채널(30)의 길이방향을 따라 연속하도록 형성된다.

티헤드(41)에는 수직리브(22)에 걸리는 한 쌍의 수직리브 걸림홈(45)이 수직리브(22)와 동일한 간격으로 형성된다. 위치결정블록(50)에는 수평리브(32)에 걸리는 한 쌍의 수평리브 걸림홈(55)이 수평리브(32)와 동일한 간격으로 형성된다.

티헤드(41)의 양측면에는 평평한 면취부(44)가 형성된다. 면취부(44)가 형성된 티헤드(41)의 좌우 폭은 수직채널(20)에 형성된 수직리브(22)에 대응한다. 즉 도 6, 도 7, 도 9, 도 10 및 도 14의 (가)에 도시된 바와 같이 티헤드(41)를 수직으로 세우면 티헤드(41)를 수직리브(22)의 사이를 통해 수직채널(20)의 내부로 삽입할 수 있다.

수직리브(22) 사이에 위치되는 돌출부(48)를 티헤드(41)와 티볼트(40)의 연결부위에 형성한다. 도 4 및 도 14에 도시된 바와 같이 돌출부(48)의 폭과 높이는 수직리브(22)의 폭에 대응한다.

돌출부(48)의 대각선 방향 2곳의 모서리에는 코너라운드부(47)를 형성한다. 코너라운드부(47)의 곡률반경은 수직리브(22) 사이의 폭에 대응한다. 돌출부(48)가 수직리브(22) 사이에 위치된 상태에서 티헤드(41)와 티볼트(40)는 코너라운드부(47)에 의해 일방향으로 회전할 수 있다.

첨부도면 도 14의 (가)에 도시된 바와 같이 티헤드(41)가 수직리브(22)의 사이를 통과하여 수직채널(20)의 내부에 위치되고, 돌출부(48)가 수직리브(22)의 사이에 위치된 상태에서 도 14의 (나)에 도시된 화살표 방향으로 티헤드(41)를 회전시키면 코너라운드부(47)에 의해 티헤드(41)와 돌출부(48)가 일방향으로 회전된다. 도 14의 (나)에 도시된 바와 같이 티헤드(41)와 돌출부(48)는 90도 회전위치에서 정지한다.

본 발명은 위치결정블록(50)과 캡너트(60)의 사이에서 반발하여 티헤드(41)와 위치결정블록(50)에 의해 수직채널(20)과 수평채널(30)을 밀착시키는 채널 밀착스프링(62); 볼트안내구멍(51)의 일측단에 형성되고, 채널 밀착스프링(62)을 수용하는 스프링 수납구멍(52)을 포함한다.

채널 밀착스프링(62)은 예를 들면 스프링 강선을 나선형으로 감아서 만든 압축 코일스프링으로 구성할 수 있다. 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 채널 밀착스프링(62)은 위치결정블록(50)과 캡너트(60) 사이에서 반발하여 티헤드(41)와 위치결정블록(50)을 통해 수직채널(20)과 수평채널(30)이 서로 밀착되도록 하는 작용을 한다.

스프링 수납구멍(52)은 캡너트(60)가 위치결정블록(50)에 밀착되었을 때 압축된 채널 밀착스프링(62)을 수용하기 위한 것이다.

본 발명은 티헤드(41)와 마주하는 위치결정블록(50)의 대향면에 형성되는 핀구멍(53); 티볼트(40)를 중심으로 하여 핀구멍(53)과 직각을 이루고, 티헤드(41)와 마주하는 위치결정블록(50)의 대향면에 형성되는 릴리즈홈(54)을 포함한다.

첨부도면 도 7, 도 9, 도 10 및 도 14의 (가)에 도시된 바와 같이 릴리즈홈(54)에 하기의 록핀(42)이 걸린 상태에서 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 수평채널(30)을 수직채널(20)에 직교하도록 위치시키고 티헤드(41)를 수직리브(22)의 사이로 진입시킬 수 있다.

첨부도면 도 8, 도 11, 도 12, 도 13 및 도 14의 (나)는 핀구멍(53)에 하기의 록핀(42)이 삽입된 것을 보인 것으로, 도 8에 도시된 바와 같이 키링(70)에 의해 티헤드(41)를 90도 회전시키면 티헤드(41)에 형성된 수직리브 걸림홈(45)이 수직리브(22)와 일치된다.

이때 채널 밀착스프링(62)에 의해 수직리브 걸림홈(45)에 수직리브(22)가 진입하는 방향으로 티헤드(41)가 수직리브(22)에 밀착된다. 이와 동시에 위치결정블록(50)에 형성된 수평리브 걸림홈(55)에 수평리브(32)가 진입하는 방향으로 위치결정블록(50)이 수평리브(32)에 밀착된다.

본 발명은 티헤드(41)에서 위치결정블록(50)을 향해 돌출되고, 핀구멍(53)에 삽입되었을 때 위치결정블록(50)과 티헤드(41)의 교차 결합을 유지하고, 릴리즈홈(54)에 걸릴 때 위치결정블록(50)과 티헤드(41) 사이의 간격을 벌려 해제하는 록핀(42)을 포함한다.

록핀(42)이 핀구멍(53)에 삽입되면, 티헤드(41)와 위치결정블록(50)이 직교상태를 유지하고, 록핀(42)이 릴리즈홈(54)에 걸리면 티헤드(41)가 위치결정블록(50)과 같이 수직으로 세워진다.

본 발명은 티볼트(40)의 중심에 형성되는 렌치안내구멍(43); 캡너트(60)의 중심에 형성되고, 렌치안내구멍(43)과 중심이 일치되는 렌치결합구멍(61); 렌치안내구멍(43)과 동심을 이루도록 수직채널(20)에 형성되는 렌치삽입구멍(21)을 포함한다.

렌치삽입구멍(21)과 렌치안내구멍(43)은 도 12에 도시된 바와 같이 육각드라이버(80)보다 약간 큰 내경을 갖는 원형의 구멍으로 형성할 수 있다.

렌치결합구멍(61)에 결합되는 체결공구가 육각드라이버(80)인 경우 육각드라이버(80)의 단면 모양에 대응하도록 렌치결합구멍(61)을 정육각형의 구멍으로 형성할 수 있다.

렌치삽입구멍(21)과 렌치안내구멍(43)을 통해 육각드라이버(80)를 삽입한 다음 렌치결합구멍(61)에 육각드라이버(80)를 삽입하여 체결방향으로 캡너트(60)를 돌리면 티헤드(41)와 캡너트(60)가 서로 가까워지는 방향으로 이동하고, 채널 밀착스프링(62)이 압축되어 스프링 수납구멍(52)으로 진입한다.

캡너트(60)가 위치결정블록(50)에 밀착되면, 티헤드(41)와 위치결정블록(50)이 서로 가까워지는 방향으로 이동하여 수직채널(20)과 수평채널(30)이 서로 밀착되는 방향으로 힘을 받는다. 캡너트(60)를 강하게 조일수록 수직채널(20)과 수평채널(30)은 강한 압력으로 밀착된다.

본 발명은 티헤드(41)와 위치결정블록(50)의 사이에 위치되고, 티볼트(40)가 통과하는 관통구멍(71)을 갖는 링 형태의 키링(70); 록핀(42)이 통과하도록 키링(70)에 형성되는 핀걸림구멍(72); 키링(70)의 일측에 형성되는 레버(73); 티볼트(40)와 평행하도록 레버(73)의 단부에 설치되는 손잡이(74)를 포함한다.

키링(70)과 레버(73)는 일정한 두께를 갖는 강판을 소재로 하여 성형할 수 있다. 핀걸림구멍(72)은 예를 들면 한 쌍의 원형구멍으로 형성할 수 있다.

레버(73)는 키링(70)의 중심에서 멀어지는 반경방향으로 형성할 수 있다. 레버(73)는 일정한 폭과 길이를 갖도록 형성할 수 있다. 손잡이(74)는 일정한 직경과 길이를 갖는 금속 환봉을 소재로 하여 형성할 수 있다.

이하 본 발명에 따른 작용을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.

첨부도면 도 6에 도시된 바와 같이 티볼트(40), 키링(70), 위치결정블록(50), 채널 밀착스프링(62) 및 캡너트(60)를 하나의 뭉치로 조립한 상태에서 록핀(42)이 릴리즈홈(54)에 위치되도록 한 후 뭉치로 조립된 위치결정블록(50)을 수평채널(30)의 한쪽 단부를 통해 내부로 넣는다.

이때 위치결정블록(50)에 형성된 수평리브 걸림홈(55)을 수평리브(32)에 일치시키고 위치결정블록(50)을 수평채널(30)의 내부로 삽입하면, 위치결정블록(50)이 수평리브(32)를 따라 이동한다.

위치결정블록(50)이 수평리브(32)에서 이탈하지 못하도록 위치결정블록(50)을 수평리브(32)를 향해 손으로 누른 상태에서 수평채널(30)을 수직채널(20)에 직교하도록 위치시킨 후 티헤드(41)를 수직리브(22)의 사이로 삽입하여 수평채널(30)을 수직채널(20)에 밀착시킨다.

첨부도면 도 7, 도 9, 도 10 및 도 14의 (가)에 도시된 바와 같이 수평채널(30)이 수직채널(20)에 밀착되면 티헤드(41)가 수직리브(22)를 지나 수직채널(20)의 내부에 위치되고, 돌출부(48)는 수직리브(22)의 사이에 위치된다.

이때 레버(73)의 단부에 설치된 손잡이(74)를 잡고 키링(70)을 도 14의 (나)에 도시된 화살표 방향으로 회전시키면, 티볼트(40), 티헤드(41) 및 캡너트(60)가 핀걸림구멍(72)에 걸려 있는 록핀(42)에 의해 키링(70)의 회전방향과 동일한 방향으로 회전한다.

이 과정에서 록핀(42)은 릴리즈홈(54)에서 이탈하고 키링(70)을 따라 회전하고, 위치결정블록(50)은 수평리브(32)에 걸려 있으므로 정지된 상태를 유지한다.

돌출부(48)의 모서리에 형성된 코너라운드부(47)에 의해 돌출부(48)가 수직리브(22)의 사이에서 원활하게 회전하고, 티헤드(41)는 수직리브(22)와 이격되어 있으므로 간섭없이 회전한다.

첨부도면 도 8, 도 11, 도 12, 도 13 및 도 14의 (나)에 도시된 바와 같이 티헤드(41)와 록핀(42)이 회전하여 록핀(42)의 중심이 핀구멍(53)의 중심에 일치되면, 채널 밀착스프링(62)이 탄성복원력에 의해 신장하고 채널 밀착스프링(62)으로부터 작용되는 힘은 캡너트(60)와 티볼트(40)를 통해 티헤드(41)로 전달된다.

이때 록핀(42)이 핀구멍(53)으로 진입하고, 티헤드(41)가 수직리브(22)를 향해 이동하면서 수직리브(22)가 수직리브 걸림홈(45)에 삽입되어 걸린다.

이와 같이 티헤드(41)에 형성된 수직리브 걸림홈(45)에 수직리브(22)가 삽입되어 걸리고, 위치결정블록(50)에 형성된 수평리브 걸림홈(55)에 수평리브(32)가 삽입되어 걸리고, 록핀(42)이 핀구멍(53)에 삽입되어 걸리면 티헤드(41)와 위치결정블록(50)이 직교상태를 유지하고 수직채널(20)과 수평채널(30)도 직교상태를 유지한다.

채널 밀착스프링(62)에 의해 캡너트(60)와 위치결정블록(50)이 서로 멀어지는 방향으로 움직이면, 티헤드(41)와 위치결정블록(50)은 서로 가까워지는 방향으로 이동한다. 이때 티헤드(41)와 위치결정블록(50)의 사이에 위치되어 있던 수직리브(22)와 수평리브(32)가 서로 밀착되고, 수직채널(20)과 수평채널(30)도 밀착된다.

이후 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 렌치삽입구멍(21)과 렌치안내구멍(43)으로 육각드라이버(80)를 삽입한 다음 캡너트(60)에 형성된 렌치결합구멍(61)에 육각드라이버(80)를 삽입하여 캡너트(60)의 체결방향으로 육각드라이버(80)를 회전하면 캡너트(60)가 위치결정블록(50)를 향해 이동하고 채널 밀착스프링(62)은 압축된다.

캡너트(60)가 위치결정블록(50)에 밀착되면 위치결정블록(50)과 티헤드(41)가 서로 가까워지는 방향으로 이동하고, 위치결정블록(50)과 티헤드(41)의 사이에 위치되어 있던 수직리브(22)와 수평리브(32)가 압축되면서 수직채널(20)과 수평채널(30)이 강하게 밀착된다.

이후 렌치결합구멍(61)에 삽입되어 있던 육각드라이버(80)는 렌치삽입구멍(21)과 렌치안내구멍(43)을 통해 인출하여 분리한다.

20 : 수직채널 21 : 렌치삽입구멍
30 : 수평채널 40 : 티볼트
41 : 티헤드 42 : 록핀
43 : 렌치안내구멍 50 : 위치결정블록
51 : 볼트안내구멍 52 : 스프링 수납구멍
53 : 핀구멍 54 : 릴리즈홈
60 : 캡너트 61 : 렌치결합구멍
62 : 채널 밀착스프링 70 : 키링
71 : 관통구멍 72 : 핀걸림구멍
73 : 레버 74 : 손잡이

Claims (3)

1. 티헤드(41)를 갖는 티볼트(40)와 위치결정블록(50)에 의해 수직채널(20)과 수평채널(30)의 교차부위를 연결하도록 구성된 건축용 커튼월의 트러스 연결장치에 있어서,
   상기 티볼트(40)가 통과하도록 상기 위치결정블록(50)에 형성되는 볼트안내구멍(51);
   상기 위치결정블록(50)를 사이에 두고 상기 티헤드(41)와 마주하고, 상기 티볼트(40)에 결합되는 캡너트(60);
   상기 위치결정블록(50)과 상기 캡너트(60)의 사이에서 반발하여 상기 티헤드(41)와 상기 위치결정블록(50)에 의해 상기 수직채널(20)과 수평채널(30)을 밀착시키는 채널 밀착스프링(62);
   상기 볼트안내구멍(51)의 일측단에 형성되고, 상기 채널 밀착스프링(62)을 수용하는 스프링 수납구멍(52);
   상기 티헤드(41)와 마주하는 상기 위치결정블록(50)의 대향면에 형성되는 핀구멍(53);
   상기 티볼트(40)를 중심으로 하여 상기 핀구멍(53)과 직각을 이루고, 상기 티헤드(41)와 마주하는 상기 위치결정블록(50)의 대향면에 형성되는 릴리즈홈(54);
   상기 티헤드(41)에서 위치결정블록(50)을 향해 돌출되고, 상기 핀구멍(53)에 삽입되었을 때 상기 위치결정블록(50)과 티헤드(41)의 교차 결합을 유지하고, 상기 릴리즈홈(54)에 걸릴 때 상기 위치결정블록(50)과 티헤드(41) 사이의 간격을 벌려 해제하는 록핀(42);
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 커튼월의 트러스 연결장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 티볼트(40)의 중심에 형성되는 렌치안내구멍(43);
   상기 캡너트(60)의 중심에 형성되고, 상기 렌치안내구멍(43)과 중심이 일치되는 렌치결합구멍(61);
   상기 렌치안내구멍(43)과 동심을 이루도록 상기 수직채널(20)에 형성되는 렌치삽입구멍(21);
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 커튼월의 트러스 연결장치.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 티헤드(41)와 위치결정블록(50)의 사이에 위치되고, 상기 티볼트(40)가 통과하는 관통구멍(71)을 갖는 링 형태의 키링(70);
   상기 록핀(42)이 통과하도록 상기 키링(70)에 형성되는 핀걸림구멍(72);
   상기 키링(70)의 일측에 형성되는 레버(73);
   상기 티볼트(40)와 평행하도록 상기 레버(73)의 단부에 설치되는 손잡이(74);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 커튼월의 트러스 연결장치.

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