KR102628221B1 - 비계발판용 안전고리 장치 및 설치 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비계발판용 안전고리 장치 및 설치 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비계발판부와 파이프 및 트롤리로 구성된 비계발판용 안전고리 장치 및 설치 방법을 이용하여 비계발판과 작업자와 연결된 안전고리를 안전하게 부착하여 건설 작업이 진행될 수 있도록 비계발판 하부에 설치할 수 있는 부재를 구비하여 안전고리와 연결될 수 있도록 구성함으로써 기존 안전고리 연결부의 문제점인 잦은 탈부착을 최소화하여 작업자의 안전을 지키고 작업 능률을 향상시킬 수 있도록 하고 비계발판 하부에 간단한 연결 부재를 설치하여 시공 난이도를 낮출 수 있는 효과가 있다.

Description

비계발판용 안전고리 장치 및 설치 방법{SAFETY HOOK DEVICE AND INSTALLATION METHOD FOR SCAFFOLDING}

본 발명은 비계발판용 안전고리 장치 및 설치 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비계발판부의 중앙에 플랜지를 설치하고 플랜지와 H형 파이프를 연결하여 H형 파이프의 좌우로 이동할 수 있는 트롤리가 구비된 비계발판용 안전고리 장치 및 그 설치 방법에 대한 것이다.

본 발명에 따른 비계발판용 안전고리 장치는 비계발판용 안전고리 장치 설치 방법에 따라 구성된 트롤리를 연결하는 방법을 통해 작업자의 비계발판 설치 간소화를 제공할 수 있고 트롤리 하부에 설치된 안전고리 연결부에 작업자와 연결된 안전고리를 연결하는 방법을 통해 잦은 탈부착을 최소화하여 작업자의 안전과 작업능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

건축물 시공시 높은 곳에서 작업자가 일할 수 있도록 설치하는 임시가설물인 비계는 작업자가 이동할 수 있는 통로로 이용되고 작업을 수행하기 위한 발판으로도 이용되며, 비계와 작업자와 연결된 안전고리를 고정하여 안전하게 작업이 진행될 수 있도록 작업현장에서 반드시 필요로 하고 있는 가설물이다.

그러나 기존의 원형파이프를 비계발판 하부에 설치하여 안전고리를 정착할 수 있도록 구성한 설치 방법은 파이프에 마찰과 소음이 발생하고 안전고리의 부착이 어려워 파이프 양쪽 끝단의 이음이 어려운 문제가 발생하였다.

또한, 원형파이프의 형태를 사각파이프로 변경하여 비계발판과 안전고리를 정착할 수 있도록 구성을 변경하였으나 사각파이프의 모양과 레일의 형태로 인한 정밀시공이 필요하여 불필요한 작업량이 증가하는 문제가 발생하였다.

또한, 다른 종래기술은 등록특허공보 제10-1923576호에서는 비계프레임의 수평파이프와 비계발판의 결합을 견고하게 하는 구성이 기재되어 있지만 비계발판의 결합의 구성부에 집중하고 비계발판 안전고리 장치의 설치 어려움과 비계발판과 연결된 작업자의 안전고리의 잦은 탈부착으로 인한 문제점을 해결하지 못했다.

따라서 건축 구조물 시공시 사용되는 비계발판 연결고리 장치의 설치 어려움와 비계발판에 연결된 작업자의 안전고리의 잦은 탈부착으로 인한 문제점을 해결할 수 있는 설치 방법에 대한 필요성이 존재한다.

등록특허공보 10-1923576 (2018.11.30.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 더욱 상세하게는 비계발판부에 플랜지를 구비하여 플랜지와 H형 파이프와 결합 후 H형 파이프에 트롤리가 연결되도록 구성하는 설치 방법을 통해 작업자의 설치 난이도를 낮출 수 있는 효과를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 건설 현장에서 작업자와 연결된 안전고리를 비계발판용 안전고리 장치에 구성된 트롤리 하부에 설치된 안전고리 연결부와 연결하여 탈부착을 최소화하여 작업자의 작업 효율을 높이는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 비계발판용 안전고리 장치는 수직부(V)와 수평부(H)가 결합되어 ㄷ자 형상을 형성하는 비계발판부(100)와; 상기 비계발판부(100)의 수평부(H)는 다수 개의 홈(110)이 형성되고, 상기 홈(110)과 체결되는 플랜지(300)와; 플랜지(300)에 접합 고정되는 H형 파이프(200); 및 H형 파이프(200)의 하부면을 이동할 수 있도록 구성되고, 안전고리 연결부(500)를 포함하는 트롤리(400);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 비계발판부(100)의 수직부(V) 말단에 걸쇠(120)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 비계발판부(100)는 복수 개로 연속되어 판구조로 구성되되, 상기 걸쇠(120)에 동바리(130)를 끼워 고정되는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 H형 파이프(200)는 비계발판부(100) 보다 10 내지 50cm 돌출된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 H형 파이프(200)는 말단에 스토퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 플랜지(300)는 복수개로 구성되고 플랜지(300) 중앙에 볼트 형태의 힌지로 구성되어 비계발판부(100)의 수평부(H) 내측에 고정되는 것을 특징으로 하는 비계발판용 안전고리 장치.

또한, 상기 트롤리(400) 내측의 양단에 바퀴(410)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 바퀴(410)는 기어의 형태이고, 바퀴(410)와 대응되는 트롤리(400) 내부면에 스토퍼를 위치하여 바퀴(410)와 맞물려 고정 체결되어 이동할 수 있는 구성을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스토퍼는 트롤리(400) 내부면에서 종방향으로 스프링이 연결되고, 상기 스프링의 하단부는 지지대를 포함하여 기어 형태의 바퀴(410)와 맞물려 작업자에 의한 외력에 의해 이동되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 트롤리(400)는 오메가 형상인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 트롤리(400)와 상기 안전고리 연결부(500)는 고정부재로 체결되는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 비계발판부의 수평부에 위치한 홈과 플랜지의 홈을 대응시키는 단계와 상기 플랜지를 회전하여 플랜지 중앙에 구비된 볼트 형태의 힌지로 고정하는 단계와 플랜지의 중앙에 구비된 힌지와 H형 파이프를 볼트로 접합 고정하는 단계와 H형 파이프의 중앙부와 하단부에 트롤리를 위치시켜 트롤리의 바퀴를 통해 이동될 수 있도록 연결하는 단계 및 트롤리의 하단부에 설치된 안전고리 연결부에 작업자의 안전고리를 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 함으로써 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.

본 발명에 따른 비계발판용 안전고리 장치 및 설치 방법은 비계발판 하부에 간단한 연결 부재를 설치할 수 있는 방법을 제공하여 시공 난이도를 낮출 수 있는 효과가 있고 연결 부재에 구성된 트롤리 하부에 안전고리 연결부를 설치하여 작업자와 연결된 안전고리와 연결하여 이동할 수 있는 설치 방법을 제공하여 기존 안전고리 연결부의 문제점인 잦은 탈부착을 최소화하여 작업자의 안전을 지키고 작업 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 원형파이프를 이용한 비계 장치를 도시한 평면도이다.
도 2는 종래 사각파이프를 이용한 비계 장치를 도시한 평면도이다.
도 3는 본 발명에 따른 비계발판용 안전고리 장치의 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 비계발판용 안전고리 장치의 위에서 바라본 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 비계발판용 안전고리 장치의 아래에서 바라본 사시도이다.
도 6는 본 발명에 따른 비계발판용 안전고리 장치의 정면도이다.
도 7는 본 발명에 따른 비계발판용 안전고리 장치의 우측면도이다.
도 8는 본 발명의 실시예에 따른 연속된 판 구조체를 도시한 도면이다.
도 9는 트롤리의 위에서 바라본 사시도이다.
도 10는 트롤리의 아래에서 바라본 사시도이다.
도 11는 본 발명의 실시예에 따른 비계발판용 안전고리 장치의 시공설치 방법의 순서도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 비계발판용 안전고리 장치의 설치 방법을 나타내는 도면이다.

이하, 본 발명의 실시예 및 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예 및 도면은 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상을 가지는 자에 있어서는 자명할 것이다.

도 3 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 비계발판용 안전고리 장치의 구성을 도시한 평면도이다.

도 3 내지 도 7을 참조하면, 비계발판용 안전고리 장치는 비계발판부(100), H형 파이프(200), 플랜지(300), 트롤리(400), 바퀴(410) 및 안전고리 연결부(500)로 구성된다.

더욱 상세하게는 비계발판용 안전고리 장치는 비계발판용 안전고리 장치를 고정시킬 수 있는 본체가 되는 비계발판부(100)와 비계발판부(100)의 중앙에 위치되는 H형 파이프(200), 상기 비계발판부(100)와 H형 파이프(200)를 연결하는 플랜지(300)와, H형 파이프와 상기 H형 파이프의 중앙부와 하단부 사이에 연결되어 좌우방향으로 슬라이드 이동될 수 있도록 구성된 트롤리(400)와 트롤리(400)의 하부에 안전고리 연결부(500)를 포함하는 구성으로 되어 있다.

상기 비계발판부(100)는 수직부(V)와 수평부(H)가 결합되어 ㄷ자 형상을 형성되고 더욱 상세하게는 제1 비계발판부와 제2 비계발판부가 대응되는 결합으로 하나의 판구조로 구성되어 있다.

도 8을 참조하면, 비계발판부(100)는 좌측 고정부인 제1 비계발판부와 우측 고정부인 제2 비계발판부가 대응된 판구조의 비계발판부(100)를 복수개로 구비하여 연속된 판구조로 체결되어 구성될 수 있도록 비계발판부(100)의 양 가장자리에 걸쇠(120)를 포함하는 것으로 구성된다.

이때 복수개로 구비된 비계발판부를 연속된 판구조로 체결 시 비계발판부 가장자리에 설치된 걸쇠(120)끼리 연결할 수 있도록 함으로써 비계발판부 부재물 간의 탈부착이 용이하고 걸림 구성을 통해 단단하게 고정할 수 있는 효과가 있다.

이러한 걸쇠의 연결부 가운데 천공에 동바리(130)를 끼워 넣어 결합할 수 있도록 구성되어 고정력을 높일 수 있고 상기 동바리(130)는 끼웠다 뺄 수 있는 구성을 통해 작업자가 쉽게 체결할 수 있는 효과가 있다.

또한, 비계발판부의 수평부(H)는 다수 개의 홈(110)이 형성된 유공합판의 형태이고 다수 개의 홈(110)에 플랜지(300)를 끼워 H형 파이프(200)와 고정될 수 있도록 구성된다.

이때 플랜지(300)의 고정부는 비계발판부의 수평부(H)에 형성된 홈(110)에 고정될 수 있도록 볼트의 부재를 구비하여 비계발판부의 수평부(H)의 홈에 고정후 너트로 조임을 통해 고정하여 연결할 수 있고, 작업이 용이한 위치에 맞추어 비계발판부 수평부(H)에 구비된 다수 개의 홈(110) 어디든 필요한 만큼 체결할 수 있도록 하여 작업의 효율성을 높일 수 있다.

이때 비계발판부(100)의 중앙에 H형 파이프(200)와 고정 결착을 강화하기 위해 H형 파이프(200)의 상단부에 밀착될 수 있는 나사 형태로 구성된 클램프를 더 포함할 수 있다.

상기 H형 파이프(200)는 비계발판부(100)의 중앙에 연결되어 레일이 없이도 움직일 수 있도록 비계발판부(100)보다 소정의 길이로 돌출되어 구성된다.

이때 H형 파이프(200)는 비계발판부(100)보다 10 내지 50cm 돌출된 형태인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 H형 파이프(200)는 비계발판부(100)보다 10 내지 30cm 돌출된 형태일 수 있다.

여기서 H형 파이프가 비계발판부보다 돌출된 형태로 형성될 경우 돌출되지 않은 경우보다 레일을 따로 구비하지 않고도 발판 사이 공간을 H형 파이프(200)에 설치된 트롤리로 이동할 수 있는 공간을 확보하여 작업 반경이 넓어질 수 있는 장점이 있다.

또한, H형 파이프(200)는 트롤리(400)와 연결되어 트롤리(400)가 이동시 H형 파이프(200) 말단의 좌우 양쪽에서 이동이 제한될 수 있도록 트롤리(400)의 이동 상태를 제한하는 스토퍼를 설치할 수 있는 구성을 더 포함할 수 있다.

또한, H형 파이프(200)는 비계발판부(100) 설치 전에 미리 체결을 한 상태로 비계 설치되는 구성을 포함한다.

상기 플랜지(300)는 플랜지 결합부와 연결되고 복수개의 지지대로 구성된다.

이때 복수개의 지지대는 H형 파이프(200)와 고정된 결합을 위해 필요한 만큼 설치할 수 있는 구성을 포함한다.

또한, 복수개의 지지대는 플랜지 결합부과 H형 파이프(200) 사이를 연결하기 위해 볼트와 너트의 연결재를 포함하여 조립할 수 있는 구성을 포함한다.

또한, 복수개의 지지대의 힌지는 매 지지대의 중앙에 설치되어 H형 파이프(200)를 연결할 수 있도록 구성하는 것을 포함한다.

또한, 플랜지(300)를 구성하는 복수개의 지지대는 막대의 형상으로 회전을 통해 체결이 가능하도록 볼트가 구비된 힌지가 지지대 중앙에 장착되도록 구성하여 작업자가 용이하게 착탈 및 고정될 수 있도록 구성되는 것도 가능하다.

도 9 및 도 10을 참조하면, 상기 트롤리(400)는 H형 파이프(200)의 중앙부와 하단부에 맞물려 연결되고 트롤리(400) 내측의 양단에 구비된 복수개의 바퀴(410)를 이용하여 트롤리(400) 하부 면에 구비된 안전고리 연결부(500)와 작업자의 안전고리를 연결하고 작업자가 가하는 외력에 의해 트롤리(400)가 좌우방향으로 슬라이드 이동될 수 있도록 구성된다.

이때, 복수개의 바퀴는 원통형, 기어형 등 다양한 형태로 구성되어 H형 파이프(200)의 하단부에 대응하여 이동될 수 있도록 구성된다.

또 다른 실시예에 의하면 H형 파이프(200)는 트롤리(400) 내부에 구성된 원통 형상의 바퀴(410)가 슬라이드 이동될 수 있도록 레일부를 포함하지 아니한 구성도 가능하다.

이때, 원통 형상의 바퀴(410)를 이용할 경우 트롤리(400) 하부 면에 구비된 안전고리 연결부(500)와 작업자의 안전고리를 연결하고 작업자가 가하는 외력에 의해 트롤리(400)가 이동하며 작업이 수행될 시 부재의 걸림없이 바퀴(410)가 H형 파이프(200)와 접한 면에서 회전하여 이동할 수 있어 작업 시 시간을 단축할 수 있고 별도의 연결부 구성을 위한 비용이 추가로 필요하지 않는 장점이 있다.

또 다른 실시예에 의하면 H형 파이프(200)는 트롤리(400) 내부에 구성된 기어 형상의 바퀴(410)가 슬라이드 이동될 수 있도록 수평 형상의 기어부를 더 포함할 수 있다.

이때, 기어 형상의 바퀴(410)를 이용할 경우 기어의 맞물림으로 인하여 고정력을 향상시켜 안정성을 확보할 수 있는 장점이 있다.

상기 기어의 형상은 헬리컬 기어, 내접 기어, 더블 헬리컬 기어 등 다양한 형상으로 평행한 형상의 기어를 이용할 수 있고 상기 실시예에 한정되지 아니하며, H형 파이프(200)와 트롤리(400)가 맞물려 트롤리(400)가 이동할 수 있는 형상의 톱니바퀴 어떠한 형태로도 구현될 수 있다.

또한, 트롤리(400)의 형상은 H형 파이프(200)와 복수개의 바퀴(410)가 맞물려 이동될 수 있도록 정면에서 오메가 형상이며, 측면은 다각형의 형상으로 구성된다.

이때, 트롤리(400)의 형상을 오메가 형상으로 구성하여 H형 파이프(200)의 오목한 부위에 맞추어 연결될 수 있고 트롤리(400) 내부에 복수개의 바퀴(410)를 구비할 수 있는 공간을 확보할 수 있는 장점이 있다.

또 다른 실시예에 의하면, 트롤리(400)의 상단부 내측에 스프링을 구비하여 지지대를 설치후 바퀴(410)와 맞물려 이동할 수 있는 스토퍼를 구성하여 작업자의 의한 외력에 의해 이동시 고정력을 높여 작업이 진행될 수 있는 효과가 있다.

또한, 트롤리(400)는 발판 4~5개 정도의 여유를 두고 1개씩 H형 파이프(200)에 설치되는 것을 포함하여 구성된다.

상기 트롤리(400)와 안전고리 연결부(500)는 고정부재로 체결되는 것으로 구성되고, 상기 고정부재로 구성된 안전고리 연결부(500)와 작업자와 연결된 안전고리를 연결하는 구성을 통해 작업을 진행할 수 있어 잦은 탈부착을 방지하고 소음을 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한, 안전고리 연결부(500)는 호 형상으로 구성되며 중심에 대해 원주방향으로 소정의 거리만큼 이동가능한 조절부를 구성하며 상기 조절부는 트롤리의 하부 공간의 너비에 대응하여 원주방향으로 이동하는 것을 특징으로 한다.

또한, 안전고리 연결부(500)의 형상은 다양한 형상으로 구성되어 트롤리(400)에 조립되어 위치되는 것도 가능하다.

또 다른 실시예에 의하면, 안전고리 연결부(500)는 아이볼트로 구성되어 트롤리(400) 하부와 연결하여 너트로 조립 후 작업자의 안전고리와 연결되는 구성도 가능하다.

이하에서는 도 11을 참조하여 본 발명의 실시예인 비계발판용 안전고리 장치의 시공설치 방법에 대하여 살펴보기로 한다.

단계 S10는 비계발판부(100)의 수평부(H)에 위치한 홈과 플랜지의 홈을 대응시킨다.

단계 S20는 플랜지(300)를 회전하여 플랜지 중앙에 구비된 볼트 형태의 힌지로 고정한다.

단계 S30는 상기 플랜지(300)의 중앙에 구비된 힌지와 H형 파이프(200)를 볼트로 접합 고정한다.

단계 S40은 상기 H형 파이프(200)의 중앙부와 하단부에 트롤리(400)를 위치시켜 트롤리의 바퀴(410)를 통해 이동될 수 있도록 연결한다.

단계 S50는 트롤리(400)의 하단부에 설치된 안전고리 연결부(500)에 작업자의 안전고리를 연결한다.

상기 기재한 설명에서 단계 S40은 트롤리(400) 내부에 복수개의 바퀴(410)는 원통형으로 설정하여 원통형 바퀴(410)의 회전으로 구성될 수도 있고 기어형으로 설정하여 H형 파이프(200)와 트롤리(400)의 기어형 바퀴(410)가 접하는 면에 수평 형상의 기어부를 추가할 수도 있다.

상기 도11에서 설명된 단계를 도12에서 구현예로 나타낸 것으로서, 상기 도11 내지 도12의 설치방법을 통해 플랜지 중앙에 구비된 볼트를 포함한 힌지의 연결부 구성을 통해 비계발판부의 홈과 H형 파이프에 연결 시 플랜지에 구비된 연결부를 돌려 맞추어 끼우는 것이 가능하여 작업자가 쉽게 탈부착할 수 있는 효과가 있고 H형 파이프와 연결된 트롤리가 트롤리 내부에 구비된 바퀴를 이용하여 좌우로 이동할 수 있도록 하고 트롤리 하부에 설치된 안전고리 연결부에 작업자와 연결된 안전고리를 연결하여 작업가가 가하는 외력에 의해 이동할 수 있도록 하여 안전고리를 별도로 탈부착하는 과정을 해결함으로써 작업의 효율성을 높일 수 있는 효과가 있다.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

한편 본 명세서에 개시된 기술에 관한 설명은 단지 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 개시된 기술의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 개시된 기술의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 개시된 기술에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 개시된 기술의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

나아가 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 “연결되어”있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 “직접 연결되어”있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 “~사이에”와 “~사이에” 또는 “~에 이웃하는”과 “~에 직접 이웃하는” 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, “포함하다”또는 “가지다” 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

100 : 비계발판부 110 : 홈
120 : 걸쇠 130 : 동바리
200 : H형 파이프 300 : 플랜지
400 : 트롤리 410 : 바퀴
500 : 안전고리 연결부

Claims (12)

1. 수직부(V)와 수평부(H)가 결합되어 ㄷ자 형상을 형성하는 비계발판부(100);
   상기 비계발판부(100)의 수평부(H)는 다수 개의 홈(110)이 형성되고, 상기 홈(110)과 체결되는 플랜지(300);
   상기 플랜지(300)에 고정되는 H형 파이프(200); 및
   상기 H형 파이프(200)의 하부면을 이동할 수 있도록 구성되고, 안전고리 연결부(500)를 포함하는 트롤리(400);를 포함하고
   상기 H형 파이프(200)는 말단에 스토퍼를 더 포함하며,
   상기 스토퍼는 트롤리 내부 면에서 종방향으로 스프링이 연결되고, 상기 스프링의 하단부는 지지대를 포함하여 트롤리(400)의 기어 형태의 바퀴(410)와 맞물려 작업자에 의한 외력에 의해 이동되는 것을 포함하는 비계발판용 안전고리 장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 비계발판부(100)의 수직부(V) 말단에 걸쇠(120)를 포함하는 비계발판용 안전고리 장치.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 비계발판부(100)는 복수개로 연속되어 판구조로 구성되되, 상기 걸쇠(120)에 동바리(130)를 끼워 고정되는 것을 포함하는 비계발판용 안전고리 장치.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 H형 파이프(200)는 비계발판부(100) 보다 10 내지 50cm 돌출된 것을 특징으로 하는 비계발판용 안전고리 장치.
   
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 플랜지(300)는 복수개로 구성되고 플랜지(300) 중앙에 볼트 형태의 힌지로 구성되어 비계발판부(100)의 수평부(H) 내측에 고정되는 것을 특징으로 하는 비계발판용 안전고리 장치.
   
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 트롤리(400) 내측의 양단에 바퀴(410)를 포함하는 것을 특징으로 하는 비계발판용 안전고리 장치.
   
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 바퀴(410)는 기어의 형태이고,
   상기 바퀴와 대응되는 트롤리(400) 내부 면에 스토퍼를 위치하여 바퀴(410)와 맞물려 이동할 수 있는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 비계발판용 안전고리 장치.
   
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 트롤리(400)는 오메가 형상인 것을 특징으로 하는 비계발판용 안전고리 장치.
   
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 H형 파이프(200)는 트롤리(400) 내부에 구성된 기어 형상의 바퀴(410)가 슬라이드 이동될 수 있도록 수평 형상의 기어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비계발판용 안전고리 장치.
   
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 트롤리(400)와 상기 안전고리 연결부(500)는 고정부재로 체결되는 것을 더 포함하는 비계발판용 안전고리 장치.
    
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 하나의 항에 따른,
    비계발판용 안전고리 장치의 설치방법에 있어서,
    상기 설치방법은,
    비계발판부의 수평부에 위치한 홈과 플랜지의 홈을 대응시키는 단계;
    상기 플랜지를 회전하여 플랜지 중앙에 구비된 볼트 형태의 힌지로 고정하는 단계;
    상기 플랜지의 중앙에 구비된 힌지와 H형 파이프를 볼트로 접합 고정하는 단계;
    상기 H형 파이프의 중앙부와 하단부에 트롤리를 위치시켜 트롤리의 바퀴를 통해 이동될 수 있도록 연결하는 단계;
    트롤리의 하단부에 설치된 안전고리 연결부에 작업자의 안전고리를 연결하는 단계;를 포함하는 비계발판용 안전고리 장치를 설치하는 설치 방법.
    
12. 삭제