KR102610534B1 - 포장용 목재 절단기 - Google Patents

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Abstract

포장용 목재 절단기가 개시된다. 본 발명에 따르면 격벽으로 구획된 제1, 2내부공간을 구비한 바디부; 커터출입홀과 대응되도록 제2내부공간의 상측에 배치된 커버부; 커버부를 승하강시키는 업다운실린더; 제1내부공간에 배치되어, 업다운실린더의 작동에 따라 로드회동축을 중심으로 회동 동작되는 링크부; 및 제2내부공간에 배치되어, 링크부의 회동에 따라 상기 커터출입홀로 승하강되는 커터;를 포함하는 포장용 목재 절단기가 제공된다. 본 발명은 기존 포장용 목재 절단기를 개선하여 작업장 내 분진의 비산, 안전사고의 발생, 오작동, 설비 손상 등을 보다 효과적으로 방지한다.

Description

포장용 목재 절단기 {PACKING TIMBER CUTTING MACHINE}
본 발명은 포장용 목재 등을 절단하는데 사용될 수 있는 절단기에 관한 것이다.
각종 물품의 포장에 사용되는 목재 박스는 각목이나 판재 형태로 제공되는 포장용 목재를 절단기를 통해 규격화된 크기로 절단 및 조립하여 제작되고 있다. 포장용 목재 절단기는 이와 같이 포장용 목재 등을 절단하는데 사용되며, 가공대상물인 목재를 소정의 절단 위치에 배치하면, 회전 커터가 작업대로부터 출몰하여 목재를 절단하도록 구성되어 있다. 이러한 포장용 목재 절단기는 회전 커터의 작동 시 분진 등의 이물질이 비산되는 것을 방지하고, 회전 커터로 인한 안전사고를 방지하기 위해 커버가 구비되고 있다. 커버는 커터의 작동에 따라 커터를 외부로부터 차폐하여 커터가 외부에 직접 노출되는 것을 방지하도록 동작된다. 다만 일반적으로 이러한 커버는 커터와는 별개의 구동수단에 의해 작동되기 때문에, 커터의 작동과 적절히 연계되지 못하는 경우 오작동이 발생될 수 있고, 이러한 오작동은 안전사고로 이어질 수 있는 문제가 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술적 배경에 대한 이해를 돕기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 기술적 사상을 축소, 한정, 제한하는 등의 용도로 해석될 수 없다. 또한 이상의 설명에서 기재 또는 시사된 내용들이 반드시 종래 기술을 의미하는 것은 아니며, 일부는 종래 기술에 해당되지 않는 내용들을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들은 포장용 목재 등을 절단하는데 사용될 수 있는 포장용 목재 절단기를 제공하고자 한다.
또한 본 발명의 실시예들은 기존 포장용 목재 절단기를 보다 개선하여 작업장 내 분진의 비산, 안전사고의 발생, 오작동, 설비 손상 등을 보다 효과적으로 방지할 수 있는 포장용 목재 절단기를 제공하고자 한다.
다만 본 발명의 실시예들이 이루고자 하는 기술적 과제들은 반드시 상기에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다. 언급되지 않은 다른 기술적 과제들은 상세한 설명 등 명세서의 다른 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 격벽으로 구획된 제1, 2내부공간을 구비한 바디부; 커터출입홀과 대응되도록 상기 제2내부공간의 상측에 배치된 커버부; 상기 커버부를 승하강시키는 업다운실린더; 상기 제1내부공간에 배치되어, 상기 업다운실린더의 작동에 따라 로드회동축을 중심으로 회동 동작되는 링크부; 및 상기 제2내부공간에 배치되어, 상기 링크부의 회동에 따라 상기 커터출입홀로 승하강되는 커터;를 포함하는 포장용 목재 절단기가 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 포장용 목재 절단기는 커터구동모터 등이 배치되는 제1내부공간과, 커터 등이 배치되는 제2내부공간이 구획되어 있다. 이에 따라 목재 등의 절단 시 발생되는 분진, 이물질 등이 커터구동모터 등 다른 내부 부품에 미치는 영향을 줄이고, 그로 인한 오작동, 설비 손상 등의 문제를 적절히 방지할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예들에 따른 포장용 목재 절단기는 커터 및 커버부가 하나의 업다운실린더를 통해 각각 승하강되도록 구현될 수 있다. 이에 따라 커터 및 커버부가 항상 연동하여 승하강될 수 있고, 절단 시 커버부가 적절히 닫히지 않는 등의 오작동으로 분진이 비산되거나 안전사고가 발생되는 등의 문제를 개선할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예들에 따른 포장용 목재 절단기는 제1, 2흡진덕트를 통해 절단 시 발생되는 분진 등을 장치 외부로 적절히 배출시킬 수 있으며, 분진제거패드를 통해 커터 외면에 잔존하는 분진 등도 효과적으로 제거할 수 있다. 이에 따라 설비의 유지 관리가 보다 용이해지고, 분진 등으로 인한 오작동이나 설비 손상 등의 문제도 미연에 방지할 수 있다.
다만 본 발명의 실시예들을 통해 얻을 수 있는 기술적 효과들은 반드시 상기에서 언급한 효과들로 제한되지 않는다. 언급되지 않은 다른 기술적 효과들은 상세한 설명 등 명세서의 다른 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 목재 절단기의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 포장용 목재 절단기에 있어서, C1-C1'선을 따라 취한 개략적인 측단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 링크브라켓 내지 커터를 보여주는 개략적인 평면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 링크로드의 개략적인 확대도이다.
도 5는 도 1에 도시된 포장용 목재 절단기에 있어서, C2-C2'선을 따라 취한 개략적인 단면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 포장용 목재 절단기의 작동상태를 나타낸 개략적인 측단면도이다.
도 7은 도 1에 도시된 포장용 목재 절단기의 내부를 보여주는 개략적인 평면도이다.
도 8은 도 7에 표시된 V1 방향에서 바라본 제2내부공간의 개략적인 측면도이다.
이하 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 편의상 이하의 설명에서 본 발명의 기술적 요지를 불분명하게 하거나 공지된 구성에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.
이하의 실시예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 다만 이하의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공되는 것이고 본 발명의 기술적 사상이 반드시 이하에서 설명되는 특정 실시예들에 제한되는 것은 아니다. 본 발명은 이하의 실시예들에서 설명된 기술적 사상을 구현하는 다양한 종류의 균등물, 대체물, 변환물 등을 폭 넓게 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하의 실시예들에서 사용되는 용어는 상기와 같은 관점에서 특정 실시예들을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 이하의 실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명의 기술적 사상을 축소, 한정, 제한하는 등의 용도로 해석되어서는 안 된다.
이하의 설명에서 단수의 표현은 문맥상 명확하게 배제하지 않는 한 복수를 포함하는 의미로 해석될 수 있다. 이하의 설명에서 "포함한다"의 표현은 설명에 기재된 구성, 부품, 동작, 특징, 단계, 숫자 등이 존재한다는 것을 의미하는 것이고, 하나 또는 그 이상의 다른 구성, 부품, 동작, 특징, 단계, 숫자 등의 부가를 배제한다는 의미는 아니다.
이하의 설명에서 "제1", "제2" 등의 용어는 특정 구성요소들을 다른 구성요소들과 구별해 설명하기 위해 사용될 수 있다. 다만 상기의 용어는 설명의 명료성을 위해 특정 구성요소들을 다른 구성요소들과 구별해 지칭하는 목적으로 사용되는 것이고, 각 구성요소들의 기술적 사상이 상기의 용어에 의해 제한 해석되어서는 안 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 목재 절단기의 개략적인 사시도이다.
도 1 및 이하의 도면들에서, 일부의 구성요소는 편의상 도시가 생략되거나 간략하게 도시되어 있음을 알려 둔다.
도 1을 참고하면, 본 실시예에 따른 포장용 목재 절단기(100)는 바디부(110)를 포함할 수 있다.
바디부(110)는 포장용 목재 절단기(100)의 전체적인 외형을 형성할 수 있다. 또한 바디부(110)는 목재의 절단을 위한 작업공간을 제공할 수 있다. 바디부(110)의 상면은 소정 넓이의 평면을 형성하며 가공대상인 목재가 배치될 수 있는 공간을 제공할 수 있다.
바디부(110)는 소정의 내부공간(111, 112)을 형성할 수 있다. 내부공간(111, 112)은 커터(160) 등 포장용 목재 절단기(100)의 구성부품이 배치될 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 내부공간(111, 112)은 제1, 2내부공간(111, 112)을 포함할 수 있다. 즉, 내부공간(111, 112)은 제1, 2내부공간(111, 112)으로 구획될 수 있다. 제1, 2내부공간(111, 112)은 좌우로 구획 배치될 수 있다. 제1내부공간(111)에 대응되는 바디부(110)의 상면 일부 영역은 가공대상인 목재의 배치를 위한 공간으로 사용될 수 있고, 제2내부공간(112)에 대응되는 바디부(110)의 상면 나머지 영역은 배치된 목재가 절단되는 작업 공간으로 사용될 수 있다. 또한 제2내부공간(112)에 대응되는 바디부(110)의 상면 부위에는 커터출입홀(113)이 형성될 수 있다. 커터출입홀(113)은 전후로 연장된 슬릿 형태를 가지고 바디부(110)의 상면에 관통 형성될 수 있다. 커터(160)는 커터출입홀(113) 하측에 배치되어 커터출입홀(113)을 통해 출몰될 수 있다.
한편 본 실시예에 따른 포장용 목재 절단기(100)는 이송레일(121, 122)을 포함할 수 있다.
이송레일(121, 122)은 바디부(110)의 상면으로 가공대상인 목재를 이송 보조하도록 형성될 수 있다. 이송레일(121, 122)은 바디부(110)의 일측(우측)에 배치된 제1이송레일(121)과, 반대측(좌측)에 배치된 제2이송레일(122)을 포함할 수 있다. 제1, 2이송레일(121, 122)은 각각 복수의 이송롤러(121a, 122a)를 구비하고, 목재를 좌우로 이송 보조하도록 형성될 수 있다. 가공대상인 목재는 대체로 제1이송레일(121)을 통해 바디부(110)가 배치된 작업영역으로 투입될 수 있고, 절단된 목재는 제2이송레일(122)을 통해 작업영역으로부터 배출될 수 있다.
한편 본 실시예에 따른 포장용 목재 절단기(100)는 커버부(130)를 포함할 수 있다.
커버부(130)는 커터(160)의 상측에 배치될 수 있다. 커버부(130)는 커터(160)의 크기, 배치 등에 대응되도록 전후로 소정 길이 연장 형성될 수 있다. 커버부(130)는 소정의 내부공간을 가지고 저면이 개방된 커버 형태로 형성될 수 있다. 커버부(130)는 커터(160)의 절단 동작 시 커터(160)의 상단 영역을 차폐하도록 동작될 수 있다. 이를 통해 커버부(130)는 절단 시 발생되는 분진 등이 작업공간 내 비산되는 것을 방지하고, 커터(160)의 노출로 인한 안전사고의 위험성을 줄일 수 있다.
본 실시예에 있어서 커버부(130)는 커터(160)의 승하강 동작과 연동되어 승하강 동작될 수 있다. 즉, 커버부(130)는 커터(160)가 커터출입홀(113)을 통해 상승되면, 이에 연동되어 하강될 수 있고, 반대로 커터(160)가 커터출입홀(113)로 다시 하강되면, 이에 연동되어 상승될 수 있다. 이에 대하여는 후술할 설명에서 부연하기로 한다.
도 2는 도 1에 도시된 포장용 목재 절단기에 있어서, C1-C1'선을 따라 취한 개략적인 측단면도이다.
도 2를 참조하면, 커버부(130)는 상부 및 측부가 차폐되고 저면이 개방된 커버 형태로 형성될 수 있고, 초기 상태에서 바디부(110)의 상측으로 소정 간격 이격 배치될 수 있다. 참고로 도 2의 커버부(130)가 커터출입홀(113)을 향해 하강된 상태는 후술할 도 6에서 도시하고 있다.
커버부(130)는 커버링크(131, 132)를 통해 커버서포터(114)에 지지될 수 있다. 커버서포터(114)는 바디부(110)의 상면 후단 부위로부터 상측으로 소정 높이 연장 형성될 수 있다. 커버링크(131, 132)는 제1, 2커버링크(131, 132)를 포함할 수 있다. 제1, 2커버링크(131, 132)는 각각 전후방향으로 연장된 바아(bar) 형태를 가지고 커버서포터(114)에 장착 지지될 수 있다. 제1커버링크(131)는 전단이 커버부(130)에 힌지 결합되고, 중단이 커버서포터(114)에 힌지 결합될 수 있다. 제1커버링크(131)의 후단은 업다운실린더(140)와 힌지 결합될 수 있다. 제2커버링크(132)는 전단이 커버부(130)에 힌지 결합되고, 후단이 커버서포터(114)에 힌지 결합될 수 있다. 제1, 2커버링크(131, 132)는 상하로 소정 간격 이격 배치될 수 있다.
한편 본 실시예에 따른 포장용 목재 절단기(100)는 업다운실린더(140)를 포함할 수 있다.
업다운실린더(140)는 커버부(130) 및 커터(160)를 각각 승하강 동작시킬 수 있다. 즉, 본 실시예의 포장용 목재 절단기(100)는 하나의 업다운실린더(140)를 통해 커버부(130)의 승하강 및 커터(160)의 승하강이 상호 연동하여 이뤄질 수 있다. 이러한 방식은 종래 대비 실린더의 수를 줄여 설비 비용을 줄이는 한편, 개별 실린더의 구동에 따른 오작동 및 안전사고의 위험성을 줄일 수 있다. 즉, 본 실시예의 포장용 목재 절단기(100)는 하나의 업다운실린더(140)를 통해 커버부(130)의 개폐와 커터(160)의 승하강이 서로 연동되어 이뤄지기 때문에, 커터(160)의 승강 시 커버부(130)가 하강되지 않는 등의 오작동을 줄일 수 있고, 이로 인한 안전사고의 위험성도 줄일 수 있다. 이에 대하여는 후술할 설명에서 부연하기로 한다.
업다운실린더(140)는 작동축에 해당되는 상단이 제1커버링크(131)에 힌지 결합될 수 있고, 바디부에 해당되는 하단이 링크부(150)에 힌지 결합될 수 있다. 업다운실린더(140)는 상단 및 하단이 각각 대응구성에 힌지 결합된 상태로, 작동축이 길이방향으로 신축되며 동작될 수 있다. 참고로 도 2의 경우 작동축이 초기 상태로 하강된 상태를 도시하고 있고, 작동축이 상승된 상태는 후술할 도 6에서 도시하고 있다.
한편 본 실시예에 따른 포장용 목재 절단기(100)는 링크부(150)를 포함할 수 있다.
링크부(150)는 업다운실린더(140)와 커터(160) 사이에 설치되어, 업다운실린더(140)의 작동력을 커터(160)로 전달하도록 형성될 수 있다.
구체적으로 링크부(150)는 링크로드(151)를 포함할 수 있다. 링크로드(151)는 대략 전후방향으로 연장 형성될 수 있고, 길이방향의 일측이 로드회동축(152)을 형성하며 바디부(110)에 힌지 결합될 수 있다. 로드회동축(152)은 좌우방향의 회전축을 형성할 수 있다. 또한 링크로드(151)의 후단은 업다운실린더(140)의 하단과 힌지 결합될 수 있다.
링크부(150)는 링크로드(151)의 전단에 구비되는 링크브라켓(153)을 포함할 수 있다. 링크브라켓(153)은 링크로드(151)의 전단에 배치되어, 링크로드(151), 커터구동모터(162), 커터(160) 등을 링크 결합시키도록 형성될 수 있다. 링크브라켓(153)은 후술할 도 3을 참조해 부연하기로 한다.
한편 본 실시예에 따른 포장용 목재 절단기(100)는 커터(160)를 포함할 수 있다.
커터(160)는 바디부(110)의 제2내부공간(112)에 배치될 수 있다. 커터(160)는 초기 상태에서 제2내부공간(112)에 수용된 배치 상태에 있다가, 업다운실린더(140) 내지 링크부(150)에 의해 상승 이동될 수 있으며, 상승 시에는 커터출입홀(113)을 통해 노출되어 가공대상물인 목재를 절단하도록 동작될 수 있다. 본 실시예에서 커터(160)는 소정 반격을 가진 원형 커터로 예시되고 있다.
참고로 도 2의 경우 바디부(110)는 제1내부공간(111)이 도시되고 있으며, 커터(160)가 배치된 제2내부공간(112)은 격벽(115)을 통해 제1내부공간(111)과 구획될 수 있다. 격벽(115)은 전후 및 상하방향으로 연장된 소정 평면을 구비하고, 바디부(110)의 내부공간(111, 112)을 좌우의 제1, 2내부공간(111, 112)으로 구획할 수 있다.
격벽(115)에는 가이드홀(116)이 형성될 수 있다. 가이드홀(116)은 링크브라켓(153)을 통한 커터(160)의 이동을 안내하기 위한 것으로, 로드회동축(152)을 중심으로 한 원주방향을 따라 소정 길이 연장 형성될 수 있다. 커터(160)를 회전 구동시키는 커터구동축(161)은 가이드홀(116)을 통해 제1내부공간(111)에서 제2내부공간(112)으로 접근되어, 커터(160)와 연결될 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 링크브라켓 내지 커터를 보여주는 개략적인 평면도이다.
도 3을 참조하면, 바디부(110)의 내부공간(111, 112)은 격벽(115)을 통해 좌우의 제1, 2내부공간(111, 112)으로 구획될 수 있다. 링크로드(151)는 제1내부공간(111)에서 전후방향으로 연장 형성될 수 있고, 링크브라켓(153)은 링크로드(151)의 전단에 구비될 수 있다. 링크브라켓(153)은 링크로드(151)와 분리된 별개의 부품으로 구현되거나, 일부 또는 전부가 링크로드(151)에 일체화된 형태로 구현될 수 있다.
링크브라켓(153)의 내부에는 커터구동축(161)이 배치될 수 있다. 커터구동축(161)은 좌우방향으로 소정 길이 연장 형성되어, 링크브라켓(153)의 내부에 수용될 수 있다. 커터구동축(161)은 베어링 등을 통해 길이방향을 축으로 회전 가능하도록 링크브라켓(153) 내부에 배치될 수 있다. 커터구동축(161)의 일단에는 커터구동모터(162)를 통해 회전 구동력이 인가될 수 있다. 커터구동모터(162)는 제1내부공간(111)에 배치되어, 구동벨트(163) 등을 통해 링크브라켓(153)과 연결될 수 있다. 커터구동축(161)은 커터구동모터(162)를 통해 길이방향을 축으로 회전 구동될 수 있다. 커터구동축(161)의 타단은 격벽(115)에 형성된 가이드홀(116)을 통해 제2내부공간(112)으로 진입될 수 있다. 또한 커터구동축(161)의 타단은 제2내부공간(112)에서 커터(160)와 체결될 수 있다. 이에 따라 커터(160)는 커터구동축(161)을 중심으로 회전될 수 있다. 참고로 커터구동축(161)은 전술한 바와 같이 가이드홀(116)을 따라 소정 범위 이동될 수 있고, 커터(160)는 이러한 커터구동축(161)의 이동에 따라 상하로 소정 간격 이동될 수 있다.
도 4는 도 2에 도시된 링크로드의 개략적인 확대도이다.
도 4를 참조하면, 필요에 따라 링크로드(151)는 길이방향으로 소정 간격 위치 조정 가능하게 형성될 수 있다. 이는 커버부(130)에 대응되는 커터(160)의 중량, 크기 등에 따라 커터(160)의 승하강 이동 간격, 시점 등을 조절할 수 있도록 하기 위함이다.
구체적으로 링크로드(151)의 중앙 영역에는 회동축체결슬릿(154)이 형성될 수 있고, 회동축체결슬릿(154)은 링크로드(151)의 길이방향을 따라 소정 정도 연장 형성될 수 있다. 또한 로드회동축(152)은 회동축체결슬릿(154)에 체결되어, 회동축체결슬릿(154)의 길이방향 소정 위치에서 고정 가능하도록 형성될 수 있다. 이에 따라 링크로드(151)는 길이방향에 따른 로드회동축(152)의 위치가 소정 범위에서 조정될 수 있다.
도 5는 도 1에 도시된 포장용 목재 절단기에 있어서, C2-C2'선을 따라 취한 개략적인 단면도이다.
도 5를 참조하면, 커터(160)는 제2내부공간(112)에 배치되어, 좌우방향의 회전축을 가지고 회전 구동되도록 형성될 수 있다. 초기 상태에서, 커터(160)는 커터출입홀(113)의 하측에 배치될 수 있다. 또한 커터(160)는 회전축이 가이드홀(116)을 따라 이동되면서 상부 영역이 커터출입홀(113)의 외측으로 승강될 수 있다.
한편 커버서포터(114)의 하단에는 제1흡진홀(117)이 구비될 수 있다. 제1흡진홀(117)은 커터출입홀(113)을 향해 배치된 커버서포터(114)의 전면 하단이 부분적으로 개방되어 형성될 수 있다. 또한 커버서포터(114)의 내부에는 제1흡진홀(117)과 연통되는 챔버가 형성될 수 있고, 커버서포터(114)의 후면 하단에는 제1흡진덕트(117a)가 연결 설치될 수 있다. 이러한 경우 목재의 절단 시 발생되는 분진 등은 제1흡진홀(117)을 통해 흡입되어, 제1흡진덕트(117a)를 통해 장치 외부의 포집수단 등으로 수집될 수 있다.
도 6은 도 2에 도시된 포장용 목재 절단기의 작동상태를 나타낸 개략적인 측단면도이다.
전술한 도 2를 참조하면, 먼저 가공대상물인 목재(10)가 바디부(110)의 상면에 배치되고, 이어서 작업자에 의해 업다운실린더(140)가 작동될 수 있다. 예컨대 작업자는 목재(10)의 배치 후 작동스위치 등을 눌러 업다운실린더(140)를 작동시킬 수 있다.
이어서 도 6을 참조하면, 업다운실린더(140)가 구동되면, 업다운실린더(140)는 길이방향으로 신장되고, 업다운실린더(140)의 상단은 제1커버링크(131)의 후단을 밀어 올리게 된다. 이로 인해 제1커버링크(131)는 커버서포터(114)에 체결된 힌지 축을 중심으로 회동되고, 커버부(130)는 바디부(110)의 상면을 향해 하강될 수 있다.
상기와 함께, 업다운실린더(140)의 하단은 링크로드(151)의 후단을 하측으로 밀어 내리게 된다. 이로 인해 링크로드(151)는 로드회동축(152)을 중심으로 시계방향으로 회동되고, 링크로드(151)의 전단에 지지된 커터(160)는 상승 이동되게 된다. 또한 커터(160)는 커터출입홀(113)을 통해 바디부(110)의 상측으로 출현되면서 가공대상물인 목재를 절단하게 된다. 이러한 커터(160)의 승강은 업다운실린더(140)가 작동(신장)되면, 커버부(130)의 하강과 함께 연동하여 이뤄질 수 있다. 즉, 하나의 업다운실린더(140)가 커버부(130)를 하강시킴과 함께, 커터(160)의 상승을 유발하면서, 커버부(130)와 커터(160)가 적절히 연계 동작될 수 있도록 한다. 이에 따라 절단 시 발생되는 분진 등이 작업공간 내 비산되는 것을 적절히 방지하고, 특히 커터(160)의 노출로 인한 안전사고의 위험성을 줄일 수 있다. 예컨대 커버부(130) 및 커터(160)가 각각의 실린더 등에 의해 별개로 구동되는 경우 각 실린더의 오작동, 시간차 등에 의해 작업 중 커터(160)가 외부로 노출되어, 분진 등의 비산이나 안전사고 등이 초래될 수 있다.
도 7은 도 1에 도시된 포장용 목재 절단기의 내부를 보여주는 개략적인 평면도이다.
도 7은 제2내부공간(112)이 배치된 부위를 중심으로, 포장용 목재 절단기(100)의 내부를 개략적으로 도시하고 있다. 도 7을 참조하면, 바디부(110)는 커터(160)가 배치된 공간을 개폐할 수 있는 개폐도어(118)를 구비할 수 있다. 즉, 바디부(110)는 일측면에 제2내부공간(112)을 개폐하는 개폐도어(118)를 구비할 수 있다. 개폐도어(118)는 적어도 일부가 바디부(110)로부터 분리 가능한 형태로 구현되어, 제2내부공간(112)을 개폐 가능하도록 형성될 수 있다. 본 실시예에서 개폐도어(118)는 후단이 바디부(110)에 힌지 결합되어, 제2내부공간(112)을 개폐하도록 형성되어 있다.
개폐도어(118)는 제2내부공간(112)을 향하는 일측면에 흡음패널(118a)을 구비할 수 있다. 흡음패널(118a)은 제2내부공간(112)에서 커터(160)와 인접하게 배치되어 절단 시 발생되는 소음을 일부 저감시키도록 기능할 수 있다. 흡음패널(118a)은 흡음, 차음 등의 효과가 있는 다양한 재질, 모양 등을 포함할 수 있다. 본 실시예에 있어서 흡음패널(118a)은 일부 또는 전부가 탄성 재질로 형성될 수 있고, 외면에 복수의 돌기 또는 홈 형상이 반복 형성될 수 있다. 필요에 따라 흡음패널(118a)은 개폐도어(118)로부터 교체 가능하도록 형성될 수 있다.
도 8은 도 7에 표시된 V1 방향에서 바라본 제2내부공간의 개략적인 측면도이다.
도 8을 참조하면, 필요에 따라 개폐도어(118)에는 분진제거패드(118b)가 구비될 수 있다. 분진제거패드(118b)는 제2내부공간(112)을 향한 개폐도어(118)의 일측면에 배치될 수 있다. 참고로 전술한 도 7에서는 도시 편의를 위해 분진제거패드(118b)를 생략하여 도시하고 있다. 또한 도 8에서는 개폐도어(118)의 폐쇄 시 분진제거패드(118b)가 배치되는 위치를 중심으로 분진제거패드(118b)를 도시하고 있다.
분진제거패드(118b)는 일부 또는 전부가 탄성 재질로 형성될 수 있고, 개폐도어(118)의 폐쇄 시 커터(160)의 측면에 접촉되도록 배치될 수 있다. 또한 분진제거패드(118b)는 커터(160)에 접촉되어 커터(160)의 회전에 따라 커터(160) 측면의 분진을 제거하는 접촉면을 구비할 수 있다. 접촉면은 커터(160)의 반경방향으로 소정 길이 연장 형성될 수 있다.
바람직하게 분진제거패드(118b), 또는 커터(160)의 측면에 접촉되는 분진제거패드(118b)의 접촉면은, 커터(160)의 외주 부위에서 커터(160)의 중심(회전축) 부위를 향해 하향 경사지게 연장 형성될 수 있다. 보다 바람직하게, 커터(160)의 상부영역에서 상하방향의 축을 기준축(E1)으로 지칭할 때, 분진제거패드(118b)는 기준축(E1)으로부터 커터(160)의 회전방향(시계방향)으로 270도 내지 360도 회전된 영역에 배치되어, 커터(160)의 외주 부위에서 커터(160)의 중심 부위를 향해 하향 경사지게 연장 형성될 수 있다. 즉, 분진제거패드(118b)는 4사분면에 배치되어, 커터(160)의 외주 부위에서 커터(160)의 중심 부위를 향해 하향 경사지게 연장 형성될 수 있다. 예컨대 분진제거패드(118b)는 기준축(E1)으로부터 회전방향 반대로 약 30 내지 60도 이격 배치되어, 중심 부위를 향해 하향 경사지게 형성될 수 있다. 이러한 분진제거패드(118b)의 배치는 커터(160) 측면의 분진을 좀 더 효과적으로 제거할 수 있도록 한다.
한편 제2내부공간(112)의 하단에는 제2흡진홀(119)이 구비될 수 있다. 제2흡진홀(119)은 제2내부공간(112)의 하단 영역과 연통되어 절단 시 발생되는 분진 등을 흡입할 수 있다. 또한 제2흡진홀(119)에는 제2흡진덕트(119a)가 연결 설치되어, 흡입된 분진 등이 장치 외부의 포집수단 등으로 수집될 수 있다.
상기와 같은 경우 제2내부공간(112)의 저면은 제2흡진홀(119)을 향해 하향 경사지게 형성될 수 있다. 또는 제2내부공간(112)은 저면에 분진안내로(112a)를 구비할 수 있고, 분진안내로(112a)는 제2흡진홀(119)을 향해 하향 경사지게 형성되어, 커터(160)로부터 떨어지는 분진 등의 이물질을 제2흡진홀(119)로 유동 안내할 수 있다. 바람직하게 분진안내로(112a)는 커터(160)의 회전방향과 대응되는 방향으로 하향 경사지게 형성되어, 분진 등 이물질의 원활한 이동을 유도하도록 형성될 수 있다. 즉, 도시된 바를 기준으로, 커터(160)가 시계방향 회전되는 경우, 분진안내로(112a)는 커터(160) 하측 영역에서 도면상 좌측을 향해 하향 경사지게 연장 형성될 수 있다.
이상 설명한 바, 본 발명의 실시예들에 따른 포장용 목재 절단기(100)는 커터구동모터(162) 등이 배치되는 제1내부공간(111)과, 커터(160) 등이 배치되는 제2내부공간(112)이 구획되어 있다. 이에 따라 목재 등의 절단 시 발생되는 분진, 이물질 등이 커터구동모터(162) 등 다른 내부 부품에 미치는 영향을 줄이고, 그로 인한 오작동, 설비 손상 등의 문제를 적절히 방지할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예들에 따른 포장용 목재 절단기(100)는 커터(160) 및 커버부(130)가 하나의 업다운실린더(140)를 통해 각각 승하강되도록 구현될 수 있다. 이에 따라 커터(160) 및 커버부(130)가 항상 연동하여 승하강될 수 있고, 절단 시 커버부(130)가 적절히 닫히지 않는 등의 오작동으로 분진이 비산되거나 안전사고가 발생되는 등의 문제를 개선할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예들에 따른 포장용 목재 절단기(100)는 제1, 2흡진덕트(117a, 119a)를 통해 절단 시 발생되는 분진 등을 장치 외부로 적절히 배출시킬 수 있으며, 분진제거패드(118b)를 통해 커터(160) 외면에 잔존하는 분진 등도 효과적으로 제거할 수 있다. 이에 따라 설비의 유지 관리가 보다 용이해지고, 분진 등으로 인한 오작동이나 설비 손상 등의 문제도 미연에 방지할 수 있다.
이상 본 발명의 실시예들에 대해 설명하였으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 구성요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 포함된다고 할 것이다.
100: 포장용 목재 절단기 110: 바디부
121, 122: 이송레일 130: 커버부
140: 업다운실린더 150: 링크부
160: 커터

Claims (10)

  1. 격벽으로 구획된 제1, 2내부공간을 구비한 바디부;
    커터출입홀과 대응되도록 상기 제2내부공간의 상측에 배치된 커버부;
    상기 커버부를 승하강시키는 업다운실린더;
    상기 제1내부공간에 배치되어, 상기 업다운실린더의 작동에 따라 로드회동축을 중심으로 회동 동작되는 링크부; 및
    상기 제2내부공간에 배치되어, 상기 링크부의 회동에 따라 상기 커터출입홀로 승하강되는 커터를 포함하고,
    상기 바디부는,
    상기 커터의 측면에 접촉 가능하도록 배치되어, 상기 커터의 회전에 따라 상기 커터 측면의 분진을 제거하는 분진제거패드;
    상기 제2내부공간의 저면에 구비되되, 상기 커터의 회전방향과 대응되도록 일측을 향해 하향 경사지게 형성되어, 상기 커터로부터 떨어지는 분진을 일측으로 이송 안내하는 분진안내로; 및
    상기 분진안내로의 일측에 배치되어, 상기 분진안내로를 따라 이송된 분진을 흡입하고 제2흡진덕트로 이송 안내하는 제2흡진홀을 포함하는 포장용 목재 절단기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 바디부는,
    상기 커터출입홀과 대응되도록, 상기 커버부를 지지하는 커버서포터의 하부 영역에 배치되어, 상기 커터의 절단 동작 시 발생되는 분진을 흡입하고 제1흡진덕트로 이송 안내하는 제1흡진홀을 포함하는 포장용 목재 절단기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 바디부는,
    상기 바디부의 측면에 구비되어 상기 제2내부공간을 개폐 가능하도록 하고, 상기 제2내부공간을 향한 일면에는 흡음패널이 구비된 개폐도어를 포함하는 포장용 목재 절단기.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 분진제거패드는,
    상기 커터의 상부영역에 배치된 기준축으로부터 상기 커터의 회전방향을 따라 270도 내지 360도 회전된 4사분면 영역에 배치되고, 상기 커터의 외주 부위로부터 중심 부위를 향해 하향 경사지게 연장 형성된 포장용 목재 절단기.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 업다운실린더는,
    상단이 상기 커버부를 지지하는 제1커버링크에 힌지 결합되고, 하단이 상기 링크부에 힌지 결합되어, 길이방향으로 신축됨에 따라 상기 제1커버링크와 상기 링크부를 연동하여 회동시키도록 형성된 포장용 목재 절단기.
  7. 격벽으로 구획된 제1, 2내부공간을 구비한 바디부;
    커터출입홀과 대응되도록 상기 제2내부공간의 상측에 배치된 커버부;
    상기 커버부를 승하강시키는 업다운실린더;
    상기 제1내부공간에 배치되어, 상기 업다운실린더의 작동에 따라 로드회동축을 중심으로 회동 동작되는 링크부; 및
    상기 제2내부공간에 배치되어, 상기 링크부의 회동에 따라 상기 커터출입홀로 승하강되는 커터를 포함하고,
    상기 링크부는,
    로드회동축을 중심으로 회동 가능하게 형성되고, 일단에 상기 업다운실린더가 힌지 결합되는 링크로드; 및
    상기 링크로드의 타단에 구비되고, 내측으로 상기 커터를 회전 구동하는 커터구동축이 관통하도록 체결되어 회전 가능하게 지지되는 링크브라켓을 포함하고,
    상기 링크로드는,
    상기 링크로드의 길이방향을 따라 연장된 회동축체결슬릿을 구비하고, 상기 회동축체결슬릿을 통해 상기 로드회동축에 체결되어, 상기 링크로드의 길이방향에 따른 회동 위치를 소정 정도 조정 가능하게 형성된 포장용 목재 절단기.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 커터구동축은,
    상기 제1내부공간을 향해 배치된 일단에 커터구동모터가 연결 설치되고, 타단은 상기 격벽에 관통 형성된 가이드홀을 통해 상기 커터와 체결되는 포장용 목재 절단기.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 가이드홀은,
    상기 링크로드의 회동에 따른 상기 커터의 승하강을 안내할 수 있도록, 상기 로드회동축을 중심으로 한 원형 궤적을 따라 소정 길이 연장 형성된 포장용 목재 절단기.
  10. 삭제
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JPH06182701A (ja) * 1992-12-16 1994-07-05 Sanyo Kogyo:Kk 材料切断装置
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