KR102173888B1 - 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치 - Google Patents

회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 실시예는 작업 테이블(10); 작업 테이블(10)에서 이동되는 목재를 절단 가공하는 가공부(50); 작업 테이블(10)에서 고정되어 가공부(50)의 목재 절단과정에서 발생된 톱밥 및 먼지를 수집하는 덕트 하우징(30); 덕트 하우징(30)에 수집되는 집진기(70)로 톱밥 및 먼지를 흡입하는 집진기(70); 및 덕트 하우징(30)에서 상하 회전 가능하도록 체결되어 가공부(50)에 의해 목재가 절단되는 영역을 밀폐시키는 방호부(40);를 포함하고, 가공부(50)는 방호부(40)에 의해 밀폐되는 영역에서 목재를 절단 가공하는 회전 톱날(51)과, 회전 톱날(51)에 의해 절단된 목재의 절단면을 연마 가공하는 연마 블레이드(52); 를 포함하는 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치를 제공할 수 있다.

Description

회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치{WOOD PROCESSING APPARATUS CAPABLE OF SEQUENTIAL CUTTING AND GRINDING}
본 발명은 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공작업이 가능한 목재 가공 장치에 관한 것이다.
일반적으로 목재 절단 가공 시 사용되는 원형 톱은 그 회전 속도가 매우 빠르기 때문에 안전장치를 별도로 갖추고 작업자가 직접 가공 및 절단 작업을 해야 한다. 이러한 안전장치가 갖추어야 할 조건은 우선적으로 작업자의 안전이다. 작업자는 항시 목재의 절단가공을 수행하기 위해 절단 상태를 확인하면서 목재를 이송하여야 하기 때문에 원형톱날과 가까이 위치하게 된다.
이럴 경우 작업자는 목재 절단 시 발생 되는 톱밥 날림에 노출되고 톱날에 쉽게 접촉 될 수 있어 작업 수행을 방해받을 수 있을 뿐 아니라 안전사고를 초래할 수 있다.
따라서, 종래에는 작업대에 설치된 원형 톱의 노출된 부위 즉, 작업대의 상면에 노출된 톱날부분을 별도의 커버로서 감싸도록 구성되어 있고, 작업자가 절단대 정면에 서서 목재를 가공 시 커버의 저면과 작업대의 상면 사이에 가공 목재의 절단 시 필요한 이송을 가능하게 하기 위해 가공 목재의 두께보다 높게 위치하고 있다.
이와 같이 수동으로 조작되는 목재 절단기를 사용하는 경우에는 가공목재의 절단측인 톱날과 작업대의 틈새에서 발생된 높이 차로 인하여 톱밥 날림과 작업자의 불안전한 작업을 효과적으로 차단할 수 없는 단점을 가지고 있다.
즉, 원형 톱에 의해 목재의 절단가공이 시작되면 둥근톱의 고속회전에 의해 작업자로 하여금 불안심리를 유발시키며 원활한 작업이 이루어지지 않으며 또는 톱밥 날림이 발생하는데 이 톱밥이 작업자를 향하여 톱밥 날림이 발생한다.
따라서, 작업자는 목재의 절단 가공상태를 안전하게 확인하는 것이 어렵고, 원활한 작업 수행의 방해요인으로 작용하였다.
또한, 종래에는 작업 중에 톱밥이나 먼지가 비산될 수 있고, 작업자의 청각에 영향을 줄 수 있을 정도의 소음이 발생 됨에 따라 작업 환경을 열악하게 하는 문제점이 있었다.
또한, 종래에는 목재 가공 작업 과정에서 작업자의 손가락이 절단되는 등의 안전 사고의 위험성이 매우 높았으며, 이를 효과적으로 방지할 수 있는 안전 장치가 전무한 실정이다.
한국 등록실용신안공보 제20-0253425호(2001.10.27)
따라서 본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 목재 가공시 발생되는 소음과, 톱밥 등의 비산을 방지할 수 있는 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공작업이 가능한 목재 가공 장치를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 목재 가공 과정에서 안전 사고를 방지할 수 있는 목재 가공 장치를 제공함에 있다.
그러므로 본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 하기와 같은 실시예를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예는 작업 테이블과, 작업 테이블에서 이동되는 목재를 절단 가공하는 가공부와, 작업 테이블에서 고정되어 톱밥 및 먼지를 수집하는 덕트 하우징과, 덕트 하우징에 수집되는 집진기로 톱밥 및 먼지를 흡입하는 집진기 및 덕트 하우징에서 상하 회전 가능하도록 체결되어 가공부에 의해 목재가 절단되는 영역을 밀폐시키는 방호부를 포함하고, 가공부는 방호부에 의해 밀폐되는 영역에서 목재를 절단 가공하는 회전 톱날과, 회전 톱날에 의해 절단된 목재의 절단면을 연마 가공하는 연마 블레이드를 포함하는 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치를 제공할 수 있다.
따라서 본 발명은 목재 가공시 발생되는 소음과, 톱밥 등의 비산을 방지할 수 있어 작업 환경을 개선하고, 작업자의 건강 악화를 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 가공 작업 중에 회전 톱날 및 연마 블레이드를 외부로 노출되지 않도로 밀폐시킬 수 있고, 외부로 노출될 경우에 작동을 정지시킬 수 있어 안전 사고를 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치를 도시한 블럭도이다.
도 2는 본 발명에 따른 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 덕트 하우징을 도시한 평면도이다.
도 4는 덕트 하우징을 도시한 사시도이다.
도 5는 회전 레버를 도시한 사시도이다.
도 6은 방호 커버를 도시한 사시도이다.
도 7은 연마 블레이드를 도시한 도면이다.
도 8은 목재 가공 실시예를 도시한 도면이다.
도 9는 제1 지지바의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있고, 복수의 실시예 설명에 있어서 어느 하나의 실시예를 설명함에 있어 다른 실시예의 구성을 설명하지 않더라도 서로 간에 조합 및 호환 가능한 것을 의미한다.
이하에서는 본 발명에 따른 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치를 도시한 블럭도, 도 2는 도 1의 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명은 작업 테이블(10)과, 작업 테이블(10) 내에서 목재의 인입 및 가공 영역을 구획 및 지지하는 지지부(20)와, 작업 테이블(10)에서 목재를 순차 가공하는 가공부(50)와, 가공부(50)를 작동시키는 구동부(60)와, 가공부(50)를 밀폐시키는 덕트 하우징(30)과, 덕트 하우징(30)에서 목재 및 가공부(50)의 작동 상태를 감지하는 방호부(40)와, 덕트 하우징(30) 내에서 비산된 먼지 및 톱날을 흡입하는 집진기(70)와, 방호부(40) 내에 에어(Air)를 토출시키는 에어 펌프(80)(Air Pump)와, 방호부(40)의 감지 정보에 따라 집진기(70)와 에어 펌프(80)와 및 구동부(60)를 제어하는 제어부(90)를 포함한다.
작업 테이블(10)은 덕트 하우징(30) 및 지지부(20)가 설치되는 상판(도면번호 부여되지 않음)과, 상판(도면번호 부여되지 않음)을 지면에 이격되도록 지지하는 복수의 다리(도면번호 부여되지 않음)를 구비한다.
지지부(20)는 제1방향으로 연장되어 덕트 하우징(30)을 지지하는 제1 지지바(21)와, 상호 이격된 한 쌍으로서 제1 지지바(21)를 지지하는 제2 지지바(22)를 포함한다.
제1 지지바(21)는 제2 지지바(22)들 사이로 연장되어 그 상면에 고정된다. 여기서 제1 지지바(21)는 덕트 하우징(30)을 가로 질러 연장되거나, 덕트 하우징(30)에 끼움식으로 결합 될 수 있다. 즉, 제1 지지바(21)는 작업 테이블(10)의 상면에서 제2 지지바(22)들 사이에서 작업 테이블(10)의 상판(도면번호 부여되지 않음)과 이격 되도록 고정되어 덕트 하우징(30)을 지지한다.
여기서 제1 지지바(21)는 덕트 하우징(30)의 내측에서 톱밥 및 먼지 등의 이동을 위하여 상면과 하면 중 적어도 하나에서 내향된 안내홈(211)(도 9 참조)을 더 포함할 수 있다.
제2 지지바(22)는 이격된 한 쌍으로서 작업 테이블(10)에 고정된다. 여기서 제2 지지바(22)는 제1방향과 교차되는 제2방향으로 연장되며, 상호 간의 간격 조절을 통하여 목재의 이동을 가이드 할 수 있다.
집진기(70)는 제어부(90)의 제어에 의해 구동되어 덕트 하우징(30)의 내측에서 발생 된 톱밥 및/또는 먼지를 집진한다. 이를 위하여 집진기(70)는 덕트 하우징(30)의 내측으로 연장되는 집진 배관(71)과, 덕트 하우징으로부터 집진 배관을 통해 흡입된 먼지 및 톱밥을 보관하는 집진 하우징(도시되지 않음)을 포함할 수 있다.
에어 펌프(80)는 제어부(90)의 제어에 의해 구동되어 방호부(40) 내측에 설치된 에어 노즐(45)에 에어를 공급한다. 에어 노즐(45)(Air Nozzle)은 방호부(40) 내측에 설치되어 에어(Air)를 분사한다. 이와 같은 에어 노즐(45)의 작용은 방호부(40)와 함께 설명한다.
덕트 하우징(30)은 제1 지지바(21)에 의해 지지 되어 목재 가공 중에 발생 되는 톱밥 및 먼지의 비산을 방지하고, 소음을 차폐시킬 수 있다. 덕트 하우징(30)은 도 1 내지 및 도 4를 참조하여 설명한다.
이중, 도 3은 덕트 하우징을 도시한 평면도, 도 4는 덕트 하우징을 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 덕트 하우징(30)은 제1 지지바(21)의 상면에 고정되어 상판(도면번호 부여되지 않음)을 통하여 노출되는 회전 톱날(51) 및 연마 블레이드(52)에 의해 목재가 가공되는 영역을 밀폐하고, 절단 및 연마 과정에서 발생된 톱밥 및 먼지 등을 수집한다. 덕트 하우징(30)에 수집된 톱밥 및 먼지 등은 집진기(70)에 연결되는 집진 배관(71)을 통하여 배출된다.
이를 위하여 덕트 하우징(30)은 바닥면이 개방되는 박스 형상의 하우징 본체(31)와, 하우징 본체(31)의 상면에서 방호부(40)를 회전 가능하게 지지하는 연결 수단(32)과, 상면과 전면으로 연장되도록 절개된 절개구(33)와, 하우징 본체(31)의 벽면 하부에서 고정되어 내부의 소음을 차폐시키는 차폐 수단(34)을 포함한다.
하우징 본체(31)는 하부가 개방되고 상면과 전후좌우 측 벽면을 갖고 제1 지지바(21)의 상면에 고정된다. 여기서 하우징 본체(31)의 벽면은 제1 지지바(21)의 상면에 끼움식으로 체결될 수 있도록 끼움구(311)가 형성된다.
아울러 하우징 본체(31)의 양측 벽은 제1 지지바(21)에 볼트나 나사와 같은 고정수단들에 의해 체결될 수 있으며, 이와 같은 고정수단과 양측 벽면에서 연장되어 제1 지지바(21)의 상면에 밀착되는 날개단(312)을 더 구비할 수 있다.
날개단(312)은 상면에 고정수단이 연통될 수 있도록 고정공(312a)을 포함할 수 있으며, 도시된 바와 같이 하우징 본체(31)와 분리된 구성이거나, 하우징 본체(31)의 양측 벽면에서 일체형으로 구성될 수 있다.
연결 수단(32)은 절개구(33)와 인접된 하우징 본체(31)의 상면에서 상향 돌출되며, 양측 방향으로 각각 돌출되어 방호부(40)가 회전 가능하도록 체결되는 회전 돌기(321)를 포함할 수 있다.
절개구(33)는 하우징 본체(31)의 상면에서 전면까지 연장되도록 절개 형성되어 방호부(40)의 후방측 일부가 수용 및 회전되는 공간을 형성한다.
차폐 수단(34)은 하우징 본체(31)의 벽면 하부에 고정되며, 하우징 본체(31)의 하단과 상판(도면번호 부여되지 않음) 사이의 틈새를 차단하여 덕트 하우징(30) 내부의 소음 및 먼지가 외부로 유출됨을 차단한다.
이를 위하여 차폐 수단(34)은 섬유 재질 또는 플라스틱 재질로 이루어진 흡음재로 이루어진 브러쉬를 포함할 수 있다.
방호부(40)는 덕트 하우징(30)의 연결 수단(32)의 회전돌기에 체결되어 절개구(33)의 내측으로 체결되어 가공부(50)와 인체 접촉을 방지하고, 목재의 투입 여부를 감지한다. 이와 같은 방호부(40)의 설명은 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명한다.
이중, 도 5는 방호부(40)의 회전레버를 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 5을 참조하면, 방호부(40)는 덕트 하우징(30)에 상하 회전 가능하게 체결되는 회전 레버(41)와, 회전 레버(41)의 고정되어 회전 톱날(51)이 노출된 상판(도면번호 부여되지 않음)의 영역을 차폐시키는 방호 커버(44)와, 목재의 투입 여부를 감지하는 감지 수단(42)과, 목재의 투입이 용이하도록 회전되는 회전 롤러(43)와, 방호 커버(44)의 내측에서 에어(Air)를 토출시키는 에어 노즐(45)을 포함한다.
회전 레버(41)는 하나 이상의 경사각을 갖고 연장되는 레버 본체(411)와, 레버 본체(411)의 양측 벽면에서 돌출되어 방호 커버(44)에 체결되는 복수의 체결 돌기(413)와, 덕트 하우징(30)의 회전 돌기(321)가 체결되는 회전공(412)을 포함할 수 있다.
레버 본체(411)는 2 이상의 경사각으로서 하향 연장되는 상면(411a)과, 상면(411a)의 선단에서 절곡되는 절곡단(411b)과, 상면의 양측에서 하향 연장되는 측면(411c)으로 형성된다.
여기서 상면(411a)은 경사지도록 하향 연장되어 절곡단(411b)으로 연장되는 경사단과, 수평면을 이루어 덕트 하우징(30)의 연결 수단(32)을 수용할 수 있도록 후방으로 연장되는 수평단으로 구성될 수 있다.
회전공(412)은 양 측면에서 각각 관통형성되어 회전 돌기(321)가 회전 가능하도록 끼움된다.
체결 돌기(413)는 양 측면에서 복수가 돌출되어 방호 커버(44)에 체결된다.
회전 롤러(43)는 레버 본체(411)의 절곡단(411b)의 양측에서 각각 회전 가능하게 고정되어 목재의 이동이 용이하도록 목재의 상면을 따라 회전된다.
감지 수단(42)은 하나 이상으로서 절곡단(411b)에 설치되어 목재의 투입 여부를 감지하는 제1센서(421)와, 방호 커버(44)의 개방 여부를 감지하는 제2센서(422)를 포함할 수 있다. 제1센서(421)는, 예를 들면, 적외광, 가시광 또는 레이저 센서로서 절곡단(411b)에 발광소자가 설치되고, 상판(도면번호 부여되지 않음)에 수광소자가 설치된다. 그리고 제1센서(421)는 그 사이에 목재가 투입되면 목재 투입 감지신호를 출력한다.
또는, 제1센서(421)는 접촉센서로서 절곡단(411b)에서 상판(도면번호 부여되지 않음)으로 하향 연장되는 와이어의 형상으로 설치되어 투입된 목재와의 접촉을 통하여 목재 투입 여부를 감지할 수 있다.
제2센서(422)는, 예를 들면, 방호 커버(44) 또는 덕트 하우징(30)의 내측에 설치되어 방호 커버(44)의 개방 여부를 감지할 수 있다. 이를 위하여 제2센서(422)는 상술한 광센서 및 접촉 센서 중 어느 하나가 적용될 수 있다.
이와 같은 제1센서(421)의 목재 투입 감지신호와, 제2센서(422)의 방호 커버 개방 감지신호는 제어부(90)로 송신된다.
예를 들면, 작업자가 목재를 투입하면, 회전 롤러(43)는 목재의 상면을 따라 회전된다. 이때 레버 본체(411) 및 이에 고정되는 방호 커버(44)가 목재의 두께만큼 상측으로 회전된다. 따라서 감지 수단(42)은 제어부(90)로 목재 투입 감지신호를 출력할 수 있다.
제어부(90)는 감지 수단(42)에서 목재 투입 감지신호가 수신되면, 구동부(60)를 작동시키고, 방호 커버(44)의 개방 감지신호 또는 설정시간 동안 목재 투입 감지신호가 수신되지 않으면 구동부(60)를 제어하여 회전 톱날(51) 및 연마 블레이드(52)의 작동을 중지시킬 수 있다.
또는, 본 발명은 다른 실시예로서 작업자의 수동 조작이 가능하도록 구동부(60)의 작동 명령을 강제로 온 오프시킬 수 있는 스위치(91)를 더 포함할 수 있다.
예를 들면, 제어부(90)는 스위치(91)의 강제 명령이 입력되면, 감지 수단(42)의 감지신호와 별개로 구동부(60)를 온 또는 오프 시킬 수 있다.
다만, 제어부(90)는 방호 커버(44)의 개방이 감지되면, 스위치(91)의 명령에도 불구하고 무조건적으로 구동부(60)를 오프 시킬 수 있도록 우선권이 설정될 수 있다.
방호 커버(44)는 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명한다. 이중, 도 6은 방호 커버를 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 방호 커버(44)는 상호 이격된 한 쌍의 방호 측판(441, 441')과, 방호 측판(441, 441') 사이에서 상면(442a)과 전면(442c) 및 후면(442b)을 형성하도록 연장 및 성형되는 커버판(442)과, 방호 측판(441, 441') 사이의 공간으로서 회전 톱날(51)이 인출되는 인출구(443)를 포함한다.
한 쌍의 방호 측판(441, 441')은 이격 된 한 쌍으로서 그 사이에서 레버 본체(411)가 설치되는 공간을 형성한다. 방호 측판(441, 441')은 각각 체결 돌기(413)가 체결되는 복수의 체결공(441a)을 포함할 수 있다.
커버판(442)은 방호 측판(441, 441') 사이에서 상면(442a)과 전면(442c) 및 후면(442b)을 이루도록 성형된다.
여기서 커버판(442)의 상면(442a)은 방호 측판(441, 441')의 상단 보나 낮은 높이에서 연장됨에 따라 레버 본체(411)가 설치되는 공간을 형성한다. 즉, 커버판(442)은 레버 본체(411)를 지지할 수 있다.
커버판(442)의 전면(442c)은 상면(442a)에서 내측 방향으로 절곡되고, 후면(442b)은 상면(442a)에서 곡면으로 하향 연장되거나 경사면으로 연장되어 회전 톱날(51)에 의한 톱밥 및 먼지의 비산을 차단한다. 여기서 후면(442b)은 작업 테이블(10)의 상판(도면번호 부여되지 않음) 사이와 이격 되어 에어 노즐(45)에서 토출된 에어(Air)에 의해 톱밥과 먼지가 이동되는 유로를 형성한다.
에어 노즐(45)은 제어부(90)의 제어에 의해 구동된 에어 펌프(80)로부터 공급된 에어(Air)를 방호 커버(44) 내측으로 분사하여 톱밥 및 먼지 등을 방호 커버(44)에서 덕트 하우징(30) 측으로 배출시킨다.
예를 들면, 회전 톱날(51)은 방호 커버(44)의 하면에서 개방된 인출구(443)를 통하여 노출되어 목재를 절단한다. 이때, 발생된 톱밥 및 먼지는 커버판(442)에 의해 외부로 비산 되지 못하고 내부에 쌓이게 된다. 이때, 방호 커버(44)의 내측에 수집되는 톱밥 및 먼지는 에어 노즐(45)에 의해 토출 된 에어(Air)의 압력으로 커버판(442)의 후면(442b)과 상판(도면번호 부여되지 않음) 사이의 유로를 통하여 배출된다.
즉, 방호 커버(44)의 전면(442c)과 상면(442a), 방호 측판(441, 441') 중 어느 하나에는 에어 노즐(45)이 설치될 수 있다.
구동부(60)는 제어부(90)의 제어에 의하여 가공부(50)를 구동시키는 하나 이상의 모터(61, 62)를 구비할 수 있다. 이중 제1모터(61)는 회전 톱날(51), 제2모터(62)는 연마 블레이드(52)를 구동시킨다.
가공부(50)는 작업 테이블(10)의 하측에서 설치되어 덕트 하우징(30)의 내측에서 일부가 노출되어 목재를 절단 가공하는 회전 톱날(51)과 연마 블레이드(52)를 포함할 수 있다.
회전 톱날(51)과 연마 블레이드(52)는 투입된 목재의 절단과 연마를 순차 진행하기 위하여 덕트 하우징(30) 및 방호 커버(44)의 내측에서 각각 회전 가능하게 고정된다. 예를 들면, 회전 톱날(51)은 목재가 인입되는 인입 측에서 설치 된 방호 커버의 내측에서 목재를 절단하고, 연마 블레이드(52)는 회전 톱날(51)의 후방에 설치되어 회전 톱날(51)에 의해 절단된 단면을 연마한다.
연마 블레이드(52)는 회전 톱날(51)에 의해 절단된 단면의 거칠기를 연마하기 위한 것으로서 도 7에 일예가 소개되었다.
도 7은 본 발명에 따른 연마 블레이드를 도시한 도면이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 연마 블레이드(52)는 원형의 블레이드 판넬(521)과, 블레이드 판넬(521)의 단면에 돌출되는 복수의 블레이드 날(522)과, 중심부에 관통된 회전구(523)를 포함할 수 있다.
여기서 블레이드 날(522)은 상호 이격된 복수로서 구비되며, 교번적으로 좌우측 방향으로 틀어진 것이 바람직하다. 예를 들면, 제1날은 왼쪽으로 틀어지고, 제2날은 오른쪽, 제3날은 왼쪽으로 각각 1~3°의 각도로서 틀어지도록 배치됨에 따라 절삭력을 높임과 동시에 가공 면적을 넓힐 수 있다.
또한, 각 블레이드 날(522)은 전후 방향으로 돌출된 첨단부(522a)와 전후측 첨단부(522a)에서 점차 두께가 증가 되도록 연장되는 측부(522b)와, 측부(522b)들 사이에 직립된 단면을 이루는 단면부(522b)를 포함할 수 있다.
첨단부(522a)는 절단면에서 돌출되는 부위를 절단하고, 측부(522b) 및 단면부(522b)는 절단면을 깍거나 마찰시켜 거친 단면을 매끄럽게 가공한다.
본 발명은 상기와 같은 구성을 포함하며, 이하에서는 본 발명에 따른 작용효과를 설명한다.
도 8은 본 발명의 목재 가공의 실시예를 도시한 도면이다.
도 8을 참조하면, 작업자는 목재를 작업 테이블(10)의 상판(도면번호 부여되지 않음)과 레버 본체(411)의 절곡단(411b) 사이로 인입한다. 따라서 레버 본체(411)는 회전돌기의 회전에 의해 상측으로 들려지며, 회전 롤러(43)는 목재의 상면을 따라 회전되어 목재 인입을 용이하게 한다.
감지 수단(42)은 이와 같은 목재의 인입이 감지되면, 구동부(60)를 구동시킨다.
또는 본 발명은 감지 수단에 의한 구동부(60)의 작동도 가능하며, 다른 실시예로서 스위치(91)를 통하여 수동 조작된 구동 명령에 따라 구동부(60)를 구동시킴도 가능하다. 즉, 작업자는 스위치(91)를 온 하여 목재 투입 이전에 구동부(60)를 작동시킬 수 있다.
구동부(60)는 제어부(90) 및/또는 스위치(91)부의 명령에 따라서 회전 톱날(51) 및 연마 블레이드(52)를 작동시킨다.
회전 톱날(51)은 방호 커버(44)의 인출구(443)를 통하여 작업 테이블(10)의 상판(도면번호 부여되지 않음)으로 일부가 노출되어 회전된다. 따라서 회전 톱날(51)은 작업자의 조작에 의해 인입되는 목재를 절단한다.
그러므로 목재는 방호 커버(44)의 내측으로 인입되면서 1차적으로 회전 톱날(51)에 의해 절단되고, 연마 블레이드(52)에 의해 절단면이 가공된다. 즉, 본 발명은 절단 후 연마가 순차적으로 진행됨에 따라 별도의 연마 공정을 생략할 수 있다.
여기서 회전 톱날(51)의 절단 과정에서 발생 된 톱밥 및 먼지는 커버판(442)에 의해 외부로 비산되지 못하고, 방호 커버(44) 내측에 모이게 된다.
그러므로 에어 노즐(45)은 제어부(90)의 제어에 따라 작동되는 에어 펌프(80)로부터 공급된 에어를 방호 커버(44) 내측으로 노출시킨다. 따라서 방호 커버(44) 내에 쌓인 톱밥 및 먼지는 커버판(442)의 후면과 상판(도면번호 부여되지 않음) 사이의 공간을 통하여 덕트 하우징(30)으로 배출된다.
또한, 연마 블레이드(52)의 연마 과정에서 발생된 톱밥 및 먼지는 방호 커버(44)에서 배출된 톱밥 및 먼지와 함께 집진 배관(71)을 통하여 집진기(70)로 배출된다.
여기서 본 발명은 덕트 하우징(30)의 내측에는 제1 지지바(21)가 연장됨에 따라 먼지나 톱밥등이 집진기(70)로 배출되는 과정에서 제1 지지바(21)에 의해 이동을 방해 받을 수 있다. 따라서 제1 지지바(21)는 도 9에 도시된 바와 같이 덕트 하우징(30) 내부에 위치된 영역 내의 두께를 다른 영역보다 얇게 형성할 수 있다. 즉, 제1 지지바(21)는 해당 영역 내에서 상면 또는 하면에서 전후 방향으로 연통 되도록 내향 된 안내홈(211)을 형성할 수 있다.
또한, 본 발명은 목재 가공 중에 설정된 절단선과 회전 톱날(51)이 일치되도록 인입 방향을 고정시킬 수 있는 다른 실시예를 포함할 수 있다. 이는 도 10을 참조하여 설명한다.
도 10은 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예는 목재의 폭에 따라 간격이 조절되면서 방호부(40) 및 덕트 하우징(30)을 지지하는 지지부(20)를 포함할 수 있다.
지지부(20)는 제1방향으로 연장되어 덕트 하우징(30)을 지지하는 제1 지지바(21)와, 상호 이격된 한 쌍으로서 제2방향으로 연장되어 제1 지지바(21)를 지지하는 제2 지지바(22)와, 작업 테이블(10)의 상판(도면번호 부여되지 않음)에서 제1방향으로 연장되는 제1 장공(231)과, 제1 지지바(21)에서 제1방향으로 연장되는 제2 장공(232)과, 제1 지지바(21) 및 제2 지지바(22)를 고정시키는 고정수단(241, 242)을 포함한다.
여기서 제1 장공(231)은 제1 지지바(21)를 관통하도록 제1방향으로 연장되고, 제2 장공(232)은 상판(도면번호 부여되지 않음)을 관통하여 제1방향으로 연장된다.
고정수단은 제1 지지바(21)에 형성되는 제1 장공(231)을 관통하여 제2 지지바(22)에 체결되는 하나 이상의 제1고정수단(241)과, 제2 지지바(22)를 관통하여 제2 장공(232)에 체결되는 복수의 제2고정수단(242)을 포함할 수 있다.
예를 들면, 먼저, 작업자는 제1 지지바(21)와 제2 지지바(22)를 상호 고정시키는 제1고정수단(241)과, 제2 지지바(22)와 상판(도면번호 부여되지 않음)을 고정시키는 제2고정수단(242)을 각각 해제한다. 그리고 작업자는 이격 된 제2 지지바(22)들 중 적어도 하나를 제1방향(덕트 하우징(30)이 위치된 방향)으로 이동시켜 제2 지지바(22)들 사이가 목재의 폭과 일치되도록 간격을 조절한다.
이후, 작업자는 상기와 같이 제2 지지바(22)들 사이가 목재의 폭에 일치되도록 조절되면, 제1고정수단(241)을 제1 장공(231)으로 삽입하여 제1 지지바(21)를 제2 지지바(22)에 고정하고, 제2고정수단(242)을 제2 지지바(22)를 통하여 제2 장공(232)까지 연통시켜 제2 지지바(22)를 상판(도면번호 부여되지 않음)에 고정시킨다.
그러므로 작업자는 제2 지지바(22)들 사이의 폭을 조절함에 따라 절단선을 유지하면서 목재를 이동시키는 과정이 용이하다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10 : 작업 테이블 20 : 지지부
30 : 덕트 하우징 31 : 하우징 본체
32 : 연결 수단 33 : 절개구
34 : 차폐 수단 40 : 방호부
41 : 회전 레버 42 : 감지 수단
43 : 회전 롤러 44 : 방호 커버
45 : 에어 노즐 50 : 가공부
60 : 구동부 70 : 집진기
71 : 집진 배관 80 : 에어 펌프
90 : 제어부 211 : 안내홈
231 : 제1 장공 232 : 제2 장공
241 : 제1고정수단 242 : 제2고정수단
311 : 끼움구 312 : 날개단
321 : 회전 돌기 411 : 레버 본체
411a : 상면 411b : 절곡단
411c : 측면 412 : 회전공
421 : 제1센서 422 : 제2센서
441, 441' : 방호 측판 441a : 체결공
442 : 커버판 442a : 상면
442b : 후면 442c : 전면
443 : 인출구 521 : 블레이드 판넬
522 : 블레이드 날 522a : 첨단부
522b : 측부 52bc : 단면부
523 : 회전구

Claims (7)

  1. 작업 테이블(10);
    작업 테이블(10)에서 이동되는 목재를 절단 가공하는 가공부(50);
    작업 테이블(10)에서 고정되어 가공부(50)의 목재 절단과정에서 발생된 톱밥 및 먼지를 수집하는 덕트 하우징(30);
    덕트 하우징(30)에 수집되는 집진기(70)로 톱밥 및 먼지를 흡입하는 집진기(70); 및
    덕트 하우징(30)에서 상하 회전 가능하도록 체결되어 가공부(50)에 의해 목재가 절단되는 영역을 밀폐시키는 방호부(40);를 포함하고,
    가공부(50)는
    방호부(40)에 의해 밀폐되는 영역에서 목재를 절단 가공하는 회전 톱날(51)과, 회전 톱날(51)에 의해 절단된 목재의 절단면을 연마 가공하는 연마 블레이드(52); 를 포함하고,
    방호부(40)는
    덕트 하우징(30)에 상하 회전 가능하도록 체결되는 회전 레버(41);
    회전 레버(41)에 고정되어 회전 톱날(51)의 설치되는 영역을 밀폐시키는 방호 커버(44);
    방호 커버(44)의 내측에서 설치되어 에어를 분사하는 에어 노즐(45);
    회전 레버(41)와 방호 커버(44) 중 적어도 하나에 설치되어 목재의 투입 여부와 방호 커버(44)의 개방 여부 중 적어도 하나를 감지하는 감지 수단(42); 및
    회전 레버(41)의 선단에서 회전 가능하게 고정되는 회전 롤러(43); 를 포함하고,
    방호 커버(44)는
    회전 레버(41)가 설치되는 공간을 사이에 두고 직립되는 한 쌍의 방호 측판(441, 441'); 및
    방호 측판(441, 441') 사이에서 상면과 전면 및 후면을 이루도록 연장되고, 바닥면이 개방되어 회전 톱날(51)이 인출되는 인출구(443)를 형성하는 커버판(442); 을 포함하는 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    작업 테이블(10)의 상면에서 제1방향으로 연장되어 덕트 하우징(30)을 지지하는 하나 이상의 제1 지지바(21);
    제2방향으로 연장되는 한 쌍의 제2 지지바(22);
    제1 지지바(21)에서 제1방향으로 절개 및 연장되는 하나 이상의 제1 장공(231);
    작업 테이블(10)의 상면에서 제1방향으로 절개 및 연장되는 복수의 제2 장공(232); 및
    제1 장공(231)을 통하여 제2 지지바(22)로 연통되어 제1 지지바(21)와 제2 지지바(22)를 고정시키는 제1고정수단(241)과, 제2 지지바(22)에서 제2 장공(232)으로 연통되어 제2 지지바(22)를 고정시키는 제2고정수단(242);을 포함하고,
    제2 지지바(22)들은 그 사이가 목재의 폭에 따라 제1고정수단(241)과 제2고정수단(242)에 의해 조절되는 것; 을 특징으로 하는 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서, 커버판(442)의 후면은
    톱밥 및 먼지의 외부 유출을 방지하고, 에어 노즐(45)에서 분사된 에어에 의해 톱밥 및 먼지가 덕트 하우징(30)으로 이동되도록 끝단이 작업 테이블(10)의 상판(도면번호 부여되지 않음)과 이격 되도록 하향 경사지도록 연장되는 것; 을 특징으로 하는 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    에어 노즐(45)에 에어를 공급하는 에어 펌프(80); 및
    감지 수단(42)에서 목재의 투입 감지신호가 수신되면 가공부(50) 및 에어 펌프(80)를 작동시키고, 방호 커버(44)의 개방 감지 신호가 수신되면 가공부(50)를 오프 시키는 제어부(90);를 더 포함하는 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치.
  6. 청구항 1에 있어서, 덕트 하우징(30)은
    바닥면이 개방되는 박스 형상의 하우징 본체(31);
    하우징 본체(31)의 상면에서 방호부(40)를 회전 가능하게 지지하는 연결 수단(32);
    하우징 본체(31)에서 방호부(40)가 회전 가능하게 수용되도록 절개된 절개구(33); 및
    하우징 본체(31)의 벽면 하단에서 하향 연장되어 작업 테이블(10) 사이의 틈새를 차단하여 소음을 차폐시키는 차폐 수단(34); 을 포함하고,
    차폐 수단(34)은 흡음재로 이루어진 브러쉬; 인 것을 특징으로 하는 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치.
  7. 청구항 1에 있어서, 연마 블레이드(52)는
    블레이드 판넬(521)의 단면에 돌출되는 복수의 블레이드 날(522)과, 중심부에 관통된 회전구(523)를 포함하고,
    블레이드 날(522)은
    전후 방향으로 각각 돌출된 첨단부(522a)와, 전후 측 첨단부(522a)에서 점차 두께가 증가되도록 연장되는 측부(522b)와, 양 측부(522b) 사이에 직립된 단면을 이루는 단면부(522b)를 각각 포함하는 것; 을 특징으로 하는 회전 톱날 및 연마 블레이드의 순차 가공 작업이 가능한 목재 가공 장치.
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