KR102608271B1 - Slit coater with simplate - Google Patents
Slit coater with simplate Download PDFInfo
- Publication number
- KR102608271B1 KR102608271B1 KR1020230070887A KR20230070887A KR102608271B1 KR 102608271 B1 KR102608271 B1 KR 102608271B1 KR 1020230070887 A KR1020230070887 A KR 1020230070887A KR 20230070887 A KR20230070887 A KR 20230070887A KR 102608271 B1 KR102608271 B1 KR 102608271B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- simple plate
- coating liquid
- slit
- pin
- hole
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 69
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 69
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 63
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
- B05C5/0258—Coating heads with slot-shaped outlet flow controlled, e.g. by a valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
- B05C5/0275—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve
Abstract
본 발명은 정밀 코팅에 사용되는 슬릿 코터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제1 몸체와 제2 몸체가 결합되어 코팅액이 도포되는 슬릿 코터를 형성하며, 제1 몸체와 제2 몸체 사이에는 얇은 판 형태로 이루어지고 코팅액을 도포하고자 하는 간격에따라 슬릿을 형성하는 슬릿 형성부가 구비되어 슬릿 형성부의 공간에 의해 코팅액을 토출할 수 있으며, 심플레이트는 기준핀과 상하 조절핀을 이용해 정확한 위치로 결합하여 사용할 수 있는 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명의 일실시예에 따른 슬릿 코터는 코팅액이 주입되어 충진된 상태로 도포되는 제1 몸체, 상기 제1 몸체와 결합되며 내부에 코팅액이 충진 및 도포되는 공간을 형성하는 제2 몸체, 상기 제1 몸체와 제2 몸체 사이에 설치되어 제1 몸체와 제2 몸체 사이에 코팅액이 토출되는 공간을 형성하는 심플레이트 및 상기 심플레이트를 제1 몸체에 결합할 수 있는 심플레이트 결합핀을 포함한다. The present invention relates to a slit coater used for precision coating. More specifically, a first body and a second body are combined to form a slit coater to which a coating liquid is applied, and a thin plate shape is formed between the first body and the second body. It consists of a slit forming part that forms a slit according to the interval at which the coating liquid is to be applied, so that the coating liquid can be discharged through the space of the slit forming part. The simple plate can be used by combining it in an accurate position using a reference pin and an upper and lower adjustment pin. It relates to a slit coater including a simple plate that can be used.
For this purpose, the slit coater according to an embodiment of the present invention includes a first body into which a coating liquid is injected and applied in a filled state, a second body which is coupled to the first body and forms a space inside which the coating liquid is filled and applied. , a simple plate installed between the first body and the second body to form a space through which the coating liquid is discharged between the first body and the second body, and a simple plate coupling pin capable of coupling the simple plate to the first body. Includes.
Description
본 발명은 정밀 코팅에 사용되는 슬릿 코터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제1 몸체와 제2 몸체가 결합되어 코팅액이 도포되는 슬릿 코터를 형성하며, 제1 몸체와 제2 몸체 사이에는 얇은 판 형태로 이루어지고 코팅액을 도포하고자 하는 간격에따라 슬릿을 형성하는 슬릿 형성부가 구비되어 슬릿 형성부의 공간에 의해 코팅액을 토출할 수 있으며, 심플레이트는 기준핀과 상하 조절핀을 이용해 정확한 위치로 결합하여 사용할 수 있는 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터에 관한 것이다. The present invention relates to a slit coater used for precision coating. More specifically, a first body and a second body are combined to form a slit coater to which a coating liquid is applied, and a thin plate shape is formed between the first body and the second body. It consists of a slit forming part that forms a slit according to the interval at which the coating liquid is to be applied, so that the coating liquid can be discharged through the space of the slit forming part. The simple plate can be used by combining it in an accurate position using a reference pin and an upper and lower adjustment pin. It relates to a slit coater including a simple plate that can be used.
일반적으로 슬릿코터란 태양전지나, 글라스, 반도체, 이차전지 등 다양한 분야에서 코팅을 위해 사용되는 것으로, 코팅액을 일정한 두께와 면적으로 도포하며 정밀하게 도포할 수 있게 된다.In general, a slit coater is used for coating in various fields such as solar cells, glass, semiconductors, and secondary batteries. It can be applied precisely by applying the coating solution to a certain thickness and area.
이러한 슬릿코터는 코팅액이 도포되는 부분에 슬릿을 형성하고, 몸체 내부로 코팅액이 주입되어 고르게 퍼지면서 슬릿으로 도포되며 코팅되도록 동작된다.This slit coater forms a slit in the area where the coating liquid is applied, and the coating liquid is injected into the body, spreads evenly, and is operated to coat the body by applying it through the slit.
하지만, 도포 시 정밀도를 높이기 위해 코팅 조건에 따라 슬릿의 크기를 조절하기 어려운 문제가 발생하게 된다.However, in order to increase precision during application, it is difficult to adjust the size of the slit according to coating conditions.
관련하여 선행문헌 1(공개특허 10-2015-0045591 기판 코터 장치용 슬릿 노즐 및 이를 구비한 기판 코터 장치)에서는 유로 플레이트가 구비되어 절개부에 의해 약액이 유동하는 통로가 되는 약액 유로를 형성하는 구성이 개시되어 있다. Relatedly, in prior document 1 (Patent Publication No. 10-2015-0045591 slit nozzle for a substrate coater device and a substrate coater device equipped with the same), a flow path plate is provided to form a chemical fluid flow path through a cut portion, which serves as a passage through which the chemical fluid flows. This is disclosed.
하지만, 선행문헌 1은 유로 플레이트를 결합함에 있어서, 보다 정밀한 유로 형성을 위해 유로 플레이트를 조절할 수 없어 유로 플레이트의 제작 과정에서 원하는 유로 형성이 어려울 경우 다른 유로 플레이트를 새로 제작해야 하는 문제가 발생하게 된다. However, in
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 심플레이트를 이용해 코팅액이 토출되는 슬릿을 형성하여 심플레이트의 제조 두께와 슬릿 형성부의 폭에 의해 다양한 조건으로 코팅액을 토출시킬 수 있고, 심플레이트를 결합함에 있어서 편심 구조의 심플레이트 결합핀을 이용해 심플레이트의 결합 위치를 정밀하게 조절하여 결합할 수 있는 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention was devised to solve the above-described problem. By using a simple plate to form a slit through which the coating liquid is discharged, the coating liquid can be discharged under various conditions depending on the manufacturing thickness of the simple plate and the width of the slit forming portion. The purpose is to provide a slit coater including a simple plate that can be combined by precisely controlling the combining position of the simple plate using an eccentric simple plate coupling pin.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터는, 코팅액이 주입되어 충진된 상태로 도포되는 제1 몸체, 상기 제1 몸체와 결합되며 내부에 코팅액이 충진 및 도포되는 공간을 형성하는 제2 몸체, 상기 제1 몸체와 제2 몸체 사이에 설치되어 제1 몸체와 제2 몸체 사이에 코팅액이 토출되는 공간을 형성하는 심플레이트 및 상기 심플레이트를 제1 몸체에 결합할 수 있는 심플레이트 결합핀을 포함하는 것을 특징으로 한다.A slit coater including a simple plate according to an embodiment of the present invention to solve the above problems includes a first body that is applied in a state in which a coating liquid is injected and filled, and is coupled to the first body and the coating liquid is filled therein. and a second body forming a space for application, a simple plate installed between the first body and the second body to form a space through which the coating liquid is discharged between the first body and the second body, and the simple plate being applied to the first body. It is characterized by including a simple plate coupling pin that can be coupled to.
여기서, 상기 심플레이트는, 하부 측으로 형성되어 제1 몸체와 제2 몸체 사이에서 코팅액이 토출되는 공간인 슬릿을 형성하는 슬릿 형성홈과, 상부 일측에 형성되어 심플레이트 결합핀이 삽입되며 심플레이트가 설치되는 측방향 기준점을 고정하는 기준홀과, 상기 기준홀의 측방향으로 나란하게 다수개가 형성되어 심플레이트 결합핀에 의해 상하로 이동되며 심플레이트의 상하 결합 위치를 조절할 수 있는 상하 조절홀 및 심플레이트의 결합 위치가 조절된 상태에서 볼트를 이용해 심플레이트를 고정할 수 있는 다수개의 볼트 고정홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the simple plate has a slit forming groove formed on the lower side to form a slit, which is a space through which the coating liquid is discharged, between the first body and the second body, and a simple plate coupling pin is formed on one upper side and the simple plate is inserted. A reference hole for fixing the installed lateral reference point, a plurality of parallel holes are formed in the lateral direction of the reference hole, and the top and bottom adjustment holes and simple plate are moved up and down by the simple plate coupling pin and can adjust the upper and lower coupling position of the simple plate. It is characterized by including a plurality of bolt fixing holes that can fix the simple plate using bolts while the coupling position is adjusted.
이때, 상기 심플레이트 결합핀은 상기 기준홀을 관통하여 제1 몸체에 삽입됨에 따라 심플레이트의 설치 기준점을 고정하는 기준핀 및 상기 상하 조절홀을 관통하여 제1 몸체에 삽입되고 심플레이트가 설치되는 부분은 편심 구조를 이루며 회전에 의해 심플레이트의 상하 위치를 조절할 수 있는 상하 조절핀을 포함하는 것을 특징으로 한다.At this time, the simple plate coupling pin penetrates the reference hole and is inserted into the first body, thereby penetrating the reference pin that fixes the installation reference point of the simple plate and the upper and lower adjustment hole, and is inserted into the first body and the simple plate is installed. The part has an eccentric structure and is characterized by including a top and bottom control pin that can adjust the top and bottom position of the simple plate by rotation.
본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터는, 제1 몸체와 제2 몸체 사이에 심플레이트를 설치하여 심플레이트의 두께와 심플레이트에 형성되는 슬릿 형성부의 크기에 따라 코팅액이 토출되는 양을 정밀하게 조절할 수 있는 효과가 있다.A slit coater including a simple plate according to an embodiment of the present invention installs a simple plate between a first body and a second body, and discharges a coating liquid according to the thickness of the simple plate and the size of the slit forming portion formed in the simple plate. It has the effect of being able to precisely control the amount.
그리고 심플레이트를 결합함에 있어서, 심플레이트 결합핀을 이용해 정확한 위치로 정밀하게 조절하여 결합할 수 있는 효과가 있다.And when combining simple plates, there is an effect of being able to combine them by precisely adjusting them to the correct position using simple plate combining pins.
또한, 심플레이트를 결합한 상태에서도 제1 몸체에서 슬릿의 갭을 조절할 수 있어서 상황에 따라 다양한 조건에서 정밀하게 코팅액을 토출되도록 할 수 있는 효과가 있다. In addition, even when the simple plate is combined, the gap of the slit in the first body can be adjusted, which has the effect of allowing the coating liquid to be precisely discharged under various conditions depending on the situation.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터의 분해 사시도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터의 결합 상태를 도시한 사시도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터에서 심플레이트를 제1 몸체에 결합하는 상태를 상세히 나타낸 사시도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터에서 심플레이트 결합핀의 구성을 상세히 도시한 분해 사시도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터에서 심플레이트가 결합된 상태에서 심플레이트 결합핀을 이용해 심플레이트의 위치를 정밀하게 조절하는 상태를 나타낸 동작 상태도
도 6 및 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 슬릿 코터에서 갭 조절부의 동작 상태도1 is an exploded perspective view of a slit coater including a simple plate according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a combined state of a slit coater including a simple plate according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing in detail the state of coupling the simple plate to the first body in the slit coater including the simple plate according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view showing in detail the configuration of a simple plate coupling pin in a slit coater including a simple plate according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is an operating state showing a state in which the position of the simple plate is precisely adjusted using a simple plate coupling pin in a state in which the simple plate is combined in a slit coater including a simple plate according to an embodiment of the present invention.
Figures 6 and 7 are operation state diagrams of the gap adjustment unit in the slit coater according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 코팅액을 도포할 수 있는 슬릿 코터에 관한 것으로, 특히 심플레이트에 의해 코팅액이 도포되는 슬릿을 형성하여 심플레이트의 두께나 슬릿 형성부의 폭에 의해 도포하고자 하는 크기와 폭을 설정할 수 있고, 심플레이트를 설치할 때 편심 구조의 심플레이트 결합핀을 이용해 정밀한 위치로 결합할 수 있는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a slit coater capable of applying a coating liquid. In particular, a slit through which the coating liquid is applied can be formed using a simple plate, and the size and width to be applied can be set depending on the thickness of the simple plate or the width of the slit forming portion. When installing the simple plate, it is characterized by being able to be combined in a precise position using the simple plate coupling pin with an eccentric structure.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, a slit coater including a simple plate according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터의 분해 사시도이다.Figure 1 is an exploded perspective view of a slit coater including a simple plate according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명은 코팅액이 주입되어 충진된 상태로 도포되는 제1 몸체(100)와, 상기 제1 몸체(100)와 결합되며 내부에 코팅액이 충진 및 도포되는 공간을 형성하는 제2 몸체(200) 및 상기 제1 몸체(100)와 제2 몸체(200) 사이에 설치되어 코팅액이 토출되는 슬릿(500)을 형성하는 심플레이트(300)를 포함하여 구성된다. Referring to Figure 1, the present invention includes a
그리고 상기 심플레이트(300)는 심플레이트(300)를 관통하여 제1 몸체(100) 측으로 결합되는 다수개의 심플레이트 결합핀(400)에 의해 설치된다. And the
여기서, 상기 제1 몸체(100)는 외부로부터 내측으로 관통 형성되어 코팅액이 주입되는 코팅액 주입구(110)와, 상기 코팅액 주입구(110)와 연통되며 주입된 코팅액이 일정량 충진되는 코팅액 충진부(120)를 포함하여 구성된다. Here, the
상기 코팅액 충진부(120)는 코팅액이 주입되어 도포되는 경로인 하방을 향해 점차 좁자이도록 경사를 이루며 형성된다. The coating
이로 인해, 코팅액 충진부(120)에 코팅액이 충진되면서 자중에 의해 코팅액 충진부의 하부 측으로 모여지게 되며, 코팅액 주입구(110)를 통해 코팅액이 연속으로 주입됨에 따라 슬릿(500) 측으로 코팅액이 이동하여 도포된다.As a result, as the coating liquid is filled in the coating
이때, 상기 제1 몸체(100)에는 코팅액 주입구(110)로 코팅액이 주입되어 충진될 때 코팅액 충진부(120) 내부의 공기가 배출되는 에어 벤트(130)가 형성된다.At this time, an
상기 에어 벤트(130)는, 코팅액 주입구(110)의 바로 위쪽에 형성되는 중앙 벤트홀(131)과, 코팅액 충진부(120)의 양쪽 끝부분에 형성되는 측부 벤트홀(132)을 포함하여 구성된다.The
그리고 상기 중앙 벤트홀(131)과 측부 벤트홀(132)이 제1 몸체(100)의 외측으로 연통되는 위치에 설치되어 상기 중앙 벤트홀(131)과 측부 벤트홀(132)에서 배출되는 공기량을 제어할 수 있는 벤트 제어부재(133)를 포함하여 구성된다. In addition, the
한편, 제1 몸체(100)의 외측에는 제1 몸체(100)와 제2 몸체(200)가 결합되며 슬릿(500)을 형성함에 있어서, 제1 몸체(100)와 제2 몸체(200)를 결합한 후 슬릿(500)의 갭을 정밀하게 조절할 수 잇는 갭 조절부(140)가 더 구비된다.Meanwhile, the
상기 갭 조절부(140)는, 제1 몸체(100)의 외측에서 내측을 향해 함몰 형태로 형성되는 갭 조절홈(141)과 상기 갭 조절홈(141)의 하부로부터 상부로 체결되는 다수개의 갭 조절 볼트(142)를 포함하여 구성된다. The gap adjustment unit 140 includes a
여기서, 상기 갭 조절 볼트(142)는 제1 몸체(100)에 고정 설치되는 고정 볼트(142a)와 상기 고정 볼트(142a)에 체결되어 선택적으로 유동시킬 수 있는 유동 볼트(142b) 및 상기 유동 볼트(142b)가 조절된 상태를 고정하는 고정 너트(142c)를 포함하여 구성된다.Here, the
이때, 상기 고정 볼트(142a)는 내부가 비워진 원통 형태로 이루어지고, 외측과 내측에 모두 나사산이 형성되어, 제1 몸체(100)의 내측으로 삽입된 상태에서 외측에 형성된 나사산이 제1 몸체(100)에 체결되며 고정된다.At this time, the
그리고 유동 볼트(142b)는 상기 고정 볼트(142a)의 내측에 형성된 나사산에 체결되면서, 고정 너트(142c)와 함께 체결된다. And the floating bolt (142b) is fastened to the thread formed on the inside of the fixing bolt (142a) and is fastened together with the fixing nut (142c).
그리고 상기 제1 몸체(100)의 하부 끝부분에는 외측은 하부로 갈수록 좁아지는 경사를 이루고 내측은 평면을 이루며 연장되어 슬릿(500)의 한쪽 면을 형성하는 제1 슬릿 형성부(150)가 구비된다.And at the lower end of the
이때, 상기 제1 슬릿 형성부(150)는 제1 몸체(100)에 일체로 구비되는 것으로, 제1 몸체(100)와 함께 SUS(Steel Use Stainless) 재질로 이루어진다. At this time, the first
상기 제1 몸체(100)와 제1 슬릿 형성부(150)는 SUS 재질로 이루어짐에 따라 일정 수준의 연성을 가질 수 있다.Since the
상기 제2 몸체(200)는, 상기 제1 몸체(100)의 코팅액 충진부(120) 측으로 결합되어 코팅액이 충진되는 공간을 형성하면서 하나의 몸체를 이루는 것으로, 상기 제1 슬릿 형성부(150)와 대칭되는 위치에는 제2 슬릿 형성부(210)가 구비된다.The
상기 제2 슬릿 형성부(210)는 상기 제1 슬릿 형성부(150)와 대칭되는 형상으로 이루어지되, 탄화비소 재질로 이루어진다.The second
이때, 상기 제2 슬릿 형성부(210)는 제2 몸체(200) 제작 시 별도로 제작되어 레이저 용접 등의 방법으로 접합되는 것으로, 제1 슬릿 형성부(150)와 마주보며 코팅액이 도포되는 슬릿(500)을 형성한다.At this time, the second
이러한 제2 슬릿 형성부(210)는 사용 시 변형 및 파손에 대한 경도가 높아 슬릿 코터의 내구성을 증대시킬 수 있게 된다. This second
한편, 상기 제1 몸체(100)에는 상기 심플레이트(300)를 정확한 위치로 결합할 수 있는 다수개의 심플레이트 설치홀(160)이 형성된다. Meanwhile, a plurality of simple plate installation holes 160 are formed in the
상기 심플레이트(300)는 상기 코팅액 충진부(120)로부터 제1 슬릿 형성부(150)와 제2 슬릿 형성부(210) 측으로 코팅액을 유도하여 토출할 수 있는 슬릿 형성홈(310)이 형성된다. The
그리고 심플레이트(300)의 상부 일측에는 심플레이트(300)가 제1 몸체(100)에 설치되는 기준점을 고정하는 기준홀(320)이 형성된다. And on one upper side of the
이때, 제1 몸체(100)에는 심플레이트(300)가 설치될 수 있는 다수개의 심플레이트 설치홀(160)이 형성된다. At this time, a plurality of simple plate installation holes 160 through which the
상기 기준홀(320)은 상하 방향으로 연장되는 장공 형태로 이루어져 상기 심플레이트 결합핀(400)에 의해 제1 몸체(100)에 고정된다. The
이때, 장공 형태의 기준홀(320)에 의해 심플레이트(300)는 상하 방향으로만 유동 가능한 상태가 된다. At this time, the
상기 기준홀(320)의 측방향으로는 다수개의 상하 조절홀(330)이 나란하게 구비된다. A plurality of upper and lower adjustment holes 330 are provided in parallel in the lateral direction of the
상기 상하 조절홀(330)은 측방향으로 연장되는 장공 형태로 이루어져 심플레이트 결합핀(400)에 의해 제1 몸체(100)에 고정되되, 후술하는 편심 구조의 상하 조절핀(420)에 의해 상하로 유동 가능하며 심플레이트(300)의 설치 위치를 조절할 수 있게 된다. The upper and lower adjustment holes 330 are formed in the form of a long hole extending laterally and are fixed to the
그리고 심플레이트(300)에는 상기 기중홀(320)과 상하 조절홀(330)에 의해 설치 위치가 조절된 상태에서 볼트를 이용해 제1 몸체(100)에 고정할 수 있는 다수개의 볼트 고정홀(340)이 형성된다. In addition, the
상기 심플레이트 결합핀(400)은, 상기 심플레이트(300)의 기준홀(320)을 관통하여 제1 몸체(100)의 심플레이트 설치홀(160)에 결합됨에 따라 심플레이트(300)의 기준점을 고정할 수 있는 기준핀(410) 및 상기 상하 조절홀(330)을 관통하여 제1 몸체(100)의 심플레이트 설치홀(160)에 결합됨에 따라 심플레이트(300)의 상하 조립 위치를 조립할 수 있는 상하 조절핀(420)을 포함하여 구성된다.The simple plate coupling pin 400 passes through the
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터의 결합 상태를 도시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing a combined state of a slit coater including a simple plate according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 제1 몸체(100)와 제2 몸체(200)는 서로 결합됨에 따라 하나의 몸체를 이룬다. Referring to Figure 2, the
이때 제1 몸체(100) 측으로 코팅액이 주입되며, 제2 몸체(200)는 제1 몸체(100)에 형성된 코팅액 주입구(110) 및 코팅액 충진부(120)에 평면 형태로 결합되며 코팅액이 주입되어 충진되고 코팅액 충진부(120)에 코팅액이 완전히 충진되면 제1 슬릿 형성부(150)와 제2 슬릿 형성부(210)에 의해 형성된 슬릿(500)을 통해 코팅액을 도포할 수 있게 된다. At this time, the coating liquid is injected into the
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터에서 심플레이트를 제1 몸체에 결합하는 상태를 상세히 나타낸 사시도이이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터에서 심플레이트 결합핀의 구성을 상세히 도시한 분해 사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing in detail the state of coupling the simple plate to the first body in the slit coater including the simple plate according to an embodiment of the present invention, and Figure 4 includes the simple plate according to an embodiment of the present invention. This is an exploded perspective view detailing the configuration of a simple plate coupling pin in a slit coater.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 상하 조절핀(420)은, 심플레이트(300)의 측방향 설치 위치가 제1 몸체(100)에 고정된 상태에서 심플레이트(300)의 상하 위치를 조절할 수 있게 된다.Referring to Figures 3 and 4, the up and down
이러한 상하 조절핀(420)은, 심플레이트 설치홀(160)에 회전 가능하게 삽입되는 몸체 고정부(421) 및 상하 조절홀(330)과 대응되는 위치에서 상기 몸체 고정부(421)와 편심을 이루며 구비되어 상하 조절핀(420)이 회전되면 상기 몸체 고정부(421)의 회전축을 중심으로 심플레이트(300)의 상하 위치를 조절할 수 있는 상하 조절 편심부(422)를 포함하여 구성된다. This top and
한편, 상기 몸체 고정부(421)와 상하 조절 편심부(422)는 슬라이딩 구조로 변형 가능하게 구비될 수 있다.Meanwhile, the
이를 위해, 상기 몸체 고정부(421)에는 상하 조절 편심부(422)가 슬라이딩되는 슬라이딩 홈(423)이 형성되고, 상기 상하 조절 편심부(422)에는 상기 슬라이딩 홈(423)에 맞물리며 슬라이딩되는 슬라이딩 레일(424)이 형성된다. For this purpose, a sliding
그리고 몸체 고정부(421)에서 상하 조절 편심부(422)가 결합되는 면에서 슬라이딩 홈(423)의 양측에는 상하 조절 편심부(422)의 슬라이딩 상태를 고정할 수 있는 고정 돌부(421a)가 형성된다.And on both sides of the sliding
이때, 상기 상하 조절 편심부(422)에는 상기 고정 돌부(425)와 맞물리며 고정되는 것으로, 상하 조절 편심부(422)가 몸체 고정부(421)와 동일한 중심을 이루는 위치에 슬라이딩 레일(424)의 양측으로 한 쌍의 고정홈(422a)이 형성되고, 상하 조절 편심부(422)가 슬라이딩되어 몸체 고정부(421)와 편심을 이루는 위치에 슬라이딩 레일(424)의 양측으로 한 쌍의 고정홈(422a)이 형성된다. At this time, the vertical adjustment
이로 인해, 심플레이트(300)의 위치를 조절할 때에는 상하 조절 편심부(422)를 슬라이딩시켜 몸체 고정부(421)와 편심을 이루도록 한 상태에서 회전에 의해 심플레이트(300)의 상하 위치를 조절할 수 있고, 심플레이트(300)의 상하 위치 조절이 완료된 상태에서 제1 몸체(100)에 심플레이트(300)를 고정한 후 상하 조절 편심부(422)는 몸체 고정부(421)와 동일한 중심을 이루도록 하여 제2 몸체(200)에 형성되는 핀 결합홀(220)에 삽입되며 결합할 수 있게 된다. For this reason, when adjusting the position of the
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터에서 심플레이트가 결합된 상태에서 심플레이트 결합핀을 이용해 심플레이트의 위치를 정밀하게 조절하는 상태를 나타낸 동작 상태도이다.Figure 4 is an operating state diagram showing a state in which the position of the simple plate is precisely adjusted using a simple plate coupling pin in a state in which the simple plate is combined in a slit coater including a simple plate according to an embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 제1 몸체(100)에 심플레이트(300)를 올려둔 상태에서 먼저 심플레이트(300)에 형성된 기준홀(320)에 기준핀(410)을 결합한다. Referring to FIG. 4, with the
이때, 기준핀(410)은 기준홀(320)을 관통하여 심플레이트 설치홀(160)에 삽입된다. At this time, the
그리고 심플레이트(300)에 형성된 상하 조절홀(330)에 상하 조절핀(420)을 삽입한다.Then, insert the top and
이때, 상하 조절핀(420)은 몸체 고정부(421)가 심플레이트 설치홀(160)에 삽입된 상태에서 상하 조절 편심부(422)가 몸체 고정부(421)와 편심을 이루도록 되어 심플레이트(300)의 상하 조절홀(330)에 내접하도록 위치된다.At this time, the top and
또한, 몸체 고정부(421)에 형성된 고정 돌부(421a)에 상하 조절 편심부(422)에 형성된 고정홈(422a) 중 몸체 고정부(421)와 상하 조절 편심부(422)가 편심을 이루는 위치에 형성된 고정홈(422a)이 걸리면서 몸체 고정부(421)와 상하 조절 편심부(422)가 편심을 유지할 수 있게 된다. In addition, the position where the
여기서, 상기 상하 조절홀(330)은 좌우 방향으로 연장되는 장공 형태를 이루도록 형성되고, 상기 기준홀(320)은 상하 방향으로 연장되는 장공 형태를 이루도록 형성되어, 상하 조절 편심부(422)를 회전시키면 기준핀(410)이 삽입된 기준홀(320)이 상하로만 동작되게 지지된 상태에서 심플레이트(300)를 상하 방향으로 조절하여 정밀하게 심플레이트(300)의 결합 위치를 조절할 수 있게 된다.Here, the upper and lower adjustment holes 330 are formed to form a long hole extending in the left and right directions, and the
상기와 같이 심플레이트(300)의 위치 조절이 완료되면, 심플레이트(300)는 별도의 볼트나 핀에 의해 고정되고, 상하 조절 편심부(422)는 슬라이딩홈(423)과 슬라이딩 레일(424)에 의해 동일한 중심을 이루도록 변형된다.When the position adjustment of the
이때, 고정 돌부(421a)에는 상하 조절 편심부(422)가 몸체 고정부(421)와 동일한 중심을 이루는 위치에 형성되는 고정홈(422a)이 걸리면서 몸체 고정부(421)와 상하 조절 편심부(422)가 동일한 중심을 유지할 수 있게 된다.At this time, the fixing
이로 인해, 심플레이트(300)의 결합 위치를 정확하게 조절하여 결합할 수 있게 되어 코팅액 도포 시 정밀도를 높일 수 있게 된다.As a result, the
도 5 및 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 슬릿 코터에서 갭 조절부의 동작 상태도이다.Figures 5 and 6 are diagrams showing the operating state of the gap adjustment unit in the slit coater according to an embodiment of the present invention.
도 5 및 도 6을 참조하면, 제1 몸체(100)와 제2 몸체(200)가 결합된 상태에서, 슬릿(500)의 간격을 조절할 필요가 있을 때에는 갭 조절 볼트(142)를 조이거나 풀어줌에 따라 조절할 수 있게 된다.Referring to FIGS. 5 and 6 , when the
갭 조절 볼트(142)는 갭 조절홈(141)에서 일정 간격으로 다수개가 구비되며, 슬릿(500)의 간격이 맞지 않는 부분의 갭 조절 볼트(142)를 조이게 되면, 조여지는 부분의 갭 조절홈(141)이 변형되며 좁아지면서 그 부분의 제1 슬릿 형성부(150)가 함께 변형되어 외측으로 벌어지게 된다.A plurality of
그리고 갭 조절 볼트(142)를 풀어주게 되면, 해당 부분의 갭 조절홈(141)이 변형되며 넓어지게 되고 그 부분의 제1 슬릿 형성부(150)도 함께 변형되어 슬릿(500)의 내측으로 오므려지도록 조절할 수 있게 된다. And when the
이를 보다 상세히 설명하면, 유동 볼트(142b)를 체결 방향으로 회전시키면 유동 볼트(142b)가 고정 볼트(142a) 내측으로 체결되며 유동되고, 이때 고정 너트(142c)는 유동 볼트(142b)의 회전에 의해 고정 볼트(142a)의 반대 방향으로 이동하면서 갭 조절홈(141)이 오므려지는 방향으로 변형시킬 수 있게 된다. To explain this in more detail, when the movable bolt (142b) is rotated in the fastening direction, the movable bolt (142b) is fastened to the inside of the fixing bolt (142a) and flows, and at this time, the fixing nut (142c) is connected to the rotation of the movable bolt (142b). By moving in the opposite direction of the fixing
반대로 유동 볼트(142b)를 고정 볼트(142a)에서 분리되는 방향으로 회전시키면 유동 볼트(142b)가 고정 볼트(142a)로부터 분리 방향으로 이동하며 고정 너트(142c)는 그 반대 방향으로 이동하여 갭 조절홈(141)이 벌어지 방향으로 변형시킬 수 있게 된다. Conversely, when the floating bolt (142b) is rotated in the direction of separation from the fixed bolt (142a), the floating bolt (142b) moves in the direction of separation from the fixed bolt (142a), and the fixed nut (142c) moves in the opposite direction to adjust the gap. The
이로 인해, 제1 몸체(100)와 제2 몸체(200)를 결합한 상태에서 슬릿(500)의 간격이 일정하지 않을 경우 일정하지 않은 부분의 갭 조절 볼트(142)를 조이거나 풀어줌에 따라 일정하게 조절할 수 있게 된다. For this reason, when the gap between the
상기와 같이 이루어진 본 발명은, 코팅액을 도포함에 있어서 제1 몸체와 제2 몸체 및 그 사이에 결합되는 심플레이트에 의해 슬릿을 형성함에 따라 슬릿을 통해 정밀하게 코팅액을 도포할 수 있고, 심플레이트의 결합 위치를 정확하게 조절하여 결합할 수 있으며, 코팅액 도포 시 슬릿의 갭을 정밀 조절하여 보다 정밀한 도포가 가능하게 된다. In the present invention made as described above, when applying a coating liquid, a slit is formed by the first body and the second body and the simple plate coupled between them, so that the coating liquid can be applied precisely through the slit, and the simple plate It is possible to combine by accurately controlling the joining position, and more precise application is possible by precisely controlling the slit gap when applying the coating liquid.
100 : 제1 몸체 110 : 코팅액 주입구
120 : 코팅액 충진부 130 : 에어 벤트
131 : 중앙 벤트홀 132 : 측부 벤트홀
133 : 벤트 제어부재 140 : 갭 조절부
141 : 갭 조절홈 142 : 갭 조절 볼트
142a : 고정 볼트 142b : 유동 볼트
142c : 고정 너트 150 : 제1 슬릿 형성부
160 : 심플레이트 설치홀 200 : 제2 몸체
210 : 제2 슬릿 형성부 220 : 접합부
300 : 심플레이트 310 : 슬릿 형성홈
320 : 기준홀 330 : 상하 조절홀
340 : 볼트 고정홀 400 : 심플레이트 결합핀
410 : 기준핀 420 : 상하 조절핀
421 : 몸체 고정부 421a : 고정 돌부
422 : 상하 조절 편심부 422a : 고정홈
423 : 슬라이딩 홈 424 : 슬라이딩 레일
500 : 슬릿100: first body 110: coating liquid injection port
120: Coating liquid filling part 130: Air vent
131: central vent hole 132: side vent hole
133: vent control member 140: gap adjustment unit
141: Gap adjustment groove 142: Gap adjustment bolt
142a: fixed
142c: fixing nut 150: first slit forming part
160: Simple plate installation hole 200: Second body
210: second slit forming portion 220: joint portion
300: Simple plate 310: Slit forming groove
320: Reference hole 330: Top and bottom adjustment hole
340: Bolt fixing hole 400: Simple plate coupling pin
410: Reference pin 420: Up and down adjustment pin
421:
422: Up and down adjustment
423: sliding groove 424: sliding rail
500: slit
Claims (3)
상기 제1 몸체(100)와 결합되며 내부에 코팅액이 충진 및 도포되는 공간을 형성하는 제2 몸체(200);
상기 제1 몸체(100)와 제2 몸체(200) 사이에 설치되어 제1 몸체(100)와 제2 몸체(200) 사이에 코팅액이 토출되는 공간을 형성하는 심플레이트(300); 및
상기 심플레이트(300)를 제1 몸체(100)에 결합할 수 있는 심플레이트 결합핀(400)을 포함함에 있어서,
상기 심플레이트(300)는, 하부 측으로 형성되어 제1 몸체(100)와 제2 몸체(200) 사이에서 코팅액이 토출되는 공간인 슬릿(500)을 형성하는 슬릿 형성홈(310)과, 상부 일측에 형성되어 심플레이트 결합핀(400)이 삽입되며 심플레이트(300)가 설치되는 측방향 기준점을 고정하는 기준홀(320)과, 상기 기준홀(320)의 측방향으로 나란하게 다수개가 형성되어 심플레이트 결합핀(400)에 의해 상하로 이동되며 심플레이트(300)의 상하 결합 위치를 조절할 수 있는 상하 조절홀(330) 및 심플레이트(300)의 결합 위치가 조절된 상태에서 볼트를 이용해 심플레이트(300)를 고정할 수 있는 다수개의 볼트 고정홀(340)을 포함하고,
상기 심플레이트 결합핀(400)은 상기 기준홀(320)을 관통하여 제1 몸체(100)에 삽입됨에 따라 심플레이트(300)의 설치 기준점을 고정하는 기준핀(410) 및 상기 상하 조절홀(330)을 관통하여 제1 몸체(100)에 삽입되고 심플레이트(300)가 설치되는 부분은 편심 구조를 이루며 회전에 의해 심플레이트(300)의 상하 위치를 조절할 수 있는 상하 조절핀(420)을 포함하되,
상기 상하 조절핀(420)은, 심플레이트 설치홀(160)에 회전 가능하게 삽입되는 몸체 고정부(421) 및 상하 조절홀(330)과 대응되는 위치에서 상기 몸체 고정부(421)와 편심을 이루며 구비되어 상하 조절핀(420)이 회전되면 상기 몸체 고정부(421)의 회전축을 중심으로 심플레이트(300)의 상하 위치를 조절할 수 있는 상하 조절 편심부(422)를 포함하고, 상기 몸체 고정부(421)와 상하 조절 편심부(422)는 슬라이딩 구조로 변형 가능하게 구비되는 것으로, 상기 몸체 고정부(421)에는 상하 조절 편심부(422)가 슬라이딩되는 슬라이딩 홈(423)이 형성되고, 상기 상하 조절 편심부(422)에는 상기 슬라이딩 홈(423)에 맞물리며 슬라이딩되는 슬라이딩 레일(424)이 형성되는 것을 특징으로 하는 심플레이트를 포함하는 슬릿 코터.
A first body 100 that is applied in a state in which a coating liquid is injected and filled;
A second body 200 coupled to the first body 100 and forming a space inside which the coating liquid is filled and applied;
A simple plate 300 installed between the first body 100 and the second body 200 to form a space through which the coating liquid is discharged between the first body 100 and the second body 200; and
In comprising a simple plate coupling pin 400 capable of coupling the simple plate 300 to the first body 100,
The simple plate 300 has a slit forming groove 310 formed on the lower side to form a slit 500, which is a space through which the coating liquid is discharged, between the first body 100 and the second body 200, and one upper side. A reference hole 320 is formed in which the simple plate coupling pin 400 is inserted and fixes a lateral reference point where the simple plate 300 is installed, and a plurality of reference holes 320 are formed in parallel in the lateral direction of the reference hole 320. The simple plate is moved up and down by the simple plate coupling pin (400), and the upper and lower adjustment hole (330), which can adjust the upper and lower coupling position of the simple plate (300), is adjusted using the bolt while the coupling position of the simple plate (300) is adjusted. It includes a plurality of bolt fixing holes 340 capable of fixing the rate 300,
The simple plate coupling pin 400 penetrates the reference hole 320 and is inserted into the first body 100, thereby forming a reference pin 410 that fixes the installation reference point of the simple plate 300 and the upper and lower adjustment hole ( The portion that is inserted into the first body 100 through 330 and where the simple plate 300 is installed has an eccentric structure and has a top and bottom adjustment pin 420 that can adjust the up and down position of the simple plate 300 by rotation. Including,
The top and bottom adjustment pin 420 is eccentrically aligned with the body fixing part 421 at a position corresponding to the top and bottom adjustment hole 330 and the body fixing part 421 rotatably inserted into the simple plate installation hole 160. It includes a vertical adjustment eccentric portion 422 that is provided to adjust the vertical position of the simple plate 300 around the rotation axis of the body fixing portion 421 when the vertical adjustment pin 420 is rotated, and the body fixing portion 421 The top 421 and the vertical adjustment eccentric portion 422 are provided to be deformable into a sliding structure, and a sliding groove 423 through which the vertical adjustment eccentric portion 422 slides is formed in the body fixing portion 421, A slit coater including a simple plate, characterized in that a sliding rail 424 that engages and slides in the sliding groove 423 is formed on the vertical adjustment eccentric portion 422.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020230070887A KR102608271B1 (en) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | Slit coater with simplate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020230070887A KR102608271B1 (en) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | Slit coater with simplate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102608271B1 true KR102608271B1 (en) | 2023-11-29 |
Family
ID=88969126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020230070887A KR102608271B1 (en) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | Slit coater with simplate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102608271B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01284446A (en) * | 1988-05-09 | 1989-11-15 | Nissan Motor Co Ltd | Production of grooved bolt |
KR20130045909A (en) * | 2010-07-29 | 2013-05-06 | 코닝 인코포레이티드 | Systems and methods for dispensing a fluid |
KR20150045591A (en) | 2013-10-21 | 2015-04-29 | 주식회사 케이씨텍 | Slit nozzle and substrate coater using same |
US20220410200A1 (en) * | 2019-11-22 | 2022-12-29 | Bostik Sa | Use of a blank shim plate for preventing drooling in die slot coating |
-
2023
- 2023-06-01 KR KR1020230070887A patent/KR102608271B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01284446A (en) * | 1988-05-09 | 1989-11-15 | Nissan Motor Co Ltd | Production of grooved bolt |
KR20130045909A (en) * | 2010-07-29 | 2013-05-06 | 코닝 인코포레이티드 | Systems and methods for dispensing a fluid |
KR20150045591A (en) | 2013-10-21 | 2015-04-29 | 주식회사 케이씨텍 | Slit nozzle and substrate coater using same |
US20220410200A1 (en) * | 2019-11-22 | 2022-12-29 | Bostik Sa | Use of a blank shim plate for preventing drooling in die slot coating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100966708B1 (en) | Slit die and shim | |
KR20130098758A (en) | Slot die for controlling slurry coating width | |
KR101125649B1 (en) | Active material coating apparatus and coating method using the same | |
KR101994347B1 (en) | Nozzle head for applying an insulating material | |
KR102608271B1 (en) | Slit coater with simplate | |
CN100400180C (en) | Thin seam nozzle and substrate treating device | |
KR101549273B1 (en) | Coating tool | |
KR20180039819A (en) | Slit Nozzle | |
FI118926B (en) | Curtain-coating device for applying coating slip to paper-/cardboard web, has application bar, at which supply chamber extends itself in longitudinal direction of device, nozzle gap, and supply opening of supply blocks and/or supply holes | |
KR20220011642A (en) | application nozzle | |
KR20170045217A (en) | Device for manufacturing electrode plate for cell | |
KR101737683B1 (en) | Flow control member for die coater and Coating apparatus comprising the same | |
JPH078879A (en) | Fluid-coating device | |
KR20150045591A (en) | Slit nozzle and substrate coater using same | |
US5056687A (en) | Slit nozzle | |
KR20060084378A (en) | Slit nozzle | |
KR102608277B1 (en) | slit coater | |
JP2020089871A (en) | Shim and slot die head | |
EP1407820A1 (en) | flap septum | |
US11517920B2 (en) | Coating nozzle | |
WO2020095778A1 (en) | Slit nozzle for liquid | |
KR20160115420A (en) | die coater | |
CN112295757A (en) | Coating nozzle and coating device | |
KR101818069B1 (en) | Ultrasonic nozzle deflector | |
JP6886131B2 (en) | Coating equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |