KR102588458B1

KR102588458B1 - 수직형 펄프성형물 제조장치

Info

Publication number: KR102588458B1
Application number: KR1020230054614A
Authority: KR
Inventors: 김주휘
Original assignee: 주식회사 잎성
Priority date: 2023-04-26
Filing date: 2023-04-26
Publication date: 2023-10-13

Abstract

본 발명은 수직형 펄프성형물 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내,외주면이 원 또는 타원이나 삼각, 사각 등을 포함하는 다각을 이루는 수직형의 통 형태의 펄프성형물을 자동으로 대량 제조, 생산할 수 있도록 하는 한편, 펄프성형물에 대한 습기 제거를 통해 완전 건조가 이루어질 수 있도록 하기 위한 수직형 펄프성형물 제조장치에 관한 것이다.

Description

수직형 펄프성형물 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS OF PULP MOLDING}

일반적으로 펄프성형물은 펄프를 원료로 하여 제조되는 것으로 충격완화용 포장재, 케이스 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있다.

이와 같은 펄프성형물은 친화경적이라는 이점으로 유용가치가 인정되어 널리 사용되고 있는 추세이다.

펄프성형물은 펄프성형물 제조장치에 의해 제조될 수 있다.

펄프성형물 제조장치는 통상 탈묵펄프와 물이 적정비율로 혼합된 펄프용액이 저장되는 저수조와 펄프원료를 성형하기 위한 성형틀을 구비한다.

이와 같은 펄프성형물 제조장치는 펄프용액 중 건더기 형태의 펄프원료가 성형틀로 흡착되고 성형틀에 흡착된 펄프성형물이 건조로나 별도의 열원에 의해 수분이 건조됨으로써 펄프성형물을 제조할 수 있다.

그러나, 종래의 펄프성형물 제조장치는 펄프성형물을 효과적으로 건조하기 어려운 문제점이 있다.

대한민국 특허 등록번호 제10-0899510호(2009.05.26.) '펄프 성형물 제조장치'

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 내,외주면이 원 또는 타원이나 삼각, 사각 등을 포함하는 다각을 이루는 수직형의 통 형태의 펄프성형물을 자동으로 대량 제조, 생산할 수 있도록 하는 한편, 펄프성형물에 대한 습기 제거를 통해 완전 건조가 이루어질 수 있도록 하기 위한 수직형 펄프성형물 제조장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 펄프용액이 수용되는 펄프용액수조; 상기 펄프용액수조에 인출 가능하게 설치되며 펄프원료가 흡착되어 펄프성형물을 성형하는 성형틀; 펄프성형물을 건조하는 건조부; 상기 건조부에서 건조된 펄프성형물을 재건조하는 재건조부; 상기 재건조부를 통과하는 펄프성형물을 운반하는 운반부; 펄프성형물이 상기 건조부, 상기 재건조부 및 상기 운반부로 순차적으로 이동되도록 하는 이송장치; 및 상기 성형틀로부터 펄프성형물을 인출하여 상기 이송장치로 전달하는 인출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 펄프성형물 제조장치를 제공한다.

또한, 상기 펄프용액수조의 수위를 조절하는 수위조절수단; 및 상기 수위조절수단을 제어하는 제어부를 더 포함하며, 상기 수위조절수단은 펄프용액이 저장되는 저장조; 상기 저장조로부터 펄프용액을 상기 펄프용액수조로 공급하며 제1펌프 및 제1개폐밸브가 연결되는 공급관; 상기 펄프용액수조로부터 펄프용액을 상기 저장조로 배출하며 제2펌프 및 제2개폐밸브가 연결되는 배출관을 포함하고, 상기 제어부는 상기 제1개폐밸브가 개방되고 제2개폐밸브가 닫히도록 제어하여 상기 펄프용액수조의 수위가 상승하면서 상기 성형틀이 펄프용액에 잠기도록 하는 한편, 상기 제1개폐밸브가 닫히고 상기 제2개폐밸브가 개방되도록 하여 상기 펄프용액수조의 수위가 하강하면서 상기 성형틀이 출몰하도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 인출부는 상부면에 상기 성형틀의 하부가 고정되는 가로판과, 상기 가로판의 양측으로부터 상방향으로 연장 형성되는 한 쌍의 세로판을 포함하는 승강부재; 및 상기 승강부재를 승,하강시키는 승강수단을 포함하고, 상기 이송장치는 상기 펄프용액수조의 상부 양측에 배치되는 한 쌍의 레일에 전후 이동 가능하게 설치되며 중앙부를 중심으로 후방부에 상기 건조부가 설치되고 전방부에 상기 재건조부가 설치되는 이송판; 상기 이송판을 이송시키는 이송수단; 상기 건조부의 후방에 고정되며 상기 승강부재로부터 펄프성형물을 인출하는 인출수단; 상기 인출부의 전방에 배치되며 펄프성형물이 인출수단으로부터 건조부로 이동되기 전에 펄프성형물을 고정하는 제1고정수단; 상기 제1고정수단의 전방에 배치되며 펄프성형물이 상기 건조부로부터 상기 재건조부로 이동되기 전에 펄프성형물을 고정하는 제2고정수단; 및 상기 제2고정수단의 전방에 배치되며 펄프성형물이 상기 재건조부로부터 상기 운반부로 이동되기 전에 펄프성형물을 고정하는 제3고정수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 건조부는 상기 이송판의 상부면 후방부 양측에 좌우 방향으로 이동 가능하게 고정되며 펄프성형물의 양측을 감싸면서 펄프성형물을 파지, 건조하는 한 쌍의 제1파지바; 및 상기 한 쌍의 제1파지바가 펄프성형물을 파지하도록 하거나 파지해지하도록 하는 제1가압수단을 포함하면서 펄프성형물을 건조하는 한편, 이송수단의 구동에 따라 상기 제1고정수단에 고정된 펄프성형물을 상기 제2고정수단으로 운반하는 하고, 상기 재건조부는 상기 건조부의 전방에 위치되도록 상기 이송판의 상부면 전방부 양측에 좌우 방향으로 이동 가능하게 고정되며 펄프성형물의 양측을 감싸면서 펄프성형물을 파지, 건조하는 한 쌍의 제2파지바; 및 상기 한 쌍의 제2파지바가 펄프성형물을 파지하도록 하거나 파지해지하도록 하는 제2가압수단을 포함하면서 펄프성형물을 재건조하는 한편, 상기 이송수단의 구동에 따라 상기 제2고정수단에 고정된 펄프성형물을 상기 제3고정수단으로 운반하는 하며, 상기 인출수단은 전단부가 상기 한 쌍의 제1파지바의 후단부에 고정되어 상기 제1가압수단의 구동에 따라 펄프성형물을 파지하거나 파지해제하는 한 쌍의 인출바를 포함하면서 상기 이송수단의 구동에 따라 상기 성형틀에 성형된 펄프성형물을 상기 제1고정수단으로 운반하고, 상기 운반부는 후단부가 상기 한 쌍의 제2파지바의 후단부에 고정되어 상기 제2가압수단의 구동에 따라 펄프성형물을 파지하거나 파지해제하는 한 쌍의 운반바를 포함하면서 상기 제3고정수단에 고정된 펄프대상물을 운반하는 것을 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 운반부는 상기 한 쌍의 운반바에 파지된 펄프성형물을 운반하는 운반장치; 상기 제3고정수단의 전방에 배치되면서 상기 운반장치를 전후 이동 가능하게 지지하는 가이드수단; 및 상기 운반장치를 전후 이동시키는 구동수단을 더 포함하고, 상기 운반바는 상,하부바로 이루어지며, 상기 운반장치는 상기 한 쌍의 운반바의 일측에 배치되며 펄프성형물이 흡착 파지되는 흡착바; 상기 가이드수단에 전후 이동 가능하게 고정되는 고정프레임; 일단부가 상기 고정프레임에 회전 가능하게 고정되고 타단부에 상기 흡착바가 좌우이송수단에 의해 좌우 방향으로 이동 가능하게 지지되는 회전프레임; 및 상기 흡착바를 회전시키는 회전수단을 포함하고, 상기 좌우이송수단은 상기 흡착바가 상기 상부바와 하부바 사이에 위치된 상태에서 구동에 따라 상기 흡착바가 상기 상부바와 하부바의 사이로 인입되어 상기 한 쌍의 운반바에 파지된 펄프성형물이 상기 흡착바로 파지되도록 하며, 상기 회전수단은 상기 회전프레임을 회전시켜 상기 흡착바로 파지된 펄프성형물이 수직인 상태에서 수평으로 회전되도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 제1고정수단은 펄프성형물의 내측으로 결합되면서 흡착을 통해 펄프성형물을 파지하는 제1고정핀; 및 상기 제1고정핀을 상하 이동시키는 제1실린더를 포함하고, 상기 제2고정수단은 펄프성형물의 내측으로 결합되면서 흡착을 통해 펄프성형물을 파지하는 제2고정핀; 및 상기 제1고정핀을 상하 이동시키는 제2실린더를 포함하며, 상기 제3고정수단은 펄프성형물의 내측으로 결합되면서 흡착을 통해 펄프성형물을 파지하는 제3고정핀; 및 상기 제3고정핀을 상하 이동시키는 제3실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 내,외주면이 원 또는 타원이나 삼각, 사각 등을 포함하는 다각을 이루는 수직형의 통 형태의 펄프성형물을 자동으로 대량 제조, 생산할 수 있는 것은 물론, 펄프성형물에 대한 습기 제거를 통해 완전 건조가 이루어질 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 수직형 펄프성형물 제조장치를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 수직형 펄프성형물 제조장치에서 수위조절부를 개략적으로 나타낸 개념도이다.
도 3은 도 1에서 인출부를 나타낸 배면도이다.
도 4는 도 1에서 이송장치를 나타낸 측면도이다.
도 5는 도 4에서 이송수단을 나타낸 평면도이다.
도 6은 도 1에서 제1,2,3고정수단을 나타낸 측면도이다.
도 7은 도 1에서 제1,2,3고정수단과 건조부 및 재건조부를 나타낸 정면도이다.
도 8은 도 4에서 제1,2가압바, 인출바 및 운반바를 나타낸 부분 사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 수직형 펄프성형물 제조장치를 나타낸 정면도이다.
도 10 및 도 11은 도 9에서 운반장치의 작동 상태를 나타낸 부분 사시도이다.
도 12는 도 9에서 회전수단의 구동에 따라 흡착바로 파지된 펄프성형물이 수평으로 회전된 상태를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 12를 참조하여 보면, 본 발명에 따른 수직형 펄프성형물 제조장치는 펄프용액이 수용되는 펄프용액수조(110), 펄프용액수조(110)에 인출 가능하게 설치되며 펄프원료가 흡착되어 펄프성형물을 성형하는 성형틀(120), 펄프성형물을 건조하는 건조부(130), 건조부(130)에서 건조된 펄프성형물을 재건조하는 재건조부(140), 재건조부(140)를 통과하는 펄프성형물을 운반하는 운반부(150), 펄프성형물이 건조부(130), 재건조부(140), 운반부(150)로 순차적으로 이동되도록 하는 이송장치(160) 및 펄프용액수조(110)로부터 성형틀(120)을 인출하여 펄프성형물이 이송장치(160)로 전달되도록 하는 인출부(170)를 포함한다.

펄프성형물은 상,하부가 개방되는 수직형의 통 형태를 이루며 내,외주면이 원 또는 타원이나 삼각, 사각 등을 포함하는 다각으로 형성될 수 있다. 본 발명의 도면에서는 도 8 내지 도 12에 도시된 바와 같이 펄프성형물이 원통 형태로 제조되는 것으로 도시되어 있다.
따라서, 본 발명은 상,하부가 개방되면서 원통 또는 다각통 형태를 이루는 수직형 펄프성형물을 제조하기 위한 수직형 펄프성형물 제조장치로 이해될 수 있다.

수직형 펄프성형물 제조장치는 실외 지면이나 실내 바닥면 등을 포함하는 설치대상면으로부터 펄프용액수조(110), 건조부(130), 재건조부(140), 운반부(150) 및 인출부(170)를 지지하는 프레임부(180)를 더 포함할 수 있다.

펄프용액수조(110)는 프레임부(180)의 후방부에 배치되며, 운반부(150)는 프레임부(180)의 전방부에 배치될 수 있다.

재건조부(140)는 건조부(130)의 전방에 배치되면서 펄프용액수조(110)와 운반부(150) 사이에 배치될 수 있다.

이에 따라 펄프성형물은 펄프용액수조(110)로부터 운반부(150) 방향으로 순차적으로 진행될 수 있다.

펄프용액수조(110)는 상부가 개방되면서 내측으로 펄프와 용매(물) 등이 혼합된 펄프용액이 수용될 수 있다.

성형틀(120)은 외주면이 펄프성형물과 동일한 형태의 수직봉으로 이루어지며 복수로 이루어질 수 있다.

성형틀(120)은 표면으로 펄프용액수조(110)로 수용되는 펄프용액으로부터 펄프원료가 흡착되면서 펄프성형물이 성형될 수 있도록 한다.

이와 같은 성형틀(120)로의 펄프원료의 흡착은 이미 공지되어 사용되고 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

펄프용액수조(110)는 수위조절수단(190)이 연결되면서 수위가 조절될 수 있다.

성형틀(120)은 펄프용액수조(110)의 내부에 설치되면서 수위조절수단(190)의 수위 조절에 따라 펄프용액으로 잠기거나 출몰될 수 있다.

수위조절수단(190)은 도 2에 도시된 바와 같이 펄프용액이 저장되는 저장조(191), 저장조(191)로부터 펄프용액을 펄프용액수조(110)로 공급하며 제1펌프(193)가 연결되는 공급관(192), 펄프용액수조(110)로부터 펄프용액을 저장조(191)로 배출하며 제2펌프(195)가 연결되는 배출관(194), 공급관(192)에 연결되는 제1개폐밸브(196), 배출관(195)에 연결되는 제2개폐밸브(197)를 포함할 수 있다.

수직형 펄프성형물 제조장치는 제1,2개폐밸브(196,197)의 개폐를 제어하는 제어부(200)를 더 포함할 수 있다.

제1,2펌프(193,195)는 항시 구동된 상태를 유지하거나 제어부(200)의 제어에 따라 구동될 수 있다.

즉, 제어부(200)는 제1개폐밸브(196)의 개방시, 제1펌프(193)가 작동되고 제2펌프(195)가 정지되도록 제어하며 제2개폐밸브(196)의 개방시, 제1펌프(193)가 정지되고 제2펌프(195)가 작동되도록 제어할 수 있다.

제어부(200)는 제1개폐밸브(196)가 개방되고 제2개폐밸브(197)가 닫히도록 제어하여 펄프용액수조(110)의 수위가 상승되면서 성형틀(120)이 펄프용액으로 잠기도록 할 수 있다. 성형틀(120)은 펄프용액으로 잠긴 상태에서 표면으로 펄프원료가 흡착될 수 있다.

제어부(200)는 제1개폐밸브(196)가 닫히고 제2개폐밸브(197)가 개방되도록 제어하여 펄프용액수조(110)의 수위가 하강되면서 성형틀(120)이 출몰되도록 할 수 있다. 성형틀(120)은 펄프용액으로 잠긴 상태에서 펄프용액수조(110)의 수위 하강에 따라 수면 위로 출몰되면서 표면에 펄프원료가 흡착된 상태가 될 수 있다.

수위조절수단(190)은 펄프용액수조(110)의 최고 수위를 감지하는 최고수위 감지센서(198) 및 펄프용액수조(110)의 최저 수위를 감지하는 최저수위 감지센서(199)를 더 포함할 수 있다.

제어부(200)은 최고수위 감지센서(198) 및 최저수위 감지센서(199)의 감지신호에 따라 제1,2개폐밸브(196,197)의 개폐를 제어할 수 있다.

인출부(170)는 성형틀(120)이 펄프용액수조(110)로 수용된 펄프용액으로 잠긴 상태에서 성형틀(120)을 인출하거나 수위조절수단(190)의 작동에 따라 성형틀(120)이 펄프용액으로부터 출몰된 상태에서 인출할 수 있다.

인출부(170)는 도 1 또는 도 3에 도시된 바와 같이 상부면에 성형틀(120)의 하부가 고정되는 가로판(171a)과 가로판(171a)의 양측으로부터 상방향으로 연장 형성되는 한 쌍의 세로판(171b)을 포함하는 승강부재(171) 및 승강부재(171)를 승,하강시키는 승강수단(172)을 포함할 수 있다.

승강부재(171)는 가로,세로판(171a,171b)이 일체로 연결되면서 정면에서 바라볼 때, 상부가 개방되는 'ㄷ'자 형태를 이룬다.

성형틀(120)은 복수로 이루어져 가로판(171a)의 상면에 좌우 방향으로 배치될 수 있다. 예를 들면, 성형틀(120)은 도 1에 도시된 바와 같이 4개로 이루어져 일정 이격 간격을 유지하면서 좌우 방향으로 배치될 수 있다.

승강수단(172)은 실린더 등으로 이루어질 수 있으며 펄프용액수조(110)의 상측에 위치되도록 프레임부(180)에 지지될 수 있다.

승강수단(172)은 가이드프레임(173)에 의해 승강부재(171)와 연결될 수 있다.

가이드프레임(173)은 도 1 또는 도 3에 도시된 바와 같이 승강부재(171)와 승강수단(132)을 연결하면서 승강수단(172)의 구동에 따른 승강부재(171)의 승,하강을 가이드하는 한편, 승강부재(171)의 승강에 따른 승강수단(172)과의 접촉 등의 간섭이 발생되지 않도록 하여 승강부재(171)의 승강에 필요한 소요 높이가 확보될 수 있도록 한다.

이와 같은 가로프레임은 공지된 다양한 형태를 이룰 수 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

가로판(171a)에는 다수의 배출공(미도시)이 형성될 수 있다.

배출공은 승강부재(171)의 승강시, 가로판(171a)에 존재하는 펄프용액이 펄프용액수조(110)로 낙하될 수 있도록 한다.

승강수단(172)은 제어부(200)의 제어에 따라 구동될 수 있으며 전진 구동에 따라 승강부재(171)가 펄프용액수조(110)로 수용되도록 하거나 후진 구동에 따라 승강부재(171)가 펄프용액수조(110)로부터 인출되도록 할 수 있다.

이송장치(160)는 승강부재(171)가 펄프용액수조(110)에서 인출되면, 승강부재(171)로부터 펄프성형물을 인출하여 펄프성형물이 건조부(130), 재건조부(140) 및 운반부(150)로 순차적으로 이동되도록 한다.

이송장치(160)는 도 1, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 펄프용액수조(110)의 상부 양측에 배치되는 한 쌍의 레일(161)에 전후 이동 가능하게 설치되며 중앙부를 중심으로 후방부에 건조부(130)가 설치되고 전방부에 재건조부(140)가 설치되는 이송판(162), 이송판(162)을 이송시키는 이송수단(163), 이송판(162)과 함께 이송되도록 건조부(130)의 후방에 고정되며 승강부재(171)로부터 펄프성형물을 인출하는 인출수단(164), 인출부(170)의 전방에 배치되며 펄프성형물이 인출수단(164)으로부터 건조부(130)로 이동되기 전에 펄프성형물을 고정하는 제1고정수단(165), 제1고정수단(165)의 전방에 배치되며 펄프성형물이 건조부(130)로부터 재건조부(140)로 이동되기 전에 펄프성형물을 고정하는 제2고정수단(166) 및 제2고정수단(166)의 전방에 배치되며 펄프성형물이 재건조부(140)로부터 운반부(150)로 이동되기 전에 펄프성형물을 고정하는 제3고정수단(167)을 포함할 수 있다.

레일(161)은 양단부가 전후 방향으로 연장 형성되며 펄프용액수조(110)의 상부 양측에 위치되도록 프레임부(180)에 지지될 수 있다.

이송판(162)은 전후 방향으로 연장 형성되며 하부에 레일부재가 설치되면서 레일(161)의 상부로 이동 가능하게 설치될 수 있다.

이송수단(163)은 모터(163a)를 포함하면서 구동에 따라 이송판(162)이 전후 방향으로 이동되도록 할 수 있다.

모터(163a)는 치형 결합에 의해 이송판(162)과 연결될 수 있다.

예를 들면, 모터(163a)와 이송판(162)은 랙과 피니언 등에 의해 치형 결합되면서 모터(163a)의 구동에 따라 이송판(162)이 레일(161)의 길이방향으로 이동될 수 있다.

랙은 양단부가 전후 방향으로 연장 형성되면서 이송판(162)의 하부면에 설치되고 피니언은 모터(163a)에 구비되는 회전축에 설치되어 랙과 치형 결합되면서 모터(163a)의 구동에 따라 회전되며 피니언이 전후 방향으로 이동되도록 할 수 있다. 이에 따라 이송판(162)은 전후 방향으로 이동될 수 있다.

이송수단(163)은 역방향 구동 즉, 후진 구동에 따라 이송판(162)이 후방으로 이동되면서 인출수단(164)이 승강부재(171)의 내부로 인입되고 건조부(130)가 제1고정수단(165)의 하부에 위치되며 재건조부(140)가 제2고정수단(166)의 하부에 위치되도록 한다.

이와 반대로 이송수단(163)은 정방향 구동 즉, 전진 구동에 따라 이송판(162)이 전방으로 이동되면서 인출수단(164)이 제1고정수단(165)의 하부에 위치되고 건조부(130)가 제2고정수단(166)의 하부에 위치되며 재건조부(140)가 제3고정수단(167)의 하부에 위치되도록 한다.

이송수단(163)은 제어부(200)에 의해 제어될 수 있으며 구동에 따라 이송판(162)을 전후 왕복 이동시켜 펄프성형물에 대한 제조가 반복적으로 이루어지도록 할 수 있다.

건조부(130)는 도 1, 도 4, 도 7에 도시된 바와 같이 이송판(162)의 상부면 후방부 양측에 좌우 방향으로 이동 가능하게 고정되며 펄프성형물의 양측을 감싸면서 펄프성형물을 파지, 건조하는 한 쌍의 제1파지바(131) 및 한 쌍의 제1파지바(131)가 펄프성형물을 파지하도록 하거나 파지해지하도록 하는 제1가압수단(132)을 포함할 수 있다.

한 쌍의 제1파지바(131)는 도 8에 도시된 바와 같이 대향되는 일면에 반원홈(131a)이 형성되면서 펄프성형물의 양측을 감싸며 파지할 수 있다.

건조부(130)는 이송수단(163)의 구동에 따라 이송판(162)과 함께 전후 방향으로 이동되면서 한 쌍의 제1파지바(131)에 파지,건조된 펄프성형물을 제1고정수단(165)으로부터 제2고정수단(166) 방향으로 이동시킬 수 있다.

재건조부(140)는 도 1, 도 4, 도 7에 도시된 바와 같이 건조부(130)의 전방에 위치되도록 이송판(162)의 상부면 전방부에 좌우 방향으로 이동 가능하게 고정되며 펄프성형물을 파지, 건조하는 한 쌍의 제2파지바(141) 및 한 쌍의 제2파지바(141)가 펄프성형물을 파지하도록 하거나 파지해지하도록 하는 제2가압수단(142)을 포함할 수 있다.

한 쌍의 제2파지바(141)는 도 8에 도시된 바와 같이 대향되는 일면에 반원홈(141a)이 형성되면서 펄프성형물의 양측을 감싸며 파지할 수 있다.

재건조부(140)는 이송수단(163)의 구동에 따라 이송판(162)과 함께 전후 방향으로 이동되면서 한 쌍의 제2파지바(141)에 파지,건조된 펄프성형물을 제2고정수단(166)으로부터 제3고정수단(167) 방향으로 이동시킬 수 있다.

이에 따라 펄프성형물은 한 쌍의 제1파지바(131)에서 1차 건조되는 한편, 한 쌍의 제2파지바(141)에서 2차 건조되면서 습기가 제거되며 완전 건조될 수 있다.

한 쌍의 제1,2파지바(131,141)는 하부가 가이드장치 등에 의해 이송판(162)의 상부 전,후방에 좌우 방향으로 이동 가능하게 고정될 수 있다.

가이드장치는 레일 및 레일부재 등을 포함할 수 있으며 공지된 다양한 형태를 이룰 수 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

제1,2가압수단(132,142)은 구동에 따라 한 쌍의 제1,2파지바(131,141)가 대향되는 방향으로 이동되도록 하여 한 쌍의 제1,2파지바(131,141)의 사이로 펄프성형물이 파지되도록 하거나 한 쌍의 제1,2파지바(131,141)가 배향되는 방향으로 이동되도록 하여 펄프성형물에 대한 파지가 해제되도록 한다.

즉, 제1가압수단(132)은 이송수단(163)의 구동에 따라 한 쌍의 제1파지바(131)가 승강부재(171)의 내측으로 인입되면, 한 쌍의 제1파지바(131)가 대향되는 방향으로 이동되도록 하여 펄프성형물이 파지되도록 한다. 그리고, 한 쌍의 제1파지바(131)에 파지된 펄프성형물이 이송수단(163)의 구동에 따라 제1고정수단(165)으로부터 제2고정수단(166) 방향으로 이동되어 제2고정수단(166)에 의해 고정되면, 펄프성형물에 대한 파지를 해제한다.

제2가압수단(142)은 이송수단의 구동에 따라 한 쌍의 제2파지바(141)가 제2고정수단(166)에 고정된 펄프성형물에 위치되면, 한 쌍의 제2파지바(141)가 대향되는 방향으로 이동되도록 하여 펄프성형물이 파지되도록 한다. 그리고, 한 쌍의 제2파지바(141)에 파지된 펄프성형물이 이송수단(163)의 구동에 따라 제2고정수단(165)으로부터 제3고정수단(167) 방향으로 이동되어 제3고정수단(167)에 의해 고정되면, 펄프성형물에 대한 파지를 해제한다.

한 쌍의 제1,2파지바(131,141)는 대향되는 일면에 반원홈(131a,141a)이 직접 형성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며 대향되는 일면에 제1,2파지부재(133,143)가 구비되면서 반원홈(131a,141a)이 제1,2파지부재(133,143)에 형성될 수 있다.

펄프성형물에 대한 건조는 한 쌍의 제1파지바(131,141)가 펄프성형물을 파지한 상태에서 이루어질 수 있다.

제1,2파지바(131,141)는 히터가 구비되거나 가열수단 등이 연결되면서 펄프성형물에 대한 건조가 이루어지도록 할 수 있다. 예를 들면, 제1,2파지부재(133,143)는 내부에 열선 등이 구비되면서 외부로부터 인가되는 전원에 의해 가열되며 파지되는 펄프성형물을 건조할 수 있다.

이와 같은 히터나 가열수단 등은 공지된 일반적인 형태를 이룰 수 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

제1,2가압수단(132,142)은 몸체(P1) 및 몸체(P1)에 전,후진 가능하게 연결되는 로드(P2)를 포함하는 실린더(P)로 이루어질 수 있다.

건조부(130)는 도 7에 도시된 바와 같이 제1가압수단(132) 즉, 실린더(P)와 한 쌍의 제1파지바(131)를 연결하는 제1연결수단(134)을 더 포함할 수 있다.

재건조부(150)는 도 7에 도시된 바와 같이 제2가압수단(142) 즉, 실린더(P)와 한 쌍의 제2파지바(141)를 연결하는 제2연결수단(144)을 더 포함할 수 있다.

제1,2연결수단(134,144)은 일단부가 한 쌍의 제1,2파지바(131,141)의 배향되는 타면에 회전 가능하게 고정되는 한 쌍의 제1,2가로바(134a,144a), 중앙부가 이송판(162)의 양측에 회전 가능하게 고정되고 상부가 제1,2가로바(134a,144a)의 타단부와 회동 가능하게 연결되며 하부가 실린더(P)의 양단부에 회전 가능하게 고정되는 한 쌍의 제1,2세로바(134b,144b)를 포함할 수 있다.

한 쌍의 제1,2세로바(134b,144b) 중 어느 하나는 몸체(P1)에 회전 가능하게 고정되고 다른 하나는 로드(P2)에 회전 가능하게 고정되는 것으로 이해될 수 있다.

이에 따라 실린더(P)는 전진 구동에 따라 한 쌍의 제1,2파지바(131,141)가 대향되는 방향으로 이동되면서 펄프성형물에 대한 파지가 이루어지도록 하고 후진 구동에 따라 한 쌍의 제1,2파지바(131,141)가 배향되는 방향으로 이동되면서 펄프성형물에 대한 파지해제가 이루어지도록 할 수 있다.

인출수단(164)은 도 1, 도 4, 도 8에 도시된 바와 같이 전단부가 한 쌍의 제1파지바(131)의 후단부에 고정되는 한 쌍의 인출바(164a)를 포함할 수 있다.

한 쌍의 인출바(164a)는 도 8에 도시된 바와 같이 대향되는 일면에 펄프성형물이 인입되는 반원홈(164b)이 형성되면서 펄프성형물의 양측을 감싸며 파지할 수 있다.

한 쌍의 인출바(164a)는 한 쌍의 제1파지바(131)에 고정되면서 제1가압수단(132)의 구동에 따라 한 쌍의 제1파지바(131)와 함께 작동되면서 펄프성형물을 파지하거나 파지해제할 수 있다.

한 쌍의 인출바(164a)는 승강부재(171)가 펄프용액수조(110)로부터 인출되면, 이송수단(163)의 구동에 따라 후방으로 이동되면서 승강부재(171)의 내측으로 인입되는 한편, 제1가압수단(132)의 구동에 의해 성형틀(120)에 성형된 펄프성형물을 파지할 수 있다.

승강부재(171)는 한 쌍의 인출바(164a)가 펄프성형물을 파지하면, 승강수단(172)의 하강 구동에 따라 하강되고, 한 쌍의 인출바(164a)는 펄프성형물을 파지한 상태에서 이송수단(163)의 구동에 따라 제1고정수단(165) 방향으로 이동되면서 제1고정수단(165)의 하부에 위치될 수 있다.

운반부(150)는 도 1, 도 4, 도 9 내지 도 12에 도시된 바와 같이 후단부가 한 쌍의 제2파지바(131)의 후단부에 고정되는 한 쌍의 운반바(151), 한 쌍의 운반바(151)에 파지된 펄프성형물을 운반하는 운반장치(152), 제3고정수단(167)의 전방에 배치되며 운반장치(152)를 전후 이동 가능하게 지지하는 가이드수단(153) 및 운반장치(152)를 전후 이동시키는 구동수단(154)을 포함할 수 있다.

한 쌍의 운반바(151)는 한 쌍의 제2파지바(141)에 고정되면서 제2가압수단(142)의 구동에 따라 한 쌍의 제2파지바(141)와 함께 작동되면서 펄프성형물을 파지하거나 파지해제할 수 있다.

한 쌍의 운반바(151)는 도 8에 도시된 바와 같이 대향되는 일면에 반원홈(151a)이 형성되면서 펄프성형물의 양측을 감싸며 파지할 수 있다.

한 쌍의 운반바(151)는 이송수단(163)의 구동에 따른 이송판(162)의 이동에 따라 함께 후방으로 이동되면서 제3고정수단(167)의 하부에 위치되는 한편, 제2가압수단(142)의 구동에 의해 제3고정수단(167)에 고정된 펄프성형물을 파지할 수 있다.

한 쌍의 운반바(151)는 제3고정수단(167)이 펄프성형물을 고정해제한 상태에서 이송수단(163)의 구동에 따른 이송판(162)의 이동에 따라 함께 전방으로 이동되면서 운반장치(152)에 의한 펄프성형물의 운반이 이루어질 수 있도록 한다. 이때의 운반장치(152)는 후방으로의 이동을 통해 한 쌍의 운반바(151)로 접근할 수 있으며 한 쌍의 운반바(151)가 제3고정수단(167)보다 전방에 위치되면서 제3고정수단(167)과 접하지 않을 수 있다.

운반바(151)는 상하로 이격되는 상,하부바(151b,151c)로 이루어지면서 상,하부바(151b,151c) 사이로 공간이 형성될 수 있다.

운반장치(152)는 일면에 펄프성형물이 흡착 파지되는 흡착홈(155a)이 형성되는 흡착바(155), 가이드수단(153)에 전후 이동 가능하게 고정되는 고정프레임(156), 일단부가 고정프레임(156)에 회전 가능하게 고정되고 타단부에 흡착바(155)가 좌우이송수단(157)에 의해 좌우 방향으로 이동 가능하게 지지되는 회전프레임(158), 흡착바(155)를 회전시키는 회전수단(159)을 포함할 수 있다.

흡착바(155)는 도 10 내지 도 11에 도시된 바와 같이 상하 방향으로 연장 형성되며 한 쌍의 운반바(151)의 일측 즉, 우측에 배치되면서 펄프성형물을 향하는 일면 즉, 좌측면에 흡착홈(155a)이 형성된다.

흡착바(155)는 성형틀(120)과 동일한 개수로 이루어질 수 있다.

예를 들면, 흡착바(155)는 도 10에 도시된 바와 같이 4개로 이루어져 좌우이송수단(157)에 고정되는 지지판(157a)에 전후 방향으로 일정 간격을 유지하며 고정될 수 있다.

좌우이송수단(157)은 실린더로 이루어질 수 있으며 회전프레임(158)에 고정되면서 전진 구동에 따라 흡착바(155)가 상,하부바(151b,151c) 사이로 인입되어 한 쌍의 운반바(151)에 파지된 펄프성형물을 파지할 수 있도록 한다.

흡착바(155)는 외부의 다른 흡착수단(미도시)이 연결되면서 흡착홈(155a)으로 결합된 펄프성형물을 흡착, 파지할 수 있다. 이와 같은 흡착수단은 공지된 일반적인 형태를 이룰 수 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

한 쌍의 운반바(151)는 흡착바(155)가 펄프성형물을 파지함에 따라 제2가압수단(142)의 가압에 의해 배향되는 방향으로 이동되면서 펄프성형물을 흡착바(155)로 전달할 수 있다.

회전수단(159)은 실린더로 이루어질 수 있으며 고정프레임(156)에 고정되면서 구동에 따라 회전프레임(158)과 함께 흡착바(155)가 90도 회전되도록 할 수 있다. 회전수단(159)은 전진 구동에 따라 흡착바(155)가 90도 회전되며 파지된 펄프성형물이 수평이 되도록 하고, 후진 구동에 따라 흡착바(155)가 원위치로 회전되며 수직 상태의 펄프성형물에 대한 파지가 가능하도록 한다.

펄프성형물은 흡착바(155)에 수직으로 파지된 상태에서 회전수단(159)의 구동에 따라 수평으로 방향 전환되면서 일정위치로 안착될 수 있다.

예를 들면, 펄프성형물은 별도의 컨베이어(미도시)에 수평으로 안착되면서 이동 및 포집될 수 있다.

이로 인해, 운반부(150)는 재건조부(140)에서 건조 완료된 펄프성형물을 운반할 수 있는 것은 물론, 흡착바(155)에 수직으로 파지된 펄프성형물이 수평을 이루며 별도의 다른 컨베이어 등으로 안착되면서 포집되도록 할 수 있다.

제1고정수단(165)은 펄프성형물의 내측으로 결합되면서 흡착을 통해 펄프성형물을 파지하는 제1고정핀(165a) 및 제1고정핀(165a)을 상하 이동시키는 제1실린더(165b)를 포함할 수 있다.

제2고정수단(166)은 펄프성형물의 내측으로 결합되면서 흡착을 통해 펄프성형물을 파지하는 제2고정핀(166a) 및 제1고정핀(166a)을 상하 이동시키는 제2실린더(166b)를 포함할 수 있다.

제3고정수단(167)은 펄프성형물의 내측으로 결합되면서 흡착을 통해 펄프성형물을 파지하는 제3고정핀(167a) 및 제3고정핀(167a)을 상하 이동시키는 제3실린더(167b)를 포함할 수 있다.

제1,2,3실린더(165b,166b,167b)는 이송판(162)의 상측에 위치되도록 프레임부(180)에 고정될 수 있다.

제1,2,3실린더(165b,166b,167b)는 전진 구동에 따라 제1,2,3고정핀(165a,166a,167a)이 하방향으로 이동되도록 하고 후진 구동에 따라 제1,2,3고정핀(165a,166a,167a)이 상방향으로 이동되도록 할 수 있다.

제1,2,3고정핀(165a,166a,167a)은 복수로 이루어져 제1,2,3실린더(165b,166b,167b)의 하부에 고정되는 제1,2,3승강판(165c,166c,167c)에 전후 방향으로 설치될 수 있다. 제1,2,3고정핀(165a,166a,167a)은 성형틀의 개수와 동일하게 이루어질 수 있으며 제1,2,3실린더(165b,166b,167b)의 구동에 따라 승,하강되며 각 대응되는 펄프성형물의 내측으로 인입되거나 인출될 수 있다.

제1,2,3고정핀(165a,166a,167a)은 외부의 다른 흡착수단(미도시)이 연결되면서 흡착수단의 구동에 따라 펄프성형물을 파지하거나 파지해제할 수 있다.

이와 같은 흡착수단에 의한 펄프성형물의 파지나 파지해제는 이미 공지되어 사용되고 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

본 발명에 따른 수직형 펄프성형물 제조장치를 이용한 펄프성형물의 제조 과정에서 펄프성형물이 성형틀로부터 운반부로 이동되는 과정을 설명하면 다음과 같다.

승강부재(171)는 성형틀(120)에서 펄프성형물이 성형되면, 승강수단(172)의 승강 구동에 의해 펄프용액수조(110)로부터 인출된다.

펄프용액수조(110)로부터 승강부재(171)의 인출이 완료되면, 이송수단(163)의 구동에 의해 이송판(162)이 후방으로 이동되면서 한 쌍의 인출바(164a)가 승강부재(171)의 내측으로 인입된다.

한 쌍의 인출바(164a)가 승강부재(171)의 내측으로 인입되면, 제1가압수단(132)의 구동에 의해 한 쌍의 인출바(164a)가 대향되는 방향으로 이동되면서 성형틀(120)의 외측으로 성형된 펄프성형물을 파지한다.

한 쌍의 인출바(164a)가 펄프성형물을 파지하면, 승강수단(172)의 하강 구동에 의해 승강부재(171)가 펄프용액수조(110)로 수용되고, 이송수단(163)의 구동에 의해 한 쌍의 인출바(164a)가 전방으로 이동되면서 제1고정수단(165)의 하부에 위치된다.

제1고정핀(165a)은 인출수단(164)이 제1고정수단(165)의 하부에 위치되면, 제1실린더(165b)의 전진 구동에 따라 하강되어 펄프성형물의 내측으로 인입되면서 펄프성형물을 고정 및 파지한다. 제1고정핀(165a)은 인출수단(164)이 새로운 펄프성형물을 파지하기 위해 후방 즉, 인출부(170) 방향으로 이동하는 동시에 한 쌍의 제1파지바(131)가 제1고정핀(165a)에 고정된 펄프성형물을 파지하면, 펄프성형물에 대한 파지를 해제하는 한편, 제1실린더(165b)의 후진 구동에 따라 승강되면서 펄프성형물로부터 인출되며 원위치로 복귀된다.

한 쌍의 제1파지바(131)는 펄프성형물을 파지한 상태에서 이동수단(163)의 구동에 따라 전방으로 이동되면서 제2고정수단(166)의 하부에 위치된다.

제2고정핀(166a)은 건조부(130)가 제2고정수단(166)의 하부에 위치되면, 제2실린더(166b)의 전진 구동에 따라 하강되어 펄프성형물의 내측으로 인입되면서 펄프성형물을 고정 및 파지한다. 제2고정핀(166a)은 건조부(130)가 새로운 펄프성형물을 파지하기 위해 후방 즉, 제1고정수단(165) 방향으로 이동하는 동시에 한 쌍의 제2파지바(141)가 제2고정핀(166a)에 고정된 펄프성형물을 파지하면, 펄프성형물에 대한 파지를 해제하는 한편, 제2실린더(166b)의 후진 구동에 따라 승강되면서 펄프성형물로부터 인출되며 원위치로 복귀된다.

한 쌍의 제2파지바(141)는 펄프성형물을 파지한 상태에서 이동수단(163)의 구동에 따라 전방으로 이동되면서 제3고정수단(167)의 하부에 위치된다.

제3고정핀(167a)은 재건조부(140)가 제3고정수단(167)의 하부에 위치되면, 제3실린더(167b)의 전진 구동에 따라 하강되어 펄프성형물의 내측으로 인입되면서 펄프성형물을 고정 및 파지한다. 제3고정핀(167a)은 재건조부(140)가 새로운 펄프성형물을 파지하기 위해 후방 즉, 제2고정수단(166) 방향으로 이동하는 동시에 한 쌍의 운반바(151)가 제3고정핀(167a)에 고정된 펄프성형물을 파지하면, 펄프성형물에 대한 파지를 해제하는 한편, 제3실린더(167b)의 후진 구동에 따라 승강되면서 펄프성형물로부터 인출되며 원위치로 복귀된다.

한 쌍의 운반바(151)는 펄프성형물을 파지한 상태에서 이동장치(152)의 구동에 따라 흡착바(155)가 펄프성형물을 흡착, 파지하면 제2가압수단(142)의 구동에 따라 펄프성형물에 대한 파지를 해제한다.

이동장치(152)는 구동에 따라 펄프성형물을 일정위치로 운반하여 펄프성형물이 포집될 수 있도록 한다.

수직형 펄프성형물 제조장치는 제어부(200)의 제어에 따라 승강수단(172), 이송수단(163), 제1,2가압수단(132,142) 및 이동장치(152) 등이 구동되면서 성형틀(120)에서 성형되는 펄프성형물이 최종 건조 완료되어 포집이 이루어지는 별도의 다른 위치로의 진행이 순차적으로 이루질 수 있다.

이로 인해 수직형 펄프성형물 제조장치는 펄프성형물을 효과적으로 건조할 수 있는 것은 물론, 자동으로 대량 제조, 생산할 수 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 수직형 펄프성형물 제조장치를 실시하기 위한 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

110 : 펄프용액수조 120 : 성형틀
130 : 건조부 131 : 제1파지바
132 : 제1가압수단 133 : 제1파지부재
134 : 제1연결수단 140 : 재건조부
141 : 제2파지바 142 : 제2가압수단
143 : 제2파지부재 144 : 제2연결수단
150 : 운반부 151 : 운반바
152 : 운반장치 153 : 가이드수단
154 : 구동수단 155 : 흡착바
156 : 고정프레임 157 : 좌우이송수단
158 : 회전프레임 159 : 회전수단
160 : 이송장치 161 : 레일
162 : 이송판 163 : 이송수단
164 : 인출수단 165 : 제1고정수단
166 : 제2고정수단 167 : 제3고정수단
170 : 인출부 171 : 승강부재
172 : 승강수단 180 : 프레임부
190 : 수위조절수단 200 : 제어부

Claims

상,하부가 개방되면서 원통 또는 다각통 형태를 이루는 수직형 펄프성형물을 제조하기 위한 수직형 펄프성형물 제조장치로서,
펄프용액이 수용되는 펄프용액수조;
외주면이 펄프성형물과 동일한 형태의 수직봉으로 이루어져 상기 펄프용액수조에 인출 가능하게 설치되며 펄프원료가 흡착되어 펄프성형물을 성형하는 성형틀;
펄프성형물을 건조하는 건조부;
상기 건조부에서 건조된 펄프성형물을 재건조하는 재건조부;
상기 재건조부를 통과하는 펄프성형물을 운반하는 운반부;
펄프성형물이 상기 건조부, 상기 재건조부 및 상기 운반부로 순차적으로 이동되도록 하는 이송장치; 및
상기 성형틀로부터 펄프성형물을 인출하여 상기 이송장치로 전달하는 인출부를 포함하며,
상기 인출부는
상부면에 상기 성형틀의 하부가 고정되는 가로판과, 상기 가로판의 양측으로부터 상방향으로 연장 형성되는 한 쌍의 세로판을 포함하는 승강부재; 및
상기 승강부재를 승,하강시키는 승강수단을 포함하고,
상기 이송장치는
상기 펄프용액수조의 상부 양측에 배치되는 한 쌍의 레일에 전후 이동 가능하게 설치되며 중앙부를 중심으로 후방부에 상기 건조부가 설치되고 전방부에 상기 재건조부가 설치되는 이송판;
상기 이송판을 이송시키는 이송수단;
상기 건조부의 후방에 고정되며 상기 승강부재로부터 펄프성형물을 인출하는 인출수단;
상기 인출부의 전방에 배치되며 펄프성형물이 인출수단으로부터 건조부로 이동되기 전에 펄프성형물을 고정하는 제1고정수단;
상기 제1고정수단의 전방에 배치되며 펄프성형물이 상기 건조부로부터 상기 재건조부로 이동되기 전에 펄프성형물을 고정하는 제2고정수단; 및
상기 제2고정수단의 전방에 배치되며 펄프성형물이 상기 재건조부로부터 상기 운반부로 이동되기 전에 펄프성형물을 고정하는 제3고정수단을 포함하며,
상기 건조부는
상기 이송판의 상부면 후방부 양측에 좌우 방향으로 이동 가능하게 고정되며 펄프성형물의 양측을 감싸면서 펄프성형물을 파지, 건조하는 한 쌍의 제1파지바; 및
상기 한 쌍의 제1파지바가 펄프성형물을 파지하도록 하거나 파지해지하도록 하는 제1가압수단을 포함하면서 펄프성형물을 건조하는 한편, 이송수단의 구동에 따라 상기 제1고정수단에 고정된 펄프성형물을 상기 제2고정수단으로 운반하는 하고,
상기 재건조부는
상기 건조부의 전방에 위치되도록 상기 이송판의 상부면 전방부 양측에 좌우 방향으로 이동 가능하게 고정되며 펄프성형물의 양측을 감싸면서 펄프성형물을 파지, 건조하는 한 쌍의 제2파지바; 및
상기 한 쌍의 제2파지바가 펄프성형물을 파지하도록 하거나 파지해지하도록 하는 제2가압수단을 포함하면서 펄프성형물을 재건조하는 한편, 상기 이송수단의 구동에 따라 상기 제2고정수단에 고정된 펄프성형물을 상기 제3고정수단으로 운반하는 것을 특징으로 하는 수직형 펄프성형물 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 펄프용액수조의 수위를 조절하는 수위조절수단; 및
상기 수위조절수단을 제어하는 제어부를 더 포함하며,
상기 수위조절수단은
펄프용액이 저장되는 저장조;
상기 저장조로부터 펄프용액을 상기 펄프용액수조로 공급하며 제1펌프 및 제1개폐밸브가 연결되는 공급관;
상기 펄프용액수조로부터 펄프용액을 상기 저장조로 배출하며 제2펌프 및 제2개폐밸브가 연결되는 배출관을 포함하고,
상기 제어부는
상기 제1개폐밸브가 개방되고 제2개폐밸브가 닫히도록 제어하여 상기 펄프용액수조의 수위가 상승하면서 상기 성형틀이 펄프용액에 잠기도록 하는 한편, 상기 제1개폐밸브가 닫히고 상기 제2개폐밸브가 개방되도록 하여 상기 펄프용액수조의 수위가 하강하면서 상기 성형틀이 출몰하도록 하는 것을 특징으로 하는 수직형 펄프성형물 제조장치.
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제 1항에 있어서,
상기 인출수단은
전단부가 상기 한 쌍의 제1파지바의 후단부에 고정되어 상기 제1가압수단의 구동에 따라 펄프성형물을 파지하거나 파지해제하는 한 쌍의 인출바를 포함하면서 상기 이송수단의 구동에 따라 상기 성형틀에 성형된 펄프성형물을 상기 제1고정수단으로 운반하고,
상기 운반부는
후단부가 상기 한 쌍의 제2파지바의 후단부에 고정되어 상기 제2가압수단의 구동에 따라 펄프성형물을 파지하거나 파지해제하는 한 쌍의 운반바를 포함하면서 상기 제3고정수단에 고정된 펄프대상물을 운반하는 것을 것을 특징으로 하는 수직형 펄프성형물 제조장치.
제 4항에 있어서,
상기 운반부는
상기 한 쌍의 운반바에 파지된 펄프성형물을 운반하는 운반장치;
상기 제3고정수단의 전방에 배치되면서 상기 운반장치를 전후 이동 가능하게 지지하는 가이드수단; 및
상기 운반장치를 전후 이동시키는 구동수단을 더 포함하고,
상기 운반바는 상,하부바로 이루어지며,
상기 운반장치는
상기 한 쌍의 운반바의 일측에 배치되며 펄프성형물이 흡착 파지되는 흡착바;
상기 가이드수단에 전후 이동 가능하게 고정되는 고정프레임;
일단부가 상기 고정프레임에 회전 가능하게 고정되고 타단부에 상기 흡착바가 좌우이송수단에 의해 좌우 방향으로 이동 가능하게 지지되는 회전프레임; 및
상기 흡착바를 회전시키는 회전수단을 포함하고,
상기 좌우이송수단은 상기 흡착바가 상기 상부바와 하부바 사이에 위치된 상태에서 구동에 따라 상기 흡착바가 상기 상부바와 하부바의 사이로 인입되어 상기 한 쌍의 운반바에 파지된 펄프성형물이 상기 흡착바로 파지되도록 하며,
상기 회전수단은 상기 회전프레임을 회전시켜 상기 흡착바로 파지된 펄프성형물이 수직인 상태에서 수평으로 회전되도록 하는 것을 특징으로 하는 수직형 펄프성형물 제조장치.
제 4항에 있어서,
상기 제1고정수단은 펄프성형물의 내측으로 결합되면서 흡착을 통해 펄프성형물을 파지하는 제1고정핀; 및 상기 제1고정핀을 상하 이동시키는 제1실린더를 포함하고,
상기 제2고정수단은 펄프성형물의 내측으로 결합되면서 흡착을 통해 펄프성형물을 파지하는 제2고정핀; 및 상기 제1고정핀을 상하 이동시키는 제2실린더를 포함하며,
상기 제3고정수단은 펄프성형물의 내측으로 결합되면서 흡착을 통해 펄프성형물을 파지하는 제3고정핀; 및 상기 제3고정핀을 상하 이동시키는 제3실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 펄프성형물 제조장치.