KR102585732B1 - Prestressed precast module with integrated girder and column and construction method using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 거더와 기둥이 일체화된 프리스트레싱력이 작용하는 프리캐스트 모듈 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 기둥을 일체로 형성하여 거더와 기둥을 연결하기 위한 작업이 생략되어 현장에서 시공편의성 및 시공기간을 단축시키고, 텐던과 철근이 미리 자리잡은 형태로 현장으로 운송되어 텐던 설치에 따른 현장 작업자의 편의성을 높이고, 프리스트레스가 적용된 기술에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 콘크리트 재질로 이루어지고 수평으로 형성되는 거더부와, 상기 거더부의 양단부에 수직으로 일체 형성되고, 수직 단부에는 다른 구조물과 연결되도록 금속 플레이트가 설치된 기둥부와, 상기 거더부 내측에 길이방향을 따라 설치되는 텐던;으로 구성되되, 상기 텐던의 일측단은 기둥부의 외측으로 노출되는 형태의 연결단이 돌출연장되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a precast module in which a prestressing force is applied in which a girder and a column are integrated, and a construction method using the same. More specifically, the work to connect the girder and the column by forming the column as an integrated piece is omitted, allowing construction on site. It is about technology that shortens convenience and construction period, increases the convenience of field workers following tendon installation by transporting tendons and rebars to the site in pre-placed form, and applies prestress.
That is, the present invention includes a girder part made of concrete and formed horizontally, a pillar part vertically integrally formed at both ends of the girder part, and a metal plate installed at the vertical end to be connected to another structure, and an inner part of the girder part. It consists of a tendon installed along the longitudinal direction, wherein one end of the tendon is characterized by a protruding extension of a connecting end exposed to the outside of the pillar portion.
Description
본 발명은 거더와 기둥이 일체화된 프리스트레싱력이 작용하는 프리캐스트 모듈 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 기둥을 일체로 형성하여 거더와 기둥을 연결하기 위한 작업이 생략되어 현장에서 시공편의성 및 시공기간을 단축시키고, 텐던과 철근이 미리 자리잡은 형태로 현장으로 운송되어 텐던 설치에 따른 현장 작업자의 편의성을 높이고, 프리스트레스가 적용된 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a precast module in which a prestressing force is applied in which a girder and a column are integrated, and a construction method using the same. More specifically, the work to connect the girder and the column by forming the column as an integrated piece is omitted, allowing construction on site. It is about technology that shortens convenience and construction period, increases the convenience of field workers following tendon installation by transporting tendons and rebars to the site in pre-placed form, and applies prestress.
일반적으로 거더의 재료로 사용되는 콘크리트는 모래와 자갈과 같은 골재를 물과 시멘트에 혼합하여 골재가 강하게 접착되어 있는 상태로서, 압축응력에는 잘 견디는 특성을 가지고 있으나 인장응력이 발생하였을 때에는 결합된 입자들이 서로 떨어지면서 다시 접착될 수 없는 상태가 되어, 인장응력에는 매우 취약한 특성을 갖는다.Concrete, which is generally used as a material for girders, is a state in which aggregates such as sand and gravel are mixed with water and cement and the aggregates are strongly bonded. It has the characteristic of withstanding compressive stress well, but when tensile stress occurs, the combined particles As they fall apart, they become unable to be re-adhered, making them very vulnerable to tensile stress.
따라서, 인장력이 약한 콘크리트를 보강하기 위하여 금속재질의 강재가 사용된다. 대표적으로는 프리스트레스 콘크리트에 프리스트레스를 가하기 위하여 설치되는 텐던(tendon)이 있다. Therefore, metallic steel is used to reinforce concrete with weak tensile strength. Representative examples include tendons that are installed to apply prestress to prestressed concrete.
상기 텐던을 이용한 프리스트레스 방법은 콘크리트 거더에 길이방향으로 가로지르는 형태로 텐던이 설치되고, 외부에 배치된 텐던에 기계적인 인장력을 주어 그 반작용에 의해 프리스트레스를 도입하게 된다.In the prestress method using the tendon, a tendon is installed in a longitudinal direction on a concrete girder, and a mechanical tensile force is applied to the tendon placed externally to introduce prestress through the reaction.
그러나 프리캐스트 거더가 적용되는 대부분의 구조물은 수직으로 기둥이 먼저 설치되고, 기둥 상단부에 양측으로 프리캐스트 거더가 올려지는 형태로 설치된다. 따라서, 기둥과 거더를 연결하는 공정이 필수적으로 발생하게 되며, 구조적으로 거더와 거더 사이에 이격공간을 형성해야 되기 때문에, 수평으로 연결되는 거더의 텐던을 한번에 프리스트레스를 도입할 수 없고, 각 거더별로 프리스트레스를 도입해야 하는 번거로움이 있다.However, in most structures where precast girders are applied, columns are installed vertically first, and precast girders are installed on both sides at the top of the column. Therefore, the process of connecting the column and the girder necessarily occurs, and because a separation space must be formed between the girders structurally, prestress cannot be introduced to the tendons of horizontally connected girders at once, and must be applied to each girder separately. There is the inconvenience of having to introduce prestress.
또한 기둥과 거더가 만나는 접합부는 거푸집을 설치하여 콘크리트를 타설해야 하는 추가 공정이 필요하고, 타설된 콘크리트가 양생되어야 하므로 프리캐스트의 장점이 상쇄된다.In addition, the joint where the column and girder meet requires an additional process of installing formwork and pouring concrete, and the poured concrete must be cured, which offsets the advantages of precast.
그리고 연속보의 경우 텐던의 바람직한 형상은 완만한 곡선을 그리는 형태로 설치되되, 기둥부위에는 가장 높은 위치에 오도록 하고, 기둥과 기둥 사이에는 가장 낮게 위치해야 한다. 그러나 현장작업자들이 텐던의 위치를 정확하게 조정하고 설치하는 것이 매우 어렵기 때문에, 텐던의 위치가 정확하게 자리잡은 상태로 제공해줄 필요성이 있다.In the case of continuous beams, the desirable shape of the tendon is to be installed in a gently curved form, and it should be located at the highest position near the pillars and at the lowest position between pillars. However, because it is very difficult for field workers to accurately adjust and install the position of the tendon, there is a need to provide the tendon with the position accurately positioned.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 거더와 기둥이 일체화된 형태로 공장에서 제조된 프리캐스트 모듈을 제공하여 현장에서 기둥과 거더를 연결하기 위한 건설공정을 생략되고 그로 인해 작업자의 시공편의성과 공사기간을 단축시킬 수 있고, 현장에서 거더의 연결이 용이하도록 하면서, 텐던의 형상이 자리잡은 형태로 제공될 수 있도록 하고 길이방향으로 연결된 거더 전체에 대하여 프리스트레스가 적용될 수 있는 거더와 기둥이 일체화된 프리스트레싱력이 작용하는 프리캐스트 모듈 및 이를 이용한 시공방법을 제공함에 목적을 두고 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and provides a precast module manufactured in a factory in which girders and columns are integrated, thereby omitting the construction process for connecting columns and girders on site, thereby reducing the burden on workers. It can reduce the convenience of construction and shorten the construction period, facilitate the connection of girders on site, provide the shape of the tendon in an established form, and allow prestress to be applied to the entire girder connected in the longitudinal direction. The purpose is to provide a precast module in which prestressing force with integrated columns acts and a construction method using the same.
본 발명은 콘크리트 재질로 이루어지고 수평으로 형성되는 거더부와, 상기 거더부의 양단부에 수직으로 일체 형성되고, 수직 단부에는 다른 구조물과 연결되도록 금속 플레이트가 설치된 기둥부와, 상기 거더부 내측에 길이방향을 따라 설치되는 텐던;으로 구성되되, 상기 텐던의 일측단은 기둥부의 외측으로 노출되는 형태의 연결단이 돌출연장되는 것을 특징으로 한다.The present invention includes a girder part made of concrete and formed horizontally, a pillar part vertically integrally formed at both ends of the girder part, and a metal plate installed at the vertical end to be connected to another structure, and a longitudinal section inside the girder part. It consists of a tendon installed along, wherein one end of the tendon is characterized in that the connecting end in the form of a protruding extension is exposed to the outside of the pillar portion.
또한 상기 텐던의 일측단은 기둥부의 콘크리트에 의해 고정되도록 한 고정단을 형성하고, 상기 고정단의 반대편에는 기둥부의 외측으로 노출되는 연결단으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, one end of the tendon forms a fixed end fixed by the concrete of the pillar part, and the opposite side of the fixed end is formed as a connecting end exposed to the outside of the pillar part.
또한 상기 텐던의 연결단은 양측단에 모두 적용되어 텐던의 양쪽 모두 기둥부의 외측으로 노출되는 것을 특징으로 한다.In addition, the connecting ends of the tendon are applied to both ends, so that both sides of the tendon are exposed to the outside of the pillar portion.
또한 상기 거더부의 내측에는 거더부의 길이방향으로 다수의 수평철근이 배근되도록 하되, 연결단이 형성된 방향의 수평철근은 일부가 기둥부의 외측으로 노출되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of horizontal reinforcing bars are placed on the inside of the girder part in the longitudinal direction of the girder part, and a portion of the horizontal reinforcing bars in the direction in which the connection end is formed is exposed to the outside of the column part.
아울러, 본 발명의 시공방법은 거더부 및 거더부의 양단에 수직의 기둥부가 일체로 형성된 프리캐스트 모듈을 제작하는 단계와, 상기 제작된 프리캐스트 모듈을 설치 현장으로 운송하는 단계와, 상기 현장으로 운송된 프리캐스트 모듈을 지면에 미리 설치된 베이스 모듈의 상부에 올려져 서로 볼트결합을 통해 고정하는 단계와, 상기 프리캐스트 모듈의 일측에 일정 간격을 두고 일자형태의 연결거더를 위치하는 단계와, 상기 프리캐스트 모듈의 외측으로 노출된 제1텐던의 연결단과 연결거더의 외측으로 노출된 제2텐던의 연결단을 서로 고정하는 단계와, 상기 프리캐스트 모듈과 연결거더 사이에 거푸집을 설치하는 단계와, 상기 거푸집에 콘크리트 채워넣어 경화시키는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the construction method of the present invention includes the steps of manufacturing a precast module in which a girder part and a vertical column part are integrally formed at both ends of the girder part, transporting the manufactured precast module to an installation site, and transporting it to the site. A step of placing the precast module on the upper part of the base module pre-installed on the ground and fixing it to each other through bolting, placing a straight connecting girder at a certain interval on one side of the precast module, and the precast module. A step of fixing the connecting end of the first tendon exposed to the outside of the cast module and the connecting end of the second tendon exposed to the outside of the connecting girder to each other, installing a form between the precast module and the connecting girder, and It is characterized in that it consists of the step of filling concrete into the form and hardening it.
본 발명은 거더와 기둥이 일체화된 프리스트레싱력이 작용하는 프리캐스트을 공장에서 직접 제작한 다음 시공현장으로 운송할 수 있어서, 별도의 기둥과 거더를 연결하기 위한 공정을 생략하여 시공편의성을 높이고 공사기간을 현저하게 단축시킬 수 있는 효과가 있다.In the present invention, precast, in which a prestressing force that integrates girders and columns, is applied can be manufactured directly at the factory and then transported to the construction site, thereby improving construction convenience and shortening the construction period by omitting the process for connecting separate columns and girders. It has the effect of significantly shortening the duration.
또한 본 발명은 현장에서 거더와 거더의 연결이 간편하게 이루어지고, 제작당시 텐던의 형상이 자리잡은 형태로 운송되기 때문에, 현장에서 바람직한 형태의 텐던 설치구조를 작업자들이 신경쓰지 않아도 되는 이점과 텐던이 일체로 연결되기 때문에 길이방향으로 연결된 거더 전체에 대하여 프리스트레스가 적용될 수 있는 구조적 이점을 갖는다.In addition, the present invention has the advantage that workers do not have to worry about the preferred shape of the tendon installation structure at the site because the connection between girders is easily made at the site and the tendon is transported in the shape at the time of production, and the tendon is integrated. Because it is connected, it has the structural advantage that prestress can be applied to the entire girder connected in the longitudinal direction.
또한 본 발명과 같이 기둥-거더 연속 프레임을 적용하게 되면, 종래의 단순거더를 사용 했을 경우 발생하는 중앙부 모멘트를 대폭 줄일 수 있는 효과를 가진다. 이는 PT를 적용할때에도 동일하게 작용한다. 따라서, 단순거더를 사용하는 PT시스템보다는 본 발명과 같이 기둥-거더 연속 프레임에 PT프레임을 적용하는 것이 상당히 경제적인 이점을 갖게 되는 것이다.In addition, applying a column-girder continuous frame as in the present invention has the effect of significantly reducing the central moment that occurs when using a conventional simple girder. This works the same way when applying PT. Therefore, applying a PT frame to a column-girder continuous frame like the present invention has a significant economic advantage rather than a PT system using a simple girder.
도 1은 본 발명의 거더와 기둥이 일체화된 프리스트레싱력이 작용하는 프리캐스트 모듈을 나타낸 도면
도 2는 본 발명의 거더와 기둥이 일체화된 프리스트레싱력이 작용하는 프리캐스트 모듈의 기둥부를 확대한 도면
도 3은 본 발명의 기둥부에 결합된 금속 플레이트의 결합구조를 나타낸 확대 사시도
도 4 내지 5는 본 발명의 프리캐스트 모듈을 현장의 베이스 모듈과 결합되는 과정을 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 프리캐스트 모듈과 베이스 모듈이 결합되는 부분을 확대하여 나타낸 도면
도 7은 본 발명에서 프리캐스트 모듈의 일측에 연결거더를 위치한 상태를 나타낸 도면
도 8 내지 9는 본 발명에서 프리캐스트 모듈의 일측에 연결거더를 위치하고 텐던을 연결한 상태를 나타낸 확대 도면
도 10은 본 발명에서 프리캐스트 모듈의 지지채널과 연결거더의 가이드채널의 단면 구조를 나타낸 도면
도 11은 본 발명에서 프리캐스트 모듈과 연결거더 사이에 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설한 상태를 나타낸 도면
도 12는 본 발명의 프리캐스트 모듈에 거더연장부를 더 형성한 또 다른 실시예
도 13은 도 12실시예의 사용 예시를 나타낸 도면Figure 1 is a view showing a precast module in which a prestressing force is applied in which a girder and a column are integrated according to the present invention.
Figure 2 is an enlarged view of the pillar portion of the precast module where the prestressing force of the girder and pillar of the present invention is integrated
Figure 3 is an enlarged perspective view showing the coupling structure of the metal plate coupled to the pillar portion of the present invention
4 to 5 are diagrams showing the process of combining the precast module of the present invention with the base module in the field.
Figure 6 is an enlarged view of the part where the precast module and the base module of the present invention are combined.
Figure 7 is a view showing the state in which the connection girder is located on one side of the precast module in the present invention.
Figures 8 and 9 are enlarged views showing the state in which the connection girder is located on one side of the precast module and the tendon is connected in the present invention.
Figure 10 is a view showing the cross-sectional structure of the support channel of the precast module and the guide channel of the connecting girder in the present invention.
Figure 11 is a view showing a state in which formwork is installed and concrete is placed between a precast module and a connecting girder in the present invention.
Figure 12 is another embodiment in which a girder extension is further formed in the precast module of the present invention.
Figure 13 is a diagram showing an example of use of the embodiment of Figure 12
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. Also, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.
본 발명은 지하 주차장을 포함한 건축 구조물에 설치되는 프리캐스트 모듈에 관한 것으로서, 수직으로 설치되는 기둥과 수평 설치되는 거더가 일체화된 형태의 프리캐스트 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a precast module installed in a building structure, including an underground parking lot, and to a precast module in which a vertically installed column and a horizontally installed girder are integrated.
본 발명의 프리캐스트 모듈(10)은 도 1 내지 2에 도시한 바와 같이 콘크리트 재질로 이루어지고 수평으로 형성되는 거더부(100)와, 상기 거더부(100)의 양단부에 수직으로 일체 형성되고, 수직 단부에는 다른 구조물과 연결되도록 금속 플레이트(210)가 설치된 기둥부(200)와, 상기 거더부(100) 내측에 길이방향을 따라 설치되는 텐던(300);으로 구성된다. As shown in FIGS. 1 and 2, the precast module 10 of the present invention is integrally formed with a girder portion 100 made of concrete and formed horizontally, and vertically at both ends of the girder portion 100, It is composed of a pillar portion 200 with a metal plate 210 installed at the vertical end to be connected to another structure, and a tendon 300 installed along the longitudinal direction inside the girder portion 100.
그리고 본 발명에서 텐던(300)의 일측단은 기둥부(200)의 외측으로 노출되는 형태의 연결단(310)이 돌출연장되는 것을 특징으로 한다.And in the present invention, one end of the tendon 300 is characterized in that a connecting end 310 that is exposed to the outside of the pillar portion 200 protrudes and extends.
본 발명의 프리캐스트 모듈(10)은 공장에서 제작되는 것으로서, 거더부(100), 기둥부(200)가 일체로 형성되고, 텐던(300)이 거더부(100)에 결합된 상태가 되어 있기 때문에, 현장에서 거더를 성형하는 방식이나 거더와 기둥을 따로 결합하는 방식에 비해 시공기간을 현저히 단축시킬 수 있고, 시공이 간편하게 이루어지며, 바람직한 형태의 텐던(300) 설치구조를 작업자들이 신경 쓰지 않아도 되는 이점을 갖는다.The precast module 10 of the present invention is manufactured in a factory, and the girder portion 100 and the pillar portion 200 are formed as one piece, and the tendon 300 is coupled to the girder portion 100. Therefore, compared to the method of forming girders on site or combining girders and columns separately, the construction period can be significantly shortened, construction can be performed easily, and workers do not have to worry about the installation structure of the tendon 300 in the desired form. It has the advantage of being
상기 거더부(100)는 콘크리트로 형성되는 것으로서, 본 발명의 거더부(100)는 양쪽의 기둥부(200)를 연결하는 형태로 형성되어 있다.The girder part 100 is made of concrete, and the girder part 100 of the present invention is formed in a form that connects the pillar parts 200 on both sides.
본 발명의 기둥부(200)는 거더부(100)에 일체로 형성되는 것으로서, 거더부(100)의 양단부에 수직으로 형성된다. 그리고 상기 기둥부(200)의 끝 부분에는 기둥 역할을 하는 다른 구조물과 볼트로 연결되도록 판상의 금속 플레이트(210)가 설치되어 있다. 이때 상기 기둥부(200)는 도면에 도시한 바와 같이 상부와 하부 모두에 수직으로 설치된 " H " 타입의 프리캐스트 모듈(10)로 적용될 수 있지만, 최상단에 설치되는 프리캐스트 모듈(10)은 상부로는 기둥부(200)가 형성되지 않고 하부에만 기둥부(200)가 형성될 수 있다.The pillar portion 200 of the present invention is formed integrally with the girder portion 100 and is formed perpendicular to both ends of the girder portion 100. And at the end of the pillar portion 200, a plate-shaped metal plate 210 is installed to be connected with a bolt to another structure serving as a pillar. At this time, the column portion 200 can be applied as an "H" type precast module 10 installed vertically at both the top and bottom as shown in the drawing, but the precast module 10 installed at the top is The pillar portion 200 may not be formed in the furnace, but the pillar portion 200 may be formed only at the lower portion.
또한 상기 기둥부(200)의 연결은 금속 플레이트(210)를 통해 연결될 수 있지만, 필요에 따라 일반 슬리브를 통한 연결방식으로 적용될 수 있다.Additionally, the pillar portion 200 may be connected through the metal plate 210, but, if necessary, may be connected through a general sleeve.
본 발명의 프리캐스트 모듈(10)은 도 2에 도시한 바와 같이 기둥부(200)와 거더부(100)의 형상에 맞게 내부에 골조근(400)이 설치된다. 그리고 기둥부(200)의 내부에는 금속 플레이트(210)와 결합력을 높이기 위한 결합구조를 갖는다. 결합구조는 도 2 내지 3에 도시한 바와 같이 골조근(400)의 내측에 위치하며 금속 플레이트(210)에 용접으로 수직 고정되는 복수의 스터드볼트(211)와, 상기 복수의 스터드볼트(211) 외측 둘레를 따라 감는 형태로 설치되는 후프근(212)과, 상기 후프근(212)과 금속 플레이트(210) 사이에 끼워지고 U자 형상으로 형성된 고정철근(213);으로 구성된다.As shown in FIG. 2, the precast module 10 of the present invention has framing bars 400 installed inside it to match the shapes of the pillar portion 200 and the girder portion 100. And the interior of the pillar portion 200 has a coupling structure to increase coupling force with the metal plate 210. As shown in FIGS. 2 and 3, the coupling structure includes a plurality of stud bolts 211 located inside the framework muscle 400 and vertically fixed to the metal plate 210 by welding, and the plurality of stud bolts 211 It is composed of a hoop bar 212 installed in a form wound along the outer circumference, and a fixed reinforcing bar 213 sandwiched between the hoop bar 212 and the metal plate 210 and formed in a U shape.
본 발명의 특징은 거더부(100)에 설치되는 텐던(300)의 한쪽 끝 부분이 기둥부(200)의 외측으로 노출되는 구조로 되어 있다. 즉, 외측으로 노출된 텐던(300)의 연결단(310)은 다른 수평구조물에 해당하는 연결거더(30)의 텐던(300)과 커플러를 통해 연결된다. A feature of the present invention is that one end of the tendon 300 installed on the girder portion 100 is exposed to the outside of the column portion 200. That is, the connection end 310 of the tendon 300 exposed to the outside is connected to the tendon 300 of the connection girder 30 corresponding to another horizontal structure through a coupler.
상기 텐던(300)의 연결단(310)은 한쪽 또는 양쪽 모두에 적용될 수 있다. 즉, 본 발명의 프리캐스트 모듈(10)에 한쪽으로만 연장시킬 경우, 도면에 도시한 바와 같이 텐던(300)의 일측단은 기둥부(200)의 콘크리트에 의해 고정되도록 한 고정단(320)을 형성하고, 상기 고정단(320)의 반대편에는 기둥부(200)의 외측으로 노출되는 연결단(310)으로 형성된다.The connection end 310 of the tendon 300 may be applied to one or both sides. That is, when the precast module 10 of the present invention is extended to only one side, as shown in the drawing, one end of the tendon 300 is fixed by the concrete of the pillar portion 200. It forms a connecting end 310 exposed to the outside of the pillar portion 200 on the opposite side of the fixed end 320.
그러나 본 발명의 프리캐스트 모듈(10)에 양쪽으로 연장시키도록 구성될 경우, 텐던(300)의 연결단(310)은 양측단에 모두 적용되어 텐던(300)의 양쪽 모두 기둥부(200)의 외측으로 노출되는 형태가 될 수 있다.However, when the precast module 10 of the present invention is configured to extend to both sides, the connecting end 310 of the tendon 300 is applied to both ends so that both sides of the tendon 300 are connected to the pillar portion 200. It may be exposed to the outside.
본 발명의 프리캐스트 모듈(10)과 연결거더(30)의 연결은 텐던(300)뿐만 아니라 철근도 연결될 수 있다. 즉, 본 발명에서 상기 거더부(100)의 내측에는 거더부(100)의 길이방향으로 다수의 수평철근(500)이 배근되도록 하되, 연결단(310)이 형성된 방향의 수평철근(500)은 일부가 기둥부(200)의 외측으로 노출되는 구조로 이루어진다. 상기 수평철근(500)의 연결은 일반적인 철근 커플러를 통해 연결되거나 겹침이음 방식으로 연결될 수 있다.The connection between the precast module 10 and the connecting girder 30 of the present invention can be connected not only to the tendon 300 but also to the reinforcing bar. That is, in the present invention, a plurality of horizontal reinforcing bars 500 are arranged inside the girder portion 100 in the longitudinal direction of the girder portion 100, and the horizontal reinforcing bars 500 in the direction in which the connecting end 310 is formed are It has a structure in which a portion is exposed to the outside of the pillar portion 200. The horizontal reinforcing bars 500 may be connected through a general rebar coupler or may be connected by a lap joint method.
그리고 본 발명의 프리캐스트 모듈(10)은 도 8 내지 9에 도시한 바와 같이 연결거더(30)와 결합되는 방향의 기둥부(200) 외측에 " " 형상의 지지채널(600)이 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 지지채널(600)의 일부는 기둥부(200) 내측에 삽입된 형태로 고정되고, 나머지 일부는 기둥부(200)의 외측에 수평으로 노출되도록 한다. 따라서, 연결거더(30) 결합시 연결거더(30)에도 대응되게 설치되는 " " 형상의 가이드채널(31)이 지지채널(600) 상부에 올려지는 형태로 지지되어, 안정적으로 연결거더(30)의 위치를 잡아줄 수 있다. And the precast module 10 of the present invention is provided on the outside of the pillar portion 200 in the direction in which it is coupled to the connecting girder 30, as shown in FIGS. 8 and 9. It is preferable that the support channel 600 in the shape of " is installed. That is, a part of the support channel 600 is fixed in the form of being inserted inside the pillar part 200, and the remaining part is installed on the outside of the pillar part 200. It is exposed horizontally. Therefore, when connecting the connecting girder (30), it is installed correspondingly to the connecting girder (30). The "-shaped guide channel 31 is supported in the form of being raised on the upper part of the support channel 600, thereby stably positioning the connecting girder 30.
또한 연결거더(30)와 결합되는 방향으로 기둥부(200)의 외측면에는 일정 높이 간격으로 수평으로 다수의 성형돌기(220)가 돌출 형성되도록 하여, 현장에서 새롭게 양생되는 콘크리트와의 결합력을 높이도록 하는 것이 바람직하다.In addition, a number of molded protrusions 220 are formed to protrude horizontally at regular height intervals on the outer surface of the column portion 200 in the direction in which it is coupled to the connecting girder 30, thereby increasing the bonding force with the newly cured concrete in the field. It is desirable to do so.
이와 같이 이루어지는 본 발명의 시공방법은 거더부(100) 및 거더부(100)의 양단에 수직의 기둥부(200)가 일체로 형성된 프리캐스트 모듈(10)을 제작하는 단계(S-1)와, 상기 제작된 프리캐스트 모듈(10)을 설치 현장으로 운송하는 단계(S-2)와, 상기 현장으로 운송된 프리캐스트 모듈(10)을 지면에 미리 설치된 베이스 모듈(20)의 상부에 올려져 서로 볼트결합을 통해 고정하는 단계(S-3)와, 상기 프리캐스트 모듈(10)의 일측에 일정 간격을 두고 일자형태의 연결거더(30)를 위치하는 단계(S-4)와, 상기 프리캐스트 모듈(10)의 외측으로 노출된 제1텐던(300)의 연결단(310)과 연결거더(30)의 외측으로 노출된 제2텐던(300)의 연결단(310)을 서로 고정하는 단계(S-5)와, 상기 프리캐스트 모듈(10)과 연결거더(30) 사이에 거푸집을 설치하는 단계(S-6)와, 상기 거푸집에 콘크리트 채워넣어 경화시키는 단계(S-7);로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The construction method of the present invention performed in this way includes the steps (S-1) of manufacturing a precast module 10 in which a girder portion 100 and vertical pillar portions 200 are integrally formed at both ends of the girder portion 100. , a step (S-2) of transporting the manufactured precast module 10 to the installation site, and the precast module 10 transported to the site is placed on the upper part of the base module 20 previously installed on the ground. A step (S-3) of fixing each other through bolting, a step (S-4) of positioning a straight connecting girder 30 at a certain interval on one side of the precast module 10, and the precast module 10. A step of fixing the connecting end 310 of the first tendon 300 exposed to the outside of the cast module 10 and the connecting end 310 of the second tendon 300 exposed to the outside of the connecting girder 30 to each other. (S-5), installing a form between the precast module 10 and the connecting girder 30 (S-6), and filling the form with concrete and hardening it (S-7); It is characterized by being carried out.
상기 프리캐스트 모듈(10)을 제작하는 단계(S-1)는 공장에서 일자 형태의 거더부(100)와 거더부(100) 양단부에 수직으로 형성된 기둥부(200)가 일체로 형성된 프리캐스트 모듈(10)을 제작하는 과정이다. 이때 제작되는 프리캐스트 모듈(10)은 앞서 설명한 바와 같이 텐던(300)의 일측단은 기둥부(200)의 외측으로 노출되는 형태의 연결단(310)이 돌출연장되는 구조를 갖는다.The step (S-1) of manufacturing the precast module 10 is a precast module in which a straight girder part 100 and a pillar part 200 formed vertically at both ends of the girder part 100 are integrally formed in a factory. This is the process of producing (10). As described above, the precast module 10 produced at this time has a structure in which one end of the tendon 300 has a connecting end 310 that protrudes and extends to the outside of the pillar portion 200.
그리고 기둥부(200)의 끝 부분에는 금속 플레이트(210)가 결합된 상태로 제작하며, 앞서 설명한 철근구조가 적용되고 지지채널(600)이 결합되며, 성형돌기(220)가 일체로 형성된 상태로 제작된다.In addition, the metal plate 210 is manufactured at the end of the pillar 200, the previously described reinforcing bar structure is applied, the support channel 600 is coupled, and the molded protrusion 220 is formed as one piece. It is produced.
상기 프리캐스트 모듈(10)을 제작하고 나서, 상기 제작된 프리캐스트 모듈(10)을 설치 현장으로 운송하는 단계(S-2)를 거치게 된다.After manufacturing the precast module 10, the manufactured precast module 10 goes through a step (S-2) of transporting it to the installation site.
그리고 나서 도 4 내지 6에 도시한 바와 같이 현장으로 운송된 프리캐스트 모듈(10)을 지면에 미리 설치된 베이스 모듈(20)의 상부에 올려져 서로 볼트결합을 통해 고정하는 단계(S-3)를 거치게 된다. 이때 베이스 모듈(20)의 설치간격은 운송된 프리캐스트 모듈(10)의 규격에 맞게 설치되어 있으며, 프리캐스트 모듈(10)의 설치 형태에 따라 다수의 베이스 모듈(20)이 설치될 수 있다.Then, as shown in FIGS. 4 to 6, the precast module 10 transported to the site is placed on the top of the base module 20 previously installed on the ground and fastened to each other through bolting (S-3). It goes through. At this time, the installation interval of the base module 20 is installed in accordance with the specifications of the transported precast module 10, and a plurality of base modules 20 can be installed depending on the installation type of the precast module 10.
상기 프리캐스트 모듈(10)의 일측에 일정 간격을 두고 일자형태의 연결거더(30)를 위치하는 단계(S-4)에서는 도 7에 도시한 바와 같이 연결대상에 해당되는 연결거더(30)를 기둥부(200)로부터 일정간격 이격된 상태로 위치한다. 이때 기둥부(200)의 지지채널(600)에 연결거더(30)의 가이드채널(31)이 올려진 형태로 안정적으로 지지된다.In the step (S-4) of positioning the straight connection girders 30 at regular intervals on one side of the precast module 10, the connection girders 30 corresponding to the connection object are installed as shown in FIG. 7. It is located at a certain distance from the pillar portion 200. At this time, the guide channel 31 of the connecting girder 30 is raised and stably supported on the support channel 600 of the pillar portion 200.
이렇게 연결거더(30)의 위치가 고정된 상태에서 도 8 내지 9에 도시한 바와 같이 프리캐스트 모듈(10)의 외측으로 노출된 제1텐던(300)의 연결단(310)과 연결거더(30)의 외측으로 노출된 제2텐던(300)의 연결단(310)을 서로 고정하는 단계(S-5)를 거치게 된다. In this state in which the position of the connection girder 30 is fixed, the connection end 310 of the first tendon 300 and the connection girder 30 are exposed to the outside of the precast module 10, as shown in FIGS. 8 and 9. ) goes through a step (S-5) of fixing the connection ends 310 of the second tendon 300 exposed to the outside to each other.
상기 제1텐던(300)과 제2텐던(300)이 고정되고 나면, 도 11에 도시한 바와 같이 상기 프리캐스트 모듈(10)과 연결거더(30) 사이에 거푸집을 설치하는 단계(S-6)와 상기 거푸집에 콘크리트 채워넣어 경화시키는 단계(S-7)를 거치면서, 기둥부(200)와 연결거더(30) 사이를 콘크리트로 채우게 되는 것이다.After the first tendon 300 and the second tendon 300 are fixed, a step of installing a form between the precast module 10 and the connecting girder 30 as shown in FIG. 11 (S-6) ) and the step (S-7) of filling concrete into the form and hardening it, the space between the pillar portion 200 and the connecting girder 30 is filled with concrete.
최종적으로는 거푸집을 제거하고, 거더 상부에 PC슬래브가 설치되게 된다.Ultimately, the formwork is removed and a PC slab is installed on the top of the girder.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 상기 기둥부(200)의 외측에는 거더부(100)의 높이에 맞게 거더연장부(110)가 양측으로 더 돌출형성되고, 상기 거더연장부(110)의 양단부에는 텐던(300)의 연결단(310)이 외부로 돌출되는 구조로 되어 있다. 즉, 상기 거더연장부(110)는 거더부(100)가 기둥부(200)를 관통하여 형성한 것과 같은 구조로 되어 있으며, 거더연장부(110)를 통해서 수평 연결보를 좀 더 수월하게 연결할 수 있게 된다.Figure 12 shows another embodiment of the present invention. On the outside of the column portion 200, girder extension portions 110 are formed to protrude further on both sides to match the height of the girder portion 100, and the girder extension portions At both ends of 110, the connecting end 310 of the tendon 300 has a structure that protrudes outward. That is, the girder extension part 110 has the same structure as the girder part 100 formed by penetrating the column part 200, and the horizontal connecting beam can be more easily connected through the girder extension part 110. There will be.
도 13은 상기 실시예의 사용예시를 나타낸 것으로서, 상부와 하부에 배치된 프리캐스트 모듈을 별도의 기둥을 통해 연결한 것이다.Figure 13 shows an example of use of the above embodiment, in which precast modules placed at the top and bottom are connected through separate pillars.
이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.In the above, the present invention has been described with reference to the above embodiments, but of course, various modifications are possible within the technical scope of the present invention.
10 : 프리캐스트 모듈 20 : 베이스 모듈
30 : 연결거더 31 : 가이드채널
100 : 거더부 110 : 거더연장부
200 : 기둥부 210 : 금속 플레이트
211 : 스터드볼트 212 : 후프근
213 : 고정철근 220 : 성형돌기
300 : 텐던 310 : 연결단
320 : 고정단 400 : 골조근
500 : 수평철근 600 : 지지채널
S-1 ~ S-7 : 프리캐스트 모듈을 이용한 시공방법10: precast module 20: base module
30: Connection girder 31: Guide channel
100: Girder part 110: Girder extension part
200: pillar part 210: metal plate
211: stud bolt 212: hoop muscle
213: fixed rebar 220: forming protrusion
300: tendon 310: connection end
320: fixed end 400: skeletal muscle
500: horizontal rebar 600: support channel
S-1 ~ S-7: Construction method using precast modules
Claims (6)
상기 텐던(300)이 거더부(100)에 결합된 상태에서, 거더부(100)와 기둥부(200)가 일체로 형성되고,
상기 기둥부(200) 외측에 " " 형상의 지지채널(600)이 설치되되, 일부는 기둥부(200) 내측에 삽입된 형태로 고정되고, 나머지 일부는 기둥부(200)의 외측에 수평으로 노출되도록 하며,
상기 텐던(300)의 일측단은 기둥부(200)의 콘크리트에 의해 고정되도록 한 고정단(320)을 형성하고, 상기 고정단(320)의 반대편에는 기둥부(200)의 외측으로 노출되는 연결단(310)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 거더와 기둥이 일체화된 프리스트레싱력이 작용하는 프리캐스트 모듈
A girder part 100 made of concrete and formed horizontally, and a pillar part 200 formed vertically and integrally at both ends of the girder part 100, and with a metal plate 210 installed at the vertical end to be connected to another structure. ) and a tendon 300 installed along the longitudinal direction inside the girder portion 100;
In a state where the tendon 300 is coupled to the girder portion 100, the girder portion 100 and the column portion 200 are formed integrally,
"On the outside of the pillar portion 200 A support channel 600 in the shape of " is installed, and part of it is fixed in the form of being inserted inside the pillar part 200, and the remaining part is exposed horizontally to the outside of the pillar part 200,
One end of the tendon 300 forms a fixed end 320 fixed by the concrete of the pillar 200, and on the other side of the fixed end 320, a connection is exposed to the outside of the pillar 200. A precast module in which a prestressing force is applied by integrating a girder and a column, characterized in that it is formed by a stage (310).
상기 텐던(300)이 거더부(100)에 결합된 상태에서, 거더부(100)와 기둥부(200)가 일체로 형성되고,
상기 기둥부(200) 외측에 " " 형상의 지지채널(600)이 설치되되, 일부는 기둥부(200) 내측에 삽입된 형태로 고정되고, 나머지 일부는 기둥부(200)의 외측에 수평으로 노출되도록 하며,
상기 텐던(300)에 구비되는 연결단(310)이 양쪽 모두 기둥부(200)의 외측으로 노출되는 것을 특징으로 하는 거더와 기둥이 일체화된 프리스트레싱력이 작용하는 프리캐스트 모듈
A girder part 100 made of concrete and formed horizontally, and a pillar part 200 formed vertically and integrally at both ends of the girder part 100, and with a metal plate 210 installed at the vertical end to be connected to another structure. ) and a tendon 300 installed along the longitudinal direction inside the girder portion 100;
In a state where the tendon 300 is coupled to the girder portion 100, the girder portion 100 and the column portion 200 are formed integrally,
"On the outside of the pillar portion 200 A support channel 600 in the shape of " is installed, part of which is fixed in the form of being inserted into the inside of the pillar part 200, and the remaining part is exposed horizontally to the outside of the pillar part 200,
A precast module in which a prestressing force is applied by integrating a girder and a column, characterized in that both connecting ends 310 provided in the tendon 300 are exposed to the outside of the column portion 200.
상기 거더부(100)의 내측에는 거더부(100)의 길이방향으로 다수의 수평철근(500)이 배근되도록 하되, 연결단(310)이 형성된 방향의 수평철근(500)은 일부가 기둥부(200)의 외측으로 노출되는 것을 특징으로 하는 거더와 기둥이 일체화된 프리스트레싱력이 작용하는 프리캐스트 모듈
According to clause 1,
On the inside of the girder part 100, a plurality of horizontal reinforcing bars 500 are placed in the longitudinal direction of the girder part 100, and some of the horizontal reinforcing bars 500 in the direction in which the connecting end 310 is formed are column parts ( 200) A precast module in which a prestressing force is applied in which a girder and a column are integrated, characterized in that they are exposed to the outside.
상기 기둥부(200)의 외측에는 거더부(100)의 높이에 맞게 거더연장부(110)가 양측으로 더 돌출형성되고, 상기 거더연장부(110)의 양단부에는 텐던(300)의 연결단(310)이 외부로 돌출되는 것을 특징으로 하는 거더와 기둥이 일체화된 프리스트레싱력이 작용하는 프리캐스트 모듈
According to clause 1,
On the outside of the pillar part 200, girder extension parts 110 are formed to protrude further on both sides to match the height of the girder part 100, and at both ends of the girder extension part 110, the connecting ends of the tendon 300 ( 310) A precast module in which a prestressing force is applied in which a girder and a column are integrated, characterized by protruding to the outside.
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