KR102584318B1 - 투명 얼음 제조 방법 및 그 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 얼음의 제조 과정에서 물 내부에 있는 기포나 불순물을 제거한 순수한 물만으로 얼음을 만들어 밀도가 높고 투명한 얼음을 생성할 수 있는 투명 얼음 제조 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치는, 내부에 특정 형태의 공동을 구비하는 원기둥 형상으로, 측면의 상부에는 다른 부위의 외경보다 크게 연장형성된 상부턱을 구비하고, 공동의 상부에서 외부와 연통되는 유입구와 공동의 하부에서 외부와 연통되는 유출구를 구비하고, 좌우 대칭으로 수직 분리되어 상호 착탈가능하게 형성된 얼음틀; 상부가 개방된 실린더 형상으로, 내벽과 외벽으로 된 이중벽으로 구성되고, 내벽은 외벽에 비하여 상부로 소정의 길이만큼 연장되어 연장된 부위의 외측면에 나사선이 형성되고, 내벽이 이루는 공간에 얼음틀을 수용하는 단열박스; 및 상부와 하부가 개방된 실린더 형상으로, 상부에서 내부로 절곡된 지지턱이 형성되고, 내측면에 나사선이 형성되어 단열박스의 연장된 내벽에 나사결합되고, 나사결합이 해제되면서 지지턱의 상부가 얼음틀의 상부턱 하부를 지지하면서 밀어올려 얼음틀을 단열박스로부터 분리시키는 얼음틀 분리기;를 포함하여 구성되고, 본 발명에 의하면, 얼음틀과 단열박스가 얼음에 의해 일부 결합되어 있더라도, 얼음틀 분리기를 회동시킴으로 인해 얼음틀도 함께 비틀려지면서 용이하게 단열박스로부터 분리될 수 있다.

Description

투명 얼음 제조 방법 및 그 장치{Method of clear ice and appartus thereof}
본 발명은 얼음 제조 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 얼음의 제조 과정에서 물 내부에 있는 기포나 불순물을 제거한 순수한 물만으로 얼음을 만들어 밀도가 높고 투명한 얼음을 생성할 수 있는 투명 얼음 제조 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
예로부터 사람들은 음료를 시원하게 마실 수 있는 방법을 고민해왔다.
냉장·냉동 기술이 발명되기 전에는 겨울에 얼음을 채취하고 동굴에 보관하여 여름에 음료에 넣어 사용하기도 했다. 하지만, 오늘날에는 모든 사람들이 냉동고에서 얼음을 쉽게 만들어 일상적으로 음료에 넣어 사용한다.
그런데 가정용 냉동고에서 만든 얼음은 밀도가 낮아 음료에 쉽게 녹고, 음료를 마시는 중 음료와 얼음 녹은 물이 희석되어 음료의 맛이 떨어지게 된다.
이런 문제를 해결하기 위해 얼음을 크게 만들거나 정육면체가 아닌 구형의 얼음을 만들어 문제를 개선하기도 했다. 그러나 큰 얼음 제조장치(Jumbo Ice Cube Maker)나 구형 얼음 제조장치(Ice Ball Maker)로 만든 얼음도 음료와 희석되는 문제를 완전히 해결하지는 못한 상황이다. 특히, 고가의 주류나 커피류와 같이 일정 농도를 유지해야 하는 음료의 경우, 물에 희석이 되지 않거나 아주 느리게 희석되는 얼음이 절실히 필요하다.
최근에 얼음 속에 공기 기포나 불순물이 없는 완전히 투명한 얼음은 음료를 끝까지 마시는 동안 거의 녹지 않아 희석 문제를 해결할 수 있다는 사실을 알려졌다. 완전히 투명한 얼음을 만들기 위해서는 큰 얼음 덩어리를 만들어 적당한 크기로 자른 후 구형제조 압착기(Ice Ball Press)에 넣어 만들거나, 자연에서 얼음이 어는 원리인 방향성 동결(Directional Freezing) 방식을 채용하여 도 1에 도시된 바와 같이 구형 얼음틀(Ice Ball Mold)(12)을 단열박스(Insulated Box)(14)에 넣은 투명 얼음 제조 장치(Clear Ice Maker)(10)를 사용하였다.
그런데 종래의 기술에 의한 투명 얼음 제조 장치(10)는 실리콘으로 이루어진 얼음틀(12)을 단열박스(14)에서 꺼낼 때 어려움이 있다. 이는 얼음틀(12) 하단 부분이 단열박스(14) 아래쪽에 언 얼음과 결착이 되어 있기 때문이다.
또한, 종래의 기술에 의한 투명 얼음 제조 장치(10)는 단열박스(14)에 두꺼운 EPS(Expanded Ploystyrene) 단열재를 사용하여 냉동고의 부피를 많이 차지한다.
또한, 종래의 기술에 의한 투명 얼음 제조 장치(10)는 완전히 투명한 얼음을 얻지 못하는 문제점이 있다. 이는 단열박스(14)의 단열 성능이 일정하지 않아 얼음틀(12) 하단부가 먼저 얼면서 얼음틀(12) 하단의 공기 배출구가 막히거나, 공기 기포나 불순물이 빠져나가는 공기 배출구가 너무 작기 때문이다.
등록특허공보 제10-2465060호 (2022.11.09.) 등록특허공보 제10-1996269호 (2019.08.01.)
본 발명은 얼음틀과 단열박스 사이에 얼음틀 분리기를 두어 제빙 후 얼음틀을 단열박스에서 쉽게 분리할 수 있고, 부피를 최소화할 수 있으며, 순도 높은 얼음을 생성할 수 있는 투명 얼음 제조 장치를 제공함을 그 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치는, 내부에 특정 형태의 공동을 구비하는 원기둥 형상으로, 측면의 상부에는 다른 부위의 외경보다 크게 연장형성된 상부턱을 구비하고, 상기 공동의 상부에서 외부와 연통되는 유입구와 상기 공동의 하부에서 외부와 연통되는 유출구를 구비하고, 좌우 대칭으로 수직 분리되어 상호 착탈가능하게 형성된 얼음틀; 상부가 개방된 실린더 형상으로, 내벽과 외벽으로 된 이중벽으로 구성되고, 내벽은 외벽에 비하여 상부로 소정의 길이만큼 연장되어 연장된 부위의 외측면에 나사선이 형성되고, 내벽이 이루는 공간에 상기 얼음틀을 수용하는 단열박스; 및 상부와 하부가 개방된 실린더 형상으로, 상부에서 내부로 절곡된 지지턱이 형성되고, 내측면에 나사선이 형성되어 상기 단열박스의 연장된 내벽에 나사결합되고, 나사결합이 해제되면서 상기 지지턱의 상부가 상기 얼음틀의 상부턱 하부를 지지하면서 밀어올려 상기 얼음틀을 상기 단열박스로부터 분리시키는 얼음틀 분리기;를 포함하여 구성된다.
상기의 투명 얼음 제조 장치에 있어서, 상기 얼음틀 분리기는 상기 지지턱의 내측면이 상기 얼음틀의 외측면을 고정 지지하는 것을 특징으로 한다.
상기의 투명 얼음 제조 장치에 있어서, 상기 얼음틀 분리기는 상기 단열박스에 나사결합이 완료되었을 때 지지턱의 하단에는 실리콘 가스켓이 설치되어 상기 단열박스의 내벽 상단과 접하는 것을 특징으로 한다.
상기의 투명 얼음 제조 장치에 있어서, 상기 단열박스에서 상기 내벽과 상기 외벽 사이는 진공으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기의 투명 얼음 제조 장치에 있어서, 상기 얼음틀에서 상기 유출구의 직경은 8mm 이상임을 특징으로 한다.
상기의 투명 얼음 제조 장치에 있어서, 상기 얼음틀에서 상기 공동은 구의 형태임을 특징으로 한다.
상기의 투명 얼음 제조 장치에 있어서, 상기 얼음틀에서 상기 공동은 상부가 편평한 형태이고, 상기 유입구는 상기 공동의 상부 면적의 적어도 절반보다는 넓고, 상기 공동에 제빙용 물이 채워진 후에 유입구에는 하단에 글자 또는 문양이 새겨진 뚜껑이 결착되는 것을 특징으로 한다.
상기의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 방법은, (a) 단열박스 내부에 물을 채우는 단계; (b) 얼음틀과 결합된 얼음틀 분리기를 상기 단열박스와 나사결합함으로써 상기 얼음틀의 공동에 제빙용 물을 채우는 단계; (c) 상기 얼음틀이 수용된 단열박스를 냉동고에 수납하여 상기 제빙용 물 내부의 기포와 불순물이 상기 얼음틀의 유출구를 통해 배출되면서 상기 제빙용 물을 상기 공동의 형태로 제빙하는 단계; (d) 상기 얼음틀 분리기를 나사결합 해제하여 상기 얼음틀을 상기 단열박스로부터 분리시키는 단계; 및 (e) 상기 얼음틀에서 상기 얼음틀 분리기를 분리시키고, 상기 얼음틀을 좌우로 분리시켜 상기 공동 내부의 얼음을 채취하는 단계;를 포함하여 구성된다.
상기의 투명 얼음 제조 방법에 있어서, 상기 얼음틀에서 상기 공동은 구의 형태임을 특징으로 한다.
상기의 투명 얼음 제조 방법에 있어서, 상기 얼음틀에서 상기 공동은 상부가 편평한 형태이고, 상기 유입구는 상기 공동의 상부 면적의 적어도 절반보다는 넓고, (b1) 상기 공동에 제빙용 물이 채워진 후에 유입구에는 하단에 글자 또는 문양이 새겨진 뚜껑이 결착되는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 투명 얼음 제조 장치에서 얼음틀과 단열박스가 얼음에 의해 일부 결합되어 있더라도, 얼음틀 분리기를 회동시킴으로 인해 얼음틀도 함께 비틀려지면서 용이하게 단열박스로부터 분리될 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 단열효과가 뛰어난 진공 이중벽을 사용함으로써 투명 얼음 제조 장치의 부피를 획기적으로 줄일 수 있다.
이와 더불어, 본 발명에 의하면, 공동의 제빙용 물이 어는 동안 발생된 기포 또는 불순물이 빠져나오는 통로인 유출구의 직경을 8mm 이상으로 구현함으로써 배출을 원활히 하여 냉동고의 위치에 관계없이 항상 투명한 얼음을 얻을 수 있다.
도 1은 종래의 기술에 의한 투명 얼음 제조 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제1 실시예를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제1 실시예의 얼음틀의 단면도(a)와 생성된 얼음(b)을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제1 실시예의 단면도(a)와 방향성 동결을 설명하기 위한 도면(b)이다.
도 5는 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제1 실시예에서 얼음틀 분리기에 의해 얼음틀이 단열박스에서 분리되는 과정을 설명하기 위한 것이다.
도 6은 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치에서 얼음틀 분리기가 단열박스에 결합된 상태를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제2 실시예의 단면도(a)이다.
도 8은 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제2 실시예의 얼음틀 단면도(a)와 생성된 얼음(b)을 도시한 것이다.
도 9는 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제2 실시예에 의해 생성된 얼음에 새겨진 문자 또는 문양을 예시한 것이다.
도 10은 본 발명의 투명 얼음 제조 장치의 제1 실시예 및 이에 의해 생성된 얼음의 실제 모습을 찍은 사진이다.
이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 상세히 설명한다.
도 2에 의하면, 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제1 실시예(100)는 얼음틀(120), 단열박스(160) 및 얼음틀 분리기(140)를 포함하여 구성된다.
도 2 및 도 3의 (a)를 참조하면, 얼음틀(120)은 내부에 구(球) 형태의 공동(空洞)(122)을 구비하는 원기둥 형상으로, 좌우 대칭으로 수직 분리되어 상호 착탈가능하게 형성된다. 얼음틀(120)의 재질은 실리콘인 것이 바람직하다.
도 2에서는 설명의 편의를 위하여 얼음틀(120)을 이루는 한쌍의 대칭 구조 중 하나만을 도시하고 있으나, 실제로는 한쌍의 대칭 구조가 합쳐져 하나의 원기둥 형상의 얼음틀(120)을 구성하게 된다.
얼음틀(120)의 측면 상부에는 다른 부위의 외경보다 크게 연장형성된 상부턱(125)이 형성되어 있다.
또한, 얼음틀(120)은 공동(122)의 상부에서 외부와 연통되는 유입구(123)와 공동의 하부에서 외부와 연통되는 유출구(124)를 구비한다. 여기서, 유입구(123)와 유출구(124)는 공동(122)이 외부와 연결되는 통로로서 위치에 따른 구분을 위한 것이고, 실제로 물의 유입과 유출은 유입구(123)와 유출구(124) 모두에서 가능하다.
유입구(123)는 상부에 형성된 깔데기형 홈(121)에 연통된다.
일반적으로 공동(122)은 아래에서 설명될 단열박스(160)에 채워진 물이 유출구(124)를 통해 공급되는데, 이때 공동(122)이 완전히 채워지지 않은 경우에는 깔데기형 홈(121)을 이용하여 유입구(123)를 통해 물을 추가 공급할 수도 있다.
또한 유출구(124)는 공동(122)의 제빙용 물이 어는 동안 발생된 기포 또는 불순물이 빠져나오는 통로로 사용되므로, 원활한 배출을 위하여 유출구의 직경은 8mm 이상으로 구현된다.
본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제1 실시예(100)의 얼음틀(120)에 의하면, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같은 구(球) 형태의 얼음(A)이 생성되는 것이지만, 공동(122)의 형태를 변경함에 의해 보석 모양, 이중원뿔 모양 등과 같은 형태의 얼음도 생성할 수 있음은 물론이다.
도 2 및 도 4의 (a)를 참조하면, 단열박스(160)는 상부가 개방된 실린더 형상으로 구성되어 내부 공간에는 얼음틀(120)을 수용한다.
단열박스(160)는 내벽(161)과 외벽(162)으로 된 이중벽으로 구성된다. 단열박스(160)는 내벽(161)은 금속으로 이루어지고, 외벽(162)은 금속 또는 폴리카보네이트(PC)와 같은 플라스틱으로 이루어지고, 내벽(161)과 외벽(162) 사이는 진공(163)으로 이루어진다. 진공으로 인한 단열 효과가 뛰어나 도 2에 도시된 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제1 실시예(100)는 도 1에 도시된 종래의 기술에 의한 투명 얼음 제조 장치(10)에 비하여 30% 이상의 공간을 절약할 수 있다. 예를 들어, 60mm의 직경을 가진 구형 얼음을 얻기 위해 종래의 기술에 의한 투명 얼음 제조 장치(10)는 최소한 외경 100mm, 높이 150mm를 필요로 하나, 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제1 실시예(100)에서는 외경 78mm, 높이 125mm로 구현이 가능하여 부피 기준으로 대략 50%의 공간이 절약된다 (1,177.5cm³ vs 597cm³).
한편, 단열박스(160)의 내벽(161)은 외벽(162)에 비하여 상부로 소정의 길이만큼 더 연장되고, 연장된 부위의 외측면에 나사선(160a)이 형성된다. 단열박스(160)에서 금속인 내벽(161)만으로 이루어진 부위는 당연히 이중벽으로 이루어진 부위에 비하여 단열효과가 떨어지게 된다. 따라서 단열박스(160)의 상부는 하부에 비하여 단열효과가 떨어지게 되고, 이로 인하여 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 냉동고의 냉기에 의해 얼음은 단열박스(160)의 상부로부터 하부로 방향성을 가지면서 얼게 된다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 얼음틀 분리기(140)는 상부와 하부가 개방된 실린더 형상으로, 폴리카보네이트(PC)와 같은 플라스틱으로 이루어진다.
얼음틀 분리기(140)는 상부에서 내부로 절곡된 지지턱(141)이 형성된다.
또한, 얼음틀 분리기(140)의 내측면에는 나사선(140a)이 형성되어 단열박스(160)의 연장된 내벽(161) 외측면에 형성된 나사선(160a)과 대응하여 나사결합된다.
얼음틀 분리기(140)의 지지턱(141) 하단에는 실리콘 가스켓(143)이 설치되어, 나사결합이 완료되었을 때 단열박스(160)의 내벽(161) 상단과 접하도록 구성하는 것이 바람직하다. 가스켓(143)은 얼음틀 분리기(140)와 단열박스(160)가 접하는 부분을 밀폐처리하는데, 가스켓(143)을 설치하는 이유는 얼음틀 분리기(140)와 단열박스(160) 사이에 물이 들어가 얼어붙었을 때 얼음틀 분리기(140)를 돌려 해제하기 힘들기 때문에 이를 방지하기 위함이다.
얼음틀 분리기(140)가 얼음틀(120)에 결합되었을 때, 얼음틀 분리기(140)의 지지턱(141)의 내측면이 얼음틀(120)의 외측면을 고정 지지하게 된다.
또한, 나사결합이 해제되도록 힘을 가하면 얼음틀 분리기(140)에 힘을 가하면 지지턱(141)의 상부가 얼음틀(120)의 상부턱(125) 하부를 지지하면서 밀어올려 얼음틀(120)이 단열박스(160)로부터 쉽게 분리된다(도 5의 (b) 참조). 이때 손으로 쉽게 얼음틀 분리기(140)를 회동시키기 위해, 즉 마찰력을 증가시키기 위해 얼음틀 분리기(140)의 외측면에는 다양한 형태의 돌기(도시되지 않음)가 형성될 수 있음은 물론이다.
도 7에 의하면, 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제2 실시예(200)는 얼음틀(220), 단열박스(260) 및 얼음틀 분리기(240)를 포함하여 구성된다. 여기서, 제2 실시예(200)의 단열박스(260) 및 얼음틀 분리기(240)는 제1 실시예(100)의 단열박스(160) 및 얼음틀 분리기(140)와 동일하다. 따라서, 이하에서 제2 실시예(200)의 단열박스(260) 및 얼음틀 분리기(240)에 대한 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 8의 (a)를 참조하면, 얼음틀(220)은 내부에 원기둥 형태의 공동(空洞)(222)을 구비하는 원기둥 형상으로, 좌우 대칭으로 수직 분리되어 상호 착탈가능하게 형성된다. 얼음틀(220)의 재질은 실리콘인 것이 바람직하다.
도 7 및 도 8의 (a)에서는 얼음틀(220)을 이루는 한쌍의 대칭 구조의 단면만을 도시하고 있으나, 실제로는 한쌍의 대칭 구조가 합쳐져 하나의 원기둥 형상의 얼음틀(220)을 구성하게 된다.
얼음틀(220)의 측면 상부에는 다른 부위의 외경보다 크게 연장형성된 상부턱(225)이 형성되어 있다.
또한, 얼음틀(220)은 공동(222)의 상부에서 외부와 연통되는 유입구(223)와 공동의 하부에서 외부와 연통되는 유출구(224)를 구비한다. 여기서, 유입구(223)와 유출구(224)는 공동(222)이 외부와 연결되는 통로로서 위치에 따른 구분을 위한 것이고, 실제로 물의 유입과 유출은 유입구(223)와 유출구(224) 모두에서 가능하다.
유입구(223)는 상부에 형성된 깔데기형 홈(221)에 연통된다.
일반적으로 공동(222)은 아래에서 설명될 단열박스(260)에 채워진 물이 유출구(224)를 통해 공급되는데, 이때 공동(222)이 완전히 채워지지 않은 경우에는 깔데기형 홈(221)을 이용하여 유입구(223)를 통해 물을 추가 공급할 수도 있다.
또한 유출구(224)는 공동(222)의 얼음이 어는 동안 발생된 기포 또는 불순물이 빠져나오는 통로로 사용되므로, 원활한 배출을 위하여 유출구의 직경은 8mm 이상으로 구현된다.
본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제2 실시예(200)에서의 얼음틀(220)은 제1 실시예(100)에서의 얼음틀(120)과는 달리 상부가 편평한 형태의 얼음을 생성하는데, 생성된 얼음의 상단부 평면에는 글자 또는 문양을 새겨 넣을 수 있다(도 9 참조).
따라서, 얼음틀(220)에서 공동(222)은 상부가 편평한 형태이고, 더불어 유입구(223)는 공동(222)의 상부 면적의 적어도 절반보다는 넓게 형성된다. 또한, 공동(222)에 제빙용 물이 채워진 후에 유입구(223)에는 하단에 글자 또는 문양이 새겨진 뚜껑(227)이 결착된다.
본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제2 실시예(200)를 사용하면 공동(222)의 형태를 가지면서 상단부 평면에는 도 9에 예시된 바와 같은 글자 또는 문양이 새겨진 얼음(B)이 생성될 수 있다.
본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제2 실시예(200)의 얼음틀(220)에 의하면, 도 8의 (b)에 도시된 바와 같은 원기둥 형태의 얼음(B)이 생성되는 것이지만, 공동(222)의 형태를 변경함에 의해 상부면이 편평한 정육면체, 직육면체, 육각기둥, 팔각기둥 등과 같은 형태의 얼음도 생성할 수 있음은 물론이다.
이하에서 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제1 실시예(100)를 사용하여 구(球) 형태의 얼음(A)을 생성하는 과정에 대하여 설명하기로 한다.
먼저 단열박스(160) 내부에 물을 채운다.
이후, 얼음틀(120)을 이루는 한쌍의 대칭 구조를 합하여 하나의 원기둥 형상의 얼음틀(120)을 구성하고, 얼음틀 분리기(140)의 지지턱(141)의 상부가 얼음틀(120)의 상부턱(125) 하부에 접할 때까지 얼음틀 분리기(140)를 얼음틀(120)의 외경에 끼운다.
이후, 얼음틀(120)과 결합된 얼음틀 분리기(140)를 단열박스(160)와 나사결합함으로써 얼음틀(120)의 공동(122)에 제빙용 물을 채운다. 이때, 공동(122)이 완전히 채워지지 않은 경우에는 깔데기형 홈(121)을 이용하여 유입구(123)를 통해 물을 추가 공급할 수도 있다.
이후, 얼음틀(120)이 수용된 단열박스(160)를 냉동고에 수납하여 제빙 과정을 진행한다. 단열박스(160)에서 금속인 내벽(161)만으로 이루어진 부위는 당연히 이중벽으로 이루어진 부위에 비하여 단열효과가 떨어지게 되어 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 냉동고의 냉기에 의해 얼음은 단열박스(160)의 상부로부터 하부로 방향성을 가지면서 얼게 된다. 이와 같은 방향성 제빙으로 인하여 공동(122)에 채워진 물 내부의 기포와 불순물은 얼음틀(120)의 유출구(124)를 통해 배출되면서 공동(122) 내에서는 완전히 투명한 얼음이 생성된다.
제빙이 완료되면 얼음틀(120)이 수용된 단열박스(160)를 냉동고에서 꺼낸 후, 얼음틀 분리기(140)를 나사결합 해제하여 얼음틀(120)을 단열박스(160)로부터 분리시킬 수 있다. 얼음틀(120)과 단열박스(160)가 얼음에 의해 일부 결합되어 있더라도, 얼음틀 분리기(140)를 회동시킴으로 인해 얼음틀(120)도 함께 비틀려지면서 용이하게 단열박스(160)로부터 분리될 수 있다.
이후, 얼음틀(120)에서 얼음틀 분리기(140)를 분리시키고, 얼음틀(120)을 좌우로 분리시켜 도 10에 도시된 바와 같이 공동(122)의 형태로 생성된 얼음(A)을 채취할 수 있다.
한편, 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제2 실시예(200)를 사용하여 원기둥 형태의 얼음(B)을 생성하는 과정은 이상에서 설명된 구(球) 형태의 얼음(A)을 생성하는 과정에서 다음과 같은 과정이 추가된다.
즉, 얼음틀(220)의 공동(222)에 제빙용 물을 채운 후에 유입구(223)에는 하단에 글자 또는 문양이 새겨진 뚜껑(227)을 결착한다.
그러면, 본 발명에 의한 투명 얼음 제조 장치의 제2 실시예(200)를 사용하여 공동(222)의 형태로 생성된 얼음(B)의 상단부 평면에 도 9에 예시된 바와 같은 글자 또는 문양이 새겨질 수 있다.
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예는 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 내부에 특정 형태의 공동을 구비하는 원기둥 형상으로, 측면의 상부에는 다른 부위의 외경보다 크게 연장형성된 상부턱을 구비하고, 상기 공동의 상부에서 외부와 연통되는 유입구와 상기 공동의 하부에서 외부와 연통되는 유출구를 구비하고, 좌우 대칭으로 수직 분리되어 상호 착탈가능하게 형성된 얼음틀;
    상부가 개방된 실린더 형상으로, 내벽과 외벽으로 된 이중벽으로 구성되고, 내벽은 외벽에 비하여 상부로 소정의 길이만큼 연장되어 연장된 부위의 외측면에 나사선이 형성되고, 내벽이 이루는 공간에 상기 얼음틀을 수용하는 단열박스; 및
    상부와 하부가 개방된 실린더 형상으로, 상부에서 내부로 절곡된 지지턱이 형성되고, 내측면에 나사선이 형성되어 상기 단열박스의 연장된 내벽에 나사결합되고, 나사결합이 해제되면서 상기 지지턱의 상부가 상기 얼음틀의 상부턱 하부를 지지하면서 밀어올려 상기 얼음틀을 상기 단열박스로부터 분리시키는 얼음틀 분리기;를 포함하는 투명 얼음 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 얼음틀 분리기는
    상기 지지턱의 내측면이 상기 얼음틀의 외측면을 고정 지지하는 것을 특징으로 하는 투명 얼음 제조 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 얼음틀 분리기는

    상기 단열박스에 나사결합이 완료되었을 때 지지턱의 하단에는 실리콘 가스켓이 설치되어 상기 단열박스의 내벽 상단과 접하는 것을 특징으로 하는 투명 얼음 제조 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 단열박스에서
    상기 내벽과 상기 외벽 사이는 진공으로 이루어진 것을 특징으로 하는 투명 얼음 제조 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 얼음틀에서
    상기 유출구의 직경은 8mm 이상임을 특징으로 하는 투명 얼음 제조 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 얼음틀에서
    상기 공동은 구의 형태임을 특징으로 하는 투명 얼음 제조 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 얼음틀에서
    상기 공동은 상부가 편평한 형태이고,
    상기 유입구는 상기 공동의 상부 면적의 적어도 절반보다는 넓고,
    상기 공동에 제빙용 물이 채워진 후에 유입구에는 하단에 글자 또는 문양이 새겨진 뚜껑이 결착되는 것을 특징으로 하는 투명 얼음 제조 장치.
  8. (a) 단열박스 내부에 물을 채우는 단계;
    (b) 얼음틀과 결합된 얼음틀 분리기를 상기 단열박스와 나사결합함으로써 상기 얼음틀의 공동에 제빙용 물을 채우는 단계;
    (c) 상기 얼음틀이 수용된 단열박스를 냉동고에 수납하여 상기 제빙용 물 내부의 기포와 불순물이 상기 얼음틀의 유출구를 통해 배출되면서 상기 제빙용 물을 상기 공동의 형태로 제빙하는 단계;
    (d) 상기 얼음틀 분리기를 나사결합 해제하여 상기 얼음틀을 상기 단열박스로부터 분리시키는 단계; 및
    (e) 상기 얼음틀에서 상기 얼음틀 분리기를 분리시키고, 상기 얼음틀을 좌우로 분리시켜 상기 공동 내부의 얼음을 채취하는 단계;를 포함하는 투명 얼음 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 얼음틀에서 상기 공동은 구의 형태임을 특징으로 하는 투명 얼음 제조 방법.
  10. 삭제
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