KR102578607B1 - 부유 가능한 파이프 조합물 - Google Patents

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아그루 쿤스트스토프테크닉 게젤샤프트 엠.베.하.
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Abstract

본 발명은,
- 위에 후방 플랜지 영역(7)이 형성되어 있는 후방 종방향 단부(4) 및 위에 전방 플랜지 영역(6)이 형성되어 있는 전방 종방향 단부(2)를 구비하는 플라스틱 파이프(3);
- 후방 종방향 단부(4) 위에 배치되어 있는 후방 폐쇄 커버(12);
- 전방 종방향 단부(2) 위에 배치되어 있으며, 위에 견인 장치(11)가 배치되어 있는 폐쇄 커버(10)를 포함하는 부유 가능한 파이프 조합물(1)에 관한 것이다.
적어도 전방 종방향 단부(2)위에 외각 보호 커버(9)를 구비하는 플랜지 보호부(8)가 배치되어 있고, 외각 보호 커버(9)가 플라스틱 파이프(3)의 외각 반경(5)에 대해 반경 방향으로 돌출하게 형성되어 있다.

Description

부유 가능한 파이프 조합물
본 발명은 부유 가능한 파이프 조합물에 관한 것이다.
물속에 설치되며 직경이 큰 플라스틱 파이프들이 다양한 분야에서 필요로 한다. 이와 관련하여, 플라스틱 파이프들은 압출된 직후에 물속으로 안내된다. 이에 따라 길이가 5m가 넘는 특히 스트랜드로 길이가 1,000m가 넘는 플라스틱 파이프가 생산될 수 있다. 플라스틱 파이프들이 생산된 후에 플라스틱 파이프들의 종방향 단부들에 밀폐 커버가 제공되어 부유 가능한 파이프 조합물로 된다. 복수의 이러한 파이프 조합물들 각각이 로프에 의해 선박에 묶일 수 있으며, 선박에 의해 물 위에 장거리에 걸쳐 잡아당겨질 수 있다.
이와 관련하여, 개별의 파이프 조합물이 선박에 의해 잡아당겨질 때 서로 충돌하여 서로를 손상시킬 수 있다. 특히 파이프 조합물의 종방향 단부에서의 플랜지 영역에서 이러한 손상이 발생되는 것이 바람직하지 않은데, 이는 연결된 복수의 플라스틱 파이프들의 견고함에 악영향을 줄 수 있기 때문이다.
본 발명의 목적은 종래 기술이 갖고 있는 단점을 극복하고, 운송되는 중에 손상되지 않는 플라스틱 파이프들을 사용하는 부유 가능한 파이프 조합물 물 이러한 파이프 조합물을 생산하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 청구항들에 따른 장치 및 방법에 의해 달성된다.
본 발명에 따르면, 아래의 구성요소들을 포함하는 부유 가능한 파이프 조합물이 제공된다.
- 위에 후방 플랜지 영역이 형성되어 있는 후방 종방향 단부 및 위에 전방 플랜지 영역이 형성되어 있는 전방 종방향 단부를 구비하는 플라스틱 파이프;
- 후방 종방향 단부 위에 배치되어 있는 폐쇄 커버;
- 견인 장치를 포함하며 전방 종방향 단부 위에 배치되어 있는 폐쇄 커버.
적어도 전방 종방향 단부 위에 외각 보호 커버를 구비하는 플랜지 보호부가 배치되어 있고, 외각 보호 커버가 플라스틱 파이프의 외각 반경에 대해 반경 방향으로 돌출하게 형성되어 있다.
본 발명에 따른 부유 가능한 파이프 조합물은 물속에서 운송되는 중에 플랜지 보호부에 의해 플라스틱 파이프의 플랜지 영역이 손상되지 않게 보호된다는 이점이 있다. 따라서, 복수의 플라스틱 파이프 및/또는 부유 가능한 파이프 조합물이 서로 인접하여 배치될 수 있으며, 물속에서 선박에 의해 끌어당겨질 수 있다. 플랜지 영역의 보호부에 의해, 각 파이프들을 연결할 때 손상 및 이에 따른 수리가 방지될 수 있다.
전방 플랜지 영역 및/또는 후방 플랜지 영역이 용접용 넥 위에 지지되어 있는 중첩 플랜지를 포함하고, 플랜지 보호부의 외각 보호 커버가 중첩 플랜지에 함께 나사 체결되어 있으며, 더 유용할 수 있다. 이러한 구성의 이점은, 플랜지 보호부의 외부 보호 커버가 보호되는 플랜지 영역에 고정 방식으로 연결되어 외부 보호 커버에 의해 대응 에너지(counteraction energy)가 감쇠 및/또는 흡수될 수 있다는 것이다.
외각 보호 커버의 기본 형상이 회전체 특히 원환체로 형성되되, 회전축을 향하는 측이 개방되어 있으며 플랜지 영역을 수용하는 구성이 추가로 제공될 수 있다. 이 구성의 이점은, 외부 보호 커버가 엔비로프 형태로 플랜지 영역을 에워쌀 수 있으며, 이에 따라 외부 영향으로부터 우수하게 보호할 수 있게 된다는 것이다.
이에 부가하여, 외각 보호 커버가 폐쇄 커버, 용접용 넥 및 중첩 플랜지를 반원형으로 걸쳐 있게 제공될 수 있다. 이 구성의 이점은, 플라스틱 파이프의 완전한 플랜지 영역이 외부 보호 커버에 의해 포괄되어서(spanned) 플랜지 영역의 모든 기본 구성부품이 보호된다는 것이다.
다른 실시형태에서, 외각 보호 커버가 제1 커버 파트 및 제2 커버 파트를 포함하되, 제1 커버 파트는 중첩 플랜지의 영역 내에 배치되어 있고, 제2 커버 파트는 폐쇄 커버의 영역 내에 배치되어 있게 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 2개의 컵 파트들이 단순히 플라스틱 파이프에 장착될 수 있다. 또한, 개별적인 커버 파트를 사용함으로써, 재료가 절감되어, 외부 보호 커버가 경량으로 되고 저렴하게 생산될 수 있다. 추가의 실시형태에서, 2개의 커버 파트들이 버팀대(brace)에 의해 서로가 용접되게 제공될 수 있다. 이에 의해, 2개의 커버 파트들에는 커버 파트들에 대한 기계적 충격을 완충시키기에 충분한 안정성이 제공될 수 있다.
다른 실시형태에 따르면, 고정 수단 특히 나사 막대에 의해 외각 보호 커버가 플랜지 영역에 체결되고, 중첩 플랜지 및 폐쇄 커버 내에 나사 막대가 침입하는 관통-보어가 형성되어 있으며, 나사 막대 위에 내부 클램핑 너트가 배치되어 그 내부 클램핑 너트에 의해 폐쇄 커버 및 중첩 플랜지가 서로 클램핑되며, 외각 보호 커버가 외부 클램핑 너트와 내부 클램핑 너트 사이에 클램핑된다. 이 구성의 이점은, 외부 보호 커버가 플라스틱 파이프 위에 쉽게 배치될 수 있으며, 또한 외부 보호 커버가 플라스틱 파이프에 충분히 안정적으로 연결된다는 것이다.
외부 클램핑 너트와 외각 보호 커버 사이에 클램핑 링 또는 클램핑 링 세그먼트가 배치되면, 더 유용할 수 있다. 이 구성의 이점은, 클램핑 링 또는 클램핑 링 세그먼트에 의해 외부 클램핑 너트로부터 외부 보호 커버 상에 가해지는 힘이 고르게 분산되어 외부 보호 커버가 국부적으로 과도하게 변형되는 것(overstraining)이 방지될 수 있다는 것이다.
또한, 외각 보호 커버가 플라스틱 재료 특히 열가소성 재료로 형성될 수 있다. 이 구성의 이점은, 이러한 플라스틱 재료의 탄성이 커서 충격에너지를 흡수하기에 특히 적당하다는 것이다.
특히, 외각 보호 커버가 폴리에틸렌으로 형성되게 제공될 수 있다. 이 플라스틱 재료는 가공이 용이하고 충분하게 견고(solidity)하다.
외각 보호 커버는, 서로 용접되어 외각 보호 커버를 형성하는 개별적인 보호 커버 세그먼트들을 포함하게 제공될 수 있다. 이 구성의 이점은, 개별적인 보호 커버 세그먼트들이 용이하게 생산될 수 있으며, 서로가 용접으로 연결되어 직경이 상당히 큰 예컨대 외경이 4.5m 이상인 외부 보호 커버를 형성할 수 있다는 것이다.
제1의 예시적 실시형태에서, 개별적인 보호 커버 세그먼트들은 딥 드로잉으로 제작될 수 있다.
다른 예시적 실시형태에서, 개별적인 보호 커버 세그먼트들은 사출 성형으로 제작될 수 있다.
특정 실시형태에 따르면, 플랜지 보호부가 플랜지 영역의 둘레를 에워싸는 내부 보호 바디 특히 고무 호스를 포함할 수 있다. 이 구성의 이점은, 내부 보호 바디가 플랜지 보호부 내에 추가적인 안정성을 제공할 수 있다는 것이다. 특히 고무 호스는 잘 변형되어서 내부 호보 바디로 사용될 수 있다. 특히, 내부 보호 바디가 외부 보호 커버 내에 배치되되, 외부 보호 커버와 접촉하지 않게 제공될 수 있다. 외부 보호 커버가 변형하는 경우, 외부 보호 바디가 내부 보호 바디에 대해 놓여져서 내부 보호 바디에 의해 지지될 수 있다.
유리한 추가의 실시형태에 따르면, 전방 종방향 단부 위에 배치되어 있는 폐쇄 커버의 내부 단부면 위에 센터링 링이 배치될 수 있다. 이 구성의 이점은, 이러한 대책에 의해, 폐쇄 커버가 플라스틱 파이프에 대해 상대적으로 쉽게 자리 잡을 수 있다는 것이다.
특히, 견인 섀클이 전방 종방향 단부에 배치되어 있는 폐쇄 커버에 체결되어 있고, 견인 섀클이 폐쇄 커버 위에서 폐쇄 커버에 대해 상대적으로 회전할 수 있도록 피봇 베어링이 견인 섀클과 폐쇄 커버 사이에 형성되면 유리할 수 있다. 이 구성의 이점은, 이 대책에 의해, 선박과 부유 가능한 파이프 조합물 사이에 배치되어 있는 견인 로프가 비틀림(torsion) 되지 않는다는 것이다. 이는 부유 가능한 파이프 조합물의 비틀림으로 인해 견인 로프가 손상되지 않도록 하고 및/또는 절단되지 않도록 할 수 있다. 이는 부유 가능한 파이프 조합물이 물에서 운반되는 중에 그 자체의 종방향 중심축 주위를 회전하기 때문에 특히 필수적이다. 태양이 비치는 파이프의 위쪽보다 파이프의 아래쪽의 열팽창이 작고, 이러한 열팽창의 차이로 인해 회전한다는 사실 때문에, 견인 로프가 회전하게 된다.
외각 보호 커버 위에서 외각 보호 커버의 반경방향 외부 및/또는 외각 보호 커버의 반경방향 내부 위에 보강 리브들이 배치되어 있을 수 있다. 이 구성의 이점은, 이 대책으로 인해, 외부 보호 커버가 보강될 수 있으며, 이에 따라 더 작은 벽 두께로도 보강 리브가 없으면서 벽 두께가 더 큰 외부 보호 커버와 비교했을 때 이와 유사한 견고함 및/또는 감소효과를 달성할 수 있다는 것이다.
또한, 외각 보호 커버의 벽 두께가 5mm 내지 25mm 특히 7mm 내지 20mm 사이일 수 있다. 이 구성의 이점은, 이러한 벽 두께의 외부 보호 커버가 충분한 안정성을 갖고 가능하면 무게가 가볍게 될 수 있다는 것이다.
본 발명에 따르면, 부유 가능한 파이프 조합물 제조 방법으로,
- 위에 후방 플랜지 영역이 형성되어 있는 후방 종방향 단부 및 위에 전방 플랜지 영역이 형성되어 있는 전방 종방향 단부를 구비하는 플라스틱 파이프를 제공하는 단계;
- 플라스틱 파이프의 후방 종방향 단부에 폐쇄 커버를 장착하는 단계;
- 플라스틱 파이프의 전방 종방향 단부에 폐쇄 커버를 장착하는 단계;
- 플랜지 보호부의 외각 보호 커버를 플라스틱 파이프의 전방 종방향 단부에 장착하는 단계를 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물 제조 방법이 제공된다.
일 실시형태에 따르면, 나사 막대 및 내부 클램핑 너트에 의해 폐쇄 커버가 플라스틱 파이프의 전방 종방향 단부에 장착되고, 계속해서 방법을 수행하는 중에 외부 클램핑 너트에 의해 개별적인 보호 커버 세그먼트가 나사 막대에 장착되며, 개별적인 보호 커버 세그먼트는 서로 용접되어 외각 보호 커버를 형성하게 제공될 수 있다. 이 대책에 의해, 외부 보호 커버가 용이하게 그리고 비용-효율적으로 제작될 수 있으며, 또한 제작하고자 하는 파이프에 용이하면서도 신속하게 장착될 수 있다.
플라스틱 파이프의 후방 종방향 단부 전방 종방향 단부라는 용어는 파이프 조합물을 운송하는 중에 견인하는 방향 및/또는 운송 방향을 가리킨다. 플라스틱 파이프의 양 종방향 단부들이 균등하게 형성되는 것이 바람직하기 때문에, 후방 종방향 단부 전방 종방향 단부는 위에 폐쇄 커버가 배치되는 종방향 단부로 정의된다. 특정 실시형태에서, 파이프 조합물을 잡아당기기에 적당한 폐쇄 커버가 양 종방향 단부 위에 배치될 수 있다.
도 1은 부유 가능한 파이프 조합물의 제1의 예시적 실시형태의 사시도이다.
도 2는 부유 가능한 파이프 조합물의 제1의 예시적 실시형태의 다른 사시도이다.
도 3은 플랜지 보호부를 구비하는 플랜지 연결의 제1 예시적 실시형태의 평면 단면도이다.
도 4는 플랜지 보호부를 구비하는 플랜지 연결의 이소메트릭 단면도이다.
도 5는 폐쇄 커버의 이소메트릭 단면도이다.
도 6은 플랜지 보호부를 구비하는 플랜지 연결의 제2 예시적 실시형태의 평면 단면도이다.
도 7은 플랜지 보호부를 구비하는 플랜지 연결의 제3 예시적 실시형태의 평면 단면도이다.
본 발명을 더 잘 이해할 수 있도록 하기 위해, 이하에서 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
이들 도면들은 매우 개략적으로 단순화되어 있다.
먼저, 기재되어 있는 다른 실시형태에서, 동일한 파트에는 동일한 참조 번호 및/또는 동일한 구성 명칭이 부여되어 있고, 상세한 설명 전반에 포함되어 있는 기재사항은 동일한 참조 번호 및/또는 동일한 구성 명칭으로 되어 있는 동일한 파트로 유사하게 사용될 수 있다는 점에 주목해야 한다. 또한, 상부에, 하부에, 측면에와 같이 위치를 나타내는 용어는 직접 설명되고 도시되어 있는 도면을 참고로 하고 있으며, 위치가 변경되는 경우에는 이들 위치에 대한 용어도 새로운 위치로 유사하게 바뀔 수 있다.
도 1 및 도 2는 다른 두 방향에서 바라 본, 부유 가능한 파이프 조합물(1)의 제1 예시적 실시형태를 나타내고 있다. 여기서, 도 1은 전경에서 플라스틱 파이프(3)의 전방 종방향 단부(2)를 나타내고, 도 2는 전경에서 플라스틱 파이프(3)의 후방 종방향 단부(4)를 나타내고 있다. 이 측면에서, 플라스틱 파이프(3)는 중앙이 절단되어 있는 단축된 형상으로 도시되어 있다.
플라스틱 파이프(3)의 외경(5)은 예를 들어 100mm 내지 5,000mm 사이 특히 400mm 내지 4,000mm 사이일 수 있다. 직경이 큰 플라스틱 파이프(3)용으로 파이프 조합물(1)의 본 발명에 따른 구조가 특히 유리한 것으로 판명되었다.
플라스틱 파이프(3)는 물 속에 바로 예컨대 바다 속에 설치되는 것이 바람직하다. 이와 관련하여, 예컨대 발전소 및/또는 탱크들을 냉각하기 위해 대량의 바닷물을 운송하는 플라스틱 파이프(3)용으로 특히 제공될 수 있다. 부유 가능한 파이프 조합물(1)의 구조로 인해, 플라스틱 파이프(3)는 개방된 바다에서 및/또는 예인선에 의해 물 위에서 직접 장거리에 걸쳐 운송될 수 있다.
플라스틱 파이프(3)의 종방향 연장부는 수백 미터에서 최대 약 1,000m에 이를 수 있다.
특히, 위에 복수의 플라스틱 파이프(3)들이 서로 나사 체결되어 적용 영역에서 연속된 파이프 연결을 형성하는, 전방 플랜지 영역(6) 및 후방 플랜지 영역(7)을 구비하는 플라스틱 파이프(3)가 제공될 수 있다. 복수의 부유 가능한 파이프 조합물(1)을 운송하는 동안에 이 플랜지 영역들(6, 7)을 보호하기 위해 플랜지 보호부(8)가 제공된다. 플랜지 보호부(8)는 플랜지 영역들(6, 7)을 에워싸는 외각 보호 커버(9)를 구비하며, 이에 따라 인접하는 파이프에 의해 플랜지 영역들(6, 7)이 손상되지 않게 보호하게 된다.
부유 가능한 파이프 조합물(1)은 견인 장치(11)를 구비하며, 플라스틱 파이프(3)의 전방 종방향 단부(2) 위에 배치되는 폐쇄 커버(10)를 추가로 포함한다. 이와 관련하여, 견인 장치(11)는 견인 로프를 사용하여 부유 가능한 파이프 조합물(1)을 잡아당기는 것으로 의도되어 있는 선박에 부유 가능한 파이프 조합물(1)을 연결할 수 있는 기능을 한다.
　또한, 플라스틱 파이프(3)의 후방 종방향 단부(4)를 막기 위한 후방 폐쇄 커버(12)가 형성되어 있다. 2개의 폐쇄 커버들(10, 12)은 블라인드 플랜지로도 호칭될 수 있으며, 플라스틱 파이프(3)의 내부를 수밀(water-tightly) 폐쇄할 수 있다. 이렇게 함으로써 플라스틱 파이프(3)의 내부에 공기가 채워진 캐비티가 제공되어 부유 가능한 파이프 조합물(1)이 물에 뜰 수 있게 된다.
전방 폐쇄 커버(10) 및 후방 폐쇄 커버(12)는, 도 1 및 도 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 다른 구조로 되어 있다. 도시되어 있지 않은 부유 가능한 파이프 조합물(1)의 대안적 실시형태에서, 부유 가능한 파이프 조합물(1)에 서로 유사한 구조의 전방 폐쇄 커버(10) 및 후방 폐쇄 커버(12)가 제공될 수도 있다.
특히 도 1로부터 잘 알 수 있는 바와 같이, 전방 폐쇄 커버(10)의 견인 장치(11)는 견인 로프를 폐쇄 커버(10)에 연결하기 위한 견인 섀클(13)을 구비한다. 견인 섀클(13)은 피봇 베어링(14)에 의해 전방 폐쇄 커버(10)에 연결되는 것이 바람직하다.
전방 폐쇄 커버(10)는, 인장력을 흡수하여 폐쇄 커버(10)를 보강할 수 있는 보강 리브(15)를 구비하게 제공될 수 있다. 견인 섀클(13)이 전방 폐쇄 커버(10)의 중심에 배치되어 있고, 플라스틱 파이프(3)의 외경부에서 힘이 플라스틱 파이프(3) 안쪽으로 힘이 도입되기 때문에, 보강 리브가 특히 필수적으로 필요하게 된다.
도 2로부터 알 수 있듯이, 접근 개구(16)가 제공될 수 있다. 접근 개구는 예를 들면 후방 폐쇄 커버(12) 위에 배치되어, 부유 가능한 파이프 조합물(1)의 압력 테스트 및/또는 기밀 테스트를 하는 데에 사용될 수 있다. 접근 개구(16)는 부유 가능한 파이프 조합물(1)이 부유되어 있는 상태에서 블라인드 플랜지에 의해 폐쇄된다.
도 3 및 도 4는 전방 종방향 단부(2)의 영역에서 플라스틱 파이프(3)의 종방향 단면을 도시한다. 여기서, 도 3에서는 교차부 위로 직교하는 뷰가 선택되어 있고, 도 4에는 교차부가 사시도로 도시되어 있다.
도 3 및 도 4로부터 알 수 있는 바와 같이, 플라스틱 파이프(3) 위에 중첩 플랜지(18)를 유지하는 기능을 하는 용접용 넥(17)이 배치되어 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 용접용 넥(17)은 플라스틱 파이프(3)의 단부면에 함께 용접되어 있다. 용접용 넥(17) 및/또는 중첩 플랜지(18)를 형성함으로써, 나사 연결을 통해 복수의 플라스틱 파이프(3)가 서로 연결될 수 있게 된다. 이를 위해, 나사 연결을 유지하는 기능을 하는 관통-보어(19)가 중첩 플랜지(18)에 배치되어 있다.
도 3 및 도 4로부터 특히 잘 알 수 있는 바와 같이, 전방 플랜지 영역(6)을 보호하는 기능을 하는 플랜지 보호부(8) 특히 보호 커버(9)를 포함하는 부유 가능한 파이프 조합물(1)이 제공될 수 있다.
폐쇄 커버(10)는 중첩 플랜지(18) 내의 관통-보어(19)와 동일한 홀 패턴의 관통-보어(19)를 또한 포함할 수 있다.
특히, 폐쇄 커버(10)는 나사 막대(20)와 내부 클램핑 너트(21)를 사용하여 중첩 플랜지(18)와 함께 나사 체결되게 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 플라스틱 파이프(3)를 밀봉하기 위해, 폐쇄 커버(10)의 내부 단부면(22)과 용접용 넥(17)의 단부면(23) 사이에 밀봉부(24)가 제공될 수 있다. 또한 와셔 또는 서클립(25)이 내부 클램핑 너트(21)와 중첩 플랜지(18) 사이에 및/또는 내부 클램핑 너트(21)와 폐쇄 커버(10) 사이에 배치되어 제공될 수도 있다.
모든 경우에서 외부 클램핑 너트(26)를 사용하여 외각 보호 커버(9)가 내부 클램핑 너트(21)에 대해 클램핑되어 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 외각 보호 커버(9)는 중첩 플랜지(18), 용접용 넥(17) 및 폐쇄 커버(10)를 걸쳐 있을 수 있다. 또한, 외부 클램핑 너트(26)와 외각 보호 커버(9) 사이에 배치되어 외각 보호 커버(9) 내로 힘이 고르게 적용되게 하는 클램핑 링 또는 클램핑 링 세그먼트(27)가 제공될 수 있다. 클램핑 링 또는 클램핑 링 세그먼트(27)는 강 같은 금속 소재로 형성될 수 있다. 특히, 둘레를 가로질러 분산될 수 있도록 복수의 클램핑 링 세그먼트(27)가 배치되게 제공될 수 있다.
또한, 외부 클램핑 너트(26)와 클램핑 링 또는 클램핑 링 세그먼트(27) 사이에 와셔 또는 서클립(25)이 배치될 수 있다.
도시되어 있지 않은 다른 실시형태에서, 내부 클램핑 너트(21)와 외각 보호 커버(9) 사이에 클램핑 링 또는 클램핑 링 세그먼트(27)가 제공될 수도 있다.
도 3 및 도 4로부터 알 수 있는 바와 같이, 벽 두께(28)가 일정한 외각 보호 커버(9)가 제공될 수도 있다. 이러한 측면에서, 벽 두께(28)는 외각 보호 커버(9)가 가능하면 소량의 재료로 생산될 수 있고, 그럼에도 벽 두께(28)는 외각 보호 커버(9)가 대응하는 충력 부하를 흡수하기에 충분할 정도로 크게 되도록 한다.
도 4로부터 알 수 있는 바와 같이, 외각 보호 커버(9)가 개별적인 보호 커버 세그먼트(29)들로 형성되어 제공될 수 있다. 개별적인 보호 커버 세그먼트(29)들은 서로가 용접되어 외각 보호 커버(9)를 형성한다.
개별적인 보호 커버 세그먼트(29)들은 예를 들면 사출 성형 또는 딥 드로잉으로 생산될 수 있다. 특히, 개별적인 보호 커버 세그먼트(29)들은 이들의 직경이 통상적인 사출 성형기 또는 딥 드로잉기에서 생산될 수 있게 선택될 수 있다.
도 3 및 도 4로부터 알 수 있는 바와 같이, 외각 보호 커버(9)는 도넛 모양을 형성될 수 있으며, 여기서 중심을 향하는 원환체(torus) 측면은 개방되어 있으며 전방 플랜지 영역(6)을 보유하는 기능을 한다.
또한, 고정 러그(30)들이 원환체에 부착될 수 있다. 고정 러그들은 관통-보어(31)들에 의해 침입되어 있으며, 나사 막대(20)를 사용하여 클램핑하는 기능을 한다.
원환체의 단면을 형성하는 서클 세그먼트의 반경(31)은 외각 보호 커버(9)가 플랜지 영역(6)에서부터 특히 중첩 플랜지(18)로부터 그리고 용접용 넥(17)으로부터 충분한 거리만큼 떨어져 있도록 크게 선택되는 것이 바람직하다. 이는 외각 보호 커버(9)가 외력에 의해 변형되더라도 중첩 플랜지(18), 용접용 넥(17)이 손상되지 않고 보호될 수 있도록 하기 위한 것이다.
도 3 및 도 4로부터 또한 알 수 있는 바와 같이, 반경 방향으로 보았을 때 용접용 넥(17)의 외측에 배치되어 있는, 내부 보호 바디(33)가 형성되게 제공되어 있을 수 있다. 내부 보호 바디(33)는 호스로 형성될 수 있으며, 용접용 넥(17) 주위에 도넛 모양으로 배치될 수 있다. 특히 내부 보호 바디(33)는 벽 두께가 큰 고무 호스일 수 있다.
내부 보호 바디(33)는 또한 외각 보호 커버(9)에서 추가적인 댐핑 효과를 달성하기 위해 압축 공기 또는 다른 매체가 채워질 수 있다. 내부 보호 바디(33)는 특히 외각 보호 커버(9)가 지나치게 변형되는 경우에 외각 보호 커버(9)가 중첩 플랜지(18) 또는 용접용 넥(17)과 접촉하지 않도록 하기 위한 추가적인 댐핑 유닛을 형성한다. 가능하면 큰 양의 에너지가 외각 보호 커버(9)에서 흡수될 수 있도록 하기 위해, 외각 보호 커버(9)가 내부 보호 바디(33)고부터 일정 거리(34)만큼 떨어져 배치되게 제공되어 있다.
플라스틱 파이프(3)를 장착하는 중에 폐쇄 커버(10)의 중심을 맞추기 위해, 폐쇄 커버(10)의 내부 단부면(22) 위에 배치되는 센터링 링(35)이 제공될 수 있다.
도 5는 폐쇄 커버(10)의 예시적 실시형태의 단면 사시도이다. 도 5로부터 알 수 있는 바와 같이, 폐쇄 커버(10)를 조작하고 위치를 잡을 수 있는 리프팅 러그(36)가 폐쇄 커버(10) 위에 배치되어 제공될 수 있다. 플랜지 연결을 사용하여 폐쇄 커버(10)에 체결되어 있는 견인 장치(11)가 추가로 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 견인 장치(11)는 보강 리브(15)도 구비할 수 있다. 견인 장치(11)와 폐쇄 커버(10) 사이의 플랜지 영역에 배치되어 폐쇄 커버(10)의 배수를 하는 배출 보어(37)들이 추가로 제공될 수 있다.
도 5로부터, 견인 섀클(13)을 회전 가능하게 보유하기 위한 피봇 베어링(14)을 볼 수 있다.
도 3 및 도 4는 플라스틱 파이프(3) 및/또는 파이프 조합물(1)의 생산 방법을 설명하기 위한 것이다.
바람직하기로는, 압출기로부터 압출기 근방에 있는 물 속으로 플라스틱 파이프(3)가 압출되게 제공될 수 있다. 플라스틱 파이프(3)가 부유된 상태를 유지할 수 있도록, 압출 공정에서 플라스틱 파이프(3)의 전방 단부면이 밀봉 벌룬으로 폐쇄된다. 이는 플라스틱 파이프(3)가 연속적으로 물속으로 안내되도록 한다.
예컨대 600m의 최대 압출 길이에 도달하면, 압출 공정이 정지된다. 이어서, 플라스틱 파이프(3)의 최종 압출 영역이 절단되고, 이 영역에서 플라스틱 파이프(3) 위로 중첩 플랜지(18)가 눌려진다(pushed). 이어서, 플라스틱 파이프(3)의 절단 단부에 용접용 넥(17)이 용접된다. 이에 따라 전방 플랜지 영역(6)이 형성된다. 그런 다음, 밀봉부(24)를 삽입하고 나사 막대(20)와 내부 클램핑 너트(21)를 사용하여 중첩 플랜지(18)에 나사 체결되면서, 전방 폐쇄 커버(10)가 용접용 넥(17)의 단부면(23)에 놓일 수 있다.
추가의 방법 단계에서, 개별적인 보호 커버 세그먼트(29)들이 외부 클램핑 너트(26)에 의해 나사 막대(20)에 나사 체결되어 외각 보호 커버(9)의 기본 형상을 형성할 수 있다. 계속해서, 개별적인 보호 커버 세그먼트(29)들이 서로 용접되어 연결되어서 안정된 외각 보호 커버(9)를 형성한다.
대안적인 실시형태에서, 개별적인 보호 커버 세그먼트(29)들은 나사 막대(20)에 장착되기 전에 적어도 일부가 서로 용접되고, 그런 다음 더 큰 부분 세그먼트로 나사 막대(20)에 부착된다. 계속해서, 나머지 개방 브래킷들이 서로 개별적인 보호 커버 세그먼트(29)들 사이에 용접될 수 있다.
또 다른 예시적 실시형태에서, 외각 보호 커버(9)가 단편(one piece)으로 제작되거나 또는 플라스틱 파이프(3) 위에 장착되기 전에 완전히 사전에 제작되는 것도 상정할 수 있다.
또 다른 예시적 실시형태에서, 외각 보호 커버(9)를 장착하기 전에 전방 플랜지 영역(6) 주위에 보호 바디(33)가 배치되게 제공될 수도 있다.
도 6은 부유 가능한 파이프 조합물(1)의 또 다른 그리고 상정 가능한 독립된 실시형태를 도시하고 있다. 여기서 동일한 참조번호 및/또는 구성요소 명칭은 동 1 내지 도 5에서 동일한 파트를 가리키는 데에 사용된다. 불필요한 반복을 하지 않기 위해, 도 1 내지 도 5에 대한 상세한 설명이 참고가 된다.
도 6으로 알 수 있는 바와 같이, 보강 리브들(40)이 외각 보호 커버(9)의 반경 방향 외부(38) 위에 및/또는 외각 보호 커버(9)의 반경 방향 내부(39) 위에 배치되게 제공될 수 있다. 보강 리브들(40)은 흡수에너지를 추가로 흡수한다. 복수의 보강 리브들(40)이 둘레에 걸쳐 고르게 분포되게 배치될 수 있다.
도 7은 부유 가능한 파이프 조합물(1)의 또 다른 그리고 상정 가능한 독립된 실시형태를 도시하고 있다. 여기서 동일한 참조번호 및/또는 구성요소 명칭은 동 1 내지 도 5에서 동일한 파트를 가리키는 데에 사용된다. 불필요한 반복을 하지 않기 위해, 도 1 내지 도 5에 대한 상세한 설명이 참고가 된다.
도 7로부터 알 수 있는 바와 같이, 제1 커버 파트(41)와 제2 커버 파트(42)를 포함하는 외각 보호 커버(9)가 제공될 수 있다. 제1 커버 파트(41)와 제2 커버 파트(42)는 함께 외각 보호 커버(9)를 형성한다. 이러한 커버 파트들은 소재를 절감할 수 있으며 및/또는 플라스틱 파이프(3) 위에 쉽게 장착될 수 있다는 이점을 갖고 있다. 이에 부가하여, 개별적인 커버 파트들(41, 42)이 연결 리브들(43)에 의해 서로가 체결되게 제공될 수 있다. 이들 복수의 연결 리브들(43)은 둘레에 걸쳐 고르게 분포되게 배치될 수 있다.
예시적 실시형태들은 상정 가능한 실시형태들을 나타내고 있다. 그렇지만 본 발명이 도시되어 있는 특정한 예시적 실시형태들로 한정되는 것이 아니고, 각각의 실시형태들이 다양하게 조합될 수 있으며, 본 발명에 의해 제공되는 기술적 액션의 교시에 의해 통상의 기술자라면 실시형태들을 다양하게 조합할 수 있을 것이다.
보호 범위는 특허청구범위에 의해 정해진다. 그러나 청구항을 해석하는 데에 상세한 설명과 도면들이 참고가 된다. 도시되고 설명되어 있는 다양한 예시적 실시형태들의 각각의 구성 또는 구성의 조합이 독립된 독창적인 해법을 제시할 수 있다. 독립된 독창적인 해법의 목적이 상세한 설명으로부터 수집될 수 있다.
본 상세한 설명에서 수치 범위와 관련된 모든 지시는 이들 수치 범위가 무작위의 그리고 이들 수치범위에 속하는 모든 부분 범위들도 포함하는 것으로 이해하여야 한다. 예를 들면, 1 내지 10은 하한 1과 상한 10에 기초하는 모든 부분 범위들 예컨대 하한이 1 이상에서 시작하는 모든 부분 범위 또는 상한이 10 이하에서 종료되는 모든 부분 범위 즉 1 내지 1.7 또는 3.2 내지 8.1 또는 5.5 내지 10을 포함한다.
마지막으로, 형식적으로, 구조의 이해를 쉽게 하기 위해, 요소들은 부분적으로 축척에 맞추어 도시되어 있지 않고 및/또는 확대 및/또는 축소되어 있다는 점에 주목해야 한다.
1　　　　　　파이프 조합물(pipe combination)
2　　　　　　전방 종방향 단부(front longitudinal end)
3　　　　　　플라스틱 파이프(plastic pipe)
4　　　　　　후방 종방향 단부(rear longitudinal end)
5　　　　　　플라스틱 파이프의 외경
6　　　　　　전방 플랜지 영역(front flange region)
7　　　　　　후방 플랜지 영역(rear flange region)
8　　　　　　플랜지 보호부(flange protection)
9　　　　　　외각 보호 커버(outer protective covering)
10　　　　　견인 장치를 구비하는 전방 폐쇄 커버(front closing cover with 　　　　　　　　　　　　　　　　pulling device)
11　　　　　견인 장치(pulling device)
12　　　　　후방 폐쇄 커버(rear closing cover)
13　　　　　견인 섀클(pulling shackle)
14　　　　　피봇 베어링(pivot bearing)
15　　　　　보강 리브(stiffening rib)
16　　　　　접근 개구(access opening)
17　　　　　용접용 넥(welding neck)
18　　　　　중첩 플랜지(lapped flange)
19　　　　　관통-보어(through-bore)
20　　　　　나사 막대(threaded rod)
21　　　　　내부 클램핑 너트(inner clamping nut)
22　　　　　폐쇄 커버의 내부 단부면
23　　　　　용접용 넥의 단부면
24　　　　　밀봉부(seal)
25　　　　　와셔 또는 서클립(washer or circlip)
26　　　　　외부 클램핑 너트(outer clamping nut)
27　　　　　클램핑 링 또는 클램핑 링 세그먼트
28　　　　　외각 보호 커버의 벽 두께
29　　　　　보호 커버 세그먼트
30　　　　　고정 러그(fastening lug)
31　　　　　반경(radius)
32　　　　　고정 러그의 관통-보어
33　　　　　내부 보호 바디
34　　　　　거리
35　　　　　센터링 링
36　　　　　리프팅 러그
37　　　　　배출 보어
38　　　　　외각 보호 커버의 반경방향 외부
39　　　　　외각 보호 커버의 반경방향 내부
40　　　　　보강 리브
41　　　　　제1 커버 파트
42　　　　　제2 커버 파트
43　　　　　커넥팅 리브

Claims (17)

  1. - 후방 종방향 단부(4) 및 전방 종방향 단부(2)를 구비하는 플라스틱 파이프(3)로, 후방 종방향 단부(4)에 후방 플랜지 영역(7)이 형성되어 있으며, 전방 종방향 단부(2)에는 전방 플랜지 영역(6)이 형성되어 있는, 플라스틱 파이프(3);
    - 후방 종방향 단부(4) 위에 배치되어 있는 후방 폐쇄 커버(12);
    - 전방 종방향 단부(2) 위에 배치되어 있으며, 위에 견인 장치(11)가 배치되어 있는 폐쇄 커버(10)를 포함하는 부유 가능한 파이프 조합물(1)로,
    적어도 전방 종방향 단부(2) 위에 외각 보호 커버(9)를 구비하는 플랜지 보호부(8)가 배치되어 있고, 외각 보호 커버(9)가 플라스틱 파이프(3)의 외각 반경(5)에 대해 반경 방향으로 돌출하게 형성되어 있는 부유 가능한 파이프 조합물에 있어서,
    적어도 전방 플랜지 영역(6)이 중첩 플랜지(18)를 포함하고, 상기 중첩 플랜지(18)는 용접용 넥(17) 위에 지지되어 있으며, 플랜지 보호부(8)의 외각 보호 커버(9)가 중첩 플랜지(18)에 함께 나사 체결되어 있는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  2. 제1항에 있어서, 외각 보호 커버(9)의 기본 형상이 회전체로 형성되되, 회전축을 향하는 측이 개방되어 있으며 플랜지 영역(6, 7)을 수용하는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  3. 제2항에 있어서, 외각 보호 커버(9)가 폐쇄 커버(12, 10), 용접용 넥(17) 및 중첩 플랜지(18)를 반원형으로 걸쳐 있는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  4. 제2항에 있어서, 외각 보호 커버(9)가 제1 커버 파트(41) 및 제2 커버 파트(42)를 포함하되, 제1 커버 파트(41)는 중첩 플랜지(18)의 영역 내에 배치되어 있고, 제2 커버 파트(42)는 폐쇄 커버(12, 10)의 영역 내에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 나사 막대(20)에 의해 외각 보호 커버(9)가 플랜지 영역(7, 6)에 체결되고, 중첩 플랜지(18) 및 폐쇄 커버(12, 10) 내에 나사 막대(20)가 침입하는 관통-보어(19)가 형성되어 있으며, 나사 막대(20) 위에 내부 클램핑 너트(21)가 배치되어 그 내부 클램핑 너트에 의해 폐쇄 커버(12, 10) 및 중첩 플랜지(18)가 서로 클램핑되며, 외각 보호 커버(9)가 외부 클램핑 너트(26)와 내부 클램핑 너트(21) 사이에 클램핑되는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  6. 제5항에 있어서, 외부 클램핑 너트(26)와 외각 보호 커버(9) 사이에 클램핑 링 또는 클램핑 링 세그먼트(27)가 배치되는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 외각 보호 커버(9)가 플라스틱 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  8. 제7항에 있어서, 외각 보호 커버(9)가 폴리에틸렌으로 형성되는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 외각 보호 커버(9)는, 서로 용접되어 외각 보호 커버(9)를 형성하는 개별적인 보호 커버 세그먼트들(29)을 포함하는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 플랜지 보호부(8)가 플랜지 영역(7, 6)의 둘레를 에워싸는 내부 보호 바디(33)를 포함하는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 전방 종방향 단부(2) 위에 배치되어 있는 폐쇄 커버(10)의 내부 단부면(22) 위에 센터링 링(35)이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 견인 섀클(13)이 전방 종방향 단부(2)에 배치되어 있는 폐쇄 커버(10)에 체결되어 있고, 견인 섀클(13)이 폐쇄 커버(10) 위에서 폐쇄 커버(10)에 대해 상대적으로 회전할 수 있도록 피봇 베어링(14)이 견인 섀클(13)과 폐쇄 커버(10) 사이에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 외각 보호 커버(9) 위에서 외각 보호 커버(9)의 반경방향 외부(38) 및 외각 보호 커버(9)의 반경방향 내부(39) 중 적어도 하나의 위에 보강 리브들(40)이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서, 외각 보호 커버(9)의 벽 두께(28)가 5mm 내지 25mm 또는 7mm 내지 20mm 사이인 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물.
  15. 제1항 또는 제2항에 따른 부유 가능한 파이프 조합물(1) 제조 방법으로,
    - 위에 후방 플랜지 영역(7)이 형성되어 있는 후방 종방향 단부(4) 및 위에 전방 플랜지 영역(6)이 형성되어 있는 전방 종방향 단부(2)를 구비하는 플라스틱 파이프(3)를 제공하는 단계;
    - 플라스틱 파이프(3)의 후방 종방향 단부(4)에 폐쇄 커버(12)를 장착하는 단계;
    - 플라스틱 파이프(3)의 전방 종방향 단부(2)에 폐쇄 커버(10)를 장착하는 단계;
    - 플랜지 보호부(8)의 외각 보호 커버(9)를 플라스틱 파이프(3)의 전방 종방향 단부(2)에 장착하는 단계를 포함하는 부유 가능한 파이프 조합물 제조 방법에 있어서,
    적어도 전방 플랜지 영역(6)이 중첩 플랜지(18)를 포함하고, 상기 중첩 플랜지(18)는 용접용 넥(17) 위에 지지되어 있으며, 플랜지 보호부(8)의 외각 보호 커버(9)가 중첩 플랜지(18)에 함께 나사 체결되어 있는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물 제조 방법.
  16. 제15항에 있어서, 나사 막대(20) 및 내부 클램핑 너트(21)에 의해 폐쇄 커버(12, 10)가 플라스틱 파이프(3)의 전방 종방향 단부(2)에 장착되고, 계속해서 방법을 수행하는 중에 외부 클램핑 너트(26)에 의해 개별적인 보호 커버 세그먼트(29)가 나사 막대(20)에 장착되며, 개별적인 보호 커버 세그먼트(29)는 서로 용접되어 외각 보호 커버(9)를 형성하는 것을 특징으로 하는 부유 가능한 파이프 조합물 제조 방법.
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