KR102573480B1 - 코일 전자 부품 및 안테나 - Google Patents

Abstract

본 개시는 자성 특성을 가지는 바디와, 상기 바디의 외부면 상에 배치되는 코일을 포함하고, 상기 바디는 복수의 시트를 포함하고, 상기 시트 중 최상부 시트 및 최하부 시트는 보호 시트인 코일 전자부품과, 상기 코일 전자부품 내의 바디를 코어부로 포함하고, 상기 코일 전자부품 내의 코일을 코일부로서 포함하며, 주(main) 안테나의 위치 또는 부(sub)안테나의 위치에 배치되는 안테나에 관한 것이다.

Description

코일 전자 부품 및 안테나{COIL ELECTRONIC COMPONENT AND ANTENNA}

본 개시는 코일 전자 부품 및 안테나에 관한 것으로서, 특히, 바디 내에 자성 재료가 함유되고 상기 바디가 복수의 시트를 포함하며, 상기 바디의 외부면으로 코일이 권취되는 구조를 가지는 코일 전자 부품 및 안테나에 관한 것이다.

일반적으로 코일에 전류가 흐르면 코일의 수직인 방향으로 자기장이 발생하여 인덕턴스(inductance)를 가지게 된다. 인덕턴스(inductance)를 증가시키기 위해서는 코일(coil)의 권선수를 증가시켜야 하는데, 전자 부품의 사이즈가 소형화되는 추세에서 코일의 권선수를 무작정 증가시킬 수는 없는 실정이다. 또한, 코일 전자부품의 일 예인 메인(main) 안테나의 경우도 공심 코일 형태의 루프(loop) 안테나로 구성되기 때문에 인덕턴스(inductance)를 증가시키기 위해서는 코일(coil)의 권선수를 증가시켜야 하는데, 이로 인해 직류저항(Rdc) 특성이 증가하게 되는 실정이다. 또한, 서브(sub) 안테나 역시 코일의 수직인 방향으로 주로 자기장이 형성되기 때문에 인식각도를 증가시키는데 한계가 있는 실정이다.

이러한 상황에서, 하기의 특허문헌 1 은 여러 장의 금속 박판을 적층한 자심에 대하여 다수의 코일을 감아 각 코일이 병렬로 접속되도록 하는 전자부품을 개시하지만, 코일에 의해 감겨지는 자심의 특성을 다양화하지는 못하는 실정이다.

일본 공개특허공보 제1997-064634호

본 개시는 사이즈를 저감시키고, Rdc값을 감소시켜서 효율을 증가시키고, 인덕턴스(inductance) 특성을 개선하는 코일 전자부품 및 안테나를 제공하고자 한다.

본 개시의 일 예에 따른 코일 전자부품은 자성 특성을 가지는 바디와 상기 바디의 외부면 상에 배치되는 코일을 포함한다. 상기 바디는 복수의 시트를 포함하고, 상기 복수의 시트 중 최상부 시트와 최하부 시트는 보호 시트이다.

본 개시의 다른 일 예에 따른 안테나는 자성 특성을 가지는 바디를 코어부로서 포함하며, 상기 바디의 외부면 상에 배치되는 코일을 코일부로서 포함한다. 상기 코어부는 복수의 시트를 포함하며, 그 중 최상부 시트와 최하부 시트는 보호 시트이다. 상기 안테나는 주(main) 안테나의 위치 혹은 부(sub) 안테나의 위치에 배치된다.

본 개시는 Rdc 값을 감소시키고 인덕턴스 특성을 개선한 코일 전자부품 및 안테나를 제공한다.

본 개시는 동일한 전기 특성을 발휘하기 위하면서도 사이즈를 저감하는 코일 전자부품 및 안테나를 제공한다.

본 개시는 안정적으로 코일을 배치시켜 칩 부품의 신뢰도를 개선한 코일 전자부품 및 안테나를 제공한다.

본 개시는 코일 전자부품이 안테나로서 활용될 때 서브(sub) 안테나를 별도로 구비하지 않아서 사이즈를 저감할 수 있는 코일 전자부품 및 안테나를 제공한다.

도1 은 본 개시의 일 예에 따른 코일 전자부품의 개략적인 사시도와, 그 사시도에 대한 개략적인 분해도를 나타낸다.
도2 는 도1 의 일 변형예에 따른 개략적인 분해도를 나타낸다.
도3 은 도1 의 다른 일 변형예에 따른 분해도를 나타낸다.
도4 는 본 개시의 일 변형예에 따른 코일 전자부품의 개략적인 사시도와, 그 사시도에 대한 개략적인 분해도를 나타낸다.
도5 는 도4 의 일 변형예에 따른 분해도를 나타낸다.
도6 은 본 개시의 다른 일 예에 따른 안테나를 나타낸다.

이하, 구체적인 실시형태 및 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 실시형태를 설명한다. 그러나, 본 개시의 실시형태는 여러가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 개시의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 개시의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 개시를 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.

그리고 도면에서 본 개시를 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하고, 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었으며, 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

이하에서는 본 개시의 일 예에 따른 코일 전자부품 및 안테나를 설명하되, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.

코일 전자 부품

도1 은 본 개시의 일 예에 따른 코일 전자부품의 개략적인 사시도와, 그 사시도에 대한 개략적인 분해도를 나타낸다.

도1을 참조하면, 코일 전자부품(100)은 바디(1)와 바디의 외부면에 배치되는 코일(2)을 포함한다.

상기 바디(1)는 두께(T) 방향으로 서로 마주하는 상면 및 하면(1a,1b), 길이(L) 방향으로 서로 마주하는 제1 단면 및 제2 단면(1c,1d), 폭(W) 방향으로 서로 마주하는 제1 측면 및 제2 측면(1e,1f)을 포함하여, 실질적으로 육면체 형상일 수 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 바디의 두께(T) 방향은 복수의 시트들이 적층되는 방향일 수 있다.

상기 바디(1) 는 복수의 시트를 포함하며, 상기 복수의 시트 중 최상부 시트(11) 및 최하부 시트(12)는 보호 시트이다.

이 경우, 보호 시트는 바디 내 함유되는 자성 물질을 보호하기 위한 재질로 이루어지면 한정되지 않고, 예를 들어, PCB 기판 또는 FPCB (Flexible PCB) 기판일 수 있다.

도1을 참조하면, 코일(2)은 바디의 외부면 중 상면, 하면, 제1 및 제2 측면의 표면 상으로 돌출되도록 권선된다. 이 경우, 표면 상으로 돌출되도록 권선된다는 것은 최종적인 바디와 동일한 형태를 가지도록 완성된 바디를 준비한 후, 그 바디의 외부면 상에 코일을 권취하는 것을 의미한다. 그 결과, 코일의 폭(We)은 상기 코일이 바디의 외부면으로부터 돌출되는 높이(Te)와 동일하다. 코일의 폭(We)은 코일의 단면 형상 중 바디와 접하는 일 지점으로부터 그에 마주하는 타 지점까지의 최단 거리를 의미하며, 코일의 단면 형상이 원(round) 형상인 경우, 코일의 폭(We)은 원의 직경을 의미한다.

상기 코일(2)은 바디의 외부면 상에 직접 권선하여 배치된다. 이 경우, 바디는 코일 전자부품의 사이즈를 저감하기 위해 얇은 시트가 복수로 적층된 시트로 이루어지는데 이러한 바디에 코일을 직접 권선할 때 날카로운 에지(edge)에 의해 코일이 단선되거나, 바디의 휨이 발생할 수 있다.

그러나, 본 개시의 일 예에 따른 코일 전자부품은 최상부 시트와 최하부 시트를 자성 특성과 구별되는 재질로 이루어지는 보호 시트로 이루어지도록 함으로써, 상기 바디의 휨이나 코일의 단선의 문제를 방지할 수 있다. 최상부 시트 및 최하부 시트가 바디의 날카로운 에지(edge)를 구성하므로 바디의 외부면에 코일을 직접 권선할 때 코일의 단선 등의 문제점이 발생할 가능성이 없어지는 것이다. 그 결과, 바디의 모서리 부분 상에 코일을 직접 권선하더라도 코일 전자부품의 신뢰성이 저하되지 않는다.

이와 같이, 바디의 외부면 상에 코일을 직접 권선하는 경우, 보호시트로서 PCB기판을 사용하는 것이 특히 바람직한데, 이는, PCB기판을 사용하면 휨 강도가 개선될 수 있고, 권선시 바디에 가해지는 압력을 충분히 흡수할 수 있기 때문이다.

도1을 참조하면, 최상부 시트의 상면 및 하면, 최하부 시트의 상면 및 하면은 모두 편평한 형상을 가지며, 상기 최상부 시트(11)와 상기 최하부 시트(12)의 사이는 자성물질을 포함하는 자성 시트(13)가 배치된다.

도1 에는 상기 자성 시트가 1개인 것으로 도시되었으나, 재료 설계 및 구조 설계에 따라 보호시트로서 구성되는 최상부 시트 및 최하부 시트의 사이에 다수의 자성 시트가 배치될 수 있다.

다음, 도2 는 도1 의 일 변형예에 따른 개략적인 분해도를 나타낸다. 도2 를 참조하면, 최상부 시트의 폭 방향 양 단부가 바디의 하면으로 연장되며, 최하부 시트의 폭 방향 양 단부가 바디의 상면으로 연장될 수 있다. 이는, 바디의 폭방향으로 마주하는 바디의 제1 측면 및 제2 측면이 보호 시트로 이루어지는 것을 의미한다. 그 결과, 코일이 권선될 때 코일이 바디와 접하는 바디의 외부면 중 전체 면이 보호 시트로 이루어지게 되어, 코일 전자부품의 신뢰성이 보다 개선될 수 있다.

도2 를 참조하면, 최상부 시트와 최하부 시트 사이에 형성되는 빈 공간 내에는 자성 물질이 충진된다. 자성 물질을 충진하는 방법은 특별히 한정되지 않고, 자성 분말을 포함하는 슬러리를 사용하거나 상기 빈 공간과 동일한 형상을 가지는 형태의 자성 시트를 적층할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

도2 에서는, 바디의 폭방향으로 서로 마주하는 제1 측면 및 제2 측면의 외부면으로 코일이 노출되는 것으로 도시하지만, 코일을 배치하는 방법은 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 바디의 폭 방향으로 서로 마주하는, 최상부 및 최하부 시트의 양 단부에, 최상부 및 최하부 시트를 관통하는 비아 홀을 만들고, 이 비아홀을 전도성 물질로 충진하여, 바디의 상면 및 하면을 관통하는 비아 전극을 형성함으로써, 바디의 제1 및 제2 측면으로는 코일이 노출되지 않도록 코일을 형성할 수도 있다(미도시).

다음, 도3 도1 의 다른 일 변형예에 따른 분해도이다.

도3을 참조하면, 바디(1) 내 최하부 시트의 하면은 편평하고, 상면은 오목한 형상을 가지고, 최상부 시트의 상면은 편평하고, 하면은 볼록한 형상을 가진다. 상기 최상부 시트와 상기 최하부 시트의 사이는 자성 물질이 충진되는데, 상기 최상부 시트의 하면은 볼록하고 상기 최하부 시트의 상면은 오목하므로 자성 물질이 충진되는 영역의 단면은 중앙부가 볼록한 형상을 가진다.

최상부 시트의 하면이 볼록한 정도와 최하부 시트의 상면이 오목한 정도는 재료 설계 또는 구조 설계상 적절히 한정할 수 있으며, 그 정도는 특별히 제한되지 않으나, 오목하고 볼록한 정도가 클수록 최상부 시트와 최하부 시트 사이에 보다 많은 자성 물질이 충진될 수 있어서 바람직하다.

한편, 바디의 사이즈(특히, 바디의 두께)를 최소화하기 위해서는 최상부 시트의 상면 및 하면은 모두 편평한 것이 바람직하지만, 이 경우, 자성 물질이 충진되는 공간이 제한되거나, 혹은 자성 물질을 많이 충진할 경우, 최상부 시트가 그 아래 배치되는 자성 물질에 의해 상면이 돌출되어 외관 불량이 발생할 수 있으므로, 최상부 시트의 하면은 적은 정도라도 볼록하게 형성되는 것이 바람직하다. 그 결과, 최상부 시트의 하면이 볼록한 정도는 최하부 시트의 상면이 오목한 정도에 비하여 작을 수 있은 것이 보다 바람직하다.

한편, 상기 자성 물질은 자성 특성을 가지는 재질이면 충분하지만, 예를 들어, 철(Fe), Fe-Si계 합금, 샌더스트(Fe-Si-Al, Sendust), 퍼멀로이(Fe-Ni, Permalloy), Fe-Si-Cr계 합금, Fe-Si-B-Cr계 비정질 합금 중에서 선택되는 합금 중 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

도3을 참조하면, 최상부 시트의 하면 중 폭 방향으로 서로 마주하는 양 단부는 최하부 시트의 상면 중 폭 방향으로 서로 마주하는 양 단부와 서로 접하도록 배치될 수 있다.

이 경우, 상기 최상부 시트와 상기 최하부 시트 사이에 배치되는 자성물질을 포함하는 자성 시트는 최상부 시트의 하면 중 중앙 영역과 최하부 시트의 상면 중 중앙 영역의 사이의 공간에 자성물질이 매몰되어 있는 구조를 가진다.

도3 에서는, 바디의 폭방향으로 서로 마주하는 제1 측면 및 제2 측면의 외부면으로 코일이 노출되는 것으로 도시하지만, 코일을 배치하는 방법은 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 바디의 폭 방향으로 서로 마주하는, 최상부 및 최하부 시트의 양 단부에, 최상부 및 최하부 시트를 관통하는 비아 홀을 만들고, 이 비아홀을 전도성 물질로 충진하여, 바디의 상면 및 하면을 관통하는 비아 전극을 형성함으로써, 바디의 제1 및 제2 측면으로는 코일이 노출되지 않도록 코일을 형성할 수도 있다(미도시).

다음, 도4 는 본 개시의 일 변형예에 따른 코일 전자부품의 개략적인 사시도와, 그 사시도에 대한 개략적인 분해도를 나타낸다.

도4 를 참조하면, 상기 최상부 시트와 최하부 시트는 FPCB기판일 수 있다.

물론, 상기 FPCB 기판을 PCB기판으로 변경할 수도 있으며, 상기 최상부 및 최하부 시트가 자성 특성을 가지는 자성 시트와 구별되어 보호 시트의 역할을 하도록 하는 것이면 충분하며, 구체적인 재질은 한정되지 않는다.

도4 를 참조하면, 바디(1)의 외부면 상에 배치되는 코일(2)은 상부 코일(21)과 하부 코일(22)을 포함한다. 상부 코일은 바디의 다수의 시트 중 최상부 시트의 상면 상에 배치되고, 하부 코일은 최하부 시트의 하면 상에 배치된다.

상기 상부 코일과 상기 하부 코일은 다수의 스트립 형상을 가지는 코일 패턴으로 이루어질 수 있고, 상기 스트립 형상은 최하부 시트의 하면 상에서 일정 각도로 기울어지도록 배치되고, 최상부 시트의 상면 상에서 일정 각도로 기울어지도록 배치될 수 있다. 이 경우, 다수의 스트립 형상 중 인접하는 스트립 형상은 서로 평행하도록 배치될 수 있다.

다수의 스트립 형상의 수를 많이 확보할수록 코일 전자부품의 인덕턴스 특성을 개선할 수 있겠으나, 최상부 시트 및 최하부 시트의 면적, 코일 전자부품의 두께를 고려하여 스트립 형상의 수가 적절히 선택될 수 있다.

상기 상부 코일 중 스트립 형상을 가지는 코일 패턴은 상기 하부 코일 중 스트립 형상을 가지는 코일 패턴과 비아 전극을 통해 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 보다 구체적으로, 최상부 시트의 상면 상의 상부 코일과 최하부 시트의 하면 상의 하부 코일을 서로 전기적으로 연결하기 위하여 상기 최상부 시트와 최하부 시트 사이에 배치되는 자성 시트의 양 단부 상에 비아 전극이 배치될 수 있다.

이와 같이, 비아 전극을 통해 상부 및 하부 코일의 코일 패턴을 서로 연결하는 경우, 바디의 외부면 상에 코일을 권선하는 경우와 대비하여 바디의 휨 강도의 영향으로부터 벗어날 수 있다. 예를 들어, 코일을 바디의 외부면 상에 직접 와인딩(winding)하는 경우, 그 와인딩시 발생되는 압력에 의하여 바디의 외부면 상에 기계적 손상이 발생할 수 있으나, 비아 전극을 통해 코일을 배치하는 경우, 기계적 손상의 가능성이 저감된다.

도5 는 도4 의 일 변형예에 따른 코일 전자부품의 분해도이다.

도5 를 참조하면, 최상부 시트의 폭방향으로 마주하는 양 단부는 하면으로 연장되도록 형성되고, 최하부 시트의 폭방향으로 마주하는 양 단부는 상면으로 연장되도록 형성된다. 이 경우, 최상부 시트의 폭 방향으로 마주하는 일 단부는 최하부 시트의 폭 방향으로 마주하는 일 단부와 접하고, 최상부 시트의 폭 방향으로 마주하는 타 단부는 최하부 시트의 폭 방향으로 마주하는 타 단부와 접할 수 있다.

이 경우, 최상부 시트와 최하부 시트 간에는 소정의 부피를 차지하며, 바디의 폭 방향으로 서로 마주하는 양 단부가 폐쇄된 빈 공간(cavity)이 형성된다.

상기 빈 공간에 자성 물질이 충진되는 것이다. 상기 자성 물질은 판상 시트 형상을 가지도록 충진될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

도5 를 참조하면, 상부 코일과 하부 코일은 최상부 시트와 최하부 시트에 배치되는 비아(via) 전극을 통해 연결될 수 있는데, 최상부 시트의 양단부와 최하부 시트의 양단부가 각각 하면 및 상면을 향해 연장되도록 형성되는 경우, 그 연장된 시트의 양 단부에 비아 전극이 배치되며, 양 단부 상에 일정 간격으로 이격되는 복수 개로 배치될 수 있다.

이 경우, 최상부 시트와 최하부 시트에만 비아 전극이 배치되므로, 자성 시트 상에 별도의 비아 전극을 형성하는 공정을 생략할 수 있어 제조 공정상 효율성을 증가시킬 수가 있다.

전술한 구조를 가지는 코일 전자부품에 의하면, Rdc 특성을 감소시키고 인덕턴스 특성을 개선하고, 동일한 전기 특성을 발휘하기 위하면서도 사이즈를 저감하고, 안정적으로 코일을 배치시켜 칩 부품의 신뢰도를 개선할 수 있다.

안테나

본 개시의 다른 일 예에 따르면, 전술한 상기 코일 전자부품 내의 바디를 코어부로서 포함하고, 코일을 코일부로서 포함하는 안테나가 제공된다.

상기 안테나는 NFC(Near Field Communication) 및 MST(Magnetic Secure Transmission) 등에 사용될 수 있는데, 크게는 코일부와 코어부로 구성되며, 코일부는 전기적 신호를 전자기적 신호로 변환하는 역할을 하며, 코어부는 반자장에 의한 인식거리 감소를 방지하는 역할을 한다.

상기 안테나(200)의 코어부는 다수의 자성 특성을 가지는 바디이며, 상기 바디는 복수의 시트를 포함하며, 상기 복수의 시트 중 최상부 시트와 최하부 시트는 보호 시트이다. 또한, 상기 안테나(200)의 코일부는 코어부의 외부면 상에 배치되며, 하나의 자기 회로(magnetic circuit)를 형성할 수 있다.

상기 안테나(200)는 주(main) 안테나의 위치 또는 부(sub) 안테나의 위치에 배치될 수 있다.

상기 안테나(200)가 주(main) 안테나로 사용될 때, 종래 주 루프(loop) 안테나가 큰 사이즈 때문에 배터리 표면이나 핸드폰 후면 커버에 안테나를 배치시켜야 하는 것과는 상이하게도, 소형화된 사이즈 덕분에 전자부품 내의 어떤 위치에도 자유롭게 장착될 수 있다. 또한, 상기 안테나는 종래 주 루프 안테나에 비하여 그 인식거리를 현저히 향상시킬 수 있으므로, 별도의 부(sub) 안테나를 구비하지 않아도 통상적으로 요구되는 안테나의 성능을 유지할 수 있다.

한편, 상기 안테나(200)가 부(sub) 안테나로 사용될 때, 종래 주 루프 안테나와 직렬 또는 병렬로 연결되어 인식 거리 향상에 도움을 줄 수 있다.

도6 은 안테나(200)가 종래 주 루프 안테나를 대체한 것을 나타내는데, 이 경우, 별도의 부 루프 안테나를 구비하지 않고도 인식거리를 향상시킬 수 있고, 인식 대상과의 거리 내지 각도 변화에 보다 민감하게 반응할 수 있다.

상기 설명을 제외하고, 상술한 본 개시의 일 예에 따른 코일 전자부품의 특징과 중복되는 설명은 여기서 생략하도록 한다.

본 개시는 상술한 실시 형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 개시의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 개시의 범위에 속한다고 할 것이다.

한편, 본 개시에서 사용된 "일 예"라는 표현은 서로 동일한 실시 예를 의미하지 않으며, 각각 서로 다른 고유한 특징을 강조하여 설명하기 위해서 제공된 것이다. 그러나, 상기 제시된 일 예들은 다른 일례의 특징과 결합되어 구현되는 것을 배제하지 않는다. 예를 들어, 특정한 일예에서 설명된 사항이 다른 일예에서 설명되어 있지 않더라도, 다른 일례에서 그 사항과 반대되거나 모순되는 설명이 없는 한, 다른 일예에 관련된 설명으로 이해될 수 있다.

한편, 본 개시에서 사용된 용어는 단지 일예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 개시를 한정하려는 의도가 아니다. 이때, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

100: 코일 전자부품
1: 바디
1a, 1b: 상면 및 하면
1c, 1d: 제1 단면 및 제2 단면
1e, 1f: 제1 측면 및 제2 측면
11, 12: 최상부 시트, 최하부 시트
13: 자성 시트
2: 코일
21, 22: 상부 코일, 하부 코일
200: 안테나

Claims (16)

1. 자성 특성을 가지는 바디; 및
   상기 바디의 외부면 상에 배치되는 코일; 을 포함하고,
   상기 바디는
   자성층;
   상기 자성층 상부에 마련되는 적어도 하나의 상부 시트; 및
   상기 자성층 하부에 마련되는 적어도 하나의 하부 시트를 포함하고, 상기 상부 시트 중 최상부 시트 및 상기 하부 시트 중 최하부 시트는 보호 시트이며,
   상기 최상부 시트와 최하부 시트는 PCB기판이고,
   상기 코일은 상기 바디의 외부면 중 두께 방향으로 서로 마주하는 상면 및 하면에 배치된 영역이 상기 바디의 폭 방향으로 서로 마주하는 제1 측면 및 제2 측면의 표면에 배치된 영역을 통하여 연결되는 구조를 가지는,
   코일 전자부품.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 자성층은 자성 물질이 충진된 형태를 가지는,
   코일 전자부품.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 최상부 시트의 상면 및 하면, 상기 최하부 시트의 상면 및 하면은 편평한 형상을 가지고,
   상기 자성층은 자성 물질을 포함하는 자성 시트로 마련되고, 상기 자성 시트의 상면 및 하면은 편평한 형상을 가지는,
   코일 전자부품.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 최상부 시트 중 폭 방향으로 마주하는 양 단부는 상기 바디의 하면으로 연장되고, 상기 최하부 시트 중 폭 방향으로 마주하는 양 단부는 상기 바디의 상면으로 연장되며, 상기 최상부 시트의 양 단부와 상기 최하부 시트의 양 단부는 서로 접하는,
   코일 전자부품.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 바디 내 최하부 시트의 하면은 편평하고, 최하부 시트의 상면은 오목한 형상을 가지고,
   상기 바디 내 최상부 시트의 상면은 편평하고, 최상부 시트의 하면은 볼록한 형상을 가지는,
   코일 전자부품.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 최하부 시트의 상면이 오목한 정도는 상기 최상부 시트가 오목한 정도보다 큰,
   코일 전자부품.
   
8. 제1항에 있어서,
   상기 코일의 폭은 상기 코일이 상기 바디의 외부면으로부터 돌출되는 높이와 동일한,
   코일 전자부품.
   
9. 삭제
10. 삭제
11. 삭제
12. 삭제
13. 삭제
14. 삭제
15. 삭제
16. 자성 특성을 가지는 바디 및 상기 바디의 외부면 상에 배치되는 코일을 포함하고, 상기 바디는 복수의 시트를 포함하고, 상기 시트 중 최상부 시트 및 최하부 시트는 보호 시트인 코일 전자부품을 포함하며,
    상기 바디는
    자성층;
    상기 자성층 상부에 마련되는 적어도 하나의 상부 시트; 및
    상기 자성층 하부에 마련되는 적어도 하나의 하부 시트를 포함하고, 상기 상부 시트 중 최상부 시트 및 상기 하부 시트 중 최하부 시트는 보호 시트이며,
    상기 최상부 시트와 상기 최하부 시트는 PCB기판이고,
    상기 코일은 상기 바디의 외부면 중 두께 방향으로 서로 마주하는 상면 및 하면에 배치된 영역이 상기 바디의 폭 방향으로 서로 마주하는 제1 측면 및 제2 측면의 표면에 배치된 영역을 통하여 연결되는 구조를 가지며,
    상기 코일 전자부품 내의 상기 바디를 코어부로 포함하고, 상기 코일 전자부품 내의 상기 코일을 코일부로서 포함하며,
    주(main) 안테나의 위치 또는 부(sub)안테나의 위치에 배치되는,
    안테나.
    
    
    

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