KR102572695B1

KR102572695B1 - 퇴비비료 교반발효기

Info

Publication number: KR102572695B1
Application number: KR1020220158276A
Authority: KR
Inventors: 추연재
Original assignee: 추연재
Priority date: 2022-11-23
Filing date: 2022-11-23
Publication date: 2023-08-30

Abstract

본 발명은 발효실비트에 쌓인 퇴비비료원료를 에스컬레이터를 이용하여 컨베이어로 퍼 올리고, 컨베이어로 퍼 올려지는 퇴비비료원료를 컨베이어에 실어서 전방 하측으로 이송 낙하하는 과정에서 퇴비비료원료가 발효가 활성화되도록 하는 퇴비비료 교반발효기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 에스컬레이터의 전방에 설치되는 컨베이어가 경사진 상태에서 경사방향으로 전후진 하되, 후진할 때는 컨베이어의 후방이 에스컬레이터의 전방하측으로 진입하고 컨베이어가 전진하면 에스컬레이터의 전방과 컨베이어의 후방사이의 간격이 벌어져서 서로가 접촉이 되지 않도록 함으로써, 실내에 설치되는 본 발명에 포함하는 컨베이어를 길게 제작할 수 있고 컨베이어의 길이가 길어지는 만큼 퇴비비료원료가 산소와 접촉하는 시간이 길어지고 수분증발이 원활하여 발효효율을 향상시키도록 하고, 그와 더불어 본 발명의 가동시간을 단축되어 악취로 인한 종래의 민원발생을 최소화하고, 본 발명을 가동하는데 소요되는 유지비를 절감시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명은 전방과 상부가 개방된 발효실비트(1)의 상부에서 전후방으로 이동하도록 설치되는 전후이동프레임(4)의 상부에 좌우이동프레임(5)이 좌우로 이동 가능하게 설치되고, 좌우이동프레임(5)의 후방측 공간부에는 발효실비트(1)에 쌓인 퇴비비료원료(6)를 상향 이송시키는 에스컬레이터(110)가 틸팅수단에 의해 회동가능하게 설치되며, 좌우이동프레임(5)의 전방측 공간부에는 에스컬레이터(110)에 실려서 전방측으로 낙하되는 퇴비비료원료(6)를 받아서 전방 하측으로 이송 낙하시키는 컨베이어(130)가 설치되는 퇴비비료 교반발효기(100)에 있어서; 상기 에스컬레이터(110)는 양측 지지프레임(111)의 사이 전후방에 모터에 의해 회전하는 회전롤러(112)가 설치되고, 전후방측 회전롤러(112)의 사이 외측에는 외측에 다수개의 버킷(113)이 일정간격으로 설치된 이송밸트(114)가 감겨지게 설치되며, 에스컬레이터(110)의 전방측 외부에는 전방측 회전롤러(112)를 지지하며 에스컬레이터(110)의 전방 양측과 상측을 커버하는 커버대(115)가 설치되고, 상기 전방측 회전롤러(112)로부터 후방으로 소정의 위치만큼 이격된 위치의 양측 지지프레임(111)에 힌지축(116)이 외향 돌출되게 설치되며, 이 힌지축(116)이 좌우이동프레임(5) 상에 설치된 후방힌지브래킷(117)에 힌지식으로 설치되고, 이 힌지축(116)이 좌우이동프레임(5) 상에 설치된 후방힌지브래킷(117)에 힌지식으로 설치되고, 상기 후방힌지브래킷(117)의 상부에는 에스컬레이터(110)가 틸팅되는 각도를 감지하는 전후방 센서(117a)가 각각 간격을 두고 설치되며, 양측 힌지축(116) 상측의 커버대(115) 외측면과 후방힌지브래킷(117) 후방측의 좌우이동프레임(5) 상에 설치되는 틸팅힌지브래킷(118) 사이에 틸팅실린더(119)가 설치되고; 상기 컨베이어(130)는 모터에 의해 구동하는 전후방측 회전롤러(131)의 사이에 이송밸트(132)가 감겨지게 설치되며 전후방측 회전롤러(131) 사이의 양측면에 측면지지대(133)가 설치되고, 양측 측면지지대(133)의 중앙부 후방측이 양측 좌우이동프레임(5)에 힌지식으로 설치된 상태에서 컨베이어(130)의 양측 측면지지대(133)와 그와 대응하는 좌우이동프레임(5)에 설치되는 원호궤적이동장치부(A)에 의해 전방이 부채꼴궤적을 그리면서 전후로 왕복이동하면서 후방이 에스컬레이터(110)의 전방 하측으로 경사방향으로 출입하도록 설치되고; 상기 원호궤적이동장치부(A)는 양측 좌우이동프레임(5)의 전방 상측에 설치되는 힌지브래킷(135a)과 그와 대응되는 측면지지대(133)의 사이에 회동로드(135)의 양단부가 힌지식으로 설치되며, 좌우이동프레임(5)에 컨베이어(130)를 힌지식으로 설치하도록 양측 측면지지대(133)의 중앙부 후방측에 외향 돌출되게 설치되는 힌지축(134)에 이동힌지브래킷(136)이 힌지식으로 설치되고, 상기 이동힌지브래킷(136)의 하부에는 좌우이동프레임(5)에 전후길이방향으로 설치되는 가이드봉(137)에 슬라이딩 안내되는 가이드슈(138)가 설치되며, 상기 힌지브래킷(135a) 후방의 좌우이동프레임(5)에 설치되는 고정힌지브래킷(139)과 이동힌지브래킷(136)의 전방 사이에는 전후진실린더(140)가 연결 설치되고; 상기 컨베이어(130)가 좌우이동프레임(5)을 기준으로 10~20도의 각도로 전방이 높고 후방은 낮게 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.

Description

퇴비비료 교반발효기{Compost Fertilizer Agitation Fermenter}

본 발명은 발효실비트에 쌓인 퇴비비료원료를 에스컬레이터를 이용하여 컨베이어로 퍼 올리고, 컨베이어로 퍼 올려지는 퇴비비료원료를 컨베이어에 실어서 전방 하측으로 이송 낙하하는 과정에서 퇴비비료원료에 포함된 수분이 증발함과 아울러 발효가 활성화되도록 하는 퇴비비료 교반발효기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 에스컬레이터의 전방에 설치되는 컨베이어가 경사진 상태에서 경사방향으로 전후진 하되, 후진할 때는 컨베이어의 후방이 에스컬레이터의 전방하측으로 진입하고 컨베이어가 전진하면 에스컬레이터의 전방과 컨베이어의 후방사이의 간격이 벌어져서 서로가 접촉이 되지 않도록 함으로써, 실내에 설치되는 본 발명에 포함하는 컨베이어를 길게 제작할 수 있고 컨베이어의 길이가 길어지는 만큼 퇴비비료원료가 산소와 접촉하는 시간이 길어지고 수분증발이 많아짐에 따라 발효효율을 향상시키도록 하고, 그와 더불어 본 발명의 가동시간을 단축되어 악취로 인한 종래의 민원발생을 최소화하고, 본 발명을 가동하는데 소요되는 유지비를 절감시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.

일반적으로 축분을 이용하여 유기질 퇴비비료를 생산하는 경우에는 원료인 왕겨 또는 톱밥과 축분을 혼합한 발효물질을 큰 더미로 쌓아두면, 발효물질 내의 호기성미생물이 번식하면서 발효가 이루어지게 되는데, 미생물이 잘 번식되게 하기위해서는 적당한 산소공급이 이루어져야 하고, 발효물질이 발효하는 과정에서 발생하는 열에 의해 미생물이 잘 서식할 수 있는 환경이 마련되게 된다.

그리고, 톱밥과 축분을 혼합한 발효물질의 초기 함수율이 70% 내외로 높으나, 제조가 완료된 유기질 퇴비비료의 함수율은 40~50%가 되어야 하는데, 발효물질을 큰 더미로 쌓아두기 때문에 쌓아둔 발효물질 더미의 내외측의 발효가 균일하지 못하고 발효시간이 많이 소요되게 된다.

위와 같은 문제를 감안하여 쌓아둔 발효물질 더미를 수시로 뒤집어서 충분한 산소공급이 이루어지게 하고 수분 증발을 유도하게 하는데, 이런 방식으로 퇴비비료를 생산하는 데는 통상 7일 내지 10일의 긴 시간이 소요되는 문제가 있다.

따라서, 발효시간을 단축시키기 위한 기술이 특허등록 제10-0717718호(발명의 명칭 : 유기질비료 제조용 발효물질 교반 이송장치)로 등록되어 특허공보에 의해 알려지고 있다.

상기 종래발명에 따른 교반 이송장치(70)는 도 1에서 보는 바와 같이 메인프레임(10), 주행장치(20), 에스컬레이터(30), 컨베이어(40), 유압장치(50), 그리고 제어장치(60)를 포함하여 구성된다.

상기 에스컬레이터(30)는 프레임(31), 궤도(32), 버킷(33), 구동모터(34), 전동장치(35) 등을 포함하여 구성되고, 프레임(31)의 상단이 메인 프레임(10)에 회전가능하도록 축(36)으로 고정된다.

그리고, 이 에스컬레이터(30)는 유압장치(50)의 유압액추에이터(51)에 의하여 정상 작업 중에는 그 하단이 발효조의 하단에 닿도록 메인프레임(10)과 일정각도(45도가 적당)를 유지하고, 한 번의 교반, 이송작업이 종료되고 장치 전체를 작업 시작점인 퇴비 취출구 쪽으로 복귀시킬 때는 메인프레임(10)과 수평을 유지한다.

상기 컨베이어(40)는 프레임(41), 벨트(42), 구동모터(43), 전동장치(44) 등을 포함하여 구성되고, 프레임의 전단이 상기 메인프레임(10)에 회전 가능하도록 컨베이어(40)의 후단이 축(45)에 의해 힌지식으로 설치된다.

이 컨베이어(40)는 유압장치의 유압액추에이터(52)에 의하여 정상 작업 중에는 수평을 유지하고, 작업 후 에스컬레이터(30)가 복귀할 때, 또는 보관 중에는 수직에 가깝게 세워 둘 수가 있도록 되어 있다.

상기 종래발명에 의한 교반 이송장치(70)를 발효조의 퇴비 취출구 쪽에 두고, 유압장치(40)를 이용하여 에스컬레이터(20)는 작업위치인 45도 경사를 유지하고 컨베이어(30)는 수평을 유지한다.

이 상태에서 에스컬레이터(20)와 컨베이어(30)의 구동모터를 구동하면 에스컬레이터가 발효물질을 경사부를 따라 위로 퍼 올리게 되고, 에스컬레이터의 버킷(33)이 그 상단 정점에서 회전을 하면 발효물질은 아래로 쏟아져서 수평 상태로 구동하는 컨베이어(40)의 전단에 낙하하게 되며, 컨베이어 벨트가 회전을 하면서 그 위에 떨어진 발효물질을 장치의 후단으로 이송시키고, 후단에서 아래로 낙하하여 다시 발효조의 바닥으로 떨어진다.

이 과정에서 발효물질은 흩트려지고, 교반되며, 에스컬레이터(30)의 전단에서 컨베이어(40)의 후단 거리만큼 후방으로 이송된다. 에스컬레이터(30)는 계속 전진하면서 전방의 발효물질을 연속적으로 퍼 올리고, 발효물질을 교반, 이송시킨다.

상기 교반 이송장치(70)가 상기 작업을 하면서 발효조의 끝단인 원료투입구에 이르면 주행을 중단하고, 유압장치를 이용하여 에스컬레이터(30)를 수평으로 올린 후 장치를 다시 작업 시작점인 퇴비 취출구 쪽으로 복귀시켜 다음 작업에 대비한다.

위와 같은 종래발명은 발효물질에 대한 이송작업이 종료되고 장치 전체를 작업 시작점인 퇴비 취출구 쪽으로 복귀시킬 때와, 발효조의 내부에 발효물질을 투입할 때는 에스컬레이터(30)를 수평으로 접어야 하는데, 그 이유는 컨베이어(40)가 수평인 상태에서 에스컬레이터(30)를 수평으로 접으려는 경우에는 에스컬레이터(30)의 전방이 컨베이어의 후방에 부딪치게 되므로, 이와 같은 문제를 감안하여 컨베이어를 수직하게 세운 뒤에 에스컬레이터(30)를 수평하게 접어야 한다.

종래발명과 같은 장치를 이용하여 에스컬레이터(30)로 퍼 올리면서 발효물질들이 흩어지게 하고 에스컬레이터(30)와 컨베이어(40)로 이송하는 동안 산소가 공급되어 발효물질이 발효되도록 하는 것이다.

이와 같은 상황에서 종래발명은 발효조가 설치되는 실내에 설치되고, 실내의 천정 높이 때문에 컨베이어의 길이를 길게 제작하지 못하고 짧게 제작하기 때문에 산소와 접촉하는 시간이 짧아서 발효시간이 지연되는 문제가 있다.

따라서, 종래발명은 에스컬레이터부터 컨베이어까지의 길이가 짧아서 발효물질이 산소와 접촉하는 시간이 짧음에 따라 그 만큼 발효효율이 좋지 못하여 종래발명을 자주 가동시켜서 발효물질이 산소와 접촉할 시간이 많아지도록 하는데, 이는 축분을 이용하는 것임에 따라 종래발명을 이용하여 발효물질을 퍼 올리고 이송하는 과정에서 많은 악취가 발생하여 주변지역의 민원이 발생하는 문제와, 종래발명을 가동하는 시간이 많음에 따라 가동에 따른 전력비용등의 유지비용이 상승되는 문제가 있다.

특허등록 제10-0717718호(발명의 명칭 : 유기질비료 제조용 발효물질 교반 이송장치)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 에스컬레이터의 전방에 설치되는 컨베이어가 경사진 상태에서 경사방향으로 전후진 하되, 후진할 때는 컨베이어의 후방이 에스컬레이터의 전방하측으로 진입하고 컨베이어가 전진하면 에스컬레이터의 전방과 컨베이어의 후방사이의 간격이 벌어져서 서로가 접촉이 되지 않도록 함으로써, 실내에 설치되는 본 발명에 포함하는 컨베이어를 길게 제작할 수 있고 컨베이어의 길이가 길어지는 만큼 퇴비비료원료가 산소와 접촉하는 시간이 길어지고 수분증발이 원활하여 발효효율을 향상시키도록 하고, 그와 더불어 본 발명의 가동시간을 단축되어 악취로 인한 종래의 민원발생을 최소화하고, 본 발명을 가동하는데 소요되는 유지비를 절감시킬 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 전방과 상부가 개방된 발효실비트의 상부에서 전후방으로 이동하도록 설치되는 전후이동프레임의 상부에 좌우이동프레임이 좌우로 이동 가능하게 설치되고, 좌우이동프레임의 후방측 공간부에는 발효실비트에 쌓인 퇴비비료원료를 상향 이송시키는 에스컬레이터가 틸팅수단에 의해 회동가능하게 설치되며, 좌우이동프레임의 전방측 공간부에는 에스컬레이터에 실려서 전방측으로 낙하되는 퇴비비료원료를 받아서 전방 하측으로 이송 낙하시키는 컨베이어가 설치되는 퇴비비료 교반발효기에 있어서; 상기 에스컬레이터는 양측 지지프레임의 사이 전후방에 모터에 의해 회전하는 회전롤러가 설치되고, 전후방측 회전롤러의 사이 외측에는 외측에 다수개의 버킷이 일정간격으로 설치된 이송밸트가 감겨지게 설치되며, 에스컬레이터의 전방측 외부에는 전방측 회전롤러를 지지하며 에스컬레이터의 전방 양측과 상측을 커버하는 커버대가 설치되고, 상기 전방측 회전롤러로부터 후방으로 소정의 위치만큼 이격된 위치의 양측 지지프레임에 힌지축이 외향 돌출되게 설치되며, 이 힌지축이 좌우이동프레임 상에 설치된 후방힌지브래킷에 힌지식으로 설치되고, 이 힌지축이 좌우이동프레임 상에 설치된 후방힌지브래킷에 힌지식으로 설치되고, 상기 후방힌지브래킷의 상부에는 에스컬레이터가 틸팅되는 각도를 감지하는 전후방 센서가 각각 간격을 두고 설치되며, 양측 힌지축 상측의 커버대 외측면과 후방힌지브래킷 후방측의 좌우이동프레임 상에 설치되는 틸팅힌지브래킷 사이에 틸팅실린더가 설치되고; 상기 컨베이어는 모터에 의해 구동하는 전후방측 회전롤러의 사이에 이송밸트가 감겨지게 설치되며 전후방측 회전롤러 사이의 양측면에 측면지지대가 설치되고, 양측 측면지지대의 중앙부 후방측이 양측 좌우이동프레임에 힌지식으로 설치된 상태에서 컨베이어의 양측 측면지지대와 그와 대응하는 좌우이동프레임에 설치되는 원호궤적이동장치부에 의해 전방이 부채꼴궤적을 그리면서 전후로 왕복이동하면서 후방이 에스컬레이터의 전방 하측으로 경사방향으로 출입하도록 설치되고; 상기 원호궤적이동장치부는 양측 좌우이동프레임의 전방 상측에 설치되는 힌지브래킷과 그와 대응되는 측면지지대의 사이에 회동로드의 양단부가 힌지식으로 설치되며, 좌우이동프레임에 컨베이어를 힌지식으로 설치하도록 양측 측면지지대의 중앙부 후방측에 외향 돌출되게 설치되는 힌지축에 이동힌지브래킷이 힌지식으로 설치되고, 상기 이동힌지브래킷의 하부에는 좌우이동프레임에 전후길이방향으로 설치되는 가이드봉에 슬라이딩 안내되는 가이드슈가 설치되며, 상기 힌지브래킷 후방의 좌우이동프레임에 설치되는 고정힌지브래킷과 이동힌지브래킷의 전방 사이에는 전후진실린더가 연결 설치되고; 상기 컨베이어가 좌우이동프레임을 기준으로 10~20도의 각도로 전방이 높고 후방은 낮게 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.

삭제

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 퇴비비료 교반발효기는, 에스컬레이터의 전방에 설치되는 컨베이어가 경사진 상태에서 경사방향으로 전후진 하되, 후진할 때는 컨베이어의 후방이 에스컬레이터의 전방하측으로 진입하고 컨베이어가 전진하면 에스컬레이터의 전방과 컨베이어의 후방사이의 간격이 벌어져서 서로가 접촉이 되지 않도록 함으로써, 실내에 설치되는 본 발명에 포함하는 컨베이어를 길게 제작할 수 있어서 컨베이어에 실려서 이송되는 퇴비비료원료가 산소와 접촉하는 시간이 길어지고, 수분증발이 원활하여 발효효율이 향상되는 효과와, 본 발명의 가동시간을 단축되어 악취로 인한 종래의 민원발생을 최소화하는 효과와, 본 발명을 가동하는데 소요되는 유지비를 절감시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

도 1은 종래발명을 나타내는 측단면도.
도 2는 본 발명을 나타내는 측단면도.
도 3은 본 발명의 설치상태를 나타내는 평단면도.
도 4는 본 발명의 주요 장치부를 나타내는 사시도.
도 5는 도 2의 "A"부를 확대 도시한 사시도.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 작용관계를 나타내는 측단면도.

이하, 본 발명에 따른 퇴비비료 교반발효기에 대하여 첨부된 도면 도 2 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 퇴비비료 교반발효기(100)는, 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 전방과 상부가 개방된 발효실비트(1)의 상부에서 전후방으로 이동하도록 설치되는 전후이동프레임(4)의 상부에 좌우이동프레임(5)이 좌우로 이동 가능하게 설치되고, 좌우이동프레임(5)의 후방측 공간부에는 발효실비트(1)에 쌓인 퇴비비료원료(6)를 상향 이송시키는 에스컬레이터(110)가 틸팅수단에 의해 회동가능하게 설치되며, 좌우이동프레임(5)의 전방측 공간부에는 에스컬레이터(110)에 실려서 상향 이송되면서 뒤이어 전방측으로 낙하되는 퇴비비료원료(6)를 받아서 전방 하측으로 이송 낙하시키는 컨베이어(130)가 설치되는 퇴비비료 교반발효기(100)에 관한 것이다.

상기 전후이동프레임(4)는 발효실비트(1)의 상부 양측에 설치되는 전후고정레일(3)에 얹힌 상태에서 공지된 모터와 구동롤러에 의해 전후고정레일(3) 상에서 전후로 이동되게 설치되며 사각테 형태로 내부에 공간부가 구비되어 있고, 상기 좌우이동프레임(5)는 전후이동프레임(4)에 얹힌 상태에서 공지된 모터와 구동롤러에 의해 전후이동프레임(4) 상에서 좌우로 이동되게 설치되며 사각테 또는 "ㅍ"형태로 한 쌍의 가로대의 사이에 한 쌍의 세로대가 간격을 두고 연결 설치되어 상하로 개방되는 공간부가 형성되어 있다.

상기 에스컬레이터(110)는 도 4 및 도 6에서 보는 바와 같이 양측 지지프레임(111)의 사이 전후방에 모터에 의해 회전하는 회전롤러(112)가 설치되고, 전후방측 회전롤러(112)의 사이 외측에는 외측에 다수개의 버킷(113)이 일정간격으로 설치된 이송밸트(114)가 감겨지게 설치되며, 에스컬레이터(110)의 전방측 외부에는 전방측 회전롤러(112)를 지지하며 에스컬레이터(110)의 전방 양측과 상측을 커버하는 커버대(115)가 설치되어 있다.

그리고, 상기 전방측 회전롤러(112)로부터 후방으로 소정의 위치만큼 이격된 위치의 양측 지지프레임(111)에 힌지축(116)이 외향 돌출되게 설치되며, 이 힌지축(116)이 좌우이동프레임(5) 상에 설치된 후방힌지브래킷(117)에 힌지식으로 설치되고, 양측 힌지축(116) 상측의 커버대(115) 외측면과 후방힌지브래킷(117) 후방측의 좌우이동프레임(5) 상에 설치되는 틸팅힌지브래킷(118) 사이에 틸팅실린더(119)가 설치된다.

이때, 상기 후방힌지브래킷(117)의 상부에는 에스컬레이터(110)가 틸팅되는 각도를 감지하는 전후방 센서(117a)가 각각 간격을 두고 설치되어 에스컬레이터(110)가 수평상태와 소정의 각도(45도 내외)로 틸팅되도록 되어 있다.

상기 컨베이어(130)는 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이 모터에 의해 구동하는 전후방측 회전롤러(131)의 사이에 이송밸트(132)가 감겨지게 설치되며 전후방측 회전롤러(131) 사이의 양측면에 측면지지대(133)가 설치되고, 양측 측면지지대(133)의 중앙부 후방측이 양측 좌우이동프레임(5)에 힌지식으로 설치된 상태에서 컨베이어(130)의 양측 측면지지대(133)와 그와 대응하는 좌우이동프레임(5)에 설치되는 원호궤적이동장치부(A)에 의해 전방이 부채꼴궤적을 그리면서 전후로 왕복이동하면서 후방이 에스컬레이터(110)의 전방 하측으로 경사방향으로 출입하도록 설치된다.

상기 원호궤적이동장치부(A)는 양측 좌우이동프레임(5)의 전방 상측에 설치되는 힌지브래킷(135a)과 그와 대응되는 측면지지대(133)의 사이에 회동로드(135)의 양단부가 힌지식으로 설치되며, 좌우이동프레임(5)에 컨베이어(130)을 힌지식으로 설치하도록 양측 측면지지대(133)의 중앙부 후방측에 외향 돌출되게 설치되는 힌지축(134)에 이동힌지브래킷(136)가 힌지식으로 설치되고, 상기 이동힌지브래킷(136)의 하부에는 좌우이동프레임(5)에 전후길이방향으로 설치되는 가이드봉(137)에 슬라이딩 안내되는 가이드슈(138)가 설치되며, 상기 힌지브래킷(135a) 후방의 좌우이동프레임(5)에 설치되는 고정힌지브래킷(139)과 이동힌지브래킷(136)의 전방 사이에는 전후진실린더(140)가 연결 설치되어 있다.

그리고, 상기 가이드봉(137)의 전후방측에 대응하는 좌우이동프레임(5)에는 컨베이어(130)가 전후방으로 이동하는 거리를 감지하는 전후방측 센서(137a)가 각각 설치되어 컨베이어(130)가 소정의 거리만큼 전후로 왕복 이동하도록 설치된다.

이때, 상기 컨베이어(130)가 좌우이동프레임(5)을 기준으로 10~20도의 각도로 전방이 높고 후방은 낮게 설치되어 컨베이어(130)가 경사방향으로 후진할 때, 컨베이어(130)의 후방이 에스컬레이터(110)의 전방하측에 부딪치지 않으면서 진입하도록 한다.

상기 경사각도를 10도 이하로 하면 컨베이어(130)의 후방과 에스컬레이터(110)의 전방 사이의 간격이 멀어져서 에스컬레이터(110)의 전방에서 컨베이어(130)의 후방으로 낙하하는 퇴비비료원료(6)가 컨베이어(130) 상측으로 낙하하지 않고 에스컬레이터(110)의 전방과 컨베이어(130)의 후방 사이의 공간으로 낙하할 수 있고, 상기 경사각도를 20도 이상으로 하면 컨베이어(130)를 길게 제작했을 때, 컨베이어(130)의 전방 상측이 건물의 천정에 부딪칠 염려가 있으므로 컨베이어(130)를 10~20도의 각도로 설치하는 것으로 설명하였으며, 본 발명의 출원인은 컨베이어(130)의 설치각도를 15도로 설계하였음을 밝혀둔다.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 2 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

도 6a에서 보는 바와 같이 왕겨 또는 톱밥과 축분을 혼합한 퇴비비료원료(6)를 발효실비트(1)의 내부에 투입하면, 퇴비비료원료(6)에 포함되는 축분에 서식하는 미생물의 작용과 발효실비트(1)의 바닥에 설치된 산소공급부(2)로부터 공급되는 산소에 의해 퇴비비료원료(6)에 대한 발효가 이루어지는데, 발효실비트(1)에 쌓인 퇴비비료원료(6)는 큰 더미를 이루도록 쌓인 상태이므로 퇴비비료원료(6) 더미의 외부는 산소와 접촉이 이루어져 발효가 빠르게 이루어지나, 퇴비비료원료(6) 더미 내측이 발효되는 데는 많은 시간이 소요된다.

이와 같은 상태에서 본 발명은 도 6b에서 보는 바와 같이 에스컬레이터(110)를 소정의 각도(45도 내외)로 경사지게 세우고, 컨베이어(130)는 좌우이동프레임(5)를 기준하여 15도 내외의 각도로 경사지되 전방이 높고 후방이 낮은 상태이며, 컨베이어(130)의 후방이 에스컬레이터(110)의 전방 하측으로 진입되게 한다.

위와 같이 에스컬레이터(110)를 소정의 각도로 경사지게 하면 에스컬레이터(110)의 후방 하측이 퇴비비료원료(6) 더미에 접촉하게 되는데, 이 상태에서 에스컬레이터(110)에 설치된 이송밸트(114)를 구동시키게 되면, 전후방측 회전롤러(112)에 컨베이어 형태로 감겨지게 설치된 이송밸트(114)는 컨베이어처럼 전후방측 회전롤러(112) 사이에 감겨진 상태로 모터의 구동력에 의해 회전 구동하면서 퇴비비료원료(6)의 외측에서부터 내측으로 파고 들어가게 된다.

상기와 같이 이송밸트(114)가 회전 구동할 때, 그 외주면에 설치된 다수개의 버킷(113)은 퇴비비료원료(6)를 푸게 되고 이송밸트(114)가 회전 이동하는 것에 따라 버킷(113)으로 퍼 올리는 퇴비비료원료(6)는 이송밸트(114)에 얹힌 상태로 발효실비트(1)의 하부에서 상측으로 이송되게 된다.

이송밸트(114)에 얹힌 상태로 에스컬레이터(110)의 상측으로 이송되던 퇴비비료원료(6)는 에스컬레이터(110)의 전방 상측에 도달하면서 계속적으로 회전하는 이송밸트(114)에 의해 하측으로 낙하하게 되는데, 에스컬레이터(110)의 전방 하측에는 컨베이어(130)의 후방이 진입한 상태이므로 에스컬레이터(110)의 전방하측으로 낙하하는 퇴비비료원료(6)가 컨베이어(130)의 후방 상부에 실리게 된다.

이때, 컨베이어(130)에 설치된 이송밸트(132)의 상부는 후방에서 전방으로 회전 이동하고 있기 때문에 컨베이어(130)에 실린 퇴비비료원료(6)는 컨베이어(130)의 후방측에서 전방측으로 이송되게 되며, 컨베이어(130)의 전방 상측으로 이송되는 퇴비비료원료(6)는 발효실비트(1)의 바닥측으로 낙하게 되는데, 이처럼 에스컬레이터(110)와 컨베이어(130)의 전 길이에 걸쳐 이송되는 퇴비비료원료(6)는 큰 더미에서 소량이 퍼 올려져서 흐트러지고 긴 길이를 이송되는 동안에 산소와 접촉하고 수분증발이 원활하여 발효가 잘 이루어지게 되는 것이다.

이때, 좌우이동프레임(5)은 전후이동프레임(4) 상에 설치되어 있고 이 전후이동프레임(4)는 공지된 이동장치에 의해 전후이동프레임(4)이 후방에서 전방측으로 이동함에 따라 발효실비트(1)에 쌓인 퇴비비료원료(6)를 후방에서 전방으로 계속적으로 이송시킬 수 있는 것이다.

도 6a와 같이 에스컬레이터(110)가 수평하게 펼쳐진 초기 상태에서 도 6b와 같이 에스컬레이터(110)를 경사지게 세워지게 하고자 하는 경우에는 커버대(115)와 좌우이동프레임(5) 상측의 틸팅힌지브래킷(118) 사이에 설치된 틸팅실린더(119)가 길게 나와 있는 상태에서 틸팅실린더(119)의 길이가 짧아지도록 틸팅실린더(119)를 유압장치에 의해 동작시키면, 에스컬레이터(110)는 힌지축(116)을 중심으로 회동하면서 에스컬레이터(110)의 후방측이 하측으로 경사지게 세워지게 된다.

이렇게 에스컬레이터(110)가 경사지게 세워진 상태에서 에스컬레이터(110)의 전방하측으로 컨베이어(130)의 후방을 진입시키고자 하는 경우에는 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이 좌우이동프레임(5)의 전방 상측에 설치된 고정힌지브래킷(139)과 이동힌지브래킷(136)의 전방 사이에 설치된 전후진실린더(140)를 길이가 길어지도록 유압장치를 동작시킨다.

도 6a와 같이 실린더로드가 실린더배럴에서 나오지 않아 전후진실린더(140)의 길이가 짧은 상태에서 실린더로드가 후방으로 나와서 전후진실린더(140)의 길이가 길어지도록 동작시키면, 실린더로드의 후방측 단부가 연결 설치된 이동힌지브래킷(136)과 그 하측의 가이드슈(138)에 의해 좌우이동프레임(5) 상에 전후길이방향으로 설치된 가이드봉(137)을 따라 후방으로 이동하게 된다.

이때, 이동힌지브래킷(136)에는 컨베이어(130)의 측면지지대(133)에 외향 돌출되게 설치된 힌지축(134)이 힌지식으로 설치되어서 컨베이어(130)가 후방으로 밀려나게 되는데, 이 컨베이어(130)가 후방이 하측으로 경사지게 설치되어서 컨베이어(130)의 후방이 도 6b와 같이 에스컬레이터(110)의 전방하측으로 진입하게 된다.

이와 같이 컨베이어(130)의 후방이 에스컬레이터(110)의 전방하측으로 진입할 때, 이동힌지브래킷(136)은 컨베이어(130)의 측면지지대(133)에 외향 돌출된 힌지축(134)에 힌지식으로 설치되고, 전후진실린더(140) 전방측은 좌우이동프레임(5)의 전방에 설치된 힌지브래킷(135a)과 전방측 측면지지대(133)의 사이에 소정길이의 회동로드(135)의 양단부가 힌지식으로 각각 설치되어서 회동로드(135)가 설치된 컨베이어(130)의 전방은 회동로드(135)가 부채꼴궤적으로 회동하는 만큼 원호궤적을 그리면서 컨베이어(130)를 전방은 높고 후방이 낮아지는 경사상태로 후방으로 이동시켜서 위에서 언급한 바대로 컨베이어(130)의 후방이 에스컬레이터(110)의 전방 하측으로 진입되게 되는 것이다.

상기 컨베이어(130)가 회동로드(135)에 의해 원호형 궤적을 그리면서 전방은 높고 후방이 낮아지게 후방으로 이동하는 과정에서 컨베이어(130)의 후방이 에스컬레이터(110)의 전방 하측으로 진입함에 따라 에스컬레이터(110)의 전방에서 하측으로 낙하하는 퇴비비료원료(6)가 컨베이어(130)의 외측이나 후방으로 흘리지 않고 컨베이어(130)의 상측으로만 낙하하도록 한다.

이와 같은 퇴비비료 교반발효기(100)는 도 3에서 보는 바와 같이 전후이동프레임(4)에 의해 후방에서 전방으로 이동하면서 발효실비트(1)에 쌓인 퇴비비료원료(6)를 퍼서 전방으로 이송 낙하시킨 뒤에는 퇴비비료 교반발효기(100)를 후방으로 후퇴시키는데, 이때는 도 6a에서 보는 바와 같이 컨베이어(130)을 전방으로 이동시킨 뒤에 에스컬레이터(110)을 수평으로 접어 올린다.

상기 컨베이어(130)를 전방으로 이동시키는 동작은 전후진실린더(140)의 길이가 짧아지도록 전후진실린더(140)를 동작시키면 이동힌지브래킷(136)이 그 하측의 가이드슈(138)에 의해 가이드봉(137)을 따라 전방측으로 슬라이딩 안내되고, 전방의 회동로드(135)는 전방으로 부채꼴 궤적을 그리면서 경사상태로 전방으로 이동하여 컨베이어(130)의 후방과 에스컬레이터(110)의 전방 사이에 공간이 형성되게 된다.

이렇게 컨베이어(130)의 후방과 에스컬레이터(110)의 전방 사이에 공간(간격)이 형성됨에 따라 하측이 발효실비트(1)을 향하도록 경사 설치되었던 에스컬레이터(110)를 수평으로 접어 올릴 때, 에스컬레이터(110)의 전방이 컨베이어(130)의 후방과 접촉되지 않게 하고, 추후에 컨베이어(130)의 후방과 에스컬레이터(110)의 전방 사이에 공간을 이용하여 컨베이어(130)의 후방과 에스컬레이터(110)의 전방을 유지보수 할 수 있는 것이다.

이와 같이 에스컬레이터(110)를 수평으로 접어 올린 뒤에는 퇴비비료 교반발효기(100)를 다음 작업을 위해 후방으로 이동시키고, 도 3에서 보는 바와 같이 퍼 올릴 퇴비비료원료(6)가 쌓인 측방으로 퇴비비료 교반발효기(100)를 이동시키는데, 퇴비비료 교반발효기(100)를 측방으로 이동시키는 좌우이동수단은 공지된 모터와 구동롤러에 의해 (6)이 전후이동프레임(4) 상에서 좌우로 이동할 수 있는 것이다.

위의 설명에서 보는 바와 같이 본 발명에 의한 퇴비비료 교반발효기(100)에 포함되는 컨베이어(130)를 10~20도의 각도로 설치함에 따라 컨베이어(130)의 길이를 길게 제작할 수 있는 것이며, 그에 따라 에스컬레이터(110)와 길어진 컨베이어(130)의 합쳐진 길이가 전체적으로 길어져서 그들에 실려서 이송되는 퇴비비료원료(6)의 량이 많아져 발효효율이 대폭 향상되게 되는 것이다.

1 : 발효실비트 2 : 산소공급부 3 : 전후고정레일
4 : 전후이동프레임 5 : 좌우이동프레임 6 : 퇴비비료원료
100 : 퇴비비료 교반발효기 110 : 에스컬레이터 111 : 지지프레임
112 : 회전롤러 113 : 버킷 114 : 이송밸트
115 : 커버대 116 : 힌지축 117 : 후방힌지브래킷
118 : 틸팅힌지브래킷 119 : 틸팅실린더 130 : 컨베이어
131 : 회전롤러 132 : 이송밸트 133 : 측면지지대
134 : 힌지축 135 : 회동로드 136 : 이동힌지브래킷
137 : 가이드봉 138 : 가이드슈 139 : 고정힌지브래킷
140 : 전후진실린더

Claims

전방과 상부가 개방된 발효실비트의 상부에서 전후방으로 이동하도록 설치되는 전후이동프레임의 상부에 좌우이동프레임이 좌우로 이동 가능하게 설치되고, 좌우이동프레임의 후방측 공간부에는 발효실비트에 쌓인 퇴비비료원료를 상향 이송시키는 에스컬레이터가 틸팅수단에 의해 회동가능하게 설치되며, 좌우이동프레임의 전방측 공간부에는 에스컬레이터에 실려서 전방측으로 낙하되는 퇴비비료원료를 받아서 전방 하측으로 이송 낙하시키는 컨베이어가 설치되는 퇴비비료 교반발효기에 있어서;
상기 에스컬레이터는 양측 지지프레임의 사이 전후방에 모터에 의해 회전하는 회전롤러가 설치되고, 전후방측 회전롤러의 사이 외측에는 외측에 다수개의 버킷이 일정간격으로 설치된 이송밸트가 감겨지게 설치되며, 에스컬레이터의 전방측 외부에는 전방측 회전롤러를 지지하며 에스컬레이터의 전방 양측과 상측을 커버하는 커버대가 설치되고, 상기 전방측 회전롤러로부터 후방으로 소정의 위치만큼 이격된 위치의 양측 지지프레임에 힌지축이 외향 돌출되게 설치되며, 이 힌지축이 좌우이동프레임 상에 설치된 후방힌지브래킷에 힌지식으로 설치되고, 이 힌지축이 좌우이동프레임 상에 설치된 후방힌지브래킷에 힌지식으로 설치되고, 상기 후방힌지브래킷의 상부에는 에스컬레이터가 틸팅되는 각도를 감지하는 전후방 센서가 각각 간격을 두고 설치되며, 양측 힌지축 상측의 커버대 외측면과 후방힌지브래킷 후방측의 좌우이동프레임 상에 설치되는 틸팅힌지브래킷 사이에 틸팅실린더가 설치되고;
상기 컨베이어는 모터에 의해 구동하는 전후방측 회전롤러의 사이에 이송밸트가 감겨지게 설치되며 전후방측 회전롤러 사이의 양측면에 측면지지대가 설치되고, 양측 측면지지대의 중앙부 후방측이 양측 좌우이동프레임에 힌지식으로 설치된 상태에서 컨베이어의 양측 측면지지대와 그와 대응하는 좌우이동프레임에 설치되는 원호궤적이동장치부에 의해 전방이 부채꼴궤적을 그리면서 전후로 왕복이동하면서 후방이 에스컬레이터의 전방 하측으로 경사방향으로 출입하도록 설치되고;
상기 원호궤적이동장치부는 양측 좌우이동프레임의 전방 상측에 설치되는 힌지브래킷과 그와 대응되는 측면지지대의 사이에 회동로드의 양단부가 힌지식으로 설치되며, 좌우이동프레임에 컨베이어를 힌지식으로 설치하도록 양측 측면지지대의 중앙부 후방측에 외향 돌출되게 설치되는 힌지축에 이동힌지브래킷이 힌지식으로 설치되고, 상기 이동힌지브래킷의 하부에는 좌우이동프레임에 전후길이방향으로 설치되는 가이드봉에 슬라이딩 안내되는 가이드슈가 설치되며, 상기 힌지브래킷 후방의 좌우이동프레임에 설치되는 고정힌지브래킷과 이동힌지브래킷의 전방 사이에는 전후진실린더가 연결 설치되고;
상기 컨베이어가 좌우이동프레임을 기준으로 10~20도의 각도로 전방이 높고 후방은 낮게 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 퇴비비료 교반발효기.
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