KR102570664B1 - 친환경 김치 제조가 가능한 김치 제조 시스템 - Google Patents
친환경 김치 제조가 가능한 김치 제조 시스템 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 친환경 김치 제조가 가능한 김치 제조 시스템에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예는 김치 제조 시스템에 있어서 김치의 재료로 사용되는 소채류를 전처리하는 전처리부; 상기 소채류의 절임에 사용되는 염수를 공급하는 염수공급부; 상기 소채류를 설정된 위치로 이송하는 이송부; 상기 염수공급로부터 공급받은 염수에 상기 소채류를 담궈 상기 소채류를 절이는 절임부; 절여진 상기 소채류를 세척하는 세척부; 세척된 상기 소채류를 탈수하는 탈수부; 탈수된 상기 소채류에 설정된 양념을 배합하는 양념배합부; 양념이 배합된 김치를 검사하는 검사부; 검사가 완료된 김치를 포장하는 포장부; 위생 관리를 위하여 공기 흐름을 제어하는 공조부; 및 상기 김치 제조 시스템의 운영을 위한 제어 작업을 수행하는 제어부를 포함하는, 김치 제조 시스템을 제공한다.
Description
본 발명은 친환경 김치 제조가 가능한 김치 제조 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 김치는 배추, 무 및 오이 등을 소금에 절여서 고추, 마늘, 파, 생강, 젓갈 등의 양념을 버무려 발효하는 한국의 전통적인 채소 가공식품이다.
그리고, 김치는 익어감에 따라 항균 작용을 갖게 되고, 숙성 과정에서 발생하는 젖산균은 새콤한 맛을 더해주며, 장 속의 다른 유해균의 작용을 억제하여 이상 발효를 막을 수 있고, 병원균을 억제하는 것으로 알려져 있을 뿐만 아니라 김치 원료인 채소는 자체에 다량의 섬유소가 함유되어 있어 변비를 예방하고 장염이나 결장염과 같은 질병을 예방해 주는 기능을 수행한다.
한편, 김치는 양품의 채소를 골라 준비하는 채소준비단계, 적정한 크기로 절단하는 이절단계, 채소를 절이는 절임단계, 수분을 제거하는 탈수단계, 채소를 세척하는 세척단계, 등 복잡한 다수의 단계를 통해 제조하게 되는데, 대량의 김치를 제조하고자 할 경우 상기한 단계들을 일일이 수작업에 의해 수행하기가 어렵고 생산성이 낮아 김치 제조공장에서는 여러가지 방안을 모색하고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 김치재료 준비과정을 흐름 작업을 통해 자동적으로 수행하여 생산성을 향상시킬 수 있는 김치 제조 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예는 김치 제조 시스템에 있어서 김치의 재료로 사용되는 소채류를 전처리하는 전처리부; 상기 소채류의 절임에 사용되는 염수를 공급하는 염수공급부; 상기 소채류를 설정된 위치로 이송하는 이송부; 상기 염수공급로부터 공급받은 염수에 상기 소채류를 담궈 상기 소채류를 절이는 절임부; 절여진 상기 소채류를 세척하는 세척부; 세척된 상기 소채류를 탈수하는 탈수부; 탈수된 상기 소채류에 설정된 양념을 배합하는 양념배합부; 양념이 배합된 김치를 검사하는 검사부; 검사가 완료된 김치를 포장하는 포장부; 위생 관리를 위하여 공기 흐름을 제어하는 공조부; 및 상기 김치 제조 시스템의 운영을 위한 제어 작업을 수행하는 제어부를 포함하는, 김치 제조 시스템을 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 염수공급부는, 소금과 물을 혼합하여 염수를 제조하는 염수제조부; 상기 염수 제조부에서 제조된 염수를 저장하는 염수저장부; 및 상기 절임부(140)로 염수를 공급하는 펌핑부를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 염수제조부는, 염수 제조에 사용되는 소금을 저장하는 소금저장부; 염수 제조에 사용되는 물을 수용하는 교반조; 상기 교반조에서 소금이 물에 잘 녹도록 혼합하는 혼합기; 상기 교반조에서 혼합된 염수를 수용하는 염수조; 및 상기 교반조와 상기 염수조 사이에 배치되어 염수를 필터링하는 필터를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 염수조는, 상기 염수조에 수용된 염수의 농도를 측정하여 염도측정정보를 생성하는 제1 염도측정센서를 구비하고, 상기 제어부는, 소채류의 종류와 계절, 대기온도 중 적어도 하나에 따라 상기 제1 염도측정센서로부터 전달받은 염도측정정보를 이용하여 염수를 순환시키면서 소금을 가감하여 염도를 조절할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 절임부는, 상기 소채류의 절임을 위한 복수의 절임탱크; 상기 절임탱크에 설치되어 개폐 가능한 덮개; 상기 절임탱크에 설치되어 상기 절임탱크에 수용된 염수의 농도를 측정하여 염도측정정보를 생성하는 제2 염도측정센서; 및 상기 절임탱크에 설치되어 상기 절임탱크에 수용된 염수의 양을 측정하여 염수량측정정보를 생성하는 염수량측정센서를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제어부는, 상기 염도측정정보를 이용하여 상기 소채류를 절이는 상기 염수의 염도를 제어하고, 상기 염수량측정정보 및/또는 상기 염도측정정보를 이용하여 상기 소채류의 절임 상태를 판단할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 공조부는, 설정된 방향으로 설정된 풍량의 메인 바람을 보내는 메인송풍기; 상기 메인 바람의 이동 방향을 가이드하는 복수의 윈드가이드; 및 설정된 위치에서 상기 메인 바람과 함께 설정된 방향으로 보조 바람을 보내는 복수의 보조송풍기를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 김치재료 준비과정을 흐름 작업을 통해 자동적으로 수행하여 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 소채류의 절임에 필요한 염수를 설정된 농도로 자동 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 소채류를 절임시키는 절임부로 염수를 자동으로 공급할 수 있고, 소채류가 적절하게 절임되도록 염수를 순환시켜 공급할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 공장 내부의 미세 먼지와 부유 세균을 효과적으로 제거할 수 있고, 그에 따라서 미생물에 의한 식품의 세균번식 및 오염을 방지하며, 쾌적한 작업 환경을 조성하여 작업 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 김치 제조 시스템을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 염수제조부의 세부구성을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 김치 제조 시스템의 설계 구조를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 염수제조부의 세부구성을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 김치 제조 시스템의 설계 구조를 나타내는 도면이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 김치 제조 시스템을 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 염수제조부의 세부구성을 나타내는 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 김치 제조 시스템의 설계 구조를 나타내는 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 김치 제조 시스템(100)은 김치의 재료로 사용되는 소채류를 전처리하는 전처리부(110), 상기 소채류의 절임에 사용되는 염수를 공급하는 염수공급부(120), 상기 소채류를 설정된 위치로 이송하는 이송부(130), 상기 염수공급로부터 공급받은 염수에 상기 소채류를 담궈 상기 소채류를 절이는 절임부(140), 절여진 상기 소채류를 세척하는 세척부(150), 세척된 상기 소채류를 탈수하는 탈수부(160), 탈수된 상기 소채류에 설정된 양념을 배합하는 양념배합부(170), 양념이 배합된 김치를 검사하는 검사부(180), 검사가 완료된 김치를 포장하는 포장부(190), 위생 관리를 위하여 공기 흐름을 제어하는 공조부(200) 및 상기 김치 제조 시스템의 운영을 위한 제어 작업을 수행하는 제어부(210)를 포함할 수 있다.
상기 전처리부(110)는 채소 및/또는 산나물을 포함하는 소채류(김치의 재료)에 묻은 흙이나 이물질을 제거하고, 시들거나 파손된 부분 또는 불필요한 부분을 제거하며, 소채류를 김치 담그기에 적절한 크기로 절단할 수 있다. 이를 위하여, 상기 전처리부(110)는 김치의 재료를 수용하여 이물질을 제거하는 전처리 작업부(111) 및/또는 김치의 재료를 절단하는 절단기(112)를 포함할 수 있다.
상기 염수공급부(120)는 소금과 물을 혼합하여 염수를 제조하고, 제조된 염수를 저장하며, 제조된 염수를 상기 절임부(140)로 공급할 수 있다. 이를 위하여, 상기 염수공급부(120)는 소금과 물을 혼합하여 염수를 제조하는 염수제조부(121), 상기 염수제조부(121)에서 제조된 염수를 저장하는 염수저장부(122), 및 상기 절임부(140)로 염수를 공급하는 펌핑부(123)를 포함할 수 있다.
상기 염수제조부(121)는 염수 제조에 사용되는 소금을 저장하는 소금저장부(124), 염수 제조에 사용되는 물을 수용하는 교반조(125), 상기 교반조(125)에서 소금이 물에 잘 녹도록 혼합하는 혼합기(126), 상기 교반조(125)에서 혼합된 염수를 수용하는 염수조(127), 및 상기 교반조(125)와 상기 염수조(127) 사이에 배치되어 염수를 필터링하는 필터(128)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 염수조(127)는 제1 염도측정센서(129)를 구비할 수 있다. 상기 제1 염도측정센서(129)는 상기 염수조(127)에 수용된 염수의 농도(염도)를 측정하여 염도측정정보를 생성할 수 있다. 또한, 상기 제1 염도측정센서(129)는 염도측정정보를 상기 제어부(210)에 전달할 수 있다. 이로 인해, 염수 제조시 소채류의 종류와 계절, 대기온도 중 적어도 하나에 따라 원하는 염수의 농도가 달라져야 하므로, 상기 제어부(210)는 상기 염도측정정보를 이용하여 기 제조된 염수를 순환장치(순환관, 순환펌프 등)로 순환시키면서 소금을 가감하여 염도를 조절할 수 있다.
상기 염수저장부(122)는 상기 염수제조부(121)에서 제조된 염수를 저장할 수 있다. 이때, 상기 염수저장부(122)는 내부에 설정된 체적(부피)이 마련된 저장탱크를 포함할 수 있다. 상기 저장탱크는 수평 단면이 원형, 타원형, 다각형 중 적어도 하나인 구조물로 형성될 수 있다.
상기 펌핑부(123)는 상기 염수저장부(122)에 저장된 염수를 상기 절임부(140)로 공급하는 염수공급펌프를 포함할 수 있다.
상기 이송부(130)는 전처리된 소채류를 상기 절임부(140)로 이송시킬 수 있다. 이를 위하여, 상기 이송부(130)는 설정된 길이로 연장 설치되어 상기 소채류를 지지 이송하는 컨베이어 벨트, 외부로부터 동력을 공급받아 상기 컨베이어 벨트를 회전시키는 구동 풀리, 상기 구동 풀리에 동력을 제공하는 모터를 포함할 수 있다. 이러한 상기 이송부(130)는 더 나아가 상기 전처리부(110), 상기 절임부(140), 상기 세척부(150), 상기 탈수부(160), 상기 양념배합부(170), 상기 검사부(180), 상기 포장부(190) 각각을 연결하여 소채류 및/또는 김치를 이송할 수 있다.
상기 절임부(140)는 소채류의 절임을 위한 복수의 절임탱크(141)를 구비할 수 있다. 여기서, 복수의 절임탱크(141)는 배치 공간에 따라 다양하게 배열될 수 있으며, 예컨대 좌우 3개씩 총 6개가 배열될 수 있다. 상기 절임탱크(141)는 복수의 절임탱크(141) 각각에 설치되어 개폐 가능한 덮개(142)를 구비할 수 있다. 이때, 상기 덮개(142)는 복수의 배출구멍(미도시)을 포함할 수 있고, 잠금부(미도시)를 구비할 수 있다.
상기 절임부(140)는 상기 절임탱크(141)에 소채류와 염수를 채우고 상기 덮개(142)로 상기 절임탱크(141)를 덮은 후 잠금부로 상기 덮개를 고정시켜 소채류의 절임을 진행할 수 있다. 이러한, 절임 과정에서 소채류가 염수를 흡수하여 부풀어 오르게 되므로, 상기 덮개(142)는 소채류와 염수가 상기 절임탱크(141)의 외부로 넘치는 것을 방지할 수 있다.
이러한 상기 절임부(140)는 동절기 약 13 ~ 18%, 하절기 약 9 ~ 12%로 설정된 절임농도, 동절기 약 12 ~ 24시간, 하절기 약 11 ~ 22시간으로 설정된 절임시간에 맞춰 소채류를 절일 수 있다.
또한, 상기 절임부(140)는 상기 절임탱크(141)에 설치된 제2 염도측정센서(143) 및 염수량측정센서(144)를 구비할 수 있다. 상기 제2 염도측정센서(143)는 상기 절임탱크(141)에 수용된 염수의 농도를 측정하여 염도측정정보를 생성할 수 있다. 또한, 상기 염수량측정센서(144)는 상기 절임탱크(141)에 수용된 염수의 양을 측정하여 염수량측정정보를 생성할 수 있다. 이때, 상기 염수량측정센서(144)는 염수의 수위, 무게, 부피 중 적어도 하나를 감지하여 염수의 양을 측정할 수 있다. 상기 제2 염도측정센서(143) 및 상기 염수량측정센서(144) 각각은 염도측정정보 및 염수량측정정보를 상기 제어부(210)에 전달할 수 있다.
참고로, 상기 절임탱크(141)에서 소채류가 잘 절여지기 위해서는 삼투압이 원활해야 가능하고, 염수가 정체된 상태에서는 약 2~3시간만 경과하면 더 이상의 삼투압 진행이 일어나지 않는다. 이를 극복하기 위해서, 소채류를 뒤집는 방법 대신 상기 절임탱크(141)의 염수를 약 90% 회수했다가 다시 집어넣어 주는 방법을 적용할 수 있다.
이를 위하여, 상기 제어부(210)는 상기 염수량측정정보를 이용하여 기 수용된 염수를 회수장치(회수관, 회수펌프)로 회수했다가 상기 절임탱크(141)에 다시 공급할 수 있고, 상기 염도측정정보 및/또는 상기 염수량측정정보를 이용하여 염도 제어 및 절임 상태를 판단할 수 있다. 예를 들면, 상기 제어부(210)는 상기 염도측정정보를 이용하여 배추를 절이는 염도를 동절기 약 13 ~ 18%, 하절기 약 9 ~ 12%로 제어하고, 상기 염수량측정정보 및/또는 상기 염도측정정보를 이용하여 삼투압에 의한 염도 및/또는 염수량의 변화를 확인하여 배추의 절임 상태가 적정한 절임 상태인지 판단할 수 있다. 또한, 상기 제어부(210)는 판단된 절임 상태를 사용자(관리자)에게 알리기 위해 다양한 방식으로 설정된 신호(예컨대, 영상, 동영상, 텍스트, 그래프, 음향)로 변환 및/또는 생성하여 사용자(관리자)에게 제공할 수 있다.
상기 세척부(150)는 상기 절임부(140)에서 절여진 소채류를 세척할 수 있다. 이를 위하여, 상기 세척부(150)는 세척수를 공급하는 세척수공급장치(151), 및 세척수와 소채류를 수용하는 세척조(152)를 구비할 수 있다.
상기 탈수부(160)는 세척된 소채류를 탈수하여 상기 양념배합부(170)로 전달할 수 있다. 이를 위하여, 상기 탈수부(160)는 상기 세척부(150)를 통과한 소채류가 상기 이송부(130)에 의해 이송되어 적재 대기하는 적재용기(161)와, 상기 적재용기의 일측에 설치되고 상기 적재용기로부터 반입된 소채류가 탈수되는 탈수장치(162)를 구비할 수 있다.
상기 양념배합부(170)는 탈수된 소채류에 설정된 양념을 배합하여 김치를 만들 수 있다. 이를 통해, 상기 양념배합부(170)는 소채류와 양념을 자동으로 배합하는 자동배합장치(171)를 구비할 수 있다. 여기서, 양념은 부원료(예컨대, 호화전분 등의 가공품)을 개포 및/또는 개량한 후 혼합하고, 양념 배합보관실에서 약 24시간 숙성시켜 제조될 수 있다.
상기 검사부(180)는 양념이 배합된 김치를 검사하여 이물질(금속)을 탐지할 수 있다. 이를 위하여, 상기 검사부(180)는 비전방식 및/또는 투과방식으로 이물질을 탐지하는 검사장치(181)를 구비할 수 있다. 예를 들면, 상기 검사부(180)는 약 4.0파이 이상의 철(Fe), 약 5.0파이 이상의 서스(SUS)를 탐지하여 김치에 첨가된 이물질을 검사할 수 있다.
상기 포장부(190)는 검사가 완료된 김치를 설정된 포장부재로 포장할 수 있다. 이를 위하여, 상기 포장부(190)는 자동으로 김치를 포장하는 포장장치(191)를 구비할 수 있다.
상기 공조부(200)는 상기 김치 제조 시스템(100)에서 위생 관리를 위하여 공기 흐름을 제어할 수 있다. 구체적으로, 상기 공조부(200)는 상기 전처리부(110), 상기 염수공급부(120), 이송부(130), 절임부(140), 세척부(150), 탈수부(160), 양념배합부(170), 검사부(180), 포장부(190) 각각이 배치된 공간에서 공기 중의 먼지 및/또는 세균이 소채류 및/또는 김치에 침입하는 것을 방지하도록 공기 흐름을 제어할 수 있다. 이를 위하여, 상기 공조부(200)는 설정된 방향으로 설정된 풍량의 메인 바람을 보내는 메인송풍기(201), 상기 메인 바람의 이동 방향을 가이드하는 복수의 윈드가이드(202), 설정된 위치에서 상기 메인 바람과 함께 설정된 방향으로 보조 바람을 보내는 복수의 보조송풍기(203)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 메인송풍기(201)는 공기 오염도가 낮은 위치에서 공기 오염도가 높은 위치로 바람을 보내기 위하여, 상기 양념배합부(170)에서 상기 탈수부(160), 상기 세척부(150), 상기 절임부(140), 상기 염수공급부(120), 상기 전처리부(110)의 순서대로 이동하도록 상기 메인 바람을 보낼 수 있다.
또한, 상기 윈드가이드(202)는 바람의 이동 방향을 가이드하는 플레이트 및/또는 구조체를 구비할 수 있다.
또한, 상기 보조송풍기(203)는 상기 탈수부(160), 상기 세척부(150), 상기 절임부(140), 상기 염수공급부(120), 상기 전처리부(110) 각각에 인접한 위치에 설치되어 상기 메인 바람이 설정된 순서대로 이동하도록 상기 메인 바람을 보조하여 상기 보조 바람을 보낼 수 있다. 이때, 상기 보조송풍기(203)는 공기오염도를 감지하는 오염감지센서를 구비하여 감지된 공기오염도를 상기 제어부(210)로 전달하며, 공기오염도에 기반한 상기 제어부(210)의 제어에 따라 송풍량을 조절할 수 있다.
상기 제어부(210)는 상기 김치 제조 시스템(100)의 운영을 위하여, 상기 전처리부(110), 상기 염수공급부(120), 이송부(130), 절임부(140), 세척부(150), 탈수부(160), 양념배합부(170), 검사부(180), 포장부(190) 중 적어도 하나의 작동을 제어할 수 있다.
여기서, 상기 제어부(210)는 상기 염도측정정보를 이용하여 기 제조된 염수를 순환장치(순환관, 순환펌프)로 순환시키면서 소금을 가감하여 염도가 조절되도록 제어할 수 있다. 또한, 상기 제어부(210)는 상기 염수량측정정보를 이용하여 기 수용된 염수를 회수장치(회수관, 회수펌프)로 회수했다가 상기 절임탱크(141)에 다시 공급되도록 제어할 수 있다. 또한, 상기 제어부(210)는 상기 염도측정정보 및/또는 상기 염수량측정정보를 이용하여 염도 제어 및 절임 상태를 판단할 수 있다. 예를 들면, 상기 제어부(210)는 상기 염도측정정보를 이용하여 배추를 절이는 염도를 동절기 약 13 ~ 18%, 하절기 약 9 ~ 12%로 제어하고, 상기 염수량측정정보 및/또는 상기 염도측정정보를 이용하여 삼투압에 의한 염도 및/또는 염수량의 변화를 확인하여 배추의 절임 상태가 적정한 절임 상태인지 판단할 수 있다.
또한, 상기 제어부(210)는 공기오염도에 따라 공기 중의 먼지 및/또는 세균을 멀리 날려버리도록 상기 보조송풍기(203)의 송풍량을 제어할 수 있다. 구체적으로, 상기 제어부(210)는 공기오염도가 가장 낮아야 하는 상기 양념배합부(170)에서 공기 중의 먼지 및/또는 세균이 소채류 및/또는 김치에 침입되지 않도록 공기오염도가 가장 높은 상기 전처리부(110)를 향해 바람을 보내 상기 전처리부(110)의 외측으로 먼지 및/또는 세균이 날아가도록 상기 공조부(200)를 제어할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 김치재료 준비과정을 흐름 작업을 통해 자동적으로 수행하여 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 소채류의 절임에 필요한 염수를 설정된 농도로 자동 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 소채류를 절임시키는 절임부로 염수를 자동으로 공급할 수 있고, 소채류가 적절하게 절임되도록 염수를 순환시켜 공급할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 공장 내부의 미세 먼지와 부유 세균을 효과적으로 제거할 수 있고, 그에 따라서 미생물에 의한 식품의 세균번식 및 오염을 방지하며, 쾌적한 작업 환경을 조성하여 작업 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 김치 제조 시스템
110: 전처리부
120: 염수공급부
130: 이송부
140: 절임부
150: 세척부
160: 탈수부
170: 양념배합부
180: 검사부
190: 포장부
200: 공조부
210: 제어부
110: 전처리부
120: 염수공급부
130: 이송부
140: 절임부
150: 세척부
160: 탈수부
170: 양념배합부
180: 검사부
190: 포장부
200: 공조부
210: 제어부
Claims (7)
- 김치 제조 시스템에 있어서,
김치의 재료로 사용되는 소채류를 전처리하는 전처리부;
상기 소채류의 절임에 사용되는 염수를 공급하는 염수공급부;
상기 소채류를 설정된 위치로 이송하는 이송부;
상기 염수공급부로부터 공급받은 염수에 상기 소채류를 담궈 상기 소채류를 절이는 절임부;
절여진 상기 소채류를 세척하는 세척부;
세척된 상기 소채류를 탈수하는 탈수부;
탈수된 상기 소채류에 설정된 양념을 배합하는 양념배합부;
양념이 배합된 김치를 검사하는 검사부;
검사가 완료된 김치를 포장하는 포장부;
위생 관리를 위하여 공기 흐름을 제어하는 공조부; 및
상기 김치 제조 시스템의 운영을 위한 제어 작업을 수행하는 제어부;
를 포함하되,
상기 공조부는,
상기 전처리부, 상기 염수공급부, 상기 이송부, 상기 절임부, 상기 세척부, 상기 탈수부, 상기 양념배합부, 상기 검사부, 상기 포장부 각각이 배치된 공간에서 공기 흐름을 제어하도록,
설정된 방향으로 설정된 풍량의 메인 바람을 보내는 메인송풍기;
상기 메인 바람의 이동 방향을 가이드하는 복수의 윈드가이드; 및
설정된 위치에 설치되어 상기 메인 바람이 설정된 순서대로 이동하도록 상기 메인 바람을 보조하여 보조 바람을 보내고, 공기오염도를 감지하는 오염감지센서를 구비하여 감지된 공기오염도를 상기 제어부로 전달하며, 공기오염도에 기반한 상기 제어부의 제어에 따라 송풍량을 조절하는 복수의 보조송풍기;
를 포함하는, 김치 제조 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 염수공급부는,
소금과 물을 혼합하여 염수를 제조하는 염수제조부;
상기 염수 제조부에서 제조된 염수를 저장하는 염수저장부; 및
상기 절임부로 염수를 공급하는 펌핑부
를 포함하는 것을 특징으로 하는, 김치 제조 시스템.
- 제2항에 있어서,
상기 염수제조부는,
염수 제조에 사용되는 소금을 저장하는 소금저장부;
염수 제조에 사용되는 물을 수용하는 교반조;
상기 교반조에서 소금이 물에 잘 녹도록 혼합하는 혼합기;
상기 교반조에서 혼합된 염수를 수용하는 염수조; 및
상기 교반조와 상기 염수조 사이에 배치되어 염수를 필터링하는 필터;
를 포함하는 것을 특징으로 하는, 김치 제조 시스템.
- 제3항에 있어서,
상기 염수조는,
상기 염수조에 수용된 염수의 농도를 측정하여 염도측정정보를 생성하는 제1 염도측정센서를 구비하고,
상기 제어부는,
소채류의 종류와 계절, 대기온도 중 적어도 하나에 따라 상기 제1 염도측정센서로부터 전달받은 염도측정정보를 이용하여 염수를 순환시키면서 소금을 가감하여 염도를 조절하는 것을 특징으로 하는, 김치 제조 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 절임부는,
상기 소채류의 절임을 위한 복수의 절임탱크;
상기 절임탱크에 설치되어 개폐 가능한 덮개;
상기 절임탱크에 설치되어 상기 절임탱크에 수용된 염수의 농도를 측정하여 염도측정정보를 생성하는 제2 염도측정센서; 및
상기 절임탱크에 설치되어 상기 절임탱크에 수용된 염수의 양을 측정하여 염수량측정정보를 생성하는 염수량측정센서;
를 포함하는 것을 특징으로 하는, 김치 제조 시스템.
- 제5항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 염도측정정보를 이용하여 상기 소채류를 절이는 상기 염수의 염도를 제어하고, 상기 염수량측정정보 및/또는 상기 염도측정정보를 이용하여 상기 소채류의 절임 상태를 판단하는 것을 특징으로 하는, 김치 제조 시스템.
- 삭제
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| Title |
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| 김병삼, "농식품 작업장 청정화에 필요한 공조설비", 한국공기청정협회 vol.22 no.2 pp.19-30, 2009. 사본 1부.* * |
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