KR102564840B1 - 표시 장치 및 그의 구동 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 온도 센서에 오류가 발생하여 잘못된 온도 값을 센싱하는 경우 잘못된 온도 센싱 값을 타이밍 컨트롤러에서 이용하지 못하도록 차단하는 표시 장치 및 그의 구동 방법에 관한 것이다. 본 발명의 타이밍 컨트롤러는 온도 센서에 오류가 발생하는 경우 온도 센서를 턴-오프 시킨다. 본 발명은 타이밍 컨트롤러가 온도 센서로부터 받은 온도 분포 정보를 분석하고, 정해진 기준을 벗어나는 온도 분포 정보에 대해서는 오류가 발생한 것으로 판정한다. 또한, 오류가 발생한 경우 온도 센서를 턴-오프 시킴으로써 오류가 있는 온도 분포 정보를 디지털 비디오 데이터의 보상에 이용하지 않도록 하는 것이다. 이에 따라, 온도 센서의 오류로 인하여 잘못된 온도 분포 정보를 이용하여 보상 작업을 수행하는 것을 방지할 수 있다.

Description

표시 장치 및 그의 구동 방법{DISPLAY DEVICE AND ITS DRIVING METHOD}
본 발명의 일 예는 표시 장치 및 그의 구동 방법에 관한 것이다.
정보화 사회에서 시각 정보를 영상 또는 화상으로 표시하기 위한 표시 장치(Display Device) 분야에서 관련 기술이 많이 개발되고 있다. 표시 장치는 화상을 표시하는 화소들이 마련된 표시영역과 표시영역의 외곽에 배치되어 화상을 표시하지 않는 비표시 영역을 갖는 표시 패널, 화소들에 게이트 신호를 공급하는 게이트 구동부, 화소들에 데이터 전압을 공급하는 데이터 구동부, 및 게이트 구동부와 데이터 구동부를 제어하는 신호를 공급하는 타이밍 컨트롤러(Timing Controller)를 포함한다.
화소들마다 물리적인 특성이 다른 표시 장치의 경우, 데이터 구동부가 표시 패널에 마련된 화소들의 특성을 센싱하고, 센싱 전압을 바탕으로 타이밍 컨트롤러에 센싱 데이터를 공급한다. 화소들의 특성 중에는 현재의 온도에 관한 정보가 포함된다. 온도가 변화하는 경우 화소들 각각의 특성 역시 변화하므로, 타이밍 컨트롤러는 온도에 관한 정보를 포함하는 센싱 데이터를 이용하여 표시 패널이 화소들 각각의 상이한 특성에도 불구하고 균일하게 휘도를 표현할 수 있도록 한다.
화소들 각각이 상이한 특성을 가짐에도 불구하고 균일한 휘도를 표현할 수 있도록 하기 위해서는 화소 별로 온도를 센싱하여야 한다. 이러한 화소 별로 센싱된 온도 값을 바탕으로, 타이밍 컨트롤러에서는 각각의 화소에 공급되는 데이터 전압을 그 화상의 특성에 대응하도록 디지털 비디오 데이터를 보상한 후 데이터 구동부에 공급한다. 이러한 작업을 수행하기 위해, 표시 장치는 화소 별로 온도를 센싱하는 온도 센서를 포함한다.
그러나, 기존에는 온도 센서에 오류가 발생하여 잘못된 온도 값을 센싱하거나, 현재의 온도 값을 센싱하는 작업을 멈추어서 동일한 온도 값을 계속 유지하고 있는 오류가 발생하는 경우, 이를 내부적으로 판정하고, 잘못된 온도 센싱 값을 타이밍 컨트롤러에서 이용하지 못하도록 차단할 수 있는 방법이 없었다. 이에 따라 오류가 발생한 온도 센서에서 센싱한 잘못된 온도 값을 이용한 보상을 수행하는 문제가 발생하였다.
본 발명의 일 예는 온도 센서에 오류가 발생하여 잘못된 온도 값을 센싱하는 경우 잘못된 온도 센싱 값을 타이밍 컨트롤러에서 이용하지 못하도록 차단하는 표시 장치 및 그의 구동 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 예에 따른 표시 장치는 화상을 표시하는 표시 패널, 표시 패널에 데이터 전압들을 공급하는 데이터 구동부, 데이터 구동부에 데이터 구동부 제어 신호를 공급하는 타이밍 컨트롤러, 및 표시 패널 상의 온도를 측정하는 온도 센서를 포함한다.
본 발명의 일 예에 따른 표시 장치의 구동 방법은 타이밍 컨트롤러가 데이터 구동부에 데이터 구동부 제어 신호를 공급하는 단계, 데이터 구동부가 표시 패널에 데이터 전압들을 공급하는 단계, 표시 패널이 화상을 표시하는 단계, 및 온도 센서가 표시 패널 상의 온도를 측정하는 단계를 포함한다.
본 발명의 타이밍 컨트롤러는 온도 센서에 오류가 발생하는 경우 온도 센서를 턴-오프 시킨다.
본 발명은 타이밍 컨트롤러가 온도 센서로부터 받은 온도 분포 정보를 분석하고, 정해진 기준을 벗어나는 온도 분포 정보에 대해서는 오류가 발생한 것으로 판정한다. 또한, 오류가 발생한 경우 온도 센서를 턴-오프 시킴으로써 오류가 있는 온도 분포 정보를 디지털 비디오 데이터의 보상에 이용하지 않도록 하는 것이다. 이에 따라, 온도 센서의 오류로 인하여 잘못된 온도 분포 정보를 이용하여 보상 작업을 수행하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 예에 따른 표시 장치의 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 예에 따른 화소를 상세히 보여주는 회로도이다.
도 3은 본 발명의 일 예에 따른 표시 장치의 타이밍 컨트롤러, 전원 관리 집적 회로, 온도 센서, 및 스위칭부를 나타낸 회로도이다.
도 4는 도 3에서 제1 온도 센서에 오류가 발생한 경우를 나타낸 회로도이다.
도 5는 도 3에서 제1 및 제2 온도 센서에 오류가 발생한 경우를 나타낸 회로도이다.
도 6은 본 발명의 일 예에 따른 표시 장치의 구동 방법의 흐름도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 일 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 일 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 발명의 일 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 일 예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
본 명세서에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.
제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
"제1 수평 축 방향", "제2 수평 축 방향" 및 "수직 축 방향"은 서로 간의 관계가 수직으로 이루어진 기하학적인 관계만으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 구성이 기능적으로 작용할 수 있는 범위 내에서보다 넓은 방향성을 가지는 것을 의미할 수 있다.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1 항목, 제2 항목 및 제3 항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1 항목, 제2 항목 또는 제3 항목 각각 뿐만 아니라 제1 항목, 제2 항목 및 제3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미할 수 있다.
본 발명의 여러 예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 예에 따른 표시 장치의 블록도이다. 도 2는 본 발명의 일 예에 따른 화소(P)를 상세히 보여주는 회로도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 예에 따른 표시 장치는 표시 패널(100), 게이트 구동부(110), 데이터 구동부(120), 및 타이밍 컨트롤러(Timing Controller, T-CON)(130)를 포함한다.
표시 패널(100)은 표시영역과 표시영역의 주변에 마련된 비표시영역을 포함한다. 표시영역은 화소(P)들이 마련되어 화상을 표시하는 영역이다. 표시 패널(100)에는 게이트 라인들(GL1~GLp, p는 2 이상의 양의 정수), 데이터 라인들(DL1~DLq, q는 2 이상의 양의 정수) 및 센싱 라인들(SL1~SLq)이 마련된다. 데이터 라인들(DL1~DLq) 및 센싱 라인들(SL1~SLq)은 게이트 라인들(GL1~GLp)과 교차할 수 있다. 데이터 라인들(DL1~DLq)과 센싱 라인들(SL1~SLq)은 서로 평행할 수 있다. 표시 패널(100)은 화소(P)들이 마련되는 하부기판(101)과 봉지 기능을 수행하는 상부기판을 포함할 수 있다.
화소(P)들 각각은 게이트 라인들(GL1~GLp) 중 어느 하나, 데이터 라인들(DL1~DLq) 중 어느 하나 및 센싱 라인들(SE1~SEm) 중 어느 하나에 접속될 수 있다. 본 발명은 데이터 구동부(120)가 표시 패널에 마련된 화소(P)들 각각의 온도 등 물리적인 특성을 센싱하고, 센싱한 센싱 전압을 바탕으로 타이밍 컨트롤러(130)에 센싱 데이터를 공급하는 표시 장치에 관한 발명이다. 또한, 본 발명은 타이밍 컨트롤러(130)에서 그에 따라 각각의 화소(P)들에 알맞은 데이터 전압들을 공급하여 균일한 휘도를 표현하는 표시 장치에 관한 발명이다. 이러한 표시 장치의 대표적인 종류에는 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display Device, OLED)가 있으므로, 이하에서는 화소(P)의 구조를 설명하면서 본 발명의 일 예에 따른 표시 장치가 유기 발광 표시 장치인 경우를 가정하고 설명하기로 한다.
화소(P)들 각각은 도 2와 같이 유기발광다이오드(organic light emitting diode, OLED)와 유기발광다이오드(OLED)에 전류를 공급하는 화소 구동부(PD)를 포함할 수 있다. 도 2에서는 설명의 편의를 위해 제j(j는 1≤j≤q을 만족하는 양의 정수) 데이터 라인(DLj), 제j 센싱 라인(SLj), 제k(k는 1≤k≤p을 만족하는 양의 정수) 스캔 라인(Sk), 및 제k 센싱 신호 라인(SSk)에 접속된 화소(P)만을 도시하였다.
도 2를 참조하면, 화소(P)는 유기발광다이오드(OLED)와, 유기발광다이오드(OLED)와 제j 센싱라인(SLj)으로 전류를 공급하는 화소 구동부(PD)를 포함한다.
유기발광다이오드(OLED)는 구동 트랜지스터(DT)를 통해 공급되는 전류에 따라 발광한다. 유기발광다이오드(OLED)의 애노드 전극은 구동 트랜지스터(DT)의 소스 전극에 접속되고, 캐소드 전극은 고전위전압보다 낮은 저전위전압이 공급되는 저전위전압라인(ELVSSL)에 접속될 수 있다.
유기발광다이오드(OLED)는 애노드 전극(anode electrode), 정공 수송층(hole transporting layer), 유기발광층(organic light emitting layer), 전자 수송층(electron transporting layer), 및 캐소드 전극(cathode electrode)을 포함할 수 있다. 유기발광다이오드(OLED)는 애노드전극과 캐소드전극에 전압이 인가되면 정공과 전자가 각각 정공 수송층과 전자 수송층을 통해 유기발광층으로 이동되며, 유기발광층에서 정공과 전자가 서로 결합하여 발광하게 된다.
화소 구동부(PD)는 구동 트랜지스터(Driving Transistor)(DT), 스캔 라인(Sk)의 스캔 신호에 의해 제어되는 제1 트랜지스터(ST1), 센싱 신호 라인(SSk)의 센싱 신호에 의해 제어되는 제2 트랜지스터(ST2) 및 커패시터(capacitor)(C)를 포함할 수 있다. 화소 구동부(PD)는 표시 모드에서 화소(P)에 접속된 스캔 라인(Sk)으로부터 스캔 신호가 공급될 때 화소(P)에 접속된 데이터 라인(DLj)의 데이터 전압(VDATA)을 공급받고, 데이터 전압(VDATA)에 따른 구동 트랜지스터(DT)의 전류를 유기발광다이오드(OLED)에 공급한다. 화소 구동부(PD)는 센싱 모드에서 화소(P)에 접속된 스캔 라인(Sk)으로부터 스캔 신호가 공급될 때 화소(P)에 접속된 데이터 라인(DLj)의 센싱 전압을 공급받고, 구동 트랜지스터(DT)의 전류를 화소(P)에 접속된 센싱 라인(SLj)으로 흘린다.
구동 트랜지스터(DT)는 고전위전압라인(ELVDDL)과 유기발광다이오드(OLED) 사이에 마련된다. 구동 트랜지스터(DT)는 게이트 전극과 소스 전극의 전압 차에 따라 고전위전압라인(ELVDDL)으로부터 유기발광다이오드(OLED)로 흐르는 전류를 조정한다. 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극은 제1 트랜지스터(ST1)의 제1 전극에 접속되고, 소스 전극은 유기발광다이오드(OLED)의 애노드 전극에 접속되며, 드레인 전극은 고전위전압이 공급되는 고전위전압라인(ELVDDL)에 접속될 수 있다.
제1 트랜지스터(ST1)는 제k 스캔 라인(Sk)의 제k 스캔 신호에 의해 턴-온되어 제j 데이터 라인(DLj)의 전압을 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극에 공급한다. 제1 트랜지스터(T1)의 게이트 전극은 제k 스캔 라인(Sk)에 접속되고, 제1 전극은 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극에 접속되며, 제2 전극은 제j 데이터 라인(DLj)에 접속될 수 있다. 제1 트랜지스터(ST1)는 스캔 트랜지스터로 통칭될 수 있다.
제2 트랜지스터(ST2)는 제k 센싱 신호 라인(SSk)의 제k 센싱 신호에 의해 턴-온되어 제j 센싱 라인(SLj)을 구동 트랜지스터(DT)의 소스 전극에 접속시킨다. 제2 트랜지스터(ST2)의 게이트 전극은 제k 센싱 신호 라인(SSk)에 접속되고, 제1 전극은 제j 센싱 라인(SLj)에 접속되며, 제2 전극은 구동 트랜지스터(DT)의 소스 전극에 접속될 수 있다. 제2 트랜지스터(ST2)는 센싱 트랜지스터로 통칭될 수 있다.
커패시터(C)는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극과 소스 전극 사이에 마련된다. 커패시터(C)는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전압과 소스 전압 간의 차전압을 저장한다.
도 2에서는 구동 트랜지스터(DT)와 제1 및 제2 트랜지스터들(ST1, ST2)이 N 타입 MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)으로 형성된 것을 중심으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않는 것에 주의하여야 한다. 구동 트랜지스터(DT)와 제1 및 제2 트랜지스터들(ST1, ST2)은 P 타입 MOSFET으로 형성될 수도 있다. 또한, 제1 전극은 소스 전극일 수 있고 제2 전극은 드레인 전극일 수 있으나, 이에 한정되지 않는 것에 주의하여야 한다. 즉, 제1 전극은 드레인 전극일 수 있고 제2 전극은 소스 전극일 수 있다.
표시 모드에서, 제k 스캔 라인(Sk)에 스캔 신호가 공급될 때 제j 데이터 라인(DLj)의 데이터 전압(VDATA)이 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극에 공급되고, 제k 센싱 신호 라인(SSk)에 센싱 신호가 공급될 때 제j 센싱라인(SEj)의 초기화 전압이 구동 트랜지스터(DT)의 소스 전극에 공급된다. 이로 인해, 표시 모드에서 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극의 전압과 소스 전극의 전압 간의 전압 차에 따라 흐르는 구동 트랜지스터(DT)의 전류가 유기발광다이오드(OLED)에 공급되며, 유기발광다이오드(OLED)는 구동 트랜지스터(DT)의 전류에 따라 발광한다. 이때, 데이터 전압(VDATA)은 구동 트랜지스터(DT)의 문턱 전압과 전자 이동도를 보상한 전압이므로, 구동 트랜지스터(DT)의 전류는 구동 트랜지스터(DT)의 문턱 전압과 전자 이동도에 의존하지 않는다.
센싱 모드에서, 제k 스캔 라인(Sk)에 스캔 신호가 공급될 때 제j 데이터 라인의 센싱 전압이 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극에 공급되고, 제k 센싱 신호 라인(SSk)에 센싱 신호가 공급될 때 제j 센싱 라인(SLj)의 초기화 전압이 구동 트랜지스터(DT)의 소스 전극에 공급된다. 또한, 제k 센싱 신호 라인(SSk)에 센싱 신호가 공급될 때 제2 트랜지스터(ST2)가 턴-온되어 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극의 전압과 소스 전극의 전압 간의 전압 차에 따라 흐르는 구동 트랜지스터(DT)의 전류가 제j 센싱 라인(SLj)으로 흐르도록 한다.
게이트 구동부(120)는 타이밍 컨트롤러(130)로부터 게이트 구동부 제어 신호(GCS)를 공급받고, 게이트 구동부 제어 신호(GCS)에 따라 게이트 신호들을 생성하여 게이트 라인들(GL1~GLp)에 공급한다.
데이터 구동부(120)는 복수의 소스 드라이브 IC들을 포함할 수 있다. 소스 드라이브 IC들 각각은 연성필름들 각각에 실장될 수 있다. 연성필름들 각각은 칩 온 필름(Chip On Film, COF)으로 마련될 수 있다. 칩 온 필름은 폴리이미드(polyimide)와 같은 베이스 필름과 베이스 필름 상에 마련된 복수의 도전성 리드선들을 포함할 수 있다. 연성필름들 각각은 휘어지거나 구부러질 수 있다. 연성필름들 각각은 표시 패널(100)의 하부기판 상에 부착될 수 있다. 특히, 연성필름들 각각은 이방성 도전 필름(Anisotropic Conductive Flim, ACF)을 이용하여 TAB(Tape Automated Bonding) 방식으로 하부기판 상에 부착될 수 있으며, 이로 인해 소스 드라이브 IC들은 데이터 라인들(DL1~DLq)에 연결될 수 있다.
데이터 구동부(120)는 타이밍 컨트롤러(130)로부터 데이터 구동부 제어 신호(DCS)와 디지털 비디오 데이터(DATA)를 공급받고, 데이터 라인들(DL1~DLq)에 데이터 전압들을 공급한다. 또한, 데이터 구동부(120)는 센싱 라인들(SL1~SLq)로부터 센싱 전압들을 공급받고, 센싱 전압들을 이용하여 센싱 데이터(SEN)를 생성한다. 특히, 본 발명의 일 예에 따른 표시 장치의 센싱 데이터(SEN)는 각각의 화소(P)들의 현재 온도에 관한 정보를 포함하고 있다. 데이터 구동부(120)는 센싱 데이터(SEN)를 타이밍 컨트롤러(130)로 공급한다.
타이밍 컨트롤러(130)는 외부의 시스템 보드로부터 디지털 비디오 데이터(DATA)와 타이밍 신호(TS)를 공급받는다. 타이밍 컨트롤러(130)의 입력단에는 타이밍 신호(TS)와 디지털 비디오 데이터(DATA)가 설정된 프로토콜에 의해 입력된다. 타이밍 신호(TS)는 수직 동기 신호(Vertical sync signal, Vsync), 수평 동기 신호(Horizontal sync signal, Hsync), 데이터 인에이블 신호(Data Enable signal, DE), 및 도트 클럭(Dot clock, DCLK), 및 타이밍 컨트롤러(130)에 보상 작업을 수행하도록 명령하는 보상 명령 신호를 포함한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 데이터 구동부(120)로부터 센싱 데이터(SEN)를 공급받는다. 타이밍 컨트롤러(130)는 센싱 데이터(SEN)에 기초하여 디지털 비디오 데이터(DATA)를 보상하는 보상 작업을 수행한다. 특히, 본 발명의 타이밍 컨트롤러(130)는 화소(P)들 간의 온도의 차이를 반영하여, 온도의 차이에 따라 화소(P)들 각각의 물리적인 특성이 상이하더라도, 동일한 휘도로 화상을 표시할 수 있도록 디지털 비디오 데이터(DATA)를 보상한다.
타이밍 컨트롤러(130)는 게이트 구동부(110), 데이터 구동부(120), 스캔 구동부 및 센싱 구동부의 동작 타이밍을 제어하기 위한 타이밍 제어신호들을 생성한다. 타이밍 제어신호들은 게이트 구동부(110)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 게이트 타이밍 제어신호(GCS), 데이터 구동부(120)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 데이터 타이밍 제어신호(DCS), 스캔 구동부의 동작 타이밍을 제어하기 위한 스캔 타이밍 제어신호 및 센싱 구동부의 동작 타이밍을 제어하기 위한 센싱 타이밍 제어신호를 포함한다.
타이밍 컨트롤러(130)는 모드 신호에 따라 표시 모드와 센싱 모드 중 어느 하나의 모드로 데이터 구동부(120), 스캔 구동부 및 센싱 구동부를 동작시킨다. 표시 모드는 표시 패널(100)의 화소(P)들이 화상을 표시하는 모드이고, 센싱 모드는 표시 패널(100)의 화소(P)들 각각의 구동 트랜지스터(DT)의 전류를 센싱하는 모드이다. 표시 모드와 센싱 모드 각각에서 화소(P)들 각각에 공급되는 스캔 신호의 파형과 센싱 신호의 파형이 변경되는 경우, 표시 모드와 센싱 모드 각각에서 데이터 타이밍 제어신호(DCS), 스캔 타이밍 제어신호 및 센싱 타이밍 제어신호 역시 변경될 수 있다. 따라서, 타이밍 컨트롤러(130)는 표시 모드와 센싱 모드 중 어느 모드인지에 따라 해당하는 모드에 대응하여 데이터 타이밍 제어신호(DCS), 스캔 타이밍 제어신호 및 센싱 타이밍 제어신호를 생성한다.
타이밍 컨트롤러(130)는 게이트 구동부 제어 신호(GCS)를 게이트 구동부(110)로 출력한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 보상 작업을 완료한 디지털 비디오 데이터(DATA)와 데이터 구동부 제어 신호(DCS)를 데이터 구동부(120)로 출력한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 스캔 타이밍 제어신호를 스캔 구동부로 출력한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 센싱 타이밍 제어신호를 센싱 구동부로 출력한다.
또한, 타이밍 컨트롤러(130)는 데이터 구동부(120), 스캔 구동부 및 센싱 구동부를 표시 모드와 센싱 모드 중에 어느 모드로 구동할지에 따라 해당 모드를 구동하기 위한 모드 신호를 생성한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 모드 신호에 따라 표시 모드와 센싱 모드 중 어느 하나의 모드로 데이터 구동부(120), 스캔 구동부 및 센싱 구동부를 동작시킨다.
도 3은 본 발명의 일 예에 따른 표시 장치의 타이밍 컨트롤러(130), 전원 관리 집적 회로(Power Management Integrated Circuit, PMIC)(140), 제1 및 제2 온도 센서(150, 160), 및 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)를 나타낸 회로도이다. 도 4는 도 3에서 제1 온도 센서(150)에 오류가 발생한 경우를 나타낸 회로도이다. 도 5는 도 3에서 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)에 오류가 발생한 경우를 나타낸 회로도이다.
타이밍 컨트롤러(130)는 전원 관리 집적 회로(140)와 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)를 통해 연결되어 있다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)가 턴-온(Turn-on)된 경우, 전원 관리 집적 회로(140)로부터 구동 전압(VCC)을 공급받는다. 타이밍 컨트롤러(130)는 공급받은 구동 전압(VCC)을 이용하여 타이밍 컨트롤러(130)로 공급된 센싱 데이터(SEN)들을 이용한 보상 작업을 수행한다.
타이밍 컨트롤러(130)는 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)와 연결되어 있다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150)와 제1 데이터(DATA1)를 I2C 통신으로 주고 받는다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제2 온도 센서(160)와 제2 데이터(DATA2)를 I2C 통신으로 주고 받는다.
I2C(Inter Integrated Circuit) 통신은 집적 회로 간의 통신 방법 중 하나이다. I2C 통신은 2개의 라인 또는 와이어를 이용하여, 여러 종류의 신호들을 순차적으로 주고 받을 수 있어, 집적 회로 설계 시 라인 배치 면적을 감소시킬 수 있어, 효율적인 통신 방법으로 널리 이용되고 있다.
타이밍 컨트롤러(130)에서 제1 온도 센서(150)로 공급되는 제1 데이터(DATA1)는 제1 온도 센서(150)의 구동 여부를 제어하는 신호를 포함한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150)가 오류 없이 구동하는 경우, 제1 온도 센서(150)가 계속 구동하도록 제1 데이터(DATA1)를 설정하여 제1 온도 센서(150)로 공급한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150)에 오류가 발생하는 경우, 제1 온도 센서(150)가 구동을 멈추고 턴-오프(Turn-off) 되도록 제1 데이터(DATA1)를 설정하여 제1 온도 센서(150)로 공급한다.
제1 온도 센서(150)에서 타이밍 컨트롤러(130)로 공급되는 제1 데이터(DATA1)는 제1 온도 센서(150)에서 센싱한 화소 별 온도에 관한 정보를 포함한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150)로부터 센싱한 화소 별 온도에 관한 정보를 분석한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 분석 결과 제1 온도 센서(150)가 정상적으로 온도를 센싱한 것으로 판정하는 경우, 제1 온도 센서(150)가 센싱한 화소 별 온도에 관한 정보를 이용하여 디지털 비디오 데이터(DATA)의 보상을 수행한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 분석 결과 제1 온도 센서(150)에서 오류가 발생하였다고 판정하는 경우, 제1 온도 센서(150)가 센싱한 화소 별 온도에 관한 정보를 이용하지 않는다.
타이밍 컨트롤러(130)에서 제2 온도 센서(160)로 공급되는 제2 데이터(DATA2)는 제2 온도 센서(160)의 구동 여부를 제어하는 신호를 포함한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제2 온도 센서(160)가 오류 없이 구동하는 경우, 제2 온도 센서(160)가 계속 구동하도록 제2 데이터(DATA2)를 설정하여 제2 온도 센서(160)로 공급한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제2 온도 센서(160)에 오류가 발생하는 경우, 제2 온도 센서(160)가 구동을 멈추고 턴-오프(Turn-off) 되도록 제2 데이터(DATA2)를 설정하여 제2 온도 센서(160)로 공급한다.
제2 온도 센서(160)에서 타이밍 컨트롤러(130)로 공급되는 제2 데이터(DATA2)는 제2 온도 센서(160)에서 센싱한 화소 별 온도에 관한 정보를 포함한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제2 온도 센서(160)로부터 센싱한 화소 별 온도에 관한 정보를 분석한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 분석 결과 제2 온도 센서(160)가 정상적으로 온도를 센싱한 것으로 판정하는 경우, 제2 온도 센서(160)가 센싱한 화소 별 온도에 관한 정보를 이용하여 디지털 비디오 데이터(DATA)의 보상을 수행한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 분석 결과 제2 온도 센서(160)에서 오류가 발생하였다고 판정하는 경우, 제2 온도 센서(160)가 센싱한 화소 별 온도에 관한 정보를 이용하지 않는다.
본 발명의 일 예에서는 온도 센서(150, 160)가 2개인 경우를 예시하였으나, 이에 한정되지 않으며, 표시 패널(100)의 크기, 화소(P)의 개수, 및 온도 센서(150, 160)의 성능 등에 따라 온도 센서(150, 160)의 개수는 이보다 많거나 적을 수 있다.
전원 관리 집적 회로(140)는 타이밍 컨트롤러(130)의 보상 작업을 위한 구동과, 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)의 구동에 필요한 구동 전압(VCC)을 생성한다. 전원 관리 집적 회로(140)는 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)과 연결된다. 전원 관리 집적 회로(140)는 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)에 구동 전압(VCC)을 공급한다. 전원 관리 집적 회로(140)는 타이밍 컨트롤러(130)와 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)를 통해 연결된다. 전원 관리 집적 회로(140)는 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)가 턴-온 된 경우, 타이밍 컨트롤러(130)에 구동 전압(VCC)을 공급한다.
제1 및 제2 온도 센서(150, 160)는 전원 관리 집적 회로(140)로부터 구동 전압(VCC)을 공급받는다. 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)는 구동 전압(VCC)을 이용하여 턴-온 된다. 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)는 표시 패널(100) 상의 영역 별 온도를 측정한다.
보다 구체적으로, 제1 및 제2 온도 센서(150)는 표시 패널(100)을 임의의 복수 개의 블록으로 나누고, 각각의 블록에 포함된 화소(P)들의 온도 분포를 측정한다. 예를 들어, 제1 온도 센서(150)는 표시 패널(100)의 중앙을 기준으로 좌측 절반의 화소(P)들의 온도 분포를 측정하고, 제2 온도 센서(160)는 표시 패널(100)의 중앙을 기준으로 우측 절반의 화소(P)들의 온도 분포를 측정할 수 있다. 제1 온도 센서(150)는 표시 패널(100) 좌측 절반의 온도 분포 정보를 포함하는 제1 데이터(DATA1)를 생성하여 타이밍 컨트롤러(130)로 공급한다. 제2 온도 센서(160)는 표시 패널(100) 우측 절반의 온도 분포 정보를 포함하는 제2 데이터(DATA2)를 생성하여 타이밍 컨트롤러(130)로 공급한다.
제1 및 제2 스위칭부(170, 180)는 타이밍 컨트롤러(130)와 전원 관리 집적 회로(140)의 사이에 마련된다. 제1 및 제2 스위칭부(170)는 타이밍 컨트롤러(130)로부터 하이 신호(SH) 또는 로우 신호(SL)를 공급받는다. 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)는 하이 신호(SH)를 공급받는 경우 턴-온 된다. 턴-온 된 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)는 전원 관리 집적 회로(140)에서 생성한 구동 전압(VCC)을 타이밍 컨트롤러(130)에 전달한다. 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)는 로우 신호(SH)를 공급받는 경우 턴-오프 된다. 턴-오프 된 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)는 타이밍 컨트롤러(130)와 전원 관리 집적 회로(140) 사이를 차단한다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본원발명의 일 예에 따른 표시 장치의 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에 오류가 발생하는 경우, 오류가 발생한 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)를 턴-오프 시킨다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150)에서 공급받은 제1 데이터(DATA1)를 분석한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150)에서 공급받은 제1 데이터(DATA1)의 온도 분포 정보가 오류를 포함하는 경우, 제1 온도 센서(150)를 턴-오프 시킨다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제2 온도 센서(160)에서 공급받은 제2 데이터(DATA2)를 분석한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제2 온도 센서(160)에서 공급받은 제2 데이터(DATA2)의 온도 분포 정보가 오류를 포함하는 경우, 제2 온도 센서(160)를 턴-오프 시킨다.
만약 타이밍 컨트롤러(130)가 오류가 발생한 온도 센서를 턴-오프 시키지 않는다면, 타이밍 컨트롤러(130)는 오류를 포함한 온도 분포 정보를 이용하여 디지털 비디오 데이터(DATA)를 보상할 것이다. 이에 따라, 보상한 디지털 비디오 데이터는 잘못된 정보에 근거하여 보상되어, 표시 패널(100)에 공급될 경우 화소(P)들 간에 휘도의 편차가 발생하게 된다.
본 발명은 오류가 발생한 온도 센서를 턴-오프 시켜서, 오류를 포함한 온도 분포 정보를 공급받는 것 자체를 차단한다. 이에 따라, 잘못된 정보에 근거하여 디지털 비디오 데이터(DATA)를 보상하는 문제를 방지할 수 있다. 또한, 온도 분포 정보를 포함하는 데이터가 타이밍 컨트롤러(130)에 공급되지 않는 경우, 타이밍 컨트롤러(130)는 나머지 온도 센서에서 공급된 온도 분포 정보 또는 기존의 온도 분포 정보를 기초로 하여 디지털 비디오 데이터(DATA)를 보상할 수 있다. 이 경우, 오류를 포함한 온도 분포 정보를 이용하여 디지털 비디오 데이터(DATA)를 보상하는 경우보다는 화소(P)들 간의 휘도의 편차를 감소시킬 수 있다.
제1 및 제2 온도 센서(150, 160)는 전원 관리 집적 회로(140)로부터 구동 전압(VCC)을 공급받기 위해 구동 전압 라인을 통해 전원 관리 집적 회로(140)와 연결되어 있다. 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)을 턴-오프 시키기 위한 구체적인 하나의 구현 예로, 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에 오류가 발생하는 경우, 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)와 전원 관리 집적 회로(140) 사이에 연결된 구동 전압 라인을 개방(Open)시킬 수 있다. 개방을 위한 스위치는 구동 전압 라인 상에 마련될 수도 있고, 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)의 핀(Pin) 또는 단자 측에 마련될 수도 있다.
이와 같이 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)와 전원 관리 집적 회로(140) 사이에 연결된 구동 전압 라인을 개방하는 것은 온도 센서의 내부 구조 또는 온도 센서의 주변에 별도의 회로 또는 스위치를 부가하지 않고도, 오류가 발생한 온도 센서가 타이밍 컨트롤러(130)에 정보를 전달하는 것을 차단할 수 있다. 또한, 타이밍 컨트롤러(130)에서 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에서 오류가 발생하는 것을 감지하는 경우, 구동 전압 라인을 개방하여 즉각적으로 오류가 발생한 정보를 차단할 수 있다.
본 발명의 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)에 하이 신호(SH)를 공급하여 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)를 턴-온 시켜서 전원 관리 집적 회로(140)로부터 구동 전압(VCC)을 공급받는다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)로부터 온도 분포 정보를 포함하는 제1 및 제2 데이터(DATA1, DATA2)를 공급받는다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에 오류가 발생하는 경우, 오류가 발생한 제1 스위칭부(170) 또는 제2 스위칭부(180)에 로우 신호(SL)를 공급한다.
로우 신호(SL)를 공급받은 제1 스위칭부(170) 또는 제2 스위칭부(180)는 타이밍 컨트롤러(130)와 전원 관리 집적 회로(140) 간을 차단한다. 이에 따라, 타이밍 컨트롤러(130)가 구동 전압(VCC)을 공급받지 못하여, 온도 분포 정보에 따른 보상을 수행하지 않는다. 결과적으로, 오류가 발생한 온도 센서에서 공급한 온도 분포 정보에 따른 보상을 수행하는 것을 차단할 수 있다.
본 발명의 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에 오류가 발생하는 경우 표시 패널(100) 상에 오류가 발생한 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)의 오류를 알리는 오류 정보를 표시하도록 디지털 비디오 데이터(DATA)를 보정할 수 있다. 표시 패널(100)은 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에 오류가 발생하였으며, 오류의 정도, 오류의 종류와 관련된 정보를 내부적으로 판정이 가능한 범위 내에서 표시할 수 있다.
제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)의 오류는 자체적으로 해결이 불가능하여 외부에서 관리자가 수리하거나 교체하는 작업이 필요할 수 있다. 그러나 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)의 오류 발생 여부는 외부에서 파악하기가 힘들다. 본 발명의 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)의 오류를 판정할 수 있으므로, 표시 패널(100) 상에 온도 센서에 오류가 발생하였음을 알리는 것이 가능하다. 이 경우, 외부에서 수리 또는 교체 작업이 필요한지 여부를 파악하는 것이 용이하다.
본 발명의 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에서 측정한 온도를 기록하는데, 동일한 위치 또는 동일한 화소(P)의 온도가 1분 이상 일정하게 유지된 경우 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에 오류가 발생한 것으로 판정한다. 동일한 위치 또는 동일한 화소(P)의 온도는 표시 장치가 턴-온 된 후 시간이 경과함에 따라 변화하는 것이 필연적이다. 따라서, 동일한 위치 또는 동일한 화소(P)의 온도가 1분 이상 일정하게 유지된 경우, 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에서 현재 온도를 측정하지 않고, 기존에 측정했던 온도 값을 계속 내보내고 있는 상태, 즉 고장이 발생한 상태로 판정하는 것이 합리적이다.
또한 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에서 측정한 온도가 100℃ 이상인 경우 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에 오류가 발생한 것으로 판정한다. 표시 패널(100)의 특성 상 100℃ 이상으로 온도가 올라가는 경우 외관 상 화소(P)에 암점(Black Point)이 발생하거나, 표시 패널(100)의 표면이 녹거나 열로 인한 변형이 발생하는 번-인(Burnt-in)현상이 발생한다. 그러한 경우가 아님에도 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에서 측정한 온도가 100℃ 이상인 경우, 오류가 발생한 것으로 판정하는 것이다.
또한 타이밍 컨트롤러(130)는 임의의 온도 센서에서 측정한 온도가 나머지 온도 센서들에서 측정한 온도와 20℃ 이상 차이가 나는 경우, 임의의 온도 센서에 오류가 발생한 것으로 판정한다. 온도 센서가 2개인 경우에는 어느 온도 센서가 정상이고 어느 온도 센서에서 오류가 발생한 것인지 판정할 수 없으나, 온도 센서가 3개 이상일 경우에는 하나의 온도 센서의 측정 온도 값이 나머지 온도 센서들과 20℃ 이상 차이가 나는 경우, 그 하나의 온도 센서에서 오류가 발생한 것으로 판정하는 것이 통계적으로 합리적이다.
이러한 오류 판정 원리에 따라, 타이밍 컨트롤러(130)는 온도 센서에서 측정한 온도를 기준으로 해당 온도 센서에 오류가 발생하였는지 판정할 수 있다. 이에 따라, 별도의 부가적인 구성 요소 없이도 타이밍 컨트롤러(130)에서 공급받는 온도 분포 정보를 이용하여, 온도 센서의 오류를 감지할 수 있고, 오류가 있는 경우 그에 따른 대책을 타이밍 컨트롤러(130) 자체적으로 수행할 수 있다.
본 발명의 일 예에 따른 표시 장치의 구동 방법은 다음과 같다.
우선, 타이밍 컨트롤러(130)가 데이터 구동부(120)에 데이터 구동부 제어 신호(DCS)를 공급한다.
다음으로, 데이터 구동부(120)가 데이터 구동부 제어 신호(DCS)를 이용하여 표시 패널(100) 상에 화소(P)들에 데이터 전압들을 공급한다.
그 다음으로, 표시 패널(100)이 데이터 전압들에 따라 화상을 표시한다.
그 다음으로, 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)가 표시 패널(100) 상의 온도를 측정한다. 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)는 표시 패널(100) 상의 온도 분포 정보를 포함하는 제1 및 제2 데이터(DATA1, DATA2)를 타이밍 컨트롤러(130)에 공급한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 온도 분포 정보를 이용하여 디지털 비디오 데이터(DATA)를 보상한다.
여기에서, 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)가 표시 패널(100) 상의 온도를 측정하는 단계는 다음과 같은 세부 단계들을 포함한다.
첫 번째로, 타이밍 컨트롤러(130)가 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)에 하이 신호(SH)를 공급한다. 하이 신호(SH)를 공급받은 제1 및 제2 스위칭부(170, 180)는 타이밍 컨트롤러(130)와 전원 관리 집적 회로(140)를 연결시킨다. 전원 관리 집적 회로(140)는 타이밍 컨트롤러(130)가 보상 작업을 하기 위해 필요한 구동 전압(VCC)을 공급한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)에서 센싱한 온도 분포 정보를 포함하는 제1 및 제2 데이터(DATA1, DATA2)를 공급받는다. (도 6의 S1)
두 번째로, 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)에서 공급받은 센싱 데이터, 즉 온도 분포 정보를 포함하는 제1 및 제2 데이터(DATA1, DATA2)를 분석한다. 타이밍 컨트롤러(130)는 제1 및 제2 데이터(DATA1, DATA2)의 온도 분포 정보가 정상인 경우, 이를 이용하여 디지털 비디오 데이터(DATA)를 보상한다. (도 6의 S2)
세 번째로, 타이밍 컨트롤러(130)는 센싱 데이터, 즉 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에서 센싱한 온도 분포 정보에 오류가 발생한 경우, 온도 센서를 턴-오프 시키는 데이터 신호를 제1 데이터(DATA1) 또는 제2 데이터(DATA2)에 포함시켜서 공급한다. 제1 및 제2 데이터(DATA1, DATA2)는 타이밍 컨트롤러(130)와 제1 및 제2 온도 센서(150, 160) 간에 쌍방향으로 전달되는 데이터로, I2C 통신을 이용할 수 있다. 온도 센서를 턴-오프 시키는 데이터 신호를 포함하는 제1 및 제2 데이터(DATA1, DATA2)를 공급받은 제1 및 제2 온도 센서(150, 160)는 턴-오프 된다. (도 6의 S3)
네 번째로, 타이밍 컨트롤러(130)는 오류가 발생한 온도 센서 쪽에 위치한 스위칭부(170, 180)에 로우 신호(SL)를 공급한다. 로우 신호(SL)를 공급받은 스위칭부(170, 180)는 타이밍 컨트롤러(130)와 전원 관리 집적 회로(140) 간을 차단하여, 타이밍 컨트롤러(130)가 해당하는 쪽의 온도 센서에서 공급받은 온도 분포 정보를 이용하여 보상을 수행하지 않도록 한다. (도 6의 S4)
다섯 번째로, 타이밍 컨트롤러(130)는 디지털 비디오 데이터(DATA)를 보정하여, 표시 패널(100) 상에 제1 온도 센서(150) 또는 제2 온도 센서(160)에 오류가 발생하였음을 알리는 오류 정보를 표시한다. (도 6의 S5)
정리하면, 본 발명은 타이밍 컨트롤러가 온도 센서로부터 받은 온도 분포 정보를 분석하고, 정해진 기준을 벗어나는 온도 분포 정보에 대해서는 오류가 발생한 것으로 판정한다. 또한, 오류가 발생한 경우 온도 센서를 턴-오프 시킴으로써 오류가 있는 온도 분포 정보를 디지털 비디오 데이터의 보상에 이용하지 않도록 하는 것이다. 이에 따라, 온도 센서의 오류로 인하여 잘못된 온도 분포 정보를 이용하여 보상 작업을 수행하는 것을 방지할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 표시 패널 110: 게이트 구동부
120: 데이터 구동부 130: 타이밍 컨트롤러
140: 전원 관리 집적 회로 150: 제1 온도 센서
160: 제2 온도 센서 170: 제1 스위칭부
180: 제2 스위칭부 P: 화소

Claims (10)

  1. 화상을 표시하는 표시 패널;
    상기 표시 패널에 데이터 전압들을 공급하는 데이터 구동부;
    상기 데이터 구동부에 데이터 구동부 제어 신호를 공급하는 타이밍 컨트롤러; 및
    상기 표시 패널 상의 온도를 측정하여 온도 분포 정보를 생성하는 온도 센서를 포함하며,
    상기 타이밍 컨트롤러는
    상기 온도 센서와 직접 연결되어 상기 온도 분포 정보를 공급 받고,
    상기 온도 센서에 오류가 발생하는 경우 상기 온도 센서에 인가되는 구동 전압을 차단하여 상기 온도 센서를 턴-오프 시키거나, 상기 타이밍 컨트롤러에 인가되는 구동 전압을 차단하여 상기 오류가 발생된 온도 센서에서 측정한 온도 분포 정보의 공급을 차단하는 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시 패널과 상기 타이밍 컨트롤러를 구동하는 구동 전압을 생성하는 전원 관리 집적 회로를 더 포함하며,
    상기 타이밍 컨트롤러는 상기 온도 센서에 오류가 발생하는 경우 상기 온도 센서와 상기 전원 관리 집적 회로 사이에 연결된 구동 전압 라인을 개방시키는 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 전원 관리 집적 회로와 상기 타이밍 컨트롤러 사이에 연결된 스위칭부를 더 포함하며,
    상기 타이밍 컨트롤러는 상기 스위칭부에 하이 신호를 공급하여 상기 온도 센서로부터 온도 분포 정보를 포함하는 데이터를 공급받고, 상기 온도 센서에 오류가 발생하는 경우 상기 스위칭부에 로우 신호를 공급하는 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 타이밍 컨트롤러는 상기 온도 센서에 오류가 발생하는 경우 상기 표시 패널 상에 상기 온도 센서의 오류를 알리는 오류 정보를 표시하는 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 타이밍 컨트롤러는 상기 온도 센서에서 측정한 온도가 1분 이상 일정하게 유지된 경우, 상기 온도 센서에서 측정한 온도가 100℃ 이상인 경우, 또는 상기 온도 센서에서 측정한 온도가 다른 온도 센서에서 측정한 온도와 20℃ 이상 차이가 난 경우 상기 온도 센서에 오류가 발생한 것으로 판정하는 표시 장치.
  6. 타이밍 컨트롤러가 데이터 구동부에 데이터 구동부 제어 신호를 공급하는 단계;
    상기 데이터 구동부가 표시 패널에 데이터 전압들을 공급하는 단계;
    상기 표시 패널이 화상을 표시하는 단계; 및
    온도 센서가 상기 표시 패널 상의 온도를 측정하여 온도 분포 정보를 생성하는 단계를 포함하며,
    상기 온도 분포 정보를 생성하는 단계에서,
    상기 타이밍 컨트롤러는
    상기 온도 센서와 직접 연결되어 상기 온도 분포 정보를 공급 받고,
    상기 온도 센서에 오류가 발생하는 경우 상기 온도 센서에 인가되는 구동 전압을 차단하여 상기 온도 센서를 턴-오프 시키거나, 상기 타이밍 컨트롤러에 인가되는 구동 전압을 차단하여 상기 오류가 발생된 온도 센서에서 측정한 온도 분포 정보의 공급을 차단하는 표시 장치의 구동 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    전원 관리 집적 회로가 상기 표시 패널과 상기 타이밍 컨트롤러를 구동하는 구동 전압을 생성하는 단계를 더 포함하고,
    상기 온도 분포 정보를 생성하는 단계는,
    상기 타이밍 컨트롤러가 상기 온도 센서에 오류가 발생하는 경우 상기 온도 센서와 상기 전원 관리 집적 회로 사이에 연결된 구동 전압 라인을 개방시키는 표시 장치의 구동 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 온도 분포 정보를 생성하는 단계는,
    상기 타이밍 컨트롤러가 상기 전원 관리 집적 회로와의 사이에 연결된 스위칭부에 하이 신호를 공급하는 단계;
    상기 타이밍 컨트롤러가 상기 온도 센서로부터 공급받은 온도 분포 정보를 포함하는 데이터를 분석하는 단계; 및
    상기 타이밍 컨트롤러가 상기 온도 센서에 오류가 발생하는 경우 상기 스위칭부에 로우 신호를 공급하는 단계를 포함하는 표시 장치의 구동 방법.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 타이밍 컨트롤러가 상기 온도 센서에 오류가 발생하는 경우 상기 표시 패널 상에 상기 온도 센서의 오류를 알리는 오류 정보를 표시하는 단계를 더 포함하는 표시 장치의 구동 방법.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 온도 분포 정보를 생성하는 단계는,
    상기 타이밍 컨트롤러가 상기 온도 센서에서 측정한 온도가 1분 이상 일정하게 유지된 경우, 상기 온도 센서에서 측정한 온도가 100℃ 이상인 경우, 또는 상기 온도 센서에서 측정한 온도가 다른 온도 센서에서 측정한 온도와 20℃ 이상 차이가 난 경우 상기 온도 센서에 오류가 발생한 것으로 판정하는 표시 장치의 구동 방법.
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